KR101226450B1 - 회전성형 방법 및 그 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 두께가 있는 제품의 성형시 한 번에 성형할 경우 성형시간, 냉각시간이 오래 소요되는 문제점과 두꺼운 두께에 의한 사출성형 후 수축 등의 문제를 해소시키기 위하여, 1단계와 2단계의 성형시의 두께를 조정하여 성형 후 발생하는 후변형 등의 품질문제를 개선 가능하게하는 후육사출성형의 방법 중 하나로서, 1차, 2차 성형부로 나누어 성형부를 구성하며, 2차 성형이 완료되어 제품을 제거한 측면은 1차 성형부와 결합되고, 1차 성형된 제품이 남아있는 성형부는 2차 성형부와 결합된 상태에서 1차 성형부와, 2차 성형부에 동시에 수지가 유입되어 사출성형하며, 작업이 완료된 2차성형부는 제품을 제거한 후 하부금형을 회전시켜 1차성형부로 위치시키고, 1차 성형된 제품이 남아있는 성형부는 2차 성형부와 결합되는 방법으로, 반복하여, 두께가 있는 제품 또는 이종 재질 및 이색 색상을 구현하여야하는 성형품을 제조하는 회전성형 방법 및 그 성형장치에 관한 것이다.

Description

회전성형 방법 및 그 성형장치{MOLDING METHOD FOR HOLLOW-SHAPED PRODUCT AND MOLDING APPARATUS THEREFOR}
본 발명은 두께가 있는 제품의 성형시 한 번에 성형할 경우 성형시간, 냉각시간이 오래 소요되는 문제점과 두꺼운 두께에 의한 사출성형 후 수축 등의 문제를 해소시키기 위하여, 1차성형부, 2차 성형부가 설치된 2개 이상의 성형부로 구성되며, 상하부 금형을 사용하며, 1단계와 2단계의 성형시의 두께를 조정하여 성형 후 발생하는 후변형 등의 품질문제를 개선하는 공법 및 이종의 원재료 또는 이종의 색상으로 구성된 제품을 사출성형하기 위한 회전성형 방법 및 그 성형장치에 관한 것이다.
통상적으로 수지를 이용한 성형방법에는 사출 성형,압축 성형과 사출-압축 성형 등이 있으며, 제품의 형상에 따라 상기방법 등이 응용되고 있다. 이들 방법 중의 하나가 기체-사출 성형방법이다.
두께가 있는 제품의 성형시 한 번에 성형할 경우 성형시간, 냉각시간이 너무 오래 걸리는 것을 감소시키기 위하여, 한번의 성형으로 하거나, 이중사출성형하는 방법이 개발되어 왔다.
예를 들면, 국내공개특허공보 공개번호 제1020000015521호에는 금형에 각 부품영역의 위치를 설계하고 노즐의 개수와 노즐의 위치를 예측하는 구조설계과정과, 상기 구조설계과정에 의한 설계에 따라서 금형으로 유입되는 원료의 흐름 경로를 컴퓨터를 통해 예측하는 시뮬레이션과정과, 금형의 각 부품영역 사이의 혼합부가 제대로 경계되었는가를 검토하는 재질검토과정과, 상기 과정에 의해 실질적 금형을 제작하는 금형제작과정과, 상기 금형에 사출하는 병렬로 연결된 부품개수 만큼의 다중 사출성형기를 제작하는 사출성형기제작과정과, 상기 제작된 금형과 다중 사출성형기를 이용하여 부품을 제작하는 사출성형과정으로 진행되는 다중 사출성형방법이 공개되어 있고,
국내등록특허공보 등록번호 제1000931070000호에는 회전식 성형기의 내부에 프리폼과 중공 성형품용 홀더역할을 하는 립몰드가 하부에 적어도 네군데 설치되고, 수신홀 부재를 갖는 원형의 트랜스퍼 플레이트는 회전샤프트에 의해 플레이트 몸체의 중심부를 지지하고 있는 기계주축대 윗쪽의 립몰드 표면에 설치되고, 분사성형 작동부에 스톱 포지션 세트를 갖는 상기 립몰드와, 온도조절 작동부와, 오리엔테이션 중공성형 작동부와, 상기 과정에서 성형품 제거작동부와, 몰드와, 여러가지 장치들이 배열되되 상기 트랜스퍼 플레이트의 회전샤프트가 수직운동 실린더의 피스톤으로 구동되는 특징이 있으며, 상기 피스톤과 간헐적으로 회전되는 회전 구동장치의 구동샤프트는 축방향에 따라 자유로이 연결되고, 트랜스퍼 플레이트는 상하로 동작되도록 설치되고 피스톤에 의한 몰드에 따라 간헐적으로 회전되도록 설치된 회전식 성형기가 공개되어 있음을 알 수 있다.
종래기술에 의한 사출성형방법에 있어서는 두께가 있는 제품의 성형시 한 번에 성형할 경우 성형시간, 냉각시간이 너무 오래 걸려 생산시간이 증가하여 결과적으로 생산 효율이 저하되는 문제점과 성형후 발생하는 성형후 변형 및 불량을 개선하고자 하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 것이다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 두께가 있는 제품의 성형시 한 번에 성형할 경우 성형후 발생하는 성형 후변형 및 불량의 개선과 성형시간, 냉각시간이 너무 오래 걸리는 것을 감소시키기 위하여, 1차성형부, 2차 성형부가 설치된 2개 이상의 성형부로 구성되며, 성형부의 고정된 상부금형은 1차, 2차 성형부가 구성되어 있으며, 상부금형의 하부에 위치되어 상부금형으로 전 후진 되는 하부금형은 회전되며, 하부금형을 회전시키는 실린더가 구성되어, 회전시키면서 두 번의 성형으로 두께가 있는 제품을 성형하여 총 성형시간 및 작업공수를 감소시켜 생산 효율의 향상을 도모하고, 금형 설비 및 사출성형기 등의 비용을 절감하는 회전성형 방법 및 그 성형장치를 제공하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 과제 해결수단인 것이다.
본 발명은 두께가 있는 성형품을 제조하기 위한 총 성형시간 및 작업공수를 감소시켜 생산 효율의 향상을 이룰 수 있으며, 또한 하나의 장치내에서 왕복운동으로 이중성형을 함과 동시에 다수개의 성형을 하여, 재질이 다르거나 색상이 다른 이종의 성형품을 제조를 위한 전체 성형장치를 컴팩트화하여 전체 작업공간을 효율적으로 사용할 수 있는 효과를 창출하게 된다.
도1 본 발명의 회전성형장치 상세도
도2 본 발명의 회전성형장치 제2공정도
도3 본 발명의 회전성형장치 제3공정도
도4 본 발명의 회전성형장치 제4공정도
도5 본 발명의 회전성형장치 제5공정도
도6 본 발명의 회전성형장치 제6공정도
도7 본 발명의 회전성형장치 제7공정도
도8 본 발명의 회전성형장치 제8공정도
도9 본 발명의 회전성형장치 제9공정도
도10 본 발명의 회전성형장치 제10공정도
도11 본 발명의 회전성형장치 평단면 상세도
회전전(11A), 회전후(11B)
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 두꺼운 두께를 한 공정에서 성형할 경우 발생되는 후수축등 성형불량을 해소하기 위하여, 일 단계 성형한 후, 이 단계 성형하여, 성형시간의 단축 및 성형불량이 없는 양품을 생산하는 후육사출성형의 방법 중 하나로서, 1차성형부, 2차 성형부가 설치된 2개 이상의 성형부로 구성되며, 상하부 금형을 사용하며, 상부금형과 이에 대응하는 하부금형을 사용하며, 상부금형의 하부에 하부금형을 상하강시키는 메인실린더와, 하부금형의 일측에 설치되어 하부금형을 회전시키는 왕복실린더를 두어, 메인실린더를 이용하여 하부금형을 상승시켜 상하부금형을 합치 한 후, 일측에 1차 성형시킴과 동시에 나머지 다른 일측에 성형부는 2차 성형하여 완성된 성형제품을 메인실린더를 이용하여 상하부금형을 분리시킨 후, 밀핀실린더를 이용하여 밀핀으로 2차성형된 제품을 밀어내어 수거하고, 하부금형일측에 설치된 왕복실린더를 이용하여 하부금형을 회전시켜 다시 성형시키되, 2차성형(완성)된 성형품이 제거된 성형부는 1차 성형시키고, 1차 성형품 남아있는 성형부에는 2차 성형시킨 후, 메인실린더를 이용하여 상하부금형을 분리시킨 후, 밀핀실린더를 이용하여 밀핀으로 2차 성형된 제품을 밀어내어 수거하고, 하부금형일측에 설치된 왕복실린더를 이용하여 하부금형을 회전(원위치)시켜, 같은 동작을 반복하여 두께가 있는 제품 또는 이종의 재질이 필요한 성형품을 제조하는 회전성형 방법 및 그 성형장치에 관한 것이다.
본 발명의 1차성형부, 2차 성형부가 설치된 2개 이상의 성형부로 구성되며, 상부금형에 1차, 2차 성형부를 두고 이에 대응하는 하부금형을 구성하며 1차, 2차 성형을 동시에 실시하여, 2차 성형부는 완성제품을 탈리시킨 다음, 하부금형을 회전시켜 다시, 제품이 탈리된 성형부는 1차 성형부로, 1차 성형품이 남아있는 성형부는 2차 성형부와 결합하고, 동시에 사출 성형하고, 다시 2차 완성품만을 탈리시킨 후 회전시켜 상기와 같은 동작을 반복시키는 회전 성형장치 및 방법인 것이다.
이때 상부금형에는 1차, 2차 성형부를 여러 개수를 배치할 수 있으나, 하부금형이 최소 각도로 회전하여 순차적인 결합이 될 수 있도록 고려하여 배치한다.
본 발명의 상부금형은 고정되어 있고, 하부금형은 전후진되어 상부금형과 합치 또는 탈리됨과 동시에 회전(왕복)되는 구조로서,
하부금형의 하부 중앙 일 측에 메인실린더가 설치되어 상부금형으로 전후진되며,
하부금형의 상부중앙에 설치되며 성형부가 구비된 원판형 하부금형성형부를 왕복 회전시키는 왕복실린더가 구비된 왕복실린더몸체가 하부금형 외부하측에 설치되어 하부금형성형부하부 일측에 고정된 고정대(27)에 연결된 연결판(28)을 밀고 당겨 하부금형성형부를 회전시키고,
하부금형의 원판형 하부금형성형부 일측 테두리에는 베어링이 설치되어 회전가능한 회전성형장치로 구성되어 있다.
또한 원판형상의 하부성형부에는 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀이 설치되어 성형된 제품을 하부로 밀어 취출가능하도록 되어 있다.
본 발명의 주입노즐은 한 개 또는 두 개를 사용할 수 있으며, 동일재질 또는 이종재질과 동일색상 또는 이종색상을 주입할 수도 있도록 구성하였다.
본 발명의 상부금형에 설치된 두개의 수지주입관 각각은 용융된 수지를 공급하기 위한 상부금형성형부 상부에 설치되어 용융된 수지를 분사하는 노즐이 구비되어 있으나, 이는 당 분야에서 널리 알려진 기술에 불과하여 본 발명에서는 구체적으로 기술하지 아니하였다.
또한, 상하부금형의 합체 및 탈리되는 메인실린더 및 밀핀실린더에 관한 기술구성 또한 고압의 유압기를 이용하는 기술로서 이 또한 당분야에서 널리 알려진 기술에 불과하여 본 발명에서는 구체적으로 기술하지 아니하였다.
본 발명의 상부금형 및 하부금형의 성형부는 2개 이상 설치하며, 성형부에 내장된 히팅장치는 수지주입관을 가열하기 위하여 설치되어 있으며, 통상 전열선이나, 스팀을 이용할 수 있으나, 전열선이 간편하고, 히팅온도는 사용되는 수지의 종류나 성형품의 복잡성 정도에 따라 상이하며, 또 일측에 설치된 냉각장치는 온도조절에 관한 기술은 당분야에서 널리 알려진 기술에 불과하여 본 발명에서는 구체적으로 기술하지 아니하였다.
본 발명은 성형품을 제거하기 위하여 외부에 로봇장치를 사용할 수도 있다.
당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니며 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
제1공정
성형장치를 사출기(미도시)에 장착 한 다음, 전원은 온시켜 장치내의 히팅장치(미도시)를 작동시켜 장치를 적정온도(수지의 종류에 따라 다름)로 유지시킨 후,
하부금형(2)의 외측에 설치된 왕복실린더(5)를 역으로 작동시켜, 하부금형성형부(230)의 하부금형제1성형부(25-1)의 하부에 설치된 연결판(28)에 연결된 왕복실린더(5)를 원위치 시켜, 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부가 상부 일측에 위치시키고,
밀핀실린더(6)를 후진으로 역작동시켜 밀핀이동기저프레임(270)이 하강되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 하강되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체(240)내에 위치시킨 다음,
상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 작동시켜, 상부금형(1)쪽으로 하부금형(2)을 이동시켜, 도1과 같이, 결합시키고,
이때, 금형의 결합상태는 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부는 평면으로 보았을 때, 상부왼쪽, 상부금형제2성형부(15-2)와 하부금형제2성형부(25-2)가 합체된 성형부는 상부오른쪽, 상부금형제3성형부(15-3)와 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부는 하부오른쪽, 상부금형제4성형부(15-4)와 하부금형제4성형부(25-4)가 합체된 성형부는 하부왼쪽에 위치시키고,
상부금형(1)의 중앙에 설치된 노즐주입구(11-2)를 통해 주입된 수지는 노즐통로(12)와 노즐(13)을 통과하여, 상부제1,2,3,4성형부(15-1,15-2,15-3,15-4)를 통해 성형금형 내부로 주입되어 성형을 하면, 상부제1성형부(15-1)와 하부제1성형부(25-1)가 위치된 성형부와, 상부제3성형부(15-3)와 하부제3성형부(25-3)가 위치된 성형부에서는 1차 성형하고,
상부제2성형부(15-2)와 하부제2성형부(25-2)가 위치된 성형부와, 상부제4성형부(15-4)와 하부제4성형부(25-4)가 위치된 성형부에서는 2차 성형을 한 후, 노즐주입을 중지시키고, 일정기간 경과 후, 냉각시켜, 성형이 완료되면,
제2공정
상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙 일측에 설치된 메인실린더(3)를 역으로 작동시켜, 상부금형(1)반대방향으로 이동시켜, 상,하부금형(1,2)을 각각의 분리시킨 다음, (도2참조)
제3공정
상부제2성형부(15-2)와 하부제2성형부(25-2)가 위치된 성형부와, 상부제4성형부(15-4)와 하부제4성형부(25-4)가 위치된 성형부에서는 2차 성형이 완료되어 2차성형품을 수거하여야 하기 때문에, 2차성형품(완성품)이 존재한 하부금형제2성형부(25-2)와 하부금형제4성형부(25-4)의 하부에 위치한 밀핀(21)을 상승시키기 위하여, 밀핀실린더(6)를 작동시키면 밀핀이동기저프레임(270)이 상승되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 상승되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체공간부(220)를 통과하여 하부금형성형부(230)의 상부로 돌출되어 성형된 2차 성형품을 탈리시키고, (도3참조)
제4공정
밀핀실린더(6)를 후진으로 역작동시켜 밀핀이동기저프레임(270)이 하강되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 하강되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체(240)내에 위치시킨 다음, (도4참조)
제5공정
하부금형(2)의 외측에 설치된 왕복실린더(5)를 작동시켜, 하부금형성형부(230)의 하부금형제1성형부(25-1)의 하부에 설치된 연결판(28)에 연결된 왕복실린더(5)를 밀어, 하부금형제1성형부(25-1)가 상부의 다른 일측에 위치시켜,
이때, 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제4성형부(25-4)가 합체된 성형부는 평면으로 보았을 때, 상부왼쪽, 상부금형제2성형부(15-2)와 1차성형 제품이 존재하는 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부는 상부오른쪽, 상부금형제4성형부(15-4)와 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부는 하부왼쪽에 위치시키고, (도5참조)
제6공정
상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 작동시켜, 상부금형(1)쪽으로 하부금형(2)을 이동시켜, 도6과 같이, 결합시키고,
제7공정
상부금형(1)의 중앙에 설치된 노즐주입구(11-1)를 통해 주입된 수지는 노즐통로(12)와 노즐(13)을 통과하여, 상부제1,2,3,4성형부(15-1,15-2,15-3,15-4)를 통해 성형금형 내부로 주입되어 성형을 하면, 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제4성형부(25-4)가 합체된 성형부와, 상부금형제3성형부(15-3)와 하부금형제2성형부(25-2)가 합체된 성형부에서는 1차 성형시키고,
상부금형제2성형부(15-2)와 1차성형 제품이 존재하는 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부와, 상부금형제4성형부(15-4)와 1차 성형제품이 존재하는 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부에서는 2차 성형시킨 다음, 다음, 노즐주입을 중지시키고, 일정기간 경과 후, 냉각시켜, 성형이 완료되면, (도7참조)
제8공정
상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 역으로 작동시켜, 상부금형(1)반대방향으로 이동시켜, 상,하부금형(1,2)을 각각의 분리시킨 다음, (도8참조)
제9공정
상부금형제2성형부(15-2)와 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부와, 상부금형제4성형부(15-4)와 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부에서 2차 성형이 완료되어 2차성형품(완성품)을 수거해야 되기 때문에, 2차성형품이 존재한 하부금형제1성형부(25-1)와 하부금형제3성형부(25-3)의 하부에 위치한 밀핀(21)을 상승시키기 위하여, 밀핀실린더(6)를 작동시키면 밀핀이동기저프레임(270)이 상승되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 상승되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체공간부(220)를 통과하여 하부금형성형부(230)의 상부로 돌출되어 성형된 2차 성형품을 탈리시키고, (도9참조)
제10공정
밀핀실린더(6)를 후진으로 역작동시켜 밀핀이동기저프레임(270)이 하강되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 하강되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체(240)내에 위치시킨 다음, 상기 제1공정으로 되돌아가 상기와 같은 동작을 반복하여 연속적으로 회전성형을 하였다.
이하 본 발명의 장치를 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도1 본 발명의 회전성형장치 상세도, 도2 본 발명의 회전성형장치 제2공정도, 도3 본 발명의 회전성형장치 제3공정도, 도4 본 발명의 회전성형장치 제4공정도, 도5 본 발명의 회전성형장치 제5공정도, 도6 본 발명의 회전성형장치 제6공정도, 도7 본 발명의 회전성형장치 제7공정도, 도8 본 발명의 회전성형장치 제8공정도, 도9 본 발명의 회전성형장치 제9공정도, 도10 본 발명의 회전성형장치 제10공정도, 도11 본 발명의 회전성형장치 평단면 상세도, 회전전(11A), 회전후(11B)를 도시한 것으로서, 상부금형(1), 하부금형(2), 메인실린더(3), 왕복실린더몸체(4), 왕복실린더(5), 밀핀실린더(6), 노즐주입구(11-1,11-2), 노즐통로(12), 노즐(13), 상부금형제1성형부(15-1), 상부금형제2성형부(15-2), 상부금형제3성형부(15-3), 상부금형제4성형부(15-4), 밀핀(21), 하부금형제1성형부(25-1), 하부금형제2성형부(25-2), 하부금형제3성형부(25-3), 하부금형제4성형부(25-4), 베어링(26), 고정대(27), 연결판(28), 상부금형상부프레임(100), 상부금형몸체(110), 상부금형상부성형부(130), 하부금형지지대(210), 하부금형몸체공간부(220), 하부금형성형부(230), 하부금형몸체(240), 밀핀이동기저프레임(270), 밀핀이동프레임(280)을 도시한 것임을 알 수 있다.
구조를 살펴보면, 본 발명의 회전성형장치는 도1내지 도11에 도시된 바와 같이, 메인실린더(3)에 의해 이동되는 하부금형(2)과, 상기 하부금형(2)의 상부에 설치 설치된 상부금형(1)과, 상기 하부금형(2)의 측면에 설치되어 하부금형(2)을 회전시키는 왕복실린더(6)가 구비된 왕복실린더몸체(4)로 구성되며,
상기 상부금형(1)은 고정식으로 4개의 상부제1,2,3,4성형부(15-1, 15-2, 15-3, 15-4)가 일정간격 이격되어 구성되고, 상부금형상부프레임(100)과, 상기 상부금형상부프레임(100)의 하부에 설치된 상부금형몸체(110)와, 상부금형몸체(110)의 하부에 설치된 상부금형성형부(130)로 구성되며,
상기 상부금형상부프레임(100)의 중앙일측에 설치된 두 개의 노즐주입구(11-1,11-2)와, 상기 노즐주입구(11-1,11-2)에 연결되고 상부금형몸체(110)에 설치된 노즐통로(12)와, 상기 노즐통로(12)에 연결되며, 상부금형성형부(130) 상부에 설치된 노즐(13)로 구성되어 있고,
하부금형(2)은 하부에 설치된 하부금형지지대(210)에 연결되어 하부금형(2)을 상부금형(1)로 이동시키는 메인실린더(3)와, 상기 하부금형지지대(210)의 상부에 설치된 하부금형몸체(240)와, 상기 하부금형몸체(240)의 상부에 설치되며 하부금형제1,2,3,4성형부(25-1,25-2,25-3,25-4)가 구비된 하부금형성형부(230)와, 상기 하부금형성형부(230)의 테두리에 설치된 베어링(26)과, 상기 하부금형몸체(240)의 내측하부이며 상기 하부금형성형부(230) 하부에 설치된 하부금형공간부(220)와,
상기 하부금형지지대(210) 중앙일측에 관통된 밀핀실린더(6)에 연결되며 하부금형공간부(220)의 최하부에 설치된 밀핀이동기저프레임(270)과, 상기 밀핀이동기저프레임(270)의 상부 일측에 설치된 밀핀이동프레임(280)과,
하부금형성형부(230)와 하부금형몸체(240)를 관통하여 설치되며, 상기 밀핀이동프레임(280)의 하부에 연결된 다수개의 밀핀(21)과,
상기 하부금형성형부(230)의 하부에 연결되며 하부금형공간부(220)에 위치된 연결판(28)에 연결된 고정대(27)와,
상기 연결판(28)의 다른 일측에 연결된 왕복실린더(5)와, 상기 왕복실린더(5)를 작동시키며 하부금형(2)의 외측하부에 설치된 왕복실린더몸체(4)로 구성되어 있음을 알 수 있다.
상부금형(1), 하부금형(2), 메인실린더(3), 왕복실린더몸체(4), 왕복실린더(5), 밀핀실린더(6), 노즐주입구(11-1,11-2), 노즐통로(12), 노즐(13), 상부금형제1성형부(15-1), 상부금형제2성형부(15-2), 상부금형제3성형부(15-3), 상부금형제4성형부(15-4), 밀핀(21), 하부금형제1성형부(25-1), 하부금형제2성형부(25-2), 하부금형제3성형부(25-3), 하부금형제4성형부(25-4), 베어링(26), 고정대(27), 연결판(28), 상부금형상부프레임(100), 상부금형몸체(110), 상부금형상부성형부(130), 하부금형지지대(210), 하부금형몸체공간부(220), 하부금형성형부(230), 하부금형몸체(240), 밀핀이동기저프레임(270), 밀핀이동프레임(280).

Claims (3)

  1. 회전성형장치에 있어서,
    메인실린더(3)에 의해 이동되는 하부금형(2)과, 상기 하부금형(2)의 상부에 설치된 상부금형(1)과, 상기 하부금형(2)의 측면에 설치되어 하부금형(2)을 회전시키는 왕복실린더(6)가 구비된 왕복실린더몸체(4)로 구성되며,
    상기 상부금형(1)은 고정식으로 4개의 상부제1,2,3,4성형부(15-1, 15-2, 15-3, 15-4)가 일정간격 이격되어 구성되고, 상부금형상부프레임(100)과, 상기 상부금형상부프레임(100)의 하부에 설치된 상부금형몸체(110)와, 상부금형몸체(110)의 하부에 설치된 상부금형성형부(130)로 구성되며,
    상기 상부금형상부프레임(100)의 중앙일측에 설치된 두 개의 노즐주입구(11-1,11-2)와, 상기 노즐주입구(11-1,11-2)에 연결되고 상부금형몸체(110)에 설치된 노즐통로(12)와, 상기 노즐통로(12)에 연결되며, 상부금형성형부(130) 상부에 설치된 노즐(13)로 구성되어 있고,
    하부금형(2)은 하부에 설치된 하부금형지지대(210)에 연결되어 하부금형(2)을 상부금형(1)로 이동시키는 메인실린더(3)와, 상기 하부금형지지대(210)의 상부에 설치된 하부금형몸체(240)와, 상기 하부금형몸체(240)의 상부에 설치되며 하부금형제1,2,3,4성형부(25-1,25-2,25-3,25-4)가 구비된 하부금형성형부(230)와, 상기 하부금형성형부(230)의 테두리에 설치된 베어링(26)과, 상기 하부금형몸체(240)의 내측하부이며 상기 하부금형성형부(230) 하부에 설치된 하부금형공간부(220)와,
    상기 하부금형지지대(210) 중앙일측에 관통된 밀핀실린더(6)에 연결되며 하부금형공간부(220)의 최하부에 설치된 밀핀이동기저프레임(270)과, 상기 밀핀이동기저프레임(270)의 상부 일측에 설치된 밀핀이동프레임(280)과,
    하부금형성형부(230)와 하부금형몸체(240)를 관통하여 설치되며, 상기 밀핀이동프레임(280)의 하부에 연결된 다수개의 밀핀(21)과,
    상기 하부금형성형부(230)의 하부에 연결되며 하부금형공간부(220)에 위치된 연결판(28)에 연결된 고정대(27)와,
    상기 연결판(28)의 다른 일측에 연결된 왕복실린더(5)와, 상기 왕복실린더(5)를 작동시키며 하부금형(2)의 외측하부에 설치된 왕복실린더몸체(4)를 포함하여 구성되어 있음을 특징으로 하는 회전성형장치.
  2. 삭제
  3. 회전성형방법에 있어서,
    제1공정
    성형장치를 사출기에 장착 한 다음, 전원은 온시켜 장치내의 히팅장치 작동시킨 후,
    하부금형(2)의 외측에 설치된 왕복실린더(5)를 역으로 작동시켜, 하부금형성형부(230)의 하부금형제1성형부(25-1)의 하부에 설치된 연결판(28)에 연결된 왕복실린더(5)를 원위치 시켜, 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부가 상부 일측에 위치시키고,
    밀핀실린더(6)를 후진으로 역작동시켜 밀핀이동기저프레임(270)이 하강되고, 밀핀이동기저프레임(270) 의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 하강되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체(240)내에 위치시킨 다음,
    상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 작동시켜, 상부금형(1)쪽으로 하부금형(2)을 이동 결합시키고,
    이때, 금형의 결합상태는 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부는 평면으로 보았을 때, 상부왼쪽, 상부금형제2성형부(15-2)와 하부금형제2성형부(25-2)가 합체된 성형부는 상부오른쪽, 상부금형제3성형부(15-3)와 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부는 하부오른쪽, 상부금형제4성형부(15-4)와 하부금형제4성형부(25-4)가 합체된 성형부는 하부왼쪽에 위치시키고,
    상부금형(1)의 중앙에 설치된 노즐주입구(11-2)를 통해 주입된 수지는 노즐통로(12)와 노즐(13)을 통과하여, 상부제1,2,3,4성형부(15-1,15-2,15-3,15-4)를 통해 성형금형 내부로 주입되어 성형을 하면, 상부제1성형부(15-1)와 하부제1성형부(25-1)가 위치된 성형부와, 상부제3성형부(15-3)와 하부제3성형부(25-3)가 위치된 성형부에서는 1차 성형하고,
    상부제2성형부(15-2)와 하부제2성형부(25-2)가 위치된 성형부와, 상부제4성형부(15-4)와 하부제4성형부(25-4)가 위치된 성형부에서는 2차 성형을 한 후, 노즐주입을 중지시키고, 냉각시켜 성형이 완료되면,
    제2공정
    상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 역으로 작동시켜, 상부금형(1)반대방향으로 이동시켜, 상,하부금형(1,2)을 각각의 분리시킨 다음,
    제3공정
    상부제2성형부(15-2)와 하부제2성형부(25-2)가 위치된 성형부와, 상부제4성형부(15-4)와 하부제4성형부(25-4)가 위치된 성형부에서는 2차 성형이 완료되어 2차성형품을 수거하기 위하여, 2차성형품(완성품)이 존재한 하부금형제2성형부(25-2)와 하부금형제4성형부(25-4)의 하부에 위치한 밀핀(21)을 상승시키기 위하여, 밀핀실린더(6)를 작동시키면 밀핀이동기저프레임(270)이 상승되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 상승되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체공간부(220)를 통과하여 하부금형성형부(230)의 상부로 돌출되어 성형된 2차 성형품을 탈리시키고,
    제4공정
    밀핀실린더(6)를 후진으로 역작동시켜 밀핀이동기저프레임(270)이 하강되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 하강되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체(240)내에 위치시킨 다음,
    제5공정
    하부금형(2)의 외측에 설치된 왕복실린더(5)를 작동시켜, 하부금형성형부(230)의 하부금형제1성형부(25-1)의 하부에 설치된 연결판(28)에 연결된 왕복실린더(5)를 밀어, 하부금형제1성형부(25-1)가 상부의 다른 일측에 위치시켜,
    이때, 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제4성형부(25-4)가 합체된 성형부는 평면으로 보았을 때, 상부왼쪽, 상부금형제2성형부(15-2)와 1차성형 제품이 존재하는 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부는 상부오른쪽, 상부금형제4성형부(15-4)와 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부는 하부왼쪽에 위치시키고,
    제6공정
    상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 작동시켜, 상부금형(1)쪽으로 하부금형(2)을 이동 결합시키고,
    제7공정
    상부금형(1)의 중앙에 설치된 노즐주입구(11-1)를 통해 주입된 수지는 노즐통로(12)와 노즐(13)을 통과하여, 상부제1,2,3,4성형부(15-1,15-2,15-3,15-4)를 통해 성형금형 내부로 주입되어 성형을 하면, 상부금형제1성형부(15-1)와 하부금형제4성형부(25-4)가 합체된 성형부와, 상부금형제3성형부(15-3)와 하부금형제2성형부(25-2)가 합체된 성형부에서는 1차 성형시키고,
    상부금형제2성형부(15-2)와 1차성형 제품이 존재하는 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부와, 상부금형제4성형부(15-4)와 1차 성형제품이 존재하는 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부에서는 2차 성형시킨 다음, 노즐주입을 중지시킨 후, 냉각시켜 성형이 완료되면,
    제8공정
    상기 하부금형(2)의 하부금형지지대(210)의 중앙일측에 설치된 메인실린더(3)를 역으로 작동시켜, 상부금형(1)반대방향으로 이동시켜, 상,하부금형(1,2)을 각각의 분리시킨 다음,
    제9공정
    상부금형제2성형부(15-2)와 하부금형제1성형부(25-1)가 합체된 성형부와, 상부금형제4성형부(15-4)와 하부금형제3성형부(25-3)가 합체된 성형부에서 2차 성형이 완료되어 2차성형품을 수거하기 위하여, 2차성형품이 존재한 하부금형제1성형부(25-1)와 하부금형제3성형부(25-3)의 하부에 위치한 밀핀(21)을 상승시키기 위하여, 밀핀실린더(6)를 작동시키면 밀핀이동기저프레임(270)이 상승되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 상승되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체공간부(220)를 통과하여 하부금형성형부(230)의 상부로 돌출되어 성형된 2차 성형품을 탈리시키고,
    제10공정
    밀핀실린더(6)를 후진으로 역작동시켜 밀핀이동기저프레임(270)이 하강되고, 밀핀이동 밀핀이동기저프레임(270)의 상부에 설치된 밀핀이동프레임(280)이 하강되며, 밀핀이동프레임(280)에 연결된 밀핀(21)이 하부금형몸체(240)내에 위치시킨 다음, 상기 제1공정으로 되돌아가 반복하여 성형함을 특징으로 하는 회전성형방법.
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