JP6409093B1 - 鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造を提供する。
【解決手段】本発明の鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造は、従来のパッケージ方式では酸液の注入及び充電過程において酸液が染み出しやすく、外部の電気的接続端子が酸液により汚染されて腐食されるという欠点を改善させることを目的とする。また、本発明は主に電槽のふた板に２つの金属端子台が設置され、各金属端子台には相互に隔離する孔部及び溶接柱がそれぞれ設けられる。前記ふた板が溶接方式で電槽の上方を封止させると、２つの金属端子台の孔部が極板群の正／負極ポールにそれぞれ溶接されて固定されることにより密封が完成する。その後酸液の注入及び極板群に対する充電が完成した後、２つの電気的接続端子が２つの金属端子台の溶接柱にそれぞれ溶接されて固定されると共にパッケージに接着剤が注入される。これにより、従来の技術では、酸液注入及び充電過程において酸液が溢れて電気的接続端子が汚染されるという問題を有効的に克服させる。
【選択図】図３
【解決手段】本発明の鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造は、従来のパッケージ方式では酸液の注入及び充電過程において酸液が染み出しやすく、外部の電気的接続端子が酸液により汚染されて腐食されるという欠点を改善させることを目的とする。また、本発明は主に電槽のふた板に２つの金属端子台が設置され、各金属端子台には相互に隔離する孔部及び溶接柱がそれぞれ設けられる。前記ふた板が溶接方式で電槽の上方を封止させると、２つの金属端子台の孔部が極板群の正／負極ポールにそれぞれ溶接されて固定されることにより密封が完成する。その後酸液の注入及び極板群に対する充電が完成した後、２つの電気的接続端子が２つの金属端子台の溶接柱にそれぞれ溶接されて固定されると共にパッケージに接着剤が注入される。これにより、従来の技術では、酸液注入及び充電過程において酸液が溢れて電気的接続端子が汚染されるという問題を有効的に克服させる。
【選択図】図３
Description
本発明は、鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造に関し、より詳しくは、ふた板に金属端子台が設置され、且つ孔部及び溶接電気的接続端子の密封工程の順序を改変させることにより、電気的接続端子が酸液注入及び充電過程で酸液に汚染されて腐食することがなくなる技術に関する。
従来の鉛蓄電池は（図１及び図２参照）、極板群１００が収納される電槽２００及び電槽２００の上方を封止させるふた板３００を備える。前記極板群１００は上部突起を有して外部の正／負極ポール１０１に接続され、前記ふた板３００には複数の液口３０１及び２つの正／負極ポール１０１の上方にそれぞれ位置される２つの凹部３０２が予め設けられ、各凹部３０２には正／負極ポール１０１を嵌合させるための孔部３０３がそれぞれ内設される。
従来の鉛蓄電池のパッケージ方法は概ね以下の通りである。
工程ａでは、ふた板３００が電槽２００の上方を封止させ、前記正／負極ポール１０１が２つの孔部３０３からそれぞれ穿通させ、且つ正／負極ポール１０１の外囲には漏れ止め用Ｏリング３０４がそれぞれ設置されて孔部３０３が封止された後、ふた板３００及び電槽２００の上方の周囲が溶接または樹脂により接着されて密封される。
工程ｂでは、正／負極ポール１０１の上端が電気的接続端子１０２の底端にそれぞれ溶接されて固定された後、２つの電気的接続端子１０２が正／負極ポール１０１に電気的に接続される。
工程ｃでは、２つの凹部３０２に接着剤がそれぞれ注入されてエポキシ樹脂（Epoxy）が充填されてパッケージ体３０５が形成され、前記パッケージ体３０５のカバーにより漏れ止め用Ｏリング３０４、正／負極ポール１０１及び電気的接続端子１０２の底端が被覆され、同時に孔部３０３が密封される。
工程ｄでは、ふた板３００の複数の液口３０１から酸液が電槽２００内に注入された後、封止蓋により複数の液口３０１が封止される。
工程ｅでは、２つの電気的接続端子１０２が外部電源にそれぞれ電気的に接続され、外部電源が２つの電気的接続端子１０２及び正／負極ポール１０１を経過して極板群１００に対する充電を行う。
工程ｆでは、酸液注入及び充電過程でふた板３００及び電槽２００の外に溢れた酸液が掃除され、且つ電気的接続端子１０２が清掃されてパッケージが完成し、最後にふた板３００に上蓋３０６が設置されて液口３０１が遮蔽され、鉛蓄電池の完成品となる。
工程ａでは、ふた板３００が電槽２００の上方を封止させ、前記正／負極ポール１０１が２つの孔部３０３からそれぞれ穿通させ、且つ正／負極ポール１０１の外囲には漏れ止め用Ｏリング３０４がそれぞれ設置されて孔部３０３が封止された後、ふた板３００及び電槽２００の上方の周囲が溶接または樹脂により接着されて密封される。
工程ｂでは、正／負極ポール１０１の上端が電気的接続端子１０２の底端にそれぞれ溶接されて固定された後、２つの電気的接続端子１０２が正／負極ポール１０１に電気的に接続される。
工程ｃでは、２つの凹部３０２に接着剤がそれぞれ注入されてエポキシ樹脂（Epoxy）が充填されてパッケージ体３０５が形成され、前記パッケージ体３０５のカバーにより漏れ止め用Ｏリング３０４、正／負極ポール１０１及び電気的接続端子１０２の底端が被覆され、同時に孔部３０３が密封される。
工程ｄでは、ふた板３００の複数の液口３０１から酸液が電槽２００内に注入された後、封止蓋により複数の液口３０１が封止される。
工程ｅでは、２つの電気的接続端子１０２が外部電源にそれぞれ電気的に接続され、外部電源が２つの電気的接続端子１０２及び正／負極ポール１０１を経過して極板群１００に対する充電を行う。
工程ｆでは、酸液注入及び充電過程でふた板３００及び電槽２００の外に溢れた酸液が掃除され、且つ電気的接続端子１０２が清掃されてパッケージが完成し、最後にふた板３００に上蓋３０６が設置されて液口３０１が遮蔽され、鉛蓄電池の完成品となる。
上述のパッケージ方法は既に使用されて久しいが、様々な問題が長らく存在している。上述の従来の鉛蓄電池の製造工程では、先ず電気的接続端子１０２がふた板３００に固定された後、酸液注入及び充電等の電池の化成（活性化）工程が実施される。この過程では、酸液が極板群１００との強烈な化学反応を引き起こし、溢液瓶を使用して酸液を受けなければ、酸液の泡沫または酸性霧が複数の液口３０１からふた板３００の外部に溢れ出す。溢液瓶を装設させて溢液した酸液を受け取っても、酸液を受け取る過程で残留する酸液が溢液瓶から滴り落ち、酸液による電気的接続端子１０２の汚染や腐食が引き起こされる。このため、電気的接続端子１０２の外観の完全性及び導電性に影響が出るばかりか、鉛蓄電池自体が不良品として廃棄されてしまう。
また、エポキシ樹脂は金属との良好な結合強度を有するが、但し、ふた板３００の材質としては通常ＡＢＳまたはＰＰ等のプラスチック材質が採用される。エポキシ樹脂のプラスチック材質との結合強度は低く、パッケージ体３０５とふた板３００との間の結合強度が化学反応の圧力に耐えきれず、製造プロセスで酸液が孔部３０３、パッケージ体３０５及び凹部３０２の間から溢れ出し、電気的接続端子１０２の汚染や腐食を引き起こした。長期間使用された場合も、電槽２００内の酸液が前述の場所から滲み出し、鉛蓄電池の品質に深刻な影響を及ぼした。
このため、電気的接続端子が酸液に汚染されやすく、パッケージ体の密封構造が不安定であるという従来の鉛蓄電池パッケージ方式に長年存在してきた欠点を如何に改善させるかが、本発明者が解決を目指す問題である。
かかる従来の実情に鑑みて、本発明は、鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造を提供することを目的とする。
主に鉛蓄電池のふた板に金属端子台が設置され、且つ前記金属端子台と極ポール及び電気的接続端子との間の結合方式を利用することで、従来のパッケージ方式では酸液注入及び充電過程において酸液が染み出しやすく、外部の電気的接続端子が酸液に汚染され、パッケージ体の密封構造が不安定になるという問題を改善させる。
上記目的を達成するため、本発明の鉛蓄電池のパッケージ方法の特徴は、前記鉛蓄電池は極板群が収納される電槽及び電槽の上方を封止させるふた板を備え、前記極板群の上部突起には正／負極ポールが設置される。
前記パッケージ方法は、
２つの金属端子台が準備されて前記ふた板の正／負極ポールに対応する位置にそれぞれ固定されて封止され、各金属端子台には相互に隔離する孔部及び溶接柱がそれぞれ設けられ、前記ふた板が電槽の上方を封止させると、前記２つの金属端子台の孔部が正／負極ポールに対置するようにそれぞれ嵌合され、正／負極ポールが２つの金属端子台からそれぞれ突出される工程ａと、
ふた板及び電槽の上方の周囲が溶接または樹脂により接着されて密封され、且つ正／負極ポールの周囲が対応する孔部にそれぞれ溶接され、正／負極ポールが２つの金属端子台にそれぞれ電気的に接続され、且つ孔部が封止される工程ｂと、
ふた板の複数の液口から酸液が電槽内に注入された後、複数の液口が封止される工程ｃと、
２つの金属端子台が外部電源にそれぞれ電気的に接続され、外部電源が２つの金属端子台及び正／負極ポールを経過して極板群に対する充電を行う工程ｄと、
酸液注入及び充電過程で溢れた前記ふた板及び電槽の外側の酸液が掃除された後、ふた板に外カバーが設置されて複数の液口が遮蔽される工程ｅと、
２つの金属端子台の溶接柱が電気的接続端子の底端にそれぞれ溶接されて固定された後、２つの金属端子台の上面に対してそれぞれ接着剤が注入されてパッケージ体が形成され、前記パッケージ体のカバーが正／負極ポールの上端及び電気的接続端子の底端を被覆させる工程ｆとを含む。
前記パッケージ方法は、
２つの金属端子台が準備されて前記ふた板の正／負極ポールに対応する位置にそれぞれ固定されて封止され、各金属端子台には相互に隔離する孔部及び溶接柱がそれぞれ設けられ、前記ふた板が電槽の上方を封止させると、前記２つの金属端子台の孔部が正／負極ポールに対置するようにそれぞれ嵌合され、正／負極ポールが２つの金属端子台からそれぞれ突出される工程ａと、
ふた板及び電槽の上方の周囲が溶接または樹脂により接着されて密封され、且つ正／負極ポールの周囲が対応する孔部にそれぞれ溶接され、正／負極ポールが２つの金属端子台にそれぞれ電気的に接続され、且つ孔部が封止される工程ｂと、
ふた板の複数の液口から酸液が電槽内に注入された後、複数の液口が封止される工程ｃと、
２つの金属端子台が外部電源にそれぞれ電気的に接続され、外部電源が２つの金属端子台及び正／負極ポールを経過して極板群に対する充電を行う工程ｄと、
酸液注入及び充電過程で溢れた前記ふた板及び電槽の外側の酸液が掃除された後、ふた板に外カバーが設置されて複数の液口が遮蔽される工程ｅと、
２つの金属端子台の溶接柱が電気的接続端子の底端にそれぞれ溶接されて固定された後、２つの金属端子台の上面に対してそれぞれ接着剤が注入されてパッケージ体が形成され、前記パッケージ体のカバーが正／負極ポールの上端及び電気的接続端子の底端を被覆させる工程ｆとを含む。
上述のパッケージ方法により、ふた板が溶接または樹脂接着方式で電槽の上方を封止させると、２つの金属端子台の孔部が極板群の正／負極ポールにそれぞれ溶接されて固定され、密封が完成する。次いで、酸液注入及び充電工程が行われた後、２つの電気的接続端子が２つの金属端子台に溶接されて固定される。これにより、従来のパッケージ方式では、酸液注入及び充電過程で酸液が溢れ出して電気的接続端子が汚染されて腐食し、パッケージ体の密封構造が不安定になるという問題を効果的に克服させる。
更に、本発明は鉛蓄電池のパッケージ構造を提供し、前記鉛蓄電池は極板群及び酸液が収納される電槽及び溶接または樹脂により電槽の上方が接着されて密封されると共に複数の液口を有するふた板を備え、前記極板群にはふた板の上方から突出される正／負極ポールが設置される鉛蓄電池のパッケージ構造であって、
前記ふた板は正／負極ポールに対応する位置で金属端子台をそれぞれ固定させて密封させ、各金属端子台には相互に隔離する溶接柱及び正／負極ポールに対置するようにそれぞれ嵌合される孔部がそれぞれ設けられ、前記正／負極ポールの周囲は孔部にそれぞれ溶接されて固定され、正／負極ポールが２つの金属端子台にそれぞれ電気的に接続され、且つ孔部が封止され、
２つの金属端子台の溶接柱は電気的接続端子の底端にそれぞれ溶接されて固定され、且つ前記２つの金属端子台の上面は接着剤が注入されてパッケージ体が形成され、前記２つのパッケージ体は正／負極ポールの上端及び電気的接続端子の底端を被覆させ、且つ前記２つの電気的接続端子の上端はふた板の上方から突出される。
前記ふた板は正／負極ポールに対応する位置で金属端子台をそれぞれ固定させて密封させ、各金属端子台には相互に隔離する溶接柱及び正／負極ポールに対置するようにそれぞれ嵌合される孔部がそれぞれ設けられ、前記正／負極ポールの周囲は孔部にそれぞれ溶接されて固定され、正／負極ポールが２つの金属端子台にそれぞれ電気的に接続され、且つ孔部が封止され、
２つの金属端子台の溶接柱は電気的接続端子の底端にそれぞれ溶接されて固定され、且つ前記２つの金属端子台の上面は接着剤が注入されてパッケージ体が形成され、前記２つのパッケージ体は正／負極ポールの上端及び電気的接続端子の底端を被覆させ、且つ前記２つの電気的接続端子の上端はふた板の上方から突出される。
従来のパッケージ方式に比べ、本発明はふた板に２つの金属端子台が設置され、且つふた板が電槽の上方を封止させると、２つの金属端子台の孔部が極板群の正／負極ポールにそれぞれ溶接されて固定され、密封が完成する。続いて酸液注入及び２つの金属端子台による充電工程が行われた後、２つの電気的接続端子が２つの金属端子台に溶接されて固定され、パッケージへの接着剤注入工程が完成する。これにより、酸液注入及び充電過程において酸液が溢れ出して電気的接続端子が汚染されて腐食され、パッケージ体の密封構造が不安定になる問題が効果的に克服される。
（第１実施形態）
以下、図３〜１０を参照しながら、本発明の実施形態を詳しく説明する。本発明は、鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造であり、前記鉛蓄電池は極板群１００が収納される電槽２００及び電槽２００の上方を封止させるふた板３００を備える。前記極板群１００は正／負極ポール１０１が設置される上部突起を有し、図によると、前記ふた板３００には複数の液口３０１及び正／負極ポール１０１の上方に位置される２つの取り付け孔１０が予め設けられる。前記パッケージ方法は以下の工程を含む。
以下、図３〜１０を参照しながら、本発明の実施形態を詳しく説明する。本発明は、鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造であり、前記鉛蓄電池は極板群１００が収納される電槽２００及び電槽２００の上方を封止させるふた板３００を備える。前記極板群１００は正／負極ポール１０１が設置される上部突起を有し、図によると、前記ふた板３００には複数の液口３０１及び正／負極ポール１０１の上方に位置される２つの取り付け孔１０が予め設けられる。前記パッケージ方法は以下の工程を含む。
図３及び図４に示すように、前記２つの取り付け孔１０を密封させる２つの金属端子台２０が準備され、各金属端子台２０の外周は少なくとも１つの溝部２１が包囲させる。また、金属端子台２０の上面は下に凹状を呈し、中央部には仕切りリブ２２が設置されて２つの凹部２３に隔てられる。前記２つの凹部２３内には孔部２４及び溶接柱２５がそれぞれ設けられ、前記孔部２４の周囲には凸型リング２４１が予め設置される。
前述の少なくとも１つの溝部２１が設置される目的は、金属端子台２０がインモールド成形方式によりふた板３００に直接結合させ、且つふた板３００に金属端子台２０がインモールド成形される際に、前記ふた板３００の対応する位置、即ち、取り付け孔１０の内縁に対応するように突出される凸部２１１が形成されて前記溝部２１に嵌入され、金属端子台２０がふた板３００に密封されるように固定されるようにすることである。当然ながら、先ずふた板３００及び取り付け孔１０が製造された後、金属端子台２０の少なくとも１つの溝部２１内に固着剤が充填され、その後取り付け孔１０内に密封されて固定される。これも実行可能な実施方式の１つである。
また、図４及び図５に示すように、前記ふた板３００が電槽２００の上方を封止させると、前記２つの金属端子台２０の孔部２４が正／負極ポール１０１にそれぞれ緊密に組み合わせられるように対置されて嵌合され、正／負極ポール１０１が２つの金属端子台２０からそれぞれ突出される。続いて、ふた板３００及び電槽２００の上方の周囲が溶接または樹脂により接着されて密封され、且つ正／負極ポール１０１の周囲が対応する孔部２４の凸型リング２４１にそれぞれ溶接されて固定され、正／負極ポール１０１が２つの金属端子台２０にそれぞれ電気的に接続され、孔部２４が封止される。
なお、図５及び図６に示すように、１組の定量的注入管４００によりふた板３００の複数の液口３０１から酸液が電槽２００内に注入された後、各液口３０１は封止蓋３０により液口３０１がそれぞれ封止される。
続いて、図７に示すように、２つの金属端子台２０は外部電源５００にそれぞれ電気的に接続され、実施において、前記外部電源５００の電気的接続端５０１は２つの金属端子台２０の仕切りリブ２２に電気的に接続され、外部電源５００が２つの金属端子台２０及び正／負極ポールを経過して極板群１００に対する充電を行う。
続いて、図８に示すように、酸液注入及び充電過程で前記ふた板３００及び電槽２００の外側に溢れた酸液が掃除された後、ふた板３００に外カバー４０が設置されて複数の封止蓋３０が遮蔽される。
図９及び図１０に示すように、２つの金属端子台２０の溶接柱２５が電気的接続端子５０の底端にそれぞれ溶接されて固定される。前記電気的接続端子５０は金属板により一体インパクト成形され、底端には溶接板５１を有し、前記溶接板５１は溶接柱２５が嵌合される貫通孔５１１を有し、且つ溶接板５１の側辺には上に向けて接続板５２が延伸される。前記接続板５２の上端には側方に向けて折曲される電気的接続板５３が形成される。
２つの溶接柱２５の貫通孔５１１は電気的接続端子５０の溶接板５１にそれぞれ嵌合されると共に溶接されて固定された後、２つの金属端子台２０の凹部２３内に接着剤がそれぞれ注入されてパッケージ体６０が形成される。前記パッケージ体６０のカバーは正／負極ポール１０１の上端及び電気的接続端子５０の溶接板５１を被覆させ、且つ前記２つの電気的接続端子５０の電気的接続板５３はふた板３００の上方から突出され、鉛蓄電池のパッケージ構造が完成する。実施において、前記ふた板３００にはカバー７０が設置されて複数のパッケージ体６０及び２つの金属端子台２０を遮蔽させ、こうしてふた板３００の外観を整えてもよい。
上述のパッケージ方法により、本発明はふた板３００に２つの金属端子台２０が設置され、且つふた板３００が電槽２００の上方を封止させると、２つの金属端子台２０の孔部２４が極板群１００の正／負極ポール１０１にそれぞれ溶接されて固定され、密封が完成する。特に、酸液注入及び充電工程後に、２つの電気的接続端子５０が２つの金属端子台２０に溶接されて固定されると共にパッケージへの接着剤注入工程が完成する。こうして、従来のパッケージ方式では、酸液注入及び充電過程において酸液が溢れ出して電気的接続端子が汚染され、パッケージ体の密封構造が不安定になるという問題を効果的に克服させる。
また、本発明の工程の実施では、複数の液口が封止された後に、先ず前記ふた板３００及び電槽２００の外側に溢れた酸液の１回目の掃除が行われ、その後に充電及び２回目の掃除工程が実施される。
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
従来の技術
１００ 極板群
１０１ 正／負極ポール
１０２ 電気的接続端子
２００ 電槽
３００ ふた板
３０１ 液口
３０２ 凹部
３０３ 孔部
３０４ 漏れ止め用Ｏリング
３０５ パッケージ体
３０６ 上蓋
本発明
１００ 極板群
１０１ 正／負極ポール
２００ 電槽
３００ ふた板
３０１ 液口
４００ 定量的注入管
５００ 外部電源
５０１ 電気的接続端
１０ 取り付け孔
２０ 金属端子台
２１ 溝部
２１１ 凸部
２２ 仕切りリブ
２３ 凹部
２４ 孔部
２４１ 凸型リング
２５ 溶接柱
３０ 封止蓋
４０ 外カバー
５０ 電気的接続端子
５１ 溶接板
５１１ 貫通孔
５２ 接続板
５３ 電気的接続板
６０ パッケージ体
７０ カバー
１００ 極板群
１０１ 正／負極ポール
１０２ 電気的接続端子
２００ 電槽
３００ ふた板
３０１ 液口
３０２ 凹部
３０３ 孔部
３０４ 漏れ止め用Ｏリング
３０５ パッケージ体
３０６ 上蓋
本発明
１００ 極板群
１０１ 正／負極ポール
２００ 電槽
３００ ふた板
３０１ 液口
４００ 定量的注入管
５００ 外部電源
５０１ 電気的接続端
１０ 取り付け孔
２０ 金属端子台
２１ 溝部
２１１ 凸部
２２ 仕切りリブ
２３ 凹部
２４ 孔部
２４１ 凸型リング
２５ 溶接柱
３０ 封止蓋
４０ 外カバー
５０ 電気的接続端子
５１ 溶接板
５１１ 貫通孔
５２ 接続板
５３ 電気的接続板
６０ パッケージ体
７０ カバー
Claims (5)
- 極板群が収納される電槽及び電槽の上方を封止させるためのふた板を備え、前記極板群には正／負極ポールが凸設され、前記ふた板には複数の液口が予め設けられる鉛蓄電池のパッケージ方法であって、
２つの金属端子台が準備されて前記ふた板の正／負極ポールに対応する位置にそれぞれ固定されて封止され、各金属端子台には相互に隔離する孔部及び溶接柱がそれぞれ設けられ、前記ふた板が電槽の上方を封止させると、前記２つの金属端子台の孔部が正／負極ポールに対置するようにそれぞれ嵌合され、正／負極ポールが２つの金属端子台からそれぞれ突出される工程ａと、
ふた板及び電槽の上方の周囲が溶接または樹脂により接着されて密封され、且つ正／負極ポールの周囲が対応する孔部にそれぞれ溶接され、正／負極ポールが２つの金属端子台にそれぞれ電気的に接続され、且つ孔部が封止される工程ｂと、
ふた板の複数の液口から酸液が電槽内に注入された後、複数の液口が封止される工程ｃと、
２つの金属端子台が外部電源にそれぞれ電気的に接続され、外部電源が２つの金属端子台及び正／負極ポールを経過して極板群に対する充電を行う工程ｄと、
酸液注入及び充電過程で溢れた前記ふた板及び電槽の外側の酸液が掃除された後、ふた板に外カバーが設置されて複数の液口が遮蔽される工程ｅと、
２つの金属端子台の溶接柱が電気的接続端子の底端にそれぞれ溶接されて固定された後、２つの金属端子台の上面に対してそれぞれ接着剤が注入されてパッケージ体が形成され、前記パッケージ体のカバーが正／負極ポールの上端及び電気的接続端子の底端を被覆させる工程ｆを含むことを特徴とする鉛蓄電池のパッケージ方法。 - 工程ａにおいて、金属端子台の外周は少なくとも１つの溝部が包囲し、且つ前記金属端子台及びふた板はインモールド成形方式により結合され、ふた板の対応する位置には前記少なくとも１つの溝部内に嵌入される凸部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の鉛蓄電池のパッケージ方法。
- 工程ａにおいて、金属端子台の外周は少なくとも１つの溝部が包囲し、前記ふた板には２つの取り付け孔が予め設けられ、且つ前記金属端子台の少なくとも１つの溝部内には固着剤が充填された後取り付け孔内に密封されて固定されることを特徴とする、請求項１に記載の鉛蓄電池のパッケージ方法。
- 工程ｃにおいて、複数の液口が封止された後に先ず溢れた酸液が掃除されてから工程ｄが実行されることを特徴とする、請求項１に記載の鉛蓄電池のパッケージ方法。
- 各金属端子台は下に凹状を呈し、中央部には仕切りリブが設置されて２つの凹部に隔てられ、前記溶接柱及び孔部は前記２つの凹部内にそれぞれ設置され、且つ工程ｄにおいて外部電源が前記仕切りリブに電気的に接続され、工程ｆにおけるパッケージ体が前記２つの凹部内に充填されることを特徴とする、請求項１乃至４の何れか１項に記載の鉛蓄電池のパッケージ方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW106113947A TWI619290B (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 鉛酸電池的封裝方法及構造 |
| TW106113947 | 2017-04-26 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP6409093B1 true JP6409093B1 (ja) | 2018-10-17 |
| JP2018186060A JP2018186060A (ja) | 2018-11-22 |
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ID=62189156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017097184A Active JP6409093B1 (ja) | 2017-04-26 | 2017-05-16 | 鉛蓄電池のパッケージ方法及びその構造 |
Country Status (2)
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