KR101206142B1 - 천공된 구멍내로의 앵커의 고정 - Google Patents

Abstract

앵커는, 앵커의 한 쪽 끝단부상에 가열되었을 때에는 연화되고 냉각될 때는 정착하는 성질을 가진 접착제의 층과, 구멍의 외부로 노출된 앵커부분을 마련함으로써, 콘크리트와 같은 기판층내에 천공된 구멍내에 고정된다. 노출부는 가열주기동안 유도가열장치에 의하여 가열되며, 그 가열주기는 운용자에 의하여 작동되지만 앵커의 측정된 크기 및 검지된 환경조건에 의존하여 장치내의 제어장치에 의해 앵커의 존재하에 한번의 동작으로 한정되도록 정확하게 제어 및 한정된다.

Description

천공된 구멍내로의 앵커의 고정{AFFIXING AN ANCHOR IN A DRILLED HOLE}

본 발명은 천공(穿孔)된 구멍내에 앵커(Anchor)를 고정하는 방법에 관한 것이다.

그와 같은 천공된 구멍이 콘크리트 또는 기타 재료 내에 형성될 수 있다는 것은 주지된 것이지만, 본 발명에 관한 분야는 기본적으로 콘크리트 앵커에 관한 것이다.

앵커를 천공된 구멍내에 부착하기 위하여 수지 또는 기타 재료의 정착 또는 경화를 이용하는 것은 다수의 종래기술 문헌으로부터 공지되어 있다. 특히, 2002년 11월 26일에 발행된 본 발명자등의 미국특허 제 6,484,471 호에는, 앵커의 외부상에 있는 접착물질에 영향을 주도록 앵커내에서 열을 발생하도록 산소와 함께 발열작용을 일으키는 화학물질을 넣은 중앙 코어를 가지는 앵커를 천공된 구멍내에 삽입하도록 하는 방법이 개시되어 있다.

앵커자체는 나사가 형성된 막대형상으로 형성되거나 또는 형상에 있어서 나사형성부 및 하부 삽입부를 포함하는 보다 복잡한 형상이 될 수도 있다. 그러나, 대부분의 경우에는, 하부 삽입부는 외부표면상에 접착제 또는 수지내에 결합되는 외부의 돌기부를 가지게 된다. 따라서, 본 명세서에서 개시된 구성은 상술한 특허 에서 개시된 상술한 특징의 어느 것도 사용할 수 있다.

미국특허 6,484,471 호는 앵커에 접착제를 가하는 방법을 개시하고 있으며, 따라서 통상 2개 이상의 화합물로 구성되는 접착제를 혼합하는데 따르는 문제점을 없도록 하며, 혼합후에 이들 접착제를 앵커용으로 마련된 구멍내에 넣게 된다. 여기에서 개시된 구성은, 특정한 조건하에서는 유용하지만, 제조단가가 비싸고 저장 및 취급이 어렵다.

예를 들어 보잉사에 양도되고 1982년 10월 19일에 발행된 미국특허 4,355,222 호에서는 유도가열헤드 또는 프로우브가 개시되어 있다. 이 특허는 약 10초간 35KHz 에너지로 여기되는 원통형의 강자성코어를 개시하고 있으며, 따라서 화씨 약 600°F 의 온도로 접착제를 가열하는 기술을 개시한다.

본 발명의 하나의 목적은, 앵커를 구멍내에 접착 부착하기 위하여 접착앵커를 작동하는 개선된 방법 및 장치를 제공함에 있다.

본 발명에 따르면, 앵커를 기반층에 부착하기 위한 방법으로서:

기반층에 구멍을 천공하는 단계와;

그 구멍내에 끼워지도록 한쪽 끝단부가 성형 및 구성된 앵커를 마련하는 단계와;

상기 앵커의 한쪽 끝단부상에, 가열하면 연화되고 냉각시에는 정착하는 성질의 접착제의 둘레층을 마련하는 단계와;

그 끝단부를 접착제층과 함께 구멍내로 삽입하는 단계와;

앵커의 일부를 구멍밖의 기반층 외부에 노출시키는 단계와;

앵커의 노출된 부위에 하나의 가열주기로 유도가열장치에 의하여 구멍내의 접착제층을 가열하기에 충분한 유도가열을 행함으로써, 접착제층이 끝단부의 외부면 및 구멍의 내부면에 적용되도록 하는 단계; 및,

접착제층이 냉각되어 앵커의 끝단부가 구멍에 부착되도록 구멍내에서 정착되는 단계를 포함하여 구성되는 방법이 마련된다.

바람직하게는 그 끝단부는, 예를 들어 그 끝단부가 지나가는 접착제층과 결합하도록 돌기요소를 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 앵커의 크기에 따라서 가열주기를 가변함으로써 선택된 앵커에 대한 가열의 필요한 수준을 이루도록 하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 가열주기는 앵커의 크기를 측정함으로써 가변된다.

바람직하게는, 상기 방법은 앵커를 수납하기 위한 리셉터클을 가열장치상에 마련하는 단계와, 그 리셉터클내에 위치되는 동안 앵커를 측정하기 위한 측정장치를 가열장치상에 마련하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 측정장치는 앵커의 결합과 관련하여 가열장치에 대해 상대적으로 이동가능한 측정아암을 포함하여 구성된다.

바람직하게는, 가열장치는 가열주기를 개시하기 위한 수동조작가능한 스위치를 포함하며, 가열주기는 가열장치에 의하여 자동적으로 제어된다.

바람직하게는, 상기 방법은 가열장치상의 앵커의 존재를 검출하고, 앵커가 존재할 때에만 가열주기를 시작하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 가열장치상의 앵커의 존재를 검출하고, 가열장치가 앵커로부터 제거될 때에만 가열주기를 시작하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 가열장치는 가열주기가 완료되었음을 확인하는 표시등을 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 환경조건에 따라서 가열주기를 가변하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 방법은 환경조건에 대한 적어도 한개의 센서를 가열장치에 마련하는 단계를 포함한다.

바람직하게는 적어도 한개의 센서는 온도 및 습도를 측정하도록 배치된다.

본 발명의 제 2 실시형태에 따르면, 기반층내에 천공된 구멍내에, 가열하면 연화되고 냉각시에는 정착하는 성질의 접착제층과 함께 그 구멍내에 끼워지도록 성형 및 구성된 한 끝단부와, 그 구멍의 외부에서 기반층의 외부로 노출된 앵커의 노출부를 가지는 앵커를 부착하기 위한 장치에 있어서:

앵커의 노출부를 이동하기 위한 수동이동가능한 하우징과;

그 하우징상에 장착된 유도 가열코일과;

앵커의 노출부에 가열코일을 위치하기 위한 리셉터클과;

구멍내의 접착제층을 가열하기에 충분한 가열주기를 앵커의 노출부에 인가함으로써 접착제층이 끝단부의 외부면 및 구멍의 내부면에 적용되도록 하기 위한 제어부와;

가열주기를 개시하기 위한 수동조작가능한 스위치를 포함하여 구성되며;

제어부는 앵커의 크기에 따라서 가열주기를 가변함으로써 선택된 앵커에 대한 가열의 필요한 레벨을 발생시키도록 하는 것을 특징으로 하는 장치가 제공된다.

바람직하게는, 리셉터클내에 위치된 동안 앵커를 측정하기 위한 측정장치가 가열장치상에 마련된다.

바람직하게는, 측정장치는 앵커와의 결합상태에 따라서 가열장치에 대하여 이동가능한 측정아암을 포함하여 구성된다.

바람직하게는, 가열장치에 있는 앵커의 존재를 검출하기 위한 검출장치가 마련되며, 제어부는 앵커가 존재할 때에만 가열주기를 시작하도록 구성된다.

바람직하게는 검출장치 및 제어부는, 가열장치가 앵커로부터 제거되었을 때에만 가열주기를 시작하도록 배치된다.

바람직하게는 가열주기가 완료되었음을 확인하기 위한 표시등이 마련된다.

바람직하게는 환경조건을 측정하기 위한 센서가 마련되며, 제어부는 환경조건에 따라 가열주기를 가변하도록 구성된다.

본 발명의 일 실시예를 이하의 첨부도면과 관련하여 기술한다:

도 1 은 접착제가 활성화되기 전에, 천공된 구멍내에 있는 앵커를 나타내는 단면도;

도 2는 마찬가지로 삽입된 앵커가 유도가열헤드에 의하여 가열되는 상태를 나타내는 단면도;

도 3은 부착이 완료된 앵커를 나타내는 단면도;

도 4는 도시의 편의상, 하우징이 생략된 상태의 앵커와 유도가열조립체의 도면,

도 5는 도 4의 유도가열 조립체의 모식도이다.

도면에 있어서, 동일한 참조부호는 각 도면에 있어서 대응하는 부분을 나타낸다.

도 1은, 상부(12)에는 외부돌기(11)를 가지며, 콘크리트(16) 또는 기타 재료에 천공된 구멍(15)내로 삽입되도록 배치된 하부 삽입부(14)상의 돌기(13)를 가지는 막대형상의 앵커체(10)를 나타낸다.

돌기(11) 및 (13)들은 도시한 실시예에서는 막대의 외부상의 연속적인 나사부로서 형성된다. 그러나 당업자에게 주지된 바와 같이 다양하게 상이한 구성으로, 기타의 돌기가 마련될 수도 있다.

앵커(10)는 그의 외부표면에, 열용융 접착제와 같이 가열에 의해 연화되고 냉각에 의해 정착되는 성질을 가지는 접착제의 띠(18)가 둘러진다. 띠(18)는 통상 원통형이어서, 내부면이 막대의 외부면과 접촉 및 결합하여 돌기(13)의 표면형상을 따르게 된다. 띠(18)는 통상 원통형의 외부표면을 가지며, 따라서 천공된 구멍(15)의 원통형 표면과 대략 일치하게 된다. 접착제는 따라서 구멍의 내부 지름과 앵커(10)의 외부 지름과의 차이분에 해당되는 두께로 형성된다. 이 두께는 구멍내에 수납되는 돌기(13)가 구멍의 내부와 돌기의 외부사이의 간극을 남기기에 충분한 두께이다. 지름에 있어서의 차이는 비교적 작게 유지되어, 앵커에 힘이 가해졌을 때 용융된 접착제의 구조를 통한 전단력이 제공되는 것을 회피하도록 한다.

열용융 접착제는 많은 제조자로부터 용이하게 구입할 수 있으며 상온에서는 고체형상이고 끈적거리지 않는 성질을 가졌으나 상온 이상의 온도에서는 용융되어 유동성을 가지게 되며, 따라서 기공내로 침투하고 급속하게 굳어서 재료가 냉각 및 정착함에 따라 접착력을 제공하게 된다. 당업자가 원하는 바에 따라 강도 및 용융온도가 결정될 수 있는 다양한 열가소성 재료가 용이하게 구입가능하다.

앵커는 천공된 구멍(15)내로 삽입되고, 그 구멍의 위쪽으로 노출된 앵커의 상부(12)위에 유도가열 헤드가 놓여진다. 이러한 구성은, 구멍의 위쪽에 있는 외부 돌기(11)를 가열하고, 열기가 앵커의 몸체를 통하여 열용융 접착제(18)로 전달되어, 접착제가 녹게 되고, 접착제가 앵커와 천공된 구멍 사이의 공간으로 퍼지게 되며, 천공된 구멍내의 기공으로 접착제의 외부표면이 접착하여 앵커가 천공된 구멍에 접착적으로 부착된다.

접착제(18)의 활성화 이후에, 앵커는 나사부(11)상에 너트(7)에 의하여 끼워진 워셔(8)에 의하여 제자리에 고정된 브래킷(9)으로 완성된다.

제 1 실시예는 많은 개인 및 회사에 의하여 용이하게 경제적으로 사용될 수 있도록 상당히 저렴한 가격으로 제품을 양산하는데 사용될 수 있다. 미국특허 제 6,484,471 호에서 개시된 바와 같이 앵커몸체상에 접착제를 가한다는 개념은 갖고 있지만, 내부의 가열원을 외부의 가열원으로 대체함으로써 훨씬 간단하고도 경제적인 앵커를 제조할 수 있다.

외부 가열원은 일반적으로 유도가열로 칭해지는 공지의 기술에 의하여 생성 된다. 유도가열 공정은 물질내의 유도전류[에디(eddy)전류]에 의존하는 것으로 그 재료내에 열을 생성하도록 한다. 유도가열 시스템의 기본적인 부품들은 교류(AC) 전원, 유도코일 및 열이 발생되는 물건등이다. 전원은 교류를 코일로 전하고, 이 코일은 바람직하게는 가열되는 물건의 근방에 밀접하게 놓여진다. 이러한 조건하에서, 가열될 물건내에서 에디전류가 유도되고, 코일과 물건의 사이에 물리적인 접촉없이 제어가능한 열량을 발생하게 된다.

5 내지 30kHz 주파수의 교류가 통상적으로 사용되며, 교류전류의 주파수와, 열침투 깊이 및 주어진 크기의 물건을 가열하는데 소요되는 시간과는 직접적인 관계가 있다. 하나의 물건내에 흐르는 유도전류는 표면에서 가장 강하며, 따라서 대상물의 외부가 내부보다 급속하게 가열된다.

2중 접착제 코팅인 경우에, 활성화제 및 주 접착성분이 용융되거나 액화되는 온도로, 부착된 열감응성 접착제가 가열되고, 나중에 냉각 및 경화되는 정도로 앵커의 금속부분이 가열되는 것이 바람직하다.

이 방법에서는 단일성분의 접착제를 사용할 수도 있는데, 이는 '열용융' 접착제이며, 이 접착제가 액화 또는 용융상태로 되려면 충분한 열이 발생되어야만 한다. 유도가열방법의 사용은 급속가열 및, 정확한 온도의 제어를 가능하게 한다.

원하는 열량을 얻는데 관련된 3개의 주된 변수가 있는데, 첫번째는 설치된 앵커의 크기이다. 대부분의 경우에, 이 시스템이 사용되는 다양한 앵커의 길이 및 지름의 사이에는 직접적인 관계가 있다.

2개의 다른 변수, 즉 활성화되는 앵커의 중간영역내의 상온 및 습도는 원하 는 온도를 제공하도록 운전할 필요가 있는 정확한 시간을 산출하는데 중요하다. 주지의 기술을 사용하여, 2개의 센서들이 마이크로프로세서에 사용되는 측정가능한 신호를 생성하도록 마련된다.

가열장치의 제어시스템은 앵커의 노출부 및 접착제에 정확한 열을 인가하도록 이들 측정된 특성치에 따라 가열주기를 제어하도록 구성될 수 있다.

가열장치(19)는 핸들(20A)에 의하여 운용자가 들어올릴 수 있으며 콘크리트 기반층내에 위치한 앵커마다 제거가능한 수동조작가능한 하우징(20)을 포함한다. 하우징은 코일(22)로의 발열을 촉발하기 위한 수동으로 조작가능한 스위치(21)를 가지는 회로를 포함한다.

코일은 측부(24)에 의하여 V자 형상을 규정하는 한쌍의 면의 형태로 된 리셉터클(receptacle:23)에 위치한다. 이것은 V자형상 리셉터클내의 앵커가 자리잡도록 함으로써 리셉터클(23) 위쪽의 가열코일내에 적절하게 놓이도록 한다.

리셉터클이 위치한 곳에는 검출 또는 측정아암(25)가 위치하며 앵커가 리셉터클내로 들어감에 따라 아암(25)와 걸어맞추어지며 아암을 누르게 된다. 아암은 센서(26)상에 놓여 있어서, 구멍위의 앵커의 노출부의 표면과 걸어맞추어짐에 의해 이동할 수 있다. 리셉터클은 앵커가 그 리셉터클내에 적절하게 위치하였을 때를 표시하는 마이크로 스위치(27)를 가진다.

회로는 전원모듈(29)에 의하여 제어되는 전원(28)으로부터 전력을 받는다. 코일로의 전력은 마이크로 프로세서 제어기(30)에 의하여 조건에 대하여 필요로 하는 길이의 가열주기로 제어된다. 마이크로프로세서로의 입력은 온도센서(31) 및 습도센서(32)를 포함하는 환경센서에 의하여, 또한 리셉터클내의 앵커의 존재에 응답하는 게이트 마이크로 스위치(27)와 측정아암 센서(26)로부터 제공된다.

상술한 기술내용에서 언급된 측부(24)에 의하여 규정되는 V자 형상 절결부(규격결정 홈)과 위치센서[규격결정(지름)센서(33)]에 의하여, 리셉터클(23) 또는 판의 규격결정은 앵커의 노출부의 지름과 관련한 측정가능한 신호를 다음과 같은 방식으로 마이크로프로세서(30)로 제공한다. 앵커가 기반층내의 구멍에 위치되고 접착제가 활성화되기 전에, 규격결정판을 가지는 유니트가 앵커의 앞쪽에 위치되고 앵커를 향하여 이동하며, 앵커의 노출부가 규격결정판내의 V자형상 절결부내로 들어가게 된다. 어떤 위치에서, 앵커의 지름에 따라서, 규격결정판은 앵커가 V자형상 절결부의 양쪽 모서리에 닿게 되기 때문에 더 이상 앞쪽으로 이동이 불가능하게 된다. 이러한 동작시에, 규격절정 센서아암(25)는 앵커의 노출부와의 접촉에 의하여 후방으로 힘을 받게 되고, 앵커의 노출부의 지름을 표시하는 측정가능한 신호가 마이크로 프로세서에 대하여 생성된다.

규격결정 센서(26)는 규격을 결정하는 홈 모서리의 길이 및 각도와 관련하여 치수를 결정하고 앵커의 지름에 직접적으로 관련된 정확하고 반복적인 신호를 제공하는 저항측정장치와 같은 공지의 기술을 사용할 수 있다.

작동스위치(21)가 작동하면, 이들 3개의 센서(31),(32) 및 (33)로부터의 정보는 프로그램가능한 마이크로프로세서 제어기(30)내에서 처리되고 시간관련 신호를 전원(29)에 공급하여 코일(22)로의 유도가열 에너지를 공급하는데 필요한 시간주기동안 동작하도록 한다.

필요한 온도레벨의 임계적인 속성때문에, 장치의 운용자에게는 가능한한 많은 제어를 하지 않도록 하는 것이 좋다. 이는, 공정을 시작할 때만 일시적으로 작동하도록 하는 접촉스위치인 작동스위치(21)를 제공하고, 제어는 마이크로프로세서에게 맡기도록 하는 것이 좋다. 2개의 경고등(35) 및 (36)이 가열유니트상에 마련된다. 녹색의 첫번째 등(35)은 마이크로프로세서(30)에 의하여 제어되며, 유니트가 턴온 또는 전원에 접속되었을 때에 켜지며, 운용자에게 사용준비가 완료되었음을 나타낸다. 적색의 두번째 등(36)은, 마이크로프로세서에 의하여 제어되며, 일시적인 접촉 스위치가 눌러졌을 때 켜지며, 가열주기가 완료될 때까지 계속 켜져있게 되고, 그 후에 턴오프되며, 다른 앵커에 대하여 사용준비가 되었음을 운용자에게 알리는 녹색 경고등이 켜지게 된다.

앵커가 2번 가열되는 것을 방지하기 위하여, 아암 또는 게이트(37)는 규격결정판(23)의 V자형 결절홈에 이르는 입구를 가로질러 위치하도록 규격판 또는 리셉터클(23)상에 위치하게 된다. 이 게이트(37)의 피버트식 지지된 끝단은 스프링부하가 걸려있어서, V자 형상의 개구를 가로지르는 위치에 기대어 있게 되는 초기위치로 돌아오게 된다. 스프링부하가 걸려있는 아암의 반대쪽 끝단은 규격결정판상에 탑재되고 통상적으로 폐쇄되어 있는 마이크로스위치(27)에 기대어져서 스위치 (27)를 개방위치에 유지하도록 한다. 유니트가 앵커앞에 위치하여 전방으로 이동할 때, 앵커노출부를 규격결정판(23)내의 V자형상 슬롯내로 이동하게 되면 게이트 (37)가 마이크로스위치(27)로부터 떨어져 이동하게 되며, 스위치가 폐쇄되도록 한다. 측정가능한 신호의 형태로 된 정보는, 그 유니트가 앵커에 대하여 작동되도록 위치되어 그 유니트가 한 주기동안 작동하도록 하지만, 유니트를 앵커로부터 멀어져서 게이트가 마이크로스위치(27)를 개방하도록 하지 않고 개방스위치(21)가 한번 이상 작동하게 되면, 마이크로프로세서는 더이상의 동작을 하지 못하도록 프로그램되어 있다.

활성되지 않은 앵커가 처리될 때에는, 유니트가 앵커의 앞에 위치하고 앵커가 리셉터클 또는 규격결정판내의 각도가 형성된 규격결정 절결홈내로 들어갈 때까지 전방으로 이동한다. 유니트는 그 후 앵커가 더 이상 절결홈내로 진행하지 못할 때까지 이동한다. 이때, 통상적으로 개구를 가로질러 리셉터클(23)에 기대어 있는 피버트식 지지된 게이트(37)가 앵커의 노출부의 이동에 의하여 후방으로 변위된다. 이는 스위치(27)를 그의 통상적으로 폐쇄된 조건으로 움직이도록 한다. 스위치를 폐쇄하면 마이크로프로세서는 온도센서(31), 습도센서(32) 및 규격결정 센서(33)로부터 수치를 판독하도록 하고 마이크로프로세서는 가열코일의 동작을 위하 최적시간을 계산하도록 처리한다. 이때, 녹색의 경고등이 켜져서 운용자에게 유니트가 작동준비되었음을 나타낸다. 운용자가 접촉 작동스위치(21)를 누르면, 신호가 마이크로프로세서(30)로 보내진다. 이 신호를 받으면, 마이크로프로세서(30)는 녹색등을 끄고, 가열공정이 진행되고 있음을 운용자에게 알리는 적색 경고등을 켜게 된다. 동시에, 마이크로프로세서는 전원(29)으로 제어신호를 보내고, 전원은 앵커를 가열하고 접착제를 활성화하는데 필요한 정확한 시간에 상당하는 바람직한 주파수의 교류를 가열코일에 공급하게 된다. 가열주기의 종점에서, 마이크로프로세서(30)는 적색경고등을 끈다. 녹색등의 동작은 유니트가 앵커로부터 빠져나와 규 격결정판의 게이트 스위치가 개방되는 것에 의존하게 된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 대하여는 다양한 변형이 가능하며, 본 발명의 요지 및 범위를 벗어나지 않고서도 특허청구의 범위내에서 많은 상이한 실시예가 폭넓게 존재하기 때문에, 첨부된 명세서내에 포함된 모든 기술내용은 단순히 예시적으로만 해석되어야만 하며, 한정적인 의도로 사용된 것이 아님은 명백하다.

Claims (22)

1. 앵커를 기반 콘크리트층에 고정하기 위한 방법으로서:

   천공된 구멍의 적어도 일부가 원통형 벽을 포함하도록 기반 콘크리트층에 구멍을 천공하는 단계와;

   그 구멍내에 끼워지도록 성형 및 구성되는 제1 끝단부와, 상기 제1 끝단부와 일체로 형성되며 상기 기반 콘크리트층 밖으로 상기 구멍으로부터 외부로 돌출되는 제2 끝단부를 가지는 막대형상의 앵커를 마련하는 단계와;

   상기 앵커의 제1 끝단부상에, 가열하면 연화되고 냉각시에는 정착하는 성질의 접착제로 이루어진 원통형 띠의 둘레층을 마련하는 단계와;

   상기 원통형 띠의 외부표면과 천공된 구멍의 원통형 벽의 표면이 일치되도록 상기 앵커의 제1 끝단부를 접착제 둘레층과 함께 구멍내로 삽입하는 단계와;

   상기 제1 끝단부는, 외부로 돌출되며 상기 원통형 띠의 접착제 둘레층과 결합하는 돌기요소를 포함하며;

   상기 접착제 둘레층의 원통형 띠의 외부 원통형 표면이 상기 구멍의 원통형 벽과 인접하고 상기 막대형상 앵커의 제2 끝단부가 구멍 밖의 기반 콘크리트층 외부로 노출되는 깊이로 상기 제1 끝단부를 원통형 띠의 접착제 둘레층과 함께 상기 구멍에 삽입하는 단계와;

   삽입되었을 때, 상기 제1 끝단부 상의 돌기요소는 상기 구멍의 원통형 벽과 간극을 형성하도록 이격되며;

   앵커의 노출된 부위에 하나의 가열주기로 유도가열장치에 의하여 구멍내의 원통형 띠의 접착제를 가열하기에 충분한 유도가열을 행함으로써, 원통형 띠의 접착제가 상기 제1 끝단부의 외부면 및 구멍의 원통형 벽에 적용되도록 하는 단계; 및,

   원통형 띠의 접착제가 냉각되어 앵커의 제1 끝단부가 구멍의 원통형 벽에 부착되도록 구멍내에서 정착되는 단계를 포함하여 구성되는 앵커의 고정방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 끝단부 상의 돌기요소는 상기 구멍의 원통형 벽과 밀접한 위치까지 연장되어 상기 원통형 띠의 접착제 둘레층이 정착된 후에 상기 접착제 둘레층에 전단력이 생기지 않게 하는 앵커의 고정방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 끝단부는 나사가 형성된 앵커의 고정방법.
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