KR101209109B1 - 축전지용 극주 실링 장치 및 그 방법 - Google Patents

축전지용 극주 실링 장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 축전지용 극주 실링 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 극성에 따라 극주가 상부에 설치되고, 안쪽에 전해액이 수납된 케이스를 가지는 축전지에 있어서, 상기 케이스의 상부에 돌출되어 있으며, 상기 극주가 설치되는 위치에 각각 돌출되어 중앙으로 상기 극주가 위치하도록 관통된 패킹 삽입 공간을 가지는 커버 몸체, 상기 커버 몸체의 바깥 둘레에 상부 방향으로 돌출되어 있으며, 안쪽으로 상부가 개방된 극주 접착 공간을 가지는 접착 돌기, 상기 커버 몸체의 안쪽에 배치되어 있으며, 상기 패킹 삽입 공간의 안쪽으로 일체로 구비되어 중앙에 상기 극주가 삽입되는 극주 삽입공을 가지고, 하부에 상기 커버 몸체와 떨어진 패킹 접착 공간을 가지는 패킹체, 상기 패킹체의 상부에 배치되어 있으며, 상기 극주와 상기 패킹체 사이에 위치하여 용접에 의해 상기 극주와 상기 패킹체를 상호 고정시키는 실링체, 상기 커버 몸체의 안쪽에 배치되어 있으며, 상기 패킹 접착 공간에 접착제를 도포하여 상기 패킹체와 상기 커버 몸체의 하부가 밀폐된 상태로 상호 접착시키는 패킹 접착층, 상기 커버 몸체의 상부에 배치되어 있으며, 상기 극주 접착 공간에 접착체를 도포하여 상기 실링체와 상기 패킹체의 상부면을 접착시키면서 상기 극주와 상기 커버 몸체가 동시에 접착되는 극주 접착층, 그리고 상기 접착 돌기의 상부에 배치되어 있으며, 중앙에 상기 극주가 삽입되도록 관통된 캡 구멍을 가지고, 안쪽으로 하부가 개방되어 상기 접착 돌기가 삽입되면서 상기 극주 접착층이 안쪽에 위치하는 삽입 공간을 가지는 캡 몸체를 포함하는 장치와 그에 따른 방법에 관한 것이다.

Description

축전지용 극주 실링 장치 및 그 방법 {sealing apparatus and method of pole rod for storage battery}
본 발명은 축전지용 극주 실링 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 축전지(蓄電池, storage battery)는 양과 음의 전극판과 전해액으로 구성되어 있어, 화학작용에 의해 직류 기 전력을 생기게 하여 전원으로 사용할 수 있는 장치이다. 즉, 축전지는 화학 에너지와 전기 에너지가 상호 전환되는 구조를 가지고 있어 전해액과 전극판의 화학적 작용을 전력을 공급시킬 수 있다.
축전지는 화학에너지를 전기에너지로 변화시킬 수가 있는데, 이 상태를 방전(放電)이라 한다. 또 다른 전원으로부터 전기에너지를 공급하여 화학에너지로 변화시켜 축적할 수 있는데, 이 상태를 충전(充電)이라 한다. 이와 같이 충전과 방전이 반복되면서 전력을 공급 시킬 수 있음으로써, 충전되는 용량에 따라 전력을 공급시킬 수 있다.
상술된 축전지는 케이스의 안쪽에 전해액이 수납되어 있으며, 상부로 전극판과 연결되어 외부로 돌출되어 있는 극주가 설치되어 있다. 축전지는 전해액의 화학적인 작용으로 발생된 전력을 극주로 방향으로 극성에 맞도록 공급하여 장착되어 있는 장치에 전력을 공급시킬 수 있다.
이런, 축전지에 극주를 삽입 고정시키기 위해서는 케이스의 구멍을 형성하고, 그 구멍에 극주가 삽입 설치된다. 극주가 구멍에 삽입 설치된 후에 극주와 구멍 사이에는 전해액이 극주와 구멍 사이에서 유출되는 것이 방지되는 실링 장치가 설치되어 있다.
상술된 통상의 축전지용 극주 실링 장치는 극주와 케이스 구멍 사이에는 연질 고무재 또는 납재의 패킹이 설치되어 케이스와 극주 사이에서 전해액이 누출되는 것을 방지하였다.
그러나, 통상의 축전지용 극주 실링 장치는 극주와 케이스 사이를 완벽하게 밀봉하기 어려워 패킹의 접촉면에서 외부로 전해액이 유출되는 문제점이 있었다.
따라서, 최근에는 케이스와 패킹 사이에 고정 돌기 형태의 돌출부와 삽입부를 각각 구비하여 외부로 유출되는 것이 방지되는 종래 기술의 축전지용 극주 실링 장치가 개시되어 있다.
그러나, 종래 기술의 축전지용 극주 실링 장치는 통상의 실링 장치와 비교하여 케이스의 구멍과 극주 사이에 실링력이 보강되어 있으나, 액상의 전해액은 좁은 틈새를 경로로 외부로 유출될 수 있음에 따라 극주와 패킹 사이와 케이스의 구멍과 패킹 사이에서 전해액이 유출되는 문제점이 있었다.
즉, 극주는 사용에 따라 장치와 연결되는 구성으로 전력이 공급되는 장치에 유동이 발생되면 극주도 함께 유동이 발생됨에 따라 패킹과의 유격이 발생될 수 있고, 이런 유격이 외부로 유출되는 경로가 되어 전해액이 외부로 유출되는 문제점이 있었다.
따라서, 극주와 케이스의 구멍 사이에 설치된 패킹의 상호 접촉하는 면인 패킹과 극주 사이와 구멍과 패킹 사이에 실링력이 향상되어 전해액이 외부로 유출되는 경로를 차단시켜 유출을 방지하는 구조의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명이 해결하려는 과제는 축전지의 극주와 케이스의 극주가 삽입 고정되는 구멍 사이에 설치되어 있는 패킹에 실링력을 향상시켜 전해액이 외부로 유출되는 것을 방지시킬 수 있는 축전지용 극주 실링 장치 및 그 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 장치는 극성에 따라 극주가 상부에 설치되고, 안쪽에 전해액이 수납된 케이스를 가지는 축전지에 있어서, 상기 케이스의 상부에 돌출되어 있으며, 상기 극주가 설치되는 위치에 각각 돌출되어 중앙으로 상기 극주가 위치하도록 관통된 패킹 삽입 공간을 가지는 커버 몸체, 상기 커버 몸체의 바깥 둘레에 상부 방향으로 돌출되어 있으며, 안쪽으로 상부가 개방된 극주 접착 공간을 가지는 접착 돌기, 상기 커버 몸체의 안쪽에 배치되어 있으며, 상기 패킹 삽입 공간의 안쪽으로 일체로 구비되어 중앙에 상기 극주가 삽입되는 극주 삽입공을 가지고, 하부에 상기 커버 몸체와 떨어진 패킹 접착 공간을 가지는 패킹체, 상기 패킹체의 상부에 배치되어 있으며, 상기 극주와 상기 패킹체 사이에 위치하여 용접에 의해 상기 극주와 상기 패킹체를 상호 고정시키는 실링체, 상기 커버 몸체의 안쪽에 배치되어 있으며, 상기 패킹 접착 공간에 접착제를 도포하여 상기 패킹체와 상기 커버 몸체의 하부가 밀폐된 상태로 상호 접착시키는 패킹 접착층, 상기 커버 몸체의 상부에 배치되어 있으며, 상기 극주 접착 공간에 접착체를 도포하여 상기 실링체와 상기 패킹체의 상부면을 접착시키면서 상기 극주와 상기 커버 몸체가 동시에 접착되는 극주 접착층, 그리고 상기 접착 돌기의 상부에 배치되어 있으며, 중앙에 상기 극주가 삽입되도록 관통된 캡 구멍을 가지고, 안쪽으로 하부가 개방되어 상기 접착 돌기가 삽입되면서 상기 극주 접착층이 안쪽에 위치하는 삽입 공간을 가지는 캡 몸체를 포함하며, 상기 커버 몸체와 상기 패킹체는 하부에 상기 패킹 접착층으로 접착되어 상기 커버 몸체와 상기 패킹체 사이에 상기 전해액의 유출이 방지되도록 밀폐될 수 있고, 상기 극주는 상기 패킹체의 상부와 상기 실링체로 용접 결합된 상태로 상부에 상기 극주 접착층에 의해 상기 커버 몸체와 함께 접착되어 상기 극주와 상기 패킹체 사이에 상기 전해액의 유출이 방지되도록 밀폐될 수 있다.
또한, 상기 커버 몸체의 안쪽에는 상기 패킹 삽입 공간의 안쪽면의 하부에서 상부 방향으로 복수의 지지홈이 형성될 수 있고, 상기 패킹체의 바깥 면에 돌출되어 있으며, 상기 커버 몸체와 일체로 형성 시 상기 지지홈에 삽입되는 지지 돌기를 더 구비할 수 있으며, 상기 패킹체는 상기 커버 몸체의 안쪽에 상기 지지홈에 상기 지지 돌기가 삽입된 상태로 사출에 의해 일체로 구비되어 실링력이 향상되어 상기 전해액이 유출되는 것이 방지될 수 있다.
그리고, 상기 캡 몸체의 상부에는 삽입되는 상기 극주의 극성에 따라 외부에서 확인할 수 있도록 표시하는 표시부가 형성되어 있고, 상기 캡 몸체의 안쪽에 돌출되어 있으며, 상기 캡 몸체 안쪽 면에서 상기 삽입 공간으로 돌출되어 상기 접착 몸체 삽입 시 상기 극주 접착층에 삽입되어 접착되는 고정 돌기를 더 구비할 수 있다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 방법은 축전지의 상부에 설치되는 케이스의 극주가 삽입되는 위치로 돌출된 커버 몸체의 안쪽으로 사출에 의해 극주가 삽입되는 패킹체를 일체로 구비한 상태에서 커버 몸체와 패킹체의 하부가 상호 접착되도록 접착제를 도포하여 일체로 구비된 패킹체와 커버 몸체의 하부를 접착하는 패킹 접착층을 형성하는 단계, 상기 축전지의 상부에 상기 케이스가 위치하도록 상기 패킹체의 중앙으로 상기 극주를 삽입하는 단계, 상기 패킹체의 상부로 삽입된 상기 극주 사이에 실링체를 위치한 상태에서 상기 패킹체와 상기 극주 사이를 밀폐시키면서 상호 고정하도록 용접하는 단계, 상기 실링체 용접 후 상기 커버 몸체의 안쪽으로 상기 실링체와 상기 패킹체의 상부 면에 접착제를 도포하여 상기 실링체, 상기 패킹체, 그리고 상기 커버 몸체를 상기 극주에 접착하는 극주 접착층을 형성하는 단계, 그리고 상기 극주에 삽입되어 상기 극주 접착층의 상부에 접착되면서 상기 커버 몸체의 상부를 덮는 캡 몸체를 설치하는 단계를 포함한다.
더불어, 상기 캡 몸체를 설치하는 단계에서 상기 극주의 극성에 따른 표시부를 가지는 상기 캡 몸체를 선별하여 안쪽에 돌출된 상기 고정 돌기가 상기 극주 접착층에 삽입되면서 접착됨에 따라 견고하게 고정되면서 외부에 상기 극주의 극성을 표시할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 축전지의 케이스 상부에 설치된 극주와 극주가 삽입되는 구멍 사이에 설치되어 있는 패킹의 접촉 면에 접착 처리 및 용접을 실시하여 전해액이 외부로 유출되는 것이 방지되는 실링력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 케이스의 상부에 극주가 설치되는 위치에 극주가 삽입되는 구멍을 중앙에 가지고, 패킹을 일체로 구비한 커버 몸체를 형성하고, 패킹과 극주 사이를 용접시킨 상태로 일체로 구비된 패킹과 커버 몸체 사이와 패킹과 극주 사이에 접착 처리 하여 전해액이 유출되는 통로를 차단시킴으로써, 실링력이 향상되는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 장치가 설치된 상태를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 축전지용 극주 실링 장치의 주요 부분을 나타내는 단면도.
도 3은 도 1의 축전지용 극주 실링 장치의 주요 부분을 나타내는 분해 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 방법을 나타내는 공정도.
도 5는 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 패킹 접착 단계를 나타내는 사용 상태도.
도 6은 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 극주 삽입 단계를 나타내는 사용 상태도.
도 7은 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 용접 단계를 나타내는 사용 상태도.
도 8은 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 극주 접착층 형성 단계를 나타내는 사용 상태도.
도 9는 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 캡몸체 설치 단계를 나타내는 사용 상태도.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
그러면 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 장치의 구성은 도 1 내지 도 3을 참고하여 살펴본다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 장치가 설치된 상태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 축전지용 극주 실링 장치의 주요 부분을 나타내는 단면도이며, 도 3은 도 1의 축전지용 극주 실링 장치의 주요 부분을 나타내는 분해 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 축전지용 극주 실링 장치(100)는 내부에 전해액이 수납되어 있는 케이스(2)와 케이스(2)의 상부에 삽입되는 극주(3) 사이를 실링하는 장치이다. 즉, 축전지용 극주 실링 장치(100)는 축전지(1)의 케이스(2) 상부에 삽입 설치되는 극주(3)와 케이스(2) 사이에 설치되어 안쪽에 수납된 전해액이 외부로 배출되는 것이 방지되도록 설치되어 있다.
이런, 축전지용 극주 실링 장치(100)는 케이스(2)의 상부에 극주(3) 위치로 배치된 커버부(110), 실링부(120), 그리고 캡부(130)를 포함한다. 커버부(110)는 케이스(2)의 극주(3) 위치에 돌출된 커버 몸체(111), 접착 돌기(114), 패킹체(116), 그리고 지지 돌기(119)를 포함한다. 커버 몸체(111)는 케이스(2)의 상부에 돌출되어 있으며, 안쪽에 극주(3)가 위치하도록 관통되어 패킹 삽입 공간(112)을 가진다. 커버 몸체(111)는 케이스(2)의 상부에 각각의 극주(3)가 삽입되는 위치로 돌출되어 있다. 패킹 삽입 공간(112)은 안쪽에 극주(3)가 위치하고 있으며, 커버 몸체(111) 사출 시에 일체로 형성된 패킹체(116)가 위치하도록 설치되어 있다. 패킹 삽입 공간(112)의 안쪽 면에는 하부에서 상부 방향으로 복수의 홈 형태의 지지홈(113)이 형성되어 있다. 지지홈(113)은 커버 몸체(111)의 사출 시에 일체로 형성되는 패킹체(116)가 삽입되어 고정력과 밀폐력이 향상될 수 있다.
접착 돌기(114)는 커버 몸체(111)의 상부 바깥 둘레에 돌출되어 있으며, 안쪽으로 극주 접착 공간(115)을 가진다. 접착 돌기(114)는 커버 몸체(111)의 안쪽에 패킹체(116)가 설치된 상태로 실링부(120)가 설치되도록 돌출되어 있다.
패킹체(116)는 커버 몸체(111)의 안쪽에 배치되어 있으며, 패킹 삽입 공간(112)의 안쪽에 삽입되어 있고, 중앙에 극주(3)가 삽입되도록 관통된 극주 삽입공(117)을 가진다. 패킹체(116)는 커버 몸체(111)의 사출 시 일체로 구비되어 통상적인 결합 방법과 비교하여 밀폐력이 향상될 수 있다.
패킹체(116)는 패킹 삽입 공간(112)에 위치하여 커버 몸체(111)와 일체로 구비된 상태로 극주 삽입공(117)으로 극주(3)가 삽입되어 커버 몸체(111)와 극주(3) 사이를 밀폐시켜 안쪽에 수납된 전해액이 외부로 유출시키는 것을 방지할 수 있다. 패킹체(116)의 바깥 둘레 하부에는 패킹 삽입 공간(112) 사이에 패킹 접착 공간(118)이 형성되어 있다. 패킹 접착 공간(118)은 패킹체(116)와 커버 몸체(111)의 하부에 실링부(120)가 설치되도록 형성되어 있다. 상술한 패킹체(116)는 커버 몸체(111)와 일체로 구비되어 있는 것으로, 도 3의 패킹체(116)와 커버 몸체(111)가 상호 분리되어 있는 것은 설명의 편의를 위해서 임의적으로 분리한 것이다. 다시 말해서, 도 3의 패킹체(116)와 커버 몸체(111)가 분리된 것은 설명의 편의를 위해 도시된 것으로 실질적으로 상호 분리되지 않고 일체로 구비된 것은 당업자에게 자명하다.
지지 돌기(119)는 패킹체(116)의 바깥 면에 돌출되어 있으며, 패킹 삽입 공간(112) 삽입 시에 지지홈(113)에 삽입되도록 구비되어 있다. 지지 돌기(119)는 패킹체(116)의 패킹 삽입 공간(112) 삽입 시 지지홈(113)에 삽입 고정되어 패킹체(116)의 고정력이 향상되고, 패킹체(116)와 커버 몸체(111) 사이에 밀폐력이 향상되어 전해액이 외부로 누출되는 것을 차단시킬 수 있다.
실링부(120)는 패킹체(116)의 상부에 배치되는 실링체(121), 패킹 접착층(122), 그리고 극주 접착층(123)을 포함한다. 실링체(121)는 패킹체(116)의 상부에 배치되어 있으며, 극주(3)에 삽입된 상태로 극주(3)와 패킹체(116) 사이에 위치하도록 링 형태로 구비되어 있다. 실링체(121)는 극주(3)에 삽입된 상태로 패킹체(116) 상부에 위치하여 극주(3)와 패킹체(116)를 상호 결합되도록 용접에 의해 각각 접합된다. 실링체(121)는 극주(3)와 패킹체(116) 사이를 밀폐시키면서 패킹체(116)와 극주(3)의 결합력을 향상시켜 전해액이 극주(3)와 패킹체(116) 사이에서 외부로 유출되는 것을 차단 시킨다.
패킹 접착층(122)은 커버 몸체(111)와 패킹체(116) 사이에 배치되어 있으며, 패킹 접착 공간(118)에 접착제를 도포하여 커버 몸체(111)와 패킹체(116)의 하부를 각각 접합시킨다. 패킹 접착층(122)은 접착제로 이루어져 있어 커버 몸체(111)와 패킹체(116)의 상호 결합력을 향상시키고, 커버 몸체(111)와 패킹체(116) 사이 하부를 밀폐시켜 전해액이 커버 몸체(111)와 패킹체(116) 사이에서 외부로 유출되는 것을 차단시킨다.
극주 접착층(123)은 실링체(121)와 패킹체(116)의 상부에 배치되어 있으며, 접착 돌기(114) 안쪽에 극주 접착 공간(115)에 접착제를 도포하여 극주(3)의 측면, 실링체(121), 패킹체(116), 그리고 커버 몸체(111)의 상부를 각각 접합시킨다. 극주 접착층(123)은 접착제로 이루어져 있어 극주(3), 실링체(121), 패킹체(116), 그리고 커버 몸체(111)에 상호 접합력을 향상시키고, 커버 몸체(111)의 패킹체(116)의 사이 및 극주(3)와 패킹체(116)를 결합시킨 실링체(121)의 상부를 밀폐시켜 전해액이 유출되는 것을 차단시킬 수 있다.
캡부(130)는 접착 돌기(114)의 상부에 배치된 캡 몸체(131), 및 고정 돌기(135)를 포함한다. 캡 몸체(131)는 접착 돌기(114)의 상부에 배치되어 있으며, 중앙에 극주(3)가 삽입되는 캡 구멍(133)을 가진다. 캡 몸체(131)의 안쪽에는 접착 돌기(114)와 극주 접착층이 삽입되도록 하부가 개방되어 있는 삽입 공간(132)이 형성되어 있다. 캡 몸체(131)는 캡 구멍(133)으로 극주(3)가 삽입된 상태로 접착 돌기(114)와 극주 접착층(123)의 상부에 설치되어 극주 접착층(123)과 접착되어 고정될 수 있다. 캡 몸체(131)의 상부면에는 삽입되는 극주(3)의 극성에 따라 외부에 극성을 표시할 수 있는 표시부(134)가 형성되어 있다. 표시부(134)는 극성에 따라 색깔을 달리하면서 사용자가 쉽게 극성을 확인할 수 있도록 형성되어 있다.
고정 돌기(135)는 캡 몸체(131)의 안쪽 면에서 삽입 공간(132) 방향으로 돌출되어 있으며, 캡 몸체(131) 설치 시에 극주 접착층(123)에 삽입 접합되어 캡 몸체(131)의 고정력이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 방법은 도 4 내지 도 9를 참고하여 살펴본다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 방법을 나타내는 공정도이고, 도 5는 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 패킹 접착 단계를 나타내는 사용 상태도이며, 도 6은 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 극주 삽입 단계를 나타내는 사용 상태도이고, 도 7은 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 용접 단계를 나타내는 사용 상태도이며, 도 8은 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 극주 접착층 형성 단계를 나타내는 사용 상태도이고, 도 9는 도 4의 축전지용 극주 실링 방법의 공정에 따른 단계 중에 캡몸체 설치 단계를 나타내는 사용 상태도이다.
도 4 내지 도 9를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지용 극주 실링 방법은 패킹 접착층 형성 단계(S1), 극주 삽입 단계(S2), 용접 단계(S3), 극주 접착층 형성 단계(S4), 그리고 캡 몸체 설치 단계(S5)를 포함한다. 여기서, 도 4 내지 도 9에서 나타낸 축전지용 극주 실링 방법은 도 1 내지 도 3에서 나타낸 축전지용 극주 실링 장치(100)를 이용하여 실링하는 방법에 관한 것으로, 각 구성 요소에 대한 상세한 설명을 생략하도록 한다.
상기 패킹 접착층 형성 단계(S1)는 축전지(1)의 상부에 설치되는 케이스(2)의 극주(3)가 삽입되는 위치로 돌출된 커버 몸체(111)의 안쪽으로 사출에 의해 극주(3)가 삽입되는 패킹체(116)를 일체로 구비한 상태에서 커버 몸체(111)와 패킹체(116)의 하부가 상호 접착되도록 접착제를 도포하여 일체로 구비된 패킹체(116)와 커버 몸체(111)의 하부를 접착하는 패킹 접착층(122)을 형성하는 단계이다.
먼저, 케이스(2)의 극주 위치에 구비된 커버 몸체(111)의 사출 시 안쪽으로 중앙에 극주 삽입공(117)을 가지는 패킹체(116)를 일체로 형성하고, 일체로 형성 시 커버 몸체(111)와 패킹체(116) 하부에 패킹 접착 공간(118)을 형성하며, 패킹 접착 공간(118)에 접착제를 도포하여 커버 몸체(111)와 패킹체(116)의 하부에 패킹 접착층(122)을 형성하여 일체로 구비된 커버 몸체(111)와 패킹체(116)를 상호 접착시킨다. 이때, 커버 몸체(111)의 일체로 구비되는 패킹체(116)가 위치하는 패킹 삽입 공간(112)에는 하부에서 상부 방향으로 복수의 지지홈(113)이 형성되고, 패킹체(116)의 바깥 둘레에는 지지홈(113)에 삽입되는 복수의 지지 돌기(119)가 형성되어 지지홈(113)에 지지 돌기(119)가 상호 삽입된 상태로 커버 몸체(111) 사출 시 패킹체(116)가 일체로 구비되어 밀폐력이 향상될 수 있다.
상기 극주 삽입 단계(S2)는 축전지(1)의 상부에 케이스(2)가 위치하도록 패킹체(116)의 중앙으로 극주(3)를 삽입하는 단계이다.
커버 몸체(111)에 패킹체(116)를 일체로 구비하여 커버 몸체(111)와 패킹체(116)를 패킹 접착층(122)으로 접착시킨 후에 패킹체(116)의 극주 삽입공(117)에 극주(3)를 삽입시키면 패킹체(116)의 안쪽에 극주(3)가 삽입되면서 케이스(2)가 축전지(1)의 상부에 설치된다.
상기 용접 단계(S3)는 패킹체(116)의 상부로 삽입된 극주(3) 사이에 실링체(121)를 위치한 상태에서 패킹체(116)와 극주(3) 사이를 밀폐시키면서 상호 고정하도록 용접하는 단계이다.
패킹 접착층(122)을 형성시킨 후 극주(3)에 실링체(121)를 삽입하여 극주(3)와 패킹체(116) 사이 상부에 위치한 상태에서 용접에 의해 패킹체(116)의 상부와 극주(3)를 결합하여 패킹체(116)와 극주(3) 사이에 결합력과 밀폐력이 향상되어 패킹체(116)와 극주(3) 사이에서 전해액이 누출되는 것을 차단시킬 수 있다.
상기 극주 접착층 형성 단계(S4)는 실링체(121) 용접 후 상기 커버 몸체(111)의 안쪽으로 실링체(121)와 패킹체(116)의 상부 면에 접착제를 도포하여 실링체(121), 패킹체(116), 그리고 커버 몸체(111)를 극주(3)에 접착하는 극주 접착층(123)을 형성하는 단계이다.
실링체(121)의 용접 후 커버 몸체(111)의 바깥면 상부에 돌출된 접착 돌기(114)의 안쪽으로 실링체(121), 패킹체(116), 그리고 커버 몸체(111)의 상부가 각각 노출되도록 상부가 개방된 극주 접착 공간(115)에 접착제를 도포한다. 극주 접착 공간(115)에 접착제가 도포되면 실링체(121), 패킹체(116), 그리고 커버 몸체(111)를 극주(3)에 각각 접착하면서 커버 몸체(111) 상부 전체를 밀폐시키도록 극주 접착층(123)을 형성한다. 즉, 커버 몸체(111) 상부 전체를 밀폐시켜 극주(3)와 패킹체(116) 사이와 패킹체(116)와 커버 몸체(111) 사이의 상부를 밀폐 시킴에 따라 전해액이 외부로 누출되는 것을 차단시킬 수 있다.
상기 캡 몸체 설치 단계(S5)는 극주(3)에 삽입되어 극주 접착층(123)의 상부에 접착되면서 커버 몸체(111)의 상부를 덮는 캡 몸체(131)를 설치하는 단계이다.
극주 접착층(123) 형성 후 극주(3)의 상부에서 캡 구멍(133)으로 삽입되어 캡 몸체(131)가 접착 돌기(114)와 극주 접착층(123) 상부를 덮을 수 있도록 설치한다. 이렇게, 캡 몸체(131)가 설치되면 극주 접착층(123)에 접착되면서 커버 몸체(111)의 상부에 설치될 수 있다.
여기서, 캡 몸체(131)의 상부에는 극주(3)의 극성을 표시하도록 다른 색상으로 형성된 표시부(134)가 형성되고, 캡 몸체(131)의 안쪽으로는 고정 돌기(135)가 돌출되어 있어 극주(3)의 극성에 따른 표시부(134)를 가지는 캡 몸체(131)를 선별하여 안쪽에 돌출된 고정 돌기(135)가 극주 접착층(123)에 삽입되면서 접착됨에 따라 견고하게 고정되면서 외부에 극주(3)의 극성을 표시할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1 : 축전지 2 : 케이스
3 : 극주 100 : 실링 장치
110 : 커버부 111 : 커버 몸체
112 : 패킹 삽입 공간 113 : 지지홈
114 : 접착 돌기 115 : 극주 접착 공간
116 : 패킹체 117 : 극주 삽입공
118 : 패킹 접착 공간 119 : 지지 돌기
120 : 실링부 121 : 실링체
122 : 패킹 접착층 123 : 극주 접착층
130 : 캡부 131 : 캡 몸체
132 : 삽입 공간 133 : 캡 구멍
134 : 표시부 135 : 고정 돌기

Claims (5)

  1. 극성에 따라 극주가 상부에 설치되고, 안쪽에 전해액이 수납된 케이스를 가지는 축전지에 있어서,
    상기 케이스의 상부에 돌출되어 있으며, 상기 극주가 설치되는 위치에 각각 돌출되어 중앙으로 상기 극주가 위치하도록 관통된 패킹 삽입 공간을 가지는 커버 몸체,
    상기 커버 몸체의 바깥 둘레에 상부 방향으로 돌출되어 있으며, 안쪽으로 상부가 개방된 극주 접착 공간을 가지는 접착 돌기,
    상기 패킹 삽입 공간에 배치되고, 하부에는 상기 커버 몸체와 떨어진 패킹 접착 공간을 가지며, 그 나머지 부분은 상기 커버 몸체와 일체로 구비되고, 중앙에는 상기 극주가 삽입되는 극주 삽입공을 가지는 패킹체,
    상기 패킹체의 상부에 배치되어 있으며, 상기 극주와 상기 패킹체 사이에 위치하여 용접에 의해 상기 극주와 상기 패킹체를 상호 고정시키는 실링체,
    상기 패킹 접착 공간에 도포된 접착제에 의해 상기 패킹체 및 상기 커버 몸체의 하부가 상호 접착되어 밀폐 되도록 하는 패킹 접착층,
    상기 커버 몸체의 상부에 배치되고, 상기 극주 접착 공간에 도포된 접착체에 의해 상기 실링체, 상기 패킹체의 상부면, 상기 극주 및 상기 커버 몸체가 동시에 접착되도록 하는 극주 접착층, 그리고
    상기 접착 돌기의 상부에 배치되고, 중앙에는 상기 극주가 삽입되도록 관통된 캡 구멍을 가지며, 개방된 하부 안쪽에 삽입공간이 형성되어 상기 삽입공간으로 상기 접착 돌기가 삽입도록 상기 커버 몸체의 상부를 덮으며 상기 극주 접착층에 접착되는 캡 몸체
    를 포함하며,
    상기 커버 몸체와 상기 패킹체의 하부는 상기 패킹 접착층에 의해 밀폐되어 상기 커버 몸체와 상기 패킹체 사이로 상기 전해액이 유출되는 것이 방지되고,
    상기 극주 및 상기 패킹체의 상부는 상기 실링체에 의해 용접 결합되고, 그 상부는 상기 극주 접착층에 의해 상기 커버 몸체와 함께 접착되어 상기 극주 및 상기 패킹체 사이로 상기 전해액이 유출되는 것이 방지되는
    축전지용 극주 실링 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커버 몸체의 안쪽에는 상기 패킹 삽입 공간의 안쪽면의 하부에서 상부 방향으로 복수의 지지홈이 형성되고,
    상기 커버 몸체와 일체로 형성된 상기 패킹체의 바깥 면에 돌출되어 상기 지지홈에 삽입된 지지 돌기를 더 구비하며,
    상기 패킹체는 상기 커버 몸체의 안쪽에 상기 지지홈에 상기 지지 돌기가 삽입된 상태로 사출에 의해 일체로 형성되어 상기 전해액이 상기 지지홈 및 상기 지지 돌기 사이로 유출되는 것이 방지되는
    축전지용 극주 실링 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 캡 몸체의 상부에는 상기 캡 몸체에 삽입된 상기 극주의 극성이 표시되는 표시부가 형성되고,
    상기 캡 몸체의 안쪽에는 상기 극주 접착층에 접착되도록 상기 삽입 공간으로 돌출된 고정 돌기를 더 구비하는 축전지용 극주 실링 장치.
  4. 축전지의 상부에 설치되는 케이스의 극주가 삽입되는 위치에 돌출된 커버 몸체 및 사출에 의해 상기 커버 몸체의 안쪽에 일체로 구비되고 그 중앙에는 상기 극주가 삽입되며 그 하부는 상기 커버 몸체와 떨어진 패킹 접착 공간을 형성하는 패킹체를 구비하고, 상기 패킹 접착 공간에 접착제가 도포되어 상기 커버 몸체 및 상기 패킹체의 하부가 상호 접착되도록 하는 패킹 접착층을 형성하는 단계,
    상기 축전지의 상부에 상기 케이스가 위치하도록 상기 패킹체의 중앙으로 상기 극주를 삽입하는 단계,
    상기 패킹체에 삽입된 상기 극주 및 상기 패킹체 사이에 실링체를 위치시키고, 상기 패킹체와 상기 극주 사이가 밀폐되면서 고정되도록 용접하는 단계,
    상기 실링체와 상기 패킹체의 상부 면에 접착제가 도포되어 상기 실링체, 상기 패킹체의 상부면, 상기 극주 및 상기 커버 몸체가 동시에 접착되도록 하는 극주 접착층을 형성하는 단계, 그리고
    중앙에 상기 극주가 삽입되고, 상기 커버 몸체의 상부를 덮으며 상기 극주 접착층의 상부에 접착되는 캡 몸체를 설치하는 단계
    를 포함하는 축전지용 극주 실링 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 캡 몸체의 상부에는 상기 캡 몸체에 삽입된 상기 극주의 극성이 표시되는 표시부가 형성되고,
    상기 캡 몸체의 안쪽에는 상기 극주 접착층에 접착되도록 상기 삽입 공간으로 돌출된 고정 돌기를 더 구비하는 축전지용 극주 실링 방법.
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