KR101260113B1

KR101260113B1 - 관 조인트용 소켓 및 관 조인트

Info

Publication number: KR101260113B1
Application number: KR1020107018937A
Authority: KR
Inventors: 마사키 다카하시
Original assignee: 니토 코키 가부시키가이샤
Priority date: 2008-02-28
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2013-05-02
Also published as: US20100320747A1; TWI374232B; KR20100126325A; JP2009228899A; TW201000793A; US8256803B2; WO2009107790A1; JP5317761B2

Abstract

플러그 (5) 를 수용하여 시정하는 소켓 (1). 그 소켓은 통 형상의 소켓 본체 (10) 와, 소켓의 제 1 관통공 (12) 내에 설정된 플러그 시정자 (14) 와, 소켓의 제 2 관통공 (12) 내에 설정된 슬리브 조작자 (15) 와, 슬리브 (20) 와, 칼라 (30) 를 갖는다. 칼라 (30) 는 제 1 위치 (도 1) 와, 소켓 (1) 에 플러그 (5) 가 삽입되어 슬리브 조작자 (15) 가 반경 방향 내측으로 변위되는 것을 허용하는 제 2 위치 사이에서 움직일 수 있게 된다. 플러그 (5) 가 소켓 (1) 에 삽입되면, 먼저 플러그 (5) 의 시정자 압출부 (52) 가 플러그 시정자 (14) 를 슬리브의 제 1 오목부 (21) 내로 압출하여 플러그 시정자가 슬리브 (20) 를 후방으로 변위시키고, 그 상태에서 플러그가 더욱 소켓 내에 삽입됨으로써, 플러그가 칼라와 걸어맞춰져 칼라를 제 1 위치에서 그 제 2 위치로 압입한다.

Description

관 조인트용 소켓 및 관 조인트{SOCKET FOR PIPE JOINT AND PIPE JOINT}

본 발명은 플러그를 꽂아 사용하는 관 조인트의 소켓 및 관 조인트에 관한 것으로, 특히 플러그를 소켓에 삽입하는 것만으로 양자를 연결할 수 있는, 이른바 원터치 연결식의 관 조인트 및 소켓에 관한 것이다.

원터치 연결식의 관 조인트는, 플러그 (수형 관 조인트 부재) 를 소켓 (암형 관 조인트 부재) 에 삽입하는 것만으로, 당해 소켓이 구비하는 구형의 시정자 (施錠子) 가, 삽입된 플러그의 외표면에 형성된 시정 오목부에 걸어맞춰짐으로써 시정이 이루어져 동 플러그가 빠지지 않게 하는 것으로서, 지금까지 몇 가지 형식의 것이 개발되어 있다.

도 6 및 도 7 은 그 한 가지 형식의 관 조인트 (100) 를 나타내고 있으며, 그 관 조인트는 소켓 (101) 과, 그 소켓에 삽입되는 플러그 (105) 로 이루어지고, 소켓 (101) 은 통 형상의 소켓 본체 (110) 와, 소켓 본체 (110) 의 내부에 전후 방향으로 슬라이딩할 수 있게 장착된 칼라 (130) 와, 소켓 본체 (110) 의 외주에 형성되며, 소켓 본체 (110) 의 전방을 향하여 탄성 지지되어 그 전후 방향으로 변위될 수 있게 된 슬리브 (120) 로 이루어져, 플러그가 삽입되어 있지 않은 때에는, 칼라 (130) 가 전방 위치로 스프링 탄성 지지되어 시정자 (114) 가 칼라에 의해 반경 방향 외측으로 압출되어 슬리브의 전방 오목부 (131) 에 수용되고, 슬리브가 스프링 탄성 지지에 저항하여 후방 위치에 유지되고 있다. 플러그가 소켓 내에 삽입되면, 그 플러그는 칼라 내에 삽입되어, 그의 전단면 (前端面) 이 칼라 (130) 와 일체로 성형되어 있는 가동 밸브체 (132) 의 전단면에 형성된 O 링 (133) 을 찌그러뜨리도록 가압하고 또한 플러그의 외주면에 형성된 고리형의 시정자 압출부 (152) 가 칼라 (130) 의 전단면에 거의 걸어맞춰지게 되면서 그 칼라를 후방으로 밀어넣는다. 플러그의 외주면에 형성된 시정 오목부 (153) 가 시정자 (114) 와 반경 방향에서 정합되면, 그 시정자는 시정 오목부 (153) 내에 들어가고, 이로 인하여 슬리브 (120) 가 전방으로 변위되어 그 시정자를 시정 오목부 내로 압입된 상태로 유지하여 당해 플러그를 시정한다.

이와 같은 종래의 관 조인트에서는, 이하와 같은 문제가 있었다.

즉, 플러그 (105) 를 꽂을 때, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 플러그 (105) 를 비스듬하게 꽂으면, 플러그 (105) 의 전단이 칼라 (130) 의 전단에 닿아 칼라 (130) 의 일부분을 압입하고 만다. 이로 인하여, 칼라 (130) 와 일체인 가동 밸브체 (132) 가, 당해 소켓 본체의 축선을 따른 위치에 형성되어 있는 고정 밸브체 (117) 와의 밀봉 걸어맞춤 위치에서 벗어나 당해 소켓의 봉지 상태가 해제되어 누출이 발생한다는 문제가 있었다.

또, 플러그 (105) 를 소켓에 삽입하여, 칼라가 그 전단이 시정자에서 빠지는 상태까지 압입되었을 때, 어떠한 이유로 당해 플러그가 갑자기 빠지면, 칼라가 스프링력에 의해 전방으로 복귀하기 전에, 시정자 (114) 가 슬리브 (120) 에 의해 약간 반경 방향 내측으로 변위되어 칼라를 복귀시키지 못한 채 플러그만이 소켓에서 빠진 상태가 되는 경우가 있다. 이 상태에서는, 가동 밸브체도 고정 밸브체와의 밀봉 걸어맞춤 위치로 되돌아가지 못했기 때문에, 소켓으로부터의 액 누출이 발생한다.

또, 특허문헌 1 등에 있어서, 고압 유체용 관 조인트로서, 플러그의 시정자를 2 개로 하여, 일방의 시정자에는 슬리브 조작자로서의 기능을 부여한 관 조인트가 제안되어 있다.

일본 공개실용신안공보 평7-12693호

그러나, 상기 서술한 제안에 관련된 관 조인트는, 상기 서술한 문제를 해소하는 것을 목적으로 한 것이 아니었기 때문에, 상기 서술한 2 가지 문제 모두 해소하지 못하고 있다.

본 발명은 상기 서술한 종래의 관 조인트의 문제점을 해소하는 것으로서, 플러그의 접속시 및 이탈시 중 어느 경우에도 누출이 발생하지 않는 소켓 및 그 소켓을 구비하는 관 조인트를 제공하는 것이다.

즉, 본 발명은,

전단에서부터 소정 직경으로 후방으로 연장되는 삽입부 (이하에 서술하는 실시형태에서는 참조 부호 51 로 나타낸다. 이하 동일) 와, 그 삽입부 (51) 에 연접하여 형성되고 그 삽입부 (51) 보다 대직경으로 된 시정자 압출부 (52) 와, 그 시정자 압출부 (52) 에 연접하여 형성된 시정 오목부 (53) 를 갖는 플러그 (5) 를 수용하여 시정하는 소켓 (1) 에 있어서,

그 플러그 (5) 를 그의 전단측부터 수용하기 위해 전방으로 개구되고, 그 시정자 압출부 (52) 의 직경보다 큰 내경을 갖는 플러그 삽입부 (11), 반경 방향에서 관통하도록 형성된 제 1 관통공 (12), 및 그 제 1 관통공 (12) 보다 후방 위치에 있어서 반경 방향에서 관통하도록 형성된 제 2 관통공 (13) 을 갖는 통 형상의 소켓 본체 (10) 와,

그 제 1 관통공 (12) 내에 반경 방향에서 움직일 수 있게 되어, 그 플러그 삽입부 (11) 에 삽입된 플러그 (5) 의 시정 오목부 (53) 에 걸어맞춰져, 그 플러그 (5) 의 그 플러그 삽입부 (11) 에서 빠지는 것을 저지하는 시정 위치와, 그 플러그 (5) 의 시정 오목부 (53) 에서 벗어나 빠지는 것을 허용하는 개정 (開錠) 위치 사이에서 움직일 수 있게 된 플러그 시정자 (14) 와,

그 제 2 관통공 (13) 내에 반경 방향에서 움직일 수 있게 된 슬리브 조작자 (15) 와,

그 소켓 본체 (10) 주위에 설정되며, 그 소켓 본체 (10) 의 전후 방향에서 변위될 수 있게 되고, 전방을 향하여 탄성 지지된 슬리브 (20) 로서, 그 슬리브 (20) 는 그 플러그 시정자가 개정 위치가 되는 것을 허용하는 제 1 오목부 (21) 와, 그 슬리브 조작자 (15) 가 그 반경 방향 외측으로 압출되는 것을 허용하는 제 2 오목부 (22) 를 갖는 슬리브 (20) 와,

그 소켓 본체 (10) 내부에, 그 소켓 본체 (10) 의 전후 방향에서 슬라이딩할 수 있게 되고 전방을 향하여 탄성 지지되어 형성된 칼라 (30) 로서, 그 플러그 (5) 의 삽입부를 수용하도록 전방을 향하여 개구된 플러그 전단 수용부 (33) 를 갖는 칼라 (30) 를 구비하고,

그 칼라 (30) 는,

당해 소켓 (1) 에 플러그 (5) 가 삽입되지 않은 상태에서는, 그 슬리브 조작자 (15) 를 반경 방향 외측으로 압출하고, 그 슬리브 조작자 (15) 가 그 슬리브 (20) 의 제 2 오목부 (22) 로 압출되어 그 슬리브 (22) 와 걸어맞춰져, 그 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되는 것을 저지하고, 그 슬리브 (20) 의 그 제 1 오목부 (21) 가 반경 방향에서 플러그 시정자 (14) 와 정합되어, 그 플러그 시정자 (14) 가 그 시정 위치와 그 개정 위치 사이에서 변위되는 것을 허용하는 제 1 위치가 되고,

당해 소켓 (1) 에 플러그 (5) 가 삽입되어 그 소켓 (1) 과 연결되는 위치가 된 상태에서는, 그 플러그 (5) 의 그 삽입부 (51) 의 외주면이 당해 칼라 (30) 의 그 플러그 전단 수용부 (33) 의 내주면에 접하도록 하여 수용한 그 플러그 (5) 의 그 삽입부 (51) 에 의해 후방으로 압입되어, 그 슬리브 조작자 (15) 가 반경 방향 내측으로 변위되는 것을 허용하고, 이로 인하여 그 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되어 그 플러그 시정자 (14) 를 그 시정 위치로 가압하도록 하는 제 2 위치가 되고,

그 플러그 (5) 가 그 소켓 (1) 과의 연결 위치를 향하여 그 소켓 (11) 에 삽입되어, 그 플러그 (5) 의 그 시정자 압출부 (52) 가 그 플러그 시정자 (14) 를 제 1 오목부 (21) 내로 압출하여 그 플러그 시정자가 그 슬리브와 걸어맞춰져 그 슬리브 (20) 를 후방으로 변위시키고, 그 상태에서 그 플러그가 더욱 소켓 내로 삽입됨으로써, 그 플러그가 그 칼라와 걸어맞춰져 그 칼라를 그 제 1 위치에서 제 2 위치로 변위시키도록 되어 있는 소켓 (1) 을 제공하는 것이다.

본 발명에 관련된 이 소켓에서는, 칼라의 변위는, 시정자 압출부가 플러그 시정자를 압출하여 슬리브를 후방으로 변위시키고, 그 슬리브에 의한 슬리브 조작자에 대한 가압 걸어맞춤이 해제되었을 때에 발생하도록 되어 있다. 즉, 예를 들어 전술한 종래 기술에 관련된 관 조인트에 있어서와 같이 칼라에 가동 밸브 부재가 연접되어 있는 경우에는, 그 가동 밸브 부재의 변위는, 슬리브에 의한 슬리브 조작자에 대한 가압 걸어맞춤이 해제된 후이다. 이와 같은 상태에서, 플러그가 갑자기 빠진 경우에는, 슬리브 조작자가 슬리브에 의한 가압 걸어맞춤이 이루어지지 않았기 때문에, 그 슬리브 조작자에 의한 칼라의 변위에 대한 저항은 실질적으로 없고, 따라서 당해 칼라는 그것에 가해지고 있는 전방으로의 탄성 지지력에 의해 신속하게 제 1 위치 (변위되기 전의 위치) 로 되돌아갈 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이 가동 밸브 부재가 그 칼라에 연접되어 있는 경우에도 유체가 새어나가거나 하는 문제가 발생하는 것을 저지할 수 있다.

또, 본 발명의 소켓은, 그 소켓 본체 (10) 가, 그 칼라 (30) 의 전방 위치에서, 그 제 1 위치에 있는 그 칼라 (30) 의 전단 가장자리에 인접하여 위치하여, 당해 소켓 (1) 에 삽입되어 온 플러그 (5) 의 전단이 그 칼라 (30) 의 전단면에 걸어맞춰지는 것을 방지하고, 그 칼라 (30) 내로 안내하는 가이드부 (16) 를 갖는 구성으로 할 수도 있다.

또, 본 발명의 소켓은, 그 가이드부 (16) 가, 소켓 본체 (10) 의 내주면으로부터 돌출되고, 그 칼라 (30) 의 내경보다 작은 내경을 갖는 고리형 돌기로 되어 있는 구성으로 할 수도 있다. 플러그의 전단 가장자리가 칼라에 걸어맞춰지는 것을 보다 확실하게 방지하기 위해서이다.

또, 본 발명의 소켓은, 후단이 소켓 본체 (10) 에 고정되어 그 소켓 본체 (10) 의 축선 방향을 따라 전방으로 연장되며, 전단에 밸브 헤드부를 갖는 고정 밸브체 (17) 와, 소켓 본체 (10) 의 내주면에 전후 방향에서 슬라이딩할 수 있게 되고, 전방으로 탄성 지지되어 그 밸브 헤드부 (17a) 에 밀봉되어 걸어맞춰진 고리형의 가동 밸브체 (31) 를 갖고, 그 칼라 (30) 가, 그 가동 밸브체 (31) 의 전단면에서부터 전방으로 연장되도록 되어 있는 구성으로 할 수도 있다. 이 구성은, 칼라가 후방으로 움직였을 때에 가동 밸브체 (31) 가 후방으로 움직여 고정 밸브체 (17) 의 밸브 헤드부에서 멀어져 밀봉 걸어맞춤이 해제되도록 한 것이다. 이러한 구성으로 하여, 상기 서술한 바와 같이, 칼라가 후방으로 움직인 상태에서 플러그가 갑자기 빠져도, 그 칼라는 바로 당초의 제 1 위치로 되돌아갈 수 있고, 따라서 가동 밸브체도 고정 밸브체의 밸브 헤드부와의 밀봉 걸어맞춤 상태로 되돌아가 유체의 누출을 방지할 수 있게 되어 있다.

이 경우, 칼라 (30) 를 통 형상으로 하고, 플러그 (5) 가 삽입되었을 때, 그 칼라의 플러그 전단 수용부 (33) 내에 수용된 그 플러그 (5) 의 전단면과 그 가동 밸브체 (31) 의 전단면 사이를 밀봉하는 시일링 (35) 을 구비하는 구성으로 할 수도 있다. 플러그가 칼라 내에 수용되어 칼라를 움직이게 하여 가동 밸브체를 움직이게 하는 상태에서, 플러그와 가동 밸브체의 밀봉 걸어맞춤을 확실하게 하기 위해서이다.

또, 본 발명의 관 조인트는, 본 발명의 소켓 (1) 과, 그 소켓 (1) 에 삽입 연결되는 그 플러그 (5) 로 이루어지는 관 조인트에 있어서, 그 플러그 시정자 (14) 가, 그 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되려고 하는 것을 저지하는 상태가 되었을 때, 그 칼라 (30) 내에 삽입된 그 플러그 (5) 가 그 칼라 (30) 를 압입하여 그 제 2 위치로 할 수 있게 된 것이다. 이러한 관 조인트에 의해 플러그의 탈착시에 있어서의 누출이 발생하지 않게 된다.

이하, 본 발명의 실시형태를 첨부 도면를 사용하여 설명한다.

도 1 은 본 발명의 관 조인트의 일 실시형태를 그 축 방향의 절반을 단면도로 나타내는 측면도이다.
도 2 는 도 1 에 나타내는 플러그를 소켓에 삽입하는 과정을, 소켓을 축 방향 단면으로 나타내는 측면도이다.
도 3 은 도 1 에 나타내는 플러그를 소켓에 삽입하는 과정을, 소켓을 축 방향 단면으로 나타내는 측면도이다.
도 4 는 도 1 에 나타내는 플러그를 소켓에 삽입하는 과정을, 소켓을 축 방향 단면으로 나타내는 측면도이다.
도 5 는 도 1 에 나타내는 플러그를 소켓에 완전히 삽입한 상태를, 소켓을 축 방향 단면으로 나타내는 측면도이다.
도 6 은 종래의 관 조인트를 소켓에 삽입하는 과정을, 소켓을 축 방향 단면으로 나타내는 측면도이다.
도 7 은 도 6 에 나타내는 관 조인트에 있어서, 플러그를 소켓에서 떼어낼 때의 과정을, 소켓을 축 방향 단면으로 나타내는 측면도이다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

본 발명의 관 조인트 (J) 는, 도 1 ∼ 5 에 나타내는 바와 같이 소켓 (1) 과 플러그 (5) 로 이루어진다.

플러그 (5) 는 그 전단에서부터 소정 직경으로 후방으로 연장되는 삽입부 (51) 와, 삽입부 (51) 에 연접하여 형성되고, 삽입부 (51) 보다 대직경으로 된 시정자 압출부 (52) 와, 시정자 압출부에 연접하여 형성된, 후술하는 플러그 시정자 (14) 를 수용하여 플러그 (5) 를 소켓 (1) 에 시정하는 시정 오목부 (53) 를 갖는다.

소켓 (1) 은 통 형상의 소켓 본체 (10) 와, 소켓 본체 (10) 주위에 설정되며, 소켓 본체 (10) 의 전후 방향에서 변위될 수 있게 되고, 전방을 향하여 스프링 (23) 에 의해 탄성 지지된 슬리브 (20) 와, 소켓 본체 (10) 내부에 소켓 본체 (10) 의 전후 방향에서 슬라이딩할 수 있게 되고, 전방을 향하여 스프링 (34) 에 의해 탄성 지지된 칼라 (30) 로 이루어진다.

소켓 본체 (10) 는 플러그를 수용하기 위해 전방을 향하여 개구된 플러그 삽입부 (11), 소켓 본체 (10) 를 그 반경 방향에서 관통하도록 형성된 제 1 관통공 (12), 및 제 1 관통공 (12) 보다 후방 위치에서 소켓 본체 (10) 를 그 반경 방향에서 관통하도록 형성된 제 2 관통공 (13) 을 갖는다.

제 1 관통공 (12) 내에는 구체로 이루어지는 플러그 시정자 (14) 가 형성되어 있다. 플러그 시정자 (14) 는, 플러그 삽입부 (11) 에 삽입된 플러그 (5) 의 시정 오목부 (53) 에 걸어맞춰져, 플러그 삽입부 (11) 로부터 플러그 (5) 가 빠지는 것을 저지하는 시정 위치 (도 5 참조) 와, 시정 오목부 (53) 에서 벗어나 빠지는 것을 허용하는 개정 위치 (도 4 참조) 사이에서 그 반경 방향으로 움직일 수 있게 되어 있다. 또, 제 1 관통공 (12) 은, 플러그 시정자 (14) 가 플러그 (5) 를 시정할 수 있을 정도로 제 1 관통공 (12) 내측의 개구로부터 돌출시킬 수 있고 또한 플러그 시정자 (14) 가 낙하하지 않도록, 그 내측의 개구 직경이 플러그 시정자 (14) 의 직경보다 약간 작아지도록 형성되어 있다.

또, 제 2 관통공 (13) 내에는, 그 반경 방향에서 움직일 수 있게 된 구체로 이루어지는 슬리브 조작자 (15) 가 형성되어 있다.

또, 소켓 본체 (10) 의 외주에는, 슬리브 (20) 의 후단을 덮어 걸어맞춰서 슬리브 (20) 를 누르는 슬리브 수용부 (18) 가 형성되어 있다.

소켓 본체 (10) 는 칼라 (30) 의 전방 위치에서, 칼라 (30) 의 전단 가장자리에 인접하여 위치하는 가이드부 (16) 를 갖는다. 본 실시형태에서는, 가이드부 (16) 는 제 1 관통공 (12) 과 제 2 관통공 (13) 사이에 형성되어 있다.

도 2 에 나타내는 바와 같이, 가이드부 (16) 는 소켓 본체 (10) 의 내주면에 돌출되고, 칼라 (30) 의 내경보다 작은 내경을 갖는 고리형 돌기로 되어 있다. 또, 가이드부 (16) 는 소켓 본체 (10) 의 축선을 포함하는 직경 방향의 단면이 삼각형 형상이고, 소켓의 전방측이 예각의 테이퍼면 (16a) 으로 되어 있다.

가이드부 (16) 는 소켓 (1) 에 삽입되어 온 플러그 (5) 의 전단이 칼라 (30) 의 전단면에 걸어맞춰지는 것을 방지하고, 삽입부 (51) 의 전단 부분 및 외주면을 안내함으로써 칼라 (30) 내로 안내한다. 또, 테이퍼면 (16a) 이 형성되어 있기 때문에, 플러그 (5) 의 전단면 외주 가장자리 (51a) 와 테이퍼면 (16a) 이 맞닿아도 플러그의 삽입부 (51) 를 스무스하게 칼라 (30) 에 안내할 수 있다.

도 2 에 나타내는 바와 같이, 가이드부 (16) 가 이와 같이 안내할 때에는, 플러그 삽입부 (11) 의 전단 가장자리부 (11a) 가 플러그의 시정자 압출부 (52) 를 플러그 삽입부 (11) 내로 안내하도록 형성되어 있다.

또, 소켓 (1) 은 후단이 소켓 본체에 고정되어 소켓 본체의 축선 방향을 따라 전방으로 연장되며, 전단에 밸브 헤드부 (17a) 를 갖는 고정 밸브체 (17) 와, 소켓 본체의 축선 방향을 따라 전방으로 연장되며, 고정 밸브체 (17) 의 밸브 헤드부 (17a) 에 밀봉되어 걸어맞춰지는 가동 밸브체 (31) 를 갖는다.

소켓 (1) 은, 플러그 (5) 가 삽입되었을 때, 고리형 돌기인 가이드부 (16) 의 내주면 (정상부) 과 플러그 삽입부 (11) 의 단부 (端部) 내주면으로 플러그를 지지하도록 형성되어 있으며, 칼라 (30) 의 내주면과 플러그 (5) 는 접촉하지 않고 플러그가 지지되도록 형성되어 있다.

칼라 (30) 는 플러그와 거의 동일한 직경의 내주면을 갖는 통 형상으로 되어 있고, 당해 소켓에 삽입되어 오는 플러그를 수용하도록 전방을 향하여 개구된 플러그 전단 수용부 (33) 를 갖고, 가동 밸브체 (31) 의 전단면에 고정되어, 가동 밸브체 (31) 와 함께 축선 방향에서 변위되게 되어 있다. 플러그 전단 수용부 (33) 는, 삽입부 (51) 의 외주면이 플러그 전단 수용부 (33) 의 내주면에 접하도록 형성되어 있다. 여기에서, 「접하도록」이란 칼라의 내주면과 플러그의 삽입부의 외주면이 근접한 상태가 되는 것을 의미하는 것으로, 반드시 양자가 접촉하는 것을 의미하는 것은 아니다. 또, 칼라 (30) 의 내주면에는 직선 형상의 테이퍼부 (36) (도 2, 도 3 참조) 가 형성되어, 칼라 (30) 의 전단부와 플러그의 전단이 걸어맞춰지지 않게 되어 있다.

슬리브 (20) 는 소켓 (1) 의 전방측 단부에 형성된, 플러그 시정자 (14) 가 개정 위치가 되는 것을 허용하는 제 1 오목부 (21) 와, 소켓 (1) 의 후방측에 위치하고, 슬리브 조작자 (15) 의 상반구 부분을 수용할 수 있는 크기로 형성된 제 2 오목부 (22) 를 갖는다. 또, 제 1 오목부 (21) 는 측벽이 경사면으로 되어 있다. 또, 제 2 오목부 (22) 는 그 후방측 측벽이 경사면으로 되어 있다.

칼라 (30) 는 도 1, 도 2 에 나타내는 제 1 위치 (L1) 와, 도 5 에 나타내는 제 2 위치 (L2) 사이를 변위시킨다.

즉, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 위치 (L1) 는 소켓 (1) 에 플러그 (5) 가 삽입되지 않은 상태에서의 칼라 (30) 의 위치로서, 슬리브 조작자 (15) 를 반경 방향 외측으로 압출하고, 제 2 오목부 (22) 가 슬리브 조작자 (15) 를 수용하여, 슬리브 조작자 (15) 와 슬리브 (20) 를 걸어맞춰 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되는 것을 저지하고, 플러그 시정자 (14) 가 시정 위치와 개정 위치 사이에서 변위되는 것을 허용하는 위치이다.

또, 제 2 위치 (L2) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 소켓 (1) 에 플러그 (5) 가 삽입된 상태에서의 칼라 (30) 의 위치로서, 플러그 (5) 에 의해 칼라 (30) 가 후방으로 압입되어, 슬리브 조작자 (15) 가 반경 방향 내측으로 변위되는 것을 허용하고, 슬리브 (20) 와의 걸어맞춤을 해제하여, 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되어 플러그 시정자 (14) 를 시정 위치로 가압하도록 하는 위치이다.

그리고, 칼라 (30) 는, 플러그 (5) 가 소켓 (1) 과의 연결 위치를 향하여 소켓 (1) 에 삽입되어, 플러그 (5) 의 시정자 압출부 (52) 가 플러그 시정자 (14) 를 제 1 오목부 (21) 내로 압출하여 플러그 시정자 (14) 가 슬리브 (20) 와 걸어맞춰져 슬리브 (20) 를 후방으로 변위시키고, 그 슬리브와 슬리브 조작자의 가압 걸어맞춤이 해제된 상태 (도 3) 에서, 플러그 (5) 의 전단면이 가동 밸브체 (31) 의 전단면의 시일링 (35) 에 대해 가압되어 걸어맞춰지게 되고, 그 플러그를 더욱 소켓 내에 삽입함으로써, 그 칼라를 위치 (L1) 에서 위치 (L2) 로 변위시키게 되어 있다.

본 실시형태의 관 조인트는, 가이드부 (16) 가 플러그 (5) 의 삽입부 (51) 의 외주면을 안내할 때, 플러그 삽입부 (11) 의 전단 가장자리부 (11a) 가 플러그 (5) 의 시정자 압출부 (52) 와 걸어맞춰져 플러그를 소켓 내로 안내하도록 되어 있다.

다음으로, 도 2 ∼ 5 를 참조하여 본 실시형태의 관 조인트의 사용 양태에 대하여 설명한다.

본 실시형태의 관 조인트 (J) 는, 먼저 도 2 에 나타내는 바와 같이 플러그 (5) 의 삽입부 (51) 를 소켓 본체 (10) 의 플러그 삽입부 (11) 에 삽입한다. 이 때, 가이드 부재 (16) 가 형성되어 있기 때문에, 종래의 관 조인트와 같이 플러그 (5) 의 전단이 칼라 (30) 의 전단과 걸어맞춰져 그 칼라 (30) 를 움직이게 하여 가동 밸브체 (31) 를 고정 밸브체 (17) 에서 떼어내는 경우는 없다.

플러그 (5) 가 칼라 내에 삽입되어 도 3 에 나타내는 바와 같이 되면, 플러그 (5) 의 전단면이 가동 밸브체 (31) 전단면의 시일링 (35) 에 대해 눌러 찌그러뜨리도록 밀봉하여 걸어맞춘다. 이 상태에서는, 시정자 압출부 (52) 가 플러그 시정자 (14) 를 직경 방향 외측으로 압출하여 슬리브 (20) 와 걸어맞춰, 그 슬리브 (20) 에 후방으로의 힘을 부여하게 된다.

도 4 에 나타내는 바와 같이, 플러그 (5) 를 더욱 압입하면, 플러그 시정자 (14) 가 슬리브 (20) 를 약간 후방으로 변위시킨 상태가 되고, 슬리브의 슬리브 조작자와의 가압 걸어맞춤을 해제한 상태에서 칼라 및 가동 밸브체를 후방으로 변위시킨다. 플러그 (5) 를 도 5 에 나타내는 위치까지 압입하면, 플러그 시정자 (14) 가 시정 오목부 (53) 와 반경 방향에서 정합됨과 함께, 슬리브 조작자가 칼라 (30) 에서 빠지고, 이로 인하여 슬리브 (20) 가 스프링 (23) 에 의해 전방으로 변위될 수 있게 되어, 플러그 시정자 (14) 를 시정 오목부 (53) 에 압입한다. 이 상태에서는, 플러그 시정자 (14) 및 슬리브 조작자 (15) 는 모두 슬리브 (20) 의 내면과 걸어맞춰져 변위될 수 없는 상태로 되어 있기 때문에, 관 조인트 전체가 로크된 상태가 된다.

이 관 조인트에서는, 도 2 ∼ 도 5 로부터 알 수 있는 바와 같이, 플러그가 소켓 내에 삽입되어 칼라 및 가동 밸브체가 변위되게 된 단계에서, 그 플러그가 갑자기 빠져도, 슬리브 조작자는 칼라에 의해 지지되어 있고, 게다가 그 때의 슬리브 조작자는 슬리브와의 가압 걸어맞춤이 해제되어 있는 상태이기 때문에, 슬리브 조작자에 의한 칼라의 변위에 대한 저항은 실질적으로 없고, 따라서 당해 칼라는 그것에 가해지고 있는 전방으로의 탄성 지지력에 의해 신속하게 변위되기 전의 위치 (L1) 로 되돌아갈 수 있다.

떼어낼 때에는, 도 4 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (20) 를 소켓의 후방을 향하여 내림으로써 로크를 해제하여 플러그를 빼낼 수 있다.

이상 본 발명에 관련된 실시형태에 대하여 설명했는데, 본 발명은 이들 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경할 수 있다. 예를 들어, 칼라에서의 가동 밸브체와 원통부는 별체로서 설명했지만, 일체로 성형된 것을 사용해도 된다. 또, 칼라 (30) 의 내주면에는 곡선 형상의 테이퍼부를 형성할 수도 있다. 또, 상기 서술한 실시형태에서는, 시정자 압출부 (52) 가 플러그 시정자 (14) 를 직경 방향 외측으로 압출하여 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되는 것을 방지하는 것으로 했는데, 플러그의 삽입부 (51) 가 플러그 시정자 (14) 의 반경 방향의 내측을 통과할 때, 그 플러그 시정자 (14) 를 반경 방향의 외측으로 압출하여 슬리브 (20) 가 전방으로 변위되는 것을 방지하도록 할 수도 있다.

Claims

전단에서부터 일정한 직경으로 후방으로 연장되는 삽입부와, 그 삽입부에 연접하여 형성되고 그 삽입부보다 대직경으로 된 시정자 압출부와, 그 시정자 압출부에 연접하여 형성된 시정 오목부를 갖는 플러그를 수용하여 시정하는 소켓에 있어서,
그 플러그를 그의 전단측부터 수용하기 위해 전방으로 개구되고, 그 시정자 압출부의 직경보다 큰 내경을 갖는 플러그 삽입부, 반경 방향에서 관통하도록 형성된 제 1 관통공, 및 그 제 1 관통공보다 후방 위치에 있어서 반경 방향에서 관통하도록 형성된 제 2 관통공을 갖는 통 형상의 소켓 본체와,
그 제 1 관통공 내에 반경 방향에서 움직일 수 있게 되어, 그 플러그 삽입부에 삽입된 플러그의 그 시정 오목부에 걸어맞춰져, 그 플러그의 그 플러그 삽입부에서 빠지는 것을 저지하는 시정 위치와, 그 플러그의 그 시정 오목부에서부터 반경 방향 외측으로 나와 빠지는 것을 허용하는 개정 위치 사이에서 움직일 수 있게 된 플러그 시정자와,
그 제 2 관통공 내에 반경 방향에서 움직일 수 있게 된 슬리브 조작자와,
그 소켓 본체 주위에 설정되며, 그 소켓 본체의 전후 방향에서 변위될 수 있게 되고, 전방을 향하여 탄성 지지된 슬리브로서, 그 슬리브는 그 플러그 시정자가 개정 위치로 되는 것을 허용하는 제 1 오목부와, 그 슬리브 조작자가 그 반경 방향 외측으로 압출되는 것을 허용하는 제 2 오목부를 갖는 슬리브와,
그 소켓 본체 내부에, 그 소켓 본체의 전후 방향에서 슬라이딩할 수 있게 되고 전방을 향하여 탄성 지지되어 형성된 칼라로서, 그 플러그의 삽입부를 수용하도록 전방을 향하여 개구된 플러그 전단 수용부를 갖는 칼라를 구비하고,
그 칼라는,
당해 소켓에 플러그가 삽입되지 않은 상태에서는, 그 슬리브 조작자를 반경 방향 외측으로 압출하고, 그 슬리브 조작자가 그 슬리브의 제 2 오목부로 압출되어, 그 슬리브 조작자가 그 슬리브와 그 칼라 사이에 죄여있는 동안 전방을 향하여 탄성 지지된 그 슬리브와 걸어맞춰져, 그 슬리브가 전방으로 변위되는 것을 저지하고, 그 슬리브의 그 제 1 오목부가 반경 방향에서 플러그 시정자와 정합되고, 그 플러그 시정자가 그 시정 위치와 그 개정 위치 사이에서 변위되는 것을 허용하는 제 1 위치가 되고,
당해 소켓에 플러그가 삽입되어 그 소켓과 연결되는 위치가 된 상태에서는, 당해 칼라의 그 플러그 전단 수용부의 내주면에 접하게 하여 수용한 그 플러그의 그 삽입부에 의해 후방으로 압입되어, 그 슬리브 조작자가 반경 방향 내측으로 변위되는 것을 허용하고, 이로 인하여 그 슬리브가 전방으로 변위되어 그 플러그 시정자를 그 시정 위치로 가압하도록 하는 제 2 위치가 되고,
그 플러그가, 그 소켓과의 연결 위치를 향하여 그 소켓에 삽입되는 때, 그 플러그의 그 시정자 압출부가 그 플러그 시정자를 제 1 오목부 내로 압출하고, 그 플러그 시정자가 그 슬리브와 걸어맞춰져 그 슬리브를 후방으로 변위시켜, 그 슬리브 조작자가 그 슬리브와 그 칼라 사이에 죄여 있는 것을 해제하고, 그 상태에서 그 플러그가 더욱 소켓 내로 삽입됨으로써, 그 플러그가 그 칼라와 걸어맞춰져 그 칼라를 그 제 1 위치에서 제 2 위치로 변위시키도록 되어 있는 소켓.
제 1 항에 있어서,
그 소켓 본체는, 그 칼라의 전방 위치에서, 그 제 1 위치에 있는 그 칼라의 전단 가장자리에 인접하여 위치하여, 당해 소켓에 삽입되어 온 플러그의 전단이 그 칼라의 전단면에 걸어맞춰지는 것을 방지하고, 그 칼라 내로 안내하는 가이드부를 갖는 소켓.
제 2 항에 있어서,
그 가이드부가, 소켓 본체의 내주면으로부터 돌출되고, 그 칼라의 내경보다 작은 내경을 갖는 고리형 돌기로 되어 있는 소켓.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
후단이 소켓 본체에 고정되고, 그 소켓 본체의 축선 방향을 따라 전방으로 연장되며, 전단에 밸브 헤드부를 갖는 고정 밸브체와,
소켓 본체의 내주면에 전후 방향에서 슬라이딩할 수 있게 되고, 전방으로 탄성 지지되어 그 밸브 헤드부에 밀봉되어 걸어맞춰진 고리형의 가동 밸브체를 갖고,
그 칼라가, 그 가동 밸브체의 전단면에서부터 전방으로 연장되도록 되어 있는 소켓.
제 3 항에 있어서,
후단이 소켓 본체에 고정되고, 그 소켓 본체의 축선 방향을 따라 전방으로 연장되며, 전단에 밸브 헤드부를 갖는 고정 밸브체와,
소켓 본체의 내주면에 전후 방향에서 슬라이딩할 수 있게 되고, 전방으로 탄성 지지되어 그 밸브 헤드부에 밀봉되어 걸어맞춰진 고리형의 가동 밸브체를 갖고,
그 칼라가, 그 가동 밸브체의 전단면에서부터 전방으로 연장되도록 되어 있는 소켓.
제 4 항에 있어서,
칼라를 통 형상으로 하고,
플러그가 삽입되었을 때, 그 칼라의 플러그 전단 수용부 내에 수용된 그 플러그의 전단면과 그 가동 밸브체의 전단면 사이를 밀봉하는 시일링을 구비하는 소켓.
제 5 항에 있어서,
칼라를 통 형상으로 하고,
플러그가 삽입되었을 때, 그 칼라의 플러그 전단 수용부 내에 수용된 그 플러그의 전단면과 그 가동 밸브체의 전단면 사이를 밀봉하는 시일링을 구비하는 소켓.
전단에서부터 일정한 직경으로 후방으로 연장되는 삽입부, 그 삽입부에 연접하여 형성되고 그 삽입부보다 대직경으로 된 시정자 압출부, 그 시정자 압출부에 연접하여 형성된 시정 오목부를 갖는 플러그와, 제 1 항 또는 제 2 항에 규정된 소켓을 갖는 관 조인트.