JPH0491919A - 金型温度測定装置 - Google Patents
金型温度測定装置Info
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- JPH0491919A JPH0491919A JP2208173A JP20817390A JPH0491919A JP H0491919 A JPH0491919 A JP H0491919A JP 2208173 A JP2208173 A JP 2208173A JP 20817390 A JP20817390 A JP 20817390A JP H0491919 A JPH0491919 A JP H0491919A
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Links
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Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、樹脂、ゴム、ガラスなどの種々の材料から所
望の製品を成形する際に用いられる金型の温度を測定す
る金型温度測定装置に関するものである。
望の製品を成形する際に用いられる金型の温度を測定す
る金型温度測定装置に関するものである。
[従来の技術1
例えば金型な用いて所望の製品を成形する場合、射出成
形を例にとって説明すると、ヒータを備えた加熱シリン
ダ中で加熱溶融し、た材料を、プランジャあるいはスク
リュでノズルから金型内部に射出し2、常に一定温度に
冷却さ第1た金型内で同化させている。
形を例にとって説明すると、ヒータを備えた加熱シリン
ダ中で加熱溶融し、た材料を、プランジャあるいはスク
リュでノズルから金型内部に射出し2、常に一定温度に
冷却さ第1た金型内で同化させている。
ところで、金型は製品の大!生産に伴って同タイプのも
のが複数用いらFするが、使用するに連れで表面が摩耗
し、汚れや傷などにより表面状態が変化し7て各金型毎
に放射率が異なるため、放射温度計での温度測定が困難
であった。
のが複数用いらFするが、使用するに連れで表面が摩耗
し、汚れや傷などにより表面状態が変化し7て各金型毎
に放射率が異なるため、放射温度計での温度測定が困難
であった。
このため、従来は金型に−1を対を埋込んで温度を測定
したり、接触式の表面温度計を用いて作業者の手による
定期的な温度測定を行なっていた。
したり、接触式の表面温度計を用いて作業者の手による
定期的な温度測定を行なっていた。
[発明が解決しようとする課題1
し。かじながら、上述した熱電対を用いた測定では、凱
電対が断線すると測定が不可能になるばかりでな(、金
型交換時において結線賛えに手間がかかるという問題が
あった。また、接触式の表面温度計を用いた測定では、
作業者にがかる負相が大きく自動化できないという聞届
があった。
電対が断線すると測定が不可能になるばかりでな(、金
型交換時において結線賛えに手間がかかるという問題が
あった。また、接触式の表面温度計を用いた測定では、
作業者にがかる負相が大きく自動化できないという聞届
があった。
そこで、本発明は上述した間萌点に鑑みてなさオ・また
ものであって、その目的は、仝〜J交換に全く1.響を
!−jえることなく、金型())表面状態の変化1.1
゛よらず金型の温度を高精度か−)簡t1に測定”て・
きる′@ぺj!温度測定装置を提供することにある。
ものであって、その目的は、仝〜J交換に全く1.響を
!−jえることなく、金型())表面状態の変化1.1
゛よらず金型の温度を高精度か−)簡t1に測定”て・
きる′@ぺj!温度測定装置を提供することにある。
[課題を解決するl゛−めの1段1
−1−2目的を達成するため、本発明による金型温度測
定装置は、金型の型部分を除く所だ位置に測定用穴が形
成さt’i、敢1=を湿度計によってnTjJe測定用
穴からの敢射工煮ルギーを検出し、で金型の温度を測定
することを特徴と[、て1ハる。5また、測定用穴の内
壁面ζ、−1体べr;hを塗布Ll’::ことを特徴と
しでいる。
定装置は、金型の型部分を除く所だ位置に測定用穴が形
成さt’i、敢1=を湿度計によってnTjJe測定用
穴からの敢射工煮ルギーを検出し、で金型の温度を測定
することを特徴と[、て1ハる。5また、測定用穴の内
壁面ζ、−1体べr;hを塗布Ll’::ことを特徴と
しでいる。
[作用1
予め金型の型部分を除く所定イ装置に形成さ、t′また
測定用穴からの放射Jネルギーを敢躬温度訓により検出
シ1.で金型の温度を測定する。
測定用穴からの放射Jネルギーを敢躬温度訓により検出
シ1.で金型の温度を測定する。
ま/こ、」り定用穴の内壁面に9体ペイントを塗布4−
れば、1llll fi、用穴の放Q・す小をほぼl
oIご近い状態に設定〔き、誤差を少なく1.で金l
!′、!温度の測定を行な之イ)、。
れば、1llll fi、用穴の放Q・す小をほぼl
oIご近い状態に設定〔き、誤差を少なく1.で金l
!′、!温度の測定を行な之イ)、。
[実施例1
区;よ本発明によイ)金型温度測定装置の一1施例を示
15でいる。
15でいる。
なお、図中金)第4にお目る]−型の構成についでは省
略(、でいる。
略(、でいる。
この実施例(ごよる金型温度測定装置(1、材料樹脂、
ゴム、ガラス、ダイカスト、鋳物等)の投入により所望
の製品を成形(るにあた−・−)で、使用状態にLt、
ビて表面が変化づる金型の温度を測定し、この測定温度
に基づいて金型の温度制御を行なっている。
ゴム、ガラス、ダイカスト、鋳物等)の投入により所望
の製品を成形(るにあた−・−)で、使用状態にLt、
ビて表面が変化づる金型の温度を測定し、この測定温度
に基づいて金型の温度制御を行なっている。
金型における下型1の−)−)画側にはf熱用のヒータ
2が組込まtlており、材料の投入にあた−)で金型は
常に一定温度に制御さtqでいる。また、金型の材料が
供給さ第1る型部分:3を除くH1定位置には所7jl
経φ、所定長さpの測定用穴4が形成さtl、この測定
用穴4の開[〕部分には放射温度計5の検出部5aが対
応(て配置さオlるよう番、゛なっている1、まt−5
i1ar定用穴4は予めドリルなどによ−)て加工さね
るものて゛、その径φとUさpばf5φ2.4 ・・
・■の関係に設定さt゛1で−いる。さら;こ、測定用
穴4の内壁面一4 a iこCJW体べ1′二)・が塗
布5\ね、jiLj、1率の安定化を間っており、散財
率0.9 −・(2)を実現1−でいる。、二の実施例
では、(1)、(客の条イ9が満足さオーする55′、
空洞放射iE、、シ0908とな−)で、子の値は完全
放射−トL Oに極めで近く、散財率による誤差−を極
僅かに抑λることがて・きる。
2が組込まtlており、材料の投入にあた−)で金型は
常に一定温度に制御さtqでいる。また、金型の材料が
供給さ第1る型部分:3を除くH1定位置には所7jl
経φ、所定長さpの測定用穴4が形成さtl、この測定
用穴4の開[〕部分には放射温度計5の検出部5aが対
応(て配置さオlるよう番、゛なっている1、まt−5
i1ar定用穴4は予めドリルなどによ−)て加工さね
るものて゛、その径φとUさpばf5φ2.4 ・・
・■の関係に設定さt゛1で−いる。さら;こ、測定用
穴4の内壁面一4 a iこCJW体べ1′二)・が塗
布5\ね、jiLj、1率の安定化を間っており、散財
率0.9 −・(2)を実現1−でいる。、二の実施例
では、(1)、(客の条イ9が満足さオーする55′、
空洞放射iE、、シ0908とな−)で、子の値は完全
放射−トL Oに極めで近く、散財率による誤差−を極
僅かに抑λることがて・きる。
放射温度315は空洞放射を利用し7た測定プ)法に基
づき検出部5aを介して測定用穴4がらの放射エネルギ
ーを検出し5、この検出1.また放射エネルギーと空洞
放射率から渭1定用穴4内の見かけの温度を演算してい
る。
づき検出部5aを介して測定用穴4がらの放射エネルギ
ーを検出し5、この検出1.また放射エネルギーと空洞
放射率から渭1定用穴4内の見かけの温度を演算してい
る。
すなわち、測定用穴4内の見かけの温度をS、真温度を
T、空洞放射率をεどすると、F、T″−S′よりS−
ε1′。・Tで表現され、この式に基づく演算結果は指
示計を通じて指示される。また、この演W結果は調節計
にも出力され、調節計はこの信号に基づいてヒータの加
熱を調節して金型の温度を一定温度に制御し1ている。
T、空洞放射率をεどすると、F、T″−S′よりS−
ε1′。・Tで表現され、この式に基づく演算結果は指
示計を通じて指示される。また、この演W結果は調節計
にも出力され、調節計はこの信号に基づいてヒータの加
熱を調節して金型の温度を一定温度に制御し1ている。
二5′″′で、F〜0.998どし7、[)こ4(温1
f誤差か一番犬Aい状q+4の全放射状態)の場か、′
F−500にでは、S=、499.7どなり、ン晶度1
濱y△゛1゛け0.3にと極めで小さい値て゛ある。
f誤差か一番犬Aい状q+4の全放射状態)の場か、′
F−500にでは、S=、499.7どなり、ン晶度1
濱y△゛1゛け0.3にと極めで小さい値て゛ある。
また、測定波長2 v、 mのPbS素イを使用4るど
、ri二8(一般に使用される通常の放射状態)で、1
へT=0.1となり、専精度な測^[か可能となる。
、ri二8(一般に使用される通常の放射状態)で、1
へT=0.1となり、専精度な測^[か可能となる。
従って、土゛述l、たm成の金型温度l′1Ill定装
置では、金型に測定用穴4を形成し、この測定用穴4を
介して金型の温度測定を行なう空洞放射を利用した測定
方法により、実効放射率を高めて真温度Jこ近い精度の
よい金型温度の測定を行なうことができる。また、この
装置によハば、金型交換にも全く影響なく、非接触によ
り自動化を図り金型温度の測定を簡単に行なうことがで
きる。さらに、測定用穴4の内壁面4aには馬体ペイン
トが塗布されているので、放射率の安定化が図れ、放射
率10に極めて近い状態で、誤差を少なくし。て金型温
度をi++定することができる。
置では、金型に測定用穴4を形成し、この測定用穴4を
介して金型の温度測定を行なう空洞放射を利用した測定
方法により、実効放射率を高めて真温度Jこ近い精度の
よい金型温度の測定を行なうことができる。また、この
装置によハば、金型交換にも全く影響なく、非接触によ
り自動化を図り金型温度の測定を簡単に行なうことがで
きる。さらに、測定用穴4の内壁面4aには馬体ペイン
トが塗布されているので、放射率の安定化が図れ、放射
率10に極めて近い状態で、誤差を少なくし。て金型温
度をi++定することができる。
どころで、]二述し、た実施例では、測定用穴4からの
放射エネルギーを集光する放射温1討5とし、では通常
のし、ンズ式のもの4使用した場合を例にとって説明し
たが、集光部が光ファイバを介して接続さ1+だファイ
バ式の放射温度計を用いてもよい。
放射エネルギーを集光する放射温1討5とし、では通常
のし、ンズ式のもの4使用した場合を例にとって説明し
たが、集光部が光ファイバを介して接続さ1+だファイ
バ式の放射温度計を用いてもよい。
また、金型に形成される測定用穴4は、■式を満足する
形状であれば特にその形状は問わない。
形状であれば特にその形状は問わない。
「発明の効果」
[ス)説明したように、本発明の金型温度測定装置によ
ねば、金型の表面状態が変化しても金型交換に全く影響
を与えることなく、金型の温度を非接触で高精度かつ簡
単に測定することができる。
ねば、金型の表面状態が変化しても金型交換に全く影響
を与えることなく、金型の温度を非接触で高精度かつ簡
単に測定することができる。
また、非接触での測定なので、測定の自動化を図ること
ができる。
ができる。
さらに、測定用穴の内壁面に馬体ペイントを塗布するこ
とで、放射率の安定が図れ10に極めて近い状態で誤差
の少ない金型温度の測定を行なうことかできる。
とで、放射率の安定が図れ10に極めて近い状態で誤差
の少ない金型温度の測定を行なうことかできる。
図(」不発明番こよる金型温度測定装置の一実施例を7
1ン4図である。
1ン4図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金型の型部分を除く所定位置に測定用穴が形成され
、放射温度計によって前記測定用穴からの放射エネルギ
ーを検出して金型の温度を測定することを特徴とする金
型温度測定装置。 2、測定用穴の内壁面に黒体ペイントを塗布したことを
特徴とする請求項1記載の金型温度測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2208173A JPH0491919A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 金型温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2208173A JPH0491919A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 金型温度測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0491919A true JPH0491919A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16551872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2208173A Pending JPH0491919A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 金型温度測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0491919A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008249638A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toyota Motor Corp | 赤外線放射温度計の測定異常検出装置及び測定異常検出方法 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP2208173A patent/JPH0491919A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008249638A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toyota Motor Corp | 赤外線放射温度計の測定異常検出装置及び測定異常検出方法 |
JP4668229B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2011-04-13 | トヨタ自動車株式会社 | 赤外線放射温度計の測定異常検出装置及び測定異常検出方法 |
US8445847B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-05-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Abnormal measurement detection device and method for infrared radiation thermometer |
US9163992B2 (en) | 2007-03-30 | 2015-10-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Abnormal measurement detection device and method for infrared radiation thermometer |
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