JPS592669A

JPS592669A - 麺のほぐし装置

Info

Publication number: JPS592669A
Application number: JP57111965A
Authority: JP
Inventors: Akira Sugisawa; 公杉澤; Yozo Yamamoto; 洋三山本; Setsuo Nakajima; 中島　節夫; Ryusuke Nakanaga; 中永　隆介; Makoto Nakahara; 誠中原; Yuji Tominaga; 富永　雄司; Yoshisada Asada; 浅田　義貞
Original assignee: House Food Industrial Co Ltd
Current assignee: House Foods Corp
Priority date: 1982-06-28
Filing date: 1982-06-28
Publication date: 1984-01-09
Also published as: JPH0411183B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は麺のほぐし装置に関し、更に詳細には切り出さ
れた麺線群を一食分ずつに切断しつつほぼ完全にほぐし
た後リティナーにほぼ均一に充填する工程を全く人手を
使うことなく連続的に且つ確実に実施することができる
麺のほぐし装置に関する。

従来より切り出された麺線群を一食分ずつ切断し、それ
をリティナーに充填する工程を自動化した装置がある。

こうした装置を使用するに当って麺のほぐし工程全必要
とする場合、リティナーに充填する前に麺線群をほぐし
たり、あるいはリティナーに充填した後はぐすといった
工程を設けることは一般的に行なわれていた。

そして、従来法における麺線群のほぐし方法としては、
例えば、互に反対方向へ正逆回転する１対の平行な水平
軸に取り付けられて、対抗する遊端が互に反対方向へ所
要量上下にはい動する１対の揺動体によってほぐす方法
（特公昭４９−１５５１号公報）、あるいは所定の長さ
に切断した麺線をシュータを通して垂直に落下させ、落
下途中でこれに加圧気体を吹きつけてＬ字型シュータの
水平方向に吹き飛ばし、麺線が対向側壁に突き当ったと
ころでシュータの垂直方向に落下させる方法（特開昭５
６−５０６２号公報）等がある。

しかしながら、上記した従来法では麺線群をほぼ完全に
ほぐし、且つそれをリテイナーに略均−に充填するとい
うことを完全に自動化することは困難であり、従って、
麺線群をリティナーに充填後人手によって該麺線群の形
を整えなければならなかった。

そればかりでなく、上記した従来のほぐし方法では、揺
動体によって麺線を強制的に引き離したり、あるいは麺
線全加圧気体によってシュータの側壁に突き当てる等の
外力によって該麺線を損傷する可能性が多分にあった。

本発明はこうした従来法の欠点全解決し、切り出された
麺線群を一食分ずつに切断する工程から該麺線群全はぐ
す工程、該麺線群をリティナーに充填する工程を完全に
自動化すると共に、上記はぐし工程における麺線群のほ
ぐしをほぼ完全に行うことがで８且つリティナーへの充
填をほぼ均一に行うことができる装置を提供しようとす
るものである。。

そして、上記目的を達成するための本発明の要旨は、麺
線群を一食分ずつに切断するための麺線切断装置の下方
に、帯状麺線群の両側部分に送風するための開口部及び
該開口部の下方位置に圧縮空気を噴射するティナー搬送
ベルトを設け、上記シュート内のノズルとリテイナー搬
送ベルトの駆動装置とを各々別個のリミットスイ・ソチ
に接続してなることを特徴とする麺のほぐし装置である
。

以下に、本発明の内容を本発明の実施例である第１図〜
第８゜図に基いて詳しく述べる。

第１図は本発明装置の正面図、第２図は本発明装置の側
面図、第８図は本発明装置の側面の簡略断面図である。

図中１は刃２を有する麺線切断装置であり、３は該麺線
切断装置１の刃２の受はロールである。該麺線切断装置
ｌの下方にはシュート４が設置されている。シュート４
は、少なくとも帯状麺線群Ａと相対する面５．６を有し
た筒状を呈している。

そして、帯状麺線群Ａと相対する一方の面５には帯状麺
線群Ａの両側部分に送風するための開口部７．８及び該
開口部７．８の下方位置に、圧縮空気を噴射するための
ノズル９が設けられている。上記開口部７゜８はダクト
１０を介して送風機（図示せず）と連結されており、ノ
ズル９は通風ｐＦｔｒ、　１１を介してコンプレッサー
（図示せず）と連結されている。上記シュート４の直下
にはリティナー搬送ベルト１２が設置されており、該リ
ティナー搬送ベルト１２には等間隔でリティナ−１８が
保持されている。

該リティナー搬送ベルト１２は歯車１４、該歯車１４の
シャフト１５、該シャフト１５に連結されているチェー
ンベルト１６、該チェーンベル）１６に連結されている
駆動装置１７によって間欠的に駆動する。次に、上記し
た麺線切断装置ｌのシャフト１８は鉄板１９　、２０　
ニよって保持されている。そして、該シャフト１８の両
端には歯車２１　、２２が固着されており、一方の歯車
２１はチェーンベルト２３によって駆動装置（図示せず
）と連侍されて藤いる・０他方の歯車２２は鉄板２０に設けられた歯車２
４　、２５とかみ合うようになっている。

歯車２４　、２５にはそれぞれ一部切断されたカム２６
　、２７が固定されており、該カム２６　、２７の外縁
と接触する位置にリミットスイッチ２８　、２９が設置
されている。

そして、リミットスイッチ２８は回線８０を介して、ノ
ズル９と連結されているコンプレッサーの始動スイッチ
（図示せず）と連結されており、リミットスイッチ２９
は回線３１を介して、リティナー搬送ベルト１２を駆動
する駆動装置１７と連結されている。

本発明装置は以上のような構成から成立っているが、上
記シュート４の開口部７゜８とノズル９との間に帯状麺
線群Ａの全幅に送風できるような開口部３１を設け、さ
らにノズル９と相対する面６に、上方向に圧縮空気を噴
射するようにノズル３２を設けてもよい。この場合、開
口部８１はダクト８８を介して送風機（図示せず）と連
結されており、ノズル８２は通風管３４を介してコンプ
レッサー（図示せず）と連結されている。

そして、該コンプレッサーは歯車２５とかみ合うように
なっている歯車３５に固定されたカム３６とリミットス
イッチ３７とが接触することによって始動する。尚、上
記リミットスイッチ８７は回線８８を介して上記コンプ
レッサーの始動スイッチ（図示せず）と連結されている
。

また、上記以外にリティナー搬送ベルト１２に固着され
たリティナ−１８の上方位置及び／又は下方位置に保持
板３９によって保持されたノズル４０を設けてもよく、
この場合該ノズル４０は通風管４，１を介してコンプレ
ッサー（図示せず）と連結されている。そして、該コン
プレッサーは歯車苧５とかみ合うようになっている歯車
４２に固定されたカム４３にリミットスイッチ４４とが
接触することによって始動する。尚、上記リミットスイ
ッチ４４は回線４５ヲ介して、上記コンプレッサーの始
動スイッチ（図示せず）と連結されている。

そこで、次に本考案装置の使用例について述べると共に
１本発明装置の作用について述べる。

常法によって製せられた帯状麺線群Ａをベルトコンベア
４６によって搬送し、ｍｓ案内ロール４７を経て受はロ
ール８上へ導く。

それから、該帯状麺線群Ａを、麺線案内板４８によって
安定的にシュート４内へ送る。

この際、該シュート４内の開口部７．８からの送風によ
って該帯状麺線群Ａの両側部分はばらばらにほぐされる
。

この場合、帯状麺線群Ａがシュート内に垂れ下った状態
で送風を受ける方が効果的であり、従って帯状麺線群Ａ
が麺線切断装置１によって１食分に切断される前に該帯
状麺線群Ａの１食分に相当する部分のほとんどが開口部
７．８からの送風を受けるようにする方が望ましい。そ
の後、該帯状麺線群Ａが１食分の量目になった時に麺線
切断装置１によって切断される。それと同時に該麺線切
断装置１のシャ苧ト１８の一方の端フに固着されている歯車２２の回転に伴なって回転してい
る歯車２４のカム２６の外縁とリミットスイッチ２８と
が接触してノズル９と連結されているコンプレッサーに
スイッチが入り該コンプレッサーから圧縮空気が通風管
１１を通ってノズル９へ送られて噴出される。これによ
って、帯状麺線群Ａの中心部分はシュートの面６の方へ
押しやられることになる。この操作は帯状麺線群Ａをリ
ティナー１３内に均一に分散、収納させる作用を確実に
発揮させるためであると共に該作用を発揮させるに当っ
て、外力による帯状麺線群Ａへの損傷がほとんどない、
という効果を達成するためである。

そして、上記作用乃至効果をより確実に発揮させるため
には、開口部３１からの送風、更にはノズル３２からの
圧縮空気の噴射を併用する方が好ましい。即ち、開口部
８１からの送風、更にはノズル８２からの圧縮空気の噴
射（それも上方向への噴射）によってシュート４内に風
の乱流を起し、それによってシュート４内にある帯状麺
線群Ａをばらばらにほぐすと共にシュート４内全体に分
散させることが可能となる。

その結果、麺線切断装置１によって切断された帯状麺線
群Ａは、自重により落下してシュート４の排出口からそ
の直下にあるリティナー１３中により均一に収納される
ことになる。この場合、開口部８１からの送風は常時行
なってもよいが、ノズル３２からの圧縮空気は直接帯状
麺線群Ａに噴射する方が効果的である。それ故に、ノズ
ル８２からの圧縮空気の噴射は、歯車２５とかみ合うよ
うになっている歯車３５に固定されたカムとリミットス
イッチ８７によって間欠的に行なわれる。１食分に切断
された帯状麺線群Ａがリティナ−１８に収納された後、
歯車２２の回転に伴なって回転している歯車２５のカム
２７の外縁とリミットスイッチ、とが接触してり２？ティナー搬送ベルト１２を間欠的に搬送させる駆動装置
１７にスイッチが入り、空のリティナ−１３がシュート
４の排出口の直下にくるように上記リティナー搬送ベル
）１２を駆動せしめる。尚、１食分の帯状麺線群Ａがリ
ティナ−１８に収納された後、該帯状＠線群Ａの収納状
態を調整するために、リテイナー１８の上方位置及び／
又は下方位置に設置されているノズル４０から圧縮空気
を噴射するようにしてもよい。

この場合、歯車８５とかみ合うようになっている歯車４
２に固定されたカム４３とリミットスイッチ４４とが接
触することによって、圧縮空気を通風管４］、からノズ
ル４０へ供給するためのコンプレッサー（図示せず）が
始動し、それによって上記ノズル４０から間欠的に（＠
線群収納済みのリティナーか間欠的な搬送を停止した直
後に圧縮空気を噴射するように間欠的に）圧縮空気が噴
射される。

以上の工程を繰り返し行なうことによって、切り出され
た麺線群を１食分ずつに切断する工程、該麺線群をほぼ
完全にほぐす工程、該麺線群をリティナーにほぼ均一に
分散させて充填する工程を全く人手を使うことなく連続
的に且つ確実に実施することができるようになる。

そればかりでなく、こうした工程中において外力により
麺線群に損傷を与えるということもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の正面図、第２図は本発明装置の側
面図、第８図は本発明装置の側面の簡略断面図である。図中、１°゛−麺線切断装置、４−　シュート、７．８
−　　開口部、９−　ノズル、１２・−リティナー搬送
ベルト、１８−・−リティナー、２２　、２４　、２５
　、３５　、４２・・・歯車、２６　、２７　、３６　
、４３　・−カム、２８　、２９　。３７　、４４−−・　リミットスイッチを表わす。特許出願人　ハウス食品工業株式会社稟　１１刃

Claims

【特許請求の範囲】

１、　麺線群を１食分ずつに切断するための麺線切断装
置の下方に、帯状麺線群の両側部分に送風するための開
口部及び該開口部の下方位置に圧縮空気を噴射するため
のノズルを有するシュートを介してリティナー搬送ベル
トを設け、該リティナー搬送ベルトに等間隔でリティナ
ーを保持させ、上記シュート内のノズルとリティナー搬
送ベルトとを各々別個のリミットスイッチに接続してな
ることを特徴とする麺のほぐし装置。