KR101164251B1 - 전자 잠금 분배 시스템 및 근거리장 주파수 응답을 사용한관련 방법 - Google Patents

Abstract

기계적 키의 필요를 제거하는 리필 용기와 합체된 전자 동력 공급된 키 장치 및/또는 식별 코드를 사용하는 분배 시스템이 개시된다. 시스템은 리필 용기가 분배 시스템과의 호환 가능 여부의 결정에 응답하여 근거리장 주파수를 사용한다. 특히, 리필 용기에는 다수의 커패시터 중 하나에 의해 종료되는 코일이 제공된다. 용기는 설치된 리필 용기의 코일과 공간 관계인 한 쌍의 코일을 제공하는 하우징 내에 수용된다. 하우징 코일 중 하나에 에너지 공급함으로써, 다른 코일은 용기 코일에 의해 발생된 고유 전자 서명을 검출한다. 서명이 허용 가능하면, 분배 시스템은 소정량의 재료를 분배하도록 한다. 시스템은 또한 모든 코일의 위치를 보장하고 용기를 보유하도록 유일한 래칭 기구를 제공한다.

전자 잠금 분배 시스템, 근거리장 주파수, 전자 서명, 커패시터

Description

전자 잠금 분배 시스템 및 근거리장 주파수 응답을 사용한 관련 방법{ELECTRONICALLY KEYED DISPENSING SYSTEMS AND RELATED METHODS UTILIZING NEAR FIELD FREQUENCY RESPONSE}

도1은 본 발명의 개념과 관련된 잠금된 유체 분배기의 전방 사시도.

도1a는 분배기의 하우징 커버의 전방 단면도.

도2는 모듈, 식별 칼라(collar) 및 리필 용기를 도시하는 분배기의 분해도.

도2a는 분배기의 다른 실시예의 사시도.

도3은 식별 칼라의 전방 부분 단면도.

도4는 장착 링이 설치된 활주 링을 구비한 모듈의 전방 우측 사시도.

도5는 모듈의 후방 단면도.

도6은 장착 링이 도시되지 않은 활주 링을 구비한 모듈의 전방 단면도.

도7은 모듈의 상부도.

도7a는 펌프 액추에이터가 사용된 대체 트레이의 상부도.

도7b는 대체 트레이 및 그 내부에 수용된 리필 용기 노즐의 단면도.

도8은 모듈의 하부도.

도9는 활주 및 장착 링의 분해 사시도.

도10은 사전 조립 위치에서 서로 조립된 활주 링 및 장착 링의 사시도.

도11은 서로 조립된 후, 활주 링 및 장착 링의 전방 사시도.

도12는 서로에 대해 배향된 활주 링 및 장착 링 조립체 및 식별 칼라(리필 용기 없음)를 도시한 사시도.

도13은 용기 분리 기구 및 식별 칼라(리필 용기 없음)의 도면 및 상부도.

도14는 서로 결합된 분리 기구 및 식별 칼라를 도시한 도13의 선 14-14를 따라 취한 단면도.

도15는 잠금된 유체 분배기의 개략도.

도16은 유체 분배기 작동의 작동 흐름도.

도17은 유체 분배기에 의해 지지된 핸즈 프리 센서에 의해 사용된 자동 레인징 형상부의 작동 흐름도.

본 발명은 대체로 분배 시스템에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 분배 가능한 재료를 수납하는 지정 리필 용기가 그 내부에 설치되고, 필요한 경우, 분배자에 의해 선택되어 설치될 수 있는 잠금 분배기에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 전기 잠금 유체 분배 시스템에 관한 것이다.

공지된 바와 같이, 음식점, 공장, 병원, 화장실 및 가정에서 사용하기 위한 유체 분배기가 제공된다. 이러한 분배기는 비누, 안티-박테리아 세제, 살균제, 로션 등의 유체를 수납할 수 있다. 또한 공지된 바와 같이, 몇몇의 펌프 작동 기구 유형을 갖는 분배기가 제공되며, 사용자는 사용자의 손에 소정량의 유체를 분배하기 위해 레버를 당기거나 민다. "핸즈 프리" 분배기도 사용될 수 있으며, 사용자는 간단히 센서 아래에 손을 위치시키면 소정량의 유체가 분배된다. 관련된 유형의 분배기가 파우더 또는 에어로졸 재료를 분배하는데 사용될 수 있다.

분배기는 소정량의 유체를 직접 보유할 수 있지만, 이는 제공하는데 부피가 크고 어려운 것으로 생각되었다. 이와 유사하게, 소정량의 유체를 보유하고 펌프 및 노즐 기구를 제공하는 리필 백 또는 용기를 사용하는 것이 공지되어 있다. 이러한 리필 백은 어지름(mess) 없이 용이하게 설치되는 것이 바람직하다. 또한 분배기는 리필 백이 낮은 때를 표시하는 방법(usage)을 모니터링하여, 다른 분배기 상태 정보를 제공할 수 있다.

이러한 유체 재료의 제조는 다양한 위치에 분배기를 설치하고 분배기 내의 제조자의 제품을 위치시키는 분배자들의 지지를 얻고 있다. 또한, 제조자는 분배기 하우징 내에 올바른 리필 용기를 위치시키는 것을 분배자에 의존한다. 예를 들어, 의료 요원에게 원하는 안티-박테리아 비누 대신에 핸드 모이스처라이징 로션이 분배되는 경우, 매우 화가 날 것이다. 따라서, 제조자는 각각의 유체 리필 백 유형에 대해 잠금된 노즐 및 펌프 기구를 제공하여, 적절한 리필 백 만이 대응하는 유체 분배기에 설치된다.

분배자는 그 분배기가 그 경쟁자들 대신에 그들 제품만 리필될 수 있도록 이러한 잠금 시스템을 선호한다. 허가되지 않은 분배자에 의한 리필 용기의 교체는 때때로 "억지 채움"이라 불린다. 분배기에 의한 제품의 호환성을 보장하기 위해 유체 리필 백과 분배기 사이에 잠금을 제공하는 것에 추가하여, 잠금은 분배자의 경쟁자가 그 분배자의 사업에 성공하지 않도록 하는 것을 보장하는데 사용된다. 경쟁자가 제조자의 분배기에 그들의 제품을 억지 채움하지 않도록 하는 것이 중요하다. 이러한 활동은 제조자가 통상적으로 소정 비용 이하로 판매되는 분배기로의 적절한 경제적 회수를 얻는 것을 방지한다.

기계적 잠금이 적절한 리필 백이 적절한 분배기로 설치되고 분배자가 그 사업 고객을 유지하는 것을 보장하는데 유용하기는 하지만, 상기 잠금 시스템은 부족한 것으로 생각되었다. 예를 들어, 분배자의 경쟁자가 분배자의 분배기 장치로 리필 패키지를 설치할 수 없다면, 경쟁자는 잠금 기구를 제거하거나 또는 교체할 수 있다. 이로써, 열등한 유체가 소정 분배기로 설치되어, 바람직한 분배기는 그 매상을 잃게 될 것이다. 기계적 잠금은 또한 서로 호환 가능한 소정 노즐 및 분배기를 설계하도록 제조자에 의해 지불 승인된(underwritten) 상당한 기구 비용을 필요로 한다. 즉, 각각의 분배기는 소정 제품, 소정 분배자 및 심지어는 소정 위치에 대해 잠금되어야 한다. 따라서, 소정 잠금에 의해 리필 백을 유지하는 발명 비용이 상당해진다. 또한 이러한 리필 백을 제조하기 위한 기획에서 생산까지의 시간(lead time)이 상당히 길 수 있다. 게다가, 소정 잠금 장치의 소정 식별이 상실 또는 손상되어, 어떠한 유형의 잠금 구성이 리필 백에 대해 요구되는지 결정하는게 어려워진다.

분배기와 관련된 제품 유형을 제어하는 시도가 미국 특허 제6,431,400호에 개시되어 있다. 본 발명은 자석이 온/오프 스위치를 효과적으로 폐쇄하고 검출하 도록, 하우징으로 적절하게 배향되어야 하는 매립된 자석을 갖는 웨이퍼를 사용하는 리필 백을 개시한다. 자석이 검출되지 않으면, 분배기는 작동 불가하다. 자체 목적에는 효과적이지만, 상기 출원에 개시된 장치는 리필 용기의 설치를 위해 소정 배향이 요구되기에는 부족하다. 상기 출원은 또한 하우징 기부 지지면 상의 유사한 나선형 코일과 전도성으로 결합된 백 상의 프린트된 회로 웨이퍼 상의 나선형 코일의 사용을 개시한다. 백 상의 나선형 코일에 연결된 커패시터는 식별을 제공하기 위해 종래의 주파수 측정 회로에 대한 공진 주파수를 형성한다. 상기 설계는 다중 분배기 사용에 대한 적응성에 대한 교시를 제공하지 못하는 점에서 부족한 것으로 생각된다. 또한, 개시된 구성은 백의 오류 식별을 발생시킬 수 있는 코일의 오정렬이 발생되기 쉬운 것으로 생각된다. 또한, 송신 및 수신 코일로서 단일 코일의 사용은 백의 오류 식별을 발생시킬 수 있다.

따라서, 리필 용기와 수용 하우징 사이의 데이터 교환을 위해 제공되는 분배 시스템이 기술 분야에 요구된다. 데이터 교환에 의해, 분배기와 관련되어 요구되는 각각의 신규의 제품 및 각각의 신규의 분배기에 요구되는 상당한 기구 비용을 제거하는 개선된 잠금 시스템이 가능해진다. 또한, 유체 분배기가 적절한 재료가 적절한 분배기로 설치되는 것을 보장하는 개선된 잠금 시스템이 요구된다. 또한, 분배기가 적절한 리필 재료를 사용하는 것을 보장하기 위해 분배기로 전달되는 리필 백의 수를 제어하는 것이 요구된다. 또한, 리필 용기의 수가 최소로 유지되는 식별 가능한 리필 용기를 구비한 분배 시스템이 더 요구된다. 또한, 용기가 용기의 식별을 바람직하게 검출하는 것을 보장하는 방식으로 분배기 내에 수용되는 것 이 요구된다.

상술된 견지에서, 본 발명의 제1 양태는 전자 잠금 분배 시스템 및 근거리장 주파수 응답을 사용하는 관련된 방법을 제공한다.

이하의 상세한 설명에서 명백해질 본 발명의 다른 양태는 분배 시스템에 수용되는 리필 용기에 의해 달성되며, 상기 용기는 분배 가능한 재료를 이동하기 위한 수납부(enclosure)와, 상기 수납부에 결합된 펌프 기구와, 펌프 기구에 작동식으로 연결된 노즐과, 수납부로부터 이격된 식별기(identifier)를 포함하고, 상기 펌프 기구 작동은 노즐은 통해 소정량의 재료를 분배하고, 상기 식별기는 선택된 수의 전자 서명 중 하나를 가진다.

본 발명의 또 다른 양태는 축방향으로 연장된 분배 인터페이스를 갖는 리필 용기와, 분배 인터페이스를 중심으로 배치된 식별 칼라(collar)와, 식별 칼라를 분리 가능하게 수용하고, 식별 칼라가 모듈에 의해 호환가능하게 간주될 때, 분배 인터페이스를 선택적으로 작동시키는 모듈을 포함하는 분배 시스템을 제공한다.

본 발명의 또 다른 양태는 방출 장치 및 수신 장치를 갖는 하우징과, 재료 및 전자 키를 지지하는 리필 용기와, 장치의 송신 및 수용과 통신하는 제어 장치를 포함하고, 상기 리필 용기는 하우징 내에 수용 가능하고, 작동 기구는 하우징 및 리필 용기 중 하나와 합체되고, 상기 제어 장치는 정합 키를 가지며, 방출 장치는 전자 키를 통과하며 작동 기구를 선택적으로 가능케하도록 정합 키와 비교하기 위해 수신 장치에 의해 수용되는 신호를 발생시킨다.

본 발명의 또 다른 양태는 분배 시스템 내에 수용을 위해, 분배 가능한 재료를 지지하는 용기를 제공하며, 상기 용기는 분배 가능한 재료의 지지를 위한 구조체와, 소정량의 분배 가능한 재료의 분배를 용이하게 하는 구조체와 합체된 분배 인터페이스 및 상기 구조체로부터 이격되어 있는 식별기를 포함하며, 상기 식별기는 선택된 수의 전자 서명 중 하나를 가진다.

본 발명의 상기 및 다른 양태 및 종래 기술 형태를 극복하는 장점이 이하의 설명으로부터 명백해질 것이며, 이하에 설명되고 청구되는 개선에 의해 달성된다.

본 발명의 목적, 기술 및 구조체의 완전한 이해를 위해, 이하의 상세한 설명 및 첨부된 도면이 참조될 것이다.

종래 기술을 읽음으로써 분배 시스템의 주요한 요구가 제조자에 의해 허가된 분배자에 의해 제공된 분배기 또는 제조자의 분배기에서 경쟁자의 리필 용기의 "억지 채움"을 방지하는 능력임이 명백할 것이다. 본원에 개시된 예시 시스템은 분배 하우징과 합체된 통신 장치 및 리필 용기와 합체된 통신 장치 사이의 데이터 공유를 용이하게 함으로써 상기 요구를 충족시킨다.

데이터 공유는 리필 용기 내의 재료 유형, 리필 용기의 식별 코드, 리필 용기 내의 집중도(concentration ratio), 분배자의 식별 코드, 제조자 데이터 및 로트 크기와 같은 품질 제어 정보, 펌프 및/또는 노즐 크기, 분배기와 합체된 펌프 작동 기구의 유형, 식당, 병원, 학교, 공장 등의 위치의 분배 유형 및 분배자의 사용 기록 등을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 상기 통신 장치는 바 코드, 자기 저장 매체, 광학 저장 매체, 전파 식별(RFID) 태그 또는 스마트 라벨 및 관련 매체를 포함할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 사실상, 통신 장치는 부착된 커패시터를 구비한 코일로 구성될 수 있다.

마이크로프로세서계 제어 장치는 리필 용기 또는 하우징과 합체된다. 또한 제2 제어 장치는 별도 안전 레벨을 추가하도록 자립형(stand-alone) 장치에 사용될 수 있다. 주요 제어 장치는 바람직하게는 통신 장치들 사이의 데이터 공유를 용이하게 하도록 사용된다. 또한, 제어 장치에 의해 수행되는 통신 장치의 모니터링에 기초하여, 제어 장치는 분배 시스템의 사용을 허용하는 모든 수의 작동 기구를 제어한다. 제어 장치는 또한 신호 분배기가 하나 이상의 리필 용기로부터 재료를 수납 및 분배하도록 하고, 하나 이상의 분배기의 제어를 허용한다.

자립형 장치는 분배기 하우징에 의해 수용된 전자 플러그 또는 키일 수 있다. 사실상, 키는 동력 공급부, 제1 및 제2 통신 장치 및 제어 장치를 제공하거나 제공하지 않을 수 있다. 상술된 특징 및 옵션은 적절하다고 고려되는 분배자 또는 제조자에 의해 필요한 안전 특성에 따라 선택될 수 있다.

본원에 개시된 분배기는 소정량의 유체를 분배하기 위해 "핸즈 프리" 기구 또는 푸시 바 기구와 같은 작동 기구를 사용할 수 있다. 푸시 바 기구는 사용자가 측정된 양의 유체를 분배하도록 리필 용기에 의해 지지된 펌프 기구를 작동시키는 바를 가압함으로써 작동된다. 본원에 참조로 합체된 미국 특허 제6,390,329호에 개시된 예시의 "핸즈 프리" 장치는 개인의 손의 존재를 검출하는 센서를 사용하여, 측정된 양의 유체를 분배한다. 작동 기구는 또한 리필 용기를 지지하는 하우징에 접근 가능케 하는 래칭 구성 요소를 포함할 수 있다. 다시 말해서, 래치 또는 일련의 래치들이 리필 용기의 접근을 방지시키는데 사용될 수 있다. 그러한 경우, 제어 장치의 래치 기구의 잠금 해제를 방지하는 경우, 분배 시스템은 불가능해진다. 또는, 제어 장치가 리필 용기와 합체된 펌프를 제어하는 기구에 의해 작동될 수 있고, 통신 장치의 비호환성은 펌프의 작동을 불가능하게 할 수 있다.

핸즈 프리 분배기 및 상태 정보를 제공하는 다른 분배기를 작동시키기 위해 유체 분배 하우징 내의 저전압 배터리와 같은 동력원을 제공하는 것은 공지되어 있다. 따라서, 유체 분배기 내에 수납된 배터리는 제어 장치 및 수정 분배기의 디스플레이를 작동시키는데 사용될 수 있다. 즉, 내부 동력은 키 또는 리필 용기에 제공되는 통신 장치를 읽는데 사용될 수 있다. 다르게는 상술된 바와 같이, 동력은 분배기로 삽입된 전자 키에 의해 외부 제공될 수 있다. 상기 특징은 각각의 분배기에 동력 분배 및 방전된 배터리 교체와 관련된 비용의 제공을 절약시킨다.

상술된 특징은 상당히 개선된 작동 특징을 갖는 분배 시스템에 제공된다. 사실상, 제어 장치에 의해 용이해진 정보 교환 및 통신 장치의 사용은 시스템의 선택적인 작동뿐만 아니라, 시스템의 모니터링을 제공한다. 추가 시스템 정보를 수집함으로써, 분배기 사용자, 분배가 및 제조자의 요구가 충족될 수 있다. 예를 들어, 분배기의 주파수의 사용은 작동 피크 시간, 지정 시간 기간 내의 사용 등에 따라 결정될 수 있다. 이하의 상세한 설명으로부터 명백해지는 바와 같이, 다양한 실시예의 다양한 특징은 다수의 조합 및 하나 이상의 분배기를 사용할 수 있다. 따라서, 바람직한 실시예를 설명하는 이하의 상세한 설명 및 특징이 참조된다.

근거리장 주파수 응답 키, 전자 잠금 시스템 및 내부 동력을 사용하는 유체 분배 시스템.

도1 내지 도17을 참조하여, 대체로 참조 번호 100으로 지정되는 본 발명에 따른 분배 시스템 및 관련된 사용 방법이 도시된다. 소정 실시예에서, 근거리장 주파수 응답 시스템은 분배 기구의 작동 시에 삽입된 리필 용기의 식별을 확인하기 위해 사용된다.

시스템(100)은 후방 플레이트(미도시)에 의해 지지되는 하우징(102)(상징으로 도시)를 채용한다. 하우징 커버(104)는 후방 플레이트에 대해 선택적으로 이동 가능하다. 커버(104)는 하우징의 내부 작동을 유지하고, 리필 용기의 교체를 허용하도록 후방 플레이트에 힌지, 래치 또는 다르게는 결합될 수 있다. 커버 사이의래치 기구가 모터 구동되는 것을 알 수 있을 것이다.

하우징 커버(104)의 상세도가 도1a에 도시된다. 커버(104)는 필요한 경우, 분배기(100)의 내부를 볼 수 있도록 관찰 창(105)을 포함할 수 있다. LED 표시기(106)는 하우징으로부터 연장될 수 있고, 표시기(106)의 조사는 분배기가 작동 중임을 나타내고, LED 표시기의 비조사는 유닛이 비작동 중임을 나타낸다. 커버(104)는 또한 노즐 개구(108)를 제공하는 단차진 노즐 벽(107)을 포함한다. 벽(107)은 사용자가 측정된 양의 유체를 수용하도록 그 손을 위치시킬 위치를 표시하기 위해 일련의 단차진 반원형 링을 제공하도록 구성된다. 필요한 경우, 사용자의 손의 위치 설정을 더 지원하도록 단차진 노즐 벽 상에 표시가 제공될 수 있다.

식별 칼라(112)를 갖는 리필 용기(110)가 하우징 내에 수용된다. 이와 함께 용기(110) 및 칼라(112)가 대체로 참조 번호 120에 의해 지시되는 모듈에 의해 수용된다. 모듈(120)은 모듈에 의해 유지되는 모터(124)의 동력 공급을 위해 하나 이상의 배터리를 지지하는 배터리 컴파트먼트(122)를 포함한다. 모듈(120)은 직접 동력 공급되지만 배터리의 사용의 바람직하다고 생각되는 것을 이해할 것이다. 대체로 참조번호 126으로 지정된 펌프 액추에이터는 이하에 설명될 방식으로 리필 용기를 결합시키도록 모듈(120)에 의해 지지된다. 펌프 액추에이터는 모터(124)에 연결된 구동 조립체 및 연동기를 포함한다.

리필 용기는 대체로 참조번호 110으로 표시되고, 도2에서 미설치 위치로 그리고 도1에서는 설치 위치로 도시된다. 용기(110)는 시스템에 의해 분배될 재료를 보유하는 수납부(130)를 포함한다. 재료는 최종 응용을 적절하게 고려하여 유체, 로션, 파우더 또는 필렛일 수 있다. 네크(132)가 수납부(130)로부터 하향 연장되고, 상기 네크로부터 노즐(134)이 더 연장된다. 펌프 기구(136)는 노즐(134)과 합체되고 축방향 운동에 의해 작동된다. 펌프 기구는 반경 방향으로 연장된 노즐 림(137)을 제공할 수 있다. 기술 분야의 숙련자들은 펌프 기구(136)는 펌프 돔일 수 있고, 다른 작동 수단들은 통상적으로 절첩식 수납부로부터 재료를 분배하는데 사용될 수 있는 것을 이해할 것이다. 집합적으로는, 펌프 기구 및 노즐이 분배 인터페이스로 불릴 수 있다. 사실상, 인터페이스는 분배 가능한 재료를 지지하고, 분배 시스템 하우징과 상호 작용하는 리필 용기 등의 일부일 수 있다. 즉, 인터페이스는 하우징 내의 용기의 수용을 허용하고, 모든 형태의 재료 분배를 지원한다. 적어도 하나의 방향성 탭(138)이 네크(132)로부터 연장될 수 있다. 사실상, 네크 는 서로 직경 방향으로 대향하는 두 개의 방향성 탭(138)과 통합될 수 있다. 그러나, 탭(138)의 방향성은 다양한 유형의 칼라(112)를 받아들이도록 조절될 수 있다. 네크(132)는 또한 잠금 에지(139)를 구비한다.

도2a는 모듈(120)의 다른 실시예를 도시한다. 도2a에 도시된 모듈(120)과 다른 도면들에 도시된 모듈 사이의 두드러진 차이는 펌프 액추이이터(126)가 펌프 기구를 완전히 둘러싸서, 모듈(120)이 이하에 설명되는 제어 회로를 지지하고, 전자 키(412)를 수용하는 키 개구를 포함하는 것이다. 키(412)는 리필 용기와 대응하는 시각 식별을 시각적으로 확인하도록 또는 키와 비교하여 식별되거나 색상 구분된다.

대체로 참조번호 112로 표시되고 도2 및 도3에서 가장 잘 도시된 칼라는 소정 분배 시스템에서 사용되는 용기를 식별하기 위해 리필 용기와 합체된다. 칼라(112)는 내부면(142)에 대향하는 외부면(140)을 포함한다. 칼라(112)는 이를 통해 연장되는 칼라 개구(144) 및 칼라(112)가 네크(132) 상에 설치될 때 노즐(134)과 동축이다. 외부면 및 내부면(140, 142)은 칼라(112)의 하부면에서 체임퍼된 노즐 에지(146)에 의해 그리고 그 상부측에서 네크 에지(148)에 의해 연결된다. 한 쌍의 대향하는 노치(150)는 네크 에지(148)에 형성되고, 용기에 의해 제공된 대향 방향성 탭(138)을 수용하도록 정렬된다. 복수의 내부 오목부(152)는 내부면(142)으로부터 내향 반경 방향으로 연장되고, 개구(144)를 지날 때 네크(132)에 의해 검출된다. 네크(132)가 충분히 멀리 이동할 때, 오목부(152)의 하부측은 잠금 에지(139)에 대향하여 베어링한다. 따라서, 칼라(112)는 네크(132)에 대해 고정되고 일단 설치되면, 이동하기 어렵다. 즉, 칼라(112)가 용기 상에 설치되면, 네크 및/또는 수납부(130) 상의 대응 표면과 오목부를 결합시키도록 노치(150)가 탭(138)과 정렬된다.

식별기(154)를 지지하는 채널(153)이 노즐 에지(146)와 잠금 에지(139) 사이의 외부면(142)에 지지된다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 식별기는 태그, 마크 또는 다른 구별 가능한 특징부 또는 특성부가 수납부와 구별 또는 합체하는데 사용된다. 식별기는 수납부 내의 재료 및 합체된 펌프 기구의 식별을 허용한다. 식별기(154)는 다른 유형 또는 플라스틱의 수납부에서 키(156)를 지지한다. 키(156)는 도15에 도시된 바와 같이, 식별기 커패시터(160)에 의해 종결되는 식별기 코일(158)을 포함한다. 식별기 링(154)은 모듈(120)에 의해 수용되도록 적절하게 치수화된 외경(162)을 포함한다. 식별기 링(154)은 키(415)와 시각적 매치를 제공하도록 색상 구분되거나 몇몇의 다른 표시를 제공한다. 즉, 리필 용기가 소정 분배기의 사용에 대해 허가되는 것을 전자식 보장하는 방식으로 키가 제공되지만, 키(412) 및 링(154)의 색상 구분은 즉각적인 비호환성 문제의 시각 표시를 제공할 수 있다.

외부면(140)은 이하에 설명될 방식으로 리필 용기(110)를 보유하기 위해 모듈(120)과 상호 작용하는 주연부 잠금 릿지(ridge)(168)를 포함한다. 잠금 릿지(168)는 마크 링(154)과 오목부(152) 사이에 개재된 선단 에지(170)를 포함한다. 잠금 릿지(168)는 또한 노치(150)를 향해 연장된 후단 에지(172)를 제공한다. 잠금 릿지(168)는 개구 및 정렬 슬롯(174)에 의해 주기적으로 차단된다. 본 실시예 에서, 하나의 정렬 슬롯만이 요구되지만, 다수의 정렬 슬롯이 사용될 수 있는 것을 이해할 것이다. 게다가, 단일 정렬 슬롯(174)은 실질적으로 노치(150) 중 하나와 정렬된다. 따라서, 식별 칼라가 리필 용기에 부착될 때, 정렬 슬롯은 용기에 대해 적절하게 배향된다. 잠금 릿지(168)는 또한 잠금 릿지(168) 주변에 균일하게 배치된 복수의 램프 슬롯(ramp slot)(174)을 포함한다. 본 실시예에서, 잠금 릿지는 세 개의 램프 슬롯(174)를 제공하지만, 두 개, 세 개 또는 그 이상의 램프 슬롯이 채용될 수 있다. 각각의 램프 슬롯(174)은 잠금 릿지(168)에서 한 쌍의 대향하는 램프 에지(178)에 의해 한정된다. 램프 에지가 후단 에지(172)에서보다 선단 에지에서 더 크도록, 서로 대향하고 선단 에지로부터 후단 에지로 연장되는 방식으로, 램프 에지가 테이퍼지는 것을 이해할 것이다.

도4 내지 도8을 참조하면, 모듈(120)은 최종 사용자의 손을 검출하고, 분배기 하우징과 용기(110)의 호환성을 확인하고, 노즐(134)을 통해 수납부(130) 내의 재료를 분배시키기 위해 펌프 액추에이터(126)를 이동시키면서, 리필 용기(110)를 선택적으로 지지 및 보유하도록 구성된다. 모듈(120)은 배터리를 지지하기 위한 배터리 컴파트먼트(122)와, 통신 시스템의 지지(후술)를 위한 회로 하우징(194)과, 사용자의 손을 검출하기 위한 자외선 센서(195)와, 펌프 액추이이터(126)를 구동하기 위한 적절한 연동기 및 모터(124)를 지지하는 구동 조립체 또는 기어 박스(196)를 포함한 본체(190)를 제공한다. 센서는 기계적 자극없이 대상의 존재를 검출할 수 있는 모든 유형일 수 있지만, 본 실시예는 자외선 센서를 채용한다. 이하에 설명될 바와 같이, 센서(195)는 분배기가 수용되는 주변 환경에 대해 조절되도록 자기 체크를 수행한다. 본체(190)는 또한 모듈(120) 내의 리필 용기를 수용 및 보유하기 위해 사용되는 용기 분리 기구(200)를 지지한다. 용기 분리 기구(200)는 용기가 제 위치에 바람직하게 잠금되는 사용 중에 리필 용기의 삽입 및 보유를 허용한다. 기구는 내용물이 완전히 분배된 후, 용기의 제거를 허용하도록 레버의 작동을 제공한다.

도9 내지 도14를 참조하면, 대체로 참조 번호 200로 표시되는 용기 분리 기구가 도시된다. 용기 분리 기구는 본체(190)에 고정된 장착 링(210)과 장착 링(210) 상에 회전식으로 수용된 활주 링(212)을 포함하며, 수용 시, 리필 용기를 바람직하게 보유하고 정렬하도록 협력한다. 활주 링(212)은 또한 활주 링의 사용자 작동 회전 시 용기의 분리를 위해 제공된다. 링(210, 212)은 또한 분배 시스템의 사용을 가능케하는 식별 칼라와 상호 작용하도록 제공된다.

도9에 도시된 바와 같이, 장착 링(210)은 관통하여 밴드 개구(216)를 갖는 밴드(214)를 포함한다. 밴드는 내부면(220)에 대향하는 외부면(218)을 제공한다. 면(218, 220)은 본체 에지(224)와 대향하는 용기 에지(222)에 의해 각각의 단부에서 연결된다. 내부 단차부(226)는 내부면(220) 상에 형성되고, 상기 대부면은 이하에 설명될 바와 같이 식별기(154)에 대해 베어링면을 제공할 수 있다. 정렬 리브(228)가 내부 단차부(226)로부터 내부면(220)을 따라 축방향으로 연장된다. 정렬 리브는 식별 칼라(112)의 정렬 슬롯(174) 내에 마침내 수용된다. 밴드(214)의 외부면(218)은 복수의 잠금 채널(230)을 제공하고, 잠금 채널(230)은 용기 에지로부터 축방향으로 그리고 나서 측방향으로 연장된다. 특히, 잠금 채널은 측방향 개 구(234)와 인접하는 축방향 채널(232)을 포함한다. 활주 링 렛지(ledge)(236)는 외부면(218)으로부터 반경 방향으로 연장되고, 채널(232) 및 개구(234)의 바닥부를 한정한다. 따라서, 채널(232)은 축방향 채널 활주벽(240)에 실질적으로 수직인 축방향 채널 단부벽(238)에 의해 한정된다. 유사한 방식으로, 측방향 개구(234)는 측방향 개구 측벽(242) 및 활주 링 렛지(236)로부터 수직으로 연장된 측방향 채널 단부벽(244)에 의해 형성된다.

도14에 도시된 바와 같이 활주 링 렛지(236)의 바로 아래에는 렛지와 본체 에지(224) 사이에 형성된 수용 링(246)이 있다. 플라스틱 재료로 수납될 수 있는 수신 코일(248)이 수신 링(246) 주변에 권취된다. 수신 코일(248)은 링(246) 주변에 미리 정해진 획수만큼 권취되는 와이어이며, 와이어의 두 개의 단부는 연결을 위한 코일(248)로부터 통신 시스템까지 연장된다. 외부면(218)의 일부를 형성하는 갭 표면(249)이 수신 링(246)으로부터 축방향으로 더 연장된다. 갭 표면(249)의 바로 아래에는 본체 에지(224)에서 종결되는 송신 링(250)이 있다. 송신 코일(252)은 송신 링(250) 주변에 권취되고, 상기 코일은 미리 정해진 수의 선회를 가지며, 코일 단부는 통신 시스템에 연결되기 위해 이로부터 연장된다. 따라서, 수신 코일(248)과 송신 코일(252) 사이의 갭 표면(249)은 코일 갭(256)을 형성하는 것을 알 수 있을 것이다. 갭은 리필 용기의 분리 기구(200)로의 산입 시에 식별 코일(158)의 위치 설정에 의해 주로 한정된다. 식별기 코일과 수신 및 송신 코일 사이의 상호 작용의 설명은 이하에 설명될 것이다. 본체(190)와 정렬 및 정합하는 장착 림(258)이 본체 에지(224)로부터 반경 방향으로 연장된다. 또한, 본체(190) 에 분리 기구의 부착을 허용하도록 외향 반경 방향으로 연장된 장착 탭(260)이 외부면으로부터 그리고 통상적으로 수신 링 상부로부터 연장된다.

활주 링(212)은 외부면(262) 및 내부면(264)을 포함한다. 외부 릿지(266)는 일 에지에서 외부면(262)으로부터 외향 반경 방향으로 연장된다. 푸시 레버(270)는 외부면(262)으로부터 연장되고, 레버(270)의 후방면은 스프링 너브(272)를 포함한다. 복수의 정렬 잠금부(274)가 내부면(264)으로부터 내향 반경 방향으로 연장된다. 본 실시예에서, 세 개의 정렬 잠금부가 채용되지만, 장착 링(210)에 의해 제공된 잠금 채널(230)의 수에 대응하는 수가 채용될 수 있는 것을 이해할 것이다. 각각의 정렬 잠금부(274)는 링의 상부를 향해 바닥부로부터 각도를 가지고 연장되는 잠금 램프(276)를 가진다. 내부면(264)의 내경은 밴드(214)의 외부면(218)의 다른 직경보다 다소 큰 것을 알 수 있을 것이다.

도10 및 도11을 참조하면, 활주 링(212)은 장착 링(210) 상에 축방향으로 활주식으로 수용되는 것이 도시된다. 특히, 정렬 잠금부(224)는 대응 잠금 채널(230) 및 특히 축방향 채널(232)과 정렬 가능한 것을 알 수 있을 것이다. 이로써, 활주 링 렛지(236)는 외부 릿지(266) 상에서 회전 가능하다. 도11에 가장 잘 나타난 바와 같이, 활주 링은 정렬 잠금부(274)가 측방향 개구(234) 내에 수용되도록 반시계 방향으로 회전되는 것을 알 수 있을 것이다. 측방향 개구(234) 내에 수용된 정렬 잠금부(274)에 의해 측방향 개구 측벽(242)은 정렬 잠금부를 제 위치에 고정시키고, 활주 링이 장착 링으로부터 축방향으로 제거되는 것을 방지한다. 장착 링에 조립된 활주 링에 의해, 분리 기구는 본체(190) 내에 설치될 수 있다. 분리 기구 내의 식별 칼라의 수용의 설명은 모듈(120) 및 분리 기구와의 관계를 더 설명한 후에 설명될 것이다.

도4 내지 도8을 다시 참조하면, 모듈(120)이 대체로 참조 번호 190으로 표시되는 본체를 포함한다. 본체는 장착 링의 장착 탭(260)을 수용하기 위한 탭 개구(302)를 제공하는 후방 벽(300)을 포함한다. 한 쌍의 대향하는 측벽(304)이 후방 벽(300)으로부터 실질적으로 수직으로 연장된다. 장착 림(306)은 후방 벽(300)으로부터 연장되고, 측벽(304)은 밴드(214)에 의해 제공된 장착 채널(258) 내에 수용되도록 구성된다. 장착 림(306)은 송신 링(250)에서 장착 링 상에서 지지하는 송신 코일 단차부(308)를 제공한다. 수신 코일 단차부(310)는 송신 코일 단차부(308)로부터 실질적으로 수직으로 연장되고, 상기 수신 코일 단차부로부터 릿지 단차부(312)가 연장된다. 활주 링 채널(314)은 활주 벽(304) 중 하나로부터 연장된다. 따라서, 분리 기구는 본체(190)에 의해 활주식으로 지지될 수 있도록 상기 단차부 및 채널 모두는 장착 링 및 활주 링의 코일 및 외부 링에 모두 적응되어, 장착 탭(260)은 탭 개구(302) 내에 수용될 수 있다. 장착 탭은 개구로의 삽입 시 부분적으로 검출되어, 제거 시 후방 벽(300)의 두께는 분리 기구가 모듈(120)에 의해 보유되는 것을 알 수 있을 것이다. 삽입 완료 시, 정렬 리브 및 활주 링의 위치는 잠금 램프가 축방향 채널(238)과 다시 정렬되지 않도록 활주 링의 부분 회전만을 허용하는 위치에 있도록 된다. 따라서, 분리 기구가 모듈에 설치되면, 활주 링은 제 위치에 고정되어, 측방향 채널의 길이에 의해 한정된 제한된 양만큼 회전식으로만 이동될 수 있다. 이는 푸시 레버(270)가 일 회전 방향으로 본체(190)에 의해 정지되고, 잠금 채널이 다른 회전 방향으로 측방향 채널 단부 벽(244)에 대해 지지됨으로써 더 용이해진다.

후방 벽(300)은 펌프 액추에이터 기구(126)를 수용하는 한 쌍의 대향 레일 개구(320)를 포함한다. 후방 벽은 기어 박스(196)의 구성 요소를 수용하는 기어 개구(322)를 더 제공한다.

도5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 대체로 참조번호 196으로 표시되는 기어 박스 또는 구동 조립체는 회전식 모터 샤프트(330)를 갖는 모터(124)를 지지한다. 일련의 기어는 모터에 의한 회전 이동이 펌프 액추에이터(126)를 작동 또는 이동시키는 것을 허용한다. 특히, 모터 샤프트(300)는 내부 기어 B(336)를 구동시키는 내부 기어 A(334)에 의해 결합되는 샤프트 기어를 제공한다. 내부 기어(336)는 차례로 캠 액추에이터(342)를 제공하며 캠면(340)을 제공하는 사이클 기어(338)와 더 맞물린다. 구동 기어(344)는 사이클 기어(338)에 직접 연결되고, 기어 개구(322)로 연장되는 구동 포스트(346)를 제공한다. 마이크로스위치(349)가 사이클 기어에 결합되고, 특히 마이크로스위치의 접촉은 캠면(340)을 따라 지지된다. 사이클 기어(338)가 회전함에 따라, 마이크로스위치는 캠 액추에이터(343)에 의해 작동되고, 시스템이 사이클 기어의 완전 회전이 완료되는 시점을 인지하도록 적절한 전기 신호를 발생시킨다.

도2, 도4 및 도6 내지 도8에 가장 잘 도시된 바와 같이, 펌프 액추에이터(126)는 대체로 참조번호 350으로 표시되는 트레이를 포함한다. 레일 개구(320) 내에 활주식으로 수용된 한 쌍의 대향 활주 레일(352)이 트레이(350)의 양 측면으 로부터 연장된다. 트레이(350)는 관통하여 구동 슬롯(356)을 갖는 구동 벽(354)을 포함한다. 구동 기어(344)로부터 연장된 구동 포스트(346)는 구동 슬롯 내에 수용되는 것이 도시된다. 노즐 중공(360)을 제공하는 노즐 플레이트(358)는 구동 벽(354)으로부터 수직으로 연장된다. 간단히 말해서, 리필 용기가 분리 기구 내에 위치되면, 노즐 중공(360)은 펌프 기구(136)와 및/또는 펌프 기구(136)에 의해 결합된다.

따라서, 통신 시스템이 분배 사이클을 개시하도록 작동될 때, 이는 적절한 방향으로 기어를 구동시키도록 모터 샤프트를 회전시키고, 구동 포스트(346)가 구동 기어(344)를 중심으로 회전된다. 구동 포스트(346)가 회전됨에 따라 구동 슬롯(356)과 결합하고 구동 벽(354)을 상/하 방향으로 이동시킨다. 상기가 발생됨에 따라, 노즐 플레이트는 대응하는 방향으로 상향 및 하향 구동되어, 펌프 기구(136)와 결합되고, 소정량의 유체가 노즐(134) 밖으로 분배된다. 모듈(120)에 대한 분리 기구의 조립을 완료하도록, 스프링(370)이 레버 너브(272)와 본체(190) 사이에 개재되는 것을 알 수 있을 것이다. 물론, 다른 편향 기구가 본체 벽에 대해 활주 링을 편향시키도록 채용될 수 있다.

도7a 및 도7b를 참조하면, 대체로 참조번호 350'로 표시되는 대체 트레이가 도시된다. 트레이(350')는 트레이(350)와 마찬가지로 작동되지만, 트레이(350')는 노즐의 분배 사이클 또는 상승 운동(upstroke) 상에 소정량의 유체가 분배된 후에 복귀 또는 하강 운동(return or down stroke) 상에 정반응(positive action)을 제공한다. 원래의 트레이 실시예와 마찬가지로, 트레이(350')는 구동 벽(354')에 의해 서로 연결되는 한 쌍의 대향 활주 레일(352')을 포함한다. 활주 레일(352')은 레일 개구(320) 내에 활주식으로 수용된다. 구동 벽(354')은 구동 슬롯(356')이 포스트(346)를 수용하게 한다. 노즐 플레이트(358')가 구동 벽(354)으로부터 수직으로 연장되고, 상기 플레이트로부터 노즐 칼라(361)가 연장된다. 노즐 중공(360)과 유사한 노즐 개구(362)가 노즐 칼라(361)를 통해 연장된다. 리필 용기로부터 연장된 노즐은 리필 용기의 설치 시 노즐 개구(362) 내에 수용된다. 복수의 상승 가시(lift tine)가 노즐 칼라(361)로부터 내향 반경 방향으로 연장되고, 리필 용기의 설치 시 노즐 림(137) 아래에 위치될 수 있다. 유사하게는, 복수의 푸시 가지(364)가 노즐 칼라(361)로부터 내향 반경 방향으로 연장되지만, 푸시 가지는 노즐 개구(362)의 절반부를 중심으로만 배치된다. 푸시 가지(364)는 리필 용기의 설치 시 노즐 림(137)의 상부에 위치된다.

상술된 바와 같이, 식별 칼라(112)가 리필 용기(110)에 부착된다. 각각의 리필 용기는 합체된 미리 정해진 식별기 링을 갖는 식별 칼라(112)를 합체함으로써 보다 명확히 식별된다. 식별기 링의 중요성은 이하에서 상세히 설명될 것이다. 분명히 식별 칼라(112)는 네크(132) 및 노즐(134)이 칼라 개구(144)를 통해 배향되도록 정렬된다. 오목부(152)는 제거되어 잠금 에지(139)와 결합될 때까지 네크(132)에 의해 적어도 부분적으로 검출된다. 따라서, 식별 칼라는 네크(132)에 고정된다. 식별 칼라가 리필 용기와 정렬될 때, 방향성 탭(138)은 노치(150)와 정렬되는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 정렬 슬롯(174)은 분리 기구에 수용될 수 있도록 리필 용기(110)에 대해 배향된다. 식별 칼라(112)가 리필 용기 내에 수납된 유체의 제조에 의해 설치되거나 또는 필요한 경우, 분배자에 의해 다른 위치에 설치될 수 있는 것을 알 수 있을 것이다.

하우징이 적절하게 설치된 후, 리필 용기의 초기 부하는 이하와 같다. 리필 용기(110)는 정렬 슬롯(174)이 정렬 리브(228) 상으로 지향되도록 배향된다. 상기 초기 정렬이 수행된 후, 램프 에지(178)는 잠금 램프(176)가 결합되도록 적절하게 위치된다. 따라서, 축방향 하향힘이 리필 용기에 인가될 때, 램프(276)는 램프 에지(178)와 결합된다. 이는 활주 링이 검출되어 스프링(370)에 대해 다소 회전되는 것을 발생시킨다. 즉, 식별 칼라의 축방향 하향 이동은 활주 링의 부분 회전 이동을 발생시킨다. 이는 램프(276)가 각각의 램프 에지(178)와 더 이상 결합되지 않을 때까지 잠금 램프(276)를 대응하는 측방향 개구(234)로 이동시킨다. 상기가 발생될 때, 활주 링은 원래 위치에 대해 후방으로 회전되어 리필 용기를 제 위치에 잠금한다. 특히, 잠금 램프(276)의 하부면은 잠금 릿지(168) 상에 결합 및 보유되고, 특히, 후단 에지(172)에 대해 베어링된다. 리필 용기가 분리 기구에 의해 제위치에 보유되면, 마크 코일의 배향은 수신 코일 및 송신 코일(252)의 배향에 대해 수평 평행하며, 특히 마크 키가 코일 간극(256) 내에 수용되는 것을 알 수 있을 것이다. 상기 정렬은 용기로부터 유체 분배를 개시하도록 구동 조립체의 사이클 동안에도 유지한다.

리필 용기 내에 수납된 유체가 완전히 고갈된 후, 사용자는 하우징의 커버를 개방하고 활주 링을 활주식으로 회전시키도록 부시 레버를 가압한다. 이는 램프 슬롯(176)과 정렬된 위치로 잠금 램프(276)를 이동시킨다. 슬롯에 대해 잠금 램프의 위치를 유지하도록 그리고 푸시 레버 상의 압력을 유지하면서, 사용자는 분리 기구로부터 리필 용기를 축방향으로 제거할 수 있다. 상기 분리 기구는 이하에 설 명되는 바와 같이 새로운 리필 용기를 수용하도록 준비된다. 리필 용기가 분리 기구 내에 적절하게 수용되면, 기구(136)는 노즐 플레이트(358)에 의해 결합 가능해지는 것을 알 수 있다. 특히, 노즐 중공(360)은 노즐 및/또는 펌프 기구(136)를 부분적으로 또는 완전히 둘러싼다.

식별기 키(156)는 또한 외경 표면(136)을 제공하며, 리필 용기가 칼라 개구(144) 내에 수용될 때, 상기 외경 표면은 링 표면(246)에 대해 표면(162)의 선단 또는 인접한 위치 설정을 허용한다. 식별기 코일(156)은 코일 갭(256) 내에 맞춤되고, 동축 및 평행 관계로 그리고 송신 및 수신 코일 사이에 균일하게 배치되는 것을 이해할 것이다. 송신 및 수신 코일 사이에 맞춤하기 위해, 식별기 코일(156) 및 식별기 커패시터(160)를 적어도 포함하는 식별기가 수납부로부터 이격되는 것을 알 수 있을 것이다. 마크가 펌프 기구 및 노즐에 대해 동축으로 배향되지만, 식별기는 식별기 코일이 송신 및 수신 코일과 작동되는 동안 수납부의 다른 표면으로부터 이격될 수 있는 것을 알 수 있을 것이다.

식별기 코일의 최적 위치는 송신 및 수신 코일 사이의 평행한 공간 관계이다. 코일들 상의 정렬을 제공하는 것에 추가하여, 코일의 위치 관계는 효과적이며 최소의 배터리 동력 사용을 용이하게 한다. 사실상, 송신 코일은 10 Hz 내지 10 K Hz의 주파수 범위에 걸쳐 작동되도록 약 0.02 Watts의 동력을 요구한다. 상기 주파수 범위는 비제한적인 수의 식별기 키를 채용하는 것을 허용한다. 다시 말해서, 주파수 범위는 모든 수의 키를 얻도록 구획될 수 있다. 물론, 모든 주파수 범위 또는 밴드폭이 지정될 수 있다. 이로써 각각의 식별기 커패시터는 작동 범위 내의 선택된 고유의 주파수 범위를 갖는다. 물론, 다른 동력 요구 및 주파수 범위가 채용될 수 있지만, 선택된 파라미터는 시스템(100)의 최적 작동에 대해 제공된다. 이격된 코일의 사용은 분배 가능한 제품에 대해 구성될 수 있는 송신 및 수신 코일과 합체되는 것을 또한 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 페이퍼 타올 롤은 캐리어에 의해 보유될 수 있으며, 상기 캐리어로부터 이격된 마크 코일이 연장된다. 캐리어는 하우징과 접하며, 송신 및 수신 코일을 유지하고, 적절한 신호가 인가되면, 페이퍼 타올의 적절한 길이를 분배한다.

도15를 참조하면, 시스템(100)은 송신 코일 및 수신 코일을 포함하는 통신 시스템(400)을 포함한다. 또한 제어 장치(402)가 시스템 내에 포함하고, 상기 제어 장치는 필수 하드웨어, 소프트웨어 및 현재 통신 시스템을 실행하기 위한 메모리를 포함한다. 키(412)가 제어 장치(402)에 결합되고, 상기 키는 바람직한 실시예에서, 송신/수신 코일에 의해 발생된 서명 또는 값에 대해 비교하는 기준 값을 제공하는 지정된 상호 연결에 의해 프린트된 회로 기판의 형태의 디지털 키이다. 다르게는, 키는 식별기 커패시터(160)의 커패시턴스 값을 정합시키는 커패시턴스 값을 갖는 커패시터일 수 있다. 에너지 공급된 코일의 "조정 주파수"가 제어 장치 내의 대응 값과 정합되는 것을 허용하는 모든 전기 구성 요소는 시스템(100)을 허가 작동시키는데 사용될 수 있는 것을 알 수 있을 것이다. 상기 대응 값은 시스템(100) 내에서의 사용을 확인하도록 검출된 주파수에 수학적 기능 또는 작동을 제공함으로써 도달될 수 있다. 본 실시예에서, 열 개 이상의 다양한 커패시터 값이 사용될 수 있고, 대응하는 디지털 키 또는 키 커패시터 값은 제어 장치에 연결된다. 조립체 처리를 용이하게 하기 위해, 각각의 칼라(112) 및/또는 전자 키(412)는 색상 구별되거나 또는 커패시터(160)의 커패시턴스 값에 따라 표시된다. 이는 용이하게 구별 가능한 시각적 표시를 제공하고, 그 칼라 리필 용기는 소정 분배기와 합체되어야 한다. 제어 장치(402)는 필요한 경우 작동 정보를 제공하는 저비용 디스플레이 또는 액정 디스플레이일 수 있는 디스플레이(413) 및 모터에 대한 작동 제어를 제공한다.

도16의 참조하면, 대체로 참조번호 420으로 표시되며, 분배 시스템 및 리필 용기의 제조 및 통신 시스템(400)을 사용하기 위한 작동 단계를 설명한다. 흐름도는 일련의 제조 단계 및 일련의 리필 교체 및 작동 단계를 포함한다. 제조 단계와 관련하여, 키 커패시터(412)는 제어 장치(402)에 연결되고, 소정 분배자에게 유사한 분배 유닛과 함께 전달된다. 단계 424에서, 제조자는 다수의 리필 용기, 적절한 전자 키와 함께 소정 수의 식별자 코일 및 특히 식별자 커패시터가 부착된 식별자 코일을 제조한다. 이러한 방식으로, 다량의 일반적인 리필 용기가 제조되어 저장될 수 있다. 주문 시, 단계 426에서, 적절한 전자 키가 리필 용기의 네크 상에 지정된 키와 함께 칼라를 단순히 설치함으로써 리필 용기와 함께 합체될 수 있다. 다음으로, 단계 428에서, 전자 키를 갖는 조립된 리필 용기는 적절한 분배자에게 전달된다. 이로써, 제작 단계가 종료된다.

작동 단계에 대해, 분배자는 식별기 키를 갖는 리필 용기를 받아서 단계 430에서 지정 하우징 내에 설치한다. 적절한 경우, 푸시 바의 작동 또는 적외선 센서에 의한 분배 사건의 다음 검출 시, 제어 장치는 식별자 코일(156)에 의해 검출된 필드를 발생시키는 송신 코일에 에너지 공급하기 위해 신호를 발생시킨다. 차례로 코일과 결합되는 커패시터(160)는 단계 432에서 고유의 전자 서명을 발생시키고, 상기 서명은 수신 코일(248)에 의해 검출된다. 근거리장 주파수 응답은 단계 434에서 키 커패시터 값(412)과 비교하기 위해 제어 장치(310)로 복귀된다. 상기 값들이 정합하고 서로 호환가능하다고 고려되면, 제어 장치는 모터(124)의 작동을 허용하여, 단계 436에서 측정된 양의 재료를 분배한다. 그러나, 제어 장치가 정합을 검출하지 않으면, 모터는 작동되지 않고 유닛은 단계 438에서 작동 불가하다.

리필 용기가 적절하게 설치되고, 코일이 서로 인접하여 위치되면, 분배 시스템의 사용은 개시될 수 있다. 본 실시예에서, 사용자는 위치가 적외선 센서(195)에 의해 검출되도록 단순히 손을 위치시킨다. 센서(195) 아래의 대상 검출 시, 적절한 신호가 통신 시스템(400), 특히 제어 장치(402)에 전송된다. 상술된 바와 같이, 코일은 에너지 공급되고, 수신 코일이 소정 범위에 있고, 유효 신호를 검출하면, 제어 장치는 모터 샤프트(330)를 회전시킴으로써 분배 사이클을 개시한다. 이는 구동 기어(344) 및 캠면(340)의 회전을 개시하도록 다양한 기어(332-338)를 포함한 구동 조립체의 결합을 발생시킨다. 구동 포스트(346)의 회전은 트레이를 상향/하향 이동시키고, 노즐과 결합함으로써 유체의 분배를 발생시킨다. 통신 시스템은 사이클 기어의 다수 회전을 허용하도록 프로그래밍되어, 다수 분배 사이클은 적외선 센서 하의 대상의 단일 검출 시 개시된다. 상기 카운트는 마이크로스위치(349)에 의해 결합된 캠 액추에이터에 의해 유지된다.

대체 트레이가 채용되는 경우, 구동 포스트(346)는 트레이를 상술된 바와 같 이 상향/하향 이동시킨다. 그러나, 본 실시예는 상승 가지가 분배 사이클의 개시 및 분배 사이클 또는 노즐 림의 상향 이동의 완료 시 노즐 림(137)의 하부면과 결합되고, 푸시 가지(364)는 노즐 림(137)의 상부측과 결합되고, 그 원래 위치를 하향하여 노즐을 가압하는 점에서 구별된다. 본 실시예는 펌핑 기구 및/또는 노즐이 분배 사이클의 적절한 순차를 보장하도록 그 고유 위치로 복귀되는 한 바람직하다. 게다가, 그 고유 위치로 노즐을 위치시킴으로써, 펌핑 기구 내에 더 적은 재료가 유지되고, 초과 또는 잔류 유체는 분배 기구의 작동을 방해하지 않는 것이 발견되었다.

분배 시스템의 다른 특징은 대체로 참조번호 500으로 지정된 도17에 도시된 흐름도에 제공된다. 단계의 순차는 적외선 센서(195)의 작동에 관한 것이며, 설치될 다양한 반사 환경에 적응 가능한 분배 시스템의 위치를 보장한다. 분배 시스템은 타일이 일반적이며, 타일의 반사면은 핸즈 프리 센서가 의도하지 않고 트리거 작동될 수 있는 세면실 설비에 설치될 수 있는 것을 알 수 있다. 타일의 반사 특성은 노출될 수 있는 분배 시스템의 광 유형, 형광 및 주변 공기량에 따라 변경된다. 따라서, 제어 장치(402)에 연결된 적외선 센서는 주변 광 조건의 적절한 변경을 보장하도록 자동 레인징 루틴을 주기적으로 수행한다. 제1 단계 502에서, 적외선 센서는 적외선 에너지를 방출한다. 다음, 단계 504에서, 제어 장치는 센서에 의해 수신된 복귀 신호를 관찰하고, 대상이 검출되었는지의 여부를 결정한다. 대상이 검출되지 않으면, 단계 506에서, 센서는 적외선 에너지 방출량을 증가시키고, 처리는 단계 502로 복귀된다. 단계 504에서, 대상이 검출되면, 제어 장치는 10초 동안 또는 미리 정해진 다른 시간 동안 검출되었는지를 결정한다. 대상이 10초 이상 검출되지 않았으면, 처리는 단계 506으로 복귀되어 적외선 에너지량은 다시 증가된다. 그러나, 단계 508에서 대상이 10초 이상 또는 미리 정해진 다른 시간 동안 검출되면, 단계 510에서 동력의 양은 대상이 더 이상 검출되지 않을 때까지 감소된다. 단계 510의 완료 시, 처리는 단계 512에서 정상 작동 모드로 복귀된다.

상술된 단계를 기초로 하여, 제어 장치에 의해 수행된 자동 레인징 로직 루틴 및 적외선 센서는 분배 시스템에 의해 사용된 소정 대상 범위의 자동 조절을 허용한다. 따라서, 상기 특징은 다양한 주변 광 환경에서 분배기의 적절한 작동을 보장하는데 바람직하다.

상술된 것을 기초로 하면, 본 발명의 장점은 용이하게 명백하다. 특히, 본 구성은 기계적 키의 재고품을 감소시키도록 기계적 키의 제거 및 전자 키의 사용에 의해 허용된다. 전자 키는 유지하는데 더 용이하고, 재고량을 더 쉽게 유지하여, 필요에 따라 사용될 수 있다. 이러한 구성은 또한 분배기 하우징으로 허가되지 않은 리필 용기의 "억지 채움"하는 경쟁자의 능력을 상당히 감소시킨다. 이는 송신 및 수신 코일 및 마크 코일의 코일 선택에 의해 수행된다. 본 발명의 다른 장점은, 코일이 리필 용기와 함께 그리고 분리 기구의 일부로써 사용되도록 용이하게 구성되는 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술된 사용 방법 및 구조에 의해 충족되는 것을 알 수 있다. 특허 법령에 따라 바람직한 실시예의 최상 모두만 제공되고 상세히 설명되었지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것을 이해해야 한다. 따라서, 본 발 명의 진정한 범주 및 폭의 인식은 이하의 청구항이 참조되어야 한다.

본 발명에 따르면, 전자 잠금 분배 시스템 및 근거리장 주파수 응답을 사용하는 관련된 방법이 제공된다.

Claims (61)

1. 분배 시스템에 수용하기 위한 리필 용기이며,

   분배 가능한 재료를 지지하는 수납부와,

   상기 수납부에 결합된 펌프 기구와,

   상기 펌프 기구에 작동식으로 연결된 노즐과,

   상기 수납부로부터 이격된 식별기를 포함하고,

   상기 펌프 기구의 작동은 상기 노즐을 통해 소정량의 재료를 분배하고,

   상기 식별기는 선택된 수의 전자 서명 중 하나를 갖는 리필 용기.
2. 제1항에 있어서, 상기 펌프 기구 및 상기 노즐을 지지하는 네크를 더 포함하고, 상기 식별기는 상기 네크 주변에 배치되고, 상기 수납부로부터 소정 거리로 이격되어 유지되고,

   상기 선택된 수의 서명은 수납부가 수용될 수 있는 다양한 수의 분배 시스템에 대응하는 리필 용기.
3. 제1항에 있어서, 상기 식별기는 연결된 커패시터를 갖는 코일을 포함하고, 상기 커패시터의 값은 상기 전자 서명을 결정하는 리필 용기.
4. 제3항에 있어서, 상기 펌프 기구 및 상기 노즐을 유지하는 네크와,

   상기 식별기를 지지하며, 상기 네크 주변에 배치되고 상기 수납부로부터 소정 거리로 이격되어 유지되는 링을 더 포함하는 리필 용기.
5. 제4항에 있어서, 상기 링은 상기 네크에 제거가능하게 부착되는 리필 용기.
6. 제4항에 있어서, 상기 링은 상기 커패시터 값에 따라 색상 구분되고, 상기 링은 상기 커패시터 값에 대응하는 촉각 표시를 갖는 리필 용기.
7. 제1항에 있어서, 상기 수납부와 상기 이격된 관계로 상기 식별기를 지지하기 위한 칼라를 더 포함하는 리필 용기.
8. 제7항에 있어서, 상기 칼라에 의해 지지되는 식별 링을 더 포함하고, 상기 식별 링은 상기 식별기를 지지하고,

   상기 칼라는 관통하는 칼라 개구를 구비하는 내부면 및 외부면을 가지며, 상기 펌프 기구는 상기 칼라 개구 내에 수용되고,

   상기 칼라의 상기 내부면은 상기 수납부에 상기 칼라를 고정시키는 적어도 하나의 오목부를 갖는 리필 용기.
9. 제7항에 있어서, 상기 칼라는 관통하는 칼라 개구를 구비하는 내부면 및 외부면을 가지며, 상기 펌프 기구는 상기 칼라 개구 내에 수용되고, 상기 칼라는

   상기 외부면으로부터 연장된 잠금 릿지를 더 포함하고, 상기 잠금 릿지는 선단 에지 및 후단 에지를 갖고,

   상기 잠금 릿지는 적어도 상기 선단 에지로부터 상기 후단 에지를 향해 연장되는 정렬 슬롯을 갖고,

   상기 수납부는 적어도 하나의 방향성 탭을 제공하고, 상기 칼라는 상기 적어도 하나의 방향성 탭을 수용하기 위한 노치를 제공하고,

   상기 정렬 슬롯은 상기 노치와 정렬되는 리필 용기.
10. 제1항에 있어서, 상기 펌프 및 상기 노즐은 상기 수납부의 네크에 의해 지지되고, 상기 식별기는 상기 네크를 중심으로 배치되고, 상기 식별기는 상기 네크와 동축인 리필 용기.
11. 제1항에 있어서, 상기 수납부는 상기 리필 용기가 분배 시스템과 합체될 때, 작동 위치에서 상기 식별기를 유지하도록 분배 시스템에서 상응하는 리세스 및 돌출부 중 하나와 결합하도록 구성된 적어도 하나의 돌출부 및 리세스를 특징으로 하고, 상기 수납부는 분배 시스템에 의해 축방향으로 수용되며 이에 의해 수납부를 보유하도록 분배 시스템에 의한 선택적인 결합이 이루어지는 리필 용기.
12. 제1항에 있어서, 상기 선택된 수의 전자 서명은 주파수 범위에 걸치는 리필 용기.
13. 제12항에 있어서, 상기 주파수 범위는 10Hz 내지 10KHz이고, 상기 주파수 범위는 상기 선택된 수의 전자 서명으로 분할되고, 상기 주파수 범위 내에 있는 적어도 하나의 상기 선택된 서명은 전기장에 대한 노출 시 발생되는 리필 용기.
14. 분배 시스템이며,

    축방향으로 연장된 분배 인터페이스를 갖는 리필 용기와,

    상기 분배 인터페이스를 중심으로 배치된 식별 칼라와,

    상기 식별 칼라를 분리가능하게 수용하는 모듈을 포함하고, 상기 모듈은, 상기 식별 칼라가 상기 모듈에 의해 호환성이 있다고 고려되는 경우, 상기 분배 인터페이스를 선택적으로 작동시키는 분배 시스템.
15. 제14항에 있어서, 상기 식별 칼라를 축방향으로 수용하기 위한 상기 모듈에 의해 지지되는 용기 분리 기구를 더 포함하고, 상기 분리 기구는 슬롯 및 정렬 리브 중 하나를 갖고, 상기 분리 기구의 슬롯 및 정렬 리브 중 하나는 상기 식별 칼라에 의해 지지된 상기 슬롯과 상기 정렬 리브 중 나머지 하나와 정합하며,

    상기 분리 기구는 상기 식별 칼라의 수용 시 편향되는 편향 캠을 포함하고, 상기 캠은 상기 캠의 편향 시 상기 리필 용기를 보유하고,

    상기 용기 분리 기구는

    내부면에 대향하는 외부면을 갖는 장착 링과,

    상기 장착 링에 의해 회전식으로 수용되고, 활주 링 렛지에 의해 지지되는 활주 링을 포함하며,

    상기 장착 링은 측방향 개구와 이어지는 적어도 하나의 축방향 채널을 가지며, 상기 장착 링 내부면은 상기 정렬 리브를 가지며, 상기 장착 링 외부면은 활주 링 렛지를 가지며, 상기 활주 링은 잠금 램프를 갖는 적어도 하나의 정렬 잠금부를 가지며, 상기 정렬 잠금부는 상기 측방향 개구 내에 활주식으로 수용되며,

    상기 활주 링은 잠금 램프가 상기 축방향 채널로부터 가장 먼 위치에 유지되도록 편향되고,

    상기 식별 칼라는 상기 리필 용기가 상기 용기 분리 기구로 삽입될 때, 상기 잠금 램프와 결합되는 램프 에지를 갖는 적어도 하나의 램프 슬롯 및 상기 정렬 리브를 수용하기 위한 상기 슬롯을 갖는 주연부 잠금 릿지를 포함하는 분배 시스템.
16. 제14항에 있어서, 상기 모듈은

    원형 운동으로 이동 가능한 포스트를 갖는 구동 조립체와,

    상기 포스트를 수용하는 관통 연장된 구동 슬롯을 구비한 구동 벽을 갖는 트레이를 더 포함하고, 상기 트레이는 관통하는 노즐 개구를 구비한 노즐 칼라를 가지며, 상기 노즐 칼라는 복수의 상승 가지와 복수의 푸시 가지를 가지며, 복수의 푸시 가지는 반경 방향으로 내향 연장되고,

    상기 분배 인터페이스는 상기 노즐 개구 내에 수용된 노즐 림을 갖고, 상기 상승 가지는 분배 사이클 동안 노즐 림과 결합되고, 상기 푸시 가지는 복귀 사이클 동안 노즐 림과 결합되는 분배 시스템.
17. 분배 시스템이며,

    송신 장치 및 수신 장치를 갖는 하우징과,

    재료 및 전자 키를 지지하며 상기 하우징 내에 수용 가능한 리필 용기와,

    상기 하우징 및 상기 리필 용기 중 하나와 합체된 작동 기구와,

    정합 키를 갖고 송신 및 수신 장치와 통신하는 제어 장치를 포함하며,

    상기 송신 장치는 상기 전자 키로 전달되는 제1 신호를 발생시키고, 상기 전자 키는 이에 응답하여 제2 신호를 송신하고, 상기 제2 신호는 상기 작동 기구를 선택적으로 작동 가능케 하는 상기 정합 키와 비교하도록 상기 수신 장치에 의해 수신되는 분배 시스템.
18. 제17항에 있어서, 상기 리필 용기는

    상기 재료를 지지하는 수납부와,

    상기 수납부에 결합된 펌프 기구와,

    상기 펌프 기구에 작동식으로 결합된 노즐을 포함하고,

    상기 펌프 기구의 작동은 상기 노즐을 통해 소정량의 재료를 분배하는 분배 시스템.
19. 제18항에 있어서, 상기 하우징은

    적어도 상기 노즐을 수용하는 펌프 액추에이터를 포함하고, 상기 펌프 액추에이터는 이격된 관계로 상기 수신 장치 및 상기 송신 장치를 지지하고, 상기 전자 키는 이격된 관계로 수용되고,

    상기 송신 및 수신 장치는 상기 제어 장치에 연결된 코일이고,

    상기 전자 키는 이에 연결된 키 커패시터를 갖는 키 코일을 포함하고, 상기 키 커패시터는 키 커패시턴스 값을 갖고,

    상기 정합 키는 정합 커패시터를 가지며, 상기 정합 커패시터의 값은 상기 키 커패시턴스 값과 동일해야 하며, 상기 리필 용기는 작동 기구를 작동 가능케 하고,

    상기 펌프 액추에이터는 관통하는 노즐 개구를 갖는 환형 형상이며, 상기 송신 및 수신 코일은 상기 리필 용기가 상기 펌프 액추에이터 내에 수용될 때 상기 키 코일과 축방향으로 정렬되는 분배 시스템.
20. 제18항에 있어서, 상기 전자 키는 선택된 수의 전자 서명 중 하나를 갖고, 상기 선택된 수의 서명은 리필 용기가 수용될 수 있는 분배 시스템의 다양한 변형에 대응하는 분배 시스템.
21. 제18항에 있어서, 상기 하우징은

    적어도 상기 노즐을 수용하는 펌프 액추에이터를 포함하고, 상기 펌프 액추에이터는 이격된 관계로 상기 수신 장치 및 상기 송신 장치를 지지하고, 상기 전자 키는 이격된 관계로 수용되고,

    상기 정합 키는 상기 전자 키와 동일해야 하는 기준 값을 발생시키는 디지털 키이고,

    상기 전자 키는 이에 연결된 키 커패시터를 갖는 키 코일을 포함하는 분배 시스템.
22. 분배 시스템이며,

    재료를 분배하기 위해 분배 인터페이스를 갖는 리필 용기와,

    대상의 존재를 검출하기 위해 상기 분배 인터페이스를 중심으로 인접하여 배열된 복수의 적외선 센서와,

    상기 복수의 적외선 센서와 결합된 제어 장치를 포함하고,

    상기 제어 장치는 복수의 적외선 센서가 정상 작동 모드에서 대상의 존재를 검출할 때, 상기 분배 인터페이스의 분배 사이클을 개시하며, 상기 제어 장치는 상기 정상 작동 모드 중에 상기 복수의 적외선 센서에 의해 방출되는 적외선 에너지의 양을 결정하기 위한 자동 레인징 루틴을 개시하는 분배 시스템.
23. 제22항에 있어서, 상기 복수의 적외선 센서 중 적어도 하나는 적외선 에너지를 방출하고, 상기 복수의 적외선 센서 중 적어도 하나는 적외선 에너지를 검출하는 분배 시스템.
24. 제23항에 있어서, 적외선 에너지가 반사된 적외선 에너지를 수용하도록 각도를 가지고 배향되는 상기 검출 적외선 센서를 향해 적외선 에너지를 각도를 가지고 반사시키는 대상을 향해 지향되도록, 상기 방출 적외선 센서는 각도를 가지고 배향되고, 상기 방출 및 검출 적외선 센서는 상기 분배 인터페이스를 중심으로 동일한 각도로 배향되는 분배 시스템.
25. 제23항에 있어서, 상기 자동 레인징 루틴 내의 상기 제어 장치는 상기 대상이 적어도 소정 시간동안 검출되지 않는 경우, 상기 적어도 하나의 적외선 방출 센서에 의해 방출된 적외선 에너지의 양을 증가시키고, 상기 자동 레인징 루틴 내의 상기 제어 장치는, 상기 적어도 하나의 적외선 검출 센서가 소정 시간 동안 상기 대상의 존재를 검출하는 경우, 상기 대상이 검출되지 않을 때까지 상기 적어도 하나의 적외선 방출 센서에 의해 방출된 적외선 에너지의 양을 감소시키고, 상기 제어 장치는 상기 정상 작동 모드로 복귀하는 분배 시스템.
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