KR101234632B1

KR101234632B1 - 인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법

Info

Publication number: KR101234632B1
Application number: KR1020100060763A
Authority: KR
Inventors: 서용교; 정분연; 전재용
Original assignee: 현대자동차주식회사; 우리플라텍 주식회사; 기아자동차주식회사
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2013-02-19
Also published as: DE102011051296B4; CN102328383B; JP2012006391A; CN102328383A; US8721953B2; US20110316195A1; DE102011051296A1; KR20120000411A

Abstract

본 발명은 사출성형이 완료 후, 메인 코어로부터 성형이 완료된 인테이크 호스를 자동으로 취출하도록 메인 코어를 분리 가능하게 이원화시키고, 상기 메인 코어와 성형 완료된 인테이크 호스 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단을 상기 메인 코어의 내부에 구성함으로써, 별도의 취출장비 없이도 인테이크 호스를 메인 코어로부터 자동으로 취출하여 전체 제작공정을 축소시키고, 제작원가를 절감시키도록 하는 인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법을 제공한다.

Description

인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법{INJECTION MOLD FOR INTAKE HOSE AND PRODUCTION METHOD USING THE SAME}

본 발명은 인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출성형이 완료된 후, 금형의 분리 시에 메인 코어로부터 인테이크 호스 완제품을 자동으로 분리시키도록 하는 인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로 차량을 운행하는데 있어 그 동력원인 엔진을 작동시키기 위해서는 연료와 공기가 필요하며, 엔진이 필요로 하는 차가운 공기(신기)는 흡기시스템을 통하여 차량의 외부로부터 엔진으로 공급된다.

여기서, 흡기 시스템은 차량의 외부로부터 유입되는 공기 중에 포함된 먼지나 모래 등과 같은 이물질을 여과시키는 기능과 함께, 엔진으로부터 발생되는 진동을 절연시키는 기능을 하도록 에어필터와 엔진을 연결하는 인테이크 호스를 적용하고 있는 실정이다.

상기와 같이, 엔진의 흡기 시스템에 적용되는 인테이크 호스의 소재는 보통 고무, 연질 플라스틱(Thermoplastic elastomer: TPE), 및 연질 플라스틱과 경질 플라스틱(Polypropylene: PP) 혼합물을 등을 사용하고 있으며, 이 중, 연질 플라스틱(이하 ‘TPE’라 함)은 고무에 대비하여 중량이 가볍고 내구성이 우수하다는 장점이 있어 많이 사용되고 있다.

이러한 TPE 재질의 인테이크 호스는 사출성형에 의해 제작되는데, 사출성형 시 사용되는 사출금형은 상기 인테이크 호스의 외형을 형성하도록 분리 구성되어 상호 결합 시 내부에 캐비티(Cavity)를 형성하는 상, 하형과, 상기 상, 하형의 사이에서 캐비티에 배치되어 인테이크 호스의 내형을 형성하는 메인 코어를 포함하여 구성된다.

이와 같이 구성되는 사출금형은 용융된 원료를 공급받아 사출하는 사출기를 통해 용융된 TPE 소재를 주입하여 인테이크 호스를 성형하게 되며, 성형이 완료되면, 상, 하형이 분리되고, 분리된 상형과 하형의 캐비티(Cavity)로부터 메인 코어가 분리된다.

그런 후, 작업자는 상기 메인 코어의 외주면 상에서 성형이 완료된 인테이크 호스를 상기 메인 코어로부터 취출하게 된다.

여기서, 상기 인테이크 호스에 형성된 밸로우즈 형상으로 인해 상기 메인 코어로부터 직접 취출하기가 어려워 작업자는 인테이크 호스를 압축공기를 이용해 부풀려 상기 메인 코어로부터 취출한다.

즉, 상기 메인 코어로부터 인테이크 호스의 취출은 먼저, 상기 인테이크 호스의 밸로우즈 형상을 감싸도록 이형포를 씌운 상태로, 압축공기를 공급하는 에어건과 연결된 이형컵을 상기 메인코어와 인테이크 호스의 사이에 삽입하고, 이형밴드를 체결하여 인테이트 호스와 이형컵 사이를 밀폐시킨다.

이러한 상태에서, 작업자는 상기 에어건을 작동시켜 압축공기를 상기 메인 코어와 인테이크 호스 사이에 공급함으로써, 인테이크 호스를 이형포 내부에서 상기 메인 코어로부터 부풀린 상태로 상기 메인 코어로부터 강제로 취출하여 분리시키게 된다.

이 때, 상기 이형포는 상기 인테이크 호스의 밸로우즈가 압축공기의 공급으로 인해 과다하게 부풀어 파손되는 것을 방지하는 기능을 하게 된다.

그러나 상기와 같은 종래의 인테이크 호스용 사출금형은 상기 인테이크 호스의 성형 완료 후, 작업자가 상술한 바와 같은 다수의 작업공정을 통해 메인 코어로부터 인테이크 호스 완제품 강제로 취출해야 함에 따라, 작업공수가 증가되는 문제점이 있다.

또한, 메인 코어로부터 성형이 완료된 상기 인테이크 호스를 취출하기 위해서는 밸로우즈의 형상으로 인해 이형포, 에어건, 이형캡, 및 이형밴드와 같은 별도의 장비를 이용해야 함으로써, 원가 상승의 원인이 되며, 작업자가 직접 인테이크 호스를 강제로 취출 시, 공급된 압축공기가 인테이크 호스를 과다하게 부풀리게 되면 완성품에 크기변화가 발생되어 상품성이 저하되고, 불량률이 증가되는 등의 문제점도 내포하고 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하려는 과제는 사출성형이 완료 후, 메인 코어로부터 성형이 완료된 인테이크 호스를 자동으로 취출하도록 메인 코어를 분리 가능하게 이원화시키고, 상기 메인 코어와 성형 완료된 인테이크 호스 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단을 상기 메인 코어의 내부에 구성함으로써, 별도의 취출장비 없이도 인테이크 호스를 메인 코어로부터 자동으로 취출하여 전체 제작공정을 축소시키고, 제작원가를 절감시키도록 하는 인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형은 인테이크 호스의 외형을 형성하도록 분리 구성되어 상호 결합 시, 내부에 캐비티를 형성하는 가동형의 상형, 및 고정형의 하형과, 상기 상형의 하부 양측에 슬라이드 이동 가능하게 장착되며, 내부에 상기 캐비티를 형성하는 좌, 우측 슬라이드 코어, 및 인테이크 호스의 내형을 형성하도록 상기 캐비티의 내부에 삽입되는 메인 코어를 포함하는 인테이크 호스용 사출금형에 있어서, 상기 메인 코어는 외주면 일측에 밸로우즈부가 형성되며, 일단이 상기 상형의 상부 일측에서 이동수단을 통해 상하 이동 가능하게 설치되는 제1 코어; 상기 제1 코어에 대응하여 상기 상형의 하부 일측에 장착되어 상기 제1 코어와 상호 결합되며, 양측에는 상기 좌, 우측 슬라이드 코어에 의해 외주면이 감싸지는 제2 코어; 및 상기 제2 코어의 내부에 구성되어 상기 인테이크 호스의 성형 완료 후, 상기 상형과 하형의 분리 작동 시, 상호 결합된 상기 제1, 제2 코어와 상기 인테이크 호스와의 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 에어공급수단은 상기 사출금형의 외부에 설치되는 에어 컴프레셔; 상기 제2 코어의 내부 중앙에 길이방향을 따라 형성되는 에어 공급관; 및 상기 에어 공급관과 연결되며, 상기 에어 공급관을 통해 유입된 압축공기를 상기 메인코어와 성형이 완료된 인테이크 호스의 사이로 배출하도록 상기 제2 코어의 상면에 형성되는 에어 배출구로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 이동수단은 작동로드를 포함하며, 상기 상형의 상부에 하향 설치되어 상기 제1 코어와 상기 작동로드를 통해 연결되는 작동 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 코어는 직선형으로 형성되며, 상기 밸로우즈부는 그 단면의 형상이 삼각형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2 코어는 상기 제1 코어의 하부에 결합되며, 상기 제1 코어를 기준으로 일정각도로 굴곡진 굴곡형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기한 바와 같은 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법은 (a) 용융된 원료를 사출기로 공급하는 과정; (b) 상기 상형의 내부에서 상기 제1 코어와 제2 코어를 결합시킨 상태로, 상기 상형을 가동시켜 상기 하형에 합형 한 후, 합형된 사출금형의 내부에 상기 사출기로부터 용융된 원료를 사출하는 과정; 및 (c) 사출기로부터 사출 완료 후, 인테이크 호스의 성형이 완료된 상태에서 상기 상형과 하형의 분리 시에 성형이 완료된 상기 인테이크 호스를 상기 메인코어로부터 분리하여 취출을 완료하는 과정을 포함한다.

상기 (c) 과정에서는 상기 상형과 하형의 분리 후, 상기 에어공급수단의 작동을 통해 압축공기를 상기 제1 코어와 성형이 완료된 인테이크 호스의 사이로 공급하고, 공급된 압축공기가 상기 인테이크 호스를 부풀려 상기 제1 코어와 인테이크 호스와의 사이에 공간을 형성한 상태로, 상기 이동수단의 작동을 통해 상기 제1 코어를 인테이크 호스로부터 분리시키는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법에 의하면, 사출성형이 완료 후, 메인 코어로부터 성형이 완료된 인테이크 호스를 자동으로 취출하도록 메인 코어를 이원화시키고, 상기 메인 코어와 성형 완료된 인테이크 호스 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단을 상기 메인 코어의 내부에 구성함으로써, 별도의 취출장비 없이도 인테이크 호스를 메인 코어로부터 자동으로 취출하여 전체 제작공정을 축소시키고, 제작원가를 절감시키는 효과가 있다.

또한, 인테이크 호스의 밸로우즈 형상을 변경하여 적용함으로써, 전체 중량을 감소 및 성형이 완료된 인테이크 호스로부터 이원화된 메인 코어를 쉽게 분리시켜 작업성을 향상시키고, 종래에 비해 인테이크 호스가 과다하게 부풀어오르는 것을 방지하여 상품성을 향상시키는 효과도 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형의 평면 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형의 측면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법을 나타낸 블럭도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법을 설명하기 위한 인테이크 호스용 사출금형의 단계별 작동 상태도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형의 평면 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형의 측면 구성도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형의 분해 사시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형(100) 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법은 사출성형이 완료 후, 메인 코어(150)로부터 성형이 완료된 인테이크 호스(H)를 자동으로 취출하도록 메인 코어(150)를 분리 가능하게 이원화시키고, 상기 메인 코어(150)와 성형 완료된 인테이크 호스(H) 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단(170)을 상기 메인 코어(150)의 내부에 구성함으로써, 별도의 취출장비 없이도 인테이크 호스(H)를 메인 코어(150)로부터 자동으로 취출하여 전체 제작공정을 축소시키고, 제작원가를 절감시키도록 한다.

이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형(100)은 기본적으로, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 인테이크 호스(H)의 외형을 형성하도록 분리 구성되어 상호 결합 시, 내부에 캐비티(101)를 형성하는 가동형의 상형(110) 및 고정형의 하형(120)과, 상기 상형(110)의 하부 양측에 슬라이드 이동 가능하게 장착되며, 내부에 상기 캐비티(101)를 형성하는 좌, 우측 슬라이드 코어(130, 140), 및 상기 인테이크 호스(H)의 내형을 형성하도록 상기 캐비티(101)의 내부에 삽입되는 메인 코어(150)를 포함하여 구성된다.

상기와 같은 구성을 갖는 상기 사출금형(100)은 미도시된 사출기로부터 용융된 원료를 공급받아 사출성형이 이루어진다.

여기서, 본 발명의 실시예에 따른 상기 메인 코어(150)는, 제1 코어(151), 제2 코어(155) 및 에어공급수단(170)으로 구성되며, 이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 제1 코어(151)는 외주면 일측에 밸로우즈부(153)가 형성되며, 일단이 상기 상형(110)의 상부 일측에서 이동수단(160)을 통해 상하 이동 가능하게 설치된다.

여기서, 상기 제1 코어(151)는 직선형으로 형성되며, 상기 밸로우즈부(153)는 그 단면의 형상이 삼각형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

본 실시예에서, 상기 이동수단(160)은 상기 제1 코어(151)의 상부에 장착되는 장착블록(161)과, 작동로드(163)를 포함하며, 상기 상형(110)의 상부에 하향 설치되어 상기 장착블록(161)과 상기 작동로드(163)를 통해 연결되는 작동 실린더(165)로 이루어질 수 있다.

그리고 상기 제2 코어(155)는 상기 제1 코어(151)에 대응하여 상기 상형(110)의 하부 일측에 장착되어 상기 제1 코어(151)와 상호 결합되며, 양측에는 상기 좌, 우측 슬라이드 코어(130, 140)에 의해 외주면이 감싸진다.

여기서, 상기 제2 코어(155)는 상기 제1 코어(151)의 하부와 결합되며, 상기 제1 코어(151)를 기준으로 일정각도로 굴곡진 굴곡형으로 형성되는 것이 바람직하다.

본 실시예에서, 상기 에어공급수단(170)은 상기 제2 코어(155)의 내부에 구성되어 상기 인테이크 호스(H)의 성형 완료 후, 상기 상형(110)과 하형(120)의 분리 작동 시에, 상호 결합된 상기 제1, 제2 코어(151, 155)와 상기 인테이크 호스(H)와의 사이에 압축공기를 공급하게 된다.

이러한 에어공급수단(170)은 에어 컴프레셔(171)와, 에어 공급관(173), 및 에어 배출구(175)로 구성되며, 이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 에어 컴프레셔(170)는 상기 사출금형(100)의 외부에 설치된다.

본 실시예에서, 상기 에어 공급관(173)은 상기 제2 코어(155)의 내부 중앙에 상기 제2 코어(155)의 길이방향을 따라 형성된다.

그리고 상기 에어 배출구(175)는 상기 에어 공급관(173)과 연결되며, 상기 에어 공급관(173)을 통해 유입된 압축공기를 상기 메인 코어(150)와 성형이 완료된 인테이크 호스(H)의 사이로 배출하도록 상기 제2 코어(155)의 상면에 형성된다.

즉, 상기와 같이 구성되는 상기 에어공급수단(170)의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 인테이크 호스(H)의 사출 성형 완료 후, 상기 상형(110)과 하형(120)이 분리되면, 상기 에어 컴프레셔(171)로부터 공급되는 압축공기가 상기 에어 공급관(173)을 통해 상기 제2 코어(155)의 에어 배출구(175)로 배출된다.

여기서, 상기 제1 코어(151)와 제2 코어(155)는 합형된 상태에서, 상기 상형(110)과 하형(120)의 분리 후, 상기 이동수단(160)의 작동 실린더(165)가 미세하게 후진 작동을 하여 상기 제1 코어(151)와 제2 코어(155) 사이에 미세한 틈을 형성하게 되며, 이 틈을 통해 상기 에어 배출구(1)로 압축공기가 배출되어 상기 메인 코어(150)와 성형이 완료된 인테이크 호스(H) 사이로 유입된다.

한편, 본 실시예에서는 상기 에어공급수단(170)이 상기 제2 코어(155)의 내부에 구성되는 것을 일 실시예로 하여 설명하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 상기 에어공급수단(170)은 제1 코어(151)에 구성될 수도 있고, 상기 에어 공급관(173)과 에어 배출구(175)의 위치 및 개수는 변경하여 적용이 가능하다.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형(100)을 이용한 인테이크 호스의 제작방법을 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법을 나타낸 블록도이고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법을 설명하기 위한 인테이크 호스용 사출금형의 단계별 작동 상태도이다.

본 발명의 예시적인 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형(100)을 이용한 인테이크 호스 제작방법은, (a) 원료를 용융시켜 미도시된 사출기로 공급하는 과정과, (b) 상기 상형(120)의 내부에서 상기 제1 코어(151)와 제2 코어(155)를 결합시킨 상태로, 상기 상형(120)을 가동시켜 상기 하형(110)에 합형 한 후, 합형된 사출금형(100)의 내부에 상기 사출기로부터 용융된 원료를 사출하는 과정과, (c) 사출기로부터 사출 완료 후, 인테이크 호스(H)의 성형이 완료된 상태에서 상기 상형(110)과 하형(120)의 분리 시에 성형이 완료된 상기 인테이크 호스(H)를 상기 메인 코어(150)로부터 분리하여 취출을 완료하는 과정을 포함한다.

먼저, 도 5에서 도시한 바와 같이, 원료를 용융시켜 미도시된 사출기로 공급하고(S100), 상기 상형(110)의 캐비티(101) 내부에 상기 제1 코어(151)와 제2 코어(155)를 상호 결합시킨 상태로, 상기 상형(110)을 가동시켜 상기 하형(120)과 합형한 후, 합형된 사출금형(100)에 사출기로부터 용융된 원료를 사출한다(S200).

그리고 상기 사출기로부터 사출이 완료된 후, 상기 사출금형(100)의 내부에서 인테이크 호스(H)의 성형이 완료되면, 성형이 완료된 상기 인테이크 호스(H)를 상기 메인 코어(150)로부터 분리하여 취출을 완료한다(S300).

여기서, 상기 (S300) 과정에서는, 도 5와 도 6과 같이, 상기 상형(110)과 하형(120)의 분리 후, 상기 에어공급수단(170)의 작동을 통해 압축공기를 상기 메인 코어(150)와 성형이 완료된 인테이크 호스(H)의 사이로 공급한다.

그러면, 상기 에어공급수단(H)을 통해 공급된 압축공기는 상기 인테이크 호스(H)를 부풀려 상기 제1 코어(151)와 인테이크 호스(H)와의 사이에 공간을 형성하게 된다.

이러한 상태에서, 도 7과 같이, 상기 이동수단(160)의 작동실린더(165)가 후진작동을 하여 상기 작동로드(163)를 후진시키게 되며, 이에 따라, 상기 작동로드(163)에 장착블록(161)을 통해 연결된 상기 제1 코어(151)는 후진되는 상기 작동로드(163)에 의해 성형이 완료된 인테이크 호스(H)로부터 분리된다.

이와 같이, 상기 (S300)과정을 통해 상기 에어 컴프레셔(171)로부터 공급되는 압축공기는 상기 제2 코어(155)의 상면에 형성되는 상기 에어 배출구(175)를 통해 배출되어 성형이 완료된 상기 인테이크 호스(H)를 부풀리게 되며, 상기 인테이크 호스(H)가 부풀려짐에 따라, 성형이 완료된 상기 인테이크 호스(H)와 메인 코어(150)의 사이에 공간이 형성되고, 이 때, 상기 이동수단(160)의 작동을 통해 상기 제1 코어(151)가 이동하여 상기 인테이크 호스(H)로부터 분리되는 것이다.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형(100)을 이용한 인테이크 호스 제작방법에 의하면, 상기 상형(110)과 하형(120)의 분리 후, 작업자의 수작업 없이, 성형이 완료된 인테이크 호스(H)로부터 상기 제1 코어(151)를 자동으로 분리시킴으로써, 작업공수를 줄이고, 작업성을 향상시킬 수 있다.

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 인테이크 호스용 사출금형(100) 및 이를 이용한 인테이크 호스 제작방법에 의하면, 사출성형이 완료 후, 메인 코어(150)로부터 성형이 완료된 인테이크 호스(H)를 자동으로 취출하도록 메인 코어(151)를 제1코어(151)와 제2 코어(155)로 이원화시키고, 상기 메인 코어(150)와 성형 완료된 인테이크 호스(H) 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단(170)을 상기 제2 코어(155)의 내부에 구성함으로써, 별도의 취출장비 없이도 인테이크 호스(H)를 메인 코어(150)로부터 자동으로 취출하여 전체 제작공정을 축소시키고, 제작원가를 절감시킬 수 있다.

또한, 인테이크 호스(H)의 밸로우즈 형상을 삼각형상으로 변경하여 적용함으로써, 전체 중량을 감소 및 성형이 완료된 인테이크 호스(H)로부터 이원화된 상기 메인 코어(150)의 제1 코어(151)를 쉽게 분리시켜 작업성을 향상시키고, 종래에 비해 인테이크 호스가 과다하게 부풀어오르는 것을 방지하여 상품성을 향상시킬 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

상형...110 하형...120
좌측 슬라이드 코어...130 우측 슬라이드 코어...140
메인 코어...150 제1 코어...151
제2 코어...155 이동수단...160
장착블록...161 작동로드...163
작동 실린더...165 에어공급수단...170
에어 컴프레셔...171 에어 공급관...173
에어 배출구...175

Claims

인테이크 호스의 외형을 형성하도록 분리 구성되어 상호 결합 시, 내부에 캐비티를 형성하는 가동형의 상형, 및 고정형의 하형과, 상기 상형의 하부 양측에 슬라이드 이동 가능하게 장착되며, 내부에 상기 캐비티를 형성하는 좌, 우측 슬라이드 코어, 및 인테이크 호스의 내형을 형성하도록 상기 캐비티의 내부에 삽입되는 메인 코어를 포함하는 인테이크 호스용 사출금형에 있어서,
상기 메인 코어는
외주면 일측에 밸로우즈부가 형성되며, 일단이 상기 상형의 상부 일측에서 이동수단을 통해 상하 이동 가능하게 설치되는 제1 코어;
상기 제1 코어에 대응하여 상기 상형의 하부 일측에 장착되어 상기 제1 코어와 상호 결합되며, 양측에는 상기 좌, 우측 슬라이드 코어에 의해 외주면이 감싸지는 제2 코어; 및
상기 제2 코어의 내부에 구성되어 상기 인테이크 호스의 성형 완료 후, 상기 상형과 하형의 분리 작동 시, 상호 결합된 상기 제1, 제2 코어와 상기 인테이크 호스와의 사이에 압축공기를 공급하는 에어공급수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테이크 호스용 사출금형.
제1항에 있어서,
상기 에어공급수단은
상기 사출금형의 외부에 설치되는 에어 컴프레셔;
상기 제2 코어의 내부 중앙에 길이방향을 따라 형성되는 에어 공급관; 및
상기 에어 공급관과 연결되며, 상기 에어 공급관을 통해 유입된 압축공기를 상기 메인코어와 성형이 완료된 인테이크 호스의 사이로 배출하도록 상기 제2 코어의 상부에 형성되는 에어 배출구;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테이크 호스용 사출금형.
제1항에 있어서,
상기 이동수단은
상기 제1 코어의 상부에 장착되는 장착 블록; 및
작동로드를 포함하며, 상기 상형의 상부에 하향 설치되어 상기 장착 블록과 상기 작동로드를 통해 연결되는 작동 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인테이크 호스용 사출금형.
제1항에 있어서,
상기 제1 코어는
직선형으로 형성되며, 상기 밸로우즈부는 그 단면의 형상이 삼각형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인테이크 호스용 사출금형.
제1항에 있어서,
상기 제2 코어는
상기 제1 코어의 하부에 결합되며, 상기 제1 코어를 기준으로 일정각도로 절곡된 굴곡형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인테이크 호스용 사출금형.
상기 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항의 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법에 있어서,
(a) 용융된 원료를 사출기로 공급하는 과정;
(b) 상기 상형의 내부에서 상기 제1 코어와 제2 코어를 결합시킨 상태로, 상기 상형을 가동시켜 상기 하형에 합형 한 후, 합형된 사출금형의 내부에 상기 사출기로부터 용융된 원료를 사출하는 과정; 및
(c) 사출기로부터 사출 완료 후, 인테이크 호스의 성형이 완료된 상태에서 상기 상형과 하형의 분리 시에 성형이 완료된 상기 인테이크 호스를 상기 메인코어로부터 분리하여 취출을 완료하는 과정을 포함하는 인테이크 호스용 사출금형을 이용한 인테이크 호스 제작방법.
제6항에 있어서,
상기 (c) 과정에서는
상기 상형과 하형의 분리 후, 상기 에어공급수단의 작동을 통해 압축공기를 상기 제1 코어와 성형이 완료된 인테이크 호스의 사이로 공급하고, 공급된 압축공기가 상기 인테이크 호스를 부풀려 상기 제1 코어와 인테이크 호스와의 사이에 공간을 형성한 상태로, 상기 이동수단의 작동을 통해 상기 제1 코어를 인테이크 호스와 분리시키는 것을 특징으로 하는 인테이크 호스 제작방법.