KR101220704B1 - 유동성 물질 투입용 노즐 - Google Patents

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한스-외르크 마이어
미하엘 샤츨레
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헨켈 아게 운트 코. 카게아아
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Abstract

본 발명은 특히 차량용 판유리를 끼우기 위하여, 유동성 물질, 바람직하게는 액상의 또는 페이스트형 접착제 및/또는 밀봉제의 투입을 위한 노즐에 관한 것으로서, 상기 노즐은 물질의 분출을 위한 오리피스 (4) 가 제공된 노즐팁 (1) 을 구비하며, 상기 오리피스의 개구 (6, 7, 8) 는 바람직하게는 본질적으로 삼각형 형태의 또는 V 형태의 프로파일 (7) 을 가지며 적어도 한 섹션에서 노즐 방향으로 종방향 연장부를 구비하고, 본 발명은 오리피스의 개구 기하 형태를 변화시키기 위해 위치 조정 가능한 콘트롤 요소 (2) 에 의해 특징져진다.

Description

유동성 물질 투입용 노즐 {NOZZLE FOR THE INPUT OF A FLOWABLE SUBSTANCE}
본 발명은 특히 차량용 판유리를 끼우기 위하여, 유동성 물질, 바람직하게는 액상의 또는 페이스트형 (pasty) 접착제 및/또는 밀봉제의 투입을 위한 노즐에 관한 것으로서, 상기 노즐은 물질의 분출을 위한 오리피스 (orifice) 를 갖는 노즐팁 (nozzle tip) 을 구비하며, 상기 오리피스의 개구는 바람직하게는 본질적으로 삼각형 형태의 또는 V 형태의 프로파일 (profile) 을 가지며 적어도 한 섹션에서 노즐 방향으로 종방향 연장부를 구비한다.
이러한 노즐은 원칙적으로 독일 실용신안 G 8625509.6 에 개시되어 있다. 상기 실용신안은 방풍 유리를 직접 끼우기 위해 특별 프로파일을 만들기 위한 노즐에 관한 것이다.
이미 상기 실용신안은 원칙적으로 동종의 노즐에서 유래하며, 이 노즐은 오리피스의 개구 프로파일을 구비하고, 이 개구 프로파일은 삼각형 프로파일이다. 예컨대 유리판을 끼울 때 밀봉을 하기 위해, 상기 삼각형 프로파일을 매개로 오리피스로부터 물질 비드가 투입된다. 상기 삼각형 프로파일의 토대의 넓이 및 삼각형 높이는 각각의 구조상 여건에 맞춰져야 한다. 삼각형 프로파일의 기하 형태를 위해 결정적인 것은 예컨대 서로에 대해 밀봉되어야 하는 물체의 넓이 및 상 기 물체들 사이에 위치한 이음매의 넓이이다. 오리피스 프로파일의 원칙적인 형성은 상기 인용된 실용신안에는 기술되어 있지 않은데, 왜냐하면 상기 실용신안에서의 과제 및 제시된 해결책은 다른 관점을 향하고 있기 때문이다.
하지만 독일 특허출원 DE 100 40 512 에는, 노즐의 분출 개구가 노즐 몸체의 닫혀진 첨단이 절단됨으로써 만들어지고, 절단 각도에 따라 원형의 또는 타원형의 횡단면을 갖는 분출 개구가 생기는 것이 설명되어 있는, 예컨대 카트리지용 노즐이 개시되어 있다. 오리피스의 개구 프로파일, 간단히 말하면 오리피스 프로파일은 노즐 몸체에 대해 횡방향 연장부를 구비할 뿐만 아니라 바람직하게는 일종의 종방향 연장부도 구비한다. DE 100 40 512 에서 고려된 노즐 몸체는 본질적으로 대략 원뿔꼴이기 때문에, 그곳의 절단에 의해 노즐 몸체를 열기 위해 원뿔 단면은 오리피스 프로파일, 즉 원형 또는 바람직하게는 어느 정도 길게 연장된 타원형의 형태로서 만들어진다. 하지만, 상기 언급된 오리피스 프로파일을 위한 삼각형 형태도 원칙적으로 노즐 몸체의 상응하는 절단에 의해 만들어질 수 있으며, 이때 개별적으로 노즐 몸체의 절단에 의해 사용 목적을 위해 가장 좋은 오리피스 프로파일의 기하 형태가 만들어질 수 있다. 이는 동시에 물론 노즐 몸체를 절단하는 사람의 경험 및 수공적 숙련도를 전제로 한다. 특히, 이러한 절단은 개구 프로파일이 너무 크게 되면, 돌이킬 수 없으며, 경우에 따라서는 더 이상 수정될 수 없다. 이는, 이와 같이 절단된 노즐은 더 이상 사용할 수 없게 되어 제거되고, 새로운 노즐에 의해 대체되도록 한다. 이와 같이 절단된 노즐의 첫 번째 사용 시도 후에도 상기 노즐이 사용 목적을 위해 최적의 기하 형태를 갖지 않으며, 따라 서 노즐을 처음에 정확히 재단했다고 하더라도 상기 노즐을 다른 노즐로 대체해야만 하는 일이 생길 수 있다. 정확한 기하 형태를 위한 느낌을 얻기 위해 다수의 상기 시도가 필요하다면, 본래의 작업, 예컨대 유리판 끼우기가 마침내 전문적으로 행해지기 까지는, 보다 많은 수량의 노즐이 필요할 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은, 빠르고도 자원을 소중히 하며 각각의 사용 목적을 위해 최적화되어 준비될 수 있는, 전술된 종류의 노즐을 제시하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따르면 오리피스의 개구 기하 형태 (opening geometry) 를 변화시키기 위해 위치 조정 가능한 콘트롤 요소 (control element) 에 의해 달성된다.
따라서, 본 발명에 따르면 오리피스의 개구 기하 형태를 추후에 변화시킬 수 있는 상기 콘트롤 요소가 마련되기 때문에, 노즐 몸체, 구체적으로는 노즐팁은 비교적 대략적으로 미리 잘라질 수 있는데, 이는 원칙적으로 경험 및 수공적 숙련도가 적은 사람에 의해서도 실행될 수 있다. 특히, 상기 콘트롤 요소에 의해 추후에 오리피스는 일정 백분율로 커버될수 있기 때문에, 오리피스 개구는 각각의 사용 목적을 위해 약간 큰 상태를 나타낼 수 있다. 노즐을 사용하는 작업 진행 동안에도 오리피스 프로파일의 변화를 통해 오리피스는 아직 까지 최적화될 수 있다. 특히, 예컨대 마련되어야 하는 밀봉 이음매가 진행시 스스로 그 기하 형태를 바꿔야만 하는 일이 생길 수 있으며, 따라서 이용의 진행시 그에 대한 적응으로 오리피스 기하 형태도 바꾸는 것이 어쨌든 도움이 될 수 있다. 이때, 콘트롤 요소와 함께 내부 넓이, 즉 오리피스의 개구 프로파일의 평면 크기뿐만 아니라 그 형태도 변화시키는 것이 본 발명에 따라 고려된다는 점이 다시 한번 강조되어야 한다. 예컨대 콘트롤 요소의 적합한 형상화를 통해, 처음엔 오히려 타원형인 오리피스 프로파일로부터 오히려 삼각형 형태의 개구 프로파일을 만드는 것이 가능할 수 있다.
본 발명에 따르면 오리피스를 비교적 대략적으로 미리 자르는 것이 가능할 뿐만 아니라, 즉 사용 바로 전에 노즐을 잘라내고 오리피스를 마련하는 것이 가능할 뿐만 아니라, 본 발명에 따르면 그 대신 바람직하게는 노즐은 처음부터 대량 생산된 오리피스와 함께 준비된다. 즉, 오리피스는 이미 예컨대 기계적으로 미리 잘라져 최적화된 기하 형태를 얻으며, 이 기하 형태는 그 후 마찬가지로 대량 생산되어 제공된 콘트롤 요소를 통해 각각의 사용 목적을 위해 예측가능한 변화 내에서 변화 가능하다. 이를 위해 상기 요소는 간단한 방식으로 예컨대 노즐 방향으로 위치 변화 가능하며 고정 가능한 덮개 슬리브일 수 있다. 상기 덮개 슬리브는 사용 전에 일회적으로 본 사용 목적에 적응하기 위해 올바른 위치에서 노즐팁 상으로 제공되어 고정될 수 있다. 하지만 바람직하게는, 본 발명에 따르면 상기 콘트롤 요소는 제공된 후에도 아직까지 위치 변화 가능하게 유지되며, 상이한 위치들에서 고정될 수 있다. 즉, 상기 콘트롤 요소는 바람직하게는 계속해서 조정 가능하다.
상기 콘트롤 요소도 바람직하게는 고유의 개구 프로파일을 구비한다. 이 개구 프로파일은 바람직하게는 오리피스의 개구 프로파일과 서로 관련이 있어야만 한다. 이는, 오리피스가 예컨대 삼각형 형태의 개구 프로파일을 구비한다면, 프로파일들이 반드시 서로 일치하거나 유사하지 않더라도 콘트롤 요소의 개구 프로파일이 바람직하게는 삼각형 형태라는 것을 의미한다. 실제로, 본 발명에 의한 개선에 따르면, 콘트롤 요소의 개구 프로파일의 열림 각도는 오리피스의 개구 프로파일의 열림 각도보다 큰 것이 바람직하다. 특히, 콘트롤 요소의 개구 프로파일은 보다 넓고 보다 짧게, 즉 일종의 방식에서 보다 땅달막하게 형성되는 반면 오리피스의 개구 프로파일은 보다 가늘고 보다 길게 형성될 수 있다. 이로 인해, 특히 유리하게는, 오리피스로부터 분출되는 물질 비드는 배치되어야 하는 자리로 우선적으로 가능한 한 빨리 흘러가며, 그런 후 기하 형태를 근거로 최적의 방식으로 이 영역에서 분배되는 것이 달성될 수 있는 변화 가능성이 생긴다.
본 발명에 따른 개구 프로파일, 즉 오리피스의 개구 프로파일 및/또는 콘트롤 요소의 개구 프로파일은 한 섹션에서 U 형태, 즉 부분적으로 타원형의 형태를 구비할 수 있거나 또는 V 형태, 즉 모서리진 또는 각이진 형태를 구비할 수 있으며, 하지만 본 발명의 바람직한 개선에 따르면 개구 프로파일은 서로 마주하는 쪽들에 U 형태뿐만 아니라 V 형태를 구비한다. 상기 양 프로파일 형태들은 비스듬하게 포개어져 유동성 물질의 분출 방향으로 뻗어 있을 수 있다. 이때, 상기 양 프로파일 섹션들 사이에는 일종의 플래토 (plateau) 또는 노즐팁의 나머지 횡단면, 즉 노즐팁에 대해 가로 방향으로 정렬된 원형 세그먼트들이 남아 있을 수 있으며, 상기 원형 세그먼트들은 양 프로파일 다리들을 각각 서로 연결한다. 이러한 방식으로, 특히 유리하게 물질 비드가 만들어질 수 있으며, 상기 물질 비드는 3차원적인 방식으로 그 기하 형태 및 목표 방향에서 최적화된다.
본 발명의 그 밖의 개선에 따르면, 개구 프로파일의 V 형태 또는 삼각형 형태는 상이하게 실현될 수 있다. 예컨대 원뿔꼴로 모양이 만들어질 수 있는 예컨대 노즐팁은 그 외피면의 내부에서 그 토대 방향으로 삼각형 형태로 새겨넣어 질 수 있으며, 따라서 V 형태가 생기고, 이 V 형태에서는 노즐 재료를 통해 안내하는 절단면들이 본질적으로 서로 향하며, 각각 똑바로 꺾이지 않고 뻗는다. 하지만 V 형태도 그 자체에서 복합된 프로파일 섹션들로 구성될 수 있으며, 즉 노즐팁이 먼저 비스듬하게 잘라지기 시작하고, 즉 먼저 한 조각이 넓게 타원형의 형태를 따르고, 그런 후 계속해서 가는 쪽에서는 이렇게 생성되는 타원형에 상기 상술된 V 형태의 노치 (notch) 가 원뿔의 외피면 내부에서 뒤따름으로써, 복합된 프로파일 섹션들로 구성될 수 있다. 이때, 순수한 삼각형 형태가 생기는 것이 아니라 V 형태가 생기며, 이 V 형태에서는 다리의 상부 섹션들은 처음엔 오히려 U 형태를 따르고, 그런 후 그 하부 단부에서는 삼각형의 형태에서 뾰쪽하게 서로 뻗어 있다. 이때, 상부 U 연장부의 섹션과 하부 삼각형 연장부의 섹션은 평면에 위치하는 것이 아니라 서로 각도를 형성하며 위치한다. 상부 U 형태의 절단면들은 서로 향하는 것이 아니라 유동성 물질의 분출 방향을 광범위하게 가리키는데, 즉 거의 갈라진다.
이러한 약간 기이한 형태도 최적의 비드 형태에 기여할 수 있으며, 상기 기이한 형태는 우선 노즐로부터 비드의 분출을 좋게 하며, 그 다음엔 비드가 최적의 방식으로 체적을 채우면서 형성되도록 비드 모양을 만든다.
조정 가능한 콘트롤 요소는 여러 가지 방식으로 위치 변화 가능하고 고정 가능하게 형성될 수 있다. 예컨대, 콘트롤 요소는 상이한 위치들에서 마찰 체결에 의해 고정될 수 있으며, 이때 클램핑 스크류를 위해 웜스크류가 마련될 수 있거나 또는 압력 끼워맞춤도 예컨대 덮개 슬리브를 둘러싸는 스크류와 함께 마련될 수 있고, 상기 스크류는 방사상 방향으로 원뿔 또는 평판을 압력 끼워맞춤으로 누른다.
콘트롤 요소는 형상 끼워맞춤에 의해서도 고정될 수 있으며, 이를 위해 특히 디텐트부가 마련될 수 있다. 이를 위해, 디텐트 돌기부와 디텐트 개구 사이의 조화가 고려된다. 또한, 이를 위해 예컨대 클램핑 개구와 함께 클램핑 스크류가 고려되거나 또는 예컨대 일종의 래칫이 고려될 수 있다.
본 발명의 그 밖의 특징들을 알 수 있는 실시예들은 도면에 도시되어 있다.
도 1 은 덮개 슬리브를 구비한 본 발명에 따른 노즐의 제 1 실시예의 투시도,
도 2 는 덮개 슬리브가 없는, 도 1 에 따른 노즐의 정면도,
도 3 은 도 2 에 따른 노즐의 가능한 제 1 측면도,
도 4 는 도 2 에 따른 노즐의 가능한 제 2 측면도,
도 5 는 도 2 에 따른 노즐의 평면도,
도 6 은 도 1 에 따른 덮개 슬리브의 가능한 측면도,
도 7 은 도 6 에 따른 덮개 슬리브의 평면도,
도 8 은 도 6 에 따른 덮개 슬리브의 정면도,
도 9 는 달라진 개구 프로파일을 구비한 덮개 슬리브의 다른 실시예이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 노즐팁 2 : 덮개 슬리브
3 : 클램핑 스크류 4 : 오리피스
5 : 내부 나사산 섹션 6 : U 형태
7 : V 형태 8 : 플래토 섹션
9 : U 형태 10 : V 형태
11 : 플래토 12 : 가이드 웨이
13 : 가이드 웨이 14 : 클램핑 스크류
15 : 디텐트 블라인드 홀
도 1 은 본 발명에 따른 노즐의 제 1 실시예를 나타내는 투시도이다.
상기 노즐은 본질적으로 노즐팁 (1) 및 상기 노즐팁 (1) 위로 밀어 넣어진 덮개 슬리브 (2) 를 포함한다. 이 덮개 슬리브 (2) 는 노즐팁을 따라서 조정될 수 있으며, 클램핑 스크류 (3) 와 함께 고정될 수 있다.
노즐팁 (1) 은 한쪽에는 유동성 물질의 분출을 위한 오리피스 (4) 를 구비하며, 다른 한쪽에는 내부 나사산 섹션 (5) 을 구비하고, 이 내부 나사산 섹션과 함께 노즐팁은 예컨대 카트리지 등의 나사산에 나사고정될 수 있다.
오리피스 (4) 는 물질의 분출을 위한 개구 프로파일을 구비하며, 이 개구 프 로파일은 여러 가지 섹션들로 이루어진다. 상기 개구 프로파일은 노즐팁 (1) 의 서로 마주하는 쪽들에 U 형태 (6), V 형태 (7) 및 일종의 플래토 (plateau) 섹션 (8) 을 포함하며, 이 플래토 섹션은 원형 세그먼트들로 구성되고, 이 원형 세그먼트들은 프로파일 섹션 (6, 7) 의 다리들을 서로 연결한다.
덮개 슬리브 (2) 자체는 유사한 개구 프로파일을 구비하며, 즉 U 형태 (9), V 형태 (10) 및 플래토 섹션 (11) 으로 구성된다. 특히 V 형태 (10) 의 열림 각도는 V 형태 (7) 의 열림 각도보다 크다. 노즐팁 (1) 을 따라 덮개 슬리브 (2) 를 옮김으로써, 물질의 분출을 위해 제공되는 오리피스 (4) 의 내부 개구는 그 평면 크기 및 기하학적 형태에 있어 바뀔 수 있다.
도 2 는 도 1 에 따른 노즐팁 (1) 의 정면도를 나타낸다. 동일한 구성 요소들은 나머지 도면에서와 마찬가지로 도 1 과 동일한 도면 부호로 표시된다.
특히, 오리피스 (4) 의 여러 가지 프로파일 섹션들을 다시 한번 알아볼 수 있으며, 또한 파선을 통해 내부 나사산 섹션 (5) 을 들여다 볼 수 있다.
도 3 은 도 2 에 따른 노즐팁 (1) 의 측면도를 나타낸다. 이 측면도에서는, 덮개 슬리브 (2) 를 위한 가이드부로서 쓰이며, 동시에 상기 덮개 슬리브의 마찰 체결적인 고정을 위해서도 사용될 수 있는, 평평해진 가이드 웨이 (12) 에 주목해야 한다.
도 4 는 노즐팁 (1) 의 대안적인 측면도를 나타내며, 이 측면도도 마찬가지로 평평해진 가이드 웨이 (12) 를 보이고 있으나, 이 가이드 웨이는 동일 간격으로 배치된 디텐트 블라인드 홀 (15) 들의 형태로 디텐트부를 구비한다. 상기 유형 의 디텐트 블라인드 홀 (15) 내로 예컨대 도 9 에 따른 클램핑 스크류 (14) 가 들어갈 수 있다.
상기의 평평한 가이드 웨이 (12) 를 통해 노즐팁 (1) 은 도 5 에 나타난 평면도에서 적어도 상부 영역에 2면각의 형태, 즉 둥글지 않은 형태를 얻으며, 상기 형태에 덮개 슬리브 (2) 도 맞춰지고, 따라서 덮개 슬리브 (2) 는 안전하게 잘 안내될 뿐만 아니라 회전에 대항하여 안전하게 안내된다. 이는 특히 V 형태 (7, 10) 의 꼭대기들이 덮개 슬리브 (2) 의 위치 이동시 항상 하나의 선에서 축방향으로 평행하게 놓이게 하며, 서로 비틀어지지 않도록 한다.
도 6 내지 도 8 에는 도 1 에 따른 덮개 슬리브 (2) 의 측면도, 평면도 및 정면도가 나타나 있다. 도 6 에서는 덮개 슬리브 (2) 도 평평부 (13) 를 구비하는 것을 알 수 있으며, 이 평평부는 도 7 의 평면도에서 알 수 있는 바와 같이 덮개 슬리브에서도 횡단면에서 2면각의 형태가 생기게 한다.
덮개 슬리브 (2) 의 정면도 (도 8) 에서는 다시 한번 다른 각도에서 덮개 슬리브 (2) 의 개구 프로파일 섹션 (9, 10, 11) 을 알아볼 수 있다.
도 9 는 덮개 슬리브 (2) 의 다른 실시예의 투시도를 나타낸다. 이 실시예도 여러 프로파일 섹션들로 이루어진 개구 프로파일을 구비한다. 다시 U 형태 (9) 가 존재하며, 또한 플래토 (11) 와 V 형태 (10) 도 원칙적으로 존재하지만, 상기 V 형태는 2 개의 섹션 (10a, 10b) 으로 이루어진다. 상부 섹션 (10a) 은 오히려 U 형태를 따르나, 그 후로는 뾰쪽한 V 형태 섹션 (10b) 에 의해 계속된다. 이로 인해 V 섹션 (10) 은 평면에 위치하는 것이 아니라 그 자체 내로 꺾어진 다.
또한 도 9 에도 가이드 웨이에 덮개 슬리브 (2) 를 고정시키기 위한 간단한 클램핑 스크류 (14) 가 암시되어 있다.

Claims (17)

  1. 물질의 분출을 위한 오리피스를 갖는 노즐팁을 구비하며, 상기 오리피스의 개구부(the opening)는 적어도 한 섹션에서 노즐 방향으로 종방향 연장부를 구비하고, 상기 오리피스의 개구부의 기하학적 형태를 변화시키기 위한 위치 조정 가능한 콘트롤 요소를 포함하는 유동성 물질의 투입을 위한 노즐에 있어서,
    상기 오리피스를 변화시키기 위한 위치 조정 가능한 콘트롤 요소로써, 노즐 방향으로 위치를 변경할 수 있는 고정 가능한 덮개 슬리브가 사용되고, 상기 고정 가능한 덮개 슬리브는 부분적으로 오리피스를 커버하는 것에 의해 오리피스의 개구부의 형태를 나타내는 것을 특징으로 하는 노즐.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 오리피스에는 미리-만들어진(ready-made) 개구부 프로파일이 구비되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소는, 노즐 방향으로 위치 변경 가능하며 고정 가능한 덮개 슬리브로서 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소는 조정 가능한 것을 특징으로 하는 노즐.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소는 자신의 개구부 프로파일을 구비하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소는 상기 오리피스의 개구부 프로파일과 서로 관련이 있는 개구부 프로파일을 구비하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소의 개구부 프로파일은 상기 오리피스의 개구부 프로파일보다 큰 열림 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 노즐.
  8. 제 1 항, 제 2 항, 제 6 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오리피스 프로파일, 상기 콘트롤 요소의 개구부 프로파일 또는 이들 모두는 적어도 한 섹션에서 U 형태를 구비하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  9. 제 1 항, 제 2 항, 제 6 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오리피스 프로파일, 상기 콘트롤 요소의 개구부 프로파일 또는 이들 모두는 적어도 한 섹션에서 V 형태를 구비하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 V 형태를 실현하기 위해 상기 오리피스 프로파일, 상기 콘트롤 요소의 개구부 프로파일 또는 이들 모두는 제 1 부분 섹션에서 노즐의 종축에 대해 비스듬하게 잘라 내지고, 그리고 V 형태의 첨단을 형성하기 위해 개구부 프로파일 섹션은 제 2 부분 섹션에서 오리피스의 외피면 내부에서 노치를 형성하면서 계속되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  11. 제 8 항에 있어서,
    노즐의 서로 대향하는 쪽들에 U 형태 및 V 형태가 구비되며, 상기 형태들은 비스듬하게 포개어져 노즐의 자유 단부로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 노즐.
  12. 제 11 항에 있어서,
    노즐의 자유 단부에서 포개어져 뻗어 있는 프로파일 섹션들 사이에는 플래토 (plateau) 가, 서로 마주하여 놓인 프로파일들의 다리들을 연결하는 원형 세그먼트들의 형태로 남아 있는 것을 특징으로 하는 노즐.
  13. 제 1 항, 제 2 항, 제 6 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소는 상이한 위치들에서 마찰 체결에 의해 고정가능한 것을 특징으로 하는 노즐.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 마찰 체결을 위해 고정 스크류 (fixing screw) 가 구비되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 마찰 체결을 위해, 압력 끼워맞춤이 구비되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  16. 제 1 항, 제 2 항, 제 6 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘트롤 요소는 여러 가지 위치들에서 형상 끼워맞춤에 의해 고정 가능한 것을 특징으로 하는 노즐.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 형상 끼워맞춤을 위해 디텐트부가 구비되는 것을 특징으로 하는 노즐.
KR1020077005324A 2004-09-07 2005-08-24 유동성 물질 투입용 노즐 KR101220704B1 (ko)

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