KR102349215B1

KR102349215B1 - 다양한 배출특성을 가지는 담지체 및 이를 포함하는 화장용구

Info

Publication number: KR102349215B1
Application number: KR1020170125699A
Authority: KR
Inventors: 최정선; 이지정; 정해원; 백두현
Original assignee: (주)아모레퍼시픽
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2022-01-10
Also published as: TW201815313A; CN109788835A; KR20180036583A; TWI764939B

Abstract

본 발명은 다양한 배출특성을 가지는 담지체 및 이를 포함하는 화장용구에 관한 것이다. 본 발명에 따른 화장용구는 수용공간이 형성되어 있는 본체와; 상기 수용공간에 삽입되어 있는 삽입체를 포함하며, 상기 담지체는 화장료가 배출되는 배출면을 가지며, 상기 배출면은 상기 본체가 노출되어 형성된 본체면과 상기 삽입체가 노출되어 형성된 삽입체면을 가진다.

Description

다양한 배출특성을 가지는 담지체 및 이를 포함하는 화장용구{Cosmetic composition carrier having various discharging property and Cosmetic goods having the same}

본 발명은 다양한 배출특성을 가지는 담지체 및 이를 포함하는 화장용구에 관한 것이다.

종래 저점도 화장료 조성물, 특히, 액상의 화장료 조성물은 주로 진공 용기, 펌프 용기 또는 유리 용기 등에 충진되어 유통 및 보관되었다. 하지만 이들 용기들은 휴대가 불편하다는 단점이 있다. 따라서, 외출시에도 간편하게 화장을 하거나 수정할 필요성이 증가함에 따라, 휴대가 편리한 화장용구에 대한 요구가 있었다.

최근, 담지체에 저점도의 화장료 조성물을 담지시켜 휴대가 간편하게 만든 화장용구가 개발되었다. 이러한 화장용구에서 저점도의 화장료 조성물은 다공성 담지체의 포어 내에 위치하게 된다. 이러한 기존의 담지체는 단일 성분이며 균일한 특성의 다공성 담지체를 사용하며 단일 성분의 화장료가 담지되어 있기 때문에 사용자가 원하는 다양한 니즈를 충족하기 어려운 문제가 있다.

한국 특허 등록 제1,476,314호(2014년 8월 16일 공개)

따라서 본 발명의 목적은 사용자의 니즈를 충족할 수 있는 다양한 배출특성을 가지는 담지체 및 이를 포함하는 화장용구를 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적은 화장료를 담지하는 담지체에 있어서, 수용공간이 형성되어 있는 본체와; 상기 수용공간에 삽입되어 있는 삽입체를 포함하며, 상기 담지체는 화장료가 배출되는 배출면을 가지며, 상기 배출면은 상기 본체가 노출되어 형성된 본체면과 상기 삽입체가 노출되어 형성된 삽입체면을 가지는 것에 의해 달성된다.

상기 본체면과 상기 삽입체면은 배출 특성이 서로 다를 수 있다.

상기 삽입체는 상기 본체보다 화장료 담지능이 우수할 수 있다.

상기 본체에는 제1화장료가 담지되어 있고, 상기 삽입체에는 상기 제1화장료와 다른 제2화장료가 담지되어 있을 수 있다.

상기 배출면은 평탄한 면을 이룰 수 있다.

상기 삽입체는 강제끼움 방식으로 상기 본체에 결합되어 있을 수 있다.

상기 삽입체에는 삽입체 수용공간이 형성되어 있으며, 상기 삽입체 수용공간에는 서브 삽입체가 삽입되어 있으며, 상기 배출면은 서브 삽입체면을 더 포함할 수 있다.

상기 본체면과 상기 삽입체면은 표면 형상 및 색상 중 어느 하나가 서로 다를 수 있다.

상기 본체와 상기 삽입체 사이에 위치하며 화장료 이동을 억제하는 차단막을 더 포함할 수 있다.

상기 담지체는 판상이며, 상기 수용공간은 상기 담지체 두께의 일부에만 형성되어 있을 수 있다.

상기 삽입체는 화장료만으로 이루어질 수 있다.

상기 삽입체는 화장료 스틱 제형, 케익 제형 및 젤리 제형 중 적어도 어느 하나일 수 있다.

상기 본체는 시트 형상으로 상기 삽입체에 감겨져 있을 수 있다.

상기 본체는 웹구조일 수 있다.

상기 본 발명의 목적은 화장료를 담지하는 담지체에 있어서, 상기 담지체는 화장료가 배출되며 배출특성이 상이한 제1배출면과 제2배출면을 포함하는 배출면을 가지며, 상기 제1배출면을 형성하는 제1본체와; 상기 제2배출면을 형성하는 제2본체를 포함하며, 상기 제1배출면을 상기 제2배출면을 둘러싸고 있으며, 상기 제1본체와 상기 제2본체는 강제끼움 방식으로 결합되어 있는 것에 의해 달성된다.

상기 본 발명의 목적은 개폐가능한 케이스와; 상기 케이스 내에 위치하며 화장료가 담지되어 있는 담지체와; 상기 케이스 내에 위치하며 상기 담지체의 화장료가 배출되는 도포구를 포함하며, 상기 담지체는, 수용공간이 형성되어 있는 본체와; 상기 수용공간에 삽입되어 있는 삽입체를 포함하며, 상기 담지체는 화장료가 배출되는 배출면을 가지며, 상기 배출면은 상기 본체가 노출되어 형성된 본체면과 상기 삽입체가 노출되어 형성된 삽입체면을 가지는 화장용구에 의해 달성된다.

본 발명에 따르면 사용자의 니즈를 충족할 수 있는 다양한 배출특성을 가지는 담지체 및 이를 포함하는 화장용구가 제공된다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체의 사시도이고,
도 2는 도 1의 II-II'를 따른 단면도이고,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 담지체의 단면도이고
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 담지체의 사시도이고,
도 6은 도 5의 VI-VI'를 따른 단면도이고,
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고,
도 8은 본 발명의 제5실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고,
도 9는 본 발명의 제6실시예에 따른 담지체의 사시도이고,
도 10은 본 발명의 제7실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고,
도 11은 본 발명의 제8실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고,
도 12는 본 발명의 제8실시예에 따른 담지체의 단면도이고,
도 13은 본 발명의 제9실시예에 따른 담지체의 단면도이고,
도 14는 본 발명의 제10실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고,
도 15는 본 발명의 제10실시예에 따른 담지체의 단면도이고,
도 16은 본 발명의 제11실시예에 따른 담지체의 사시도이고,
도 17은 본 발명의 도 16의 XVII-XVII'를 따른 단면도이고,
도 18은 본 발명의 제12실시예에 따른 담지체의 단면도이고,
도 19는 본 발명의 제13실시예에 따른 담지체의 단면도이고,
도 20은 본 발명의 제14실시예에 따른 담지체의 사시도이고,
도 21은 본 발명의 제14실시예에 따른 담지체의 제조방법을 나타낸 것이고,
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 사시도이고,
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 분해사시도이다.

이하 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 발명의 사상이 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

본 명세서에서 “담지체”는 화장료 조성물을 담지할 수 있는 것을 의미하며, “매개체” 또는 “운반체”로도 표현될 수 있다. “담지능”은 임의의 물질 또는 성분을 담아 유지할 수 있는 능력을 의미한다.

본 명세서에서 담지체의 “배출특성”이라 함은, 이에 한정되지 않으나, 담지체 자체의 재질, 담지체 자체의 물성(발포도, 강도, 밀도, 셀 구조, 화장료 담지능 등), 담지체 배출면의 표면 특성(색상, 모양, 높이 등) 및/또는 담지체에 담지되어 있는 화장료의 특성을 의미한다.

도 1 및 도 3을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체를 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체의 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II'를 따른 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 담지체의 분해사시도이다.

담지체(10)는 전체적으로 두꺼운 원판 형태이며, 사용자의 손 또는 도포구(50, 도 21 참조) 등으로 화장료가 배출되는 배출면을 가진다.

담지체(10)는 본체(11)와 삽입체(12)로 이루어진다. 본체(11)에는 수용공간(111)이 형성되어 있으며, 삽입체(12)는 수용공간(111)에 삽입되어 있다.

삽입체(12)는 원기둥 형태이며, 이에 한정되지 않으나, 수용공간(111)에 강제끼움 방식으로 삽입되어 고정되어 있다. 수용공간(111)은 본체(11)의 중심부에 본체(11)의 두께방향을 관통하여 형성되어 있으며, 삽입체(12)에 대응하는 원기둥 형상의 공간을 형성하고 있다.

다른 실시예에서는 삽입체(12)와 본체(11)의 고정을 위해 시아노아크릴레이트(cyano-acrylate) 또는 의료용 단백질 성분의 접착제 등을 활용하여 삽입체(12)와 본체(11)를 접착시킬 수 있다.

본체(11)와 삽입체(12)는 거의 같은 두께를 가지며, 이에 의해 담지체(10)의 배출면은 평탄하게 이루어져 있다.

담지체(10)의 배출면은 본체(11)에 의해 형성되는 본체면과 삽입체(12)에 의해 형성되는 삽입체면으로 이루어지며, 본체면이 삽입체면을 둘러싸고 있다. 제1실시예에서는 본체면과 삽입체면의 테두리는 동심원 형태로 형성되어 있다.

본체(11)와 삽입체(12)는 동일하거나 다른 화장료를 담지한다. 화장료 조성물은 유화형 조성물, 구체적으로 수중유중수(W/O/W)형 또는 유중수중유형(O/W/O)형 또는 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형 조성물, 분산형 조성물이거나 구체적으로는 유분산 또는 수분산 조성물일 수 있다.

화장료 조성물은, 예를 들어, 액상 조성물 또는 고상 조성물일 수 있으며, 고상 조성물일 경우, 분말과 같은 분체 조성물을 포함할 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 예를 들면, 메이크업 프라이머용 조성물, 메이크업 베이스용 조성물, 파운데이션용 조성물, 컨실러용 조성물, 립용 조성물, 립 라이너용 조성물, 아이브로우용 조성물, 아이섀도우용 조성물, 아이라이너용 조성물, 블러셔(blusher)용 조성물, 자외선 차단제용 조성물, 스킨 케어용 조성물로 제형화될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본체(11)와 삽입체(12)는 동일하거나 서로 다른 재질로 마련될 수 있다.

본체(11)와 삽입체(12)는 다공성 재질로 마련될 수 있다. 예를 들어 합성의 다공성 재질로는 발포폼일 수 있다. 발포 폼은 NBR(acrylonitrile-butadiene rubber), BR(Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), NR(Natural Rubber), 습식우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, EVA(Ethylene Vinyl Acetate), 라텍스, 실리콘, SIS(Styrene Isoprene Styrene), SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene), PVA(PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸 고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상 재질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 발포 폼은 건식 발포방식 또는 습식 발포방식으로 발포될 수 있으며, 발포 폼은 파이버를 함유할 수도 있다. 또한, 천연의 다공성 재질로는 수세미, 곤약, 해면, 셀룰로오스, 바이오 셀룰로오스 또는 스코리아를 사용할 수 있다.

또한, 본체(11)와 삽입체(12)는 합성 또는 천연의 섬유 재질일 수 있다. 천연 섬유로는, 이에 한정되지 않으나, 셀룰로오스, 천연펄프, 수세미(loofah), 모시, 라미(식물), 아야테(ayate, 용설란 또는 야자나무의 거친 피륙), 조류(algae), 대나무(Bamboo), 사이잘(sisal), 사이잘 테리(sisal terry, 사이잘로 짠 천), 곤약, 텐셀^TM 파이버 원단(유칼립투스 나무로 만든 천연 항균 기능의 텐셀 섬유, 코튼 펠트, 텐셀 솜, 마닐라 삼(abaca fiber) 중 적어도 어느 하나로 마련되거나, 적어도 어느 하나를 포함되어 이루어질 수 있다.

합성 섬유로는, 이에 한정되지는 않으나, 나일론, 아세테이트 섬유, 나일론 부직포, 카시미론 파이버(아크릴로니트릴CH2=CH-CN 섬유를 주요구성 성분으로 하는 합성섬유 즉 아크릴 섬유), 컴포트 파이버, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴레이트, 폴리아세테이트, PLA(polylactic acid), 폴리유산계 복합 섬유(친환경 생분해성) 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.

본체(11)와 삽입체(12)는 중 적어도 어느 하나는 다공성 재질, WEB구조, 권축 구조, 발포 및 WEB구조 또는 발포 및 권축 구조일 수 있다.

본 발명의 웹(WEB)은 가늘고 긴 구성요소가 서로 얽혀 있는 구조를 말한다. 예를 들어, 서로 다른 방향으로 배치된 섬유가 서로 얽혀 있는 구조이다.

서로 다른 방향은 가로방향과 세로방향을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

다른 실시예에서 삽입체(12)는 화장료로만 이루어질 수 있다. 삽입체(12)는 화장료 스틱 제형, 케익 제형 또는 젤리 제형일 수 있다. 화장료 스틱 제형, 케익 제형 및 젤리 제형은 유분산제형, 수분산 제형, O/W제형, W/O제형일수 있다.

화장료 스틱은 별도의 담지체 없이 화장료만으로 일정한 형태를 이루고 있는 것을 말하며, 스킨케어 밤, 에센스 밤, 하이라티트, 컨투어링 등일 수 있다.

제1실시예에서 본체면과 삽입체면은 서로 다른 배출 특성을 가진다. 서로 다른 배출 특성은 본체(11)와 삽입체(12)가 서로 다른 재질로 이루어지고/이루어지거나 서로 다른 화장료를 담지하여 얻을 수 있다. 또한, 본체(11)와 삽입체(12)가 동일한 재질로 이루어진 경우에도 발포도 등의 물성이 다르다면 본체면과 삽입체면은 서로 다른 배출 특성을 가진다.

구체적으로는 삽입체(12)가 본체(11)보다 화장료 담지능이 크게 마련할 수 있다. 이 경우, 담지체(10)의 중앙에 위치한 삽입체(12)에 화장료가 집중되어 화장료 이용효율이 향상된다.

또한, 삽입체(12)가 본체(11)보다 화장료 배출능이 크게 마련하면 중앙에 위치한 삽입체(12)에서 본체(11)보다 많은 양의 화장료가 배출되며, 이에 의해 중앙부가 진하게 발리고 가장자리로 갈수록 자연스럽게 옅어지는 화장 효과(그라데이션 효과)를 얻을 수 있다.

또는, 본체(11)와 삽입체(12)는 서로 다른 화장료를 담지하여 서로 다른 배출특성을 가질 수 있다. 이 경우 사용자는 필요에 따라 도포구(50, 도 21 참조)와 배출면의 접촉 위치를 달리하여 원하는 화장료를 사용할 수 있다. 이를 통해 사용자는 색이 다르거나 기능이 다른 화장료를 선택적으로 조합하여 사용할 수 있다.

본체(11)와 삽입체(12)에 서로 다른 색상을 화장료를 담지하여 일정한 패턴을, 예를 들어, 상표와 같은 모양을 표시할 수 있다. 이 경우 단일 본체에 패턴을 형성한 경우에 비해 화장료가 혼합되어 패턴이 불명확해지는 문제가 감소한다.

제1실시예에 따르면 본체(11), 삽입체(12) 및 이들에 담지되는 화장료를 다양하게 설계할 수 있다. 특히, 사용자가 자신의 피부타입이나 화장 습관 등을 감안하여 본체(11), 삽입체(12) 및 이들에 담지되는 화장료를 선택하면 선택에 맞추어 담지체(10)를 맞춤형으로 제조 및 공급할 수 있다. 이에 의해 사용자의 다양한 니즈에 대응할 수 있게 된다. 사용자의 선택사항은, 예를 들어, 본체(11)의 재질, 본체(11)의 형상, 삽입체(12)의 재질, 삽입체(12)의 형상, 삽입체(12)의 개수, 삽입체(12)의 배치, 본체(11)에 담지되는 화장료 및 삽입체(12)에 담지되는 화장료 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

또한, 여러 종류의 담지체(10)를 미리 마련한 후, 사용자가 선택하도록 할 수도 있다.

도 4를 참조하여 제2실시예에 따른 담지체를 설명한다.

도 4는 도 2에 대응하는 것으로 담지체(10)의 단면을 나타낸 것이다.

담지체(10)는 본체(11)와 삽입체(12) 사이에 위치하는 차단막(13)을 더 포함한다. 차단막(13)은 본체(11)와 삽입체(12) 사이의 화장료 이동을 제한한다. 제2실시예에서는, 이에 한정되지 않으나, 본체(11)와 삽입체(12)에 서로 다른 화장료가 담지되어 있을 수 있으며, 차단막(13)에 의해 화장료의 혼합이 감소된다.

차단막(13)은, 이에 한정되지는 않으나, 플라스틱 필름 재질, 고무 막, 또는 방수 코팅된 천으로 이루어질 수 있으며, 본체(11)와 삽입체(12) 사이의 화장료 이동을 부분적으로 제한할 수도 있다.

삽입체(12)의 형상, 개수 및 배치는 다양하게 변화할 수 있으며 이를 제3실시예 내지 제6실시예를 통해 설명한다.

먼저, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 담지체에 대해 설명한다. 도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 담지체의 사시도이고, 도 6은 도 5의 VI-VI'를 따른 단면도이다.

삽입체(12)는 제1서브 삽입체(12a)와 제2서브 삽입체(12b)를 포함하며, 제2서브 삽입체(12b)는 제1서브 삽입체(12a)로 둘러싸여 있다. 이에 의해 배출면은 3부분으로 나뉘게 된다. 제3실시예에 따르면 더욱 다양한 배출특성 설계가 가능하다.

도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 제4실시예 및 제5실시예에 따른 담지체에 대해 설명한다.

제4실시예에 따르면 삽입체(12)은 사각기둥 형태로 마련되고 제5실시예에 따르면 삽입체(12)는 타원기둥 형태로 마련된다.

이외에 삽입체(12)는 다양한 다각형 기둥 형태로 마련될 수 있으며, 원뿔형, 다각뿔 형태 등 두께에 따라 단면적이 달라질 수도 있다.

다른 실시예에서 담지체(10)의 전체 형상도 얇은 원판형이 아닌 사각판 등 다각형 형태 등으로 다양하게 변형될 수 있으며, 배출면이 오목하거나 불록할 수도 있다. 삽입체면은 배출면의 중심에 위치하지 않고 편심되어 위치할 수도 있다.

도 9를 참조하여 본 발명의 제6실시예에 따른 담지체를 설명한다.

제6실시예에 따르면 삽입체(12a, 12b, 12c, 12d)는 4개로 마련된다. 삽입체(12a, 12b, 12c, 12d)에는 서로 다른 화장료가 포함되어 있을 수 있으며, 사용자의 선택에 의해 화장료가 결정될 수 있다. 예를 들어 4개의 삽입체(12a, 12b, 12c, 12d) 중 하나는 자외선 차단효과가 큰 화장료가 담지되어 있고 나머지에는 서로 다른 색상의 색조화장료가 담지되어 있을 수 있다.

화장료 조합의 다른 예로는 (1) 에센스나 보습크림과 같은 스킨케어 성분을 포함하는 조합 (2) 항산화, 주름개선 또는 미백과 같은 효능을 가진 성분을 가지는 화장료를 포함하는 조합 (3) 색상이나 음영이 상이한 화장료를 포함하는 조합, 이 경우 쉐이딩 효과 부여가 가능하다 (4) 다양한 색상의 그라데이션 칼라를 가지는 화장료 포함, 이 경우 눈화장과 같이 컬러 메이크업 제품으로 활용가능하며, 퍼프가 아닌 브러쉬 등을 사용할 수도 있다 (5) 파운데이션 화장료, 블러셔 또는 컨실러 등 서로 다른 메이크업 화장료를 2가지 이상 포함하는 조합이 가능하다.

도 10을 참조하여 본 발명의 제7실시예에 따른 담지체를 설명한다.

제7실시예에 따르면 삽입체면에는 돌기가 형성되어 있어 본체면과는 다른 형상을 가지고 있다. 다른 실시예에서는 삽입체면에는 돌기 외에 트랜치 등이 형성될 수 있으며, 본체면에 돌기부나 함몰부가 형성되어 삽입체면과 다른 형상을 형성할 수도 있다. 또한 삽입체면과 본체면을 서로 다른 색상으로 이루어질 수 있다.

제7실시예에 따르면 사용자가 삽입체면과 본체면을 육안으로 용이하게 식별할 수 있으며, 본체(11)와 삽입체(12)가 서로 다른 화장료를 포함하고 있는 경우 원하는 화장료를 선택하여 사용하기 용이하다. 특히 삽입체(12)가 복수개인 경우 각 삽입체(12)를 모양, 색상 또는 기호(문자)로 구분하면 사용자의 사용편의성이 향상된다.

다른 실시예에서는 배출면에서 삽입체면과 본체면이 서로 다른 높이로 이루어질 수도 있으며, 이에 한정되지 않으나, 삽입체면이 본체면보다 돌출되어 있을 수 있다.

다른 실시예에서는 본체(11)와 삽입체(12)에 담지된 각 화장료가 원하는 비율로 배출되도록 배출특성을 조정할 수 있다.

도 11 및 도 12을 참조하여 본 발명의 제8실시예에 따른 담지체를 설명한다. 도 11은 본 발명의 제8실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고, 도 12는 본 발명의 제8실시예에 따른 담지체의 단면도이다.

제8실시예에서는 수용공간(111)이 본체(11)를 관통하지 않도록 마련되며, 삽입체(12)는 수용공간(111)에 맞도록 낮은 두께로 마련된다. 삽입체(12)의 두께(d2)는 담지체(10)의 두께(d1)의 10% 내지 80%, 10% 내지 60%, 20% 내지 80%, 30% 내지 80% 또는 50% 내지 80%일 수 있다.

도 13을 참조하여 본 발명의 제9실시예에 따른 담지체를 설명한다.

담지체(10)는 본체(11)와 삽입체(12) 사이에 위치하는 차단막(13)을 더 포함한다. 차단막(13)은 본체(11)와 삽입체(12) 사이의 화장료 이동을 제한하며, 삽입체(12)의 하부면에도 형성되어 있다. 제9실시예에서는, 이에 한정되지 않으나, 본체(11)와 삽입체(12)에 서로 다른 화장료가 담지되어 있을 수 있다.

도 14 및 도 15를 참조하여 본 발명의 제10실시예에 따른 담지체를 설명한다. 도 14는 본 발명의 제10실시예에 따른 담지체의 분해사시도이고, 도 15는 본 발명의 제10실시예에 따른 담지체의 단면도이다.

삽입체(12)는 제1삽입체(12a)와 제2삽입체(12b)를 포함한다. 제1삽입체(12a)는 담지체(10)의 전체 두께에 대해 형성되어 있으며 삽입체 수용공간(121)이 형성되어 있다. 제2삽입체(12b)는 삽입체 수용공간(121) 내에 수요되어 제1삽입체(12a)로 둘러싸여 있으며 담지체(10)의 일부 두께에 대해서만 형성되어 있다.

다음으로 도 16 및 도 17을 참조하여 본 발명의 제11실시에에 따른 담지체를 설명한다. 도 16은 본 발명의 제11실시예에 따른 담지체의 사시도이고, 도 17은 본 발명의 도 16의 XVII-XVII'를 따른 단면도이다.

담지체(10)에는 측면 둘레를 따라 열처리영역(10a)이 형성되어 있다. 열처리영역(10a)은 담지체(10)에 열을 가하여 얻은 것으로, 열처리영역(10a)은 주변보다 기공이 작아지고 강도가 증가되어 있다. 열처리방법은, 이에 한정되지 않으나, 담지체(10)의 측면을 가열된 틀과 접촉시키는 방법 등을 사용할 수 있다.

열처리영역(10a)은 작아진 기공 등에 의해 화장료 담지능 및 통과능이 낮아지며 이에 의해 화장료가 측면을 통해 외부로 유출되는 문제가 감소한다. 이에 한정되지 않으나, 제11실시예에서 담지체(10)는 단일 재질로 이루어져 있을 수 있다.

열처리영역(10a)의 형성위치는 다양하게 변형될 수 있으며 이를 제12실시예와 제13실시예를 참조하여 설명한다.

도 18에 나타낸 제12실시예에서, 담지체(10)의 열처리영역(10a)은 하부면에도 형성되어 있다. 제12실시예에 따르면 화장료가 담지체(10)외부로 유출되는 문제를 더 감소시킬 수 있다.

도 19에 나타낸 제13실시예에서, 담지체(10)의 열처리영역(10a)은 배출면의 테두리를 따라서도 형성되어 있다. 제13실시예에 따르면 화장료 배출을 위해 담지체(10) 가압시에 화장료가 담지체(10) 배출면의 가장자리에서 다량 배출되어 위생성이 떨어지는 문제가 감소한다.

도 20은 본 발명의 제14실시예에 따른 담지체의 사시도이며, 도 21은 본 발명의 제14실시예에 따른 담지체의 제조방법을 나타낸 것이다.

본 실시예에서 삽입체(12)는 화장료로만 이루어져 있으며, 본체(11)는 시트형상으로 삽입체(12)에 감겨져 있다.

도 22과 도 23을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구를 설명한다.

도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 사시도이고, 도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용구의 분해사시도이다.

화장용구(1)는 담지체(10), 하부케이스(20), 상부케이스(30), 담지체 케이스(40), 도포구(50) 및 안착부(60)를 포함한다.

담지체(10)에는 화장료가 담지되어 있으며, 담지체 케이스(40)은 하부 케이스(20)에 탈부착될 수 있다.

도포구(50)는, 이에 한정되지 않으나, 폴리우레탄과 같은 발포폼 등으로 만들어질 수 있으며, 납작한 원판 형상이다. 본 실시예에서 도포구(50)는 손잡이띠를 가지고 있으나 다른 실시예에서는 손잡이띠는 생략될 수 있다. 도포구(50)는 도포면을 통해 담지체(10)의 화장료를 사용자의 피부에 전달한다.

안착부(60)는 케이스(20, 30)가 닫힌 상태에서 도포구(50)를 안착시키며 화장료와 공기의 노출을 감소시키기 위해 담지체 케이스(40)를 밀폐하는 역할도 수행한다. 안착부(60)는 플라스틱으로 만들어질 수 있다.

이상의 화장용구(1)에서 각 구성요소의 개폐 및 연결을 위한 힌지 등의 구성은 생략하였다.

이와 같은 화장용구(1)에서 사용자는 케이스(20, 30)를 열고, 도포구(50)를 손에 잡고, 안착부(60)를 열어 담지체(10)를 노출시킨다. 이후 사용자는 도포구(50)를 담지체(10)의 배출면에 접촉시켜 화장료를 도포구(50)에 흡수한 후, 피부에 화장료를 접촉시키면서 화장을 수행한다. 화장이 완료되면 사용자는 다시 도포구(50)를 안착부(60)에 안착시킨 후 케이스(20, 30)를 닫게 된다.

이와 같은 화장용구(1)를 사용할 경우, 담지체(10)는 다양한 배출특성을 가지고 있어 사용자의 니즈를 만족시킬 수 있다.

이하 실험예를 통해 본 발명을 설명한다.

실험에 사용된 담지체는 원판 형상으로 직경은 48mm이고 높이는 10mm였다.

실시예 1 및 실시예 2에서 본체는 폴리에스테르 웹을 사용하였으며, 삽입체로는 폴리우레탄 발포폼을 사용하였다. 삽입체는 담지체의 중심부에 위치하며 원기둥 형태로 직경은 28mm이고 높이는 10mm였다. 즉, 실시예 1 및 실시예 2에서 본체와 삽입체의 높이가 동일하다.

비교예에서는 폴리우레탄 발포폼을 사용하였으며, 별도의 삽입체는 사용하지 않았다.

실시예 1에서는 표 1과 같이 웹구조를 이루는 폴리에스테르 섬유가 대부분 담지체 높이 방향과 수직 방향이며, 일부는 담지체 높이 방향과 평행한 방향으로 배치되어 있다. 실시예 2에서는 웹구조를 이루는 폴리에스테르 섬유가 대부분 담지체 높이 방향과 평행하게(즉, 화장료의 배출방향과 평행하도록 연장되도록 배치) 배치되나, 일부는 담지체 높이방향의 수직방향으로 배치되어 있다.

실시예 1	실시예 2

화장료 배출실험은 각 담지체에 8g의 화장료를 충진시킨 후 실시하였으며, 퍼프를 이용하여 배출하면서 배출량을 측정하였다. 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에서 최초 배출량, 21번째 배출량 및 62번째 배출량을 측정한 결과는 표 2와 같다.

	비교예	실시예1	실시예2
본체	폴리우레탄 발포폼	폴리에스테르 웹	폴리에스테르 웹
삽입체	없음	폴리우레탄 발포폼	폴리우레탄 발포폼
최초 배출량 (g)	0.0827	0.1286	0.1909
21회 배출량 (g)	0.0306	0.1043	0.1252
61회 배출량(g)	0.0191	0.0458	0.1076

실시예 1 및 실시예 2의 담지체는 비교예 1의 기존 담지체와 비교하여, 배출 횟수에 따른 배출량의 변화가 크지 않았다. 또한, 실시예 1 및 실시예 2의 담지체는 비교예 1의 기존 담지체와 비교하여, 배출량의 절대값에도 차이가 있었다.

이러한 실험결과로부터 담지체에 삽입체를 도입하여 담지체의 배출특성을 변화시킬 수 있음을 확인하였다.

전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 예시로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형하여 본 발명을 실시하는 것이 가능할 것이므로, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims

화장료를 담지하는 담지체에 있어서,
수용공간이 형성되어 있는 본체와;
상기 수용공간에 삽입되어 있는 삽입체를 포함하며,
상기 담지체는 화장료가 배출되는 배출면을 가지며,
상기 배출면은 상기 본체가 노출되어 형성된 본체면과 상기 삽입체가 노출되어 형성된 삽입체면을 가지고,
상기 삽입체는 강제끼움 방식으로 상기 본체에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 담지체.
제1항에 있어서,
상기 본체면과 상기 삽입체면은 배출 특성이 서로 다른 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항에 있어서,
상기 삽입체는 상기 본체보다 화장료 담지능이 우수한 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항에 있어서,
상기 본체에는 제1화장료가 담지되어 있고,
상기 삽입체에는 상기 제1화장료와 다른 제2화장료가 담지되어 있는 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항에 있어서,
상기 배출면은 평탄한 면을 이루는 것을 특징으로 하는 담지체.
삭제
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 삽입체에는 삽입체 수용공간이 형성되어 있으며,
상기 삽입체 수용공간에는 서브 삽입체가 삽입되어 있으며,
상기 배출면은 서브 삽입체면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체면과 상기 삽입체면은 표면 형상 및 색상 중 어느 하나가 서로 다른 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체와 상기 삽입체 사이에 위치하며 화장료 이동을 억제하는 차단막을 더 포함하는 담지체.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 담지체는 판상이며, 상기 수용공간은 상기 담지체 두께의 일부에만 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 삽입체는 화장료만으로 이루어진 것을 특징으로 하는 담지체.
제11항에 있어서,
상기 삽입체는 화장료 스틱 제형, 케익 제형 및 젤리 제형 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 담지체.
제11항에 있어서,
상기 본체는 시트 형상으로 상기 삽입체에 감겨져 있는 것을 특징으로 하는 담지체.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체는 웹 구조인 것을 특징으로 하는 담지체.
화장료를 담지하는 담지체에 있어서,
상기 담지체는 화장료가 배출되며 배출특성이 상이한 제1배출면과 제2배출면을 포함하는 배출면을 가지며,
상기 제1배출면을 형성하는 제1본체와;
상기 제2배출면을 형성하는 제2본체를 포함하며,
상기 제1배출면은 상기 제2배출면을 둘러싸고 있으며,
상기 제1본체와 상기 제2본체는 강제끼움 방식으로 결합되어 있는 담지체.
개폐가능한 케이스와;
상기 케이스 내에 위치하며 화장료가 담지되어 있는 담지체와;
상기 케이스 내에 위치하며 상기 담지체의 화장료가 배출되는 도포구를 포함하며,
상기 담지체는,
수용공간이 형성되어 있는 본체와;
상기 수용공간에 삽입되어 있는 삽입체를 포함하며,
상기 담지체는 화장료가 배출되는 배출면을 가지며,
상기 배출면은 상기 본체가 노출되어 형성된 본체면과 상기 삽입체가 노출되어 형성된 삽입체면을 가지고,
상기 삽입체는 강제끼움 방식으로 상기 본체에 결합되어 있는 화장용구.