KR101222844B1

KR101222844B1 - 대파탈피방법

Info

Publication number: KR101222844B1
Application number: KR1020120016191A
Authority: KR
Inventors: 정보영
Original assignee: (주)명성
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2013-01-16

Abstract

본 발명은 대파탈피방법에 관한 것으로, 대파탈피방법에 있어서, 먼저, 제어부의 전원을 켜면 구동모터에 의해 청부이송컨베이어부(110)와, 백부이송컨베이어부(120)와, 가이드컨베이어가 동시에 구동하게 되고, 작업자가 가이드컨베이어에 탈피 대상인 파를 올려놓음으로써 대파가 이송되는 것으로,
상기 대파의 백부는 상기 청부이송컨베이어부(110)의 측방에 설치된 전처리 노즐과, 백부탈피노즐부(1300에 의해 파의 백부가 다듬질 되어지는 것으로, 즉, 상기 대파의 백부는 청부이송컨베이어부(110)에서 이송되는 동안 다듬질되어지고, 상기 대파가 청부이송컨베이어부(110)의 전단부에 다다르면 대파는 백부이송컨베이어부(120) 사이로 유입되어지면서 지지 및 이송이 이루어지게 되며,
이때, 상기 백부이송컨베이어부(120) 사이에는 파의 백부가 끼여지고, 상기 백부이송컨베이어부(120)의 측방에 설치된 청부탈피노즐부(140)에 의해 파의 청부가 다듬질 되어지는 것으로, 이와 같이 대파의 청부 또는 백부가 지지되어 이송되는 과정에서 탈피부의 노즐을 통해 고압의 물 또는 공기가 대파측으로 공급되면, 상기 대파의 불필요한 껍질이나 흙 등이 제거되는 것으로, 본 발명의 대파탈피기에 의한 탈피방법은 대파를 가이드컨베이어에 올려놓으면 뿌리 및 불필요한 잎사귀를 자동으로 탈피하고, 대파의 굵기 등에 따라 기계의 재설정이 가능하여 대파의 훼손이 방지됨으로 대파의 상품가치를 높여줄 뿐만 아니라 가공에 따른 생산원가를 절감시키는 현저한 효과가 있다.

Description

대파탈피방법 {skin ecdysis method for spring onion}

본 발명은 대파탈피방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대파의 껍질과 불필요한 잎사귀를 제거하는 등의 대파 다듬질 작업을 하는 대파탈피방법에 관한 것이다.

대파(spring onion)는 일반적으로는 늦가을 또는 초봄에 파종하여 가을부터 겨울에 걸쳐 수확하는 것으로, 원산지는 중국 서부로 추정하며, 고지혈증과 고혈압을 억제하고 각종 암과 뇌혈관계 질환 등 성인병을 예방하는 항산화 활성성분이 다량 함유되어 있는 것으로 알려져 있다.

또한, 대파는 다른 음식의 영양가를 보완해 주고 맛을 좋게 하는 기능을 해주기 때문에 국이나 찌개를 포함한 모든 요리에 사용될 만큼 그 쓰임새가 다양하다.

이러한 대파는 일반적으로 외피가 질기고 흙 등의 이물질이 묻은 채로 경작지에서 수확되며, 종래에는 별다른 가공 없이 수확된 상태 그대로 판매되었다.

하지만 근래에는 대파를 사용하는 주부들이 사회 활동에 적극적으로 참여함에 따라 가사에 소요되는 시간을 단축할 필요가 있어 다듬질 작업(이물질 및 껍질 등을 제거하는 작업)이 된 대파의 수요가 증가하고 있다.

따라서 대파의 껍질 및 이물질을 자동으로 제거하는 장치가 개발되어 농가 및 식품업체의 생산력을 향상시키는 것으로, 종래기술로써 ‘쪽과 껍질의 탈피장치’(등록실용신안공보, 등록번호: 20-0273106)에 의하면 쪽파 껍질의 탈피장치는 압축공기가 분사되는 다수의 분사공을 형성한 배출관이 형성되어 압축공기의 분사력으로 다량의 쪽파 껍질을 벗기는 작업을 간단하게 하는 것으로 상기 쪽파의 껍질 탈피장치는 상면에 감지센서와 제거된 껍질을 수용할 수 있는 수용함이 형성되고, 지면으로부터 지지될 수 있도록 형성된 작업대와 상기 수용함의 일측에 일체로 형성되고, 스크류가 삽입되는 고정공을 형성한 중공의 연결관과 그 일측으로 삽입 및 회전되는 회전봉의 일측으로 상방향 절곡된연결축이 일체로 형성되어진 간격조절부와 상기 연결봉의 일측으로 다수의 분사공을 형성한 제 1배출관이 형성되고, 상기 제 1배출관과 수직되는 상기 작업대의 일측으로 제 2배출관이 형성되고, 상기 제 1, 2배출관의 일측으로 솔레노이드밸브와 연결된 연결호스가 연결된 껍질제거부와 상기 솔레노이드밸브에 압축공기를 공급하는 컴프레샤로 구성되며, 상기 간격조절부는 상기 작업대의 일측으로 고정축이 형성되고, 상기 고정축의 외측으로 상, 하 슬라이드 이동할 수 있으며, 상기 제 1배출관과 지지공을 형성한 중공의 이동관이 형성됨으로써 노동력의 절감과 생산성을 향상시키는 효과와 동시에 압축공기가 자동으로 제어됨으로써, 에너지를 절약할 수 있고, 컴프레사의 과부화를 방지하여 사용수명을 연장하는 효과가 있다라고 기재되어 있다.

또한, 다른 종래기술로써 ‘쪽과 자동 탈피장치’(등록특허공보, 등록번호:10-0835507)에 의하면, 쪽파 자동 탈피장치는 단일의 장치조합 및 다듬질작업을 위한 쪽파의 투입을 작업자가 용이하게 실시할 수 있을 정도의 높이를 갖는 테이블형태의 본체프레임과; 상기 본체프레임 일측 상단에 구비결합된 상태로 쪽파의 뿌리를 정갈하게 잘라내기 위한 뿌리절단기와; 상기 뿌리절단기에 의해 뿌리부분이 잘린 채 이송되는 쪽파의 인편만을 수압의 마찰접촉으로써 벗겨냄과 동시에 세척까지도 동시에 가능하게 하는 외피탈피기와; 상기 외피탈피기로부터 분사된 고압수의 수분을 증발시켜 청결케 하는 수분건조기와; 다듬질작업을 위한 쪽파가 단계적인 공정과정을 거칠 수 있도록 자동 이송케 된 이송컨베이어와; 상기 외피탈피기를 통해 벗겨진 인편이나 흙덩이 등과 같은 쪽파의 찌꺼기와 그들에 흡착/흡수된 수분을 분리하여 모여진 담수는 고압수로 재사용하기 위한 분리저장수단과; 그리고, 상술한 모든 구성수단들의 작동/정지를 제어하기 위해, 상기 본체프레임 일측에 더 구비되는 컨트롤박스;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 탈피기가 공개되어 있다.

그리고 또 다른 종래기술로써 ‘파 껍질 탈피기’(등록실용신안공보, 등록번호 20-0232828)에 의하면 파 껍질 탈피기는 전면의 일부 영역이 가로 방향을 따라 내측을 향하여 개구되며 후면에 도어가 장착된 케이싱과; 상기 케이싱의 내부에서 대향하는 양측벽에 축설되며 일단에 피동풀리가 축설된 상하 한 쌍의 롤브러시와; 상기 한 쌍의 롤브러시 중 어느 하나의 롤브러시 축의 양단에 설치되어 상기 롤브러시의 접촉간격을 조절하는 간격조절수단과; 상기 피동풀리에 회전력을 전달하는 벨트가 장착되며 상기 케이싱의 하부영역에 설치된 모터 및 구동풀리와; 상기 모터에 축설된 구동기어와 상기 구동기어와 치합된 피동기어를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 대파·쪽파 또는 콩나물 등의 껍질을 신속하고 깨끗하게 탈피할 수 있는 이점이 있으며, 비교적 간단한 구성을 채용함으로서 일반가정에서도 간편하게 사용될 수 있는 파 껍질 탈피기가 기재되어 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 대파 탈피방법에서는 대파의 굵기에 따른 기계의 재설정이 불가능하여 탈피과정 중에 대파가 훼손 될 뿐만 아니라 대파의 다듬질 작업이 미숙하게 되어 한번 더 수작업을 거친 뒤 포장이 되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 대파를 가이드컨베이어에 올려놓으면 뿌리 및 불필요한 잎사귀를 자동으로 탈피하고, 대파의 굵기 등에 따라 기계의 재설정이 가능하여 대파의 훼손이 방지됨으로 대파의 상품가치를 높여주는 대파탈피방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 대파탈피방법에 관한 것으로, 대파탈피방법에 있어서, 먼저, 제어부의 전원을 켜면 구동모터에 의해 청부이송컨베이어부(110)와, 백부이송컨베이어부(120)와, 가이드컨베이어가 동시에 구동하게 되고, 작업자가 가이드컨베이어에 탈피 대상인 파를 올려놓음으로써 대파가 이송되는 것으로,

상기 대파의 백부는 상기 청부이송컨베이어부(110)의 측방에 설치된 전처리 노즐과, 백부탈피노즐부(1300에 의해 파의 백부가 다듬질 되어지는 것으로, 즉, 상기 대파의 백부는 청부이송컨베이어부(110)에서 이송되는 동안 다듬질되어지고, 상기 대파가 청부이송컨베이어부(110)의 전단부에 다다르면 대파는 백부이송컨베이어부(120) 사이로 유입되어지면서 지지 및 이송이 이루어지게 되며,

이때, 상기 백부이송컨베이어부(120) 사이에는 파의 백부가 끼여지고, 상기 백부이송컨베이어부(120)의 측방에 설치된 청부탈피노즐부(140)에 의해 파의 청부가 다듬질 되어지는 것으로, 이와 같이 대파의 청부 또는 백부가 지지되어 이송되는 과정에서 탈피부의 노즐을 통해 고압의 물 또는 공기가 대파측으로 공급되면, 상기 대파의 불필요한 껍질이나 흙 등이 제거되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명의 대파탈피기에 의한 탈피방법은 대파를 가이드컨베이어에 올려놓으면 뿌리 및 불필요한 잎사귀를 자동으로 탈피하고, 대파의 굵기 등에 따라 기계의 재설정이 가능하여 대파의 훼손이 방지됨으로 대파의 상품가치를 높여줄 뿐만 아니라 가공에 따른 생산원가를 절감시키는 현저한 효과가 있다.

도1은 대파탈피기의 사시도
도2는 대파탈피기의 정면도
도3은 대파탈피기의 백부탈피노즐부의 측면도
도4는 대파탈피기의 백부탈피노즐부 실시예의 확대도
도5는 대파탈피기의 작동도

또한, 상기 청부이송컨베이어부(110)와 백부이송컨베이어부(120) 측방에는 각각 처짐방지컨베이어부(113,123)가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

그리고 대파탈피기(100)에 있어서, 상기 대파탈피기(100)는 프레임(150)과; 상기 프레임(150)에 설치되며 대파를 후방에서 전방으로 이송시키는 이송컨베이어부와; 상기 이송컨베이어부에 의해 이송되는 대파를 다수 개의 분사노즐에 의해 다듬질 작업하는 탈피부;를 포함하되, 상기 이송컨베이어부는 후방의 청부이송컨베이어부(110)와; 상기 청부이송컨베이어부(110)와 측방으로 이격되게 설치되면서, 또한 청부이송컨베이어부(110)의 전방에 설치되는 백부이송컨베이어부(120);로 이루어지는 것이다.

또한, 상기 청부이송컨베이어부(110)와 백부이송컨베이어부 (120)의 측방으로 처짐방지컨베이어(113,123)가 더 설치되는 것이다.

또한, 상기 탈피부는 청부, 백부이송컨베이어부(110,120)에 각각 인접하게 설치되어 대파가 이송되는 동안 대파를 다듬질을 하는 것으로, 대파의 다듬질을 용이하게 하기위해 전처리 작업을 하는 전처리노즐부와, 백부를 다듬질 작업하는 백부탈피노즐부(130)와, 대파의 청부를 다듬질 작업하는 청부탈피노즐부(140)로 구성되며, 상기 노즐부들은 다수 개의 분사노즐을 포함하는 것으로, 상기 전처리노즐부, 백부탈피노즐부(130), 청부탈피노즐부(140)는 순차적으로 파가 이송되는 방향으로 설치되는 것이다.

이하 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 대파탈피기의 사시도, 도2는 대파탈피기의 정면도, 도3은 대파탈피기의 백부탈피노즐부의 측면도, 도4는 대파탈피기의 백부탈피노즐부 실시예의 확대도, 도5는 대파탈피기의 작동도이다.

대파(spring onion)는 일반적으로는 늦가을 또는 초봄에 파종하여 가을부터 겨울에 걸쳐 수확하는 것으로, 고지혈증과 고혈압을 억제하고 각종 암과 뇌혈관계 질환 등 성인병을 예방하는 항산화 활성성분이 다량 함유되어 있는 것으로 알려져 있다.

이에 따라 본 발명의 대파탈피기는 자동으로 대파의 백부(수염뿌리가 있는 흰색부분)에 묻어있는 흙, 껍질 등의 이물질과, 청부(초록색의 잎사귀부분)의 불필요한 잎사귀를 제거하는 작업을 하는 것으로, 상기 대파탈피기는 크게 프레임과, 대파를 이송시키는 이송컨베이어부와, 상기 이송컨베이어부에 의해 이송되는 대파를 다듬질 작업하는 탈피부로 구성되어 있다.

그리고 상기 대파를 이송시키는 이송컨베이어부는 크게 백부이송컨베이어부와 청부이송컨베이어부와, 처짐방지컨베이어부와, 가이드컨베이어로 구성되되, 상기 이송컨베이어부는 프레임의 일면에 설치되는 것으로, 작업자가 용이하게 작업을 할 수 있을 정도의 높이에 설치된다.

그리고 대파는 가이드컨베이어, 청부이송컨베이어부, 백부이송컨베이어부 순으로 이송되되, 가이드컨베이어는 대파의 안착위치를 안내하는 역할을 하는 것으로, 상기 가이드컨베이어는 백부이송컨베이어부의 후방에 설치되며, 작업자의 필요에 따라 백부이송컨베이어부의 전방에도 설치될 수 있다.(대파의 이송방향을 기준으로 전방, 후방이라고 표현하였으며, 도2를 참고하면 프레임의 오른쪽이 후방, 왼쪽이 전방이 되는 것이다.)

또한, 상기 백부이송컨베이어부는 상부백부이송컨베이어와 하부백부이송컨베이어로 구성되고, 청부이송컨베이어부는 상부청부이송컨베이어와 하부청부이송컨베이어로 구성되고, 처짐방지컨베이어부는 제1처짐방지컨베이어와, 제2처짐방지컨베이어로 구성된다.

그리고, 상기 백부이송컨베이어부와, 청부이송컨베이어부는 각각 한 쌍의 상부컨베이어와 하부컨베이어를 포함하는 것으로, 상기 상부컨베이어는 대파를 기준으로 상부에 설치되고, 하부컨베이어는 대파의 하부에 설치되는 것이다.

그리고 상기 상부컨베이어와 하부컨베이어는 상, 하로 서로 대응되게 설치되어 상호 반대방향으로 구동되는 것으로, 사이에 탈피 대상이 되는 파를 끼워 지지 및 이송시킴으로써 대파를 순차적으로 다음공정으로 이송시키는 것이다.

즉, 대파를 중심으로 상부에 위치한 상부이송컨베이어가 시계방향으로 회전하면, 대파를 중심으로 하부에 위치한 하부이송컨베이어가 반시계방향으로 회전하는 것으로, 상부이송컨베이어의 하부벨트와, 하부이송컨베이어의 상부벨트가 맞물려 같은 방향으로 회전함으로써 대파가 다음공정으로 이송 되는 것이다.

또한, 도1 에 도시된 바와 같이, 백부이송컨베이어부와 청부이송컨베이어부는 프레임의 일면에 대파의 진행방향으로 나란히 설치되되, 백부이송컨베이어부는 상부백부이송컨베이어와 하부백부이송컨베이어 사이에 파의 백부를 끼워 이송시키는 것이고, 청부이송컨베이어부는 상부청부이송컨베이어와 하부청부이송컨베이어 사이에 파의 청부를 끼워 이송시키는 것이므로, 상기 백부이송컨베이어부와 청부이송컨베이어부는 파의 길이방향으로 이격되어 설치된다.

즉, 상기 이송컨베이어부는 각각의 구동모터에 의해 상호 반대방향으로 회전되는 것으로, 백부이송컨베이어와 청부이송컨베이어는 파의 진행방향으로 나란하게 설치되되, 파의 백부와, 청부를 각각 끼워서 이송시킬 수 있도록 파의 길이방향으로는 이격되어 설치되는 것이다.

따라서 작업자 가이드컨베이어에 대파를 올려놓으면, 대파의 청부가 청부이송컨베이어부에 의해 이송되고, 상기 대파가 청부이송컨베이어부의 후단부에 다다르면 대파의 백부가 백부이송컨베이어부로 유입되어 대파를 지지 및 이송시키는 것이다.

한편, 백부이송컨베이어부의 컨베이어 벨트는 고무로 제작되고, 청부이송컨베이어부의 컨베이어 벨트는 스폰지로 제작되는 것으로, 상기 컨베이어 벨트소재인 스폰지와 고무는 컨베이어 사이에서 가압된 상태로 이송되는 파의 훼손을 방지하기 위한 것이다.

또한, 도2에 도시된 바와 같이, 상부백부이송컨베이어의 내부에 다수개의 스프링을 설치하되, 상기 스프링의 상부는 지지대에 고정되어있고, 스프링의 하부에는 플레이트가 설치되어, 상기 플레이트가 하부벨트를 눌려줌으로써 하부벨트가 대파를 더욱 안정적으로 지지하여 이송시킬 뿐만 아니라 대파가 받는 충격을 완화시킴으로써 백부의 훼손을 방지하는 것이다.

그리고 상기 컨베이어 벨트의 부재는 고무, 스폰지에 한정되는 것은 아니며, 대파를 눌러주면서 대파가 일그러지지 않도록 쿠션이 양호한 재질로 구성됨이 바람직하다.

한편, 처짐방지컨베이어부는 각각의 하부이송컨베이어의 좌측(도1에서 프레임을 기준으로 이송컨베이너 방향)에 위치하여 대파의 청부를 받쳐주는 역할을 하는 것으로, 상기 하부이송컨베이어와 같은 모터에 의해 회전되어지며, 하부청부이송컨베이너의 좌측에 설치되는 제1처짐방지컨베이어와, 하부백부이송컨베이너의 좌측에 설치되는 제2처짐방지컨베이어로 이루어진다. (도1을 참고하여, 대파가 이송되는 방향을 보고 작업자가 서있다고 가정할 때, 프레임을 기준으로 작업자의 우측에 페기통이 설치되고, 좌측에 이송컨베이어가 설치되는 것이다.)

그리고 상기 처짐방지컨베이어부의 벨트는 고무링으로 형성 되어있으며, 상기 처짐방지컨베이어부는 이송컨베이어가 대파를 이송시키는 것을 보조할 뿐만 아니라 대파의 청부가 하방으로 처지는 것을 미연에 방지함으로써 대파의 상품가치를 높혀주게 되는 것이다.

한편, 상기 이송컨베이어부는 대파의 두께에 따라 상부컨베이어와 하부컨베이어의 간격을 조절할 수 있는 것으로, 상기 상부컨베이어와 하부컨베이어 사이의 간격조절은 일반적으로 사용되는 관용의 스크류와, 작동수단인 핸들의 조작 등으로 이루어지며 탈피 대상 파의 품종에 따라 상기 핸들을 조작함으로써 컨베이어의 간격을 다양하게 조절하는 것이다.

즉, 상기 이송컨베이어부의 간격조절은 대파의 두께가 상, 하 컨베이어의 간격보다 커서 발생될 수 있는 문제점(대파가 이송되는 과정에서 일그러져 상품성이 떨어지는 것 등)을 미연에 방지하는 것이다.

그리고 본 발명에서 사용된 컨베이어는 일반적으로 사용되는 관용 수단이므로 이에 대한 자세한 기재는 생략한다.

한편, 상기 청부, 백부이송컨베이어부 사이에서 이송되는 파는 이송중에 다듬질 작업되며, 상기 다듬질 작업은 탈피부에 의해 이루어진다.

상기 탈피부는 청부, 백부이송컨베이어에 각각 인접하게 설치되어 대파가 이송되는 동안 대파를 다듬질을 하는 것으로, 대파의 다듬질을 용이하게 하기위해 전처리 작업을 하는 전처리노즐부와, 백부를 다듬질 작업하는 백부탈피노즐부와, 대파의 청부를 다듬질 작업하는 청부탈피노즐부로 구성되며, 상기 노즐부들은 다수개의 분사노즐을 포함한다.

그리고 전처리노즐부, 백부탈피노즐부, 청부탈피노즐부는 순차적으로 파가 이송되는 방향으로 설치되며, 대파가 청부이송컨베이어부에 의해 이송될 때 상기 전처리노즐부와, 백부탈피노즐부에 의해 대파의 백부가 탈피되고, 대파가 백부이송컨베이어부에 의해 이송될 때는 청부탈피노즐부에 의해 대파의 청부가 탈피되는 것이다.

즉, 상기 청부이송컨베이어부 우측(도1에서 프레임을 기준으로 폐기통 방향)에 전처리노즐부와 백부탈피노즐부가 설치되고, 상기 백부이송컨베이어부의 좌측(도1에서 프레임을 기준으로 이송컨베이어 방향)에 청부탈피노즐부가 설치되어 대파의 이송 중에 탈피작업이 이루어지는 것이다. (도1을 참고하여, 대파가 이송되는 방향을 보고 작업자가 서있다고 가정할 때, 프레임을 기준으로 작업자의 우측에 페기통이 설치되고, 좌측에 이송컨베이어가 설치되는 것이다.)

그리고 전처리노즐부는 탈피부로 진입되는 파의 줄기와 껍질의 끝단이 접촉되는 곳에 압축공기를 분사하는 등의 대파가 탈피되기전의 전처리작업을 하는 것으로, 상,하,좌,우 모든 방향으로 거리 조절이 가능하다.

그리하여 길이나 종(種)에 따라 절단지점이 다른 대파를 전처리 작업하여 다음 다듬질 작업인 백부탈피노즐부와, 청부탈피노즐부에서 용이하게 껍질이 제거될 수 있도록 하는 것이다.

한편, 상기 청부탈피노즐부는 상부청부탈피노즐부와 하부청부탈피노즐부로 구성되고, 백부탈피노즐부는 상부백부탈피노즐부와 하부백부탈피노즐부로 구성되되, 상기 백부탈피노즐부와 전처리노즐부는 다수개의 열(列)로 구성되는 것으로, 하나의 열에 다수개의 노즐이 구성되어있다.

그리고 상기 백부탈피노즐부와 전처리노즐부는 도3에 도시된 바와 같이 각각 상, 하부로 대응되게 설치되어, 대파의 탈피작업을 하는 것이다.

그리고 탈피부의 노즐은 고압의 물과, 압축공기를 분사함으로써 대파의 다듬질 작업을 하는 것으로, 사용자의 조작에 따라 기압 및 수압만을 분사할 수도 있으며, 기압과 수압을 혼합분사 하도록 설치될 수도 있다.

또한, 상기 탈피부의 압력은 제어부에서 조절이 가능하되, 대파의 백부에 오물이 더 많음으로 청부탈피노즐부보다 백부탈피노즐부의 기압 또는 수압이 더 센 것이 바람직하다.

또한, 각각의 상부탈피노즐부과 하부탈피노즐부는 도4에 도시된 바와 수압 또는 기압이 45°로 분사되게 설치되는 것으로, 대파의 껍질 등 불필요한 이물질이 더욱 효과적으로 제거되게 함으로써 탈피 작업을 용이하게 하는 것이다.

그리고 상기 노즐부는 솔레노이드밸브를 이용하여 다수개의 분사노즐을 작동시키는 것으로, 상기 솔레노이드밸브는 압축공기 등을 공급하는 압축기와 연결되어 구성되는 일반적인 관용수단이므로 이에 대한 기재는 생략한다.

한편, 상기 백부탈피노즐부가 설치된 프레임의 반대 측면에는 폐기통이 설치되며, 상기 폐기통은 백부탈피노즐부에서 제거된 대파의 껍질이 보관되는 곳으로, 대파 껍질의 뒤처리를 더 용이하게 하는 것이다.

그리고 도면에는 도시되지 않았지만 청부탈피노즐부의 전방에도 폐기통이 설치되어 대파껍질의 뒤처리를 효율적으로 할 수 있다.

상술한 본 실시예의 대파 탈피기의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제어부의 전원을 켜면 구동모터에 의해 청부이송컨베이어부와, 백부이송컨베이어부와, 처짐방지컨베이어부와, 가이드컨베이어가 동시에 구동하게 되고, 작업자가 가이드컨베이어에 탈피 대상인 파를 올려놓음으로써 대파가 이송되는 것이다.

그리고 대파의 백부는 상기 청부이송컨베이어부의 우측에 설치된 전처리 노즐과, 백부탈피노즐부에 의해 파의 백부가 다듬질 되어지는 것이다.

(도1을 참고하여, 대파가 이송되는 방향을 보고 작업자가 서있다고 가정할 때, 프레임을 기준으로 작업자의 우측에 페기통이 설치되고, 좌측에 이송컨베이어가 설치되는 것이다.)

즉, 상기 대파의 백부는 청부이송컨베이어부에서 이송되는 동안 다듬질되어지고, 상기 대파가 청부이송컨베이어의 후단부에 다다르면 대파는 백부이송컨베이어 사이로 유입되어지면서 지지 및 이송이 이루어진다.

이때, 상기 백부이송컨베이어 사이에는 파의 백부가 끼여지고, 상기 백부이송컨베이어의 좌측에 설치된 청부탈피노즐부에 의해 파의 청부가 다듬질 되어지는 것이다.

이와 같이 대파의 청부 또는 백부가 지지되어 이송되는 과정에서 탈피부의 노즐을 통해 고압의 물 또는 공기가 대파측으로 공급되면, 상기 대파의 불필요한 껍질이나 흙 등이 제거되는 것이다.

즉, 상기 대파는 노즐로부터 분사되는 물 또는 공기에 의해 탈피 및 세척이 자동으로 이루어지는 것이다.

따라서 본 발명의 대파탈피기는 대파를 가이드컨베이어에 올려놓기만 하면 뿌리 및 불필요한 잎사귀를 자동으로 탈피하고, 대파의 굵기 등에 따라 기계의 재설정이 가능하여 대파의 훼손을 저하시킴으로 대파의 상품가치를 높여줄 뿐만 아니라 가공에 따른 생산원가를 절감시키는 현저한 효과가 있다.

100: 대파탈피기
110: 청부이송컨베이어부 111: 상부청부이송컨베이어
112: 하부청부이송컨베이어 113: 제1 처짐방지컨베이어
120: 백부이송컨베이어부 121: 상부백부이송컨베이어
122: 하부백부이송컨베이어 123: 제2 처짐방지컨베이어
124: 스프링
130: 백부탈피노즐부
131: 상부백부탈피노즐부 132: 하부백부탈피노즐부
140: 청부탈피노즐부 141: 청부탈피분사노즐
150: 프레임 151: 핸들
152: 폐기통

Claims

대파탈피방법에 있어서, 먼저, 제어부의 전원을 켜면 구동모터에 의해 청부 이송컨베이어부(110)와, 백부이송컨베이어부(120)와, 가이드컨베이어가 동시에 구동하게 되고, 작업자가 가이드컨베이어에 탈피 대상인 파를 올려놓음으로써 대파가 이송되는 것으로,
상기 대파의 백부는 상기 청부이송컨베이어부(110)의 측방에 설치된 전처리 노즐과, 백부탈피노즐부(130)에 의해 파의 백부가 다듬질 되어지는 것으로,
상기 대파의 백부는 청부이송컨베이어부(110)에서 이송되는 동안 다듬질되어지고, 상기 대파가 청부이송컨베이어부(110)의 전단부에 다다르면 대파는 백부이송컨베이어부(120) 사이로 유입되어지면서 지지 및 이송이 이루어지게 되며, 이때, 상기 백부이송컨베이어부(120) 사이에는 파의 백부가 끼여지고, 상기 백부이송컨베이어부(120)의 측방에 설치된 청부탈피노즐부(140)에 의해 파의 청부가 다듬질 되어지는 것으로, 이와 같이 대파의 청부 또는 백부가 지지되어 이송되는 과정에서 백부탈피노즐부(130)와 청부탈피노즐부(140)의 노즐을 통해 고압의 물 또는 공기가 대파측으로 공급되면, 상기 대파의 불필요한 껍질이나 흙이 제거되는 것을 특징으로 하는 대파탈피방법
제1항에 있어서, 상기 청부이송컨베이어부(110)와 백부이송컨베이어부(120) 측방에는 각각 처짐방지컨베이어부(113,123)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 대파탈피방법