KR101288114B1 - 자동차용 오일필터 제조장치 - Google Patents

자동차용 오일필터 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101288114B1
KR101288114B1 KR1020100106730A KR20100106730A KR101288114B1 KR 101288114 B1 KR101288114 B1 KR 101288114B1 KR 1020100106730 A KR1020100106730 A KR 1020100106730A KR 20100106730 A KR20100106730 A KR 20100106730A KR 101288114 B1 KR101288114 B1 KR 101288114B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil filter
core
plate
mesh
oil
Prior art date
Application number
KR1020100106730A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120045284A (ko
Inventor
이의환
Original Assignee
엔디에프(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엔디에프(주) filed Critical 엔디에프(주)
Priority to KR1020100106730A priority Critical patent/KR101288114B1/ko
Publication of KR20120045284A publication Critical patent/KR20120045284A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101288114B1 publication Critical patent/KR101288114B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2628Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D28/00Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/14Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 자동차용 오일필터 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세히는 자동차의 각 기관 작동부로 압송되는 오일을 여과시켜 주는 오일필터 제조시 몸체 내부의 여과공에 마련하는 메쉬망을 일체로 형성하는 오일필터를 간편하게 제작가능케, 합성수지로 형성된 원통형의 오일필터 몸체 내부에 여과공을 형성하고 상기 여과공의 내부 전면에 상기 오일필터의 동일재질인 합성수지를 사용하여 사출성형시 여과공의 내부에 밀착하는 사출금형의 상코어와 하코어의 경계부에 상가로돌기와 하가로돌기를 서로 교차하도록 밀착시켜 수지용융물을 유입시켜 밀착된 부위에는 수지용융물이 유입되지 않는 걸림공을 형성하는 메쉬망을 형성하도록 하여 오일필터 제조시 사출금형 공정만으로 오일필터를 간단하게 제조할 수 있는 이점과 동시에 내부에 메쉬망을 마련한 오일필터 제작시 종래의 메쉬망을 별도로 마련하여 성형기 내부에 위치하는 작업을 제거하여 작업이 간단하게 하여 생산성을 향상시키는 이점과 금속재의 메쉬망이 엔진오일과 산화작용으로 인해 부식되는 문제점을 제거할 수 있는 이점과 종래의 오일필터 내부에 마련한 금속재의 메쉬망을 용융시 별도로 걸러 제거하여야하는 번거러움이 제거하여 오일필터의 노후로 인한 폐기시 오일필터를 재활용을 용이하게 하는 이점이 있는 것이다.

Description

자동차용 오일필터 제조장치{OIL FILTER MANUFACTURING APPARATUS OF AUTOMOBILE}
본 발명은 자동차용 오일필터 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세히는 자동차의 각 기관 작동부로 압송되는 오일을 여과시켜 주는 오일필터 제조시 몸체 내부의 여과공에 마련하는 메쉬망을 일체로 형성하는 오일필터를 간편하게 제작가능케 하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
일반적으로 자동차의 오일에 포함된 이물질을 걸러 제거하기 위한 오일필터(1)는 도 12에서 보는 바와 같이 원통형의 합성수지 몸체(2) 내부에는 여과공(3)을 마련하고 상기 여과공(3) 전면에는 오일의 이물질을 거르는 메쉬망(4)을 마련하는 것이다.
상기 합성수지의 오일필터(1)의 몸체(2) 내부에 메쉬망(4)을 마련하기 위한 제조방법으로는 먼저 금속재 또는 비금속재로 형성한 입자가 작은 메쉬망(4)을 사출금형 내부에 마련하고 사출금형에서 메쉬망(4) 외부로 수지용융물을 유입하여 원통형의 몸체(2) 내부의 여과공(3)에 메쉬망(4)을 형성하도록 하는 것이다.
이와 같이 종래의 자동차용 오일필터에 사용되는 메쉬망은 그 재질이 종이나 섬유로 형성되거나 초기의 여과효율은 우수한 반면, 재질의 특성상 열적, 화학적, 기계적 성질이 열악하며 특히 고온의 오일에 견디기 어려워 형상의 변형 등에 의해 여과 기능이 급격하게 저하되는 문제점을 갖는다.
이러한 종래의 종이나 섬유로 된 메쉬망의 문제점을 해결하기 위하여 금속으로 된 메쉬망을 사용하고 있었으나, 이러한 오일필터의 내부에 마련한 금속재의 메쉬망은 오일과 접촉하면서 산화작용으로 부식되어 녹이 생기거나 부식된 녹이 메쉬망에서 분리되어 오일 내부에서 유회하여 찌꺼기를 마련하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 이러한 내부에 별도의 금속재 또는 비금속재의 메쉬망을 마련한 오일필터를 제조하기 위해서는 먼저 작업자가 오일필터에 맞는 메쉬망을 별도로 먼저 마련한 후 사출 성형작업시 오일필터의 내부에 메쉬망이 위치하도록 자리를 잡아 그 외부로 수지용융물을 유입하여 오일필터를 제조하는 것으로 제조방법이 번거러워 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
그리고 합성수지로 제작된 오일필터의 노후로 인한 폐기시 수거한 오일필터를 다시 용융시켜 재활용하고자 하더라도 오일필터의 내부에 마련한 금속재 또는 비금속재의 메쉬망에 의해 용융시 메쉬망을 별도로 걸러 제거하여야하는 번거러움이 있어 재활용에도 불편하여 어려움이 있었다.
이러한 이유로 인해 자동차용 오일필터의 제조시 메쉬망을 결합하는 구성을 개선하여 제조시 간편하게 성형하는 제조방법과 오일필터의 폐기시 재활용시에도 용이하게 할 수 있는 방법을 선호하게 되었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와 같이 오일필터의 제조시 작업자가 오일필터에 맞는 메쉬망을 별도로 먼저 제작한 후 사출 성형작업시 오일필터의 내부에 메쉬망이 위치하도록 자리를 잡아야 하는 번거러움과 오일필터의 노후로 인한 폐기시 내부에 마련한 금속재의 메쉬망에 의해 용융시 메쉬망을 별도로 걸러 제거하여야하는 번거러움을 제거하기 위해, 합성수지로 형성된 원통형의 오일필터 몸체 내부에 여과공을 형성하고 상기 여과공의 내부 전면에 상기 오일필터의 동일재질인 합성수지를 사용하여 사출성형시 여과공의 내부에 밀착하는 사출금형의 상코어와 하코어의 경계부에 상가로돌기와 하가로돌기를 서로 교차하도록 밀착시켜 수지용융물을 유입시켜 밀착된 부위에는 수지용융물이 유입되지 않아 여과공에서 걸림공을 형성하는 메쉬망을 형성하도록 하여 오일필터 제조시 메쉬망을 합성수지재로 사용하여 사출금형의 사출성형공정에서 오일필터의 내부에 메쉬망을 간단하게 마련하도록 하는 것을 발명한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상고정판(22)에 고정하는 상판(21)에는 오일필터(1)의 상면을 형성가능한 상코어(26)를 상코어판(25)에 고정하고 상코어판(25)의 내부에는 유입공(24)을 형성하여 상금형(20)의 상부로 사출실린더(11)에서 투입하는 수지용융물을 투입시켜 상코어판(25)의 유입공(24)을 통하게 하는 상금형(20과,
하판(31)에 하코어판(50)을 마련하고 하코어판(50) 내부로 하코어(51)를 마련하고 하코어(51)의 외부로 이젝트핀(37)을 마련하여 하부의 승강판(35)에 고정하고 승강판(35)에는 하고정판(32)의 내부로 통해 승강하는 이젝팅로드(33)에 의해 승강판(35)을 승강가능케 하고 하판(31)의 하코어(51) 외측에는 가동코어(60)를 마련하는 하금형(30)을 상금형(20)의 앵귤러핀(28)에 의해 하금형(30)의 양측으로 슬라이드 이동하게 이루어지는 자동차용 오일필터 제조장치에 있어서,
상기 가동코어(60)는 양측으로 서로 마주보게 마련하고 마주보는 가동코어(60)의 내부에는 외주면(62)을 형성하고 상기 가동코어(60)의 내부에는 스프링(40)을 마련하여 하코어판(50)과 탄성으로 밀착고정하며,
상기 하코어(51)의 상면에는 하세로돌기(52)와 상코어(26)의 하면에는 상가로돌기(27)를 다수개 돌출형성하여 서로 교차시켜 밀착하도록 하는 것이다.
삭제
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 합성수지재를 사용한 원통형의 오일필터 몸체 내부에 오일필터와 동일한 합성수지재의 메쉬망을 일체로 형성하도록 하여 사출공정만으로 오일필터를 간단하게 제조할 수 있는 이점과 동시에 내부에 메쉬망을 마련한 오일필터 제작시 종래의 메쉬망을 별도로 마련하여 성형기 내부에 위치하는 작업을 제거하여 작업이 간단하게 하여 생산성을 향상시키는 이점과 금속재의 메쉬망이 엔진오일과 산화작용으로 인해 부식되는 문제점을 제거할 수 있는 이점과 종래의 오일필터 내부에 마련한 금속재의 메쉬망을 용융시 별도로 걸러 제거하여야하는 번거러움이 제거하여 오일필터의 노후로 인한 폐기시 오일필터를 재활용을 용이하게 하는 이점이 있는 것이다.
도 1,2는 본 발명의 오일필터 실시예를 나타낸 예시도
도 3,4는 본 발명의 오일필터 단면상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 사출금형 단면상태를 나타낸 예시도
도 6은 본 발명의 사출금형 열린상태를 나타낸 예시도
도 7은 본 발명의 하금형의 평면상태를 나타낸 예시도
도 8은 본 발명의 하금형 작동되는 상태를 나타낸 예시도
도 9는 본 발명의 가동코어 작동되는 상태를 나타낸 예시도
도 10,11은 본 발명의 요부상태를 나타낸 예시도
도 12는 종래의 오일필터를 나타낸 예시도이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 도 5에서 보는 바와 같이 상고정판(22)에 고정하는 상판(21)에는 오일필터(1)의 상면을 형성가능한 상코어(26)를 상코어판(25)에 고정하고 상코어판(25)의 내부에는 유입공(24)을 형성하여 상금형(20)의 상부로 사출실린더(11)에서 투입하는 수지용융물을 투입시켜 상코어판(25)의 유입공(24)을 통하게 하는 상금형(20과,
하판(31)에 하코어판(50)을 마련하고 하코어판(50) 내부로 하코어(51)를 마련하고 하코어(51)의 외부로 이젝트핀(37)을 마련하여 하부의 승강판(35)에 고정하고 승강판(35)에는 하고정판(32)의 내부로 통해 승강하는 이젝팅로드(33)에 의해 승강판(35)을 승강가능케 하고 하판(31)의 하코어(51) 외측에는 가동코어(60)를 마련하는 하금형(30)을 상금형(20)의 앵귤러핀(28)에 의해 하금형(30)의 양측으로 슬라이드 이동하게 이루어지는 자동차용 오일필터 제조장치에 있어서,
도 7,9에서 보는 바와 같이 상기 가동코어(60)는 양측으로 서로 마주보게 마련하고 마주보는 가동코어(60)의 내부에는 외주면(62)을 형성하고 상기 가동코어(60)의 내부에는 스프링(40)을 마련하여 하코어판(50)과 탄성으로 밀착고정하며, 상기 하코어(51)의 상면에는 하세로돌기(52)와 상코어(26)의 하면에는 상가로돌기(27)를 다수개 돌출형성하여 서로 교차시켜 밀착하도록 하는 것이다.
삭제
삭제
그리고, 하금형(30)의 하판(31)과 하공정판()의 사이에는 공간부(36)를 마련하도록 도 6에서 보는 바와 같이 블럭(34)을 마련하여 승강판(35)이 이젝팅로드(33)에 의해 승강시 승강판(35)이 하판(31)에 간섭을 피하도록 하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 상금형(20)의 상부로 사출실린더(11)를 마련하여 부싱(23)의 유입공(24)을 통해 하코어판(50)의 내부 유입홈(38)으로 수지용융물을 상코어(26), 하코어(51)와 양측에 마련한 가동코어(60) 사이로 유입하도록 하여 오일필터(1)의 성형이 이루어지게 하는 것이다.
그리고, 도 6에서 보는 바와 같이 먼저 상금형(20)이 상승하여 상금형(20)과 하금형(30)이 열리게 되면 상금형(20)의 하부로 앵귤러핀(28)이 돌출되어진 상태로 상승하게 되는 것이다.
그리고, 상금형(20)이 하강하면서 상기 돌출된 앵귤러핀(28)이 가동코어(60)의 가이드공(61)에 삽입되면서 가동코어(60)가 경사진 앵귤러핀(28)의 경사에 따라 이동하면서 양측의 가동코어(60)가 서로 밀착하여 그 내부로 오일필터(1)의 몸체(2) 외주연을 형성하도록 하며 이렇게 양측의 가동코어(60)를 앵귤러핀(28)에 의해 서로 밀착하도록 하는 것이다.
이렇게 상금형(20)이 하강하여 경사진 앵귤러핀(28)에 의해 하코어(51)의 외주연에 가동코어(60)를 마련하면 상기 하코어(51)의 상부에는 오일필터(1)의 상면이 형성하도록 상금형(20)의 상판(21)에 마련한 상코어(26)가 상금형(20)과 같이 하강하면, 하코어(51)의 상부에는 상코어(26)를 위치하고 외주연에 가동코어(60)를 마련하고 상금형(20)의 부싱(23)을 통해 사출실린더(11)에서 수지용융물을 투입하여 하금형(30)의 유입홈(38)을 통해 하코어(51)의 상부로 유입되게 하여 오일필터(1)의 형상을 성형하도록 하는 것이다.
이때, 상기 상코어(26)와 하코어(51)가 서로 밀착하게 되는데 도 10에서 보는 바와 같이 상코어(26)의 상가로돌기(27)가 하부의 하코어(51) 상면에 마련한 하세로돌기(52)가 서로 교차하게 밀착하는 것이다.
이렇게 상코어(26)와 하코어(51)의 다수개의 상가로돌기(27)와 하세로돌기(52)가 서로 교차하면서 밀착하면 상기 하판(31)의 유입홈(38)을 유입되는 수지용융물이 오일필터(1)의 몸체(2)를 형성한 후 몸체(2) 내부에 상기 상코어(26)와 하코어(51)의 밀착되는 경계부에 상가로돌기(27)와 하세로돌기(52)가 밀착된 틈사이로 유입되면서 밀착된 부위에는 수지용융물이 유입되지 않아 걸림공(5)이 형성되고 상기 다수개의 상가로돌기(27)와 하세로돌기(52)의 사이로 유입된 수지용융물에 의해 일체로 메쉬망(4)이 몸체(2) 내부에 형성하게 하는 것이다.
이때, 상금형(20)의 부싱(23)을 통해 유입되는 수지용융물의 공급은 중단시키고 수지용융물에서 오일필터(1)의 형상으로 성형이 완료되게 냉각 또는 건조시켜 오일필터(1)의 형상을 완성하는 것이다.
그리고, 이렇게 상금형(20)이 하강하여 상금형(20)과 하금형(30)사이의 상코어(26), 하코어(51), 가동코어(60)에 성형된 오일필터(1)를 분리시켜 취출하기 위해서는 다시 상금형(20)을 상승시키면 도 9에서 보는 바와 같이 상코어(26)와 경사진 앵귤러핀(28)이 같이 상승하면서 가동코어(60)의 가이드공(61)을 따라 이동하면서 가동코어(60)의 내부에 마련한 스프링(40)에 의해 하코어(51)의 외부방향으로 가동코어(60)를 이동시켜 원복하게 하는 것이다.
이렇게 상코어(26)와 가동코어(60)가 원복하게 되면 하코어(51)의 외주연에 오일필터(1)가 성형된 상태로 마련하는 것이다.
그리고, 하금형(30)의 하고정판(32)을 통해 이젝팅로드(33)가 상승시키면 승강판(35)이 상승하면서 도 8에서 보는 바와 같이 이젝트핀(37)의 상부에 마련한 오일필터(1)가 상승하면서 하코어판(50)과 하코어(51) 사이에 마련한 오일필터(1)가 분리되면서 이젝트핀(37)의 상부에 위치한 상태로 상승하게 하는 것이다.
이렇게, 상기 이젝트핀(37)이 상승하면서 하금형(30)의 유입홈(38)에서 유입된 오일필터(1)의 경계부를 절단하면서 간편하게 오일필터(1)를 사출금형(10)에서 분리가능케 하는 것이다.
1 : 오일필터 2 : 몸체
3 : 여과공 4 : 메쉬망
5 : 걸림공 10 : 사출금형
11 : 사출실린더 20 : 상금형
21 : 상판 22 : 상고정판
23 : 부싱 24 : 유입공
25 : 상코어판 26 : 상코어
27 : 상가로돌기 28 : 앵귤러핀
30 : 하금형 31 : 하판
32 : 하고정판 33 : 이젝팅로드
34 : 블럭 35 : 승강판
36 : 공간부 37 : 이젝트핀
38 : 유입홈 40 : 스프링
50 : 하코어판 51 : 하코어
52 : 하세로돌기 60 : 가동코어
61 : 가이드공 62 : 외주면

Claims (2)

  1. 상고정판(22)에 고정하는 상판(21)에는 오일필터(1)의 상면을 형성가능한 상코어(26)를 상코어판(25)에 고정하고 상코어판(25)의 내부에는 유입공(24)을 형성하여 상금형(20)의 상부로 사출실린더(11)에서 투입하는 수지용융물을 투입시켜 상코어판(25)의 유입공(24)을 통하게 하는 상금형(20과,
    하판(31)에 하코어판(50)을 마련하고 하코어판(50) 내부로 하코어(51)를 마련하고 하코어(51)의 외부로 이젝트핀(37)을 마련하여 하부의 승강판(35)에 고정하고 승강판(35)에는 하고정판(32)의 내부로 통해 승강하는 이젝팅로드(33)에 의해 승강판(35)을 승강가능케 하고 하판(31)의 하코어(51) 외측에는 가동코어(60)를 마련하는 하금형(30)을 상금형(20)의 앵귤러핀(28)에 의해 하금형(30)의 양측으로 슬라이드 이동하게 이루어지는 자동차용 오일필터 제조장치에 있어서,
    상기 가동코어(60)는 양측으로 서로 마주보게 마련하고 마주보는 가동코어(60)의 내부에는 외주면(62)을 형성하고 상기 가동코어(60)의 내부에는 스프링(40)을 마련하여 하코어판(50)과 탄성으로 밀착고정하며,
    상기 하코어(51)의 상면에는 하세로돌기(52)와 상코어(26)의 하면에는 상가로돌기(27)를 다수개 돌출형성하여 서로 교차시켜 밀착하도록 하는 것을 특징으로 하는 자동차용 오일필터 제조장치.
  2. 삭제
KR1020100106730A 2010-10-29 2010-10-29 자동차용 오일필터 제조장치 KR101288114B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100106730A KR101288114B1 (ko) 2010-10-29 2010-10-29 자동차용 오일필터 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100106730A KR101288114B1 (ko) 2010-10-29 2010-10-29 자동차용 오일필터 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120045284A KR20120045284A (ko) 2012-05-09
KR101288114B1 true KR101288114B1 (ko) 2013-07-18

Family

ID=46264781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100106730A KR101288114B1 (ko) 2010-10-29 2010-10-29 자동차용 오일필터 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101288114B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102016043B1 (ko) 2019-06-19 2019-08-29 이준용 성형 장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101501812B1 (ko) * 2012-11-29 2015-03-11 삼성전기주식회사 슬라이드 캠 타입의 사출 금형

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020077702A (ko) * 2001-04-02 2002-10-14 주식회사 티아이엠 스크린 성형용 금형
KR20040028395A (ko) * 2002-09-30 2004-04-03 주식회사 림스텍 에어취출 구조를 갖는 실리콘 제품 성형장치
JP2006069174A (ja) * 2004-09-06 2006-03-16 Juken Fine Tool:Kk プラスチックフィルタ用金型
KR20090049732A (ko) * 2007-11-14 2009-05-19 (주)아이피엔 오일 필터 성형용 금형

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020077702A (ko) * 2001-04-02 2002-10-14 주식회사 티아이엠 스크린 성형용 금형
KR20040028395A (ko) * 2002-09-30 2004-04-03 주식회사 림스텍 에어취출 구조를 갖는 실리콘 제품 성형장치
JP2006069174A (ja) * 2004-09-06 2006-03-16 Juken Fine Tool:Kk プラスチックフィルタ用金型
KR20090049732A (ko) * 2007-11-14 2009-05-19 (주)아이피엔 오일 필터 성형용 금형

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102016043B1 (ko) 2019-06-19 2019-08-29 이준용 성형 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120045284A (ko) 2012-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101003525B1 (ko) 화학적 기계 연마 장치의 리테이너 링 제조 방법
KR101288114B1 (ko) 자동차용 오일필터 제조장치
KR101280554B1 (ko) 자동차용 오일필터 제조장치
KR101221408B1 (ko) 적층형 벤트코어가 장착된 사출성형 금형
KR101169360B1 (ko) 상용차 휠의 허브용 용탕 단조 금형
KR100875848B1 (ko) 금형의 언더컷 처리 및 취출 장치와 방법
KR100909682B1 (ko) 오일 필터 성형용 금형
JP5503831B2 (ja) 樹脂成形品の離型・取出方法、製造方法および射出成形装置。
JP5722390B2 (ja) 射出成形金型装置
KR100710989B1 (ko) 알루미늄 휠의 성형용 금형
KR101326606B1 (ko) 가스빼기 사출금형
KR102131208B1 (ko) 내측 언더컷을 처리하기 위한 구조를 갖는 사출금형
KR101285308B1 (ko) 화학적 기계연마장치의 리테이너 링 제조방법
JP2010228256A (ja) 樹脂成形金型
KR20100089171A (ko) 왁스모형 금형어셈블리
CN209111381U (zh) 一种可重复使用的熔杯
JP2013035242A (ja) 金型装置
KR20080004359U (ko) 금형 조립체
KR101386090B1 (ko) 금형 조립체
KR101223581B1 (ko) 자동 벤팅 장치를 지닌 사출성형 금형
KR101402803B1 (ko) 내부구조를 가지는 금속부재 사출 성형장치 및 이에 사용되는 내부구조 성형틀, 그리고 이를 이용한 금속부재 사출 성형방법 및 이에 의해 제조된 금속부재
KR102086810B1 (ko) 금형 코어의 가스 배출장치
CN210257028U (zh) 用于生产间隔套模具
KR200270248Y1 (ko) 필기구용 러버 사출금형구조
KR100582818B1 (ko) 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160708

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180611

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190610

Year of fee payment: 7