KR200187317Y1 - 대파 탈피기 - Google Patents

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KR200187317Y1 KR2020000002298U KR20000002298U KR200187317Y1 KR 200187317 Y1 KR200187317 Y1 KR 200187317Y1 KR 2020000002298 U KR2020000002298 U KR 2020000002298U KR 20000002298 U KR20000002298 U KR 20000002298U KR 200187317 Y1 KR200187317 Y1 KR 200187317Y1
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Abstract

본 고안은 산지에서 수집된 대파의 불필요한 뿌리 및 잎사귀를 자동으로 절단함과 동시에 최외측에 위치된 껍질을 자동으로 벗겨내는 대파 탈피기에 관한 것으로, 수집된 대파를 콘베어상에 차례로 얹어 놓기만 하면 뿌리 절단, 껍질 탈피는 물론 불필요한 잎사귀까지도 자동으로 제거함과 동시에 세척할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 본체(1)와, 상기 본체의 상부 일측에 설치되어 수집된 대파(4)가 차례로 로딩되도록 일정 간격으로 돌기(5)가 형성되고, 로울러(2)의 회전에 따라 일정궤도를 이동하는 제 1 이송 콘베어(3)와, 상기 제 1 이송 콘베어의 일측에 위치되어 로딩되는 대파의 위치를 결정하는 가이드부재(6)와, 상기 제 1 이송 콘베어의 끝단에 설치되어 대파의 뿌리를 균일하게 절단하는 파뿌리 절단부(8)와, 상기 파뿌리 절단부의 직상부에 설치되어 절단되는 대파를 하방으로 눌러주는 제 1 프레싱부(9)와, 상기 파뿌리 절단부의 후단부에 설치되어 파뿌리가 절단된 대파의 껍질을 자동으로 벗겨내면서 세척하는 탈피 및 세척부(17)와, 상기 탈피 및 세척부의 후단에 설치되어 탈피 및 세척된 대파에서 불필요한 대파의 잎사귀(4b)를 자동으로 절단하는 잎사귀 절단부(28)와, 상기 탈피 및 잎사귀 절단부상에 설치되어 껍질의 탈피 및 잎사귀의 절단시 대파의 위치가 틀어지지 않도록 잡아주는 제 2 프레싱부(31)와, 상기 잎사귀 절단부의 직상부에 설치되어 대파의 잎사귀를 절단시 대파를 하방으로 눌러주는 제 3 프레싱부(34)와, 상기 제 3 프레싱부의 끝단에 설치되어 가공 완료된 대파를 순차적으로 다음 공정으로 이송시키는 제 2 이송 콘베어(40)와, 상기 대파의 이송구간상에 설치되어 대파의 이송간에 잎사귀가 얹혀지는 제 3 이송 콘베어(41)로 구성된 것이다.

Description

대파 탈피기{.}
본 고안은 산지에서 수집된 대파의 불필요한 뿌리 및 잎사귀를 자동으로 절단함과 동시에 최외측에 위치된 껍질을 자동으로 벗겨내는 대파 탈피기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 수집된 대파를 콘베어상에 차례로 얹어 놓기만 하면 뿌리 절단, 껍질 탈피는 물론 불필요한 잎사귀까지도 자동으로 제거함과 동시에 세척하는 대파 탈피기에 관한 것이다.
종래에는 산지에서 생산 수집된 대파를 가지런히 정렬하여 묶어 판매하고 있는 반면, 거의 모든 요리에 양념으로 쓰이는 대파를 사용하는 주부들이 산업의 발달 및 사회화의 추세에 따라 사회 활동에 적극적으로 참여하고 있어 가사(요리)에 소요되는 시간을 단축할 필요가 있어 근래에는 대파 또한 손쉽게 사용할 수 있도록 가공되어 판매되고 있다.
그러나 이러한 대파는 통상 일정 생산자 또는 판매자에 의해 수작업으로 최외측에 위치된 껍질 및 뿌리 그리고 잎사귀가 다듬어진 상태로 판매되고 있지만, 이는 한정되어 있어 대다수의 소비자가 다듬어진 대파를 구입할 수 없었다.
이러한 문제점을 극복하기 위해 생산 수집된 대파를 소비자에게 판매하기 전에 불필요한 뿌리 및 잎사귀는 물론 최외측에 위치된 껍질까지도 제거할 수 있는 기계를 개발하기에 이르렀다.
그러나 이러한 크기 및 길이가 다른 뿌리 및 잎사귀를 자동으로 절단하는 장비를 개발하는데는 한계가 있어 작업자가 수작업으로 불필요한 뿌리 및 잎사귀를 절단한 상태에서 껍질만을 자동으로 벗겨내는 장비를 개발하여 사용하고 있는 실정이다.
그러나 이러한 대파 탈피기는 작업자가 수작업으로 불필요한 껍질 및 잎사귀를 제거한 상태에서 대파를 콘베어상에 자동으로 로딩하면 로딩된 대파가 상호 반대방향으로 회전하는 한 쌍의 벨트사이를 통과하는 동안 이들의 회전에 의해 발생되는 마찰에 의해 껍질이 벗겨지므로 다음과 같은 문제점이 발생된다.
첫째, 수집된 대파를 콘베어에 로딩하기 전에 반드시 수작업으로 뿌리 및 잎사귀를 절단하여야 되므로 가공에 따른 생산원가가 상승되었다.
둘째, 장비에 로딩된 대파가 회전하는 한 쌍의 벨트의 마찰력에 의해 벗겨지므로 굵기가 다른 대파, 즉 굵기가 설정된 직경보다 굵은 경우에는 벨트사이에 눌려 대파가 일그러져 상품성이 떨어지게 된다.
셋째, 설령, 껍질이 양호한 상태로 탈피되더라도 별도의 세척공정을 거쳐야 판매가 가능한 상태로 포장할 수 있게 되므로 가공에 따른 생산원가가 상승된다.
본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 수집된 대파의 크기 및 굵기에 구애받지 않고 차례대로 콘베어상에 얹어 놓기만 하면 파뿌리 및 껍질이 제거됨과 동시에 세척이 이루어지고, 그 후 불필요한 잎사귀가 소정의 길이로 절단되어 살균공정으로 이송되도록 하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 정면도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 파뿌리 절단부를 나타낸 평면도
도 4는 도 3의 정면도
도 5는 탈피 및 세척부를 나타낸 측면도
도 6은 잎사귀 절단부를 나타낸 정면도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 본체 3 : 제 1 이송 콘베어
6 : 가이드부재 8 : 파뿌리 절단부
9 : 제 1 프레싱부 11, 30 : 커터
17 : 탈피 및 세척부 20a, 20b : 프레임
22 : 실린더 24a, 24b : 브러쉬
27 : 노즐 28 : 잎사귀 절단부
31 : 제 2 프레싱부 34 : 제 3 프레싱부
40 : 제 2 이송 콘베어 41 : 제 3 이송 콘베어
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 본체와, 상기 본체의 상부 일측에 설치되어 수집된 대파가 차례로 로딩되도록 일정 간격으로 돌기가 형성되고, 로울러의 회전에 따라 일정궤도를 이동하는 제 1 이송 콘베어와, 상기 제 1 이송 콘베어의 일측에 위치되어 로딩되는 대파의 위치를 안내하는 가이드부재와, 상기 제 1 이송 콘베어의 끝단에 설치되어 대파의 뿌리를 균일하게 절단하는 파뿌리 절단부와, 상기 파뿌리 절단부의 직상부에 설치되어 절단되는 대파를 하방으로 눌러주는 제 1 프레싱부와, 상기 파뿌리 절단부의 후단부에 설치되어 파뿌리가 절단된 대파의 껍질을 자동으로 벗겨내면서 세척하는 탈피 및 세척부와, 상기 탈피 및 세척부의 후단에 설치되어 탈피 및 세척된 대파에서 불필요한 대파의 잎사귀를 자동으로 절단하는 잎사귀 절단부와, 상기 탈피 및 잎사귀 절단부상에 설치되어 껍질의 탈피 및 잎사귀의 절단시 대파의 위치가 틀어지지 않도록 잡아주는 제 2 프레싱부와, 상기 잎사귀 절단부의 직상부에 설치되어 대파의 잎사귀를 절단시 대파를 하방으로 눌러주는 제 3 프레싱부와, 상기 제 3 프레싱부의 끝단에 설치되어 가공 완료된 대파를 순차적으로 다음 공정으로 이송시키는 제 2 이송 콘베어와, 상기 대파의 이송구간상에 설치되어 대파의 이송간에 잎사귀가 얹혀지는 제 3 이송 콘베어로 구성된 것을 특징으로 하는 대파 탈피기가 제공된다.
이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 1 내지 도 6을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 정면도이고 도 2는 도 1의 평면도로서, 본 고안은 본체(1)의 상부 일측에 한 쌍의 로울러(2)의 회전에 따라 일정궤도를 이동하는 제 1 이송 콘베어(3)가 설치되어 있는데, 상기 제 1 이송 콘베어의 상면에는 수집된 대파(4)가 차례로 로딩되도록 일정 간격으로 돌기(5)가 형성되어 있다.
또한, 상기 제 1 이송 콘베어(3)의 일측에는 제 1 이송 콘베어(3)상에 로딩되는 대파(4)의 위치를 안내하는 가이드부재(6)가 위치 조절가능하게 설치되어 있는데, 상기 가이드부재(6) 또는 상판(7)상에 장공(도시는 생략함)을 형성하여 보울트 및 너트로 체결하므로써 실현 가능하다.
이는, 상기 제 1 이송 콘베어(3)상에 로딩되는 대파뿌리(4a)의 길이에 따라 뿌리의 절단지점이 달라지므로 적절히 대처하기 위함이다.
상기 제 1 이송 콘베어(3)에 의해 대파(4)가 이송되는 경로상에 대파(4)의 뿌리(4a)를 균일하게 절단하는 파뿌리 절단부(8)가 도 3과 같이 설치되어 있고 상기 파뿌리 절단부의 직상부에는 절단되는 대파(4)를 하방으로 눌러주는 제 1 프레싱부(9)가 구비되어 있다.
상기 파뿌리 절단부(8)는 동력원인 모터(10)와, 상기 모터축에 고정되어 모터가 구동함에 따라 회전하면서 대파(4)의 뿌리(4a)를 절단하는 커터(11)로 구성되어 있다.
그리고 제 1 프레싱부(9)는 도 4에 나타낸 바와 같이 모터(12)의 구동에 의해 회전하는 구동풀리(13) 및 종동풀리(14)와, 상기 구동풀리 및 종동풀리에 감겨진 벨트(15)와, 상기 풀리에 감겨져 벨트의 장력을 조절하는 복수개의 아이들 풀리(16)로 구성되어 있는데, 상기 벨트(15)는 파뿌리 절단부(8)에 의해 파뿌리를 절단시 대파를 견고히 눌러주면서도 파줄기가 일그러지지 않도록 쿠션이 양호한 재질로 구성하는 것이 바람직하다.
상기 제 1 이송 콘베어(3)의 끝단에는 파뿌리 절단부(8)에서 파뿌리가 절단된 대파의 껍질을 자동으로 벗겨내면서 세척하는 탈피 및 세척부(17)가 구비되어 있는데, 이하에서는 첨부된 도 5를 참고하여 탈피 및 세척부의 구성에 대하여 구체적으로 설명한다.
본체(1)에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드레일(18a)(18b)과, 상기 각 가이드레일에 안내되어 연동되도록 연결부재(19)에 의해 고정된 한 쌍의 프레임(20a)(20b)과, 상기 본체(1)에 설치되어 일측의 프레임(20a)과 고정편(21)으로 고정된 실린더(22)와, 상기 각 프레임상에 회전가능하게 설치된 축(23a)(23b)의 외주면에 고정된 브러쉬(24a)(24b)와, 상기 브러쉬가 고정된 축을 상호 반대방향으로 구동시키는 모터(25a)(25b)와, 상기 프레임(20a)에 고정된 물공급관(26)상에 복수개 설치되어 브러쉬(24a)(24b)의 접속면상으로 고압의 물을 분사하는 노즐(27)로 구성되어 있다.
이 때, 상기 축(23a)(23b)에 고정된 브러쉬(24a)(24b)는 대파(4)의 이송방향으로 갈수록 강도가 약하게 배열되어 있다.
이는, 대파(4)가 브러쉬(24a)(24b)사이로 인입되어 이송되는 과정에서 대파(4)의 껍질이 점진적으로 벗겨져 브러쉬(24a)(24b)사이를 통과하더라도 대파가 훼손되지 않도록 하기 위함이다.
상기 탈피 및 세척부(17)의 후단에 도 6에 나타낸 바와 같이 탈피 및 세척된 대파(4)로부터 불필요한 대파의 잎사귀(4b)를 자동으로 절단하는 잎사귀 절단부(28)가 구비되어 있다.
상기 잎사귀 절단부(28)의 구성은 파뿌리 절단부(8)의 구성과 같이 동력원인모터(29)와, 상기 모터축에 고정되어 모터가 구동함에 따라 회전하면서 대파(4)의 잎사귀(4b)를 절단하는 커터(30)로 구성되어 있다.
또한, 상기 탈피 및 세척부(17)와 잎사귀 절단부(28)상에는 껍질의 탈피 및 잎사귀의 절단시 대파(4)의 위치가 틀어지지 않도록 잡아주는 제 2 프레싱부(31)가 구비되어 있다.
상기 제 2 프레싱부(31)는 상기 탈피 및 세척부(17)와 잎사귀 절단부(28)상에 설치된 로울러(32) 및 상기 로울러에 감겨진 벨트(33)로 구성되어 있다.
한편, 상기 잎사귀 절단부(28)의 직상부에는 대파(4)의 잎사귀(4b)를 절단시대파를 하방으로 눌러주는 제 3 프레싱부(34)가 설치되어 있다.
상기 제 3 프레싱부(34)는 제 1 프레싱부(9)의 구성과 같이 모터(35)의 구동에 의해 회전하는 구동풀리(36) 및 종동풀리(37)와, 상기 구동풀리 및 종동풀리에 감겨진 벨트(38)와, 상기 풀리에 감겨져 벨트의 장력을 조절하는 복수개의 아이들풀리(39)로 구성되어 있는데, 상기 벨트(38)는 잎사귀 절단부(28)에 의해 잎사귀를 절단시 대파를 견고히 눌러주면서도 대파가 일그러지지 않도록 쿠션이 양호한 재질로 구성하는 것이 바람직하다.
상기 제 3 프레싱부(34)의 끝단에 가공 완료된 대파(4)를 순차적으로 다음 공정(살균공정)으로 이송시키는 제 2 이송 콘베어(40)가 설치되어 있고 상기 본체(1)의 후방에는 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3), 탈피 및 세척부(17), 제 2 이송 콘베어(40)에 걸쳐 이송시 대파의 잎사귀가 얹혀지는 제 3 이송 콘베어(41)가 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 콘트롤부(도시는 생략함)에 전원을 인가하면 각 부의 모터(12)(25a)(25b)(29)(35)가 동시에 구동함과 동시에 노즐(27)을 통해 브러쉬(24a)(24b)사이로 고압의 물이 분사된다.
이러한 상태에서 작업자가 산지에서 수집된 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 형성된 돌기(5)사이에 차례 차례 올려 놓으면 상기 제 1 이송 콘베어(3)상에 얹혀진 대파(4)가 파뿌리 절단부(8)측으로 이송되는데, 이 때 대파(4)의 잎사귀(4b)는 제 3 이송 콘베어(41)상에 얹혀진 상태이다.
상기한 바와 같이 작업자가 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 올려 놓을 때 상기 대파(4)의 뿌리(4a)가 가이드부재(6)에 밀착되도록 새심한 주의를 필요로 한다.
이는, 제 1 이송 컨베어(3)상에 로딩(Loading)되는 대파(4)가 가이드부재(6)에 의해 위치 결정되어 뿌리(4a)의 절단지점이 결정되기 때문이다.
상기한 바와 같은 동작으로 제 1 이송 콘베어(3)상에 얹혀진 대파(4)가 이송하면 상기 대파는 제 1 프레싱부(9)의 벨트(15)에 의해 하방으로 눌려 지지됨과 동시에 파뿌리 절단부(8)의 커터(11)에 의해 뿌리(4a)가 자동으로 절단되고, 절단된 뿌리는 하방으로 자유 낙하된다.
상기 제 1 이송 콘베어(3)에 대파(4)가 차례로 얹혀져 뿌리(4a)가 절단된 상태로 탈피 및 세척부(17)의 브러쉬(24a)(24b)사이로 이송되면 상기 대파(4)의 잎사귀(4b)는 제 3 이송 콘베어(41)의 상측에 설치된 제 2 프레싱부(31)의 벨트(33)사이에 눌리게 된다.
이와 같이 대파(4)의 잎사귀(4b)가 지지된 상태에서 이송되는 과정에서 노즐(27)을 통해 고압의 물이 대파(4)측으로 공급되면 상기 대파(4)의 최외측에 위치된 껍질이 들뜨게 된다.
이와 동시에 실린더(22)가 구동하여 고정편(21)으로 연결된 프레임(20a)을 화살표 방향으로 이동시키면 상기 프레임(20a)은 하측에 위치된 프레임(20b)과 연결부재(19)에 의해 고정되어 있어 한 쌍의 프레임(20a)(20b)이 동일방향으로 이동되는데, 상기 프레임(20a)(20b)에 회전가능하게 설치된 브러쉬(24a)(24b)는 모터(25a)(25b)에 의해 상호 반대방향으로 회전하고 있으므로 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 과정에서 대파(4)의 껍질이 브러쉬(24a)(24b)의 회전 마찰력에 의해 벗겨지게 된다.
상기한 바와 같이 대파(4)가 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 동안 실린더(22)의 구동에 따라 진퇴운동하는 프레임(20a)(20b)이 대략 10회 정도 왕복운동하게 된다.
상기한 바와 같은 동작에 의해 껍질이 벗겨지는 대파(4)는 노즐(27)로부터 분사되는 물에 의해 탈피 및 세척이 자동으로 이루어지게 된다.
또한, 대파(4)가 제 3 이송 콘베어(41)와 벨트(33)의 마찰력에 의해 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 과정에서 브러쉬(24a)(24b)의 강도가 대파의 이송방향측으로 갈수록 약하게 설정되어 있어 껍질이 벗겨진 상태에서 대파(4)가 훼손되는 현상을 미연에 방지하게 된다.
상기 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 동안 대파(4)의 껍질이 벗겨져 제 2 이송 콘베어(40)상에 얹혀진 상태로 대파(4)가 계속해서 이송되면 상기 대파(4)의 잎사귀(4b)는 제 3 이송 콘베어(41)와 벨트(33)사이에 눌려지고, 줄기는 제 3 프레싱부(34)의 벨트(38)에 눌려져 잎사귀 절단부(28)측으로 이송된다.
상기 대파(4)의 잎사귀(4b)를 절단하는 커터(30)는 벨트(33)와 약 3Cm 정도 떨어지게 설치되어 있는데, 이는 대파(4)의 잎사귀(4b)가 벨트(33)에 의해 눌려 지지될 때 잎사귀가 찢어지는 현상이 발생되므로 잎사귀(4b)의 절단시 찢어진 부위가 충분히 절단될 수 있도록 하기 위함이다.
이와 같이 뿌리(4a) 및 껍질 그리고 불필요한 잎사귀(4b)가 차례로 제거된 대파(4)는 제 2, 3 이송 콘베어(40)(41)에 얹혀진 상태로 다음 공정(살균 및 포장공정)으로 이송된다.
지금까지 설명한 것은, 1개의 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 올려 놓음에 따라 뿌리(4a), 껍질 그리고 잎사귀(4b)를 자동으로 제거하는 과정에 대하여 설명한 것으로, 작업자가 제 1 이송 콘베어(3)상에 대파를 얹어 놓음에 따라 작업이 자동으로 이루어지게 됨은 이해 가능한 것이다.
이상에서와 같이 본 고안은 종래의 장치에 비하여 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.
첫째, 수집된 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 얹어 놓기만 하면 뿌리(4a) 및 껍질 그리고 불필요한 잎사귀(4b)까지도 자동으로 제거되므로 가공에 따른 생산원가를 대폭 절감할 수 있게 된다.
둘째, 장비에 로딩된 대파가 회전하는 한 쌍의 브러쉬(24a)(24b)의 마찰력에 의해 벗겨지므로 대파의 굵기가 다르더라도 대파(4)를 훼손시키지 않고도 항상 일정하게 껍질을 제거할 수 있게 된다.
셋째, 대파(4)의 껍질을 탈피하는 과정에서 노즐(27)로부터 분사되는 물에 의해 세척공정까지 자동으로 이루어지게 되므로 별도의 세척공정에 따른 작업비용을 줄일 수 있게 된다.

Claims (4)

  1. 본체와, 상기 본체의 상부 일측에 설치되어 수집된 대파가 차례로 로딩되도록 일정 간격으로 돌기가 형성되고, 로울러의 회전에 따라 일정궤도를 이동하는 제 1 이송 콘베어와, 상기 제 1 이송 콘베어의 일측에 위치되어 로딩되는 대파의 위치를 안내하는 가이드부재와, 상기 제 1 이송 콘베어의 끝단에 설치되어 대파의 뿌리를 균일하게 절단하는 파뿌리 절단부와, 상기 파뿌리 절단부의 직상부에 설치되어 절단되는 대파를 하방으로 눌러주는 제 1 프레싱부와, 상기 파뿌리 절단부의 후단부에 설치되어 파뿌리가 절단된 대파의 껍질을 자동으로 벗겨내면서 세척하는 탈피 및 세척부와, 상기 탈피 및 세척부의 후단에 설치되어 탈피 및 세척된 대파에서 불필요한 대파의 잎사귀를 자동으로 절단하는 잎사귀 절단부와, 상기 탈피 및 잎사귀절단부상에 설치되어 껍질의 탈피 및 잎사귀의 절단시 대파의 위치가 틀어지지 않도록 잡아주는 제 2 프레싱부와, 상기 잎사귀 절단부의 직상부에 설치되어 대파의 잎사귀를 절단시 대파를 하방으로 눌러주는 제 3 프레싱부와, 상기 제 3 프레싱부의 끝단에 설치되어 가공 완료된 대파를 순차적으로 다음 공정으로 이송시키는 제 2 이송 콘베어와, 상기 대파의 이송구간상에 설치되어 대파의 이송간에 잎사귀가 얹혀지는 제 3 이송 콘베어로 구성된 것을 특징으로 하는 대파 탈피기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    파뿌리 및 잎사귀 절단부는 동력원인 모터와, 상기 모터의 구동에 의해 회전하면서 대파의 뿌리 및 잎사귀를 절단하는 커터로 구성된 것을 특징으로 하는 대파탈피기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    탈피 및 세척부는 본체에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드레일과, 상기 각 가이드레일에 안내되어 연동되도록 연결부재에 의해 고정된 한 쌍의 프레임과, 상기 본체에 설치되어 일측의 프레임과 고정편으로 고정된 실린더와, 상기 각 프레임 상에 회전가능하게 설치된 축의 외주면에 고정된 브러쉬와, 상기 브러쉬가 고정된 축을 상호 반대방향으로 구동시키는 모터와, 상기 프레임에 고정된 물공급관상에 복수개 설치되어 브러쉬의 접속면상으로 고압의 물을 분사하는 노즐로 구성된 것을 특징으로 하는 대파 탈피기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 축에 고정된 브러쉬는 대파의 이송방향으로 갈수록 강도가 약하게 배열된 것을 특징으로 하는 대파 탈피기.
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