KR101219890B1 - 패널 결합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 패널 결합장치에 관한 것으로서, 특히 폐단면이 형성된 제1패널(100)과 제2패널(200)이 상호 수직한 방향으로 결합되되; 상기 제1패널(100)의 상면에는 삽입홀(110)이 형성되고 상기 제2패널(200)이 상기 삽입홀(110)에 삽입되어, 포밍부(120)를 통해 패널을 상호 결합시킴으로써 조립성, 공차관리, 수밀성능이 향상되는 동시에 패널 간 결합이 강건하게 이루어지게 하여 패널 강성을 극대화시키는데 효과가 있도록 하는 것이다.

Description

패널 결합장치{Panel combination device}

본 발명은 패널 결합장치에 관한 것으로서, 특히 패널 결합 시 발생되는 강성 및 조립성 저하 현상을 방지하기 위한 패널 결합장치에 관한 것이다.

일반적으로 차량에 사용되는 패널의 결합은 용접을 통해 이루어진다.

한편, 점용접이라 불리는 스폿 용접은 가동전극과 고정전극 사이에 두 금속판이 겹쳐진 부위를 끼워 넣고 전류를 통하게 하면서 가압하여 두 금속판을 서로 결합시키는 용접 결합의 한 종류로서, 차량의 차체와 같이 비교적 얇은 패널로 된 구조물을 만드는데 많이 사용한다.

차량에 있어서 스폿 용접을 행하고자 하는 차체패널이 그 크기가 클 경우에는 로봇팔과 같은 대형 스폿 용접장치를 사용하게 되지만, 크기가 작은 패널일 경우에는 에어실린더를 사용하는 소형의 용접장치를 이용해 작업을 행하게 된다.

이때, 에어실린더를 사용하는 소형의 스폿 용접장치는 용접대상에 해당하는 차체패널의 크기가 비교적 작기 때문에 정확한 위치에 용접을 행할 수 있는 기능을 갖추고 있어야 하며, 또한 용접을 행하기 위한 작동도 원활하게 진행될 수 있어야 우수한 품질의 제품을 생산해낼 수 있게 된다.

도 1 및 도 2는 종래의 패널 결합장치를 도시하는 도면이다.

종래의 패널 결합장치는 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 폐단면이 형성된 제1패널(10)과 제2패널(20)이 상호 수직한 방향으로 구비되어 상기 제1패널(10)과 제2패널(20)을 용접(W)을 통해 결합시킨다.

그러나, 이처럼 패널의 외측부만 결합된 패널 결합장치는 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 하방에 위치하는 제1패널(10)의 내부 공간으로 인해 강성 및 하중 전달이 저하되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1패널(10)에 제2패널(20) 끝단을 관통시키는 인터락(inter-lock) 구조를 적용시킨 후 상기 제1패널(10)과 제2패널(20)을 용접(W)을 통해 결합시켰다.

이처럼 인터락 구조가 적용된 패널 결합장치에서 제1패널(10)과 제2패널(20)을 용접(W)을 통해 결합시키기 위해서는 제1패널(10) 저면에 홀(11)이 형성되게 하는 것이 필수적이며, 그 결과 상기 제1패널(10)에 홀(11)이 형성되면 응력집중에 의해 내구성이 저하되고, 상기 제1패널(10)의 홀(11)을 통해 외부로 노출된 제2패널(20)은 수밀 성능을 위해 실러를 도포해야 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 패널 결합장치에 관한 것으로서, 특히 패널 결합 시 발생되는 강성 및 조립성 저하 현상을 방지하기 위한 것을 목적으로 한다.

이러한 본 발명은 폐단면이 형성된 제1패널과 제2패널이 상호 수직한 방향으로 결합되되; 상기 제1패널의 상면에는 삽입홀이 형성되어 상기 제2패널이 상기 삽입홀에 삽입되게 함으로써 달성된다.

이상과 같은 본 발명은 포밍부를 통해 패널을 상호 결합시킴으로써 조립성, 공차관리, 수밀성능이 향상되는 동시에 패널 간 결합이 강건하게 이루어지게 하여 패널 강성을 극대화시키는데 효과가 있는 발명인 것이다.

도 1 도 2는 종래의 패널 결합장치를 도시하는 도면,
도 3은 본 발명의 패널 결합장치를 도시하는 도면,
도 4는 본 발명의 패널 결합장치를 도시하는 단면도.

도 3 및 도 4는 본 발명의 패널 결합장치에 관한 것으로, 도 3은 본 발명의 패널 결합장치를 도시하는 도면이며, 도 4는 본 발명의 패널 결합장치를 도시하는 단면도이다.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 패널 결합장치는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상호 수직한 방향으로 결합되는 제1패널(100)과 제2패널(200)에서 상기 제1패널(100)의 상면에는 삽입홀(110)이 형성되어 제2패널(200)의 끝단이 상기 삽입홀(110)에 관통 삽입되게 하며, 상기 제1패널(100)의 저면에는 포밍부(120)가 형성되어 제2패널(200)의 끝단이 상기 포밍부(120)에 삽입될 수 있게 하여 상기 포밍부(120)를 통해 제1패널(100)과 제2패널(200)을 상호 결합시키는 것을 그 기술상의 기본 특징으로 한다.

이하 본 발명의 패널 결합장치에 대한 각 구성요소를 첨부한 도면을 참조하여 하나씩 살펴보면 다음과 같다.

우선 본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이, 폐단면이 형성된 제1패널(100)과 제2패널(200)이 상호 수직한 방향으로 결합되는 것을 기본으로 한다.

이때, 제1패널(100)과 제2패널(200)은 내부에 중공이 형성된 사각파이프 형상으로 구비되게 하는 것이 바람직하다.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1패널(100)의 상면에는 삽입홀(110)이 형성되어 제2패널(200)의 끝단이 상기 삽입홀(110)에 관통 삽입되게 함으로써, 상기 제1패널(100)과 제2패널(200)이 상호 수직한 방향으로 결합될 수 있게 한다.

여기서, 삽입홀(110)의 크기는 제2패널(200)의 외경에 맞추도록 하여 상기 제1패널(100)의 삽입홀(110)에 제2패널(200)이 삽입되는 것이 가능하게 한다.

또한, 제1패널(100)의 저면에는 포밍부(forming, 120)가 내측 또는 외측으로 돌출 형성되어 제1패널(100)의 상면에 형성된 삽입홀(110)을 통해 삽입된 제2패널(200)의 끝단이 상기 포밍부(120)에 삽입될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

한편, 포밍부(120)의 양측단 모서리에는 곡률(C)이 형성되게 하여 제2패널(200) 끝단이 상기 포밍부(120)에 삽입되는 것이 가능하게 한다.

이때, 제1패널(100)의 상면에 형성된 삽입홀(110)과, 상기 삽입홀(110)에 삽입되는 제2패널(200)의 외주면은 용접(W)을 통해 결합되며, 상기 제1패널(100)의 저면에 형성된 포밍부(120)와, 상기 포밍부(120)에 삽입되는 제2패널(200)의 끝단도 용접(W)을 통해 상호 결합되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상호 수직한 방향으로 결합되는 제1패널(100)과 제2패널(200)에서 상기 제1패널(100)의 상면에는 삽입홀(110)이 형성되어 제2패널(200)의 끝단이 상기 삽입홀(110)에 관통 삽입되게 하며, 상기 제1패널(100)의 저면에는 포밍부(120)가 형성되어 제2패널(200)의 끝단이 상기 포밍부(120)에 삽입될 수 있게 함으로써, 상기 제1패널(100)과 제2패널(200)이 상호 수직한 방향으로 결합될 수 있게 하여 면결합을 통한 응력분산 효과로 인해 내구성을 증대시킬 수 있게 된다.

이때, 포밍부(120)에 형성된 곡률(C)이 가이드 역할을 하여 제1패널(100)과 제2패널(200) 결합 시 조립성을 향상시킨다.

또한, 상기 제1패널(100)의 삽입홀(110)과 제2패널(200)이 용접(W)을 통해 결합되게 하며, 상기 제1패널(100)의 포밍부(120)와, 상기 제2패널(200)의 끝단이 용접(W)을 통해 상호 결합되게 함으로써 상품성을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 패널 결합장치는 폐단면이 형성된 제1패널과 제2패널이 상호 수직한 방향으로 결합되되; 상기 제1패널의 상면에는 삽입홀이 형성되고 상기 제2패널이 상기 삽입홀에 삽입되어 포밍부를 통해 패널을 상호 결합시킴으로써 조립성, 공차관리, 수밀성능이 향상되는 동시에 패널 간 결합이 강건하게 이루어지게 하여 패널 강성을 극대화시키는데 탁월한 이점을 가진 발명인 것이다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

100 : 제1패널 110 : 삽입홀
120 : 포밍부 200 : 제2패널
C : 곡률 W : 용접

Claims (5)

1. 폐단면이 형성된 제1패널과 제2패널이 상호 결합되되;
   상기 제1패널의 상면에는 삽입홀이 형성되어 상기 제2패널이 상기 삽입홀에 삽입되며,
   상기 제1패널의 저면에는 포밍부가 내측 또는 외측으로 돌출 형성되어 상기 삽입홀을 통해 삽입된 제2패널의 끝단이 상기 포밍부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 패널 결합장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제1패널과 제2패널은 파이프 형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 패널 결합장치.
   
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 포밍부의 양측단 모서리에는 곡률이 형성되어 상기 제2패널 끝단이 상기 포밍부에 삽입되는 것이 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 패널 결합장치.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 제1패널에 형성된 포밍부와, 상기 포밍부에 삽입되는 제2패널은 상호 용접을 통해 결합되며,
   상기 제1패널에 형성된 삽입홀과, 상기 삽입홀에 삽입되는 제2패널의 외주면이 용접을 통해 결합되는 것을 특징으로 하는 패널 결합장치.

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