KR101165436B1 - 이중 버링 장치 - Google Patents

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KR101165436B1 KR1020100017953A KR20100017953A KR101165436B1 KR 101165436 B1 KR101165436 B1 KR 101165436B1 KR 1020100017953 A KR1020100017953 A KR 1020100017953A KR 20100017953 A KR20100017953 A KR 20100017953A KR 101165436 B1 KR101165436 B1 KR 101165436B1
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Abstract

본 발명은 이중 버링 장치에 관한 것으로, 하금형부와, 하금형부에 구비되는 제1버링부와, 하금형부에 구비되고 제1버링부의 상방에 위치되며 패널이 장착되는 제2버링부 및 하금형부의 상방에 설치되고 제1버링부와 제2버링부를 통과하여 패널을 가공하는 상금형부를 포함한다.
본 발명에 따른 이중 버링 장치는 상금형부가 하방으로 이동되면서, 하금형부에 장착되는 패널에 대한 이중 버링 가공을 가능케 한다.

Description

이중 버링 장치{DOUBLE BURRING DEVICE}
본 발명은 이중 버링 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판재에 이중으로 버링을 가공하는 이중 버링 장치에 관한 것이다.
일반적으로 판상의 부재에 부품을 삽입 장착할 필요가 있을 때, 장착부를 형성하기 위하여 우선 피어싱(piercing)으로 적당한 크기의 구멍을 성형하고, 그 구멍을 버링(burring) 장치를 통해 넓힘과 동시에 구멍 둘레에 플랜지를 형성한다.
도 1은 종래 버링 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 버링 장치(1)는 작업대상물인 패널(60)을 지지하는 하형홀더(10)와, 하강상태에서 하형홀더(10)의 상부에 밀착되어 패널(60)을 고정하는 상형다이(20)와, 하형홀더(10)에 연결된 가이드바(30)를 따라 승강되는 하형다이(40)와, 하형다이(40)에 장착되어 하형다이(40) 상승시 하형홀더(10)와 상형다이(20) 내경부로 삽입되는 버링펀치(50)를 포함한다.
따라서, 하형다이(40)가 상승할 때 버링펀치(50)가 동시 상승하여 패널(60)의 버링홀(피어싱 공정에 의해 형성되는 구멍) 둘레 부분을 상형다이(20)의 내주면 쪽으로 변형시킴으로써, 패널(60)에 원형의 플랜지(70)가 형성된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
종래에는 버링 장치가 패널에 하나의 버링 성형만 가능하고, 이중으로 버링 성형이 불가능하다는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 패널에 이중 버링 성형이 가능한 이중 버링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 하금형부; 상기 하금형부에 구비되는 제1버링부; 상기 하금형부에 구비되고, 상기 제1버링부의 상방에 위치되며, 패널이 장착되는 제2버링부; 및 상기 하금형부의 상방에 설치되고, 상기 제1버링부와 상기 제2버링부를 통과하여 상기 패널을 가공하는 상금형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치를 제공한다.
본 발명은 상기 상금형부를 상기 하금형부로 안내하는 금형가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 금형가이드부는 상기 하금형부에 구비되고, 상방으로 돌출 형성되는 금형기둥; 및 상기 상금형부에 구비되고, 상기 금형기둥이 삽입되는 금형홈이 형성되는 금형가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1버링부는 상기 하금형부에 장착되고, 제1버링홈이 형성되는 제1버링체; 및 상기 제1버링홈에 장착되고, 외력이 제거되면 복원력에 의해 상방으로 이동되는 제1복원체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2버링부는 상기 하금형부에 설치되는 제2거치대; 및 상기 제2거치대와 결합되고, 상기 제1버링부의 상방에 위치되며, 제2버링홀이 형성되는 제2버링대를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2버링부는 상기 하금형부에 설치되고, 상기 제2버링대와 상기 제1버링부 사이에 선택적으로 돌출되는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지부는 상기 하금형부에 결합되는 지지실린더; 및 상기 지지실린더와 결합되고, 상기 지지실린더의 구동에 따라 이동되며, 상기 제2버링홀에 대응되는 지지홀이 형성되는 지지대를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상금형부는 덮개부; 상기 덮개부의 하방에 위치되며, 상기 패널에 밀착되는 밀착부; 상기 덮개부와 상기 밀착부 사이에 설치되고, 상기 덮개부와 상기 밀착부와의 거리를 조절하는 조절실린더부; 및 상기 덮개부와 상기 밀착부 사이에 설치되고, 상기 밀착부를 관통하여 상기 패널에 버링 가공을 하는 가공부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 가공부는 상기 덮개부에 고정 설치되고, 상기 밀착부에 형성되는 가공홀을 관통하는 가공펀치; 및 상기 밀착부에 고정 설치되고, 상기 가공펀치를 안내하는 펀치안내체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상금형부는 상기 덮개부와 상기 밀착부 사이에 설치되고, 밀착부 방향으로 이동되는 상기 덮개부의 과도한 이동을 방지하는 스토퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 스토퍼부는 상기 덮개부의 저면에 돌출 형성되는 덮개돌출체; 상기 덮개돌출체와 결합되고 상기 덮개돌출체 보다 단면적이 작은 덮개기둥체; 및 상기 밀착부의 상면에 돌출 형성되고, 상기 덮개기둥체가 관통하는 관통홀이 형성되는 밀착돌출체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 하금형부에 설치되고 상기 패널을 선택적으로 밀어내는 탈거부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 이중 버링 장치는 패널에 이중으로 버링 가공을 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 이중 버링 장치는 금형가이드부에 의해 상금형부와 하금형부의 안정적인 교합을 가능케 하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 이중 버링 장치는 지지부가 제1버링부와 제2버링부 사이에 선택적으로 삽입됨으로써, 가공을 위한 패널을 안정적으로 지지하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 이중 버링 장치는 상금형부에 스토퍼가 설치되어 덮개부의 과도한 하방 이동을 방지함으로써, 덮개부에 설치되는 가공펀치가 과도하게 하강 이동되는 것을 방지하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 이중 버링 장치는 탈거부가 가공 완료된 패널을 밀어냄으로써, 패널을 손쉽게 인출하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 종래 버링 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 하금형부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 상금형부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 제1버링부를 발췌하여 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 제2버링부를 발췌하여 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 지지부를 발췌하여 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 탈거부를 발췌하여 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에 패널이 장착된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에 의해 패널이 이중 버링된 상태를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에 의해 버링이 완료된 패널을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이중 버링 장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치를 개략적으로 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 하금형부를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 상금형부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 또한 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 제1버링부를 발췌하여 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 제2버링부를 발췌하여 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 지지부를 발췌하여 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에서 탈거부를 발췌하여 도시한 사시도이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에 패널이 장착된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에 의해 패널이 이중 버링된 상태를 도시한 단면도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치에 의해 버링이 완료된 패널을 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치(100)에는 제1버링부(110), 제2버링부(120), 하금형부(130) 및 상금형부(140)가 구비된다.
제1버링부(110)와 제2버링부(120)는 하금형부(130)에 구비된다. 이러한 제2버링부(120)는 제1버링부(110)의 상방에 위치된다.
버링 가공 대상물인 'ㄷ'자 형상의 패널(200)은 제2버링부(120)에 장착되어 제1버링부(110)와 제2버링부(120) 사이에 위치된다.
상금형부(140)는 하금형부(130)의 상방에 설치되고, 제1버링부(110) 및 제2버링부(120)를 통과하여 패널(200)에 버링 가공을 한다. 이를 위해 패널(200)에는 버링 가공을 위한 피어싱이 선가공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치(100)에는 상금형부(130)를 하금형부(140)로 안내하는 금형가이드부(150)가 더 구비된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 금형가이드부(150)에는 금형기둥(151)과 금형가이드(152)가 구비된다.
금형기둥(151)은 하금형부(130)에 구비되고, 상방으로 돌출 형성되는 원기둥 형상을 한다. 금형가이드(152)는 상금형부(140)에 구비되고, 금형기둥(151)이 삽입되는 금형홈(155)이 형성된다.
따라서, 금형가이드부(150)를 통해 상금형부(140)가 하금형부(130)의 상부에 안착되면, 버링 가공작업이 안정적으로 이루어진다.
도 2와 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1버링부(110)에는 제1버링체(111) 및 제1복원체(112)가 구비된다.
제1버링체(111)는 하금형부(130)에 장착되고, 버링가공을 위한 제1버링홈(113)이 형성된다.
제1복원체(112)는 제1버링홈(113)에 장착된다. 이러한 제1복원체(112)는 외력에 의해 하방으로 수축되고, 외력이 제거되면 복원력에 의해 상방으로 복원된다. 본 발명의 일 실시예로, 제1복원체(112)는 복원력을 갖는 스프링 또는 에어실린더가 될 수 있으며, 그 외 복원력을 갖는 다양한 부품을 사용할 수 있다.
따라서, 제1버링체(111)에 의해 패널(200)의 버링가공이 이루어지며, 제1복원체(112)에 의해 가공된 패널(200)이 제1버링체(111)에서 이탈된다.
도 2, 도 3 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2버링부(120)에는 제2거치대(121) 및 제2확장대(122)가 구비된다.
제2거치대(121)는 하금형부(130)에 설치된다. 이러한 제2거치대(121)는 볼트 결합에 의해 하금형부(130)에 고정 설치된다. 제2거치대(121)는 버링가공이 실시되는 패널(200)의 높이에 따라 높낮이가 조절될 수 있다. 이를 위해, 제2거치대(121)에는 복수개의 체결홀이 수직방향으로 배치되어 높낮이가 조절되거나, 볼트 결합부위에 와셔가 선택적으로 배치된다. 그 외, 제2거치대(121)는 자체 높낮이 조절이 가능한 다양한 높낮이 조절 수단이 구비되어도 무방하다.
제2확장대(122)는 제2거치대(121)에 결합된다. 이러한 제2확장대(122)는 제2거치대(121)에서 수평방향으로 돌출 형성되며, 제1버링부(110)의 상방에 위치된다. 제2확장대(122)에는 제2버링홀(123)이 형성된다. 이러한 제2버링홀(123)은 제1버링홈(113)과 일직선상에 위치된다.
도 2, 도 3 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제2버링부(120)에는 지지부(124)가 더 구비된다. 이러한 지지부(124)는 하금형부(130)에 설치되고, 제2버링대(122)와 제1버링체(111) 사이에 선택적으로 돌출된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 지지부(124)에는 지지실린더(124a) 및 지지대(124b)가 구비된다.
지지실린더(124a)는 하금형부(130)에 결합되고, 제2버링부(120)에 결합되어도 무방하다. 이러한 지지실린더(124a)는 공압에 의해 길이가 가변된다.
지지대(124b)는 지지실린더(124a)와 결합된다. 이러한 지지대(124b)는 지지실린더(124a)와 연동되어 이동된다. 지지대(124b)에는 제2버링홀(123)에 대응되는 지지홀(124c)이 형성된다.
따라서, 지지실린더(124a)의 구동에 의해 지지대(124b)가 전방으로 이동되어 제2버링대(122)와 제1버링체(111) 사이에 위치되면, 제2버링홀(123)과 지지홀(124c)은 일직선상에 위치된다. 이러한 지지대(124b)는 패널(200) 사이에 삽입되어 패널(200)의 유동을 억제한다.
도 2와 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상금형부(140)에는 덮개부(141), 밀착부(142), 조절실린더부(143) 및 가공부(144)가 구비된다.
덮개부(141)는 하금형부(130)의 상방에 위치되며, 하금형부(130)에 안정적으로 안착되도록 금형가이드(152)가 구비된다.
밀착부(142)는 덮개부(141)의 하방에 위치되며, 패널(200)의 상부면에 밀착된다.
조절실린더부(143)는 상단부가 덮개부(141)와 결합되고, 하단부가 밀착부(142)와 결합된다. 이러한 조절실린더부(143)는 공압에 의해 길이가 가변되어 덮개부(141)와 밀착부(142) 사이의 거리를 조절한다.
밀착부(142)가 패널(200)에 밀착되는 경우, 조절실린더부(143)에 의해 덮개부(141)는 상하로 이동된다. 이때, 금형가이드부(150)에 의해 상금형부(140)는 하금형부(130)에서 이탈되지 않게 된다.
가공부(144)는 덮개부(141)와 밀착부(142) 사이에 설치되고, 밀착부(142)를 관통하여 패널(200)에 버링 가공을 실시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가공부(144)에는 가공펀치(144a) 및 펀치안내체(144b)가 구비된다.
가공펀치(144a)는 덮개부(141)에 고정 설치되고, 밀착부(142)에 형성되는 가공홀(144c)을 관통한다. 이러한 가공홀(144c)은 제2버링홀(123)과 일직선상에 위치되고, 가공펀치(144a)는 덮개부(141)가 하강할 때, 제2버링홀(123) 및 제1버링홈(113)을 통과하여 패널(200)에 버링 가공을 한다.
펀치안내체(144b)는 밀착부(142)의 상측면에 고정 설치되고, 가공펀치(144a)를 가공홀(144c)로 안내한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상금형부(140)에는 스토퍼부(145)가 더 구비된다. 이러한 스토퍼부(145)는 덮개부(141)와 밀착부(142) 사이에 설치되어, 밀착부(142) 방향으로 이동되는 덮개부(141)의 과도한 이동을 방지한다. 이를 통해 덮개부(141)에 결합되는 가공펀치(144a)의 과도한 이동을 방지한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼부(145)에는 덮개돌출체(145a), 덮개기둥체(145b) 및 밀착돌출체(145c)가 구비된다.
덮개돌출체(145a)는 덮개부(141)의 저면에서 하방으로 돌출 형성되고, 덮개기둥체(145b)는 덮개돌출체(145a)에 결합된다. 이때, 덮개기둥체(145b)의 단면적은 덮개돌출체(145a)의 단면적보다 작게 설계된다.
밀착돌출체(145c)는 밀착부(142)의 상면에서 상방으로 돌출 형성되고, 덮개기둥체(145b)가 삽입되어 관통되기 위한 관통홀(145d)이 형성된다.
따라서, 덮개부(141)가 하방으로 이동되면, 덮개돌출체(145a)가 밀착돌출체(145c)와 접촉됨으로써, 덮개부(141)의 과도한 이동이 제한된다.
도 2, 도 3 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치(100)에는 탈거부(160)가 더 구비된다. 이러한 탈거부(160)는 하금형부(130)에 설치되고, 버링 가공이 완료된 패널(200)을 선택적으로 밀어낸다.
본 발명의 일 실시예에 따른 탈거부(160)는 공압에 의해 길이가 가변되는 실린더를 사용한다. 이러한 탈거부(160)는 하금형부(130)에서 상방으로 길이가 늘어나면서 버링 가공이 완료된 패널(200)을 밀어내어, 이중 버링 장치(100)에서 패널(200)을 회수할 수 있도록 한다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 버링 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
금형기둥(151)이 금형가이드(152)에 삽입되도록 하여, 하금형부(130)의 상방에 상금형부(140)가 위치되도록 한다. 이때, 금형가이드부(150)의 안내에 의해 밀착부(142)의 가공홀(144c), 제2버링부(120)의 제2버링홀(123) 및 제1버링부(110)의 제1버링홈(113)은 일직선상에 위치된다.
상기한 상태에서, 이중 버링 가공을 필요로 하는 패널(200) 내부에 제2버링대(122)가 삽입되도록 하면(도 9 참조), 패널(200)의 상부면은 제2버링대(122)에 안착되고, 패널(200)의 하부면은 제1버링부(110)의 상부에 위치된다.
이와 같이 패널(200)의 설치가 완료되면, 지지실린더(124a)가 구동되어 지지대(124b)는 제2버링대(122)와 제1버링부(110) 사이에 위치된다. 이러한 지지대(124b)는 패널(200)의 하부를 제1버링부(110)에 밀착시켜, 패널(200)이 가공 과정에서 유동되는 것을 억제한다.
이때, 제2버링부(120)의 제2버링홀(123)과, 지지대(124b)의 지지홀(124c) 및 제1버링부(110)의 제1버링홈(113)은 일직선상에 위치되어, 가공펀치(144a)가 원활하게 이동된다.
이중 버링 장치(100)에 패널(200)에 장착된 상태에서, 조절실린더부(143)가 구동되어 덮개부(141)를 하방으로 이동시키면, 가공펀치(144a)는 밀착부(142)에 형성되는 가공홀(144c)을 통과한 후, 제2버링홀(123), 지지홀(124c) 및 제1버링홈(113)을 순차적으로 통과한다(도 10 참조).
이때, 스토퍼부(145)에 의해 가공펀치(144a)가 과도하게 이동되는 것이 방지되고, 가공펀치(144a)는 제1버링부(110)의 제1복원체(112)를 가압한다.
상기한 상태에서, 조절실린더부(143)가 구동되어 덮개부(141)를 상방으로 이동시키면, 가공펀치(144a)는 패널(200)에서 인출된다. 이때, 지지실린더(124a)가 구동되어 지지대(124b)는 제1버링부(110)와 제2버링대(122) 사이에서 후방으로 이동된다.
한편, 가공펀치(144a)에 의한 패널(200)의 버링 가공이 완료되면, 패널(200)의 하부에 형성되는 플랜지는 제1버링부(110)의 제1버링홈(113)에 밀착되고, 패널(200)의 상부에 형성되는 플랜지는 제2버링부(120)의 제2버링홀(123)에 밀착된다.
제1버링부(110)의 제1버링홈(113)에 장착되는 제1복원체(112)는 가공펀치(144a)의 외력이 제거되면, 상방으로 이동되어 패널(200)을 밀어내어, 패널(200)이 이중 버링 장치(100)에서 원활하게 이탈될 수 있도록 한다.
또한, 하금형부(130)에 설치되는 탈거부(160)는 공압식 실린더로 인해 상방으로 돌출되어 패널(200)을 추가로 밀어냄으로써, 작업자가 손쉽게 이중 버링 장치(100)에서 패널(200)을 제거할 수 있도록 한다.
도 11은 이중 버링 장치(100)에 의해 이중 버링 가공이 완료된 패널(200)이다. 이러한 패널(200)은 상하 이중으로 버링 가공이 이루어진다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
110 : 제1버링부 111 : 제1버링체
112 : 제1복원체 120 : 제2버링부
121 : 제2거치대 122 : 제2버링대
130 : 하금형부 140 : 상금형부
141 : 덮개부 142 : 밀착부
143 : 조절실린더부 144 : 가공부
145 : 스토퍼부 150 : 금형가이드부
151 : 금형기둥 152 : 금형가이드
160 : 탈거부

Claims (12)

  1. 하금형부;
    상기 하금형부에 구비되는 제1버링부;
    상기 하금형부에 구비되고, 상기 제1버링부의 상방에 위치되며, 패널이 장착되는 제2버링부; 및
    상기 하금형부의 상방에 설치되고, 상기 제1버링부와 상기 제2버링부를 통과하여 상기 패널을 가공하는 상금형부를 포함하고,
    상기 제1버링부는
    상기 하금형부에 장착되고, 제1버링홈이 형성되는 제1버링체; 및
    상기 제1버링홈에 장착되고, 외력이 제거되면 복원력에 의해 상방으로 이동되는 제1복원체를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상금형부를 상기 하금형부로 안내하는 금형가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 금형가이드부는
    상기 하금형부에 구비되고, 상방으로 돌출 형성되는 금형기둥; 및
    상기 상금형부에 구비되고, 상기 금형기둥이 삽입되는 금형홈이 형성되는 금형가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제2버링부는
    상기 하금형부에 설치되는 제2거치대; 및
    상기 제2거치대와 결합되고, 상기 제1버링부의 상방에 위치되며, 제2버링홀이 형성되는 제2버링대를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 하금형부에 설치되고, 상기 제2버링대와 상기 제1버링부 사이에 선택적으로 돌출되는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 지지부는
    상기 하금형부에 결합되는 지지실린더; 및
    상기 지지실린더와 결합되고, 상기 지지실린더의 구동에 따라 이동되며, 상기 제2버링홀에 대응되는 지지홀이 형성되는 지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 상금형부는
    덮개부;
    상기 덮개부의 하방에 위치되며, 상기 패널에 밀착되는 밀착부;
    상기 덮개부와 상기 밀착부 사이에 설치되고, 상기 덮개부와 상기 밀착부와의 거리를 조절하는 조절실린더부; 및
    상기 덮개부와 상기 밀착부 사이에 설치되고, 상기 밀착부를 관통하여 상기 패널에 버링 가공을 하는 가공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 가공부는
    상기 덮개부에 고정 설치되고, 상기 밀착부에 형성되는 가공홀을 관통하는 가공펀치; 및
    상기 밀착부에 고정 설치되고, 상기 가공펀치를 안내하는 펀치안내체를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 덮개부와 상기 밀착부 사이에 설치되고, 상기 밀착부 방향으로 이동되는 상기 덮개부의 과도한 이동을 방지하는 스토퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 스토퍼부는
    상기 덮개부의 저면에 돌출 형성되는 덮개돌출체;
    상기 덮개돌출체와 결합되고 상기 덮개돌출체 보다 단면적이 작은 덮개기둥체; 및
    상기 밀착부의 상면에 돌출 형성되고, 상기 덮개기둥체가 관통하는 관통홀이 형성되는 밀착돌출체를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
  12. 제 1항 내지 제 3항, 제 5항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하금형부에 설치되고 상기 패널을 선택적으로 밀어내는 탈거부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 버링 장치.
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