KR200366742Y1 - 시온 금형 - Google Patents

Abstract

본 고안은 합성수지 사출성형용 금형에 있어서 금형 외부 표면에 시온도료(示溫塗料)가 도포된 온도표시부를 구성함으로써 금형의 온도변화를 시각적으로 파악할 수 있도록 한 것이다.

본 고안을 통하여 저렴한 비용으로 신속하게 합성수지 사출성형용 금형의 온도를 파악할 수 있으며, 이로써 성형품의 품질확보는 물론 제조원가를 절감하는 효과를 얻을 수 있다.

Description

시온 금형{HEAT SENSITIVE MOLD}

본 고안은 합성수지 사출성형용 금형에 있어서 금형 외부 표면에 시온도료(示溫塗料)가 도포된 온도표시부를 구성함으로써 금형의 온도변화를 시각적으로 파악할 수 있도록 한 것이다.

합성수지 제품의 대표적인 성형방법인 사출성형은 통상 금형 내로 용융된 합성수지를 주입한 후 냉각하여 경화하는 방식으로 이루어지게 되는데, 이때 합성수지의 종류나 치수, 계획강도 등에 따라서, 합성수지 주입 중의 금형의 온도나, 경화 중의 냉각속도가 결정되게 되며, 이러한 금형의 온도조절은 완성된 성형품의 품질을 좌우하는 중요한 요소가 된다.

특히, 성형품의 형상이 복잡하거나 단면이 급격하게 변화하는 경우, 동일 금형 내에서도 부분적으로 다른 온도나 냉각속도를 유지하여야 하는 경우가 있으며, 냉각속도의 완급을 인위적으로 조절할 필요도 있으므로, 통상 금형의 외부면과 내부에 각각 전기적으로 작동되는 온도센서(Sensor)와 냉각수로(冷却水路) 등의 온도검측 및 조절수단을 구성하여 성형 및 경화중의 금형온도를 인위적으로 조절하게 된다.

그러나 이러한 종래의 온도검측수단은 장비 자체가 고가일 뿐 아니라, 온도센서로부터 송출되는 신호를 수집 및 분석하고 수치화하여 표시하기 위한 각종 부속장치가 필요하고, 급격한 가열과 냉각이 반복되는 극한의 조건에 노출될 경우 고장이 발생될 가능성이 높은 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 금형의 외부 표면에 시온도료가 도포된 온도표시부를 구성하여 금형의 온도를 시각적으로 즉시 파악할 수 있도록 하였으며, 온도표시부를 구성함에 있어서는 시온도료로 구성된 감온부와 인접하여, 계획온도조건하의 시온도료 색상과 동일한 색상의 대조부를 구성하여 온도표시부의 가독성(可讀性)을 확보하였다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 사용상태 부분절단 사시도

도 3은 본 고안의 온도표시부 상세도

도 4는 감온부 및 대조부가 형성된 본 고안의 일 실시예 사시도

도 5는 감온부 및 대조부의 시온방식 설명도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 온도표시부

11 : 감온부

12 : 대조부

20 : 금형

21 : 냉각수로

22 : 냉각수호스

30 : 성형물

40 : 사출실린더

본 고안의 상세한 구성을 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.

본 고안에서는 도 1 및 도 2에서와 같이, 금형(20)의 외부 표면에 금형(20)의 온도에 따라 색상이 변화하는 온도표시부(10)가 구성되는데, 이 온도표시부(10)는 온도에 따라 색상이 변화하는 시온도료로 구성된다.

시온도료(示溫塗料, Heat sensitive paint)란 일정한 온도에서 색이 변하는 화합물을 안료로 사용한 도료로서, 착색메커니즘이 가역적이어서 냉각되면 원래의 색으로 돌아가는 가역성 시온도료와, 변색후 복원되지 않는 비가역성 시온도료로 구분되는데, 본 고안에서는 가역성 시온도료가 적용된다.

금형(20)의 온도조절수단으로는 도 2에서와 같이 금형(20)의 내부에 형성된냉각수로(21)를 들 수 있는데, 이러한 냉각수로(21)는 냉각수호스(22)를 통하여 외부의 냉각수 공급수단 또는 순환수단과 연결되어 금형(20)의 온도를 조절하게 된다.

금형(20)이 합형된 후 사출실린더(40)가 결합되어 금형(20) 내부로 용융된 합성수지를 주입하게 되면, 금형(20)의 온도가 상승하게 되는데, 도 2에서와 같이 성형물(30)의 두께가 일정하지 않은 경우 부위별로 냉각속도에 차이를 보일 수 밖에 없으므로, 각 부위별로 별도의 온도표시부(10)를 구성하고 이를 토대로 온도를 조절함으로써, 성형물(30)의 부위별로 소기의 냉각속도를 달성할 수 있게 된다.

또한, 역으로 합성수지의 주입 전 금형(20)을 소정온도 이상으로 유지하여야 할 경우에는 금형을 예열하면서 온도표시부(10)를 관찰함으로써, 금형(20)의 적정 예열상태를 유지할 수 있게 된다.

이러한 온도표시부(10)를 금형(20)의 외부 표면에 구성함에 있어서는 도 3에서와 같이, 금형(20) 표면에 요부(凹部)를 형성하여 시온도료를 도포함으로써, 시온도료의 도막이 더욱 견고하게 형성될 수 있도록 한다.

또한, 온도표시부(10)를 시온도료가 도포된 감온부(11)와, 감온부(11)와 인접하고 계획온도조건 하의 감온부(11) 색상과 동일한 색상으로 착색된 대조부(12)로 구성함으로써, 온도표시부(10)의 가독성을 더욱 높힐 수도 있다.

즉, 온도표시부(10)를 시온도료만 사용하여 단색으로 구성하게 되면, 변색 여부를 시각적으로 판단하기 어려우므로, 도 4 및 도 5에서와 같이, 변색된 감온부(11) 색상과 동일한 색상으로 착색된 대조부(12)를 감온부(11)와 인접하도록구성함으로써, 대조부(12)와 감온부(11)의 비교를 통하여 더욱 용이한 판독이 가능하도록 한 것이다.

결국 본 고안의 기술요지는 합성수지 사출성형용 금형에 있어서, 금형(20)의 외부 표면에는 시온도료가 도포된 온도표시부(10)가 구성되어 금형(20)의 온도에 따라 온도표시부(10)의 색상이 변화함을 특징으로 하는 시온 금형이며, 상기 온도표시부(10)는 시온도료가 도포된 감온부(11)와, 감온부(11)와 인접하고 계획온도조건 하의 감온부(11) 색상과 동일한 색상으로 착색된 대조부(12)로 구성됨을 특징으로 하는 시온 금형이다.

본 고안을 통하여 저렴한 비용으로 신속하게 합성수지 사출성형용 금형의 온도를 파악할 수 있으며, 이로써 성형품의 품질확보는 물론 제조원가를 절감하는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 합성수지 사출성형용 금형에 있어서, 금형(20)의 외부 표면에는 시온도료가 도포된 온도표시부(10)가 구성되어 금형(20)의 온도에 따라 온도표시부(10)의 색상이 변화함을 특징으로 하는 시온 금형.
2. 제1항에 있어서, 온도표시부(10)는 시온도료가 도포된 감온부(11)와;

   감온부(11)와 인접하고 계획온도조건 하의 감온부(11) 색상과 동일한 색상으로 착색된 대조부(12)로 구성됨을 특징으로 하는 시온 금형.