KR101248275B1 - 경질 지지부 및 가요성 시트의 스트립을 고착하는 데에사용하기 위한 방법 - Google Patents

경질 지지부 및 가요성 시트의 스트립을 고착하는 데에사용하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 특히 캐리어 구조, 예컨대 선박의 선체에 합체된 탱크의 단열 및 누설 방지 벽을 제조하는 동안 사용되는 가요성 시트 스트립을 고착하는 것에 관한 것으로, 스트립은 사전 제조된 패널의 인접 여백에 의해 형성된 통로에 고착된다. 벽은 적어도 2개의 단열층으로 구성된다. 발명은 경질 지지부(16)와 스트립을 고착하는 방법을 기술한다. 경질 지지부는 사전 절단된 스트립으로 구성된 조립체(6)를 위치 설정하기 위한 수단과, 클램핑하기 위한 수단(17, 18)과, 신장시키기 위한(19) 수단과, 그 위에 수용된 보호막을 포함하고, 상기 통로에서 지지부를 위치 설정하기 위한 수단을 또한 포함한다.
단열층, 통로, 패널, 보호막, 가요성 시트 스트립, 경질 지지부

Description

경질 지지부 및 가요성 시트의 스트립을 고착하는 데에 사용하기 위한 방법{A RIGID SUPPORT AND A METHOD FOR USE IN STICKING DOWN STRIPS OF FLEXIBLE SHEET}
도1은 단열 패널의 단면도.
도2는 2개의 인접 패널 사이의 접합부의 단면도.
도3은 가요성 스트립을 고착하기 전에 벽의 일반적인 도면.
도4, 도5 및 도6은 발명의 특정 방법의 다양한 단계 중에 종방향 스트립과 횡방향 스트립의 양호한 배열을 도시하는 정면도.
도7a, 도7b 및 도7c는 스트립, 그 보호막 및 스트립 상에 적층된 접착제막을 도시하는 도면,
도8은 경질 지지부의 단순화된 단면도.
도9는 고착 위치에서의 발명의 경질 지지부의 파단 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
3, 3a, 3b, 3c: 스트립
4: 벽
5: 보호막
8, 9: 단열층
12, 12a, 12b: 통로
16: 경질 지지부
17, 18: 클램핑 수단
본 발명은 특히, 캐리어 구조, 예컨대 선박의 선체에 합체된 탱크를 위한 단열(insulating) 및 누설 방지(leakproof) 벽을 제조할 때 사용되는 가요성 시트의 스트립을 고착하는 것에 관한 것이다.
이들 벽은 예컨대, 탱크가 저온에서 액화 가스를 수용하도록 완전 누설 방지되고 충분히 단열되면서 상기 가스가 기화하는 정도를 제한해야 하는 액화 가스 유조선에서 사용된다.
이러한 벽들은, 첫 번째 멤브레인이 탱크에 수용된 물질과 접촉하고 다른 멤브레인이 1차 멤브레인 및 캐리어 구조 사이에 배치되는 2차 멤브레인인 2개의 연속 밀봉 멤브레인으로 구성되며, 이들 2개의 멤브레인은 2개의 단열 차단부와 교호식으로 배치된다. 이에 따라, 벽은 1차 스테인리스 강 멤브레인과 결합된 1차 발포체 단열부와 2 시트의 유리 섬유 직물들 사이에 접착식으로 접합된 적어도 하나의 미세 연속 금속 포일, 예컨대 알루미늄 포일을 포함하는 가요성인 2차 멤브레인과 결합된 2차 발포체 단열부로 구성되는 것은 공지된 바이다. 인바르(Invar; 즉, -200도 내지 +400도의 온도 범위에서 열적으로 안정한 36% 니켈을 함유한 강)의 막과 결합된 1차 발포체 단열부와, 가요성이며 적어도 하나의 미세 금속 포일을 포함하는 2차 멤브레인과 결합된 2차 발포체 단열부를 갖는 벽들이 또한 존재한다.
이러한 단열 및 누설 방지 벽은 2개의 경질판 사이에 2차 단열부, 2차 멤브레인 및 1차 단열부를 연속적으로 포함하는 사전 제조 패널 세트로 형성된다. 그 후, 1차 멤브레인은 캐리어 구조를 덮는 사전 제조 패널 세트 상에 놓인다.
각각의 사전 제조 패널은 통상적으로 대부분이 사각형인 4변형의 형태이며, 1차 단열 요소와 2차 단열 요소는 평면도로 볼 때 대체로 평행한 측부들의 제1 사각형의 형상과 제2 사각형의 형상을 각각 나타내고, 제1 사각형의 길이 및/또는 폭은 주연 여백을 남겨 두도록 제2 사각형의 길이 및/또는 폭보다 짧다. 인접 패널의 주연 여백과 1차 단열 요소의 측벽은 탱크의 전체 길이, 폭, 또는 높이에 걸쳐 연장할 수 있는 통로를 형성한다. 1차 멤브레인이 놓이기 전에, 이들 통로는 패널에 의해 형성된 밀봉부에 연속성을 제공하도록 충진된다. 1차 단열 차단부의 연속성은 통로에 블록을 삽입시킴으로써 달성된다. 2개의 패널 사이의 접합점에서 2차 멤브레인에 의해 제공된 밀봉부의 연속성을 보장하기 위해서, 주연 여백은 블록을 제 위치에 놓기 전에 적어도 하나의 미세 연속 금속 포일을 포함한 가요성 시트의 스트립으로 덮여진다.
이러한 패널을 조립하는 것은 조립시에 매우 엄격한 조작 기술과 매우 높은 정밀도를 요구한다. 가요성 시트의 스트립은 특별히 정밀한 방식으로 2개의 패널 사이에 밀봉부를 제공하도록 고착되어야 한다. 스트립을 고착시키는 데에 사용되는 접착제량은 단위 면적당 임의의 중량을 만족시키도록 결정된다.
주연 여백을 밀봉하는 종래의 방법은 접착제의 임의의 과다 분산을 회피하도록 통로의 바닥의 내부 모서리 상에 보호성 접착 테이프를 배치시킨 후에 주연 여백 상에 사전 중량 측정된 체적의 에폭시 또는 폴리우레탄 형태의 접착제를 위치시키는 단계를 포함한다. 그 후, 롤 형태로 입수가능한 연속 가요성 스트립은 접착 코팅된 여백 상에서 롤이 풀린다. 그 후, 보호 스트립은 가요성 시트 스트립 상에서 롤이 풀리고, 그 후 이 방식으로 제 위치에 놓였을 때의 조립체는 압착되어 임의의 잔류 기포를 제거한 후에, 프레스에 의해 압력 하에 놓인다. 접착제가 중합체화되는 동안, 보호 스트립으로 덮인 가요성 시트 스트립은 수지의 형태에 따라 약 0.1 바(bar) 또는 약 0.2 바의 압력 하에서 유지된다. 이 기술은 접착제의 적층막이 가능한 연속적이고 균일할 필요가 있기 때문에 정확성의 결여로 인한 단점을 겪으며, 이는 달성하는 데에 많은 시간을 필요로 한다. 게다가, 보호 케이스에서 넘치는 임의의 접착제가 굳으면, 진공 작업에 의해 제거되어야 할 바람직하지 않은 잔류물을 남긴다.
주연 여백에 밀봉을 제공하기 위한 장치 및 방법은 프랑스 특허 제FR 2 822 815호에 또한 개시된다. 이 장치는 특히, 통로에서 스트립의 롤을 풀 수 있게 하는 수단을 구비하고, 이에 따라 방법은, 특히 선택적으로 접착제로 사전 코팅된 롤 형태로 입수가능한 가요성 시트의 스트립을 연속적으로 권취 해제하는 단계로 구성된다. 이 장치는 다양한 기능이 수행됨으로 인한 복잡성의 단점을 겪는다.
또한, 이들 2개의 상술된 방법에 있어서, 롤 형태의 스트립의 사용은 상기 스트립을 통로에 적절하게 위치 설정하는 것을 어렵게 하여, 최종 밀봉이 결함을 나타낼 수 있게 한다.
발명은 종래의 기술의 전술된 단점을 개선하려 한다. 특히, 밀봉의 요구 수준에 필요한 정확성을 달성하는 것을 용이하게 하고 시간을 절약하게 하며, 최소한의 결함, 먼지 및 오물을 생성하며, 이행을 위한 단순 수단만을 필요로 하는 가요성 시트의 스트립을 고착시키기 위한 장치 및 방법을 제공하려 하는 것이다.
이 때문에, 발명은 캐리어 구조에 합체된 탱크의 벽에 고정되고 적어도 2개의 단열층에 의해 각각 구성된 사전 제조된 4변형 패널의 인접 여백에 의해 형성된 통로 내에 가요성 시트 스트립을 고착시키기 위한 경질 지지부를 제공하고, 상기 지지부는 수용된 사전 절단 스트립을 위치 설정하고 클램핑하고 및 신장시키기 위한 수단과, 통로에서 지지부를 중심 설정하기 위한 수단을 포함한다. 이러한 장치는 스트립이 3차원으로 지정된 방향에 관계없이 스트립에 가해지는 작업을 수행하는 것을 용이하게 하고 사전 절단된 가요성 스트립을 처리하는 것을 용이하게 하도록 기능한다.
발명의 특정 특징에 의하면, 경질 지지부의 폭은 위치 설정된 통로의 폭보다 다소 협소하고, 그 측부 에지 상에서, 통로의 측벽의 각각에 대해 지탱되게 되는 중심 설정 수단이 존재한다. 이 방식으로, 경질 지지부는 사전 절단된 스트립의 폭에 걸쳐 압력을 여전히 가하면서 용이하게 제 위치에 놓일 수 있고 조작자에 의해 통로로부터 회수될 수 있다.
발명의 특정 특징에 의하면, 경질 지지부에 의해 수용된 스트립의 클램핑은 상기 경질 지지부의 후방에 대하여 스트립의 단부를 보유하는 클램핑 수단에 의해 제공된다. 따라서, 소정의 길이로 절단된 스트립을 신속히 클램핑하는 것이 가능하다.
발명의 특정 특징에 의하면, 스트립은 적어도 하나의 스트립 클램핑 수단을 병진 이동시키는 수단에 의해 신장된다. 경질 지지부의 긴 방향으로의 이러한 병진 이동은, 예컨대 경질 지지부의 중심을 향해 클램핑 수단을 병진 이동시키도록 기능하는 벨레빌 와셔 또는 스프링과 결합된 토글 클램프(toggle clamp)의 작용으로 달성된다. 토글 클램프는 신속하게 개폐하는 힌지형 잠금 기구이다.
유리하게는, 경질 지지부의 길이는 수용된 스트립의 길이에 따라 가변적일 수 있고 상기 스트립의 길이와 대체로 동일할 수 있다. 이는 동일한 지지부를 이용하여 상이한 길이의 스트립을 취급하는 것을 가능하게 한다.
또한, 본 발명은 캐리어 구조에 합체된 탱크의 벽에 고정된 적어도 2개의 단열층으로 각각 구성된 사전 제조된 4변형 패널의 인접 여백들 사이에 형성된 통로 내에 사전 제조 패널들 사이의 접합부에서 상기 탱크를 밀봉하도록 기능하는 가요성 시트 스트립을 고착시키기 위한 방법을 제공하며, 상기 방법은 소정의 길이로 사전 절단되어 경질 지지부 상에서 소정의 길이의 보호막 상에 위치 설정되어 중심 설정된 가요성 시트 스트립을 신장시키는 단계와, 사전 절단된 스트립에 접착제를 초기 도포하는 단계와, 경질 지지부에 의해 스트립을 통로에 위치 설정하는 단계와, 경질 지지부에서 스트립을 분리시키는 단계와, 경질 지지부를 회수하는 단계와, 스트립에 압력을 가하는 단계와, 보호막을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 테이프는 충분한 정밀도로 신속하게 위치 설정된다. 또한, 스트립의 신장은 스트립이 통로의 바닥에 대하여 가압되는 동안 통로의 바닥과 접착제 사이의 포획 보유되는 공기로 인해 접착제의 막에 기포를 거의 발생시키지 않을 수 있게 하여, 접착제의 연속성을 개선한다. 유리하게는, 일부의 단계들은 여러 조작자에 의해 동시에 수행될 수 있다. 접착제를 사전 절단된 스트립에 사전 도포하는 단계가 특히 한 명의 조작자에 의해 수행되는 동안, 다른 조작자는 스트립을 통로에 위치 설정시킨다. 이는 벽을 밀봉하는 데에 필요한 시간을 단축시키는 것을 가능하게 한다.
발명의 특정 특성에 의하면, 방법은 위에서 구체화된 종류의 경질 지지부를 이용하여 이행된다.
발명의 특정 특성에 의하면, 접착제는 각 스트립 상에 적어도 하나의 막 형태로 소정량의 접착제를 적층시키는 자동 코팅기를 이용하여 경질 지지부 상에서 클램핑 및 신장된 스트립에 미리 도포된다. 이에 따라, 단위 면적당 중량에 대한 제한이 쉽게 그리고 큰 반복성에 순응될 수 있다. 또한, 접착제가 넘치는 임의의 위험이 양호하게 제어되어, 통로의 내부 측부 에지 상의 제 위치에 보호 접착 테이프를 위치시키는 단계를 제거하는 것을 가능하게 한다.
발명의 다른 특정 특성에 의하면, 본 방법은 사전 제조 패널 사이의 접합부에서 스트립을 사실상 단부에서 단부까지 배치함으로써 종방향 통로에 고착되는, "종방향" 스트립으로 불리는 사전 절단된 스트립의 제1 세트를 고착하는 단계와, 고착된 사전 절단된 횡방향 스트립의 연속 쌍 사이에 소정의 빈 간극을 남겨 두면서 이미 고착된 종방향 스트립에 걸쳐 횡방향 통로에 고착되는, "횡방향" 스트립으로 불리는 사전 절단된 스트립의 제2 세트를 고착하는 단계와, 이미 고착된 횡방향 스트립의 단부 상에서 및 전술된 빈 간극 내의 횡방향 통로에 고착되는, "횡방향" 스트립으로 불리는 스트립의 제3 세트를 고착하는 단계를 포함한다.
이 방식으로, 횡방향 스트립은 종방향 스트립들 사이의 접합부에서 벽의 밀봉을 완료한 후, 제3 세트에 의한 마무리는 발명의 방법을 이용하거나 이미 공지된 수동 방법을 이용하여 이행될 수 있다. 이 마무리는 횡방향 스트립 사이의 클램프 접합부에서 밀봉을 달성하는 것을 가능하게 한다.
발명의 특정 특성에 의하면, 사전 절단된 스트립은 패널의 측부 중 하나의 길이의 수배와 대체로 동일한 길이이다.
다음 설명을 판독하는 것은 발명을 이해하는 것을 도울 것이다. 설명은 단지 예시적인 방식으로 주어지며 첨부 도면을 참조하여 이루어진다.
도1에 도시된 사전 제조 패널(1)은 1차 단열부(8)와 2차 단열부(9)를 포함한다. 1차 단열부(8)와 2차 단열부(9) 사이에는 가요성 또는 경질일 수 있고 적어도 하나의 미세 연속 금속 포일을 포함하는 2차 밀봉 멤브레인(10)이 삽입된다. 1차 단열부는 패널(1)의 상부에 강성을 제공하는 합판(7)으로 덮인다. 2차 단열부(9)는 패널(1)의 바닥에 강성을 제공하는 합판(11)에 고착된다. 1차 단열부(8)는 도2에 도시되는 바와 같이 2개의 패널이 나란히(side by side) 배치되는 경우에, 패널(1)의 주연부 주위 모두에 공간을 남겨서 통로를 생성하도록 2차 단열부(9)보다 짧고 협소하다.
도2는 2개의 사전 제조 패널(1)을 도시하며, 상기 패널은 2차 단열부(9)의 전체 높이에 걸쳐 패널 사이에 위치되는 단열 가스켓(gasket; 2)을 가진다. 1차 단열부(8)가 2차 단열부(9)보다 작기 때문에, 통로(12)는 2개의 인접 패널(1)들의 1차 단열부 사이에 놓인다. 적어도 하나의 미세 연속 금속 포일을 포함하는 가요성 시트의 스트립(3)은 두 편의 2차 단열부(9) 상에 고착되어, 단열 가스켓(2)을 덮는다.
도3은 벽(4)의 단열부를 구성하는 패널(1)의 세트를 도시한다. 종방향 통로(12a)와 횡방향 통로(12b)가 패널(1) 사이에 형성된다. 인접 패널(1)의 2차 단열층(9) 사이에 위치된 단열 가스켓(2)도 도 3에 도시된다.
도4는 종방향 스트립(3a) 모두가 종방향 통로(12a)에 고착된 후에 벽(4)의 상태를 도시한다. 이 상태는 패널(1)의 길이와 대체로 동일한 길이의 종방향 스트립(3a) 모두가 상기 스트립(3a)들 사이에 어떠한 중첩 없이 초기에 고착되는 방법의 양호한 이행에 의해 달성된다.
도5는 종방향 스트립(3a)이 고착되고 모든 횡방향 스트립(3b) 또한 고착된 후에 동일한 벽(4)의 상태를 도시한다. 스트립(3b)의 길이는 패널(1)의 폭의 2배와 동일한 길이로, 패널(1)의 폭 위에 중심 설정되어 2개의 횡방향 스트립(3b) 사이에 간극(15)을 초기에 남기고, 상기 간극은 하나의 사전 제조 패널의 폭과 등가인 길이를 나타낸다.
도6은 종방향 스트립(3a)과 횡방향 스트립(3b) 및 횡방향 스트립(3c) 모두가 고착된 후의 동일한 벽(4)의 상태를 도시한다. 횡방향 스트립(3c)은 횡방향 스트립(3b)의 단부에 부분적으로 중첩되고 이는 확인할 수 있는 바와 같이 하나의 패널(1)의 폭보다 긴 길이이다. 스트립(3b, 3c)은 종방향 통로(12a)와 횡방향 통로(12b) 사이의 교차로에서 종방향 스트립(3a) 위에 놓인다.
도7a, 도7b 및 도7c는 접착제(13, 14)의 2개의 평행막을 연속적으로 적층시킴으로써 접착제가 도포되는 양호한 상황에서 접착제를 도포하는 단계 중에 다양한 스테이지에서 보호막(5) 상에 위치 설정되는 중심 설정된 가요성 시트 스트립(3)으로 구성된 조립체(6)를 도시한다. 유리하게는, 접착제막은 양방향 컨베이어 위에 배치되고 2개의 횡방향 위치를 갖는 노즐 헤드에 의해 구성될 수 있는 (도시되지 않은) 자동 장치에 의해 적층되며, 노즐 헤드는 제1 통과 중에 제1 접착제막을 적층하고 제2 통과 중에 제2 접착제막을 적층한다.
본 방법을 이용하여 경질 지지부(16)로 벽(14)을 밀봉하기 위해서, 본 방법은 모든 종방향 스트립(3a)을 고착하는 단계를 첫 단계로서 시작하는 것이 유리하다.
이 바람직한 구성에 있어서, 모든 종방향 스트립은 스트립(3a)을 중첩시키지 않고 종방향 통로(12a)에 고착된 후에, 횡방향 스트립(3b) 모두가 횡방향 통로(12b)에 고착되고, 종국에 모든 횡방향 스트립(3c)은 빈 상태로 남아있는 간극(15) 내의 횡방향 통로(12b)에 수동 또는 지지부를 이용하여 고착된다(도5 참조). 밀봉을 마무리한 횡방향 스트립(3b, 3c)은 종방향 통로(12a)와 횡방향 통로(12b) 사이의 교차부에서 그리고 밀봉을 보장하도록 충분한 길이부에 걸쳐 부분적으로 중첩되며, 이전에 고착되었던 종방향 스트립(3a)을 단부에서 단부까지 덮는다. 이에 따라, 횡방향 스트립(3b, 3c)이 고착되는 표면은 종방향 스트립(3a)의 존재로 인해 국부적인 불규칙성을 나타낸다. 이러한 불규칙성의 존재에 있어서, 당업자는 예컨대, 종방향 스트립(3a)의 단부 에지에서 횡방향 스트립(3b, 3c)을 고착하기 전에 접착제 비드를 국부적으로 추가하거나 또는 조립체가 전체적으로 밀봉되는 것을 보장하기 위해 경질 지지부(16)를 사용하지 않고 현재 공지된 방법을 사용하여 수동으로 모든 횡방향 스트립(3b, 3c)을 고착하는 것이 유리하다는 것을 발견할 수도 있다.
도8 및 도9는, 예컨대 토글 클램핑 수단(172, 182)에 의해 경질 지지부(16)의 후방(161)에 대하여 가압된 접촉 바아(bar; 171, 181)로 구성된 캡 수단(17, 18)을 갖는 경질 지지부(16)의 양호한 구성을 도시한다. 클램핑 수단(18)은, 예컨대 클램핑 수단(18)이 고정되는 평판(191)에 의해 구성될 수 있는 신장기 수단(19)과 결합되고, 상기 평판(191)은, 예컨대 토글 클램프 형태의 수단(193)에 의해 소정의 신장력으로 압축 및 세팅된 벨레빌 와셔(Belleville washer; 192)로부터의 구동하에서 지지부(16)의 중심을 향해 활주하기에 적합하다. 스트립(3)과 보호막(5)을 포함하는 조립체(6)는 제 위치에 보유되어 경질 지지부(16) 상에서 신장되는 것으로 도시된다. 경질 지지부(16)는 경질 지지부(16) 상에서 조립체(6)를 중심 설정하기 위한 수단, 예컨대 (도시되지 않은) 시각 마크와 함께 지지부(16)의 측부 중 하나의 측부 상에 배치되고, 예컨대 접촉형 통로(12)에서 지지부를 중심 설정하기 위한 중심 설정 수단(20)을 또한 포함한다(도9).
예로서, 횡방향 스트립(3b, 3c)이, 예컨대 동일한 조작을 받아 횡방향 통로(12b)에 고착된 상태로 종방향 스트립(3a)이 본 방법에 의해 종방향 통로(12a) 내에 고착되는 조작의 설명이 다음에 이어진다.
본 발명에 따라 고착되는 각 스트립(3a)은 적절한 길이로 절단된 후에, 보호막(5) 상에 위치되어 중심 설정됨으로써 조립체(6)를 형성한다. 그런 후, 조작자는 경질 지지부(16)에 조립체(6)를 끼우며, 경질 지지부(16)의 길이는 수용되는 조립체(6)의 길이에 따라 조절된다. 이를 위해, 상이한 길이의 경질 지지부(16)의 범위를 가지거나 길이가 조절될 수 있는 경질 지지부(16)를 가지는 것이 유리하다. 이 조작은 조립체(6) 상에 경질 지지부(16)를 위치 설정시킨 후에 경질 지지부(16) 상의 위치에 조립체(6)를 클램핑하기 위한 수단(17, 18)을 작동시키고, 최종적으로 경질 지지부(16) 상에서 조립체(6)를 신장시키기 위한 수단(19)을 작동시키는 단계를 포함한다. 스트립(3a)이 그 경질 지지부(16) 상에 상기의 방식으로 장착되면, 접착제로, 바람직하게는 스트립(3a)의 길이를 따라 접착제(13, 14)의 2개의 평행한 막을 유리하게 적층하는 (도시되지 않은) 자동 코팅기에 의해 코팅된다. 경질 지지부(16)가 통로(12a)에서 제 위치에 놓인 후에, 조립체(6)는 클램핑 수단(17, 18)으로부터 조립체(6)를 해제시키거나 조립체(6)의 단부를 절단함으로써 경질 지지부(16)에서 분리된다. 그런 후, 경질 지지부는 회수되고 다른 스트립(3a)에 대해 사용될 수 있다. 그런 후, 조립체(6)는 통로(12a)에서 적합하게 위치 설정되고, 이어서 접착제가 굳는 데에 필요한 시간 동안 임의의 적절한 수단에 의해 압력이 가해질 수 있다. 보호막(5)은 임의의 잉여 접착제를 수집하도록 기능하고 고착되는 접착제 코팅 스트립(3a)에 압력을 가하는 수단의 원치 않는 고착을 회피하는 것을 가능하게 한다. 그런 후, 보호막(5)은 회수되고, 그 후에 최종 결과는 완성된 외관을 나타낸다.
모든 이들 조작은 스트립(3) 각각에 대해 반복된다. 벽을 밀봉하는 데에 걸린 시간 길이를 감소시키기 위해서, 절단 조작, 스트립(3) 및 보호막(5)의 경질 지지부(16) 상으로의 장착 조작 및 접착제 도포 조작은 다른 조작자가 통로(12)에서 경질 지지부(16)를 위치 설정하고 스트립을 분리시키는 동안 일인 이상의 조작자에 의해 수행될 수 있다. 접착제 코팅된 스트립(3)을 지탱하는 경질 지지부(16)는 임시로, 필요하다면, 예컨대 작업 영역으로 일괄적으로 운반될 수 있고 이를 위해 캐리지에 보관될 수 있다.
본 발명에 의하면, 밀봉의 요구 수준에 필요한 정확성을 달성하는 것을 용이하게 하고 시간을 절약하게 하며, 최소한의 결함, 먼지 및 오물을 생성하며, 이행을 위한 단순 수단만을 필요로 하는 가요성 시트의 스트립을 고착시키기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이 가능하다.

Claims (9)

  1. 적어도 2개의 단열층(8, 9)에 의해 각각 구성되고 캐리어 구조에 합체된 탱크의 벽(4)에 고정된 사전 제조된 4변형 패널(1)의 인접 여백에 의해 형성된 통로(12, 12a, 12b)에 가요성 시트 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 고착시키기 위한 경질 지지부(16)에 있어서,
    경질 지지부(16)에 수용되는 사전 절단 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 위치 설정하기 위한 수단과, 사전 절단 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 클램핑하기 위한 수단(17, 18)과, 사전 절단 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 신장시키기 위한 수단(19)과, 통로(12)에 상기 지지부를 위치 설정하기 위한 수단(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는
    경질 지지부.
  2. 제1항에 있어서,
    경질 지지부의 폭은, 위치 설정되는 통로(12, 12a, 12b)의 폭보다 좁은 것을 특징으로 하는
    경질 지지부.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    경질 지지부에 수용되는 스트립(3, 3a, 3b, 3c)은 상기 경질 지지부(16)의 후방에 대하여 스트립(3, 3a, 3b, 3c)의 단부를 클램핑하기 위한 수단에 의해 클램핑되는 것을 특징으로 하는
    경질 지지부.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스트립(3, 3a, 3b, 3c)은 스트립 클램핑 수단(17, 18) 중 적어도 하나를 병진 이동시키기 위한 수단에 의해 신장되는 것을 특징으로 하는 경질 지지부.
  5. 캐리어 구조에 합체된 탱크의 벽(4)에 고정된 적어도 2개의 단열층(8, 9)에 의해 각각 구성되는 사전 제조된 4변형 패널(1)의 인접 여백들 사이에 형성된 통로에, 사전 제조 패널(1) 사이의 접합부에서 상기 탱크를 밀봉하도록 기능하는 가요성 시트 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 고착시키기 위한 방법에 있어서,
    특정의 길이로 사전 절단되어 경질 지지부(16) 상에서 특정의 길이의 보호막(5) 상에서 위치되어 중심 설정된 가요성 시트 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 신장시키는 단계와,
    사전 절단 스트립(3, 3a, 3b, 3c)에 접착제를 초기 도포하는 단계와,
    경질 지지부(16)에 의해 통로 내에 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 위치 설정하는 단계와,
    경질 지지부(16)에서 스트립(3, 3a, 3b, 3c)을 분리시키는 단계와,
    경질 지지부(16)를 회수하는 단계와,
    스트립(3, 3a, 3b, 3c)에 압력을 가하는 단계와,
    보호막(5)을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    가요성 시트 스트립 고착 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    제1항 또는 제2항에 따른 경질 지지부(16)를 이용하여 이행되는 것을 특징으로 하는
    가요성 시트 스트립 고착 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    접착제는 접착제막(13, 14) 중 적어도 하나의 형태로 스트립(3, 3a, 3b, 3c) 상에 미리 결정된 양의 접착제를 적층시키는 자동 코팅기에 의해 경질 지지부(16) 상에서 클램핑되고 신장되는 스트립(3, 3a, 3b, 3c)에 초기 도포되는 것을 특징으로 하는
    가요성 시트 스트립 고착 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    사전 제조 패널(1)들 사이의 접합부에서 상기 스트립(3a)을 거의 단부에서 단부까지 배치시킴으로써 종방향 통로(12a)에 고착되는, "종방향" 스트립으로 불리는 사전 절단된 스트립(3a)의 제1 세트를 고착하는 단계와,
    고착된 사전 절단된 횡방향 스트립(3b)의 연속 쌍 사이에 미리 규정된 빈 간극(15)을 남겨둔 상태로 이미 고착된 종방향 스트립(3a)에 걸쳐 횡방향 통로(12b)에 고착되는, "횡방향" 스트립으로 불리는 사전 절단된 스트립(3b)의 제2 세트를 고착하는 단계와,
    이미 고착된 횡방향 스트립(3b)의 단부 상에서 그리고 상기 빈 간극(15) 내의 횡방향 통로(12b)에 고착되는, "횡방향" 스트립(3c)으로 불리는 스트립의 제3 세트를 고착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    가요성 시트 스트립 고착 방법.
  9. 제5항에 있어서, 스트립(3, 3a, 3b, 3c)은 상기 패널(1)의 측부 중 하나의 길이의 수배인 길이와 동일한 길이인 것을 특징으로 하는
    가요성 시트 스트립 고착 방법.
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