KR101166518B1 - 양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 LVDS(low voltage differential sinaling)인터페이스용이나 LCD, LED TV, CCTV, 픽업기기(Pick up), 블루레이, 디지털 카메라, 프린터, 복사기, 의료기기 등과 같은 디지털 가전제품에 적용되어 전자파장애(EMI)를 차단할 수 있는 양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법은 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 양단부에 외부로 노출된 접속부(600)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법{DOUBLE-FACED FLEXIBLE FLAT CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 LVDS(low voltage differential sinaling)인터페이스용이나 LCD, LED TV, CCTV, 픽업기기(Pick up), 블루레이, 디지털 카메라, 프린터, 복사기, 의료기기 등과 같은 디지털 가전제품에 적용되어 전자파장애(EMI)를 차단하고, 임피던스에 대한 주파수 이득이 향상될 수 있는 양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
LVDS(low voltage differential sinaling)인터페이스용이나 LCD, LED TV, CCTV, 픽업기기(Pick up), 블루레이, 디지털 카메라, 프린터, 복사기, 의료기기 등과 같은 디지털 가전제품 내의 신호전송을 위하여 플렉시블 플랫 케이블(Flexible Flat Cable)이 사용된다.
상기 플렉시블 플랫 케이블은 신호 전송 속도의 고속화에 수반되어, 전자파장애(EMI: Electromagnetic interference)가 문제가 된다. 즉, 신호 전송에 있어서, 고주파수가 수반되어, 불피요한 노이즈의 누설이 발생하고, 인접한 케이블 및 전자장치로 노이즈가 들어가 오동작이나 전송 손실 등의 악영향을 초래한다.
이러한 문제를 해결하고자, 대한민국 등록특허 제10-0866497호(2008년10월28일, 등록)에 "엘브이디에스용 에프에프씨(LVDS FFC)"가 소개되어 있다.
상기 엘브이디에스용 에프에프씨는 폴리에스테르 필름으로 이루어지고 전기 및 열 전달을 차단하기 위한 하부 절연체와, 상기 하부 절연체의 상면에 다수의 가는 동선이 상기 하부 절연체의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 형성된 신호 전달용 단자와, 상기 상호 전달용 단자의 일부만이 노출되게 상기 신호 전달용 단자를 감싸면서 상기 하부 절연체 위에 형성된 폴리에스테르 필름의 상부 절연체와, 상기 하부 절연체의 저면에 형성되는 패드와, 상기 패드 저면의 끝부분에 형성되어 노이즈를 차단하는 접지단자 및 상기 접지단자의 일부와 상기 패드를 감싸면서 제품 자체의 EMI를 차폐하는 알루미늄 포일을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러나, 상기 엘브이디에스용 에프에프씨는 EMI를 차폐하기 위해서 알루미늄 포일을 사용하지만, 상기 알루미늄 포일의 제조과정이 어려우며, 알루미늄 포일의 비용상승에 따라서 플레시블 플랫 케이블의 제조비용이 증가되는 문제가 있다.
또한, 상기 엘브이디에스용 에프에프씨의 신호 전달용 단자와 알루미늄 포일의 결합이 강해질 경우, 플렉시블 플랫 케이블의 임피던스가 저하되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 플렉시블 플랫 케이블을 양면으로 형성하여, 한 측의 동선이 신호전달을 할 때, 다른 측의 동선이 차폐막으로서 기능을 수행하며, 알루미늄 포일에 비해 차폐막의 제조과정이 쉽고, 신호전송 또는 차폐기능이 수행될 수 있는 양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 신호 전달을 수행하는 도선의 일측에 유전체를 포함하여, 상기 유전체가 도선과 그라운드의 간극을 조절하여 임피던스의 저하를 방지하고 가소성 및 내굴곡성이 향상될 수 있는 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블은 제 1 절연필름의 양 단부에 보강판이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름의 상부면 및 하부면에 제 1 도선 및 제 2 도선이 각각 배치되고, 제 1 도선의 상부에 제 2 절연필름이 배치되고, 제 2 도선의 하부에 제 3 절연필름이 배치되며, 제 1 도선 및 제 2 도선의 양단부에 외부로 노출된 접속부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 양면 플랙시블 플랫 케이블은 제 1 절연필름의 양 단부에 보강판이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름의 상부면 및 하부면에 제 1 도선 및 제 2 도선이 각각 배치되고, 제 1 도선 또는 제 2 도선 중 어느 하나의 도선과 제 1 절연필름 사이에 제 1 유전체가 배치되고, 제 1 도선의 상부에 제 2 절연필름이 배치되고, 제 2 도선의 하부에 제 3 절연필름이 배치되며, 제 1 도선 및 제 2 도선의 양단부에 외부로 노출된 접속부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 3 실시예에 따른 양면 플랙시블 플랫 케이블은 제 1 절연필름의 양 단부에 보강판이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름의 상부면 및 하부면에 제 1 유전체 및 제 2 유전체가 각각 배치되고, 상기 제 1 유전체의 상부에 제 1 도선이 배치되고, 상기 제 2 유전체의 하부에 제 2 도선이 배치되고, 제 1 도선의 상부에 제 2 절연필름이 배치되고, 제 2 도선의 하부에 제 3 절연필름이 배치되며, 제 1 도선 및 제 2 도선의 양단부에 외부로 노출된 접속부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 4 실시예에 따른 양면 플랙시블 플랫 케이블은 제 1 유전체의 양 단부에 보강판이 각각 부착되고, 상기 제 1 유전체의 상부면 및 하부면에 제 1 도선 및 제 2 도선이 각각 배치되고, 제 1 도선의 상부에 제 2 절연필름이 배치되고, 제 2 도선의 하부에 제 3 절연필름이 배치되며, 제 1 도선 및 제 2 도선의 양 단부에 외부로 노출된 접속부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 5 실시예에 따른 양면 플랙시블 플랫 케이블은 제 1 유전체의 양 단부에 보강판이 각각 부착되고, 제 1 유전체의 상부에 제 4 절연필름이 배치되고, 제 1 유전체의 하부에 제 5 절연필름이 배치되며, 제 4 절연필름의 상부에 제 1 도선이 배치되고, 제 5 절연필름의 하부에 제 2 도선이 배치되며, 제 1 도선의 상부에 제 2 절연필름이 배치되고, 제 2 도선의 하부에 제 3 절연필름이 배치되며, 제 1 도선 및 제 2 도선의 양 단부에 외부로 노출된 접속부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 접속부는 제 1 도선 및 제 2 도선의 선단에 각각 부착되는 보강필름을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 접속부는 양 측부에 걸림돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 (가) 제 1 절연필름이 보강판 접합장치에 통과되면서 보강판이 제 1 절연필름에 일정 간격으로 부착되는 단계; (나) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선 및 제 2 도선이 보강판이 부착된 제 1 절연필름과 함께 제 1 열접착롤러로 공급되어 열접착되고, 보강판이 부착된 제 1 절연필름이 제 1 도선과 제 2 도선 사이에 배치되는 단계; (다) 제 1 보빈에서 풀리는 제 2 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 2 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (라) 제 2 보빈에서 풀리는 제 3 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 3 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (마) 한 쌍의 노출창이 형성된 제 2 절연필름과, 상기 제 2 절연필름에 대응되게 한 쌍의 노출창이 형성된 제 3 절연필름이 제 1 열접착롤러를 통해 출력된 제 1 도선 및 제 2 도선이 정렬된 제 1 절연필름과 함께, 제 2 열접착 롤러로 공급되고, 상기 제 2 절연필름과 제 3 절연필름이 도선이 포함된 제 1 절연필름을 감싸도록 열접착되어 케이블이 출력되는 단계; (바) 상기 열접착 롤러에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치를 통과하는 단계; (사) 상기 슬리팅 장치를 통과한 케이블의 일단이 절단되어 접속부가 형성되도록 절단장치를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 (가) 제 1 절연필름이 보강판 접합장치에 통과되면서 보강판이 제 1 절연필름에 일정 간격으로 부착되는 단계; (나) 보강판이 부착된 제 1 절연필름의 일 측면으로 제 1 유전체가 배치되어 제 1 열접착 롤러로 공급되어 제 1 정렬필름과 제 1 유전체가 열접착되는 단계; (다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선 및 제 2 도선이 제 1 유전체가 부착된 제 1 절열필름과 함께 제 2 열접착롤러로 공급되어, 제 1 유전체가 부착된 제 1 절열필름이 제 1 도선과 제 2 도선 사이에 배치되면서 열접착되는 단계; (다) 제 1 보빈에서 풀리는 제 2 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 2 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (라) 제 2 보빈에서 풀리는 제 3 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 3 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (마) 한 쌍의 노출창이 형성된 제 2 절연필름과, 상기 제 2 절연필름에 대응되게 한 쌍의 노출창이 형성된 제 3 절연필름이 제 2 열접착롤러를 통해 출력된 제 1 도선 및 제 2 도선이 부착된 제 1 절연필름과 함께, 제 3 열접착 롤러로 공급되고, 상기 제 2 절연필름과 제 3 절연필름이 도선이 포함된 제 1 절연필름을 감싸도록 열접착되어 케이블이 출력되는 단계; (바) 상기 제 3 열접착 롤러에서 출력된 케이블이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치를 통과하는 단계; (사) 상기 슬리팅 장치를 통과한 케이블의 일단이 절단되어 접속부가 형성되도록 절단장치를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 3 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 (가) 제 1 절연필름이 보강판 접합장치로 통과되면서 보강판이 일정 간격으로 부착되는 단계; (나) 보강판이 부착된 제 1 절연필름의 양 측면으로 제 1 유전체 및 제 2 유전체가 배치되어 제 1 열접착 롤러로 공급되어 열접착되는 단계; (다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선 및 제 2 도선이 제 1 유전체 및 제 2 유전체가 부착된 제 1 절열필름과 함께 제 2 열접착롤러로 공급되어, 제 1 유전체 및 제 2 유전체가 부착된 제 1 절열필름이 제 1 도선과 제 2 도선 사이에 배치되면서 열접착되는 단계; (라) 제 1 보빈에서 풀리는 제 2 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 2 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (마) 제 2 보빈에서 풀리는 제 3 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 3 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (바) 한 쌍의 노출창이 형성된 제 2 절연필름과, 상기 제 2 절연필름에 대응되게 한 쌍의 노출창이 형성된 제 3 절연필름이 제 2 열접착롤러를 통해 출력된 제 1 도선 및 제 2 도선이 부착된 제 1 절연필름과 함께, 제 3 열접착 롤러로 공급되고, 상기 제 2 절연필름과 제 3 절연필름이 도선이 포함된 제 1 절연필름을 감싸도록 열접착되어 케이블이 출력되는 단계; (사) 상기 제 3 열접착 롤러에서 출력된 케이블이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치를 통과단계; (아) 상기 슬리팅 장치를 통과한 케이블의 일단이 절단되어 접속부가 형성되도록 절단장치를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 4 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 (가) 제 1 유전체가 보강판 접합장치에 통과되면서 보강판이 일정 간격으로 부착되는 단계; (나) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선 및 제 2 도선이 보강판이 부착된 제 1 유전체와 함께 제 1 열접착롤러로 공급되어 열접착되고, 보강판이 부착된 제 1 유전체가 제 1 도선과 제 2 도선 사이에 배치되어 정렬되는 단계; (다) 제 1 보빈에서 풀리는 제 2 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 2 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (라) 제 2 보빈에서 풀리는 제 3 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 3 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (마) 한 쌍의 노출창이 형성된 제 2 절연필름과, 상기 제 2 절연필름에 대응되게 한 쌍의 노출창이 형성된 제 3 절연필름이 제 1 열접착롤러를 통해 출력된 제 1 도선 및 제 2 도선이 정렬된 제 1 유전체와 함께, 제 2 열접착 롤러로 공급되고, 상기 제 2 절연필름과 제 3 절연필름이 도선이 포함된 제 1 유전체를 감싸도록 열접착되는 단계; (바) 상기 제 2 열접착 롤러에서 출력된 케이블이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치를 통과하는 단계; (사) 상기 슬리팅 장치를 통과한 케이블의 일단이 절단되어 접속부가 형성되도록 절단장치를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 5 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 (가) 제 1 유전체이 보강판 접합장치로 통과되면서 보강판이 일정 간격으로 부착되는 단계; (나) 보강판이 부착된 제 1 유전체의 양 측면으로 제 4 절연필름 및 제 5 절연필름이 배치되어 제 1 열접착 롤러로 공급되어 열접착되는 단계; (다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선 및 제 2 도선이 제 4 절연필름 및 제 5 절연필름이 부착된 제 1 유전체와 함께 제 2 열접착롤러로 공급되어, 제 4 절연필름 및 제 5 절연필름이 부착된 제 1 유전체이 제 1 도선과 제 2 도선 사이에 배치되면서 열접착되는 단계; (라) 제 1 보빈에서 풀리는 제 2 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 2 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (마) 제 2 보빈에서 풀리는 제 3 절연필름에 한 쌍의 노출창을 성형하되, 한 쌍의 노출창 사이에 미천공부가 형성되도록 제 3 절연필름이 펀칭장치에 의해서 천공되는 단계; (바) 한 쌍의 노출창이 형성된 제 2 절연필름과, 상기 제 2 절연필름에 대응되게 한 쌍의 노출창이 형성된 제 3 절연필름이 제 2 열접착롤러를 통해 출력된 제 1 도선 및 제 2 도선이 부착된 제 1 유전체와 함께, 제 3 열접착 롤러로 공급되고, 상기 제 2 절연필름과 제 3 절연필름이 도선이 포함된 제 1 유전체를 감싸도록 열접착되어 케이블이 출력되는 단계; (사) 상기 제 3 열접착 롤러에서 출력된 케이블이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치를 통과하는 단계; (아) 상기 슬리팅 장치를 통과한 케이블의 일단이 절단되어 접속부가 형성되도록 절단장치를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 절단장치에서 케이블이 절단될 때, 케이블에 형성된 한 쌍의 노출창에서 절단면 방향으로 케이블이 각각 절단되어, 도선의 일단이 노출된 접속부가 형성되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또는, 상기 절단장치에서 케이블이 절단될 때, 케이블에 형성된 및 미천공부에서 절단면 방향으로 케이블이 각각 절단되어, 도선의 일단에 보강필름이 부착된 접속부가 형성되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 상기 양면 플렉시블 플랫 케이블 및 이의 제조방법은 한측의 동선이 신호전달을 할 때, 다른 측의 동선이 EMI 차폐막 기능을 수행하여, 제조비용이 적게들고, 제 1 도선 및 제 2 도선을 통해 동시에 신호를 전송할 수 있어, 협소한 공간에서 추가적인 케이블 증설이 요구되지 않고, 유전체에 의해 도선과 그라운드에서 발생되는 임피던스의 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블을 도시한 것으로, (가)는 측면도, (나)는 평면도이다.
도 2는 도 1의 양면 플렉시블 플랫 케이블의 접속부의 도선 일단에 보강필름이 부착된 상태를 도시한 것으로, (가)는 측면도, (나)는 평면도이다.
도 3은 도 1의 양면 플렉시블 플랫 케이블의 접속부에 걸림돌기가 형성된 상태를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블을 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블을 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블을 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블을 도시한 측면도이다.
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법을 도시한 대략적인 공정도이다.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예, 제 2 실시예 및 제 3 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 절단하는 공정에서 절단되는 상태를 도시한 것으로, (가)는 케이블의 노출면 일단을 절단하는 평면도, (나)는 케이블의 미천공부 일단을 절단하는 평면도이다.
도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법을 도시한 대략적인 공정도이다.
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법을 도시한 대략적인 공정도이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블은 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 양단부에 외부로 노출된 접속부(600)가 형성된다.
상기 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)은 다수개의 동선(銅線)이 일렬로 정렬된 것이다.
도 2를 참조하면, 상기 접속부(600)는 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 선단에 각각 부착되는 보강필름(500)을 더 포함한다.
이것에 의해, 상기 양면 플렉시블 플랫 케이블이 제 1 절연필름(110)의 상하부에 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320)이 배치되어, 제 1 도선(310)이 신호 전달용 도선으로 사용될 때, 접속부(600)의 일단에 노출된 제 2 도선(320)이 그라운드와 접지되어 전자파장애(EMI: electromagnetic interference)를 차단한다.
즉, 상기 제 1 도선(310) 또는 제 2 도선(320)의 한 끝을 접지해서 내,외부의 전자기장 영향을 그라운드로 빠지게 하며, 이는 전자기장의 주파수가 높을수록 효과가 있다.
또한, 저주파 신호가 전송될 경우, 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 둘 모두로 신호를 전송할 수 있어, 협소한 공간에서 추가적인 케이블(C) 증설이 요구되지 않아 설치비용을 줄일 수 있다.
또한, 상기 보강판(200)은 접속부(600)의 제 1 절연필름(110)의 일측면에 부착되어, 유연성이 높은 케이블(C)에 강성을 부여함으로써, 케이블(C)이 커넥터에 접속될 때, 케이블(C)이 처지거나 흐느적거리는 것이 방지된다.
또한, 보강필름(500)에 의해 도선(300)의 선단이 제 1 절연필름(110)에서 들떠 일어나는 필 오프(Peel Off) 현상을 방지할 수 있어, 접속부(600)가 커넥터(도시하지 않음)에 끼워질 때, 필 오프 현상에 의해 접속불량이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 전자제품 소켓(도시하지 않음)에 접속부(600)를 끼웠다 빼는 작업을 반복하여도 보강필름(500)에 의해 도선(300)의 단부가 제 1 절연필름(110)에서 들떠 일어나는 필 오프 현상이 방지된다.
도 3을 참조하면, 상기 접속부(600)는 양 측부에 걸림돌기(610)가 형성된다.
이것에 의해, 상기 걸림돌기(610)가 커넥터에 걸려 접속부(600)가 커넥터에서 빠지는 것을 방지할 수 있다.
설명의 편의상, 본 발명의 제 2 실시예 내지 제 5 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 구성요소는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 구성요소의 도면부호와 같은 도면부호를 사용한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블은 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310) 또는 제 2 도선(320) 중 어느 하나의 도선과 제 1 절연필름(110) 사이에 제 1 유전체(410)가 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 양단부에 외부로 노출된 접속부(600)가 형성된다.
상기 제 1 유전체(410)는 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)과 동일한 폭을 갖고, 공기 함유층이 형성되도록 부직포로 이루어지고, 전자 기기의 발열에 대응하여, 내열성이 우수하며, 난연성을 갖는 셀룰로오스, 폴리에스테르, 아라미드, 폴리이미드 등의 섬유 소재를 사용한다.
이것에 의해, 신호전달 및 그라운드로 사용되는 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320) 사이에 제 1 유전체(410)가 포함되어, 상기 제 1 유전체(410)의 두께를 변화시킴으로써, 신호전달 도선(300)의 유전율을 임으로 조정하여 특성 임피던스를 제어할 수 있으며, 투과 손실, 아이 패턴 개구율, 전자파장애 등의 전기적 특성을 제어한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블은 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 각각 배치되고, 상기 제 1 유전체(410)의 상부에 제 1 도선(310)이 배치되고, 상기 제 2 유전체(420)의 하부에 제 2 도선(320)이 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 양단부에 외부로 노출된 접속부(600)가 형성된다.
이것에 의해, 상기 제 1 유전체(410)와 제 2 유전체(420)에 의해, 전체 유전체(400)의 두께가 물리적으로 증가되기 때문에, 제 1 도선(310) 또는 제 2 도선(320)으로 전송되는 신호에서 발생되는 임피던스에 대한 주파수 이득이 전송되는 신호의 특성에 알맞도록 향상될 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블은 제 1 유전체(410)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 유전체(410)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 양 단부에 외부로 노출된 접속부(600)가 형성된다.
이것에 의해, 상기 제 1 유전체(410)가 절연 특성도 포함되어, 제 1 도선(110)과 제 2 도선(120)에 저전류가 전송되어 제 1 유전체(410)로 절연될 경우, 본 발명의 제 1 실시예의 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제 1 절연필름(110)을 대체하며, 제 1 도선(110)과 제 2 도선(120)의 절연 및 신호전송 과정에서 임피던스에 대한 주파수 특성이득을 향상시킨다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블은 제 1 유전체(410)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 제 1 유전체(410)의 상부에 제 4 절연필름(140)이 배치되고, 제 1 유전체(410)의 하부에 제 5 절연필름(150)이 배치되며, 제 4 절연필름(140)의 상부에 제 1 도선(310)이 배치되고, 제 5 절연필름(150)의 하부에 제 2 도선(320)이 배치되며, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 양 단부에 외부로 노출된 접속부(600)가 형성된다.
이것에 의해, 상기 제 1 유전체(410)가 절연 특성도 포함되어, 제 1 도선(110)과 제 2 도선(120)에 고전류가 전송되어 제 1 유전체(410)가 충분한 절연을 할 수 없을 경우, 상기 제 1 유전체의 주위에 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 배치되어, 제 1 도선(110)과 제 2 도선(120)의 절연이 강화되고, 신호전송 과정에서 임피던스에 대한 주파수 특성이득이 향상된다.
상기 제 1 내지 제 5 절연필름(110, 120, 130, 140, 150)은 폴리에스테르 소재를 사용하는 것이 바람직하다.
도8을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 다음과 같이 이루어진다.
(가) 제 1 절연필름(110)이 보강판 접합장치(10)에 통과되면서 보강판(200)이 제 1 절연필름(110)에 일정 간격으로 부착된다.
(나) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)과 함께 제 1 열접착롤러(50a)로 공급되어 열접착되고, 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치된다.
(다) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공된다.
(라) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공된다.
(마) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 1 열접착롤러(50a)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 정렬된 제 1 절연필름(110)과 함께, 제 2 열접착 롤러(50b)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 절연필름(110)을 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력된다.
(바) 상기 열접착 롤러(50)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과한다.
이때, 슬리팅 폭(d1)은 펀칭창의 폭(d2)보다 좁아야 한다.
(사) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과한다.
(아) 도 9의 (가)를 참조하면, 상기 절단장치(80)에서 케이블(C)이 절단될 때, 케이블(C)에 형성된 한 쌍의 노출창(700)에서 절단면(A1,A2) 방향으로 케이블(C)이 각각 절단되어, 도선(300)의 일단이 노출된 접속부(600)를 형성한다.
(자) 도 9의 (나)를 참조하면, 또는, 상기 절단장치(80)에서 케이블(C)이 절단될 때, 케이블(C)에 형성된 및 미천공부(750)에서 절단면(A3,A4) 방향으로 케이블(C)이 각각 절단되어, 도선(300)의 일단에 보강필름(500)이 부착된 접속부(600)를 형성한다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 다음과 같이 이루어진다.
(가) 제 1 절연필름(110)이 보강판 접합장치(10)에 통과되면서 보강판(200)이 제 1 절연필름(110)에 일정 간격으로 부착된다.
(나) 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)의 일 측면으로 제 1 유전체(410)가 배치되어 제 1 열접착 롤러(50a)로 공급되어 제 1 정렬필름(110)과 제 1 유전체(410)가 열접착 된다.
(다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 제 1 유전체(410)가 부착된 제 1 절열필름(110)과 함께 제 2 열접착롤러(50b)로 공급되어, 제 1 유전체(410)가 부착된 제 1 절열필름(110)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되면서 열접착된다.
(다) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공된다.
(라) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공된다.
(마) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 2 열접착롤러(50b)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 부착된 제 1 절연필름(110)과 함께, 제 3 열접착 롤러(50c)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 절연필름(110)을 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력된다.
(바) 상기 제 3 열접착 롤러(50c)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과한다.
이때, 슬리팅 폭(d1)은 펀칭창의 폭(d2)보다 좁아야 한다.
(사) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과한다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 다음과 같다.
(가) 제 1 절연필름(110)이 보강판 접합장치(10)로 통과되면서 보강판(200)이 일정 간격으로 부착된다.
(나) 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)의 양 측면으로 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 배치되어 제 1 열접착 롤러(50a)로 공급되어 열접착 된다.
(다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 부착된 제 1 절열필름(110)과 함께 제 2 열접착롤러(50b)로 공급되어, 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 부착된 제 1 절열필름(110)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되면서 열접착된다.
(라) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공된다.
(마) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공된다.
(바) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 2 열접착롤러(50b)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 부착된 제 1 절연필름(110)과 함께, 제 3 열접착 롤러(50c)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 절연필름(110)을 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력된다.
(사) 상기 제 3 열접착 롤러(50c)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과한다.
이때, 슬리팅 폭(d1)은 펀칭창의 폭(d2)보다 좁아야 한다.
(아) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과한다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 다음과 같다.
(가) 제 1 유전체(410)가 보강판 접합장치(10)에 통과되면서 보강판(200)이 일정 간격으로 부착된다.
(나) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 보강판(200)이 부착된 제 1 유전체(410)와 함께 제 1 열접착롤러(50a)로 공급되어 열접착되고, 보강판(200)이 부착된 제 1 유전체(410)가 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되어 정렬된다.
(다) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공된다.
(라) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공된다.
(마) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 1 열접착롤러(50a)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 정렬된 제 1 유전체(410)와 함께, 제 2 열접착 롤러(50b)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(300)이 포함된 제 1 유전체(410)를 감싸도록 열접착된다.
(바) 상기 제 2 열접착 롤러(50b)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과한다.
이때, 슬리팅 폭(d1)은 펀칭창의 폭(d2)보다 좁아야 한다.
(사) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과한다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법은 다음과 같다.
(가) 제 1 유전체(410)이 보강판 접합장치(10)로 통과되면서 보강판(200)이 일정 간격으로 부착된다.
(나) 보강판(200)이 부착된 제 1 유전체(410)의 양 측면으로 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 배치되어 제 1 열접착 롤러(50a)로 공급되어 열접착 된다.
(다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 부착된 제 1 유전체(410)와 함께 제 2 열접착롤러(50b)로 공급되어, 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 부착된 제 1 유전체(410)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되면서 열접착된다.
(라) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공된다.
(마) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공된다.
(바) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 2 열접착롤러(50b)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 부착된 제 1 유전체(410)와 함께, 제 3 열접착 롤러(50c)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 유전체(410)를 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력된다.
(사) 상기 제 3 열접착 롤러(50c)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과한다.
이때, 슬리팅 폭(d1)은 펀칭창의 폭(d2)보다 좁아야 한다.
(아) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과한다.
미설명 부호 91,92는 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 감겨져있는 권취롤이다.
미설명 부호 93,94는 제 4 정렬필름(140) 및 제 5 정렬필름(150)이 감겨져있는 권취롤이다.
미설명 부호 95,96은 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)이 감겨져있는 권치롤이다.
10: 보강판 접합장치
30: 제 1 보빈 40: 제 2 보빈
50a: 제 1 열첩착롤러 60a, 60b: 펀칭장치
70: 슬리팅장치 80: 절단장치
100: 절연필름
200: 보강판
300: 도선
400: 유전체
500: 보강필름
600: 접속부
C: 케이블

Claims (14)

  1. 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 단부가 외부로 노출된 접속부(600)가 형성되며, 상기 접속부(600)는 제1도선(310)및 제2도선(320)의 선단에 각각 부착되는 보강필름(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블.
  2. 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310) 또는 제 2 도선(320) 중 어느 하나의 도선과 제 1 절연필름(110) 사이에 제 1 유전체(410)가 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 단부가 외부로 노출된 접속부(600)가 형성되며, 상기 접속부(600)는 제1도선(310)및 제2도선(320)의 선단에 각각 부착되는 보강필름(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블.
  3. 제 1 절연필름(110)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 절연필름(110)의 상부면 및 하부면에 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 각각 배치되고, 상기 제 1 유전체(410)의 상부에 제 1 도선(310)이 배치되고, 상기 제 2 유전체(420)의 하부에 제 2 도선(320)이 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 단부가 외부로 노출된 접속부(600)가 형성되며, 상기 접속부(600)는 제1도선(310)및 제2도선(320)의 선단에 각각 부착되는 보강필름(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블.
  4. 제 1 유전체(410)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 상기 제 1 유전체(410)의 상부면 및 하부면에 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 각각 배치되고, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 단부가 외부로 노출된 접속부(600)가 형성되며, 상기 접속부(600)는 제1도선(310)및 제2도선(320)의 선단에 각각 부착되는 보강필름(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블.
  5. 제 1 유전체(410)의 양 단부에 보강판(200)이 각각 부착되고, 제 1 유전체(410)의 상부에 제 4 절연필름(140)이 배치되고, 제 1 유전체(410)의 하부에 제 5 절연필름(150)이 배치되며, 제 4 절연필름(140)의 상부에 제 1 도선(310)이 배치되고, 제 5 절연필름(150)의 하부에 제 2 도선(320)이 배치되며, 제 1 도선(310)의 상부에 제 2 절연필름(120)이 배치되고, 제 2 도선(320)의 하부에 제 3 절연필름(130)이 배치되며, 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)의 단부가 외부로 노출된 접속부(600)가 형성되며, 상기 접속부(600)는 제1도선(310)및 제2도선(320)의 선단에 각각 부착되는 보강필름(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블.
  6. 삭제
  7. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접속부(600)는 양 측부에 걸림돌기(610)가 형성되는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블.
  8. (가) 제 1 절연필름(110)이 보강판 접합장치(10)에 통과되면서 보강판(200)이 제 1 절연필름(110)에 일정 간격으로 부착되는 단계;
    (나) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)과 함께 제 1 열접착롤러(50a)로 공급되어 열접착되고, 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되는 단계;
    (다) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공되는 단계;
    (라) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공되는 단계;
    (마) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 1 열접착롤러(50a)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 정렬된 제 1 절연필름(110)과 함께, 제 2 열접착 롤러(50b)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 절연필름(110)을 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력되는 단계;
    (바) 상기 열접착 롤러(50)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과하는 단계;
    (사) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
  9. (가) 제 1 절연필름(110)이 보강판 접합장치(10)에 통과되면서 보강판(200)이 제 1 절연필름(110)에 일정 간격으로 부착되는 단계;
    (나) 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)의 일 측면으로 제 1 유전체(410)가 배치되어 제 1 열접착 롤러(50a)로 공급되어 제 1 정렬필름(110)과 제 1 유전체(410)가 열접착되는 단계;
    (다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 제 1 유전체(410)가 부착된 제 1 절열필름(110)과 함께 제 2 열접착롤러(50b)로 공급되어, 제 1 유전체(410)가 부착된 제 1 절열필름(110)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되면서 열접착되는 단계;
    (다) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공되는 단계;
    (라) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공되는 단계;
    (마) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 2 열접착롤러(50b)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 부착된 제 1 절연필름(110)과 함께, 제 3 열접착 롤러(50c)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 절연필름(110)을 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력되는 단계;
    (바) 상기 제 3 열접착 롤러(50c)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과하는 단계;
    (사) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
  10. (가) 제 1 절연필름(110)이 보강판 접합장치(10)로 통과되면서 보강판(200)이 일정 간격으로 부착되는 단계;
    (나) 보강판(200)이 부착된 제 1 절연필름(110)의 양 측면으로 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 배치되어 제 1 열접착 롤러(50a)로 공급되어 열접착되는 단계;
    (다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 부착된 제 1 절열필름(110)과 함께 제 2 열접착롤러(50b)로 공급되어, 제 1 유전체(410) 및 제 2 유전체(420)가 부착된 제 1 절열필름(110)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되면서 열접착되는 단계;
    (라) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공되는 단계;
    (마) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공되는 단계;
    (바) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 2 열접착롤러(50b)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 부착된 제 1 절연필름(110)과 함께, 제 3 열접착 롤러(50c)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 절연필름(110)을 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력되는 단계;
    (사) 상기 제 3 열접착 롤러(50c)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과단계;
    (아) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
  11. (가) 제 1 유전체(410)가 보강판 접합장치(10)에 통과되면서 보강판(200)이 일정 간격으로 부착되는 단계;
    (나) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 보강판(200)이 부착된 제 1 유전체(410)와 함께 제 1 열접착롤러(50a)로 공급되어 열접착되고, 보강판(200)이 부착된 제 1 유전체(410)가 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되어 정렬되는 단계;
    (다) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공되는 단계;
    (라) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공되는 단계;
    (마) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 1 열접착롤러(50a)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 정렬된 제 1 유전체(410)와 함께, 제 2 열접착 롤러(50b)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(300)이 포함된 제 1 유전체(410)를 감싸도록 열접착되는 단계;
    (바) 상기 제 2 열접착 롤러(50b)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과하는 단계;
    (사) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
  12. (가) 제 1 유전체(410)이 보강판 접합장치(10)로 통과되면서 보강판(200)이 일정 간격으로 부착되는 단계;
    (나) 보강판(200)이 부착된 제 1 유전체(410)의 양 측면으로 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 배치되어 제 1 열접착 롤러(50a)로 공급되어 열접착되는 단계;
    (다) 일렬로 정렬된 다수개의 동선이 포함된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 부착된 제 1 유전체(410)와 함께 제 2 열접착롤러(50b)로 공급되어, 제 4 절연필름(140) 및 제 5 절연필름(150)이 부착된 제 1 유전체(410)이 제 1 도선(310)과 제 2 도선(320) 사이에 배치되면서 열접착되는 단계;
    (라) 제 1 보빈(30)에서 풀리는 제 2 절연필름(120)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 2 절연필름(120)이 펀칭장치(60a)에 의해서 천공되는 단계;
    (마) 제 2 보빈(40)에서 풀리는 제 3 절연필름(130)에 한 쌍의 노출창(700)을 성형하되, 한 쌍의 노출창(700) 사이에 미천공부(750)가 형성되도록 제 3 절연필름(130)이 펀칭장치(60b)에 의해서 천공되는 단계;
    (바) 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 2 절연필름(120)과, 상기 제 2 절연필름(120)에 대응되게 한 쌍의 노출창(700)이 형성된 제 3 절연필름(130)이 제 2 열접착롤러(50b)를 통해 출력된 제 1 도선(310) 및 제 2 도선(320)이 부착된 제 1 유전체(410)와 함께, 제 3 열접착 롤러(50c)로 공급되고, 상기 제 2 절연필름(120)과 제 3 절연필름(130)이 도선(310,320)이 포함된 제 1 유전체(410)를 감싸도록 열접착되어 케이블(C)이 출력되는 단계;
    (사) 상기 제 3 열접착 롤러(50c)에서 출력된 케이블(C)이 소정의 폭으로 슬리팅 되도록 슬리팅 장치(70)를 통과하는 단계;
    (아) 상기 슬리팅 장치(70)를 통과한 케이블(C)의 일단이 절단되어 접속부(600)가 형성되도록 절단장치(80)를 통과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
  13. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단장치(80)에서 케이블(C)이 절단될 때, 케이블(C)에 형성된 한 쌍의 노출창(700)에서 절단면(A1,A2) 방향으로 케이블(C)이 각각 절단되어, 도선(300)의 일단이 노출된 접속부(600)가 형성되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
  14. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단장치(80)에서 케이블(C)이 절단될 때, 케이블(C)에 형성된 및 미천공부(750)에서 절단면(A3,A4) 방향으로 케이블(C)이 각각 절단되어, 도선(300)의 일단에 보강필름(500)이 부착된 접속부(600)가 형성되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 플렉시블 플랫 케이블의 제조방법.
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