KR101257512B1

KR101257512B1 - 형광관의 설치 구조

Info

Publication number: KR101257512B1
Application number: KR1020060080952A
Authority: KR
Inventors: 가츠노리 미야조노
Original assignee: 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2006-08-25
Publication date: 2013-04-23
Also published as: EP1760395B1; DE602006013240D1; US20070046171A1; KR20070026042A; TWI380538B; EP1760395A1; TW200731623A; CN100544133C; CN1929215A

Abstract

형광관(5;5A)을 장착하기 위한 구조가, 베이스(4), 베이스(4)에 의해서 지지된 유지부(13) 및 한 쌍의 컨택터(5)를 구비한다. 유지부(13)는, 형광관(5;5A)의 중간부를 형광관(5;5A)의 지름 방향으로의 이동을 규제하면서 유지한다. 상기 한 쌍의 컨택터(15)는, 형광관(5;5A)의 한 쌍의 단부(9A)의 단자(10;10A)를 형광관(5;5A)의 지름 방향에 상당하는 설치 방향(D1)에 따라서, 각각, 장착 가능하다. 각 컨택터(15)는, 서로 대향하는 한 쌍의 탄성편부(30,31)를 포함한다. 상기 한 쌍의 탄성편부는, 상기 설치 방향(D1)에 따라서 대략 직선 모양에 연장하고 한편 서로 대향하는 한 쌍의 직선 모양부(41)를 가진다. 한 쌍의 직선 모양부(41)에, 서로의 사이에 형광관(5;5A)의 대응하는 단자(10;10A)를 끼워 지지하기 위한 한 쌍의 접촉부(42)가 형성된다.

Description

형광관의 설치 구조{FLUORESCENT TUBE ATTACHING STRUCTURE}

도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 형광관의 설치 구조를 구비한 액정 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 모식적인 단면도이다.

도 2는 액정 표시 장치의 요부의 분해 사시도이다.

도 3은 전기 커넥터의 사시도이다.

도 4는 도 3의 IV-IV선에 따르는 요부의 단면도이다.

도 5는 액정 표시 장치의 요부의 일부 파단 사시도이고, 회로 기판의 제 2면 쪽에서 본 상태를 나타내고 있다.

도 6a는 컨택터의 정면도이고, 도 6b는 도 6a의 컨택터의 우측면도이다.

도 7a는 도 3의 VIIA-VIIA선에 따르는 단면도이고, 도 7b는 도 7a의 VIIB-VIIB선에 따르는 요부의 단면도이다.

도 8은 도 2 VIII-VIII선에 따르는 단면도이고, 컨택터가 확개된 상태를 도시하고 있다.

도 9는 도 2 VIII-VIII선에 따르는 단면도이고, 컨택터의 확개가 해제되어 있는 상태를 도시하고 있다.

도 10a는 도 8의 XA-XA선에 따르는 단면도이고, 도 10b는, 도 9의 XB-XB선에 따르는 단면도이다.

도 11은 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 형광관의 설치 구조의 요부의 일부 파단 사시도이다.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시 형태에 관한 형광관의 설치 구조의 요부의 일부 파단 사시도이다.

도 13은 본 발명의 다른 실시 형태의 전기 커넥터의 요부의 부분 단면 사시도이다.

도 14a 및 도 14b는 도 3의 전기 커넥터의 사용 공정을 순차적으로 나타내는 모식도이다.

도 15a 및 도 15b는 도 14b에 이어서, 전기 커넥터의 사용 공정을 순차적으로 나타내는 모식도이다.

<기술분야>

본 발명은, 길이가 긴 형광관의 설치 구조에 관한 것이다.

<배경기술>

예를 들면, 액정 표시 방식의 텔레비젼이나 모니터의 백 라이트로서 이용되는 냉음극관(冷陰極管)(CCFL :Co1d Cathod F1uorescent Lamp) 등의 형광관의 단자의 접속 구조로서, 하기(下記)한 문헌 1, 2가 제안되어 있다.

문헌 1 : 특개2001-250605호 공보(공개일 : 2001년 9월 14일)

문헌 2 : 특개2004-259645호 공보(공개일 : 2004년 9월 16일)

문헌 1, 2에서는, 전선의 일단에 고정된 접속 부품이, 냉음극관의 단자(전극)에 납땜 되어 있다. 전선의 타단은, 커넥터(connector)를 통하여 인버터(inverter) 회로에 접속되어 있다. 인버터 회로로부터의 전력은, 커넥터 및 전선을 통하여 냉음극관에 공급되도록 되어 있다.

그렇지만, 상기의 문헌 1, 2에서는, 납땜 불량에 기인하여, 단자와 접속 부품과의 사이에, 컨덕션(conduction) 불량이 생길 우려가 있다. 또, 납땜 작업에는, 시간이 걸린다. 특히, 냉음극관은 직경이 수mm 정도의 가는 형상을 하고 있어, 단자에 이르러 보다 가는 형상을 하고 있으므로, 취급에 세심한 주의가 필요하다. 이 때문에, 납땜 작업에 많은 시간이 걸린다.

동일한 과제는, 냉음극관에 한정하지 않고, 외부 전극 형광관(EEFL : Externa1 E1ectrode　F1uorescent Lamp) 등의 다른 형광관을 이용하는 경우에도 존재한다.

본 발명의 목적은, 형광관과의 전기적인 접속을 용이하게 하면서 확실하게 행할 수 있는, 형광관의 설치 구조를 제공하는 것이다.

본 발명의 바람직한 형태는, 길이 방향으로 연장하고, 상기 길이 방향에 관한 한 쌍의 단부와 상기 한 쌍의 단부 사이의 중간부를 가지며, 각 상기 단부에 단자가 설치되어 있는 형광관을 장착하기 위한 형광관의 설치 구조를 제공한다. 상기 장착 구조는, 베이스와, 상기 베이스에 의해 지지되고, 상기 형광관의 상기 중간부를 형광관의 지름 방향으로의 이동을 규제하면서 유지하는 유지부와, 상기 베이스에 의해 지지되어, 상기 형광관의 상기 한 쌍의 단부의 단자를 형광관의 지름 방향에 상당하는 설치 방향에 따라서, 각각, 장착 가능한 한 쌍의 컨택터(contactor)를 구비한다.

상기 한 쌍의 컨택터의 각각은, 메인 바디부와, 상기 메인 바디부로부터 연장하여 설치되고 서로 대향하는 한 쌍의 탄성편(彈性片)부를 포함한다. 각 상기 탄성편부는, 기단부 및 선단부를 가지는 외팔보 형태를 이룬다. 각 컨택터의 상기 한 쌍의 탄성편부의 선단부 사이의 간격이, 상기 한 쌍의 탄성편부의 기단부 사이의 간격보다 좁게 되어 있다. 각 상기 탄성편부는, 상기 설치 방향에 따라서 대체로 직선 모양으로 연장하는 직선 모양부를 포함하고, 각 컨택터의 상기 한 쌍의 탄성편부의 직선 모양부는 서로 대향하고 있다. 각 컨택터의 각 상기 직선 모양부에 접촉부가 형성되고, 상기 한 쌍의 직선 모양부의 접촉부문에 형광관의 단자가 사이에 끼워진다.

본 태양(態楊)에 의하면, 한 쌍의 탄성편부의 직선 모양부의 접촉부 사이에, 형광관의 단자가 탄성적으로 사이에 끼워진다. 그 결과, 접촉부가 소정의 접촉 압력으로 단자와 접촉하므로, 컨택터와 단자와의 전기적인 접속을 확실히 행할 수 있다.

또, 형광관의 단자를 형광관의 설치 방향으로 따라 연장한 한 쌍의 직선 모양부 사이에 삽입한다는 간단한 동작에 의해서, 컨택터와 단자와의 전기적인 접속 을 용이하게 행할 수 있다.

또한, 형광관의 길이 방향의 중간부가 유지부에 의해 지지되므로, 형광관의 양단부만을 지지하는 경우와 비교하여, 형광관의 단부의 단자에 관한 부하를 억제할 수 있다. 또, 형광관을 지지하는 스팬(span)을 짧게 할 수 있는 결과, 형광관을 안정적으로 지지할 수 있다. 형광관에 진동 등이 발생하지 않는다.

또, 한 쌍의 직선 모양부가 형광관의 설치 방향에 따라서 연장하고 있으므로, 하기한 이점이 있다. 즉, 만일, 유지부나 형광관에 치수 오차의 격차가 있어도, 형광관의 단자가 직선 모양부에 따라서 변위하는 것에 의해, 형광관의 단자에 무리한 힘을 주지 않고, 형광관의 단자의 설치 방향의 위치가 조정된다.　이것에 의해, 상기의 치수 오차의 격차가 흡수된다. 가급적으로, 형광관과 유지부와의 사이에 위치 차이가 생기는 것을 방지할 수 있어, 유지부에 의해서 형광관을 확실히 유지할 수 있다.

<발명의 바람직한 실시 형태>

본 발명의 바람직한 실시 현태를 첨부도면을 참조하면서 설명한다.

도 1은, 이 발명의 일실시형태에 관한 형광관의 설치 구조를 구비한 액정 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 모식적인 단면도이다. 도 1을 참조하여, 액정 표시 장치(1)는, 예를 들면, 텔레비젼이나 퍼쇼날 컴퓨터의 모니터로서 이용되는 것이다.

액정 표시 장치(1)는, 프레임(2)과, 액정 패널(3)과, 회로 기판(4)과, 복수의 형광관으로서의 냉음극관(5)과, 전기 커넥터(6)(이하, 간단히 커넥터라 한다.) 와, 인버터 회로(7)를 구비하고 있다.

액정 패널(3)은, 비자발광(非自發光) 방식의 표시 패널로서, 프레임(2)의 정면의 개구(開口)에 장착되어 있다. 액정 패널(3)의 표면(3a)은, 프레임(2)의 전방을 향하고 있어, 배면(3b)은 프레임(2)의 후방을 향하고 있다.

회로 기판(4)은, 액정 패널(3)과 대략 평행으로 배치되어 프레임(2)에 고정된 판 모양의 부재로서, 액정 패널(3)의 배면(3b)에 대향하는 제 1 면(4a)과 제 1 면(4a)과 반대측의 제 2 면(4b)을 포함하고 있다.

냉음극관(5)은, 액정 패널(3)의 백 라이트로서, 액정 패널(3)의 배면(3b)과 회로 기판(4)의 제 1 면(4a) 사이에 복수(도 1에 있어서, 2개의 냉음극관(5)을 도시) 설치되어 있다. 냉음극관(5)의 수는, 예를 들면, 액정 패널(3)의 크기 1인치 당 2개이다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 각 냉음극관(5)의 길이 방향(L)은, X 방향(프레임(2)의 좌우 방향에 상당 : 도 1에서는 지면에 수직인 방향)에 따라서 있다. 도 1을 참조하여, 각 냉음극관(5)은, Y 방향(프레임(2)의 상하 방향에 상당)에 따라서 소정의 간격을 벌려 배치되어 있다. 각 냉음극관(5)은, 액정 패널(3)의 배면(3b)과 평행이다. 각 냉음극관(5)과 액정 패널(3)이란, Z 방향(프레임(2)의 전후 방향에 상당)에 소정 거리로 이격(離隔)되어 있다. 각 냉음극관(5)은, 액정 패널(3)에 후방으로부터 빛을 조사(照射)하도록 되어 있다.

전기 커넥터(6)는, 냉음극관(5)과 회로 기판(4)(나아가서는 인버터 회로(7))과의 사이의 전기적인 접속을 달성하기 위한 것이다. 이 커넥터(6)는, 액정 패 널(3)의 배면(3b)과 회로 기판(4)의 제 1 면(4a)과의 사이에서, 각 냉음극관(5)의 한 쌍의 단부의 각각에 장착되어 있다. 각 커넥터(6)는, 회로 기판(4)에 장착되어 있다.

인버터 회로(7)는, 냉음극관(5)에 구동 전력을 공급하기 위한의 것으로, 회로 기판(4)의 제 2 면(4b)에 장착되어 있다. 인버터 회로(7)와 각 냉음극관(5)이란, 회로 기판(4) 및 대응하는 커넥터(6)를 통하여 전기적으로 접속되어 있다.

또한, 각 냉음극관(5)에 관한 설치 구조는 각각 동일하므로, 이하에서는, 1개의 냉음극관(5)의 설치 구조에 대하여 주로 설명한다.

도 2를 참조하여, 냉음극관(5)은, X 방향에 따라서 곧게 연장한 통 모양의 본체부(8)와, 본체부(8)의 한 쌍의 단부(9, 9)의 각각 설치된 한 쌍의 단자로서의 아우터 리드(outer lead)(10, 10)(전극)를 포함하고 있다. 각 단자로서의 아우터 리드(10)는, 본체부(8)의 대응하는 단부(9)로부터, 길이 방향(L)에 따라 돌출하고 있다.

본체부(8)는, 예를 들면, 직경이 수mm ~ 수십mm 정도의 유리제의 부재이다. 한 쌍의 아우터 리드(10, 10)는, 연철(軟鐵) 등의 금속제의 축 모양의 도전 부재로서, 대응하는 단부(9)로부터 X 방향으로 각각 노출하고 있다. 이러한 아우터 리드(10)의 직경은, 예를 들면 1mm 정도, 길이는 수mm 정도이다.

냉음극관(5)을 유지하여 이 냉음극관(5)의 자중(自重)을 지지하기 위한 클램프(clamp) 부재(11)가 설치되어 있다. 클램프 부재(11)는, 냉음극관(5)마다 1개 또는 복수(본 실시 형태에서는, 1개) 개 설치되어 있다. 클램프 부재(11)의 수는, 냉 음극관(5)의 길이에 따라 적당히 결정된다. 클램프 부재(11)는, X 방향에 관한 냉음극관(5)의 본체부(8)의 중간부에 배치되어 있다.

이 클램프 부재(11)는, 예를 들면 합성 수지 성형품으로서, 지주(支柱)(12)와, 원호 모양의 유지부(13)를 포함하고 있다. 지주(12)는, 회로 기판(4)의 제 1 면(4a)에 고정되고 있고, Z 방향으로 연장하고 있다. 유지부(13)는, 냉음극관(5)의 본체부(8)의 중간부를, 냉음극관(5)의 지름 방향(도 2에 있어서, Y 방향 및 Z 방향)으로의 이동을 규제하면서 유지하는 것이다.

이 유지부(13)는, 냉음극관(5)의 본체부(8)의 원주방향의 반보다 조금 긴 일부분을 둘러쌀 수 있는 원호 모양을 이루고 있다. 유지부(13)의 원주방향의 일부에는, 냉음극관(5)의 본체부(8)를 삽입하기 위한 개구부(13a)가 형성되어 있다.

개구부(13a)에는, 커넥터(6)로의 냉음극관(5)의 지름 방향에 상당하는 설치 방향으로서의 제 1 방향(D1)에 따라서, 냉음극관(5)의 본체부(8)의 길이 방향(L)의 중간부가 삽입되어 유지된다. 개구부(13a)는, 제 1 방향(D1)의 반대 방향인 제 2 방향(D2)(커넥터(6)로부터의 냉음극관(5)의 떼어내는 방향에 상당)으로 개방되어 있다.

커넥터(6)는, 상술한 바와 같이, 냉음극관(5)의 본체부(8)의 한 쌍의 단부(9, 9)의 각각 설치되어 있다. 각 커넥터(6)의 구성은 동일하므로, 이하에서는, 1개의 커넥터(6)에 대하여 주로 설명한다.

도 2 및 도 3을 참조하여, 커넥터(6)는, X, Y, Z 방향의 길이가 각각 10 ~ 1 5mm 정도로서, 하우징(14)과, 이 하우징(14)에 의해 유지된 컨택터(15)와, 이 컨택 터(15)를 조작하기 위한 조작 부재(16)를 포함하고 있다.

하우징(14)은, 합성수지제의 일체 성형품으로서, 메인 바디부(17)와, 메인 바디부(17)로부터 연장하여 설치된 좌부(座部)(18)를 가지고 있다.

메인 바디부(17)는, 대략적으로 박스 모양을 이루고 있다. 회로 기판(4) 가운데, 커넥터(6)가 배치되어 있는 개소에 관통 구멍이 형성되어 있고, 메인 바디부(17)는 이 관통 구멍을 삽입하여 통하게 하여 제 1 면(4a)으로부터 액정 패널(3)의 배면(3b)(도 1 참조)을 향하여 돌출하고 있다.

다시 도 2 및 도 3을 참조하여, 제 2 방향(D2)에 관한 메인 바디부(17)의 단부에는, 단면 U자형 형상 내지는 단면 홈형 형상을 이루는 도입홈(19)이 형성되어 있다. 도입홈(19)에는, 냉음극관(5)의 대응하는 단부(9)를 도입할 수 있도록 되어 있다. 도입홈(19)에 도입된 냉음극관(5)의 단부(9)는, 도입홈(19)의 내면에 의해 둘러싸여진 상태로 보호된다.

도 3 및 도 4를 참조하여, 제 2 방향(D2)에 관한 메인 바디부(17)의 단부는, 삽입 오목부(20)가 설치되어 있다. 삽입 오목부(20)에는, 냉음극관(5)의 단자로서의 아우터 리드(10)가, 상기 설치 방향으로서의 제 1 방향(D1)에 따라서 삽입되도록 되어 있다.

삽입 오목부(20)는, 둘레벽(21)과 바닥벽(21)에 의해서 구획되어, 단면 직사각형을 이루고, 아우터 리드(10)를 받아들이는 수입 공통(空洞)으로서 기능한다. 둘레벽(21)은, X 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 제 1 측부(23a, 23b)와, Y 방향에 서로 대향하는 한 쌍의 제 2 측부(24a, 24b)를 포함하고 있다.

한쪽의 제 1 측부(23a)는, 도입홈(19)에 인접하고 있고, 도입홈(19)과 삽입 오목부(20)와의 사이를 나누고 있다. 상기 한쪽의 제 1 측부(23a)에는, Y 방향의 중앙부에 노치(notch)홈(25)이 설치되어 있다. 노치홈(25)에는, 대향하는 아우터 리드(10)를 통할 수 있도록 되어 있다.

제 2 측부(24a, 4b)의 각각에는, 관통 구멍(27)이 형성되어 있다. 이러한 관통 구멍(27)은, Z 방향에 따라서 연장되어 있고, 조작 부재(16)의 후술하는 제 1 및 제 2 볼록부(53, 58)가 삽입하여 통하도록 되어 있다.

좌부(18)는, 제 1 방향(D1)에 관한 메인 바디부(17)의 단부(17a)에 설치된 한 쌍의 플랜지 모양의 부분이다. 좌부(18)는, Y 방향에 관한 메인 바디부(17)의 한 쌍의 단부의 각각 배치되고 있고, X 방향으로 길이 방향으로 연장되어 있다. 도 5를 참조하여, 각 바닥부(18)는, 회로 기판(4)의 제 2 면(4b)에 맞닿아 받게 되어 있다. 이것에 의해, 회로 기판(4)에 대한 하우징(14)의 Z 방향의 위치 결정이 되어 있다. 또, 하우징(14)의 메인 바디부(17)에 장착된 금속제의 보강 부재(70)가, 회로 기판(4)의 제 2 면(4b)에 고정되어 있다.

도 2, 도 6a 및 도 6b를 참조하여, 컨택터(15)는, 예를 들면 금속 그 외의 도전(導電) 부재이다. 구체적으로는, 컨택터(15)는 금속판 부재이다. 컨택터(15)는, 제 1 방향(D1)에 따라서 장착된 냉음극관(5)의 아우터 리드(10)와 전기적으로 접속된다. 컨택터(15)에 의해서, 아우터 리드(10)와 회로 기판(4)과의 사이의 전기적인 접속이 달성된다.

도 6a, 도 6b, 도 7a 및 도 7b를 참조하여, 컨택터(15)는, Y 방향으로 대칭 인 형상을 하고 있고, 메인 바디부(28)와, 리드(29)와, 한 쌍의 서로 대향하는 탄성편부(30, 31)를 가지고 있다. 메인 바디부(28)는, Z 방향에서 길이 방향으로 연장되어 있고, 제 1 부분(28a)과 제 2 부분(28b)을 구비하고 있다.

제 1 부분(28a)은, Z 방향에 직교하는 단면이 U자형 형상을 이루고 있고, U 자의 서로 대향하는 한 쌍의 부분이 플랜지부(32)로 되어 있다. 제 1 부분(28a) 가운데, 플랜지부(32)에 끼워진 부분이 중간부(33)로 되어 있다.

제 2 부분(28b)은, 제 1 부분(28a)의 중간부(33)로부터 제 2 방향(D2) 측으로 연장되어 있고, Y 방향에서 상대적으로 길며, Z 방향에서 상대적으로 짧은 대략 직사각형 형상을 이루고 있다. 제 2 부분(28b)은, 제 1 부분(28a)에 대하여 Y 방향의 양측방으로 돌출하고 있다. Y 방향에 관한 제 2 부분(28b)의 한 쌍의 단 가장자리의 각각에는, 하우징(14)과 압입(壓入)하여 맞물리게 위한 돌기(26)가 설치되어 있다.

메인 바디부(28)는, 하우징(14)의 메인 바디부(17)에 형성된 삽통(揷通) 구멍(34)에 압입 고정되어 있다. 삽통 구멍(34)은, 하우징(14)의 메인 바디부(17)의 제 2 방향(D2)에 관한 단부(17a)로부터 삽입 오목부(20)에 걸쳐 Z 방향으로 연장되어 있다. 삽통 구멍(34)의 주위면에 의해서, 컨택터(15)의 메인 바디부(28)가 둘러싸여져 있다.

삽통 구멍(34)의 주위면에는, 한 쌍의 플랜지부(32)의 각각 맞물림하는 한 쌍의 맞물림 홈(35, 35)이 형성되어 있다. 맞물림 홈(35)은, Z 방향으로 연장되어 있고, 이 맞물림 홈(35)에 따라서 컨택터(15)의 메인 바디부(28)의 제 1 부분(28a) 를 삽입할 수 있다. 이것들 한 쌍의 맞물림 홈(35)은, 도 4에 나타내는 바와 같이, 삽입 오목부(20)의 앞에서 중단되고 있고, 메인 바디부(28)의 제 1 부분(28a)이 삽입 오목부(20)에 돌출하지 않도록 되어 있다.

다시 도 6a, 도 6b, 도 7a 및 도 7b를 참조하여, 제 2 부분(28b)은, 삽통 구멍(34)에 끼워 통해져 있고, 삽통 구멍(34)의 주위면과, 제 2 부분(28b)의 각 돌기(26)과의 압접(壓接)에 의해, 메인 바디부(28)의 하우징(14)으로의 압입 고정이 달성되어 있다. 제 2 부분(28b)은, 삽통 구멍(34)의 단부(36)에 받게 되고 있고, 이것에 의해, 컨택터(15)가 하우징(14)에 대해서 Z 방향으로 위치 결정되어 있다.

도 5, 도 6a 및 도 6b를 참조하여, 리드(29)는, 회로 기판(4)의 제 2 면(4b)에 접촉하여 이 회로 기판(4)과 컨택터(15)와의 전기적인 접속을 달성하기 위한 것이다. 이 리드(29)는, 제 2 방향(D2)에 관한 메인 바디부(28)의 제 2 부분(28b)의 선단부에 설치되어, X 방향의 한쪽으로 연장되어 있고, 제 2 면(4b)과 평행이다. 리드(29)와 회로 기판(4)의 제 2 면(4b)과는 서로 접촉하고 있다. 리드(29)는, 회로 기판(4)에 납땜 되어 있고, 회로 기판(4)을 통하여 인버터 회로에 접속되어 있다.

도 4 및 도 6a를 참조하여, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)는 각각, 대응하는 아우터 리드(10)와의 전기적인 접속을 달성한다. 한 쌍의 탄성편부(30, 31)는, Y 방향에 서로 대향하고 있다. 한 쌍의 탄성편부(30, 31)는 각각, 대응하는 플랜지부(32)에 대해서 제 2 방향(D2) 측에 배치되어, 삽입 오목부(20)에 돌출하도록 연장되어 있고, 대략 전부가 삽입 오목부(20)에 노출하고 있다.

또한, 한 쌍의 탄단부(30, 31)의 일부만이 삽입 오목부(20)에 노출하고 있어도 좋다. 이것들 한 쌍의 탄성편부(30, 31)는, 각각의 기단부(37)를 지점으로 하여 굽힘 변형하고, 그 결과, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 선단부(38, 38)가, 서로 탄력적으로 근접, 이격할 수 있다.

각 탄성편부(30, 31)는, 상기 기단부(37) 및 선단부(38)를 가지는 외팔보 모양을 이루고 있다. 자유 상태(외력의 작용하고 있지 않은 상태)에 있어서, 이것들 한 쌍의 탄성편부(30, 31)를 X 방향에 따라서 보았을 때, 각 탕성편부(30, 31)는, 상기의 제 1 방향(D1)에 대해서 경사져 있다. 그 결과, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 선단부(38) 사이의 간격이 기단부(37) 사이의 간격보다 좁아져 있다.

각 탄성편부(30, 31)는, 안내부(31)와, 조임부(40)와, 아우터 리드(10)를 소정의 끼워 지지하는 방향(D3)(아우터 리드(10)의 지름 방향에 상당) 끼워 지지하기 위한 직선 모양부(41)를 구비하고 있다. 직선 모양부(41)는, 제 1 방향(D1)에 따라서 직선상으로 연장되어 있다.

한 쌍의 안내부(39)는, 대응하는 선단부(38)의 일측면(내측면)에 각각 설치되어 있다. 이것들 한 쌍의 안내부(39)는, 아우터 리드(10)의 설치를 안내하기 위한 것으로서, 한 쌍의 조임부(40)에 대하여, 한 쌍의 직선 모양부(41)와 반대 측에 설치되어 있다. 이것들 한 쌍의 안내부(39)는, 매끄럽게 만곡한 형상으로 되어 있고, 제 1 방향(D1)으로 나아감에 따라 서로의 간격이 좁아지고 있다.

한 쌍의 조임부(40)는, 대응하는 아우터 리드(10)가, 한 쌍의 바닥 직선 모양부(41)로부터 제 2 방향(D2)에 부주의하게 빠지는 것을 방지하기 위한 것이다. 이것들 한 쌍의 조임부(40)는, 한 쌍의 안내부(39)에 대하여 제 1 방향(D1) 측에 설치되어 있음과 동시에, 한 쌍의 직선 모양부(41)에 대하여 제 1 방향(D1)와 반대측(제 2 방향(D2) 측)에 설치되어 있다.

이것들 한 쌍의 조임부(40) 사이의 간격은, 한 쌍의 안내부(39) 사이의 간격보다 좁게 되어 있음과 동시에, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 간격보다 좁게 되어 있다. 한 쌍의 탄성편부(30, 31)가 서로 근접했을 때, 한 쌍의 조임부(40) 사이의 간격은, 아우터 리드(10)의 직경보다 좁아지게 된다.

한 쌍의 직선 모양부(41)는, 대응하는 아우터 리드(10)와 컨택터(15)와의 전기적인 접속을 달성하면서, 대응하는 아우터 리드(10)의 제 1 및 제 2 방향(D1, D 2)(Z 방향)으로의 상대 이동을 허용하기 위한 것이다. 각 직선 모양부(41)는, 대응하는 탄성편부(30, 31)의 선단부(38)에 설치되어 있고, 대응하는 조임부(40)에 대하여 제 1 방향(D1) 측에 위치하고 있다. 각 직선 모양부(41)는, 자유 상태에 있어서 Z 방향(제 1 방향(D1))에 따라서 연장되어 있어 서로 평행으로 대향하고 있다.

도 9를 참조하여, 각 직선 모양부(41) 중 , 아우터 리드(10)와의 접촉 부분이, 접촉부(42)를 형성하고 있다. 한 쌍의 접촉부(42)는, Y 방향에서 서로 대향하고 있고, 서로의 사이에 아우터 리드(10)를 지름 방향에서 탄성적으로 끼워 지지하고 있다. 접촉부(42)가 배치되어 있는 것은, 액정 패널(3)의 배면(3b)과 회로 기판(4)의 제 1 면(4a)(도 1 참조)과의 사이이다.

도 8을 참조하여, 조작 부재(16)는, 한 쌍의 직선 모양부(41)에 의한 아우터 리드(10)의 끼워 지지함과, 이 끼워 지지함의 해제를 조작하기 위한 부재이다. 조 작 부재(16)는, 하우징(14)의 삽입 오목부(20)에, 제 1 및 제 2 방향(D1, D2)에 상대 이동 가능하게 끼워 넣어져 있다. 도 8에 있어서, 확개(擴開) 위치에 있는 조작 부재(16)를 도시하고 있고, 도 9에 있어서, 확개 해제 위치에 있는 조작 부재(16)를 도시하고 있다. 조작 부재(16)의 하우징(14)으로의 설치는, 하우징(14)이 회로 기판에 설치되기 전이라도 좋고, 다음으로도 좋다.

도 2 및 도 8을 참조하여, 조작 부재(16)는, Y 방향으로 대칭한 형상을 이루는 수지성형품으로서, Z 방향으로 직교하는 단면이 홈형 형상을 이루고 있다. 조작 부재(16)는, Y 방향으로 간격을 두고 서로 대향하는 한 쌍의 부분(43, 44)과, 이것들 한 쌍의 부분(43, 44) 사이를 연결하는 연결부(45)와, 연결부(45)에 설치된 확개 조작부(46)를 가지고 있다.

한 쌍의 부분(43, 44)은, 삽입 오목부(20) 내에서 한 쌍의 탄성편부(30, 31)를 끼운 양측에 배치되어 있다. 한쪽 부분(43)은, 한쪽의 탄성편부(30)와, 둘레벽(21)의 다른 쪽의 제 2 측부(24b)와의 사이에 배치되어 있다. 다른 쪽의 부분(44)은, 다른 쪽의 탄성편부(31)와, 둘레벽(21)의 한쪽의 제 2 측부(24a)와의 사이에 배치되어 있다. 한 쌍의 부분(43, 44)은 각각, Z 방향으로 길게 연장되어 있다.

한 쌍의 부분(43, 44)의 외측면(49)(도 8에 있어서 한쪽의 외측면(49)만을 도시)은 각각, 제 2 방향(D2) 측의 선단이, 삽입 오목부(20)의 개구의 둘레(50)에 대하여 Y 방향의 외측에 돌출하고 있고, 이 돌출한 부분이 빼냄부(51)로 되어 있다. 작업자가 빼냄부(51)를 빼내어 조작 부재(16)를 제 1 및 및 제 2 방향(D1, D2) 으로 조작할 수 있다.

도 8 및 도 10a을 참조하여, 한 쌍의 외측면(49)(도 10a에 있어서, 한쪽의 외측면(49)만 도시) 가운데, 빼냄부(51)가 설치 되어 있지 않은 부분은, Z 방향으로 연장되는 직선부(52)로 되어 있다. 각 직선부(52)에는, 제 1 볼록부(53)가 설치되어 있다. 이것들 한 쌍의 제 1 볼록부(53)는, 조작 부재(16)가 삽입 오목부(20) 로부터 부주의하게 빠지는 것을 방지하기 위한 것이고, 각 직선부(52)의 제 1 방향(D1)의 선단에 배치되어 있다.

각 제 1 볼록부(53)는, 둘레벽(21)의 대응하는 관통 구멍(27)에 끼워 넣어져 있고, 이에 대응하는 관통 구멍(27)의 둘레로 받게 되는 것으로, 조작 부재(16)의 삽입 오목부(20)로부터의 빠짐을 방지한다.

각 제 1 볼록부(53)의 제 1 방향(D1) 측의 선단이 경사 모양을 이루고 있다. 이것에 의해, 조작 부재(16)를 삽입 오목부(20)에 끼워 넣을 때에, 이 경사 모양의 부분이 둘레벽(21)의 개구의 둘레(50)에 매끄럽게 맞물림 할 수 있다.

도 1Oa 및 도 10b를 참조하여, 커넥터(6)에는, 제 1 및 제 2 유지 기구(55, 56)가 설치되어 있다.

도 10a를 참조하여, 제 1 유지 기구(55)는, 조작 부재(16)를 확개 위치로 유지한다. 제 1 유지 기구(55)는, 조작 부재(16)의 각 직선부(52)에 설치된 제 1 오목부(54)와, 둘레벽(21)의 한 쌍의 제 2 측부(24)의 각각에 설치되어 대응하는 제 1 오목부(54)에 맞물림 하는 맞물림부(57)를 포함하고 있다.

제 1 오목부(54)는, 제 1 볼록부(53)와, 제 2 볼록부(58) 사이에 구획되어 있다. 제 2 볼록부(58)은, 각 직선부(21)에 설치되어 대응하는 제 1 볼록부(53)와 제 2 방향(D2)에 따라서 늘어서 있다. 맞물림부(57)는, 둘레벽(21)의 한 쌍의 제 2 측부(24)의 각각 있어서, 관통 구멍(27)에 대하여, 제 2 방향(D2) 측에 배치된 부분을 포함하고 있고, 확개 위치에 있어서, 제 1 오목부(54)에 끼워져 있다.

도 10b를 참조하여, 제 2 유지 기구(56)는, 조작 부재(16)를 확개 해제 위치 로 유지한다. 제 2 유지 기구(56)는, 조작 부재(16)의 각 직선부(52)에 설치된 제 2 오목부(59)와, 둘레벽(21)의 한 쌍의 제 2 측부(24)의 각각에 설치되어 대응하는 제 2 오목부(59)에 맞물림 하는 맞물림부(57)를 포함하고 있다. 즉, 맞물림부(57)는, 제 1 유지 기구(55)의 일부를 구성하고 있음과 동시에 제 2 유지 기구(46)의 일부를 구성하고 있다.

제 2 오목부(59)는, 제 2 볼록부(58)와, 빼냄부(51) 중 둘레벽(21) 측을 향하는 단부(60)와의 사이에 구획되어 있다. 맞물림부(57)는, 확개 해제 위치에 있어서, 제 2 오목부(59)에 끼워져 있다.

도 8을 참조하여, 한 쌍의 부분(43, 44)의 내측면(61)은, Y 방향으로 소정의 간격을 벌려 서로 대향하고 있고, 컨택터(15)의 한 쌍의 탄성편부(30, 31)를 끼우고 있다. 이것들 한 쌍의 부분(43, 44)의 내측면(61)은, 제 1 방향(D1)의 선단이 경사 모양 캠면으로 되고 있고, 제 1 방향(D1)에 나아감에 따라 서로의 간격이 넓어지고 있다.

이 경사 모양 캠에 의해 가압부(62)가 구성되어 있다. 한 쌍의 가압부(62)는, 한 쌍의 탄성편부(3O, 31)의 대응하는 기단부(37)의 일측면(외측면)에 설치된 피가압부(63)(도 8에 있어서, 한쪽의 피가압부(63)만을 도시)를 가압할 수 있다.

도 9에 나타내는 조작 부재(16)의 확개 해제 위치에 있어서, 한 쌍의 가압부(62)가 대응하는 피가압부(63)에 맞닿아 가압하는 것에 의해, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 간격을 좁혀지고, 그 결과, 이것들 직선 모양부(41)에 의한 아우터 리드(10)의 협지력을 늘릴 수 있다. 또, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 거치는 것에 의한 협지력의 저하를 방지할 수 있다.

한 쌍의 가압부(62)는, 조작 부재(16)가 도 8에 나타내는 확개 위치로부터 제 1 방향(D1)에 따라 도 9에 나타내는 확개 해제 위치로 변위할 때에, 대응하는 피가압부(63)에 맞닿아 가압한다. 이것에 의해, 대응하는 피가압부(63)를 제 1 방향(D1)으로 누르는 힘이, 제 1 방향(D1)과 직교하는 Y 방향의 힘으로 변환된다. 이것에 의해, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)가 서로 근접한다

연결부(45)는, 판 모양으로 형성되어 있고, X 방향에 관한 한 쌍의 부분(43, 44)의 일단끼리 연결하고 있다.

도 8을 참조하여, 조작 부재(16) 가운데, 빼냄부(51)가 설치되지 않은 부분을 Z 방향에서 직교하는 방향으로 절단한 단면의 외형은, 이 제 1 방향(D1)에서 본 삽입 오목부(20)의 개구의 둘레(50)의 형상과 대략 일치하고 있다. 이것에 의해, 삽입 오목부(20)는, 제 1 및 제 2 방향(D1, D2)에 따라, 조작 부재(16)를 확개 위치와 확개 해제 위치로 안내하기 위한 안내홈으로 되어 있다.

연결부(45)의 내측면(66) 및 한 쌍의 부분(43, 44)의 내측면(61)에 의해, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)를 수용 가능한 공간(67)(한 쌍의 부분(43, 44) 사이의 공 간)이 구획되어 있다.

이 공간(67)은, 제 1 방향(D1)의 선단 및 제 2 방향(D2)의 선단의 각각이 외부에 개방되고 있고, 이것들 개방되어 있는 개소가 한 쌍의 개방부(68, 69)로 되어 있다. 개방부(68)에 의해 공간(67)을 제 2 방향(D2)으로 개방하고 있고, 이것에 의해, 외부에서 공간(67)을 보고 확인할 수 있다. 또, 개방부(68)로부터 대응하는 아우터 리드(10)를 공간(67) 내에 삽입할 수 있다.

도 8 및 도 9를 참조하여, 확개 조작부(46)는, 한 쌍의 탄성부재(30, 31)의 대응하는 직선 모양부(41)와 맞물리는 것에 의해, 이것들의 직선 모양부(41) 사이의 간격을 확개하기 위한 것으로, 연결부(45)의 내측면(66)에 돌출하여 설치된 소편(小片)으로 이루어져 있다. 확개 조작부(46)는, 한 쌍의 가압부(62)에 Y 방향으로 끼워져 있고, 컨택터(15)의 한 쌍의 탄성편부(30, 31) 사이에 삽입하여 통해져 있다.

조작 부재(16)가 확개 위치에 있을 때에, 확개 조작부(46)는, 한 쌍의 직선 모양부(41)의 각각에 접촉하고 있고, 이것에 의해, 이것들 한 쌍의 직선 모양부(41) 및 한 쌍의 조임부(40) 사이의 간격이, 아우터 리드(10)의 직경보다 넓게 되어 있다.

확개 조작부(46)의 제 2 방향(D2)을 향하는 일측면은, 대응하는 아우터 리드(10)와 Z 방향에 대향하고 있고, 이 아우터 리드(10)를 받기 위한 받음부(71)로 되어 있다. 조작 부재(16)가 확개 위치에 있을 때, 받음부(71)는, 한 쌍의 직선 모양부(41)에 대응하는 위치로, 대응하는 아우터 리드(10)를 받게 되도록 이루어져 있다.

확개 조작부(46)는, Y 방향에서 서로 대향하는 한 쌍의 측면(도 9에 있어서, 한쪽의 측면만 도시)을 포함하고, 각 측면은, 제 1 방향(D1)에 대하여 경사진 경사 모양 캠면(72)을 포함하고 있다.

이것들 한 쌍의 경사 모양 캠면(72)은, 조작 부재(16)를 제 1 방향(D1)에 따라 삽입 오목부(20) 내에 끼울 때에, 한 쌍의 조임부(40)의 간격을 펼치는 기능을 한다. 한 쌍의 경사 모양 캠면(72)은, 제 1 방향(D1)으로 진행해 나감에 따라 서로의 간격이 좁아지고 있다. 조작 부재(16)를 제 1 방향(D1)에 따라서 삽입 오목부(20) 내에 끼울 때, 한 쌍의 경사 모양 캠면(72)이 한 쌍의 조임부(40)에 매끄럽게 맞물리고, 이것에 의해, 이것들 한 쌍의 조임부(40) 사이의 간격을 부드럽게 펼칠 수 있다.

도 3을 참조하여, 둘레벽(21)의 한쪽의 제 1 측부(23a)는, 규제부(73)를 포함하고 있다. 규제부(73)는, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 각각이 X 방향(냉음극관(5)의 길이 방향(L): 아우터 리드(10)의 축 방향에 따르는 방향)에 변위하는 것을 규제하기 위한 것이다. 규제부(73)는, 한쪽의 제 1 측부(23a)의 일측면(삽입 오목부(20)를 향하는 내측면)에 설치되어, 각 탄성편부(30, 31)의 기단부(37)와 서로 대향하고 있다. 규제부(73)는, 각 탄성편부(3O, 31)가 X 방향의 한쪽(냉음극관이 배치되어 있는 측)으로 이동하는 것을 규제하고 있다.

도 8 및 도 9를 참조하여, 조작 부재(16)의 확개 위치는, 아우터 리드(10)를 무삽입력(無揷入力)으로 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이에 삽입할 수 있도록 이것들 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 간격을 확개 조작부(46)에 의해서 확개하기 위한 위치라고 정의할 수 있고, 확개 해제 위치는, 상기 확개를 해제하기 위한 위치라고 정의할 수 있다.

도 2 및 도 4를 참조하여, 이상의 개략 구성을 가지는 액정 표시 장치에 있어서, 냉음극관(5)(아우터 리드(10))의 설치는, 이하와 같이 하여 행해진다. 즉, 우선, 조작 부재(16)를 확개 위치로 유지해 둔다. 이것에 의해, 조작 부재(16)의 확개 조작부(46)는, 한 쌍의 탄성부재(30, 31)의 각 직선 모양부(41)에 맞물림 하고, 한 쌍의 탄성편부(30, 31) 사이의 간격이 펼쳐진다. 이 때, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 간격은, 아우터 리드(10)의 직경보다 넓게 되어 있음과 동시에, 한 쌍의 조임부(40) 사이의 간격은, 아우터 리드(10)의 직경보다도 넓게 되어 있다.

이 상태로, 대응하는 냉음극관(5)을 손(도시하지 않음) 등으로 파지(把持)하고, 냉음극관(5)의 아우터 리드(10)를, 조작 부재(16)와 Z 방향에 대향시킨다. 그리고, 냉음극관(5)을 제 1 방향(D1)으로 이동시켜, 냉음극관(5)의 중간부를 클램프 부재(11)의 유지부(13)에 끼워 맞춘다. 이것에 의해, 클램프 부재(11)에 의해 냉음극관(5)의 중간부가 유지된다.

이 때, 냉음극관(5)의 대응하는 아우터 리드(10)는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 화살표 E1에 따라서 삽입 오목부(20) 내로 이동하여, 한 쌍의 안내부(39) 사이 및 한 쌍의 조임부(40) 사이를 통하여, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이에 배치된다. 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이에 배치된 아우터 리드(10)는, 확개 조작부(46)의 받음부에 의해 받게 되고, 한 쌍의 직선 모양부(41)에 대한 Z 방향의 위치 결정 이 이루어진다.

다음으로, 조작 부재(16)를 제 1 방향(D1)으로 움직여서, 조작 부재(16)를 확개 위치로부터 도 9에 나타내는 바와 같이 확개 해제 위치로 변위시킨다. 이것에 의해, 확개 조작부(46)에 의한 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 확개가 해제됨과 동시에, 받음부(71)에 의한 대응하는 아우터 리드(10)의 지지가 해제된다. 그 결과, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 탄성 복원력에 의해서, 이것들 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 직선 모양부(41)의 접촉부(42) 사이에, 대응하는 아우터 리드(10)가 끼워 지지된다. 이것에 의해, 콘택터(15)와 대응하는 아우터 리드(10)와의 전기적인 접속이 달성된다. 또, 한 쌍의 조임부(40) 사이의 간격은, 대응하는 아우터 리드(10)의 직경보다 좁아진다.

또, 조작 부재(16)가 확개 해제 위치로 변위하는 것에 의해, 한 쌍의 가압부(62)는 대응하는 피가압부(63)를 화살표 F1에 나타내는 바와 같이 눌러서, 이러한 피가압부(63)를 서로 근접하도록 Y 방향으로 이동시킨다. 이것에 의해, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 기단부(37) 사이의 간격이 좁혀지고, 그 결과, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)에, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 거리를 좁히도록 가압력이 작용한다. 이것에 의해, 한 쌍의 직선 모양부(41)에 의한 대응하는 아우터 리드(10)의 협지력이 높아진다.

한편, 아우터 리드(10)를 콘택터(15)로부터 떼어내는 데에 , 우선, 조작 부재(16)를 확개 해제 위치로부터 도 8에 나타내는 바와 같이 제 2 방향(D2)에 따라서 확개 위치로 변위시킨다. 이것에 의해, 한 쌍의 가압부(62)에 의한 한 쌍의 피 가압부(63)의 가압이 해제된다.

조작 부재(16)를 확개 위치로 변위시키면, 확개 조작부(46)는, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이로 들어가고, 이것에 의해, 이것들 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이의 간격을 펼칠 수 있다. 그 결과, 한 쌍의 직선 모양부(41)와 대응하는 아우터 리드(10)와의 전기적인 접속이 해제된다.

다음으로, 도 2 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 냉음극관(5)을 손 등으로 파 지하여 냉음극관(5)을 클램프 부재(11)의 유지부(13)로부터 떼어내고, 제 2 방향(D2)으로 이동시킨다. 이것에 의해, 냉음극관(5)의 대응하는 아우터 리드(10)는, 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이로부터 한 쌍의 조임부(40) 사이 및 한 쌍의 안내부(39) 사이를 통해, 삽입 오목부(20)로부터 꺼내진다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)의 직선 모양부(41)의 접촉부(42) 사이에, 냉음극관(5)의 아우터 리드(10)가 탄성적으로 끼워 지지된다. 그 결과, 접촉부(42)가 소정의 접촉 압력으로 아우터 리드(10)와 접촉하므로, 컨택터(15)와 아우터 리드(10)와의 전기적인 접속을 확실히 행할 수 있다.

또, 냉음극관(5)의 아우터 리드(10)를 냉음극관(5)의 설치 방향인 제 1 방향(D1)에 따라서 연장하는 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이로 삽입한다고 하는 간단한 동작에 의해서, 컨택터(15)와 아우터 리드(10)와의 전기적인 접속을 용이하게 행할 수 있다.

또한, 냉음극관(5)의 길이 방향(L)의 중간부가 유지부(13)에 의해서 지지되 므로, 냉음극관(5)의 양단부(9)만을 지지하는 경우와 비교하여, 냉음극관(5)의 단부(9)의 아우터 리드(10)에 관한 부하를 억제할 수 있다. 또, 냉음극관(5)을 지지하는 스팬을 짧게 할 수 있는 결과, 냉음극관(5)을 안정하게 지지할 수 있다. 냉음극관(5)에 진동 등이 발생하지 않는다.

또, 한 쌍의 직선 모양부(41)가 냉음극관(5)의 설치 방향인 제 1 방향(D1)에 따라 연장하고 있으므로, 아래와 같은 이점이 있다. 즉, 만일, 유지부(13)나 냉음극관(5)에 치수 오차의 격차가 있어도, 아우터 리드(10)가 직선 모양부(41)에 따라서 변위하는 것에 의해, 아우터 리드(10)에 무리한 힘을 주지 않고, 아우터 리드(10)의 설치 방향인 제 1 방향(D1)의 위치가 조정된다. 이것에 의해, 상기의 치수 오차의 격차가 흡수된다. 가급적으로, 냉음극관(5)과 유지부(13) 사이에 위치 차이가 생기는 것을 방지할 수 있어, 유지부(13)에 의해서 냉음극관(5)을 확실히 유지할 수 있다.

또한, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)에 한 쌍의 조임부(40)을 설치하고 있으므로, 아래와 같은 이점이 있다. 즉, 한 쌍의 직선 모양부(41)에 끼워 지지된 아우터 리드(10)가 제 2 방향(D2)으로 움직이는 등 했을 때에, 한 쌍의 조리게부(40)에 의해서, 아우터 리드(10)를 받을 수 있다. 이것에 의해, 아우터 리드(10)가 한 쌍의 직선 모양부(41)로부터 제 2 방향(D2)에 부주의로 빠지는 것이 방지된다.

또, 한 쌍의 탄성편부(30, 31)에 한 쌍의 안내부(39)를 설치하고 있으므로, 아우터 리드(10)를 한 쌍의 직선 모양부(41) 사이로 삽입할 때, 아우터 리드(10)의 삽입을 안내부(39)에 의해서 안내할 수 있다. 따라서, 아우터 리드(10)의 직선 모 양부(41)으로의 설치를 보다 용이하게 실시할 수 있다.

또한, 클램프 부재(11)의 유지부(13)의 개구부(13a)의 개방 방향을, 제 2 방향(D2)으로 하고 있다. 이것에 의해, 컨택터(15)로의 냉음극관(5)의 설치 방향과, 유지부(13)로의 냉음극관(5)의 설치 방향을 일치시킬 수 있어, 냉음극관(5)의 설치를 보다 용이하게 행할 수 있다.

또한, 본 발명은, 이상의 실시 형태의 내용으로 한정되는 것은 아니다.

예를 들면, 냉음극관(5)에 대신하여 도 11에 나타내는 바와 같이, 외부 전극 형광관(EEFL)(5A)를 이용하여도 좋다. 이 경우, 외부 전극 형광관(5A)의 본체부(8A)의 한 쌍의 립 단부(9A)(도 11에 있어서, 한쪽의 립 단부(9A)만 도시)의 주위면의 각각, 단자로서의 전극층(10a)이 피복되어 있다.

이 경우, 전극층(10A)을, 한 쌍의 협지부(41)에 가벼운 힘으로 용이하게 삽입할 수 있어, 전극층(1OA)에 무리한 힘이 걸리는 것을 방지할 수 있다. 전극층(10A)이 한 쌍의 탄성편부(30,31)와 부딪혀 손상되는 것을 방지할 수 있다.

또, 한 쌍의 가압부(62) 및 대응하는 한 쌍의 피가압부(63)가 없어도 좋다. 또한, 한 쌍의 안내부(39)가 없어도 좋고, 한 쌍의 조임부(40)가 없어도 좋으며, 확개 조작부(46)의 받음부(71)가 없어도 좋다.

또한, 조작 부재(16)에 대신하여, 도 12에 나타내는 조작 부재(16a)를 이용하여도 좋다. 조작 부재(16a)는, 한 쌍의 부분(43, 44) 사이의 공간(67)이 제 2 방향(D2)에 개방하지 않도록 하는 개방 저지부(74)를 가지고 있다.

개방 저지부(74)는, 한 쌍의 부분(43, 44)과 단일의 부재를 이용하여 일체로 형성되어 있다. 이 개방 저지부(74)는, 한 쌍의 부분(43, 44)의 각각의 제 2 방향(D2)에 관한 선단부들을 연결하고 있다. 개방 저지부(74)를 설치하는 것에 의해, 한 쌍의 부분(43, 44) 사이의 공간(67)에 이물질이 침입하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 개방 저지부(74)의 부분을 투명한 재료로 형성하면, 한 쌍의 부분(43, 44) 사이의 공간(67)을 외부에서 눈으로 확인할 수 있다. 또, 개방 저지부(74)는, 한 쌍의 부분(43, 44)과 별체(別體)로 형성되고, 힌지 기구를 통하여 연결되어 있어도 좋다. 이 경우, 개방 저지부(74)를 열어 한 쌍의 부분(43, 44) 사이의 공간(67)을 눈으로 확인할 수 있다.

도 13, 도 14a, 도 14b, 도 15a 및 도 15b는, 본 발명의 다른 실시 형태를 나타내고 있다. 도 13 및 도 14a를 참조하여, 본 실시 형태가 도 8 및 도 9의 실시 형태와 주로 다른 것은, 콘택터 15에 대신하여, 콘택터 15A가 사용되어 있는 점과, 조작 부재 16에 대신하여, 조작 부재 16B가 사용되어 있는 점이다.

조작 부재 16B는, 개방 저지부(74)를 가지고 있는 점에서 도 12의 조작 부재 16A와 공통되어 있다. 또, 조작 부재 16B는, 확개 조작부(46)를 폐지(廢止)한 점에서 도 12의 조작 부재 16A와 상이하다. 또, 조작 부재 16B는, 제 1 가압부(62A) 및 제 2 가압부(16B)를 가지고 있는 점에서, 도 12의 조작 부재 16A와 상이하다.

조작 부재 16B는, 제 1 방향(D1) 또는 제 2 방향(D2)에 따라 변위 가능하게, 하우징(14)에 의해 유지되고 있다. 조작 부재 16B는, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)를 구속하지 않고 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)를 자유롭게 하는 비가압 위치(도 3, 도 14a 및 도 14b를 참조)와, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)에 대한 가압이 완료하는 최종 가압 위치(도 15b를 참조)와의 사이로 변위된다.

상기 컨택터 15A는, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)를 구비하고 있다. 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)의 각각은, 제 1 편부(81)와, 제 2 편부(82)와, 제 3 편부(83)와, 제 4 편부(84)와, 제 5 편부(85)를 구비하고 있다.

각 제 1 편부(81)와, 단자(10)의 떼어내는 방향인 제 2 방향(D2)에 대체로 따라서 직선 모양으로 연장하고 있다. 각 제 1 편부(81)는, 각각 대응하는 경사 모양의 제 4 편부(84)에 의해 지지되어 있고, 각 제 4 편부(84)는, 제 2 방향(D2)에 따라 연장하는 제 5 편부(85)에 의해 지지되어 있다.

각 제 2 편부(82)는, 각각 대응하는 제 1 편부(81)로부터 연장하여 설치되어 있고, 각각 대응하는 제 1 편부(81)에 의해 외팔보 모양으로 지지되어 있다. 각 제 3 편부(83)는, 각각 대응하는 제 2 편부(82)로부터 연장하여 설치되어 있다.

각 탄성편부(30A, 31A)의 제 1 편부(81)는, 선단부(81a)와, 기단부(81b)를 구비하고 있다. 각 탄성편부(30A, 31A)의 제 1 편부(81)는, 그 선단부(81a)로부터 기단부(81b)로 향하여, 단자(10)의 설치 방향인 제 1 방향(D1)에 따라 소정 길이로 연장하는 협지부로서의 직선 모양부(86)를 가지고 있다.

도 14a에 나타낸 비가압 위치에 조작 부재(16B)에 배치되고 또한 단자(10)가 탄성편부(30A, 31A) 사이에 도입되어 있지 않을 때에는, 탄성편부 30A의 직선 모양부 86과 탄성편부 31A의 직선 모양부 86과의 사이의 폭은, 단자(10)의 직경보다 조금 작게 설정되어 있다. 그 결과, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)의 직선 모양부(86) 사이에 도입된 단자(10)가, 미소한 마찰 저항을 받으면서 제 1 방향(D1)에 따라 부 드럽게 이동할 수 있도록 되어 있다.

또, 제 1 방향(D1)에 관하여, 각 직선 모양부(86)의 도중부에는, 도 14b에 나타내는 바와 같이 단자(10)를 제 1 방향(D1)에 관하여 위치 결정하여 유지하고, 또한 유지된 단자(10)와 전기적인 접촉을 확보하기 위한 접촉부(87)가 설치되어 있다. 각 직선 모양부(86)의 접촉부(87)는, 유지된 단자(10)의 외주면의 일부에 대체로 합치(合致)하는 원호 모양면으로 구성되어 있다.

도 13을 참조하여, 각 탄성편부(30A, 31A)의 제 2 편부(82)는, 각각 대응하는 제 1 편부(81)로부터 만곡부(88)를 통하여 바깥쪽으로 향하여 경사 모양으로 꺾어져 있다. 만곡부(88)의 일부에 의해, 단자(10)의 양 직선 모양부(86) 사이로의 도입을 안내하는 안내부(89)가 구성되어 있다.

도 14a를 참조하여, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)의 제 2 편부(82)의 기단부(82a) 사이의 거리는, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)의 제 2 편부(82)의 선단부(82b) 사이의 거리보다도 좁아져 있다. 각 제 2 편부(82)의 외측면의 적어도 일부에 의해, 제 1 피가압부(63A)가 구성되어 있다.

각 탄성편부(30A, 31A)의 제 3 편부(83)는, 각각 대응하는 제 2 편부(82)와 역방향으로 경사지도록 절곡(折曲)되어 있다. 각 탄성편부(30A, 31A)의 제 2 편부(82)와 제 3 편부와의 사이에 형성되는 정수리부에 의해, 제 2 피가압부(63B)가 형성되어 있다.

단자(10)가, 도 14b에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 탄성편부(30A, 31A)의 접촉부(87) 사이에 끼워 지지되어 유지된 상태로, 조작 부재(16B)를, 도 15b에 나 타내는 최종 가압 위치까지 변위시킨다. 조작 부재(16B)가 최종 가압 위치로 변위하는 과정으로, 우선, 조작 부재(16B)의 경사 모양의 각 제 1 가압부(62A)가, 도 15a에 나타내는 바와 같이, 각각 대응하는 경사 모양의 제 2 편부(82)의 제 2 피가압부(88)를 가압한다. 이것에 의해, 각 제 2 편부(82)가 탄성적으로 구부러지게 변형하고, 그 결과, 양 접촉부(87) 사이에서의 단자(10)에 대한 협지력이 높아진다.

조작 부재(16B)가 도 15b에 나타내는 최종 가압 위치에 이를 때에는, 조작 부재(16B)의 각 제 2 가압부(62)가, 대응하는 탄성 부재(30A, 31A)의 제 2 피가압부(63B)를 가압한다. 이것에 의해, 각 제 2 편부(82)가 충분한 변형량으로 탄성적으로 구부러지게 변형하고, 그 결과, 양 접촉부(87) 사이로의 단자(10)에 대한 협지력이 충분히 높아진다.

또한, 규제부(73)가 없어도 좋다. 또, 1개의 냉음극관(5)에 설치되는 클램프 부재(11)의 개수는, 2개 이상으로도 좋다. 또한, 커넥터(6)를, 엣지 라이트(edge light)형의 액정 표시 장치에 적용하여도 좋다.

또, 본 발명의 커넥터를 형광관 이외의 축 모양의 단자와의 접속에 이용하여도 좋다. 예를 들면, 다수의 연선(撚線)을 포함한 다극 케이블의 단자와의 접속에 이용할 수 있다. 다극 케이블의 경우, 단자의 지름이 굵은 것이 되어, 컨택터와의 접압(接壓)을 충분히 확보할 필요가 있다. 따라서, 접압을 충분히 확보할 수 있음과 동시에 컨택터에 무삽입력으로 장착할 수 있는, 본 발명의 커넥터를 이용하는 효과는 크다.

이상, 본 발명을 구체적인 형태에 의해 상세에 설명했으나, 상기의 내용을 이해하는 당업자는, 그 변경, 개변(改變) 및 균등물을 용이하게 생각해 낼 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 클레임의 범위와 그 균등의 범위로 있어야 한다.

본 출원은 2005년 8월 29일에 일본국 특허청에 제출된 특원 2005-248119호에 대응하고 있어, 본 출원이 모두 개시는는 여기에 인용에 의해 조합하여 들어가 있는 것이다.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 한 쌍의 탄성편부의 직선 모양부의 접촉부 사이에, 형광관의 단자가 탄성적으로 사이에 끼워진다. 그 결과, 접촉부가 소정의 접촉 압력으로 단자와 접촉하므로, 컨택터와 단자와의 전기적인 접속을 확실히 행할 수 있다.

또, 형광관의 단자를 형광관의 설치 방향으로 따라 연장한 한 쌍의 직선 모양부 사이에 삽입한다는 간단한 동작에 의해서, 컨택터와 단자와의 전기적인 접속을 용이하게 행할 수 있다.

Claims

길이 방향으로 연장하고, 상기 길이 방향에 관한 한 쌍의 단부와 상기 한 쌍의 단부 사이의 중간부를 가지며, 각 상기 단부에 단자가 설치되어 있는 형광관

을 장착하기 위한 형광관의 설치 구조가,

베이스와,

상기 베이스에 의해서 지지되고, 상기 형광관의 상기 중간부를 형광관의 지름 방향으로의 이동을 규제하면서 유지하는 유지부와,

상기 베이스에 의해서 지지되고, 상기 형광관의 상기 한 쌍의 단부의 단자를 형광관의 지름 방향에 상당하는 설치 방향에 따라서, 각각, 장착 가능한 한 쌍의 컨택터를 구비하고,

상기 한 쌍의 컨택터의 각각은, 메인 바디부와, 상기 메인 바디부로부터 연장하여 설치되어 서로 대향하는 한 쌍의 탄성편부(彈性片部)를 포함하며,

각 상기 탄성편부는, 기단부 및 선단부를 가지는 외팔보 모양을 이루고,

각 컨택터의 상기 한 쌍의 탄성편부의 선단부 사이의 간격이, 상기 한 쌍의 탄성편부의 기단부 사이의 간격보다도 좁게 되어 있으며,

각 상기 탄성편부는, 상기 설치 방향에 따라 직선 모양으로 연장하는 직선 모양부를 포함하고,

각 컨택터의 상기 한 쌍의 탄성편부의 직선 모양부는 서로 대향하며,

각 직선 모양부에 접촉부가 형성되고,

각 컨택터의 상기 한 쌍의 직선 모양부의 접촉부 사이에 형광관의 단자가 끼워 지지되는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 1항에 있어서,

각 상기 탄성편부는 조임부를 가지고,

상기 한 쌍의 탄성편부의 조임부 사이의 간격은, 상기 한 쌍의 직선 모양부 사이의 간격보다 좁게 되어 있으며,

각 상기 직선 모양부는, 대응하는 조임부에 대해서 상기 설치 방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 1항에 있어서,

각 상기 탄성편부의 선단부는, 상기 단자의 설치를 안내하기 위한 안내부를 포함하고,

상기 한 쌍의 안내부 사이의 간격은, 상기 설치 방향으로 나아감에 따라 점점 좁게 되는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 1항에 있어서,

상기 유지부는, 형광관을 삽입하기 위한 개구부를 형성하는 U자형 형상을 이루고,

상기 개구부의 개방 방향은, 상기 설치 방향의 반대의 방향인 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 1항에 있어서,

상기 형광관은 냉음극관을 포함하고,

상기 단자는 냉음극관의 단부로부터 노출하는 아우터 리드를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 1항에 있어서,

상기 형광관은 외부 전극 형광관을 포함하고,

상기 단자는, 외부 전극 형광관의 단부의 둘레면에 피복된 전극층을 포함하는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 베이스는 회로 기판을 포함하고,

상기 한 쌍의 컨택터의 각각은, 상기 회로 기판에 장착된 대응하는 전기 커넥터에 의해서 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 7항에 있어서,

상기 형광관은, 액정 패널의 이면(裏面)에 대향하는 백 라이트로서 이용되고,

상기 회로 기판에는, 상기 형광관에 전력을 공급하기 위한 인버터 회로가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 8항에 있어서,

상기 한 쌍의 컨택터의 각각은, 상기 인버터 회로에 접속된 리드를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.
제 9항에 있어서,

상기 회로 기판은, 액정 패널의 이면에 대향하는 제 1 면과, 제 1 면의 반대측의 제 2 면을 포함하고,

상기 리드는, 상기 회로 기판의 상기 제 2 면에 따라서 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 형광관의 설치 구조.