KR101186201B1 - 실리콘 공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 해결하려는 과제는 실리콘이 저장된 용기 내부로 공기가 유입되는 것을 방지하고 저장용기에 저장된 실리콘 전량 사용하기 위해 적어도 하나 이상의 저장탱크와 탈포장치, 공급부를 구비한 실리콘 디스펜서에 사용되는 공급장치를 제공하는 것이다. 상기 과제를 해결하기 위해 실리콘 공급장치는 실리콘을 저장하기 위한 저장부와; 상기 저장부 내부에 구비된 저장탱크의 공기를 탈취하기 위한 탈포장치와; 상기 저장탱크에 저장된 실리콘을 도포건에 압송하기 위한 공급부로 구성된 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 실리콘이 저장된 용기 내부로 공기가 유입되는 것을 방지하여 기포발생을 억제하여 도포 품질을 향상 시킬 수 있는 장점이 있다. 즉, 저장용기 내부로 공기가 유입되어 도포시 기포의 발생으로 인한 실리콘의 미경화 현상, 강도 저하, 접착력 저하의 문제를 해결할 수 있다. 아울러, 저장탱크의 사용으로 실리콘이 저장된 저장용기를 사용한 후 새로운 저장용기로 교환해야 하는 번거러움이 없는 장점이 있다. 또한, 저장용기 내부의 실리콘을 전량 사용함으로서 종래 저장용기 내부에 실리콘의 잔량 처리문제를 해결하여 비용을 절감할 수 있다.

Description

실리콘 공급장치{SILICONE SUPPLY APPARATUS}
본 발명은 실리콘 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실리콘 디스펜서 장치에 있어서, 실리콘이 저장된 용기에 공기가 유입되는 것을 방지하여 기포 발생을 억제시키고 용기에 저장된 실리콘을 전량 사용하기 위한 실리콘 공급장치에 관한 것이다.
디스펜서(Dispenser)란 액체정밀 제어 기술을 바탕으로 원하는 위치에 원하는 양의 액체를 토출해 내는 장비를 말한다. 광범위한 산업분야에서 디스펜서가 사용되고 있으며, 특히 전자산업 분야에서는 생산성과 공정 효율성을 결정짓는 중요 공정으로 자리잡았다. 전자기기의 생산 조립공정에서 사용되는 공업용 접착제에서부터 EMI 실링제, 외부 코팅 용제, SMT 과정에서 사용되는 솔더페이스트(Soder paste), 표면실장용 접착제, 인캡슐레이션 및 언더필(Underfill) 소재와 같은 광범위한 액상소재들이 모두 자동화된 디스펜서 장치를 통해서 사용된다.
FPD(LCD, PDP, OLED) 공정에 사용되는 FPD 용 디스펜서는 FPD 드라이버 IC를 제조하는 라인에서 주로 사용된다. 이 경우 PI-필름 상에 은(Au) 범핑(Bimping)된 패턴 위에 칩을 마운팅하고 제품을 외부환경으로 부터 보호하는 동시에 접착하기 위해 실리콘 용재를 디스펜싱하는 작업이 수행된다.
도 5는 종래 실리콘 디스펜서 장치를 도시한 것이고 도 6은 종래 실리콘 디스펜서 장치의 저장용기 결합장치(200)에 저장용기(203)가 결합되어 있는 상태을 도시한 것이다. 종래 실리콘 디스펜서 장치의 작동원리는 실리콘 저장된 저장용기(203)를 저장용기 결합장치(200)에 결합하고 가압시스템을 이용하여 저장용기(203)에 압력을 가한다. 저장용기(203)에 가해진 압력에 의해 내부의 실리콘은 도포건(300)으로 압송된다.
종래 실리콘 디스펜서 장치는 저장용기(203)에 저장된 실리콘을 압송하기 위해 저장용기 결합장치(200) 내부를 고압상태로 유지하여야 하므로 안전인증을 받은 가압시스템을 사용해야 하며 고압상태에서 실리콘 디스펜서 장치가 작동하므로 사용시 안전에 유의하여야 한다. 또한, 저장용기(203)의 실리콘 잔량을 측정하기 위해 로드셀을 이용하므로 실리콘 디스펜서 장치의 구조가 복잡해지는 단점이 있다.
이하 저장용기 결합장치(200)에 저장용기(203)가 결합되어 있는 상태를 상세히 설명한다. 저장용기 결합장치(200)의 내부에 저장용기(203)가 결합되면 배출관(202)은 저장용기(203)에 삽입되어 결합된다. 실리콘의 도포시 유입구(201)에서 저장용기 결합장치(200)의 내부로 공기가 유입되어 고압상태가 된다. 고압상태에서 저장용기(203)가 수축되어 저장용기(203)에 저장된 실리콘이 배출관(202)을 통하여 배출된다.
저장용기(203)에 배출관(202)이 삽입되어 결합되는 경우 저장용기(203)와 배출관(202)이 결합되는 부분에 미세한 틈(204)이 생성된다. 저장용기 결합장치(200) 내부의 압력이 낮은 경우에는 틈(204)으로 공기가 유입 되지 않으나, 고압상태인 경우 압력에 의해 미세한 틈(204)이 공기가 유입될 수 있을 정도로 벌어져 공기가 유입된다.
이로 인해 실리콘 도포시에 기포가 발생하는 문제점이 있다. 특히 실리콘은 다른 액상소자보다 분자간의 이격거리가 길어 공기가 유입되기 용이하므로 기포 발생을 억제하여 도포 품질을 향상시키기 위해 공기유입을 방지하는 것이 필수적이다.
도 7은 종래 실리콘 디스펜서 장치에 의한 실리콘의 경화단계를 나타낸 것으로, 도 7a는 기포가 발생되지 않은 실리콘을 UV장치(400)로 경화하는 것을 나타내고, 도 7b는 기포가 발생한 실리콘을 UV장치(400)로 경화하는 것을 나타낸다. 도 7a에 의하면 도포건(300)에서 분사된 실리콘에 기포가 발생하지 않아 UV광의 산란에 의한 미경화현상이 발생하지 않는다. 도 7b에 도시된바와 같이, 실리콘에 기포가 발생하면 UV광이 산란을 일으켜 미경화현상이 발생한다.
따라서, 실리콘 저장용기(203) 내부에 공기의 유입으로 실리콘 분사시 기포가 발생하여 실리콘의 미경화 현상을 일으키며, 상기 실리콘의 미경화로 인해 실리콘의 강도 저하와 접착력 저하의 문제가 발생한다.
또한, 저장용기(203)에 삽입되어 결합되는 배출관(202)은 저장용기(203)의 높이의 20%에 해당하는 지점까지 삽입되므로 저장용기(203)에 저장된 실리콘 전량을 사용할 수 없는 문제점이 있다. 아울러, 저장용기(203)의 교환시에 저장용기(203)를 저장용기 결합장치(200)에서 분리하고 새로운 저장용기(203)를 결합하여야 하므로 사용에 있어서 번거러운 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안한것으로,
본 발명의 해결하려는 과제는 실리콘이 저장된 용기 내부로 공기가 유입되는 것을 방지하여 기포 발생을 억제하는 실리콘 공급장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 해결하려는 과제는 저장용기에 저장된 실리콘 전량을 사용하기 위한 실리콘 공급장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 해결하려는 과제는 실리콘이 저장된 용기 내부로 공기가 유입되는 것을 방지하고 저장용기에 저장된 실리콘 전량을 사용하기 위해 적어도 하나 이상의 저장탱크와 탈포장치, 공급부를 구비한 실리콘 공급장치를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해 실리콘 공급장치는 실리콘을 저장하기 위한 저장부와; 상기 저장부 내부에 구비된 저장탱크의 공기를 탈취하기 위한 탈포장치와; 상기 저장탱크에 저장된 실리콘을 도포건에 압송하기 위한 공급부로 구성된 것을 특징으로 한다.
실리콘 디스펜서에 사용되는 공급장치의 저장부는 저장된 실리콘에 공기가 유입되는 것을 방지하기 위해 적어도 두개 이상의 저장탱크로 구성된 것을 특징으로 한다.
실리콘 공급장치의 공급부는 실리콘을 도포건으로 압송하기 위한 실린더로 구성된 것을 특징으로 한다.
실리콘 공급장치의 공급부는 복수의 도포건에 실리콘을 공급하기 위해 적어도 두개 이상의 공급부로 구성된 것을 특징으로 한다.
실리콘 공급장치의 저장탱크와 공급부의 내부의 실리콘이 한방향으로 유입되도록 제어하기 위한 체크밸브가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
실리콘 공급장치의 저장탱크에 저장된 실리콘의 잔량을 감지하기 위한 센서가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
실리콘 공급장치의 공급부에서 도포건으로 실리콘이 압송되는 것을 감지하기 위한 센서가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
실리콘 공급장치의 저장탱크에 저장된 실리콘의 잔량과 실리콘이 도포건에 압송되는지 여부를 표시하기 위한 디스플레이부를 더 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 실리콘이 저장된 용기 내부로 공기가 유입되는 것을 방지하여 기포 발생을 억제하여 도포 품질을 향상 시킬 수 있는 장점이 있다. 즉, 저장용기 내부로 공기가 유입되어 도포시 기포의 발생으로 인한 실리콘의 미경화 현상, 강도 저하, 접착력 저하의 문제를 해결할 수 있다.
아울러, 저장탱크의 사용으로 실리콘이 저장된 저장용기를 사용한 후 새로운 저장용기로 교환해야 하는 번거러움이 없는 장점이 있다.
또한, 저장용기에 저장된 실리콘을 전량 사용함으로서 종래 저장용기에 저장된 실리콘의 잔량 처리문제를 해결하여 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명 실리콘 공급장치의 구성을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명 실리콘 공급장치의 제 1실시예를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명 실리콘 공급장치의 제 2실시예를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명 실리콘 공급장치의 제 3실시예를 도시한 단면도.
도 5는 종래 실리콘 디스펜서 장치를 나타낸 사진.
도 6은 종래 실리콘 디스펜서 장치의 저장용기 결합장치를 도시한 단면도.
도 7은 종래 실리콘 디스펜서 장치에 의한 실리콘의 경화단계를 도시한 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 실리콘 공급장치의 구성을 도시한 단면도, 도 2는 본 발명 실리콘 공급장치의 제 1실시예를 도시한 단면도, 도 3은 본 발명 실리콘 공급장치의 제 2실시예를 도시한 단면도, 도 4는 본 발명 실리콘 공급장치의 제 3실시예를 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 실리콘 공급장치(100)는 저장부(110a), 공급부(120), 탈포장치(130)로 구성되며 저장부(110a)는 제 1저장탱크(111), 제 1변위센서(113), 제 1감지부(113a), 제 2감지부(113b), 제 3감지부(113c), 주입구(117)로 구성된다.
제 1저장탱크(111)의 상단은 실리콘을 주입하는 주입구(117)가 구비되며 제 1저장탱크(111) 내부의 공기를 탈취하는 탈포장치(130)와 연결된다. 제 1저장탱크(111)의 하단은 연결관을 통해 공급부(120)의 실린더(121) 상단과 연결된다. 또한, 제 1저장탱크(111)의 측면에 실리콘이 저장된 양을 감지하기 위한 제 1변위센서(113)를 구비 할 수 있다.
제 1저장탱크(111)는 주입구(117)를 통하여 수동으로 실리콘을 주입한다. 제 1저장탱크(111)에 주입된 실리콘은 탈포장치(130)에 의해 실리콘 주입시 발생한 공기를 탈취한다. 공기가 탈취된 실리콘은 제 1저장탱크(111)에서 공급부(120)로 이송된다.
제 1저장탱크(111) 내부의 실리콘 잔량은 제 1변위센서(113)의 제 1감지부(113a), 제 2감지부(113b), 제 3감지부(113c)를 이용하여 감지한다. 제 1감지부(113a)는 제 1저장탱크(111) 측면의 최상부에 설치되어 실리콘 잔량을 감지하고 제 2감지부(113b)는 제 1저장탱크(111) 하부에 설치되어 실리콘 잔량을 감지한다. 제 3감지부(113c)는 제 1저장탱크(111) 최하부에 설치되어 실리콘 잔량을 감지한다.
제 1변위센서(113)의 3개의 감지부(113a, 113b, 113c)에서 실리콘을 감지한 경우 제 1저장탱크(111) 내부에 실리콘이 충만한 상태를 나나태고, 제 1변위센서(113)의 제 2감지부(113b)와 제 3감지부(113c)에서 실리콘을 감지하거나 제 1변위센서(113)의 제 3감지부(113c)에서만 실리콘을 감지한 경우 제 1저장탱크(111) 내부에 저장된 실리콘이 부족한 상태를 나타내는 것이므로, 주입구(117)를 통하여 실리콘을 주입하여야 한다.
디스플레이부(150)는 제 1변위센서(113)의 제 1감지부(113a), 제 2감지부(113b), 제 3감지부(113c)에서 감지한 실리콘 잔량을 표시한다. 상기 디스플레이부(150)는 제 2감지부(113b)와 제 3감지부(113c)에서 실리콘이 감지된 상태에서 제 1저장탱크(111)에 저장된 실리콘을 사용함으로서 제 2감지부(113b)에서 실리콘이 감지되지 않으면 저장된 실리콘이 부족함을 알리는 알람이 작동하도록 제어하는 것이 바람직하다.
상기 공급부(120)는 실린더(121), 제 3체크밸브(122), 제 4체크밸브(123), 플로우 센서(124)로 구성된다. 실린더(121)는 에어실린더로 구성될 수 있다. 실린더(121)의 상단은 제 1저장탱크(111)의 하단과 연결관에 의해 연결되어 있으며, 상기 연결관은 제 1저장탱크(111)로 실리콘이 역류 되는 것을 방지하기 위해 제 3체크밸브(122)가 구비되어 있다.
또한, 실린더(121)의 상단과 도포건(140)은 연결관에 의해 연결되어 있으며, 상기 연결관은 실린더(121)로 실리콘이 역류되는 것을 방지하기 위해 제 4체크밸브(123)가 구비되어 있다. 도포건(140)으로 실리콘이 공급되는지 여부를 감지하기 위해 플로우 센서(124)를 구비할 수 있다. 플로우 센서(124)에 의해 감지된 실리콘이 도포건(140)으로 공급되는지 여부는 디스플레이부(150)에 표시된다.
실린더(121)의 하강시 제 4체크밸브(123)는 닫히고 제 3체크밸브(122)는 개방되어 실린더(121)에 실리콘이 주입된다. 실린더(121)의 상승시 제 3체크밸브(122)는 닫히고 제 4체크밸브(123)는 개방되어 도포건(140)으로 실리콘이 압송된다.
탈포장치(130)는 제 1저장탱크(111)와 연결관을 통해 연결되어 있으며, 1차적으로 제 1저장탱크(111) 내부의 공기를 탈취한다. 도포건(140)은 실린더(121)의 상부와 연결관을 통해 연결되어 있으며 실린더(121)로부터 압송된 실리콘이 분사된다.
실리콘 공급장치(100)는 저장부(110a), 공급부(120), 탈취장치(130)로 구성되어 실리콘에 유입된 공기를 탈취하여 기포 발생을 억제할 수 있으며 제 1저장탱크(111)에 저장된 실리콘을 전량 사용할 수 있어 실리콘 잔량처리 문제를 해결할 수 있다.
이상, 도 1을 기반으로 하여 하나의 저장탱크로 구성된 실리콘 공급장치(100)를 설명하였다. 도 2의 제 1실시예는 도 1과 비교하여 저장부(110b)에 두개의 저장탱크가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. 이하 도 1과 다른 구성과 동작원리를 중심으로 상세히 설명한다.
실리콘 공급장치의 제 1실시예(100)의 저장부(110b)는 제 1저장탱크(111), 제 2저장탱크(112), 제 1변위센서(113), 제 1감지부(113a), 제 2감지부(113b), 제 3감지부(113c), 제 2변위센서(114), 제 1감지부(114a), 제 2감지부(114b), 제 3감지부(114c), 제 1체크밸브(115), 제 2체크밸브(116), 주입구(117)로 구성된다.
제 1저장탱크(111)의 상단은 실리콘을 주입하는 주입구(117)가 구비되며 제 1저장탱크(111) 내부의 공기를 탈취하는 탈포장치(130)와 연결된다. 제 1저장탱크(111)의 하단은 연결관을 통해 제 2저장탱크(112)의 상단과 결합되며 상기 연결관은 제 2저장탱크(112)에서 제 1저장탱크(111)로 실리콘이 역류하는 것을 방지하기 위해 제 1체크밸브(115)가 구비된다. 또한, 제 1저장탱크(111)의 측면에 실리콘이 저장된 양을 감지하기 위한 제 1변위센서(113)를 구비 할 수 있다.
제 2저장탱크(112)의 상단은 제 1저장탱크(111)의 하단과 제 1체크밸브(115)가 구비된 연결관을 통해 연결되고 제 2저장탱크(112) 내부의 공기를 필요에 따라 탈취할 수 있도록 제 2체크밸브(116)가 구비된 연결관을 통해 탈포장치(130)와 연결된다. 제 2저장탱크(112)의 하단은 실린더(121)의 상단과 연결관을 통해 연결된다. 또한, 제 2저장탱크(112)의 측면에 실리콘이 저장된 양을 감지하기 위한 제 1변위센서(114)를 구비 할 수 있다.
제 2저장탱크(112) 내부의 실리콘 잔량은 제 1변위센서(114)의 제 1감지부(114a), 제 2감지부(114b), 제 3감지부(114c)를 이용하여 측정한다. 제 1감지부(114a)는 제 2저장탱크(112) 측면의 최상부에 설치되어 실리콘 잔량을 감지하고 제 2감지부(114b)는 제 2저장탱크(112) 하부에 설치되어 실리콘 잔량을 감지한다. 제 3감지부(114c)는 제 2저장탱크(112) 최하부에 설치되어 실리콘 잔량을 감지한다.
제 1저장탱크(111)는 상단에 구비된 주입구(117)를 통해 수동으로 실리콘을 공급받고, 제 2저장탱크(112)는 제 1저장탱크(111)로 부터 실리콘을 공급받는다. 제 2저장탱크(112)는 제 1저장탱크(111)와 연결된 연결관을 통해 지속적으로 실리콘을 공급받을 수 있으며 제 2변위센서(114)를 통해 제 2저장탱크(112)에 저장된 실리콘의 양을 감지하고 저장된 실리콘의 양이 부족한 경우 제 1체크밸브(115)를 제어하여 실리콘을 공급할 수 있다.
즉, 제 1체크밸브(115)를 제어하여 실리콘을 공급하는 것을 상세히 설명하면 아래와 같다. 3개의 감지부(114a, 114b, 114c)에서 실리콘이 감지되는 경우 저장탱크에 실리콘이 가득 저장되어 있음을 나타내므로 제 1체크밸브(115)를 제어하여 제 1저장탱크(111)에서 제 2저장탱크(112)로의 실리콘 공급을 중지한다.
제 2감지부(114b)와 제 3감지부(114c)에서 실리콘이 감지되는 경우 저장탱크에 실리콘이 가득 저장되어 있지 않지만 실리콘 디스펜서 장치(100)가 작동하기에 충분한 실리콘이 저장되어 있음을 나타낸다. 제 2감지부(114b)와 제 3감지부(114c)에서 실리콘이 감지되는 경우 제 1체크밸브(115)를 제어하여 제 2저장탱크(112)에 실리콘을 공급하는 것이 바람직하다. 제 3감지부(114c)에서만 실리콘을 감지하는 경우는 저장탱크에 저장된 실리콘이 부족한 상태이므로 제 1체크밸브(115)를 제어하여 제 2저장탱크(112)에 실리콘을 공급한다.
공급부(120)는 실린더(121), 제 3체크밸브(122), 제 4체크밸브(123), 플로우센서(124)로 구성된다. 실린더(121)의 상단은 제 2저장탱크(112)의 하단과 연결관에 의해 연결되어 있으며, 상기 연결관은 제 2저장탱크(112)로 실리콘이 역류되는 것을 방지하기 위해 제 3체크밸브(122)가 구비되어 있다. 또한, 실린더(121)의 상단과 도포건(140)은 연결관에 의해 연결되어 있으며, 상기 연결관은 실린더(121)로 실리콘이 역류되는것을 방지하기 위해 제 4체크밸브(123)가 구비되어 있다. 도포건(140)으로 실리콘이 압송되는지 여부를 감지하기 위해 연결관에 플로우 센서(124)가 구비되어 있다.
상기 공급부(120)의 동작원리는 도 1의 실리콘 공급장치(100)의 공급부(120)의 동작원리와 동일하다.
탈포장치(130)는 제 1저장탱크(111), 제 2저장탱크(112)와 연결관을 통해 연결되어 있으며, 1차적으로 제 1저장탱크(111) 내부의 공기를 탈취하고 필요할 경우 2차적으로 제 2체크밸브(116)를 제어하여 제 2저장탱크(112) 내부의 공기를 탈취할 수 있다. 즉, 제 1저장탱크(111)에서 제 2저장탱크(112)로 실리콘이 주입되면서 발생한 기포를 탈포장치(130)를 이용하여 2차적으로 탈포하여 기포발생의 억제 효과를 향상시킬 수 있다.
디스플레이부(150)는 제 1변위센서(113)에 의해 감지된 제 1저장탱크(111)에 저장된 실리콘의 잔량, 제 2변위센서(114)에 의해 감지된 제 2저장탱크(112)에 저장된 실리콘의 잔량과 플로우 센서(124)에 의해 감지된 실리콘이 도포건(140)으로 압송 되는지 여부를 표시한다.
도 2에서 두개의 저장탱크가 구비된 실리콘 공급장치(100)를 설명하으나, 본 발명 실리콘 디스펜서에 사용되는 공급장치는 두개 이상의 저장탱크를 구비할 수 있다.
도 3은 본 발명 실리콘 공급장치의 제 2실시예(100)로 복수개의 공급부로 구성된 실리콘 디스펜서에 사용되는 공급장치를 도시한 것이다. 실리콘 공급장치의 제 2실시예(100)는 복수개의 공급부(120a, 120b,... 120z)와 상기 복수개의 공급부와 대응하여 복수개의 도포건(140a, 140b,... 140z)으로 구성된다. 도 1과 도 2와 비교하여 복수개의 공급부(120a, 120b,... 120z)와 복수개의 도포건(140a, 140b,... 140z)으로 인해 공정소요 시간이 단축되며 하나의 실리콘 디스펜서 장치로 복수의 실리콘 디스펜서 장치를 대체할 수 있으므로 장치 설치비용을 절감할 수 있다.
도 4는 본 발명 실리콘 공급장치의 제 3실시예(100)로 저장부에 2개의 저장탱크가 구비되고 복수개의 공급부로 구성된 실리콘 디스펜서에 사용되는 공급장치를 도시한 것이다. 실리콘 공급장치의 제 3실시예(100)는 복수개의 공급부(120a', 120b',... 120z')와 상기 복수개의 공급부와 대응하여 복수개의 도포건(140a', 140b',... 140z')으로 구성된다. 도 3과 비교하여 저장부(110b)에 2개의 저장탱크가 구비되어 제 1저장탱크(111)에서 1차적으로 탈포하고 제 2저장탱크(112)에서 필요시 2차적 탈포를 하여 기포 발생억제 능력을 향상 시킬 수 있다.
100...실리콘 공급장치
110a...저장부
111...제 1저장탱크
112...제 2저장탱크
113...제 1변위센서(113a...제 1감지부, 113b...제 2감지부, 113c...제 3감지부)
114...제 2변위센서(114a...제 1감지부, 114b...제 2감지부, 114c...제 3감지부)
115...제 1체크밸브
116...제 2체크밸브
117...주입구
120...공급부
121...실린더
122...제 3체크밸브
123...제 4체크밸브
124...플로우 센서
130...탈포장치
140...도포건
150...디스플레이부
200...저장용기 결합장치
201...유입구
202...분출구
203...저장용기
300...도포건
400...UV장치

Claims (8)

  1. 실리콘을 저장하는 저장부,
    상기 저장부 내부에 구비된 저장탱크의 공기를 탈취하는 탈포장치,
    상기 저장탱크에 저장된 실리콘을 도포건으로 압송하는 공급부를 포함하고,
    상기 저장부는 저장된 실리콘에 공기가 유입되는 것을 방지하도록 제 1 및 제 2저장탱크를 구비하며,
    상기 제 1저장탱크의 하단과 제 2저장탱크의 상단을 연결하는 연결관에는 실리콘이 역류하는 것을 방지하도록 제 1체크밸브가 설치되고,
    상기 제 2저장탱크 상단과 탈포장치를 연결하는 연결관에는 제 2저장탱크 내부의 공기를 선택적으로 탈취하도록 제 2체크밸브가 설치되며,
    상기 저장부의 하단과 공급부의 상단 사이를 연결하는 연결관 및
    상기 공급부의 상단과 도포건 사이를 연결하는 연결관에는 실리콘이 역류하는 것을 방지하도록 각각 제 3 및 제 4체크밸브가 설치되고,
    상기 제 1 및 제 2저장탱크에는 탱크 내부의 최상부, 하부 및 최하부에 각각 설치되어 저장된 실리콘의 잔량을 감지하는 제 1 내지 제 3감지부를 포함하는 제 1 및 제 2변위센서가 설치되며,
    상기 공급부와 도포건 사이를 연결하는 연결관에는 실리콘의 압송 여부를 감지하는 플로우 센서가 설치되고,
    상기 제 1 및 제 2변위센서에서 감지된 실리콘의 잔량 및 상기 플로우 센서에서 감지된 실리콘의 압송 여부는 디스플레이부를 통해 표시되는 것을 특징으로 하는 실리콘 공급장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부는 실리콘을 도포건으로 압송하기 위한 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 실리콘 공급장치.
  4. 제 1항 있어서,
    상기 공급부는 복수의 도포건에 실리콘을 공급하기 위해 복수개로 구성된 것을 특징으로 하는 실리콘 공급장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
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