JP2908239B2 - 鱗茎の皮剥ぎ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、玉葱，大蒜，辣韮等の
鱗茎の皮剥ぎ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、基台に水平方向に一定の間隔を置
いて互いに平行な同方向に回転する一対の回転ロールを
それぞれ回動自在に配設すると共に、一対の回転ロール
の間の上方に長手方向に沿って上部エアパイプを配設
し、一対の回転ロールの間の下方に上部エアパイプと平
行な下部エアパイプを配設し、上部エアパイプ及び下部
エアパイプに一対の回転ロールの間に向って噴射ノズル
をそれぞれ設け、一対の回転ロールの側部に長手方向に
沿って無端状の搬送帯を配設し、搬送帯に直交する方向
に一対の回転ロールの間の上部に臨んで移動する移送体
を設けた鱗茎の皮剥ぎ装置が特公平４−１８８３０号公
報として知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特公平４−
１８８３０号公報記載のものは、下部エアパイプの噴射
ノズルが上方に向って圧縮空気を噴出するので、鱗茎の
剥脱された外皮が下部エアパイプの噴射ノズルから噴出
する圧縮空気により一対の回転ロールの上方に飛散し、
鱗茎の移送体による一対の回転ロールに対する移送に際
し、搬送帯に移送体の自重による捩れる方向への集中荷
重が作用するので、搬送帯が移送体により捩れを生じ、
移送体の搬送帯による移動が安定した状態でスムーズに
行えないものであった。

【０００４】本発明の目的は、上述する問題点に対処し
て、茎部と根部を切断して外皮にスリットを切込んだ鱗
茎を一対の回転ロールの上部に乗せることにより、一対
の回転ロールが基台に対して同方向に回転すると同時
に、鱗茎が一対の回転ロールの回転に伴って転動し、鱗
茎の全周面の外皮の一対のエアパイプの噴射ノズルに対
する相対位置が常に変えられ、鱗茎と一対の回転ロール
との接触面が小さく、鱗茎の有効部分を一対の回転ロー
ルにより傷めるおそれがなく、搬送帯の上下の水平部が
一対の回転ロールの長手方向に沿って互いに反対方向に
移動すると同時に、移送体が搬送帯の下側の水平部と共
に一対の回転ロールの間の上部に臨んで移動し、鱗茎を
移送体の移動に伴いながら一対の回転ロールの一端から
他端に向って移送し、一対のエアパイプの噴射ノズルが
圧縮空気を一対の回転ロールの間に向って噴出し、一対
のエアパイプの噴射ノズルから噴出する圧縮空気が鱗茎
を一対の回転ロールの外周面に向って押し付けると共
に、鱗茎の外皮が一対の回転ロールの外周面に接触しな
がらスリットに沿って均等に剥脱し、鱗茎の外皮のみを
一対のエアパイプの噴射ノズルから噴出する圧縮空気に
よりまんべんなく剥脱し、鱗茎の剥脱された外皮が一対
の回転ロールの間から下方に落下し、鱗茎の外皮の一対
のエアパイプの噴射ノズルから噴出する圧縮空気による
一対の回転ロールの上方への飛散をなくし、鱗茎の移送
体による一対の回転ロールに対する移送に際し、搬送帯
の水平部に移送体の自重による捩れる方向への集中荷重
が作用せず、搬送帯の水平部が移送体により捩れを生じ
ることがなく、移送体の搬送帯の水平部による移動を安
定した状態のままスムーズに行え、搬送帯の水平部の捩
れによる損傷を防止することが可能な鱗茎の皮剥ぎ装置
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の鱗茎の皮剥ぎ装
置は、基台に水平方向に一定の間隔を置いて互いに平行
な同方向に回転する一対の回転ロールをそれぞれ回動自
在に配設すると共に、前記一対の回転ロールの間の上方
に長手方向に沿って上下に互いに平行な水平部を有する
無端状の搬送帯を配設し、前記搬送帯の水平部に上下に
直交する方向に前記一対の回転ロールの間の上部に臨ん
で移動する移送体を設け、前記一対の回転ロールと前記
搬送帯の下側の水平部との間の両側に長手方向に沿って
互いに平行な一対のエアパイプをそれぞれ配設し、前記
一対のエアパイプに前記一対の回転ロールの間に向って
噴射ノズルをそれぞれ斜め下方に向けて設けたことを特
徴とする構成を有するものである。

【０００６】

【作用】基台に水平方向に一定の間隔を置いて配設した
一対の回転ロールの上部に茎部と根部を切断して外皮に
スリットを切込んだ鱗茎を乗せると、一対の回転ロール
が基台に対して同方向に回転すると同時に、鱗茎が一対
の回転ロールの回転に伴って転動し、一対の回転ロール
の外周面が鱗茎の外皮を剥ぎ起す。

【０００７】また、一対の回転ロールの間の上方に長手
方向に沿って配設した無端状の搬送帯の上下の水平部が
互いに反対方向に移動すると同時に、搬送帯の水平部に
上下に直交する方向に設けた移送体が搬送帯の下側の水
平部と共に一対の回転ロールの間の上部に臨んで移動
し、鱗茎を移送体の移動に伴いながら一対の回転ロール
の一端から他端に向って移送する。

【０００８】さらに、一対の回転ロールの両側上方に設
けた噴射ノズルが、圧縮空気を一対の回転ロールの間に
向って斜め下方に噴出し、この圧縮空気が鱗茎を一対の
回転ロールの外周面に向って押し付けると共に、鱗茎の
外皮のみが一対の回転ロールの外周面に接触しながらス
リットに沿って均等に剥脱され、剥脱された鱗茎の外皮
は圧縮空気に噴き落とされて、一対の回転ロールの間か
ら下方に落下する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１０】図１において、１は基台であり、基台１に
は、図２に示すように、水平方向に一定の間隔を置い
て、互いに平行で同方向に回転する一対の回転ロール
２，３がそれぞれ回動自在に配設される。一対の回転ロ
ール２，３の間の上方には、図３に示すように、互いに
平行な上下の水平部４ａ，４ｂを有する無端状の搬送帯
となるローラチェーン４が、一対の回転ロール２，３の
長手方向に沿って配設され、ローラチェーン４の水平部
４ａ，４ｂの外面には、一対の回転ロール２，３の間の
上部に臨んで移動する移送体となる送り爪５が上下に直
交する方向に突設されている。

【００１１】一対の回転ロール２，３とローラチェーン
４の下側の水平部４ｂとの間において、回転ロール２，
３の並置方向両側には、図１，図３及び図４に示すよう
に、回転ロール２，３の長手方向に沿って互いに平行な
一対のエアパイプ６，７がそれぞれ配設され、一対のエ
アパイプ６，７には、図５に示すように、一対の回転ロ
ール２，３の間に向って斜め下方に圧縮空気を噴射する
噴射ノズル８，９がそれぞれ設けられている。

【００１２】基台１の横材１０の外側には、図１に示す
ように、支持板１１が配設され、支持板１１の中央寄り
の外側には、図２に示すように、軸受１２，１３がそれ
ぞれ設けられると共に、基台１の横材１０と平行な横材
１４の長手方向中央付近の上部には軸受１５，１６がそ
れぞれ設けられている。

【００１３】支持板１１と軸受１５との間には、図２及
び図３に示すように、水平方向にシャフト１７が横架さ
れ、シャフト１７には、図４に示すように、回転ロール
２が固定されると共に、シャフト１７の一端寄りには、
図６に示すように、従動用スプロケット１８，スプロケ
ット１９及びスプロケット２０がそれぞれ固定され、軸
受１２にはシャフト１７の一端部が回動自在に支持さ
れ、軸受１５にはシャフト１７の他端部が回動自在に支
持されている。

【００１４】回転ロール２の外周には、図２及び図３に
示すように、小径部２１が形成され、回転ロール２の小
径部２１の外側には、図５に示すように、チューブ２２
が嵌合されている。

【００１５】チューブ２２は弾性ゴムからなる。

【００１６】支持板１１と軸受１６との間には、図１及
び図２に示すように、水平方向にシャフト１７と平行な
シャフト２３が横架され、シャフト２３には、図４に示
すように、回転ロール２と同径の回転ロール３が固定さ
れると共に、シャフト２３の一端寄りには、図６に示す
ように、スプロケット２４が固定され、回転ロール２と
回転ロール３との間には間隙２５が形成され、回転ロー
ル２のチューブ２２と回転ロール３との間には間隙２５
が形成され、軸受１３にはシャフト２３の一端部が回動
自在に支持され、軸受１６にはシャフト２３の他端部が
回動自在に支持されている。

【００１７】チェーブ２２の外径と回転ロール３の外径
とは同径となっている。

【００１８】スプロケット１９とスプロケット２４との
間には、図６に示すように、チェーン２６が張設され、
チェーン２６はスプロケット１９及びスプロケット２４
にそれぞれ巻き掛けられている。

【００１９】基台１の横材１４の長手方向中央付近に
は、図１及び図２に示すように、斜め下方に向って傾斜
したシュート２７が設けられている。

【００２０】基台１の上方には、図４に示すように、フ
レーム２８が配設され、フレーム２８の縦材２９の一端
寄りの上部には軸受３０が設けられ、フレーム２８の縦
材２９と平行な縦材３１の一端寄りの上部には軸受３２
が設けられている。

【００２１】軸受３０と軸受３２との間には、図４に示
すように、シャフト１７，２３と直交する水平方向にシ
ャフト３３が横架され、シャフト３３の長手方向中央付
近には駆動用スプロケット３４が固定されると共に、シ
ャフト３３の一端部には、図６に示すように、従動用ス
プロケット３５が固定され、軸受３０にはシャフト３３
の一端寄りが回動自在に支持され、軸受３２にはシャフ
ト３３の他端部が回動自在に支持されている。

【００２２】フレーム２８の縦材２９の他端寄りの上部
には、図５に示すように、軸受３６が設けられ、フレー
ム２８の縦材３１の他端寄りの上部には軸受３７が設け
られている。

【００２３】軸受３６と軸受３７との間には、図５に示
すように、水平方向にシャフト３３と平行なシャフト３
８が横架され、シャフト３８の長手方向中央付近には従
動用スプロケット３９が固定され、軸受３６にはシャフ
ト３８の一端寄りが回動自在に支持されると共に、軸受
３７にはシャフト３８の他端部が回動自在に支持されて
いる。

【００２４】駆動用スプロケット３４と従動用スプロケ
ット３９との間には、図１及び図３に示すように、回転
ロール２，３の間の上方に長手方向に沿ってローラチェ
ーン４が張設され、ローラチェーン４は駆動用スプロケ
ット３４及び従動用スプロケット３９にそれぞれ巻き掛
けられている。

【００２５】ローラチェーン４は、図１及び図３に示す
ように、回転ロール２，３の間の上方に長手方向に沿っ
て上下に互いに平行な水平部４ａ，４ｂを有し、ローラ
チェーン４の上側の水平部４ａ及び下側の水平部４ｂに
は一定の間隔を置いてリンクプレート４０がそれぞれ設
けられている。

【００２６】ローラチェーン４の上側の水平部４ａの互
いに対向するリンクプレート４０，４０の上縁には、図
４及び図５に示すように、側方に向って折曲した張出片
４１，４１がそれぞれ形成され、リンクプレート４０，
４０の張出片４１，４１の上部には平板４２が設けられ
ると共に、平板４２の中央にはリンクプレート４０と直
交する上方に向って突出したアーム４３が設けられ、ア
ーム４３の先端には送り爪５が設けられている。

【００２７】ローラチェーン４の下側の水平部４ｂの互
いに対向するリンクプレート４０，４０の下縁には、図
４及び図５に示すように、側方に向って折曲した張出片
４１，４１がそれぞれ形成され、リンクプレート４０，
４０の張出片４１，４１の下部には平板４２が設けられ
ると共に、平板４２の中央にはリンクプレート４０と直
交する下方に向って突出したアーム４３が設けられ、ア
ーム４３の先端には回転ロール２，３の間の上部に臨ん
で送り爪５が設けられている。

【００２８】回転ロール２とローラチェーン４の下側の
水平部４ｂとの間の一側には、図３及び図４に示すよう
に、長手方向に沿ってエアパイプ６が配設され、エアパ
イプ６の外周には、図５に示すように、長手方向に一定
の間隔を置いて回転ロール２，３の間の間隙２５に向っ
て斜め下方に突出した複数の噴射ノズル８がそれぞれ設
けられると共に、エアパイプ６の一端及び他端には栓４
４，４４がそれぞれ設けられ、エアパイプ６の一端及び
他端の開口部が栓４４，４４によりそれぞれ閉塞されて
いる。

【００２９】回転ロール３とローラチェーン４の下側の
水平部４ｂとの間の他側には、図１及び図４に示すよう
に、長手方向に沿ってエアパイプ６と平行なエアパイプ
７が配設され、エアパイプ７の外周には、図５に示すよ
うに、長手方向に一定の間隔を置いて回転ロール２，３
の間の間隙２５に向って斜め下方に突出した複数の噴射
ノズル９がそれぞれ設けられると共に、エアパイプ７の
一端及び他端には栓４５，４５がそれぞれ設けられ、エ
アパイプ７の一端及び他端の開口部が栓４５，４５によ
りそれぞれ閉塞されている。

【００３０】エアパイプ６及びエアパイプ７には圧縮空
気のエア供給手段となるエアコンプレッサ（図示せず）
が連絡されている。

【００３１】フレーム２８の縦材２９の一端と長手方向
中央付近との間の外側には、図４に示すように、下方に
向って垂下したブラケット４６が設けられ、ブラケット
４６の下端寄りには傾斜部４７が形成され、ブラケット
４６の傾斜部４７には回転ロール２のシャフト１７に向
って斜め下方に突出したガイドロッド４８が設けられる
と共に、ガイドロッド４８にはスライド部材４９が摺動
自在に設けられ、スライド部材４９にはガイドロッド４
８と直交する斜め上方に向って突出した支持棒５０が設
けられ、支持棒５０の先端にはエアパイプ６の一端部の
外周面が固定されている。

【００３２】フレーム２８の縦材３１の一端と長手方向
中央付近との間の外側には、図４に示すように、下方に
向って垂下したブラケット５１が設けられ、ブラケット
５１の下端寄りには傾斜部５２が形成され、ブラケット
５１の傾斜部５２には回転ロール３のシャフト２３に向
って斜め下方に突出したガイドロッド５３が設けられる
と共に、ガイドロッド５３にはスライド部材５４が摺動
自在に設けられ、スライド部材５４にはガイドロッド５
３と直交する斜め上方に向って突出した支持棒５５が設
けられ、支持棒５５の先端にはエアパイプ７の一端部の
外周面が固定されている。

【００３３】フレーム２８の縦材２９の他端と長手方向
中央付近との間の外側には、図５に示すように、下方に
向って垂下したブラケット５６が設けられ、ブラケット
５６の下端寄りには傾斜部５７が形成され、ブラケット
５６の傾斜部５７には回転ロール２のシャフト１７に向
って斜め下方に突出したガイドロッド５８が設けられる
と共に、ガイドロッド５８にはスライド部材５９が摺動
自在に設けられ、スライド部材５９にはガイドロッド５
８と直交する斜め上方に向って突出した支持棒６０が設
けられ、支持棒６０の先端にはエアパイプ６の他端部の
外周面が固定されている。

【００３４】フレーム２８の縦材３１の他端と長手方向
中央付近との間の外側には、図５に示すように、下方に
向って垂下したブラケット６１が設けられ、ブラケット
６１の下端寄りには傾斜部６２が形成され、ブラケット
６１の傾斜部６２には回転ロール３のシャフト２３に向
って斜め下方に突出したガイドロッド６３が設けられる
と共に、ガイドロッド６３にはスライド部材６４が摺動
自在に設けられ、スライド部材６４にはガイドロッド６
３と直交する斜め上方に向って突出した支持棒６５が設
けられ、支持棒６５の先端にはエアパイプ７の他端部の
外周面が固定されている。

【００３５】フレーム２８の縦材２９の長手方向中央付
近の外側には、図７に示すように、下方に向って垂下し
たブラケット６６が設けられ、ブラケット６６の下端寄
りには傾斜部６７が形成され、ブラケット６６の傾斜部
６７には回転ロール２のシャフト１７に向って斜め下方
に突出したねじ棒６８が設けられると共に、ブラケット
６６の傾斜部６７の外側には軸受６９が設けられ、ねじ
棒６８の上端にはハンドル７０が固定され、軸受６９に
はねじ棒６８の上端寄りが回動自在に支持されている。

【００３６】ねじ棒６８には、図７に示すように、ナッ
ト７１が螺着され、ナット７１にはねじ棒６８と直交す
る斜め上方に向って突出した支持棒７２が設けられ、支
持棒７２の先端にはエアパイプ６の長手方向中央付近の
外周面が固定されている。

【００３７】フレーム２８の縦材３１の長手方向中央付
近の外側には、図７に示すように、下方に向って垂下し
たブラケット７３が設けられ、ブラケット７３の下端寄
りには傾斜部７４が形成され、ブラケット７３の傾斜部
７４には回転ロール３のシャフト２３に向って斜め下方
に突出したねじ棒７５が設けられると共に、ブラケット
７３の傾斜部７４の外側には軸受７６が設けられ、ねじ
棒７５の上端にはハンドル７７が固定され、軸受７６に
はねじ棒７５の上端寄りが回動自在に支持されている。

【００３８】ねじ棒７５には、図７に示すように、ナッ
ト７８が螺着され、ナット７８にはねじ棒７５と直交す
る斜め上方に向って突出した支持棒７９が設けられ、支
持棒７９の先端にはエアパイプ７の長手方向中央付近の
外周面が固定されている。

【００３９】スライド部材４９及びスライド部材５９に
は、図４及び図５に示すように、支持棒５０及び支持棒
６０を介してエアパイプ６の一端部及び他端部がそれぞ
れ支持されると共に、ナット７１には、図７に示すよう
に、支持棒７２を介してエアパイプ６の長手方向中央付
近が支持されている。

【００４０】スライド部材５４及びスライド部材６４に
は、図４及び図５に示すように、支持棒５５及び支持棒
６５を介してエアパイプ７の一端部及び他端部がそれぞ
れ支持されると共に、ナット７８には、図７に示すよう
に、支持棒７９を介してエアパイプ７の長手方向中央付
近が支持されている。

【００４１】基台１の一端寄りの側部には、図６に示す
ように、載置台８０が配設され、載置台８０の一端寄り
の上部にはモータＭが載置され、モータＭの軸８１には
駆動用プーリ８２が固定されている。

【００４２】載置台８０の他端寄りの上部には、図６に
示すように、モータＭの回転速度を減速する減速機８３
が載置され、減速機８３の入力軸８４には従動用プーリ
８５が固定されると共に、減速機８３の出力軸８６には
駆動用スプロケット８７が固定されている。

【００４３】駆動用プーリ８２と従動用プーリ８５との
間には、図６に示すように、ベルト８８が張設され、ベ
ルト８８は駆動用プーリ８２及び従動用プーリ８５にそ
れぞれ巻き掛けられている。

【００４４】モータＭ及び減速機８３の側部には、図６
に示すように、駆動用プーリ８２，従動用プーリ８５及
びベルト８８を覆うカバー８９が配設されている。

【００４５】駆動用スプロケット８７と従動用スプロケ
ット１８との間には、図６に示すように、ドライブチェ
ーン９０が張設され、ドライブチェーン９０は駆動用ス
プロケット８７及び従動用スプロケット１８にそれぞれ
巻き掛けられている。

【００４６】基台１の一端寄りには、図６に示すよう
に、ギアボックス９１が配設され、ギアボックス９１に
は互いに直交する方向に突出した回転軸９２及び回転軸
９３がそれぞれ設けられると共に、ギアボックス９１の
内部には回転軸９２の回転を回転軸９３に伝達する歯車
機構（図示せず）が設けられ、ギアボックス９１の回転
軸９２にはスプロケット９４が固定され、ギアボックス
９１の回転軸９３には駆動用スプロケット９５が固定さ
れている。

【００４７】スプロケット２０とスプロケット９４との
間には、図６に示すように、チェーン９６が張設され、
チェーン９６はスプロケット２０及びスプロケット９４
にそれぞれ巻き掛けられている。

【００４８】駆動用スプロケット９５と従動用スプロケ
ット３５との間には、図６に示すように、ドライブチェ
ーン９７が張設され、ドライブチェーン９７は駆動用ス
プロケット９５及び従動用スプロケット３５にそれぞれ
巻き掛けられている。

【００４９】次に、この実施例の作用について説明す
る。

【００５０】まず、モータＭを駆動すると、駆動用プー
リ８２がモータＭの軸８１と共に回転し、ベルト８８が
駆動用プーリ８２の回転を減速機８３の入力軸８４に固
定した従動用プーリ８５に伝動し、従動用プーリ８５が
ベルト８８により減速機８３の入力軸８４と共に駆動用
プーリ８２と同方向に回転すると同時に、減速機８３が
モータＭの回転速度を減速し、駆動用スプロケット８７
が減速機８３の出力軸８６と共に回転し、ドライブチェ
ーン９０が駆動用スプロケット８７の回転を従動用スプ
ロケット１８に伝動し、従動用スプロケット１８がドラ
イブチェーン９０により駆動用スプロケット８７と同方
向に回転する。

【００５１】従動用スプロケット１８のドライブチェー
ン９０による回転により、シャフト１７が従動用スプロ
ケット１８と共に軸受１２及び軸受１５を支点として回
動し、スプロケット１９及びスプロケット２０がシャフ
ト１７と共に従動用スプロケット１８と同方向に回転
し、回転ロール２がシャフト１７の回動に伴って図４の
時計方向に回転すると同時に、チューブ２２が回転ロー
ル２と共に図５の時計方向に回転する。

【００５２】スプロケット１９のシャフト１７の回動に
伴う回転により、チェーン２６がスプロケット１９の回
転をスプロケット２４に伝動し、スプロケット２４がチ
ェーン２６によりスプロケット１９と同方向に回転し、
シャフト２３がスプロケット２４と共に軸受１３及び軸
受１６を支点として回動し、回転ロール３がシャフト２
３の回動に伴って回転ロール２と同方向の図４の時計方
向に回転する。

【００５３】スプロケット２０のシャフト１７の回動に
伴う回転により、チェーン９６がスプロケット２０の回
転をギアボックス９１の回転軸９２に固定したスプロケ
ット９４に伝動し、スプロケット９４がチェーン９６に
よりギアボックス９１の回転軸９２と共にスプロケット
２０と同方向に回転し、ギアボックス９１の内部の歯車
機構が回転軸９２の回転を直交する方向の回転軸９３に
伝達し、駆動用スプロケット９５がギアボックス９１の
回転軸９３と共に回転し、ドライブチェーン９７が駆動
用スプロケット９５の回転を従動用スプロケット３５に
伝動し、従動用スプロケット３５がドライブチェーン９
７により駆動用スプロケット９５と同方向に回転する。

【００５４】従動用スプロケット３５のドライブチェー
ン９７による回転により、シャフト３３が従動用スプロ
ケット３５と共に軸受３０及び軸受３２を支点として回
動し、駆動用スプロケット３４がシャフト３３と共に従
動用スプロケット３５と同方向の図１の反時計方向に回
転し、ローラチェーン４が駆動用スプロケット３４の回
転に伴いながら図１の矢印ａ方向に移動し、従動用スプ
ロケット３９がローラチェーン４の移動に伴いながら駆
動用スプロケット３４と同方向の図１の反時計方向に回
転し、シャフト３８が従動用スプロケット３９と共に軸
受３６及び軸受３７を支点として回動する。

【００５５】ローラチェーン４の駆動用スプロケット３
４の回転に伴う移動により、送り爪５がアーム４３を介
してローラチェーン４の下側の水平部４ｂと共に回転ロ
ール２，３の間の上部を長手方向に沿って移動する。

【００５６】その後、エアコンプレッサを駆動すると、
エアコンプレッサがエアパイプ６及びエアパイプ７に圧
縮空気をそれぞれ給送し、エアパイプ６の噴射ノズル８
が圧縮空気を斜め上方より回転ロール２のチューブ２２
と回転ロール３との間の間隙２５に向って噴出すると同
時に、エアパイプ７の噴射ノズル９が圧縮空気を斜め上
方より回転ロール２のチューブ２２と回転ロール３との
間の間隙２５に向って噴出する。

【００５７】次いで、茎部と根部を図示しない切断装置
により切断して外周の黄褐色の外皮９８にスリット９８
ａを切込んだ玉葱９９を、図８に示すように、回転ロー
ル２，３の一端寄りの上部に乗せると、玉葱９９が回転
ロール２，３の回転に伴いながら転動し、玉葱９９の外
皮９８が回転ロール２及び回転ロール３の外周面に接触
しながら剥ぎ起され、送り爪５がローラチェーン４の下
側の水平部４ｂの移動に伴いながら玉葱９９を回転ロー
ル２，３の一端から他端に向って移送する。

【００５８】玉葱９９のローラチェーン４の下側の水平
部４ｂの移動に伴う送り爪５による回転ロール２，３の
一端から他端への移送により、玉葱９９が回転ロール２
のチューブ２２及び回転ロール３の回転に伴って転動
し、玉葱９９の外皮９８が回転ロール２のチューブ２２
及び回転ロール３の外周面に接触しながら剥ぎ起され、
図８に示すように、エアパイプ６の噴射ノズル８及びエ
アパイプ７の噴射ノズル９が圧縮空気を回転ロール２の
チューブ２２及び回転ロール３の上部の転動する玉葱９
９の外皮９８に向って斜め上方の接線方向よりそれぞれ
噴出する。

【００５９】エアパイプ６の噴射ノズル８及びエアパイ
プ７の噴射ノズル９の玉葱９９の外皮９８に対する圧縮
空気の噴出により、エアパイプ６の噴射ノズル８から噴
出する圧縮空気が玉葱９９を回転ロール３の外周面に向
って押し付けると同時に、エアパイプ７の噴射ノズル９
から噴出する圧縮空気が玉葱９９を回転ロール２のチュ
ーブ２２の外周面に向って押し付け、玉葱９９の外皮９
８を回転ロール２のチューブ２２の摩擦力によりスリッ
ト９８ａに沿って細かく剥脱し、回転ロール２のチュー
ブ２２が玉葱９９の外皮９８のエアパイプ６の噴射ノズ
ル８及びエアパイプ７の噴射ノズル９に対する相対位置
を変え、玉葱９９の外皮９８をエアパイプ６の噴射ノズ
ル８及びエアパイプ７の噴射ノズル９から噴出する圧縮
空気により剥脱する。

【００６０】その後、送り爪５が外皮９８を剥脱された
玉葱９９をローラチェーン４の下側の水平部４ｂの移動
に伴って回転ロール２のチューブ２２及び回転ロール３
の上部からシュート２７に移送し、外皮９８を剥脱され
た玉葱９９はシュート２７の傾斜に沿って基台１の外部
に滑り落ちて次工程の鱗茎を細断する細断装置等に送ら
れる。

【００６１】さらに、玉葱９９のェアパイプ６の噴射ノ
ズル８及びエアパイプ７の噴射ノズル９から噴出する圧
縮空気により剥脱された外皮は回転ロール２のチューブ
２２と回転ロール３との間の間隙２５から落下して基台
１の外部に排出される。

【００６２】また、ハンドル７０を手で回動すると、ね
じ棒６８がハンドル７０と共に軸受６９を支点として回
動し、ナット７１がねじ棒６８の回動に伴いながら図８
の矢印ｂ方向に移動すると同時に、エアパイプ６が水平
状態のままナット７１と共にねじ棒６８の長手方向に沿
って移動し、スライド部材４９及びスライド部材５９が
エアパイプ６の移動に伴いながらガイドロッド４８及び
ガイドロッド５８の長手方向に沿って摺動し、噴射ノズ
ル８がエアパイプ６と共にねじ棒６８の長手方向に沿っ
て移動し、エアパイプ６の噴射ノズル８の先端を玉葱９
９の大きさに応じた最適な位置に調節する。

【００６３】さらに、ハンドル７７を手で回動すると、
ねじ棒７５がハンドル７７と共に軸受７６を支点として
回動し、ナット７８がねじ棒７５の回動に伴いながら図
８の矢印ｃ方向に移動すると同時に、エアパイプ７が水
平状態のままナット７８と共にねじ棒７５の長手方向に
沿って移動し、スライド部材５４及びスライド部材６４
がエアパイプ７の移動に伴いながらガイドロッド５３及
びガイドロッド６３の長手方向に沿って摺動し、噴射ノ
ズル９がエアパイプ７と共にねじ棒７５の長手方向に沿
って移動し、エアパイプ７の噴射ノズル９の先端を玉葱
９９の大きさに応じた最適な位置に調節する。

【００６４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の鱗茎の皮
剥ぎ装置によれば、茎部と根部を切断して外皮にスリッ
トを切込んだ鱗茎を一対の回転ロールの上部に乗せるこ
とにより、一対の回転ロールが基台に対して同方向に回
転すると同時に、鱗茎が一対の回転ロールの回転に伴っ
て転動するので、鱗茎の全周面の外皮の一対のエアパイ
プの噴射ノズルに対する相対位置を常に変えることがで
き、鱗茎と一対の回転ロールとの接触面が小さいので、
鱗茎の有効部分を一対の回転ロールにより傷めるおそれ
がなく、搬送帯の上下の水平部が一対の回転ロールの長
手方向に沿って互いに反対方向に移動すると同時に、移
送体が搬送帯の下側の水平部と共に一対の回転ロールの
間の上部に臨んで移動するので、鱗茎を移送体の移動に
伴いながら一対の回転ロールの一端から他端に向って移
送することができる。 また、噴射ノズルが圧縮空気を一
対の回転ロールの間に向って斜め下方に噴出するので、
噴射ノズルから噴出する圧縮空気が鱗茎を一対の回転ロ
ールの外周面に向って押し付けると共に、鱗茎の外皮が
一対の回転ロールの外周面に接触しながらスリットに沿
って均等に剥脱され、鱗茎の外皮のみを一対のエアパイ
プの噴射ノズルから噴出する圧縮空気によりまんべんな
く剥脱することができ、鱗茎の剥脱された外皮が一対の
回転ロールの間から下方に落下するので、鱗茎の外皮の
一対のエアパイプの噴射ノズルから噴出する圧縮空気に
よる一対の回転ロールの上方への飛散をなくすことがで
きる。

【００６５】また、鱗茎の移送体による一対の回転ロー
ルに対する移送に際し、搬送帯の水平部に移送体の自重
による捩れる方向への集中荷重が作用しないので、搬送
帯の水平部が移送体により捩れを生じることがなく、移
送体の搬送帯の水平部による移動を安定した状態のまま
スムーズに行え、搬送帯の水平部の捩れによる損傷を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の鱗茎の皮剥ぎ装置の正面図

【図２】図１の要部平面図

【図３】図１の要部切断正面図

【図４】図１の要部側断面図

【図５】図１の要部側断面図

【図６】図２の要部拡大平面図

【図７】図１の要部側断面図

【図８】鱗茎の移送体による一対の回転ロールに対する
移送状態を示す要部側断面図

【符号の説明】

１ 基台 ２ 回転ロール ３ 回転ロール ４ ローラチェーン ４ａ 水平部 ４ｂ 水平部 ５ 送り爪 ６ エアパイプ ７ エアパイプ ８ 噴射ノズル ９ 噴射ノズル １０ 横材 １１ 支持板 １２ 軸受 １３ 軸受 １４ 横材 １５ 軸受 １６ 軸受 １７ シャフト １８ 従動用スプロケット １９ スプロケット ２０ スプロケット ２１ 小径部 ２２ チューブ ２３ シャフト ２４ スプロケット ２５ 間隙 ２６ チェーン ２７ シュート ２８ フレーム ２９ 縦材 ３０ 軸受 ３１ 縦材 ３２ 軸受 ３３ シャフト ３４ 駆動用スプロケット ３５ 従動用スプロケット ３６ 軸受 ３７ 軸受 ３８ シャフト ３９ 従動用スプロケット ４０ リンクプレート ４１ 張出片 ４２ 平板 ４３ アーム ４４ 栓 ４５ 栓 ４６ ブラケット ４７ 傾斜部 ４８ ガイドロッド ４９ スライド部材 ５０ 支持棒 ５１ ブラケット ５２ 傾斜部 ５３ ガイドロッド ５４ スライド部材 ５５ 支持棒 ５６ ブラケット ５７ 傾斜部 ５８ ガイドロッド ５９ スライド部材 ６０ 支持棒 ６１ ブラケット ６２ 傾斜部 ６３ ガイドロッド ６４ スライド部材 ６５ 支持棒 ６６ ブラケット ６７ 傾斜部 ６８ ねじ棒 ６９ 軸受 ７０ ハンドル ７１ ナット ７２ 支持棒 ７３ ブラケット ７４ 傾斜部 ７５ ねじ棒 ７６ 軸受 ７７ ハンドル ７８ ナット ７９ 支持棒 ８０ 載置台 ８１ 軸 ８２ 駆動用プーリ ８３ 減速機 ８４ 入力軸 ８５ 従動用プーリ ８６ 出力軸 ８７ 駆動用スプロケット ８８ ベルト ８９ カバー ９０ ドライブチェーン ９１ ギアボックス ９２ 回転軸 ９３ 回転軸 ９４ スプロケット ９５ 駆動用スプロケット ９６ チェーン ９７ ドライブチェーン ９８ 外皮 ９８ａ スリット ９９ 玉葱 Ｍ モータ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台に水平方向に一定の間隔を置いて互
   いに平行な同方向に回転する一対の回転ロールをそれぞ
   れ回動自在に配設すると共に、前記一対の回転ロールの
   間の上方に長手方向に沿って上下に互いに平行な水平部
   を有する無端状の搬送帯を配設し、前記搬送帯の水平部
   に上下に直交する方向に前記一対の回転ロールの間の上
   部に臨んで移動する移送体を設け、前記一対の回転ロー
   ルと前記搬送帯の下側の水平部との間の両側に長手方向
   に沿って互いに平行な一対のエアパイプをそれぞれ配設
   し、前記一対のエアパイプに前記一対の回転ロールの間
   に向って噴射ノズルをそれぞれ斜め下方に向けて設けた
   ことを特徴とする鱗茎の皮剥ぎ装置。