KR102508240B1 - 배출제어부재를 포함하는 화장료 유닛 및 이를 포함하는 화장용구 - Google Patents

배출제어부재를 포함하는 화장료 유닛 및 이를 포함하는 화장용구 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화장료 유닛에 관한 것으로, 화장료 배출판에 배출제어부재가 구비되어 있는 화장료 유닛 및 이를 포함하는 화장용구에 관한 것이다. 본 발명에 따른 화장료 유닛은 화장료가 배출되는 배출면과 내부면을 가지며 상기 배출면과 상기 내부면을 관통하는 관통홀이 형성되어 있는 배출판과; 상기 관통홀 내에 위치하며, 상기 관통홀 내에서 화장료를 배출하지 않는 제1 위치와 화장료를 배출하는 제2 위치 사이에서 이동하는 배출제어부재를 포함한다.

Description

배출제어부재를 포함하는 화장료 유닛 및 이를 포함하는 화장용구{A COSMETIC UNIT WITH DISCHARGE-CONTROL ELEMENTS, AND COSMETIC GOODS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 화장료 유닛에 관한 것으로, 화장료 배출판에 배출제어부재가 구비되어 있는 화장료 유닛 및 이를 포함하는 화장용구에 관한 것이다.
종래 저점도 화장료 조성물, 특히, 액상의 화장료 조성물은 주로 진공 용기, 펌프 용기 또는 유리 용기 등에 충진되어 유통 및 보관되었다. 하지만 이들 용기들은 휴대가 불편하다는 단점이 있다. 따라서, 외출시에도 간편하게 화장을 하거나 수정할 필요성이 증가함에 따라, 휴대가 편리한 화장용구에 대한 요구가 있었다.
이와 관련하여 담지체를 이용하여 화장료를 담지시킨 후 퍼프를 통해 담지된 화장료를 도포하는 화장용구가 개발되었다. 하지만, 이러한 화장용구는 일정 기간 사용 후 화장료가 용기 하부 또는 주변부로 몰려 화장료를 퍼프에 찍어 바르는 데 용이하지 않다는 문제가 있다. 또한, 액체 화장료 도포용 용기로서 말단에 볼이 구비되어 있는 화장용구가 개발되어 있는데 이러한 화장용구의 경우, 피부 도포 시 화장료 도포가 불균일하여 퍼프 등으로 화장료를 추가적으로 균일하게 도포해야 하는 번거로움이 있다.
한국 실용신안 등록 제20-0,200,736호
따라서 본 발명의 목적은 화장용구 내 화장료를 최대한으로 사용할 수 있는 동시에 화장료 도포를 균일하게 할 수 있는 화장료 유닛과 이를 포함하는 화장용구를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 화장료가 배출되는 배출면과 내부면을 가지며 상기 배출면과 상기 내부면을 관통하는 관통홀이 형성되어 있는 배출판과; 상기 관통홀 내에 위치하며, 상기 관통홀 내에서 화장료를 배출하지 않는 제1 위치와 화장료를 배출하는 제2 위치 사이에서 이동하는 배출제어부재를 포함하는 화장료 유닛에 의해 달성된다.
상기 화장료 유닛은, 화장료를 수용하고 있으며 상기 화장료가 상기 내부면을 향해 가압되도록 상기 화장료를 수용하는 화장료 저장부를 더 포함하고, 상기 배출제어부재는 상기 화장료의 가압에 의해 상기 제1 위치로 이동하며 외부의 가압에 의해 상기 제2 위치로 이동할 수 있다.
상기 관통홀은 상기 배출면에 인접한 제1 부분, 상기 내부면에 인접한 제2 부분 및 상기 제1 부분과 제2 부분을 연결하는 제3 부분을 포함하며, 상기 제1 부분 및 제2 부분은 상기 배출제어부재의 이동을 제한하고 상기 제3 부분에서 상기 배출제어부재가 이동할 수 있다.
상기 제1 위치에서 상기 배출제어부재는 제1 부분과 밀착되어 화장료 배출을 제한하고, 상기 제2 위치에서 상기 배출제어부재는 제1 부분과 이격될 수 있다.
상기 제1 위치에서 상기 배출제어부재는 적어도 일부가 상기 배출면 외부로 돌출될 수 있다.
상기 배출제어부재는 볼일 수 있다.
상기 배출제어부재의 재질은 금속, 세라믹, 플라스틱, 초자 및 엘라스토머로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 배출판의 재질은 금속, 세라믹, 플라스틱, 초자 및 엘라스토머로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 화장료 저장부는 상기 배출판의 내부면에 인접하고 화장료를 저장하는 화장료 저장층, 상기 화장료 저장층을 기준으로 상기 내부면의 반대측에 위치하고 저장층을 가압하는 가압 부재, 및 상기 화장료 저장층과 가압 부재 사이에 위치하여 화장료 저장층의 화장료가 누출되는 것을 방지하는 기밀 부재를 포함할 수 있다.
상기 화장료 저장층은 화장료가 충전될 수 있는 빈 공간부 또는 담지체일 수 있다.
상기 화장료 저장층은 복수의 구획을 포함할 수 있다.
상기 가압 부재는 판스프링, 압축스프링 및 벨로우즈로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 화장료 유닛은 상기 관통홀 내에 위치하여 배출제어부재가 제1 위치에 있는 경우에 관통홀의 제2 부분을 개방하고, 배출제어부재가 제2 위치에 있는 경우에 관통홀의 제2 부분을 차단하도록 압축 및 팽창이 가능한 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 화장료 유닛은 상기 배출제어부재가 제2 위치에 있는 경우에 배출제어부재와 함께 상기 탄성 부재를 압축시킬 수 있도록, 상기 관통홀을 차단하지 않으면서 적어도 일부가 상기 관통홀의 제2 부분 및 상기 내부면 중 어느 하나에 위치하는 탄성 부재 지지부를 더 포함할 수 있다.
상기 화장료 유닛은 상기 관통홀 내부 측면에 구비되어 상기 탄성 부재의 측면 쏠림을 방지하는 측면 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 화장료 유닛은 상기 배출면에 위치하며 상기 배출판보다 화장료 흡수능이 높은 흐름방지부재를 더 포함할 수 있다.
상기 흐름방지부재는 상기 배출제어부재를 노출시키도록 배치되어 있을 수 있다.
상기 본 발명의 목적은 개폐가능한 케이스, 상기 케이스 내에 위치하고 화장료를 포함하는 화장료 유닛, 및 상기 케이스 내에 위치하며 상기 화장료를 도포할 수 있는 도포구를 포함하는 화장용구로서, 상기 화장료 유닛은 화장료가 배출되는 배출면과 내부면을 가지며 상기 배출면과 상기 내부면을 관통하는 관통홀이 형성되어 있는 배출판과; 상기 관통홀 내에 위치하며, 상기 관통홀 내에서 화장료를 배출하지 않는 제1 위치와 화장료를 배출하는 제2 위치 사이에서 이동하는 배출제어부재와; 화장료를 수용하고 있으며, 상기 화장료가 상기 내부면을 향해 가압되도록 상기 화장료를 수용하는 화장료 저장부를 포함하며, 상기 배출제어부재는 상기 화장료의 가압에 의해 상기 제1 위치로 이동하며 외부의 가압에 의해 상기 제2 위치로 이동하는 것인 화장용구에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면 화장료의 배출이 균일하고, 최대사용이 가능하며 복수의 화장료를 선택적으로 사용할 수 있는 화장료 유닛 및 이를 포함하는 화장용구가 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 화장료 유닛의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 화장료 배출 전 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 화장료 배출 중 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 화장료 배출 전 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 화장료 배출 중 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 화장료 유닛의 단면도를 나타낸다.
도 9는 본 발명에 따른 화장료 유닛을 포함하는 화장용구의 분해사시도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 발명의 사상이 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 화장료 유닛(100)을 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 화장료 유닛(100)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II’에 따른 화장료 배출 전 화장료 유닛(100)의 단면도이고, 도 3은 도 1의 II-II’에 따른 화장료 배출 중 화장료 유닛(100)의 단면도이다.
화장료 유닛(100)은 전체적으로는 원판 형상이며, 화장료가 배출되는 배출면과 내부면을 가지며 상기 배출면과 내부면을 관통하는 관통홀이 형성되어 있는 배출판(120)과, 상기 관통홀 내에 위치하며 상기 관통홀 내에서 화장료를 배출하지 않는 제1 위치와 화장료를 배출하는 제2 위치 사이에서 이동하는 배출제어부재(110)와, 화장료를 수용하고 있으며 상기 화장료가 상기 내부면을 향해 가압되도록 상기 화장료를 수용하는 화장료 저장부(130)를 포함한다. 여기서 화장료 유닛(100)은 다른 실시예에서 원판 형상뿐만 아니라 사각형 등의 다양한 형상일 수 있다.
배출판(120)의 재질은 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 자막(ZAMAK) 등의 금속 및 도금, 플라스틱[폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 설린(SURLYN), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리옥시메틸렌(POM)], 세라믹, 초자 등 강성을 가지는 소재군으로부터 선택될 수 있다. 배출판(120)은 항균 처리되어 위생성을 도모할 수 있다.
배출판(120)은 배출제어부재(110)를 일부 도출시키는 관통홀을 7개 가진다. 다른 실시예에서 관통홀은 필요에 따라 1개 이상 가질 수 있고, 화장료 배출의 용이성 및 위생성을 고려하여 배출판(120) 중앙부에 밀집하여 구비될 수 있다. 관통홀은 배출면에 인접한 제1 부분, 내부면에 인접한 제2 부분, 제1 부분과 제2 부분을 연결하는 제3 부분을 포함하며, 제1 부분 및 제2 부분은 배출제어부재(110)의 이동을 제어한다. 제3 부분의 단면 형상은 원형이며, 다른 실시예에서 타원형일 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 여기서, 제3 부분은 상기 배출제어부재(110)와의 유격이 존재하는 형상이며, 따라서 상기 배출제어부재(110)는 제3 부분 내에서 이동이 가능하고 화장료 저장부(130) 내의 화장료가 배출제어부재(110) 주변을 통해 배출판(120) 외부로 배출될 수 있다. 제1 부분의 관통홀 직경은 배출제어부재(110)의 직경보다 작아 배출제어부재(110)가 배출판(120)으로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 제1 부분과 배출제어부재(110)의 밀착 시 화장료가 배출판(120) 외부로 배출되는 것이 방지될 수 있다.
배출제어부재(110)는 볼 형상이며, 이의 재질은 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 자막(ZAMAK) 등의 금속 및 도금, 세라믹, 플라스틱[폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 설린(SURLYN), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리옥시메틸렌(POM)], 엘라스토머(발포폼 포함) 및 초자로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다. 상기 배출제어부재(110)는 항균 처리되어 위생성을 높일 수 있다. 다른 실시예에서 배출제어부재(110)의 표면은 다공성 표면으로 구성될 수 있다. 또한 배출제어부재(110)는 표면에 코튼, 코튼/아크릴, 코튼/아크릴/폴리에스테르, 코튼/레이온, 아크릴, 폴리아미드, 나일론, 폴리에스테르, 나일론/폴리에스테르 또는 실크로 플로킹(flocking) 처리될 수 있다. "플로킹(flocking)"은 발포체 등에 극히 짧은 섬유(플록)를 고착시키는 가공법을 의미한다. 고착 가공은 폴리우레탄 바인더를 사용할 수 있다. 특히, 폴리카르보네이트 기반 폴리우레탄(polycarbonated based polyurethane), 폴리에스테르 기반 폴리우레탄(polyester based polyurethane), 폴리에테르 기반 폴리우레탄(ployether based polyurethane)을 사용할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
화장료 저장부(130)는 화장료를 수용하고 있고 화장료가 내부면을 향해 가압되도록 화장료를 수용하며, 화장료 저장층(131), 기밀 부재(133) 및 가압 부재(135)를 포함한다.
화장료 저장층(131)은 배출판(120)의 내부면에 인접하여 위치한다. 화장료 저장층(131)은 담지체에 화장료가 담지되어 있는 구조이다. 참고로, 본 명세서에서 ‘담지체’는 화장료 조성물을 담지할 수 있는 것을 의미하며, ‘매개체’ 또는 ‘운반체’로도 표현될 수 있다. 다른 실시예에서 화장료 저장층(131)은 빈 공간 내에 화장료가 충전되어 있는 구조일 수 있다.
화장료는 유화형 조성물, 구체적으로 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형 조성물, 분산형 조성물, 구체적으로는 유분산 또는 수분산 조성물일 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 다중유화형태일 수 있으며 예를 들어, W/O/W 또는 O/W/O형 조성물일 수 있다.
화장료는, 예를 들어, 액상 조성물 또는 고상 조성물일 수 있으며, 고상 조성물일 경우, 분말과 같은 분체 조성물을 포함할 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 예를 들면, 메이크업 프라이머용 조성물, 메이크업 베이스용 조성물, 파운데이션용 조성물, 컨실러용 조성물, 립용 조성물, 립 라이너용 조성물, 아이브로우용 조성물, 아이섀도우용 조성물, 아이라이너용 조성물, 블러셔(blusher)용 조성물, 자외선 차단제용 조성물, 스킨 케어용 조성물로 제형화될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
담지체는 합성 또는 천연의 다공성 재질로 마련될 수 있다. 예를 들어 합성의 다공성 재질로는 발포폼일 수 있다. 발포폼은 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR: acrylonitrile-butadiene rubber), 부타디엔 고무(BR: Butadiene Rubber), 스티렌-부타디엔 고무(SBR: Styrene Butadiene Rubber), 천연 고무(NR: Natural Rubber), 습식 우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA: Ethylene Vinyl Acetate), 라텍스, 실리콘, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS: Styrene Isoprene Styrene), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS: Styrene Ethylene Butylene Styrene), 폴리비닐 알콜(PVA: PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸 고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상 재질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 발포폼은 건식 발포방식 또는 습식 발포방식으로 발포될 수 있으며, 발포폼은 파이버를 함유할 수도 있다. 또한, 천연의 다공성 재질로는 수세미, 곤약, 해면, 셀룰로오스, 바이오 셀룰로오스 또는 스코리아를 사용할 수 있다.
또한, 담지체는 합성 또는 천연의 섬유 재질일 수 있다. 천연 섬유로는, 이에 한정되지 않으나, 항균 셀룰로오스, 천연펄프, 수세미(loofah), 모시, 라미(식물), 아야테(ayate, 용설란 또는 야자나무의 거친 피륙), 조류(algae), 대나무(Bamboo), 사이잘(sisal), 사이잘 테리(sisal terry, 사이잘로 짠 천), 곤약, 텐셀TM 파이버 원단(유칼립투스 나무로 만든 천연 항균 기능의 텐셀 섬유, 코튼 펠트, 텐셀 솜, 마닐라 삼(abaca fiber) 중 적어도 어느 하나로 마련되거나, 적어도 어느 하나가 포함되어 이루어질 수 있다.
합성 섬유로는, 이에 한정되지는 않으나, 나일론, 아세테이트 섬유, 나일론 부직포, 카시미론 파이버(아크릴로니트릴CH2=CH-CN 섬유를 주요구성 성분으로 하는 합성섬유 즉 아크릴 섬유), 컴포트 파이버, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴레이트, 폴리아세테이트, 폴리락트산(PLA: polylactic acid), 폴리유산계 복합 섬유 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.
담지체는 다공성 재질, WEB구조 및/또는 권축 구조일 수 있다.
기밀 부재(133)는 화장료 저장층(131)으로부터 화장료가 누출되는 것을 기밀 구조로 방지하고 이에 인접하는 가압 부재(135)로부터의 압력을 화장료 저장층(131)에 균일하게 전달하는 구조를 가진다. 상기 기밀 부재(133)의 재료는 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 자막(ZAMAK) 등의 금속 및 도금, 세라믹, 플라스틱[폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 설린(SURLYN), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리옥시메틸렌(POM)] 및 엘라스토머 및 초자로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 다른 실시예에서 효과적인 기밀을 위해 기밀 부재(133)와 용기(140) 사이에 1개 이상의 고무링이 구비될 수 있다.
가압 부재(135)는 기밀 부재(133)를 가압하여 화장료 저장층(131) 내의 화장료가 배출판(120)의 관통홀 내부까지 가압되어 이동하게 하는 역할을 한다. 가압 부재(135)는 판스프링이며, 다른 실시양태에서 압축스프링 및 벨로우즈로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다. 이러한 가압 부재(135)의 압력은 배출제어부재(110)와 관통홀의 제1 부분의 밀착 또는 이격에 의한 기밀의 형성 또는 해제에 의해 제어된다.
용기(140)는 상기 배출판(120) 및 화장료 저장부(130)를 안정적으로 지지하고 화장료의 누출이 없는 재질로서, 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 자막(ZAMAK) 등의 금속 및 도금, 플라스틱[폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 설린(SURLYN), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리옥시메틸렌(POM)], 세라믹 및 초자로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
용기(140)는 원 판형이며, 다른 실시예에서 사각 판형일 수 있다.
이어서, 제1 실시예의 화장료 유닛(100)에서의 화장료 흐름과 관련하여 설명한다.
도 2에 도시되어 있는 바와 같이 상기 배출제어부재(110)에 퍼프와 같은 외부 물체의 외압이 없는 경우, 가압 부재(135)에 의해 가압된 화장료 저장층(131) 내의 화장료는 배출판(120)의 관통홀로 유입되고, 이로써 관통홀 내의 배출제어부재(110)는 관통홀의 제1 부분으로 최대한 이동하게 된다. 이때 배출제어부재(110)와 관통홀의 제1 부분은 기밀구조로 밀착(제1 위치)하게 되어 화장료의 배출판(120) 외부로의 배출이 방지된다.
한편, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 상기 배출제어부재(110)에 퍼프와 같은 외부 물체의 외압이 있는 경우, 배출제어부재(110)는 배출판(120) 내측(제2 위치)으로 이동하게 되고, 이로써 배출제어부재(110)와 관통홀의 제1 부분 사이에 갭이 발생하여 가압 부재(135)에 의해 가압된 화장료 저장층(131)의 화장료가 배출판(120)의 외부로 배출되게 된다.
도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 화장료 유닛(100)을 설명한다.
도 4는 제2 실시예에 따른 화장료 배출 전 화장료 유닛(100)의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 화장료 배출 중 화장료 유닛(100)의 단면도이다. 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄성 부재(121)의 측면 쏠림을 방지하기 위한 부재가 구비된 화장료 유닛(100)의 단면도이다.
제2 실시예에서는 제1 실시예에서의 배출제어부재(110) 가압 시 과량의 화장료가 배출되는 것을 방지하기 위해 탄성 부재(121), 측면 지지 부재(125) 및 탄성 부재 지지부(123)가 추가로 구비된 화장료 유닛(100)이 개시된다.
도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 탄성 부재(121)가 배출제어부재(110) 하단부에 화장료의 이동이 가능하도록 구비되어 있으며, 이러한 탄성 부재(121)를 지지할 수 있는 탄성 부재 지지부(123)가 배출판(120)의 내부면 중 관통홀 말단과 인접하는 부분에 고정되어 있다.
탄성 부재(121)의 재질은 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 설린(SURLYN), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리옥시메틸렌(POM)으로 구성된 군으로부터 선택될 수 있으며, 관통홀의 내벽과 이격되어 있는 타원형이다. 다른 실시예에서 탄성 부재(121)는 화장료의 이동이 가능하고 배출제어부재(110)를 지지할 수 있는 구조이면 어떠한 구조이어도 좋다.
또한, 상기 탄성 부재(121)의 재질은 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR: acrylonitrile-butadiene rubber), 부타디엔 고무(BR: Butadiene Rubber), 스티렌-부타디엔 고무(SBR: Styrene Butadiene Rubber), 천연 고무(NR: Natural Rubber), 습식 우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA: Ethylene Vinyl Acetate), 라텍스, 실리콘, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS: Styrene Isoprene Styrene), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS: Styrene Ethylene Butylene Styrene), 폴리비닐 알콜(PVA: PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸 고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
도 4의 A와 같이 탄성 부재 지지부(123)는 망상 구조이고, 이의 재질은 폴리에스테르, 폴리프로필렌 및 나일론으로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다. 다른 실시예에서 탄성 부재 지지부(123)는 화장료의 이동이 가능하고 탄성 부재(121)를 지지할 수 있는 구조이면 어떠한 구조이어도 좋으며, 관통홀의 제2 부분에 고정되고/되거나 배출판(120)의 내부면의 일부 또는 전부에 고정될 수 있다.
또한, 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 배출제어부재(110)에 의한 탄성 부재(121)의 수직 가압 시 측면으로의 쏠림을 방지하기 위해 측면 지지 부재(125)가 관통홀의 제2 부분에 구비되고, 보다 구체적으로 도 6의 B에서와 같이 측면 지지 부재(125)는 관통홀 내벽에 돌기형으로 구비된다. 이의 재질은 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 자막(ZAMAK) 등의 금속 및 도금, 세라믹, 플라스틱[폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 설린(SURLYN), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 폴리옥시메틸렌(POM)], 엘라스토머(발포폼 포함) 및 초자로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
다른 실시예에서 측면 지지 부재(125)의 구조 및 재질은 화장료의 이동이 가능하고 탄성 부재(121)를 지지할 수 있는 구조 또는 재질이면 어떤 구조 또는 재질이어도 좋다.
이어서, 제2 실시예의 화장료 유닛(100)에서의 화장료 흐름과 관련하여 설명한다.
도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 배출제어부재(110)에 퍼프와 같은 외부 물체의 외압이 없는 경우, 제1 실시예에서와 같이, 가압 부재(135)에 의해 가압된 화장료 저장층(131) 내의 화장료는 배출판(120)의 관통홀로 유입되고, 이로써 관통홀 내의 배출제어부재(110)는 관통홀의 제1 부분으로 최대한 이동하게 된다. 이때 배출제어부재(110)와 관통홀의 제1 부분은 기밀구조로 밀착(제1 위치)하게 되어 화장료의 배출판(120) 외부로의 배출이 방지된다. 또한, 도 6에서와 같이 측면 지지 부재(125)가 적용되는 경우에도, 상기 배출제어부재(110)에 퍼프와 같은 외부 물체의 외압이 없을 때 도 6의 B에 도시되는 바와 같이 측면 지지 부재(125)는 관통홀을 차단하는 구조가 아니기 때문에 도 4에서와 마찬가지로 배출판(120)의 관통홀로 유입된 화장료에 의해 배출제어부재(110)와 관통홀의 제1 부분은 기밀구조로 밀착되며, 이로써 화장료가 배출판(120)의 외부로 배출되는 것이 방지된다.
한편, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 상기 배출제어부재(110)에 퍼프와 같은 외부 물체의 외압이 있는 경우, 상기 탄성 부재(121)는 배출제어부재(110) 및 탄성 부재 지지부(123) 사이에서 압축되어 측면으로 팽창하게 되고, 이로써 화장료 저장층(131)으로부터의 화장료가 관통홀의 제3 부분으로 이동하는 것이 차단되게 된다. 또한, 도 6에서와 같이 측면 지지 부재(125)가 적용되는 경우, 배출제어부재(110)에 퍼프와 같은 외부 물체의 외압이 있을 때 도 6의 B’에 도시되는 바와 같이 탄성 부재(121)가 측면으로 팽창하고 측면 지지 부재(125)와 함께 관통홀을 차단하게 된다. 결과적으로 본 발명의 제1 실시예와는 달리 지속적인 화장료의 배출이 억제되고, 탄성 부재(121) 위에 있는 일정량의 화장료만이 퍼프와 같은 외부 도포 용구로 이동할 수 있게 된다.
도 7을 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 화장료 유닛(100)을 설명한다.
도 7은 제3 실시예에 따른 화장료 유닛(100)의 단면도이다.
제3 실시예에서는 앞선 실시예에서의 배출제어부재(110) 가압 시 과량의 화장료가 배출되는 경우, 배출판(120) 표면으로의 화장료 흐름을 방지하기 위해 배출면에 흐름방지부재(150)가 추가로 구비된 화장료 유닛(100)이 개시된다.
상기 흐름방지부재(150)는 배출판보다 화장료 흡수능이 높으며, 화장료 저장층(131)의 담지체와 동일하거나 상이할 수 있는 재질로서 합성 또는 천연의 다공성 재질, 또는 메쉬 망과 같은 재질일 수 있다. 예를 들어 합성의 다공성 재질로는 발포폼일 수 있다. 발포폼은 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR: acrylonitrile-butadiene rubber), 부타디엔 고무(BR: Butadiene Rubber), 스티렌-부타디엔 고무(SBR: Styrene Butadiene Rubber), 천연 고무(NR: Natural Rubber), 습식 우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA: Ethylene Vinyl Acetate), 라텍스, 실리콘, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS: Styrene Isoprene Styrene), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS: Styrene Ethylene Butylene Styrene), 폴리비닐 알콜(PVA: PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸 고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상 재질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 발포폼은 건식 발포방식 또는 습식 발포방식으로 발포될 수 있으며, 발포폼은 파이버를 함유할 수도 있다. 또한, 천연의 다공성 재질로는 수세미, 곤약, 해면, 셀룰로오스, 바이오 셀룰로오스 또는 스코리아를 사용할 수 있다.
또한, 담지체는 합성 또는 천연의 섬유 재질일 수 있다. 천연 섬유로는, 이에 한정되지 않으나, 항균 셀룰로오스, 천연펄프, 수세미(loofah), 모시, 라미(식물), 아야테(ayate, 용설란 또는 야자나무의 거친 피륙), 조류(algae), 대나무(Bamboo), 사이잘(sisal), 사이잘 테리(sisal terry, 사이잘로 짠 천), 곤약, 텐셀TM 파이버 원단(유칼립투스 나무로 만든 천연 항균 기능의 텐셀 섬유, 코튼 펠트, 텐셀 솜, 마닐라 삼(abaca fiber) 중 적어도 어느 하나로 마련되거나, 적어도 어느 하나가 포함되어 이루어질 수 있다.
합성 섬유로는, 이에 한정되지는 않으나, 나일론, 아세테이트 섬유, 나일론 부직포, 카시미론 파이버(아크릴로니트릴CH2=CH-CN 섬유를 주요구성 성분으로 하는 합성섬유 즉 아크릴 섬유), 컴포트 파이버, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴레이트, 폴리아세테이트, 폴리락트산(PLA: polylactic acid), 폴리유산계 복합 섬유 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 흐름방지부재(150)는 코튼, 코튼/아크릴, 코튼/아크릴/폴리에스테르, 코튼/레이온, 아크릴, 폴리아미드, 나일론, 폴리에스테르, 나일론/폴리에스테르 또는 실크로 플로킹되어 있을 수 있다. 플로킹에 적용되는 섬유(플록)의 고착 가공은 폴리우레탄 바인더를 사용할 수 있다. 특히, 폴리카르보네이트 기반 폴리우레탄(polycarbonated based polyurethane), 폴리에스테르 기반 폴리우레탄(polyester based polyurethane), 폴리에테르 기반 폴리우레탄(ployether based polyurethane)을 사용할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
이러한 제3 실시예는 앞선 실시예에도 적용할 수 있다.
도 8을 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 화장료 유닛(100)을 설명한다.
도 8은 제4 실시예에 따른 화장료 유닛(100)의 상부 투시도이다.
제4 실시예에서는 화장료 저장층(131)이 복수의 구획으로 나뉘어져 상이한 복수의 화장료를 사용할 수 있는 화장료 유닛(100)이 개시된다.
도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 화장료 저장층(131)은 구획막(160)으로 나뉘어져 제1 구획(161), 제2 구획(163), 제3 구획(165) 및 제4 구획(167)이 형성되며, 이러한 제1 내지 제4 구획 내의 화장료는 상이할 수 있고 상기 구획막(160)에 의해 서로 섞이지 않는다. 상기 제1 내지 제4 구획은 각각 독립적으로 화장료를 충전할 수 있는 빈 공간 또는 담지체로 구성될 수 있다. 다른 실시예에서 구획의 수는 필요에 따라서 감소 또는 증가시킬 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 8에는 각 구획에 적용되는 배출제어부재(110)가 3개인 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라 각 구획에 적용되는 배출제어부재(110)는 1개 이상일 수 있다.
상기 구획 내에 적용될 수 있는 담지체는 제1 내지 제3 실시예에서와 같이 합성 또는 천연의 다공성 재질로 마련될 수 있다. 예를 들어 합성의 다공성 재질로는 발포폼일 수 있다. 발포폼은 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR: acrylonitrile-butadiene rubber), 부타디엔 고무(BR: Butadiene Rubber), 스티렌-부타디엔 고무(SBR: Styrene Butadiene Rubber), 천연 고무(NR: Natural Rubber), 습식 우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA: Ethylene Vinyl Acetate), 라텍스, 실리콘, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS: Styrene Isoprene Styrene), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS: Styrene Ethylene Butylene Styrene), 폴리비닐 알콜(PVA: PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸 고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상 재질을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 발포폼은 건식 발포방식 또는 습식 발포방식으로 발포될 수 있으며, 발포폼은 파이버를 함유할 수도 있다. 또한, 천연의 다공성 재질로는 수세미, 곤약, 해면, 셀룰로오스, 바이오 셀룰로오스 또는 스코리아를 사용할 수 있다.
또한, 담지체는 합성 또는 천연의 섬유 재질일 수 있다. 천연 섬유로는, 이에 한정되지 않으나, 항균 셀룰로오스, 천연펄프, 수세미(loofah), 모시, 라미(식물), 아야테(ayate, 용설란 또는 야자나무의 거친 피륙), 조류(algae), 대나무(Bamboo), 사이잘(sisal), 사이잘 테리(sisal terry, 사이잘로 짠 천), 곤약, 텐셀TM 파이버 원단(유칼립투스 나무로 만든 천연 항균 기능의 텐셀 섬유, 코튼 펠트, 텐셀 솜, 마닐라 삼(abaca fiber) 중 적어도 어느 하나로 마련되거나, 적어도 어느 하나가 포함되어 이루어질 수 있다.
합성 섬유로는, 이에 한정되지는 않으나, 나일론, 아세테이트 섬유, 나일론 부직포, 카시미론 파이버(아크릴로니트릴CH2=CH-CN 섬유를 주요구성 성분으로 하는 합성섬유 즉 아크릴 섬유), 컴포트 파이버, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴레이트, 폴리아세테이트, 폴리락트산(PLA: polylactic acid), 폴리유산계 복합 섬유 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.
담지체는 다공성 재질, WEB구조 및/또는 권축 구조일 수 있다.
상기 구획들에 충전될 수 있는 화장료는 각각 독립적으로 유화형 조성물, 구체적으로 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형 조성물, 분산형 조성물, 구체적으로는 유분산 또는 수분산 조성물일 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 다중유화형태일 수 있으며 예를 들어, W/O/W 또는 O/W/O형 조성물일 수 있다.
상기 구획들에 충전될 수 있는 화장료는 각각 독립적으로, 예를 들어, 액상 조성물 또는 고상 조성물일 수 있으며, 고상 조성물일 경우, 분말과 같은 분체 조성물을 포함할 수 있다. 또한, 화장료 조성물은 예를 들면, 메이크업 프라이머용 조성물, 메이크업 베이스용 조성물, 파운데이션용 조성물, 컨실러용 조성물, 립용 조성물, 립 라이너용 조성물, 아이브로우용 조성물, 아이섀도우용 조성물, 아이라이너용 조성물, 블러셔(blusher)용 조성물, 자외선 차단제용 조성물, 스킨 케어용 조성물로 제형화될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
사용자는 필요 또는 기호에 따라 각 구획에 해당하는 1개 이상의 배출제어부재(110)를 가압함으로서 해당 화장료 조성물을 배출시킨 후, 퍼프와 같은 도포 기구를 통해 피부에 도포할 수 있다.
이러한 제4 실시예는 앞선 실시예에도 적용할 수 있다.
도 9를 참조하여 본 발명의 화장료 유닛(100)을 포함하는 화장용구(1)를 설명한다. 도 9는 본 발명의 화장료 유닛(100)을 포함하는 화장용구(1)의 분해사시도이다.
화장용구(1)는 하부 케이스(200), 상부 케이스(300), 화장료 유닛(100), 도포구(500) 및 안착부(400)를 포함한다.
화장료 유닛(100)은 배출제어부재(110)와 배출판(120), 그리고 이의 하부에 위치하는 화장료 저장부(130)(도 2 참조) 및 이에 저장되어 있는 화장료를 포함한다.
화장료 유닛(100)은 배출판(120) 및 화장료 저장부(130)를 감싸는 용기를 포함한다. 화장료 유닛(100)은 하부 케이스(200)에 탈부착될 수 있다.
도포구(500)는, 이에 한정되지 않으나, 폴리우레탄과 같은 발포폼 등으로 만들어질 수 있으며, 납작한 원판 형상이다. 본 실시예에서 도포구(500)는 손잡이띠를 가지고 있으나 다른 실시예에서는 손잡이띠는 생략될 수 있다. 도포구(500)는 도포면을 통해 화장료 유닛(100)의 화장료를 사용자의 피부에 전달한다.
안착부(400)는 케이스(200, 300)가 닫힌 상태에서 도포구(500)를 안착시키며 화장료의 공기로의 노출을 감소시키기 위해 화장료 유닛(100)을 밀폐시키는 역할도 수행한다. 안착부(400)는 플라스틱으로 만들어질 수 있다.
이상의 화장용구(1)에서 각 구성요소의 개폐 및 연결을 위한 힌지 등의 구성은 생략하였다.
이와 같은 화장용구(1)에서 사용자는 케이스(200, 300)를 열고, 도포구(500)를 손에 잡고, 안착부(400)를 열어 화장료 유닛(100)을 노출시킨다. 이후 사용자는 도포구(500)로 화장료 유닛(100)의 배출제어부재(110)를 가압하여 배출되는 화장료를 도포구(500)에 흡수시킨 후, 피부에 화장료를 접촉시키면서 화장을 수행한다. 화장이 완료되면 사용자는 다시 도포구(500)를 안착부(400)에 안착시킨 후 케이스(200, 300)를 닫게 된다.
이와 같은 화장용구(1)를 사용함으로써 화장용구 내 화장료를 최대한으로 사용할 수 있고 또한 과도한 화장료 배출을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 복수의 화장료를 저장하고 이를 선택적으로 사용할 수 있다.
전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 예시로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형하여 본 발명을 실시하는 것이 가능할 것이므로, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
1 화장용구
100 화장료 유닛
110 배출제어부재
120 배출판
121 탄성 부재
123 탄성 부재 지지부
125 측면 지지 부재
130 화장료 저장부
131 화장료 저장층
133 기밀 부재
135 가압 부재
140 용기
150 흐름방지부재
160 구획막
161, 163, 165, 167 구획
200 하부 케이스
300 상부 케이스
400 안착부
500 도포구

Claims (18)

  1. 화장료가 배출되는 배출면과 내부면을 가지며 상기 배출면과 상기 내부면을 관통하는 관통홀이 형성되어 있는 배출판과;
    상기 관통홀 내에 위치하며, 상기 관통홀 내에서 화장료를 배출하지 않는 제1 위치와 화장료를 배출하는 제2 위치 사이에서 이동하는 배출제어부재를 포함하고,
    상기 관통홀은
    상기 배출면에 인접한 제1 부분, 상기 내부면에 인접한 제2 부분 및 상기 제1 부분과 제2 부분을 연결하는 제3 부분을 포함하며,
    상기 제1 부분 및 제2 부분은 상기 배출제어부재의 이동을 제한하고 상기 제3 부분에서 상기 배출제어부재가 이동하는 것인 화장료 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    화장료를 수용하고 있으며, 상기 화장료가 상기 내부면을 향해 가압되도록 상기 화장료를 수용하는 화장료 저장부를 더 포함하고,
    상기 배출제어부재는 상기 화장료의 가압에 의해 상기 제1 위치로 이동하며 외부의 가압에 의해 상기 제2 위치로 이동하는 화장료 유닛.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 위치에서 상기 배출제어부재는 제1 부분과 밀착되어 화장료 배출을 제한하고, 상기 제2 위치에서 상기 배출제어부재는 제1 부분과 이격되는 것인 화장료 유닛.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 위치에서 상기 배출제어부재는 적어도 일부가 상기 배출면 외부로 돌출되는 것인 화장료 유닛.
  6. 제1항에 있어서, 상기 배출제어부재는 볼인 것인 화장료 유닛.
  7. 제1항에 있어서, 상기 배출제어부재의 재질은 금속, 세라믹, 플라스틱, 초자 및 엘라스토머로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 화장료 유닛.
  8. 제1항에 있어서, 상기 배출판의 재질은 금속, 세라믹, 플라스틱, 초자 및 엘라스토머로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 화장료 유닛.
  9. 제2항에 있어서, 상기 화장료 저장부는
    상기 배출판의 내부면에 인접하고 화장료를 저장하는 화장료 저장층,
    상기 화장료 저장층을 기준으로 상기 내부면의 반대측에 위치하고 저장층을 가압하는 가압 부재, 및
    상기 화장료 저장층과 가압 부재 사이에 위치하여 화장료 저장층의 화장료가 누출되는 것을 방지하는 기밀 부재
    를 포함하는 것인 화장료 유닛.
  10. 제9항에 있어서, 상기 화장료 저장층은 화장료가 충전될 수 있는 빈 공간부 또는 담지체인 것인 화장료 유닛.
  11. 제9항에 있어서, 상기 화장료 저장층은 복수의 구획을 포함하는 것인 화장료 유닛.
  12. 제9항에 있어서, 상기 가압 부재는 판스프링, 압축스프링 및 벨로우즈로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 화장료 유닛.
  13. 제1항에 있어서, 상기 관통홀 내에 위치하여
    배출제어부재가 제1 위치에 있는 경우에 관통홀의 제2 부분을 개방하고,
    배출제어부재가 제2 위치에 있는 경우에 관통홀의 제2 부분을 차단하도록
    압축 및 팽창이 가능한 탄성 부재를 더 포함하는 화장료 유닛.
  14. 제13항에 있어서, 배출제어부재가 제2 위치에 있는 경우에 배출제어부재와 함께 상기 탄성 부재를 압축시킬 수 있도록, 상기 관통홀을 차단하지 않으면서 적어도 일부가 상기 관통홀의 제2 부분 및 상기 내부면 중 어느 하나에 위치하는 탄성 부재 지지부를 더 포함하는 화장료 유닛.
  15. 제13항에 있어서, 상기 관통홀 내부 측면에 구비되어 상기 탄성 부재의 측면 쏠림을 방지하는 측면 지지 부재를 더 포함하는 화장료 유닛.
  16. 제1항에 있어서, 상기 배출면에 위치하며 상기 배출판보다 화장료 흡수능이 높은 흐름방지부재를 더 포함하는 화장료 유닛.
  17. 제16항에 있어서, 상기 흐름방지부재는 상기 배출제어부재를 노출시키도록 배치되어 있는 것인 화장료 유닛.
  18. 개폐가능한 케이스,
    상기 케이스 내에 위치하고 화장료를 포함하는 화장료 유닛, 및
    상기 케이스 내에 위치하며 상기 화장료를 도포할 수 있는 도포구
    를 포함하는 화장용구로서,
    상기 화장료 유닛은
    화장료가 배출되는 배출면과 내부면을 가지며 상기 배출면과 상기 내부면을 관통하는 관통홀이 형성되어 있는 배출판과;
    상기 관통홀 내에 위치하며, 상기 관통홀 내에서 화장료를 배출하지 않는 제1 위치와 화장료를 배출하는 제2 위치 사이에서 이동하는 배출제어부재를 포함하고,
    상기 관통홀은
    상기 배출면에 인접한 제1 부분, 상기 내부면에 인접한 제2 부분 및 상기 제1 부분과 제2 부분을 연결하는 제3 부분을 포함하며,
    상기 제1 부분 및 제2 부분은 상기 배출제어부재의 이동을 제한하고 상기 제3 부분에서 상기 배출제어부재가 이동하는 것인 화장용구.
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