KR101523323B1

KR101523323B1 - 엘보우성형기

Info

Publication number: KR101523323B1
Application number: KR1020150036735A
Authority: KR
Inventors: 손태호
Original assignee: 주식회사 동화티씨에이
Priority date: 2015-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2035-03-17

Abstract

본 발명은 강관으로 엘보우(Elbow)를 성형하게 하는 엘보우성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1대의 엘보우성형기에 가공하고자 하는 규격에 맞는 상하부금형과 맨드릴을 교체 설치하면, 사용자가 원하는 다양한 규격(크기)의 엘보우를 1대의 엘보우성형기에서 성형할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 프레스의 중간에 수평 설치되는 테이블(2) 상에 수평 설치되는 하부판(10)의 상측에는 수개의 수직지지대(11)에 의해 하부금형설치대(20)가 수평 설치되며, 상기 하부금형설치대(20)는 상면에 수개의 T홈(21)이 길이방향으로 간격을 두고 형성되고, 중앙부측 소정위치에 축구멍(22)이 상하로 관통되게 형성되며;
상기 하부판(10)과 하부금형설치대(20)의 사이에는 피니언(13)이 설치된 피니언축(12)을 회전자유롭게 설치하되, 축구멍(22)을 통하여 하부금형설치대(20)의 상측으로 상향관통되는 피니언축(12)의 상단부에는 몸체(30a) 부분에 핀구멍(33)이 구비되고 전방 하측에 걸림부(34)가 구비된 오픈레버(30)의 힌지축구멍(31)이 키(31a)로서 연결 설치되며, 피니언(13)의 후방에는 피니언(13)과 맞물리는 래크(15)가 래크실린더(16)에 의해 수평으로 왕복 이동하게 설치되고;
상기 오픈레버(30)의 자유단부에 대응하는 하부금형설치대(20)의 상면에는 오픈레버(30)의 자유단부를 전방측으로 밀어주는 푸싱실린더(35)가 설치되며, 걸림부(34) 전방측의 하부금형설치대(20)에는 걸림부(34)에 선택적으로 걸리는 스토퍼(18)가 스토퍼실린더(19)에 의해 승하강되게 설치되고;
상기 프레스의 상부프레임의 하측에 승하강되게 설치되는 승하강부재(3)의 하단부에는 상부금형설치대(60)를 수평 설치하되, 상부금형설치대(60)의 저면에 다수개의 T홈(61)이 길이방향으로 간격을 두고 형성되며, 이들 상하부금형설치대(60,20)의 T홈(61,21)에는 상하부금형(70,50)을 각각 설치할 브래킷(5)을 결합하는 T볼트(4)가 설치되고, 상부금형(70)의 상면과 상부금형설치대(60)의 저면, 그리고 하부금형설치대(20)의 상면과 하부금형(50)의 저면에는 서로를 키(6)로서 결합하는 키홈(7)이 각각 형성되어 있고;
상기 상하부금형(70,50)은 서로가 상하로 합쳐져서 내부에 성형홈(53)이 형성되는 동일한 구조로 형성되는 것으로, 각각의 상하부금형(70,50)이 합쳐지는 부분에 반원홈 형태로 형성되는 수평안내홈(51)과 엘보우성형홈(52)이 연결 형성되어 성형홈(53)이 형성되며, 이들 상하부금형(70,50)의 외측면에는 브래킷(5)이 끼워져 걸리는 브래킷홈(54)이 길이방향으로 형성되고;
상기 오픈레버(30)의 핀구멍(33)에는 상부금형(70)과 하부금형(50)이 합쳐져서 형성되는 엘보우성형홈(52)에 출몰되게 삽입되는 맨드릴(40)을 설치하되, 이 맨드릴(40)은 엘보우성형홈(52)에 대응되게 구부려진 몸체(40a)의 선단부에 핀구멍(33)과 고정핀(43)으로 연결되는 핀구멍(42)을 구비한 삽입결합부(41)가 전방으로 돌출되게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

엘보우성형기{Elbow, forming machine}

본 발명은 강관으로 엘보우(Elbow)를 성형하게 하는 엘보우성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1대의 엘보우성형기에 가공하고자 하는 규격에 맞는 상하부금형과 맨드릴을 교체 설치하면, 사용자가 원하는 다양한 규격(크기)의 엘보우를 1대의 엘보우성형기에서 성형할 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명의 출원인은 종래에 강관 엘보우의 성형장치에 대하여 특허출원하여 특허등록(10-1404115)된 바가 있다.

상기 종래발명(특허등록 제10-1404115호)은 엘보우성형홈에서 성형된 엘보우성형품이 엘보우성형홈에 갇혀있게 한 상태에서 맨드릴만 맨드릴구동장치에 의해서 엘보우성형홈에서 빠져나오게 한 뒤에, 상부금형을 오픈시켜서 하부금형의 상부가 개방되게 하며, 그렇게 개방된 엘보우성형홈에서 엘보우성형품을 취출해 냄으로써, 엘보우 성형장치나 엘보우성형품이 손상되지 않고 엘보우성형품에 대한 성형작업이 원활하게 이루어질 수 있도록 하였다.

그런데, 종래발명은 1대의 강관 엘보우의 성형장치(본 발명의 엘보우성형기와 동일한 것임)에서 1가지 규격의 엘보우만 성형할 수 있고, 크기(규격)이 다른 엘보우를 성형하고자 하는 경우에는 성형하고자 하는 규격에 맞는 강관 엘보우의 성형장치를 규격마다 각각 별도로 제작해야만 했다.

따라서, 규격별로 강관 엘보우의 성형장치가 제작되어야 하므로 제작비가 막대하게 소요되는 문제와, 그 들 규격이 다른 다수 대의 강관 엘보우의 성형장치를 공장에 설치해야하므로 설치면적이 과다하게 소요되게 되는 문제가 있었다.

특허등록 제10-1404115호(발명의 명칭 : 강관 엘보우의 성형장치)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 1대의 엘보우성형기에 가공하고자 하는 규격에 맞는 상하부금형과 맨드릴을 교체 설치하면, 사용자가 원하는 다양한 규격의 엘보우를 1대의 엘보우성형기에서 성형할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 프레스의 중간에 수평 설치되는 테이블 상에 수평 설치되는 하부판의 상측에는 수개의 수직지지대에 의해 하부금형설치대가 수평 설치되며, 상기 하부금형설치대는 상면에 수개의 T홈이 길이방향으로 간격을 두고 형성되고, 중앙부측 소정위치에 축구멍이 상하로 관통되게 형성되며;

상기 하부판과 하부금형설치대의 사이에는 피니언이 설치된 피니언축을 회전자유롭게 설치하되, 축구멍을 통하여 하부금형설치대의 상측으로 상향관통되는 피니언축의 상단부에는 몸체 부분에 핀구멍이 구비되고 전방 하측에 걸림부가 구비된 오픈레버의 힌지축구멍이 키로서 연결 설치되며, 피니언의 후방에는 피니언과 맞물리는 래크가 래크실린더에 의해 수평으로 왕복 이동하게 설치되고;

상기 오픈레버의 자유단부에 대응하는 하부금형설치대의 상면에는 오픈레버의 자유단부를 전방측으로 밀어주는 푸싱실린더가 설치되며, 걸림부 전방측의 하부금형설치대에는 걸림부에 선택적으로 걸리는 스토퍼가 스토퍼실린더에 의해 승하강되게 설치되고;

상기 프레스의 상부프레임의 하측에 승하강되게 설치되는 승하강부재의 하단부에는 상부금형설치대를 수평 설치하되, 상부금형설치대의 저면에 다수개의 T홈이 길이방향으로 간격을 두고 형성되며, 이들 상하부금형설치대의 T홈에는 상하부금형을 각각 설치할 브래킷을 결합하는 T볼트가 설치되고, 상부금형의 상면과 상부금형설치대의 저면, 그리고 하부금형설치대의 상면과 하부금형의 저면에는 서로를 키로서 결합하는 키홈이 각각 형성되어 있고;

상기 상하부금형은 서로가 상하로 합쳐져서 내부에 성형홈이 형성되는 동일한 구조로 형성되는 것으로, 각각의 상하부금형이 합쳐지는 부분에 반원홈 형태로 형성되는 수평안내홈과 엘보우성형홈이 연결 형성되어 성형홈이 형성되며, 이들 상부하금형의 외측면에는 브래킷이 끼워져 걸리는 브래킷홈이 길이방향으로 형성되고;

상기 오픈레버의 핀구멍에는 상하부금형이 합쳐져서 형성되는 엘보우성형홈에 출몰되게 삽입되는 맨드릴을 설치하되, 이 맨드릴은 엘보우성형홈에 대응되게 구부려진 몸체의 선단부에 핀구멍과 고정핀으로 연결되는 핀구멍을 구비한 삽입결합부가 전방으로 돌출되게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 엘보우성형기는, 1대의 엘보우성형기에 가공하고자 하는 규격에 맞는 상하부금형과 맨드릴을 교체 설치하면, 사용자가 원하는 다양한 규격의 엘보우를 1대의 엘보우성형기에서 성형할 수 있으므로, 엘보우를 성형하는 제조원가를 대폭 절감시키는 효과와, 엘보우성형기를 설치하는데 많은 공간을 차지하지 않게 되는 효과를 함께 지니고 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 엘보우성형기를 나타내는 분해사시도.
도 2의 (가)(나)는 본 발명에 따른 엘보우성형기에 크기가 큰 금형을 설치한 경우와 크기가 작은 금형을 설치한 예를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 엘보우성형기의 조립상태를 나타내는 정면도.
도 4는 도 3의 B-B선 단면도.
도 5는 도 2의 A-A선 단면도.

이하, 본 발명에 따른 엘보우성형기에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 엘보우성형기(100)는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 원형파이프의 양단부를 동일한 방향으로 경사지게 절단하여 사다리꼴 모양으로 형성된 소재(1)를 90도로 둥글게 구부려서 엘보우성형품(공지된 엘보우와 동일한 것임)을 성형하는 장치에 관한 것이다.

상기 본 발명에 따른 엘보우성형기(100)는 프레스의 중간에 수평 설치되는 테이블(2) 상에 설치되며, 상측의 상부금형설치대(60)는 프레스의 상부프레임(미도시)에 승하강되게 설치되는 승하강부재(3)의 하단부에 설치된다.

본 발명에 따른 엘보우성형기(100)는 프레스의 테이블(102) 상에 하부판(10)이 수평 설치되고, 이 하부판(10) 상부 소정위치에는 수개의 수직지지대(11)가 수직 설치되며, 그 수직지지대(11)의 상부에는 하부금형설치대(20)가 수평 설치된다.

이때, 상기 하부금형설치대(20)는 도 1 및 도 5에서 보는 바와 같이 상면에 수개의 T홈(21)이 길이방향으로 간격을 두고 형성되고, 중앙부측 소정위치에 축구멍(22)이 상하로 관통되게 형성되며, 축구멍(22)의 후방측 하부금형설치대(20)의 상면에는 키홈(7)이 형성되어 있다.

그리고, 도 1 및 도 3, 4에서 보는 바와 같이 상기 축구멍(22) 하방의 하부판(10)에는 회전지지대(14)가 설치되고, 이 회전지지대(14)에는 외주연에 피니언(13)이 설치된 피니언축(12)을 회전 자유롭게 설치하되, 피니언(13) 상측의 축부분이 하부금형설치대(20)에 설치된 축구멍(22)을 상향관통하게 설치되며, 축구멍(22)의 상측으로 상향 관통한 피니언축(12)의 상단부에는 오픈레버(30)의 힌지축구멍(31)이 키(key:31a)로서 연결 설치된다.

또한, 하부판(10)과 하부금형설치대(20)의 사이에는 피니언(13)과 맞물리는 래크(15)가 수평으로 왕복 이동하게 설치되는 래크실린더(16)가 설치되고, 래크(15)의 후방에는 래크(15)의 수평 이동을 안내하는 래크안내롤러(17)가 설치된다.

그리고, 상기 오픈레버(30)는 중간부분에 수평방향으로 수평삽입홈(32)이 형성되며, 이 수평삽입홈(32)에 대응하는 오픈레버(30)의 몸체(30a)부분에는 맨드릴(40)의 핀구멍(42)과 중첩되어 고정핀(43)이 끼워지는 수개의 핀구멍(33)이 간격을 두고 형성되며, 오픈레버(30)의 몸체(30a) 하부측 전방에는 하부금형설치대(20)의 하측에 상향 설치되는 스토퍼실린더(19)의 선단부 형성되는 스토퍼(18)가 걸리는 걸림부(34)가 형성되어 있다.

이때, 상기 스토퍼(18)는 하부금형설치대(20)의 상면으로 출몰하여 오픈레버(30)가 개폐가능하게 되는 것이고, 오픈레버(30)의 자유단부에 대응하는 하부금형설치대(20)의 상면에는 오픈레버(30)의 자유단부를 전방측으로 밀어주는 푸싱실린더(35)가 하부금형설치대(20)의 상면에 설치되는 브래킷(36)에 힌지축(35a)에 의해 소정의 각도만큼 회동 가능하게 설치된다.

그리고, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상부금형설치대(60)의 경우에도 하부금형설치대(20)와 마주보는 다수개의 T홈(61)이 길이방향으로 간격을 두고 형성되며, 이들 상하부금형설치대(60,20)에 각각 형성되는 T홈(61,21)에는 상하부금형(70,50)을 개별적으로 설치할 브래킷(5)을 결합하는 T볼트(4)가 끼움식으로 설치되고, 상부금형(70)의 상면과 상부금형설치대(60)의 저면에는 서로를 키(key:6)로서 결합하는 키홈(key way:7)이 각각 형성되어 있다.

또한, 상기 상하부금형(70,50)은 서로가 상하로 합쳐져서 내부에 성형홈(53)이 형성되는 동일한 구조로 형성되는 것으로, 각각의 상부금형(70)과 하부금형(50)이 합쳐지는 부분에 반원홈 형태로 형성되는 수평안내홈(51)과 엘보우성형홈(52)이 연결 형성되어 성형홈(53)이 형성되며, 이들 상하부금형(70,50)의 외측면에는 브래킷(5)이 끼워져 걸리는 브래킷홈(54)이 길이방향으로 형성되어 있다.

그리고, 오픈레버(30)에는 맨드릴(40)이 고정핀(43)으로 연결 설치되는데, 이 맨드릴(40)은 엘보우형태로 구부려진 엘보우몸체(40a)의 전방에 삽입결합부(41)가 납작하게 돌출되며, 이 삽입결합부(41)에 상하방향으로 핀구멍(42)이 형성되어 이 삽입결합부(41)가 수평삽입홈(32)으로 삽입된 상태에서 서로 일치하는 오픈레버(30)의 핀구멍(33)과 맨드릴(40)의 핀구멍(42)으로 고정핀(43)이 끼워져 연결된다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

강관의 양측을 경사지게 절단하여 사다리꼴 형태로 형성된 소재(1)를 본 발명에 의한 엘보우성형기(100)를 이용하여 엘보우성형품을 성형하고자 하는 경우에는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 프레스(미도시)의 상부프레임(미도시)에 하향 설치된 승하강부재(3)를 상승시켜서 상하부금형(70,50)의 사이가 벌어지게 한다.

위와 같이 승하강부재(3)가 상승할 때, 승하강부재(3)의 하방에 설치된 상부금형설치대(60)가 상승하고, 그 상부금형설치대(60)의 하방에 상부금형(70)이 설치되어 있고, 상부금형(70)의 저면에 하부금형(50)의 상면이 접촉된 상태로 덮여진 상태이며, 이 하부금형(50)의 하부가 하부금형설치대(20)에 설치되고, 그 하부금형설치대(20)의 하부는 프레스의 테이블(2) 상에 얹힌 상태로 설치되어서 상기 승하강부재(3)의 상승작용에 의해 상하부금형(70,50)의 사이가 벌어지게 되는 것이다.

이렇게 상하부금형(70,50)의 사이가 벌어져서 하부금형(50)의 상부가 개방되면, 그 개방된 공간을 통해서 엘보우성형품을 성형하기 위한 소재(1)를 하부금형(50)의 수평안내홈(51)에 안착시킬 수 있게 되는데, 이때, 하부금형(50)의 성형홈(53)에 소재(1)를 삽입 안착시킬 때 소재(1)의 넓은 폭부분이 엘보우성형홈(52)의 곡률이 큰 부분을 향하도록 삽입시켜야 한다.

그 다음에는 승하강부재(3)를 하강시켜서 상부금형설치대(60)를 비롯한 상부금형(70)이 하강되게 하여 상부금형(70)의 하부와 하부금형(50)의 상부가 맞닿으면서 상하부금형(70,50)이 닫히게 한 뒤에, 상하부금형(70,50)이 닫혀서 형성되는 원통형 성형홈(53)으로 푸싱부재(8)를 슬라이드식으로 삽입시키는데, 이 푸싱부재(8)의 슬라이드식의 삽입은 유압실린더에 의해 큰 압력으로 삽입되면서 푸싱부재(8)의 선단부가 소재(1)의 후방을 둥글게 구부려진 엘보우성형홈(52)측으로 밀어준다.

이때, 엘보우성형홈(52) 측에는 엘보우형태로 구부려지게 형성된 맨드릴(40)이 삽입되어 있되, 맨드릴(40)의 외부면과 엘보우성형홈(52)의 사이에는 강관으로 된 소재(1) 두께만큼의 틈새를 두고 있어서 상기와 같이 푸싱부재(8)에 의해 밀려 들어오는 소재(1)는 맨드릴(40)과 엘보우성형홈(52) 사이에서 그들의 형상대로 구부려지면서 엘보우성형품이 형성되게 된다.

이와 같이 푸싱부재(8)로 맨드릴(40)과 엘보우성형홈(52) 사이로 소재(1)를 큰 압력으로 밀어넣을 때는, 그렇게 밀어주는 압력에 의해 맨드릴(40)이 상하부금형(70,50)의 엘보우성형홈(52) 외측 출구측으로 빠져나가지 않도록 스토퍼실린더(19)를 동작시켜서 스토퍼실린더(19)의 로드 상단부에 설치된 스토퍼(18)가 하부금형설치대(20)의 상면 상측으로 돌출되어 있게 해야 한다.

이렇게 하부금형설치대(20)의 상면 상측으로 상향 돌출된 스토퍼(18)에 오픈레버(30)의 전방 하측에 형성된 걸림부(34)가 걸려서 오픈레버(30)가 전방으로 밀려나가지 않게 되는데, 이 오픈레버(30)에 맨드릴(40)의 전방이 걸리면서 결합되게 설치되어서 위와 같이 푸싱부재(8)로 소재(1)를 미는 과정에서도 맨드릴(40)이 상하부금형(70,50)의 엘보우성형홈(52) 전방으로 이탈하지 않게 되는 것이다.

이와 같은 작업과정에 의해 상하부금형(70,50)의 엘보우성형홈(52) 내면과 맨드릴(40)의 외면 사이에서 엘보우성형품이 형성된 뒤에는 엘보우성형홈(52)과 맨드릴(40)에서 엘보우성형품을 빼내는 취출과정을 수행해야 한다.

이렇게 엘보우성형품을 취출하고자 하는 경우에는 하부금형설치대(20)에 설치된 스토퍼실린더(19)의 스토퍼(18)가 하강시키게 되면 오픈레버(30)의 하단에 형성된 걸림부(34)에 대한 걸림이 해제된 상태가 된다.

이 상태에서 오픈레버(30)의 자유단부 측의 하부금형설치대(20) 상에 설치된 푸싱실린더(35)를 동작시켜서 푸싱실린더(35)의 로드선단부가 오픈레버(30)의 자유단부를 1차적으로 "C"와 같이 밀어주면, 오픈레버(30)는 피니언축(12)을 중심으로 열리기 시작한다.

이렇게 오픈레버(30)가 "C"와 같이 회전식으로 열릴 때 오픈레버(30)에 맨드릴(40)의 선단부가 고정핀(43)로 연결되어서 맨드릴(40)과 그 맨드릴(40)의 외측에서 성형된 엘보우성형품이 외측으로 빠져나오기 시작한다.

이렇게 오픈레버(30)가 열리고 엘보우성형품을 포함한 맨드릴(40)이 엘보우성형홈(52)에서 빠져나올 때, 하부금형설치대(20)와 하부판(10)의 사이에 설치된 래크실린더(16)를 동작시켜서 래크(15)가 수평이동하게 한다.

상기 래크(15)에는 피니언(13)이 맞물리게 설치되어 있고, 이 피니언(13)이 설치된 피니언축(12)에는 오픈레버(30)의 힌지축구멍(31)이 키(31a)로서 결합되어서, 상기 래크(15)의 동작에 의해 피니언(13)이 회전하면서 오픈레버(30)를 피니언(13)과 동일한 방향으로 회전시키게 되어 엘보우성형품을 포함한 맨드릴(40)이 상하부금형(70,50)의 엘보우성형홈(52)에서 완전히 빠져나오게 된다.

위와 같이 엘보우성형품을 포함한 맨드릴(40)이 상하부금형(70,50)의 엘보우성형홈(52)에서 완전히 빠져나오게 된 뒤에는 맨드릴(40)의 외측에 끼워진 엘보우성형품을 맨드릴(40)에서 빼내어 엘보우성형품에 대한 성형작업을 완료하는데, 상하부금형(70,50)이 닫혀지면서 그 내측에 형성되는 성형홈(53)으로 소재(1)를 삽입하고 푸싱부재(8)로 소재를 밀어서 맨드릴(40)과 성형홈(53)의 엘보우성형홈(52) 사이에서 엘보우성형품을 성형하고, 그렇게 형성된 엘보우성형품을 상하부금형(70,50)에서 빼내는 작업은 본 발명의 출원인이 선출원하여 등록된 종래발명과 유사점이 있다.

본 발명의 주된 특징은 도 2의 (가)(나)에서 보는 바와 같이 1대의 엘보우성형기(100)에서 크기(규격)이 다른 크고 작은 엘보우성형품을 성형할 수 있는 것임에 따라 그 부분에 대하여 설명하기로 한다.

도 2의 (가)는 큰 규격의 엘보우성형품을 성형할 때의 도면이고, 도 2의 (나)는 작은 규격의 엘보우성형품을 성형할 때를 도시한 도면이다.

위와 같이 1대의 엘보우성형기(100)에서 크기가 크고 작은 엘보우성형품을 성형하고자 하는 경우에는 상하부금형(70,50)과, 그 상하부금형에 맞는 맨드릴(40)과, 푸싱부재(8) 선단의 푸싱부(8a)를 교체하고, 맨드릴(40)과 오픈레버(30)의 결합 위치를 조절하면 된다.

먼저, 상하부금형(70,50)의 교체 설치는 도 1, 2 및 도 5에서 보는 바와 같이 상하부금형(70,50)을 설치할 상하부금형설치대(60,20)의 T홈(61,21)에 T볼트(4)를 슬라이드식으로 설치하는데, 이때는 T볼트(4)의 머리부가 T홈(61,21)의 내측 넓은 홈으로 삽입시키고 T볼트(4)의 나사부를 포함한 몸통은 T홈(61,21)의 외측으로 노출되게 삽입시켜야 한다.

그 다음에 T볼트(4)의 몸통부에 브래킷(5)을 끼운 뒤에 나사부에 너트를 느슨하게 채워 T볼트(4)를 포함한 브래킷(5)이 T홈(61,21)을 따라 슬라이딩 이동이 가능하게 한다.

그와 더불어 상부금형설치대(60)의 저면과 하부금형설치대(20)의 상면에 각각 형성된 키홈(7)에 키(6)를 각각 삽입시킨 상태에서 상부금형설치대(60)의 저면에 끼워진 키(6)가 상부금형(70)의 상면에 형성된 키홈(7)에 끼워지게 하며, 하부금형설치대(20)에 끼워진 키(6)에 하부금형(50)의 저면에 형성된 키홈(7)이 끼워지게 맞춘다.

이 상태에서 상하부금형설치대(60,20)의 T홈(61,21)에 각각 끼운 T볼트(4)를 포함한 브래킷(5)을 T홈(61,21)을 따라 이동시키면서 브래킷(5)의 선단부가 상하부금형(70,50)의 외측면에 길이방향으로 형성된 브래킷홈(54)에 끼우면서 느슨하게 체결했던 T볼트(4) 상의 너트를 조이면, 상하부 금형(70,50)이 상하부금형설치대(60,20)에 각각 견고하게 설치되게 된다.

이때, 상하부금형(70,50)의 설치위치는 도 2에서 보는 바와 같이 피니언축(12)의 수평중심선(9)과 상하부금형(70,50)의 전방면(D면)이 일치하면서 맨드릴(40)이 구부려진 만곡반경(R)의 중심점이 피니언축(12)의 중심이 되는 위치에 설치해야 한다.

그리고, 상하부금형(70,50)이 각각 설치되는 상부금형설치대(60)와 하부금형설치대(20)에 각각 형성되어 키(6)가 끼워져 연결되는 키홈(7)이 피니언축(12)의 수직중심선(9a) 상에 일치되게 설치되어 작은 금형이나 큰 금형을 정위치에 설치할 수 있게 되는 것이다.

이렇게 상하부금형(70,50)을 정위치에 설치한 뒤에는 푸싱부재(8)의 선단부에 설치하는 상하부금형에 맞는 푸싱부(8a)를 설치함과 아울러, 맨드릴(40)도 설치하는 상하부금형에 맞는 규격의 것으로 설치한다.

그리고, 맨드릴(40)의 둥그렇게 구부려진 몸체(40a)를 엘보우성형홈(52)에 삽입되게 한 상태에서 맨드릴(40)의 선단부에 납작하게 전방으로 돌출 형성된 삽입결합부(41)를 오픈레버(30)의 수평삽입홈(32)으로 삽입시키며, 삽입결합부(41)에 형성된 핀구멍(42)과 오픈레버(30)에 형성된 핀구멍(33) 중에서 서로 일치하는 핀구멍(33)에 고정핀(43)을 끼워서 맨드릴(40)의 선단부를 오픈레버(30)에 설치하는 것이다.

위에서 삽입결합부(41)에 형성된 핀구멍(42)과 오픈레버(30)에 형성된 핀구멍(33) 중에서 서로 일치하는 핀구멍(33)에 고정핀(43)을 끼울 때, 삽입결합부(41)에 형성된 핀구멍(42)과 일치하는 오픈레버(30)의 핀구멍(33)은 도 2에서 보는 바와 같이 맨드릴(40)의 만곡반경(R) 선상에 위치하도록 설계되었음을 밝혀둔다.

그리고, 상기 오픈레버(30)에 수개의 핀구멍(33)을 간격을 두고 형성하여 성형하고자 하는 상하부금형의 크기와 맨드릴(40)의 크기에 따라 맨드릴(40)에 형성된 핀구멍(42)과 그 핀구멍(42)과 일치하는 오픈레버(30)의 핀구멍(33)에 고정핀(43)을 끼워 설치하였으나, 오픈레버(30)에 수개의 핀구멍(33)을 간격을 두고 형성하는 것 대신에 수개의 핀구멍(33)이 형성되는 길이에 대응되는 장공을 형성할 수도 있음을 밝혀둔다.

1 : 소재 2 : 테이블 3 : 승하강부재
4 : T볼트 5 : 브래킷 6 : 키(key)
7 : 키홈(key way) 8 : 푸싱부재 9 : 수평중심선
10 : 하부판 11 : 수직지지대 12 : 피니언축
13 : 피니언 14 : 회전지지대 15 : 래크
16 : 래크실린더 17 : 래크안내롤러 18 : 스토퍼
19 : 스토퍼실린더 20 : 하부금형설치대 21 : T홈
22 : 축구멍 30 : 오픈레버 31 : 힌지축구멍
32 : 수평삽입홈 33 : 핀구멍 34 : 걸림부
35 : 푸싱실린더 36 : 브래킷 40 : 맨드릴
41 : 삽입결합부 42 : 핀구멍 43 : 고정핀
50 : 하부금형 51 : 수평안내홈 52 : 엘보우성형홈
53 : 성형홈 54 : 브래킷홈 60 : 상부금형설치대
61 : T홈 70 : 상부금형 100 : 엘보우성형기

Claims

프레스의 중간에 수평 설치되는 테이블(2) 상에 수평 설치되는 하부판(10)의 상측에는 수개의 수직지지대(11)에 의해 하부금형설치대(20)가 수평 설치되며, 상기 하부금형설치대(20)는 상면에 수개의 T홈(21)이 길이방향으로 간격을 두고 형성되고, 중앙부측 소정위치에 축구멍(22)이 상하로 관통되게 형성되며;
상기 하부판(10)과 하부금형설치대(20)의 사이에는 피니언(13)이 설치된 피니언축(12)을 회전자유롭게 설치하되, 축구멍(22)을 통하여 하부금형설치대(20)의 상측으로 상향관통되는 피니언축(12)의 상단부에는 몸체(30a) 부분에 핀구멍(33)이 구비되고 전방 하측에 걸림부(34)가 구비된 오픈레버(30)의 힌지축구멍(31)이 키(31a)로서 연결 설치되며, 피니언(13)의 후방에는 피니언(13)과 맞물리는 래크(15)가 래크실린더(16)에 의해 수평으로 왕복 이동하게 설치되고;
상기 오픈레버(30)의 자유단부에 대응하는 하부금형설치대(20)의 상면에는 오픈레버(30)의 자유단부를 전방측으로 밀어주는 푸싱실린더(35)가 설치되며, 걸림부(34) 전방측의 하부금형설치대(20)에는 걸림부(34)에 선택적으로 걸리는 스토퍼(18)가 스토퍼실린더(19)에 의해 승하강되게 설치되고;
상기 프레스의 상부프레임의 하측에 승하강되게 설치되는 승하강부재(3)의 하단부에는 상부금형설치대(60)를 수평 설치하되, 상부금형설치대(60)의 저면에 다수개의 T홈(61)이 길이방향으로 간격을 두고 형성되며, 이들 상하부금형설치대(60,20)의 T홈(61,21)에는 상부금형(70)과 하부금형(50)을 각각 설치할 브래킷(5)을 결합하는 T볼트(4)가 설치되고, 상부금형(70)의 상면과 상부금형설치대(60)의 저면, 그리고 하부금형설치대(20)의 상면과 하부금형(50)의 저면에는 서로를 키(6)로서 결합하는 키홈(7)이 각각 형성되어 있고;
상기 상하부금형(70,50)은 서로가 상하로 합쳐져서 내부에 성형홈(53)이 형성되는 동일한 구조로 형성되는 것으로, 각각의 상하부금형(70,50)이 합쳐지는 부분에 반원홈 형태로 형성되는 수평안내홈(51)과 엘보우성형홈(52)이 연결 형성되어 성형홈(53)이 형성되며, 이들 상하부금형(70,50)의 외측면에는 브래킷(5)이 끼워져 걸리는 브래킷홈(54)이 길이방향으로 형성되고;
상기 오픈레버(30)의 핀구멍(33)에는 상하부금형(70,50)이 합쳐져서 형성되는 엘보우성형홈(52)에 출몰되게 삽입되는 맨드릴(40)을 설치하되, 이 맨드릴(40)은 엘보우성형홈(52)에 대응되게 구부려진 몸체(40a)의 선단부에 핀구멍(33)과 고정핀(43)으로 연결되는 핀구멍(42)을 구비한 삽입결합부(41)가 전방으로 돌출되게 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 엘보우성형기.
제 1항에 있어서, 상기 래크(15)의 후방에는 래크(15)의 수평 이동을 안내하는 래크안내롤러(17)가 설치되고, 상기 몸체(30a)의 중간부분에 수평방향으로 삽입결합부(41)이 끼워지는 수평삽입홈(32)이 형성되며, 이 수평삽입홈(32)이 형성된 몸체(30a)에 수개의 핀구멍(33)이나 또는 장공 중의 1개 요소가 형성되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 엘보우성형기.