KR100582818B1 - 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조에 관한 것으로, 용융된 사출액이 주입되어 성형물(2)로 사출되는 사출금형(100)에 슬라이드 가능하게 설치된 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 일면에 결합된 가이드부재(20)와, 상기 가이드부재(20)에 일단이 결합된 상태로 타단에는 사출 성형물(2)의 언더컷을 제거하기 위한 코어부(31)가 구비된 한 쌍의 홀더부재(30)로 구성된 것에 있어서, 상기 몸체(10)의 일면에 경사부(12)가 상호 대칭되게 형성된 상태로 상기 경사부(12)와 접하는 가이드부재(20)의 내부에는 이동공간(21)이 형성되어 한 쌍의 홀더부재(30)는 서로 다른 각도로 이 이동공간(21)을 따라 슬라이드 가능하게 결합된다.

따라서, 코어부(31)를 갖는 한 쌍의 홀더부재(30)가 서로 다른 각도를 갖고 이동공간(21)에 슬라이드 가능하게 결합됨으로써, 하나의 슬라이드코어(1)로 각도를 갖는 언더컷을 동시에 처리하게 되어 사출 성형물(2)의 생산 시간을 단축시킬 수 있게 된다.

또한, 이를 통해 사출금형(100)의 구조를 단순화시켜 그 수명이 연장됨으로써, 사출 성형물(2)의 안정적인 대량 생산에 따른 생산자의 이익창출에 이바지할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조{Slide Core Structure for Extracting Undercut of Dual Angle}

도 1은 본 발명의 구성을 일부 절개하여 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 실시 예를 나타낸 설치 상태도.

도 3은 본 발명의 작동 상태를 나타낸 반 단면도.

* 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 - 몸체 12 - 경사부

20 - 가이드부재 21 - 이동공간

30 - 홀더부재 31 - 코어부

100 - 사출금형 110 - 하판

120 - 상판

본 발명은 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 슬라이드코어로 각도를 갖는 언더컷을 동시에 제거할 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로, 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 사출금형, 철판을 이용하여 제품을 성형하는 프레스 금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어 내는 다이캐스팅 금형 등으로 구분하고 있다.

이러한 금형은 제품의 원활한 생산을 위하여 가동형과 고정형으로 제작하고 있으며, 사출금형에서 플라스틱 제품은 고온으로 용융된 후 높은 압력에 의해 각각의 금형 사이로 충진되어 금형의 내부 형상을 따라 제품이 생산되고 있다.

상기 사출금형을 통한 공정은 크게 원재료 투입공정과, 건조공정, 사출기 원료 투입공정, 사출성형, 제품 취출공정 및 후 가공과 포장공정으로 이루어지고 있으며, 금형 내의 용융된 수지를 충진시키는 사출공정 이후에 금형이 열리는 개방공정 및 금형 내의 제품과 런너를 이탈시키기 위한 취출공정도 포함하고 있다.

이때, 상기 취출공정에서 사출 성형물이 언더컷 구조를 가지고 있을 경우 이러한 언더컷을 빼내기 위하여 금형에는 별도의 슬라이드코어가 설치되고 있는 실정이다.

즉, 사출 성형물의 언더컷을 빼기 위하여 금형에는 이러한 언더컷의 빼기방향과 같은 각도로 움직이는 슬라이드코어를 설치하여 언더컷을 갖는 사출 성형물을 생산하고 있었다.

따라서, 상기와 같은 슬라이드코어를 통하여 사출 성형물의 언더컷을 간편하 게 제거하고 있었으며, 필요에 따라서는 다수로 설치되어 사출 성형물의 언더컷을 제거하고 있어 대량생산이 가능하였다.

상기와 같이 구성된 종래의 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조는 사출 성형물의 언더컷 빼기방향과 동일방향으로만 움직일 수 있어 언더컷의 수에 맞춰 금형에 설치되어야 한다는 문제점이 있었다.

즉, 사출 성형물의 언더컷을 제거하기 위해서는 이 언더컷의 빼기방향과 같은 각도로 움직이는 동일한 수의 슬라이드코어를 금형에 설치한 후 이 슬라이드코어를 작동시켜 사출 성형물의 언더컷을 제거하고 있었다.

따라서, 각도를 갖는 언더컷을 빼기 위해서는 이 언더컷의 기울어진 각도에 맞게 움직이는 슬라이드코어가 금형에 각각 설치되어야 하는데, 이 경우 슬라이드코어가 각도를 갖고 설치되는 관계로 금형의 크기가 매우 커질 수 있는 단점이 있었으며, 이에 따른 관리상의 문제점도 발생되고 있었다.

또한, 그 구조도 복잡해지고 있어 사출 성형물의 생산 과정에서 금형의 오 작동이 빈번하게 발생되고 있었으며, 이를 통해 그 수명도 단축되고 있는 등의 폐단도 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하여 하나의 슬라이드코어로 각도를 갖는 언더컷을 동시에 처리할 수 있게 하여 사출 성형물의 생산 시간을 단축함과 아울러 금형 구조의 단순화를 통한 수명연장에 기여토록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은, 각도를 갖는 언더컷을 동시에 처리하여 사출 성형물의 생산 시간을 단축시킬 수 있도록 한 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 금형 구조를 단순화시켜 그 수명을 연장토록 한 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 사출 성형물의 안정적인 대량 생산에 따른 생산자의 이익창출에 이바지할 수 있도록 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 용융된 사출액이 주입되어 성형물로 사출되는 금형에 슬라이드 가능하게 설치된 몸체와;

상기 몸체의 일면에 결합된 가이드부재와;

상기 가이드부재에 일단이 결합된 상태로 타단에는 사출 성형물의 언더컷을 제거하기 위한 코어부가 구비된 한 쌍의 홀더부재로 구성된 것에 있어서,

상기 몸체의 일면에 경사부가 상호 대칭되게 형성된 상태로 상기 경사부와 접하는 가이드부재의 내부에는 이동공간이 형성되어 한 쌍의 홀더부재는 서로 다른 각도로 이 이동공간을 따라 슬라이드 가능하게 결합되어 달성된다.

따라서, 한 쌍의 홀더부재가 서로 다른 각도로 슬라이드 가능하게 결합된 가이드부재를 몸체의 일면에 볼트 등의 요소로 이루어진 체결요소로 결합한 후 상기 홀더부재의 일면을 경사부에 밀착시키게 되면 상판의 움직임에 따라 몸체가 전진하게 되고, 이 몸체가 전진함에 따라 한 쌍의 홀더부재는 안내로를 따라 외측으로 벌어지면서 각도를 갖는 성형물의 언더컷을 제거하게 되는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 구성을 일부 절개하여 단면도로 나타낸 것으로, 몸체의 일면에 상호 대칭되게 형성된 경사부에 가이드부재가 결합되고, 이 가이드부재에 형성된 이동공간에 코어부를 갖는 홀더부재의 일단이 슬라이드 가능하게 결합된 상태를 보이고 있다.

도 2는 본 발명의 실시 예를 설치 상태도로 나타낸 것으로, 용융된 사출물이 주입되어 성형되는 금형에 본 발명이 설치되어 언더컷을 제거하는 상태를 보이고 있다.

도 3은 본 발명의 작동 상태를 반 단면도로 나타낸 것으로, 사출 성형물의 언더컷을 제거하기 위한 금형 구조를 반 단면도로 보이고 있다.

즉, 도 1 내지 도 3에서 나타낸 것과 같이, 본 발명은 각도를 갖는 사출 성형물(2)의 언더컷을 하나의 슬라이드코어(1)로 동시에 제거하기 위한 구성으로, 용융된 사출액이 주입되어 성형물(2)로 사출되는 금형의 하판(110)에 몸체(10)가 슬라이드 가능하게 설치된다.

이러한 몸체(10)가 사출금형(100)의 하판(110)에 슬라이드 가능하게 결합되기 위하여 본 발명에서는 상기 몸체(10)의 중앙에 가이드구멍(11)을 경사지게 뚫 고, 하판(110)과 결합되는 상판(120)에 하부에 가이드축(121)을 경사지게 구비한 것을 실시 예로 보이고 있으나, 반드에 이에 한정짓는 것은 아니다.

그리고, 상기 몸체(10)를 결합시키기 위하여 하판(110)에는 용융된 사출액이 주입되어 성형물(2)로 사출되는 사출성형부(111)와 인접되게 이동로(112)가 파여지고, 상기 사출성형부(111)에는 후술될 코어부(31)가 진입되어 사출 성형물(2)의 언더컷을 제거할 수 있도록 안내로(113)가 파여지게 된다.

따라서, 상기 이동로(112)에 몸체(10)를 결합한 상태에서 그 중앙에 뚫어진 가이드구멍(11)에 상판(120)의 가이드축(121)을 삽입하게 되면 상기 상판(120)의 움직임에 따라 몸체(10)가 전진 또는 후진되어 사출 성형물(2)의 언더컷을 제거하게 되는 것이다.

이와 같은 구성으로 이루어진 몸체(10)의 일면에는 중심을 기준으로 소정의 경사각을 갖는 경사부(12)가 대칭되게 형성되고, 이 경사부(12)에는 내부에 이동공간(21)이 형성된 가이드부재(20)가 결합된다.

또한, 상기 가이드부재(20)에는 성형물(2)의 언더컷을 제거하기 위한 코어부(31)가 구비된 한 쌍의 홀더부재(30)가 슬라이드 가능하게 결합되게 된다.

즉, 상기 코어부(31)가 구비된 홀더부재(30)는 일단이 이동공간(21)에 결합되는 것으로 가이드부재(20)에 서로 다른 각도로 슬라이드 가능하게 결합되며, 상기 이동공간(21)에 결합된 홀더부재(30)의 단부에는 체결부(32)가 돌출되어 작동 중 상기 이동공간(21)으로부터 분리되지 않도록 하게 된다.

여기서, 이 홀더부재(30)는 몸체(10)의 슬라이드에 의해 전, 후진되는 과정 에서 이동공간(21)의 내부에서 회전되지 않도록 사각의 형태로 구성되는 것이 바람직하다.

이는, 상기 몸체(10)가 상판(120)의 가이드축(121)을 따라 전진 또는 후진되는 과정에서 코어부(31)를 갖는 홀더부재(30)가 이동공간(21)의 내부에서 회전될 경우 성형물(2)의 언더컷을 용이하게 제거하지 못할 수 있기 때문이다.

따라서, 이와 같은 구성으로 이루어진 한 쌍의 홀더부재(30)가 서로 다른 각도로 슬라이드 가능하게 결합된 가이드부재(20)를 몸체(10)의 일면에 볼트 등의 요소로 이루어진 체결요소(22)로 결합한 후 상기 홀더부재(30)의 일면을 경사부(12)에 밀착시키게 되면 상판(120)의 움직임에 따라 가이드축(121)이 삽입된 몸체(10)가 전진하게 된다.

그리고, 이 몸체(10)가 전진함에 따라 한 쌍의 홀더부재(30)는 안내로(113)를 따라 외측으로 벌어지면서 코어부(31)가 성형물(2)에 삽입되게 된다.

또한, 코어부(31)가 성형물(2)에 삽입된 후 상판(120)이 상부로 이동하게 되면 몸체(10)가 이 상판(120)의 움직임에 따라 가이드축(121)을 통해 후진하게 되고, 이 몸체(10)의 후진에 의해 코어부(31)가 성형물(2)로부터 분리되어 각도를 갖는 언더컷을 동시에 빼낼 수 있게 되는 것이다.

그러므로, 상기와 같이 구성된 본 발명을 통하여 각도를 갖는 사출 성형물(2)의 언더컷을 동시에 간편하게 제거할 수 있게 되며, 아울러 이러한 구조를 통하여 금형의 크기 및 구조를 단순화시킬 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 코어부를 갖는 한 쌍의 홀더부재가 서로 다른 각도를 갖고 슬라이드 가능하게 결합됨으로써, 하나의 슬라이드코어로 각도를 갖는 언더컷을 동시에 처리하게 되어 사출 성형물의 생산 시간을 단축시킬 수 있게 된다.

또한, 이를 통해 금형 구조를 단순화시켜 그 수명을 연장됨으로써, 사출 성형물의 안정적인 대량 생산에 따른 생산자의 이익창출에 이바지할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 용융된 사출액이 주입되어 성형물(2)로 사출되는 사출금형(100)에 슬라이드 가능하게 설치된 몸체(10)와;

   상기 몸체(10)의 일면에 결합된 가이드부재(20)와;

   상기 가이드부재(20)에 일단이 결합된 상태로 타단에는 사출 성형물(2)의 언더컷을 제거하기 위한 코어부(31)가 구비된 한 쌍의 홀더부재(30)로 구성된 것에 있어서,

   상기 몸체(10)의 일면에 경사부(12)가 상호 대칭되게 형성된 상태로 상기 경사부(12)와 접하는 가이드부재(20)의 내부에는 이동공간(21)이 형성되어 한 쌍의 홀더부재(30)는 서로 다른 각도로 이 이동공간(21)을 따라 슬라이드 가능하게 결합됨을 특징으로 하는 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조.
2. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 홀더부재(30)는 이동공간(21)의 내부에서 회전되지 않도록 사각으로 구성됨을 특징으로 하는 이중 각도의 언더컷 빼기용 슬라이드코어 구조.

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