KR101150862B1 - 유기산을 함유하는 조미소재를 이용한 어육가공품의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기산을 함유하는 조미소재를 이용한 어육가공품의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 유기산을 포함하는 조미소재로 조미하는 전처리조미단계; 상기의 전처리조미단계 후 생선의 뼈와 표피를 포함한 상태로 열처리하여 어골을 연화시키는 어골연화처리단계; 상기의 어골연화처리된 생선을 분쇄하여 얻은 분쇄어육에 부재료를 혼합하고 성형하여 성형물을 얻는 단계; 상기의 성형물을 가열하는 가열조리단계를 거쳐 어육가공품을 얻는 것을 특징으로 하는 어육가공품의 제조방법에 관한 것이다.
유기산, 조미소재, 어골연화, 분쇄어육, 어육가공

Description

유기산을 함유하는 조미소재를 이용한 어육가공품의 제조방법{Preparation method of processed fish products using seasoned material comprising organic acid}
본 발명은 유기산을 함유하는 조미소재를 이용한 어육가공품의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 유기산을 포함하는 조미소재로 조미하는 전처리조미단계; 상기의 전처리조미단계 후 생선의 뼈와 표피를 포함한 상태로 열처리하여 어골을 연화시키는 어골연화처리단계; 상기의 어골연화처리된 생선을 분쇄하여 얻은 분쇄어육에 부재료를 혼합하고 성형하여 성형물을 얻는 단계; 상기의 성형물을 가열하는 가열조리단계를 거쳐 어육가공품을 얻는 것을 특징으로 하는 어육가공품의 제조방법에 관한 것이다.
삼면이 바다로 둘러싸인 국가인 우리나라는 다종 다양한 수산자원이 풍부한 만큼 수산물의 섭취량도 많고 수산물의 조리 및 가공이용 방법도 다양한 특성이 있 다.
생선은 그 종류와 양이 많고, 맛도 좋으며 양양학적으로도 단백질 함량이 높고 단백질을 구성하는 필수아미노산 조성이 우수할 뿐 아니라 에이코사펜타에논산(eicosapentaenoic acid, EPA)나 도코사헥사에논산(docosahexaenoic acid, DHA)와 같은 생리적 활성이 우수한 오메가-3 계열의 고도불포화 지방산을 다량 함유하고 있다. 또한 생선은 생리적으로 유용한 다양한 성분을 함유하고 있는데, 일예로 핵산, 타우린, 베테인, 글리코겐, 젤라틴, 뮤코다당, 비타민 A, 비타민 D, 비타민 B, 엽산 등의 유기 영양성분들과 칼슘, 나트륨, 마그네슘, 칼륨, 나트륨, 인, 철, 아연, 셀레늄 등의 무기영양성분이 풍부하게 함유되어 있어 예로부터 완전 영양식품으로 인정되고 있는 계란이나 우유 또는 쇠고기에 비해 뒤지지 않는 우수식품이라 할 수 있다.
그러나 이와 같은 생선의 영양성분 조성은 어육과 뼈, 껍질, 내장 등 생선의 부위에 따른 차이가 심하여 가식부 어육의 영양성분 조성은 뼈나 껍질을 포함한 부분조리 상태의 생선에 비해 큰 차이를 보이는 특성이 있는데 이는 생선의 뼈나 껍질의 영양성분이 생선살과 크게 차이가 나기 때문이다.
생선을 조리하여 식용하는 방법은 생선을 찜, 조림, 탕, 구이 등의 방법들이 널리 활용되어 왔으나 대부분 원료 생선을 비늘, 지느러미, 내장 및 혈액 등의 비가식부를 제거한 다음 머리나 뼈와 같은 비가식부위가 붙어있는 상태로 조리하는 경우가 보편적이었으며 이와 같이 조리한 생선의 섭취 시 작은 가시나 생선의 뼈는 골라낸 후 어육만을 선택하여 섭취하여야 하기 때문에 번거롭고 위험할 수 있으며 많은 음식쓰레기를 발생시키는 등의 많은 문제점을 내포하고 있다고 할 수 있다.
이와 같은 생선은 쉽게 변질되기 때문에 저장성을 높이고 식미기호성을 증진시기 위해 다양한 가공 저장방법이 고안 활용되어 현재에 이르고 있다.
생선의 저장성 및 기호성 증진방법으로는 건조, 훈제, 냉장, 냉동, 염장, 가열살균, 조미가공 등의 방법이 보편적으로 이용되어 왔으며, 가공품의 경우 원료상태의 생선에 비해 대체적으로 수분함량이 감소하는 대신 단백질, 지질, 무기질 등 영양소가 농축되는 특성이 있으나 식용의 방법은 원료상태의 식용방법과 유사한 특성이 있다.
산업사회의 급속한 발달 및 식문화의 변화로 인하여 생선의 영양학적, 식미기호적 우수성에 기초한 소비수요가 증가하는 경향과 함께 생선가시와 비늘 및 뼈의 존재, 비린내의 발생, 취급의 어려움 등은 생선의 소비를 저해하는 요인으로도 작용하는 특성이 있다. 한편, 최근 들어 생선의 소비편의성 증진을 위한 다양한 기술개발이 시도되고 있는 가운데 생선에 함유된 가시를 인위적으로 제거하는 제품화 기술이나 생선을 뼈째 식용할 수 있도록 하는 골연화기술 등에 관한 연구개발이 부분적으로 이루어져 산업적 관심을 끌고 있는 실정이다.
생선으로부터 가시를 제거하는 기술은 까다롭고 정밀한 수작업을 요하기 때문에 처리가공비의 과다소요 및 위생적인 문제점을 내포하여 산업적 적용이 어려운 문제가 있으며 가압열처리에 의한 뼈의 연화기술은 기계적 처리공정이 까다로울 뿐 아니라 디메칠설파이드(Dimethyl sulfide, DMS) 등의 가열생성에 의한 과열취의 발생으로 어육 고유의 향미와 색택 유지가 어려운 문제점이 지적되어 왔다.
어육연제품, 어포, 어육패티(Patty), 어육맛바, 조미어육 등 각종 어육가공품은 생선의 살만을 분리하여 가공한 것으로서 양호한 식감과 생선살에서 유래한 고유의 영양성분을 함유하고 있으나 생선의 뼈나 껍질에 함유된 각종 유기 및 무기상태의 유용 영양성분이 배제되어 영양학적 손실이 크고 식미기호성에서도 차이가 나며 경제적으로도 생선의 이용효율이 저하하는 등의 문제점을 내포하고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 머리, 지느러미, 비늘, 내장, 혈액 등의 비가식부위를 제거한 생선을 통체로 마쇄한 후 조미성형한 후 가압 열처리하여 함유 어골을 연화시킬 경우 과도한 열처리에 의한 어육색택의 갈변현상과 함께 불쾌한 과열취의 발생으로 어육 고유의 향미에 부정적인 영향을 끼치기 쉽다.
이러한 문제점을 보완하여 생선 고유의 영양성분을 최대한 함유하면서 갈변현상과 과열취 발생을 억제할 수 있는 완전영양 어육가공식품의 제조방법의 개발이 필요한 것으로 사료되었다.
이에 본 발명에서는 머리, 아가미, 내장, 비늘, 지느러미 및 혈액 등의 비가식부위를 제거한 생선을 일정한 두께가 되도록 절단한 후 특정한 천연조미료로 단시간 처리하여 조미한 후 내열성 진공용기에 균일한 두께가 되도록 충전하고 125℃ 이상의 고온 증기조건에서 골연화에 필요한 Fo 값을 만족시키는 열처리 조건으로 단시간 가열한 후 급속냉각 함으로서 과열취의 원인이 되는 디메칠설파이드(DMS) 함량이 낮고 갈변도가 낮으며 조리식감 등 식미기호성이 우수하고 어골이 충분히 연화됨으로서 생선 원래의 유기 및 무기형태의 영양소를 최대한 함유한 완전영양 어육식품의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 목적은 어육가공품의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적은 상기에서 언급한 방법에 의해 제조한 어육가공품을 제공하고자 한다.
본 발명은 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 유기산을 포함하는 조미소재로 조미하는 전처리조미단계; 상기의 전처리조미단계 후 생선의 뼈와 표피를 포함한 상태로 열처리하여 어골을 연화시키는 어골연화처리단계; 상기의 어골연화처리된 생선을 분쇄하여 얻은 분쇄어육에 부재료를 혼합하고 성형하여 성형물을 얻는 단계; 상기의 성형물을 가열하는 가열조리단계를 거쳐 어육가공품을 얻는 어육가공품의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기에서 언급한 방법에 의해 제조한 어육가공품을 제공하고자 한다.
본 발명은 생선을 뼈와 껍질 째 특정한 방법으로 가열, 냉각 처리함으로서 어골이 충분히 연화되고 과열취의 발생이 미미할 뿐 아니라 어육색의 보존이 양호하며 조리 후 식감과 향미특성이 유지되며 칼슘, 철 등 각종 미네랄성분, 콜라겐, EPA, DHA 등 기능성 유기영양성분 함량이 풍부한 어육가공품을 제공할 수 있다.
본 발명에 의해 제조한 어육가공품은 어골 및 어피유래 기능성 영양성분을 최대한 함유하여 소비자가 용이하게 섭취할 수 있는 수단을 제공하는 등 건강에 유효한 생선의 영양소를 중심으로 하는 완전영양 식품화가 가능하여 소비자의 건강 증진 및 생선을 바다에서 잡아 이를 주요 수입원으로 하는 어민의 경제적 이익에 기여할 수 있다.
본 발명은 어육가공품의 제조방법을 나타낸다.
본 발명은 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 유기산을 포함하는 조미소재로 조미하는 전처리조미단계;
상기의 전처리조미단계 후 생선의 뼈와 표피를 포함한 상태로 열처리하여 어골을 연화시키는 어골연화처리단계;
상기의 어골연화처리된 생선을 분쇄하여 얻은 분쇄어육에 부재료를 혼합하고 성형하여 성형물을 얻는 단계;
상기의 성형물을 가열하는 가열조리단계를 거쳐 어육가공품을 얻는 것을 특징으로 하는 어육가공품의 제조방법을 나타낸다(도 1 참조).
상기에서 전처리조미단계는 비늘, 머리, 아가미, 지느러미, 내장, 혈액 중에서 선택된 어느 하나 이상의 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 생선 중량 1kg에 대하여 식용허브 분말 1~5g와 식초, 레몬즙, 유자즙, 감귤즙 또는 모과즙 1~5g의 비율로 이루어진 조미소재를 생선의 표면에 조미한 후 5~10℃에서 30분~1시간 동안 방치하여 상기 조미소재가 생선에 침투되도록 할 수 있다.
상기에서 전처리조미단계는 비늘, 머리, 아가미, 지느러미, 내장, 혈액 중에서 선택된 어느 하나 이상의 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 생선 중량 1kg에 대하여 식용허브 분말 1~5g와 식초, 레몬즙, 유자즙, 감귤즙 또는 모과즙 1~5g의 비율로 이루어진 조미소재를 생선의 표면에 조미한 후 5~10℃온도에서 30분~1시간, 5~10kHz의 저주파 처리하에서 방치하여 상기 조미소재가 생선에 침투되도록 할 수 있다.
상기에서 유기산을 포함하는 천연조미소재는 식용 허브(herb)와; 유기산을 함유하는 물질이 혼합된 혼합물을 사용할 수 있다.
상기의 유기산을 포함하는 천연조미소재 중에서 식용이 가능한 허브는 분말 제형을 사용할 수 있으며, 이러한 허브는 레몬 그라스(Lemon grass), 세이지(Sage), 스테비아, 월계수잎, 멕시칸 세이지(Mexican sage), 그린타임, 오레가노, 로즈마리, 페파민트(Pepper mint), 케모마일(Chamomile), 코리아 타임, 레몬 밤, 러시안 타라곤, 딜(Dill)의 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기에서 어골연화처리단계는 상기의 전처리조미단계 후 생선에 공기가 들어가지 않도록 처리한 다음 생선의 뼈와 표피를 포함한 상태로 125~135℃에서 5~10분 동안 열처리한 다음 10~20분 이내에 생선의 품온이 25~35℃이 되도록 냉각하 여 어골을 연화시킬 수 있다.
상기에서 어골연화처리된 생선을 분쇄하여 얻은 분쇄어육 1kg에 대하여 전분, 난백, 대두단백, 파, 양파, 마늘, 후추, 인삼염, 유화제 중에서 선택된 어느 하나 이상의 부재료 50~500g, 바람직하게는 100~350g을 혼합하고 수분함량이 70~80%가 되도록 성형하여 성형물을 얻을 수 있다.
상기에서 성형물을 가열하는 가열조리단계는 (1)성형물의 중심온도 75~85℃에서 30분~45분 가열하거나, (2)150~170℃ 온도의 기름에 3~5분 동안 1차 튀긴 후 160~180℃ 온도의 기름에 1~5분 동안 2차 튀김이 되도록 튀기거나, (3)150~200℃ 온도의 오븐에서 5~10분 동안 굽거나 또는 (4)98~105℃ 온도의 증기로 찌어서 어육가공품을 얻을 수 있다.
이하 본 발명의 내용을 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 발명의 어육가공품의 제조시 생선은 식용어류를 사용할 수 있다.
본 발명의 어육가공품의 제조시 생선은 선도가 양호한 생물, 활어, 냉동 또는 반건조상태의 경골어류 또는 연골어류로서 바다, 민물 또는 민물과 바닷물이 섞인 기수역에서 생산되는 식용어류를 사용할 수 있다.
본 발명의 어육가공품의 제조시 생선은 전처리로서 비늘, 머리, 아가미, 지느러미, 내장, 혈액 등 비가식부를 제거하고 청수로 충분히 수세한 것을 원료로 사용할 수 있다.
본 발명의 어육가공품의 제조시 생선은 수세한 다음 이석(耳石)을 함유한 머리 등 비가식부위를 제거한 다음 척추골 방향으로 일정한 두께, 일예로 3~5cm 두께로 절단한 후 유기산을 포함하는 천연조미소재를 생선의 표면에 첨가하여 5~10℃ 냉장온도에서 30분~1시간 방치하여 조미성분이 생선살에 침투되도록 한 후 뼈를 함유한 생선을 유산지나 내열성 밀착용기에 일정한 두께를 유지하면서 공기가 들어가지 않도록 밀착포장하거나 충전한 다음 고온 단시간 가열 후 급속냉각하는 것이 좋다.
상기에서 유기산을 포함하는 천연조미소재는 식용이 가능한 허브(herb)와; 유기산을 함유하는 물질이 혼합된 혼합물을 사용할 수 있다.
상기의 유기산을 포함하는 천연조미소재 중에서 식용이 가능한 허브는 분말 제형을 사용할 수 있으며, 이러한 허브는 레몬 그라스(Lemon grass), 세이지(Sage), 스테비아, 월계수잎, 멕시칸 세이지(Mexican sage), 그린타임, 오레가노, 로즈마리, 페파민트(Pepper mint), 케모마일(Chamomile), 코리아 타임, 레몬 밤, 러시안 타라곤, 딜(Dill)의 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기의 유기산을 포함하는 천연조미소재 중에서 유기산을 함유하는 물질은 식초, 레몬즙, 유자즙, 감귤즙, 또는 모과즙을 사용할 수 있다.
상기에서 유기산을 포함하는 천연조미소재는 생선중량 1kg에 대하여 허브 분말 1~5g과 유기산을 함유하는 물질 1~5g 비율이 되도록 혼합한 것을 사용할 수 있다.
상기에서 생선의 가열조건은 125-130℃의 건조수증기(Dry steam)을 사용하여 Come-up time 5-10분, 열처리시간 15-20분, Fo 값 10-12 수준을 만족시키는 조건으로 열처리하고 냉각수 살포 또는 냉공기의 직접분사 방식을 사용하여 10-20분 이내에 품온이 25~35℃, 바람직하게는 30℃ 이하가 되도록 급속 냉각하는 것이 좋다.
상기에서 냉각한 어골연화 생선은 직경 5-10mm의 홀플레이트(hole plate)를 구비한 육만기(meat chopper)로 1-2회 마쇄하여 연화된 어골을 함유한 부드러운 어육 마쇄물을 얻을 수 있다. 이때 홀플레이트의 직경이 과도하게 작거나 마쇄처리 회수가 증가하여 마쇄육의 조직이 죽상으로 변하지 않도록 주의하는 것이 좋다.
상기에서 상기에서 어골이 포함된 어육 마쇄물은 부재료와 혼합하여 일정한 형상을 지니는 다양한 어육가공품을 만들 수 있다.
상기에서 어육가공품에 사용하는 부재료는 전분, 난백, 대두단백, 식용유, 파, 양파, 마늘, 후추, 인산염, 유화제 등을 사용할 수 있으며, 이때 파, 양파, 마늘 등 고형 첨가물은 일정한 입도로 균일하게 분쇄되어 어육가공품의 성형 후 외관에 지장을 주지 않도록 하는 것이 좋다.
또한 어골이 포함된 어육마쇄물과 부재료가 혼합된 혼합물은 수분함량이 85% 이하, 바람직하게는 수분함량이 70~80%가 되도록 하여 추후 공정인 가열 과정에서 외형이 안정되도록 하는 것이 좋다.
상기의 부재료 중에서 전분은 식용으로 사용할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있으며, 이러한 전분의 일예로 감자전분, 고구마전분, 옥수수전분, 쌀전분, 밀가루전분의 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기에서 어육가공품은 피쉬버거(Fish burger)용 패티(Patty), 피쉬스틱(Fish stick), 피쉬바(Fish bar) 또는 피쉬페이스트(Fish paste)로 가공할 수 있으며, 이때 각각의 어육가공품 제조를 위한 부재료는 제품의 품질특성에 따라 다양한 부재료를 첨가 사용할 수 있다.
상기에서 어골함유 어육과 부재료의 혼합 성형물은 제품의 특성에 따라 기름에 튀기거나 증기에 찌거나 굽는 방법으로 2차 열처리과정을 거쳐 외형을 고정하고 바람직한 향미를 생성시킨 후 자연냉각하고 포장하여 제품화 하는 것이 좋으며, 제품의 저장성 증진을 위해 -30℃ 이하에서 급속 동결하여 냉동 저장하거나 10℃ 이하에서 냉장보존 하면 좋다.
상기에서 2차 열처리 조건은 열처리방법에 상관없이 중심온도 75℃ 이상에서 30분 이상의 열처리 조건을 만족시키는 것이 좋으며 기름에 튀길 경우 식용유의 온도는 1차 150-170℃, 2차 160-180℃ 조건이 적당하며, 오븐을 이용하여 구을 경우 150-200℃의 온도가, 증기로 찔 경우 98-105℃의 온도가 적당하다.
이하 본 발명의 어육가공품의 제조방법에 대한 내용을 하기의 각각의 단계 또는 공정에 다시 정리하여 나타내었다.
(1)원료생선의 위생처리
선도가 양호한 선어나 적절한 방법으로 해동 처리한 냉동어류를 두부와 내장, 비늘, 지느러미를 제거하고 혈액 등 이물질이 충분히 세척되도록 수세한다. 수 세용수는 가급적 10℃ 전후의 청정해수를 사용하거나 3% 전후의 식염수로 수세한 후 음용수로 수세하고 다공성 트레이나 광주리에 담아 냉장 또는 실온에서 30분 이상 방치하여 물기를 뺀다.
(2)절단
물기를 뺀 어체를 3~5cm 두께로 균일하게 절단한다. 이때 어체의 두께는 다음 열처리공정에서 열침투 속도와 밀접한 관련이 있기 때문에 균일성을 유지하여야 한다.
(3)조미처리
균일한 두께로 절단된 생선은 특정한 천연조미료, 일례로 생선중량 1kg 당 딜, 오래가노 또는 월계수잎 분말 5g과 레몬즙 2g 비율이 되도록 혼합한 천연조미료를 생선의 표면에 첨가하여 5-10℃ 냉장온도에서 30분-1시간 방치하여 조미성분이 생선살에 침투되도록 한 후 뼈를 함유한 생선을 유산지나 내열성 밀착용기에 일정한 두께를 유지하면서 공기가 들어가지 않도록 밀착포장하거나 충전하여 둔다.
(4)열처리 및 냉각
레몬즙을 함유한 허브의 향미를 침투시킨 생선을 유산지나 진공용기에 균일한 두께가 되도록 밀착포장 한 후 건조증기(Dry steam)을 사용하는 레토르트를 이용하여 10분 이내에 중심온도가 90℃ 이상에 달하도록 1차 가열한 후 125-130℃의 온도에서 15-20분간 가열하고 냉수살포나 냉공기 송입방식을 사용하여 20분 이내에 품온이 30℃ 이하로 되도록 급속냉각 한다.
(5)마쇄처리
가열 후 냉각하여 어골이 연화된 생선은 직경 5-10mm의 홀플레이트(hole plate)를 구비한 육만기(meat chopper)로 1-2회 마쇄하여 연화된 어골을 함유한 부드러운 어육 마쇄물을 얻을 수 있다. 이때 홀플레이트의 직경이 과도하게 작거나 마쇄처리 회수가 증가하여 마쇄육의 조직이 죽상으로 변하지 않도록 주의하는 것이 좋다.
(6)부재료 혼합
마쇄한 생선살에 최종제품의 특성에 따라 전분, 난백, 대두단백, 두부, 식용유 등의 증량 및 품질개량용 부재료와 파, 양파, 마늘, 생각, 후추 등 향신소재 및 간장, 인산염, 당류 등 조미성 부재료를 일정량 첨가한 후 고루 혼합한다. 또한 어골이 포함된 어육마쇄물과 부재료가 혼합된 혼합물은 수분함량이 85% 이하, 바람직하게는 수분함량이 70~80%가 되도록 하여 추후 공정인 가열 과정에서 외형이 안정되도록 하는 것이 좋다.
(7)성형
최종제품의 특성에 따라 분쇄어육과 부재료를 혼합하고 어육맛바(fish bar), 피쉬볼(fish ball), 어묵(fish paste), 버거용 패티(burger patty), 샌드위치용 패티(sandwich patty), 소시지 형태 등의 형상, 500g 이하의 무게, 바람직하게는 50~500g, 보다 바람직하게는 50~250g 크기로 성형한다.
(8)가열
성형된 어육혼합물은 가열방법에 따라 스팀이나 식용유지 또는 컨벡션오븐 등의 복사열을 이용하여 중심온도 75℃ 이상에서 30분 이상 되도록 가열한 후 실온 또는 냉장온도에서 낵각한다. 이때 식용유를 이용하여 유탕처리(튀김) 할 경우는 1차 150-170℃, 2차 160-180℃ 조건이 적당하며, 오븐을 이용하여 구을 경우 150-200℃의 온도가, 증기로 찔 경우 98-105℃의 온도가 적당하다.
(9)포장
2차 열처리 및 냉각이 끝난 어육제품은 냉장 유통제품의 경우 곧바로, 냉동 유통제품의 경우 -30℃ 이하에서 급속동결 후 -20℃ 이하의 냉동보관 조건에서 보관한다.
본 발명의 유기산을 함유하는 조미소재를 이용한 어육가공식품의 제조방법에 대해 다양한 조건으로 실시한바, 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는 상기에서 언급한 조건에 의해 유기산을 함유하는 조미소재를 이용한 어육가공식품의 제조방법을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기에서 언급한 방법에 의해 제조한 어육가공식품을 포함한다.
본 발명의 어육가공품은 어육맛바(fish bar), 피쉬볼(fish ball), 어묵(fish paste), 버거용 패티(burger patty), 샌드위치용 패티(sandwich patty)의 용도로 제공될 수 있다.
이하 본 발명의 내용을 제조예, 실시예 및 시험예를 통하여 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 명태 피쉬 버거 패티 제조
냉동 명태를 유수(流水) 중에 침지하여 품온 -2℃ 수준까지 해동한 후 머리, 내장, 비늘, 지느러미, 내장 및 혈액의 비가식부위를 제거한 후 두께 5cm의 토막으로 절단하였다.
상기의 절단한 명태육 1kg에 대하여 월계수잎 분말 5g과 레몬즙 2g 비율이 되도록 혼합한 조미소재를 명태육 표면에 도포하고 10℃온도에서 40분 동안 방치하여 조미성분이 생선살에 침투되도록 하였다.
그 후 뼈를 함유한 명태육을 내열성 테프론으로 코팅된 알미늄제 밀착용기에 내부두께 5±0.5cm가 되도록 밀착한 후 125℃의 건조증기 레토르트를 사용하여 25분간 가열한 후 12℃의 냉수 분사방식으로 급속냉각하여 어골이 연화된 명태 어육을 얻었다.
이어서 직경 7mm의 홀플레이트를 구비한 육마쇄기(meat chopper)로 2회 마쇄하여 어골이 연화된 명태 마쇄육을 얻었다.
상기의 어골이 연화된 명태 마쇄육 1kg에 대하여 소금 20g, 감자전분 150g, 난백 50g, 탈지대두분 50g, 폴리인산염 2.5g, 설탕 35g, 마늘분말 5g, 생강분말 2g, 양파분말 15g을 첨가하고 혼합하여 명태육 혼합물을 만들고 이 명태육 혼합물을 피쉬 버거 패티 제조용 성형기를 이용하여 두께 25mm의 원형 피쉬 버거 패티(fish burger patty)를 제조하였다.
<실시예 2> 어육맛바의 제조
명태, 가자미 및 고등어의 머리, 내장, 비늘, 지느러미, 내장 및 혈액의 비가식부위를 제거한 후 두께 5cm의 토막으로 각각 절단하였다.
상기의 절단한 명태육 1kg에 대하여 월계수잎 분말 5g과 레몬즙 2g 비율이 되도록 혼합한 조미소재를 명태육 표면에 도포하고 10℃온도에서 40분 동안 방치하여 조미성분이 생선살에 침투되도록 하였다. 절단한 가자미육, 절단한 고등어 또한 명태육과 동일한 방법으로 조미성분이 생선살에 침투되도록 하였다.
그 후 뼈를 함유하고 절단한 명태육, 뼈를 함유하고 절단한 가자미육, 뼈를 함유하고 절단한를 각각 1:1:1의 동일한 중량비로 혼합한 다음 이를 내열성 테프론으로 코팅된 알미늄제 밀착용기에 내부두께 5±0.5cm가 되도록 밀착한 후 128℃의 건조증기 레토르트를 사용하여 22분간 가열한 후 12℃의 냉수 분사방식으로 급속냉각하여 어골이 연화된 명태, 가자미 및 고등어의 혼합 어육을 얻었다.
이어서 직경 7mm의 홀플레이트를 구비한 육마쇄기(meat chopper)로 명태, 가자미 및 고등어의 혼합 어육을 2회 마쇄하여 어골이 연화된 명태, 가자미 및 고등어의 혼합 마쇄육을 얻었다.
상기의 어골이 연화된 명태, 가자미 및 고등어의 혼합 마쇄육 1kg에 대하여 소금 20g, 감자전분 150g, 난백 50g, 탈지대두분 50g, 폴리인산염 2.5g, 설탕 35g, 마늘분말 5g, 생강분말 2g, 양파분말 15g을 첨가하고 혼합하여 어육 혼합물을 만들고 이 어육 혼합물을 바(bar)의 형태로 성형한 다음 1차로 150℃의 식용유 중에서 4분간, 2차로 165℃의 식용유 중에서 3분간 유탕처리하고 자연 탈유하여 어골 성분이 함유되고 풍미와 식감이 우수한 어육맛바를 제조하였다.
<시험예 1> 열처리 조건에 따른 DMH의 발생 특성
실시예 1에서 명태를 원료로 하여 원형 피쉬 버거 패티(fish burger patty)를 제조함에 있어서 명태 어육에 대해 열처리 조건을 각각 121℃ 30분(Fo 6.3), 125℃ 30분(Fo 12.2) 및 130℃ 30분( Fo 15.7)으로 달리하여 가압열처리 하였을때의 DMH의 발생정도, 어골연화 정도, 육색의 갈변안정성, 과열취 발생정도에 대한 특성을 조사하고 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
표 1. 가열정도에 따른 명태어육의 DMH 발생, 어골연화, 갈변안정성 및 기호성 변화
구분 121℃ 30분
(Fo 6.3)
125℃ 30분
(Fo 12.2)
130℃ 30분
( Fo 15.7)
DMH 발생량(ppm) 0.8 1.7 2.2
어골연화 정도 충분함 충분함 충분함
육색의 갈변안정성1) ++ + ±
과열취 발생정도2) + ++ ++
1) 갈변안정성 : +++ 극히 우수, ++ 우수, + 보통, ± 약간 불량, - 불량
2) 과열취발생 : + 극히 미미함, ++ 느껴짐, +++ 강하게 느껴짐
<시험예 2> 혼합어육의 가열정도에 따른 DMH 발생, 어골연화, 갈변안정성 및 기호성에 미치는 영향
실시예 2에서 명태와 가자미 및 고등어를 1:1:1 중량비로 혼합한 원료에 대 하여 열처리 조건을 128℃ 30분 (Fo 13.6), 128℃ 20분 (Fo 11.7), 128℃ 15분(Fo 8.9)으로 달리하여 가압열처리 하였을때의 DMH의 발생정도 및 어골연화 정도와 관능적 기호성을 조사한 결과는 다음과 같다.
표 2. 혼합어육의 가열정도에 따른 DMH 발생, 어골연화, 갈변안정성 및 기호성 변화
구분 128℃ 30분
(Fo 13.6)
128℃ 20분
(Fo 11.7)
128℃ 15분
(Fo 8.9)
DMH 발생량(ppm) 2.3 0.6 0.4
어골연화 정도 충분함 충분함 충분함
육색의 갈변안정성 1) ± + ++
과열취 발생정도 2) ++ + ±
1) +++ 극히 우수, ++ 우수, + 보통, ± 약간 불량, - 불량
2) - 극히 미미함, ± 미미함, + 느껴짐, ++ 강하게 느껴짐
<시험예 3> 가열 전 조미전처리가 DMH 및 VBN 발생과 기호성에 미치는 영향
실시예 2에서 명태와 가자미 및 고등어의 1:1:1 혼합원료에 대하여 표 3에 기재된 열처리전 사전 조미처리가 열처리 후 불쾌치의 원인이 되는 DMH와 휘발성염기질소(Volatile basic nitrogen, VBN)의 발생정도, 어골연화 및 관능적 기호성에 미치는 영향을 조사한 결과는 아래의 표 3과 같다.
표 3. 혼합어육의 고온가열시 조미전처리 효과
구 분
128℃ 15분 128℃ 15분 128℃15분
대조시험구3) 조미전처리시험4) 조미전처리시험5)
DMH 발생량(ppm) 0.4 0.3 0.2
VBN(mg%) 36.2 22.5 17.4
어골연화 정도 충분함 충분함 충분함
육색의 갈변안정성 1) ++ ++ ++
과열취 발생정도 2) ± ± ±
1) +++ 극히 우수, ++ 우수, + 보통, ± 약간 불량, - 불량
2) - 극히 미미함, ± 미미함, + 느껴짐, ++ 강하게 느껴짐
3) 대조시험구 : 조미전처리를 하지않은 시험구
4) 가열처리전 생선 1kg에 대하여 레몬즙 2g 및 월계수잎 분말 5g의 혼합물을 표면에 1시간 도포처리한 다음 가열처리 시료
5) 가열처리전 생선 1kg에 대하여 레몬즙 3g 및 월계수잎 분말 7g의 혼합물을 표면에 1시간 도포처리한 다음 가열처리 시료
<시험예 4> 골연화어육을 이용한 완전영양 어육가공식품의 영양 및 품질 기호특성
상기 <시험예 3>과 동일한 방법으로 열처리한 골연화 혼합어육의 분쇄물을 주원료로 하여 하기 표 4에 기재된 내용으로 어육맛바와 버거용 피쉬 패티(Fish patty)를 각각 제조한 후 일반 연육을 원료로 한 대조시료와 비교한 영양학적 성분조성 및 관능적 품질 기호특성은 표 4에 제시하였다.
표 4. 골연화어육을 이용한 어육가공식품의 품질 및 기호특성
구분 어육맛바 버거용 피쉬 패티
대조시료1) 어육맛바2) 대조시료3) 버거용 피쉬 패티4)
pH 6.3 6.6 6.4 6.7
DMH(ppm) 0.4 0.5 0.3 0.4
VBN(mg%) 16.3 18.5 17.1 19.4
수분(%) 68.7 67.7 66.8 65.3
단백질(%) 19.4 18.8 18.6 18.3
지방(%) 6.0 6.3 8.7 8.4
당질(%) 2.3 3.3 3.1 3.7
칼슘(mg%) 182 664 201 428
마그네슘(mg%) 43 113 33 51
인(mg%) 86 129 97 142
철(mg%) 3.7 11.5 4.2 6.4
젤라틴(%) 2.2 5.3 2.5 4.8
EPA(mg%) 140 460 150 320
DHA(mg%) 110 240 120 190
기호성5)


색택 +++ +++ +++ +++
씹힘성 - ++ - ++
++ ++ ++ ++
+ ++ + ++
과열취 + + + +
○대조시료1) : 원료육으로 명태연육 1kg에 대하여 부재료로서 소금 25g, 감자전분 150g, 난백 50g, 탈지대두분 50g, 폴리인산염 2.5g, 설탕 35g, 마늘분말 5g, 생강분말 2g, 양파분말 15g을 첨가 혼합하여 혼합고기 풀을 제조한 후 맛바 성형기로 직경 3cm, 길이 10cm의 크기로 성형하고 150℃의 식용유 중에서 1차로 4분간, 165℃의 식용유 중에서 2차로 3분간 유탕처리 및 자연 탈유하였다.
○어육맛바2) : 대조시료1) 중 명태육, 가자미육, 고등어육이 1:1:1의 동일한 중량비로 혼합된 혼합어육 1kg에 대하여 레몬즙 2g, 월계수잎 분말 5g으로 이루어진 조미소재로 조미한 다음 128℃에서 15분간 열처리하여 뼈를 연화시킨 어육(명태:가자미:고등어의 동량 혼합) 1kg을 사용하고 이하 부재료 및 공정은 대조시료1)과 동일하게 처리하였음다.
○대조시료3) : 원료육으로 명태연육 1kg에 대하여 부재료로서 소금 25g, 감자전분 150g, 난백 50g, 탈지대두분 50g, 폴리인산염 2.5g, 설탕 35g, 마늘분말 5g, 생강분말 2g, 양파분말 15g을 첨가 혼합하여 혼합고기풀을 제조한 후 버거용 피쉬 패티 성형기를 이용하여 두께 25mm의 원형 버거용 피쉬 패티를 제조한 후 150℃의 컨백션 오븐으로 중심온도 75℃에서 30분간 조리하였다.
○버거용 피쉬 패티4): 대조시료3) 중 명태육, 가자미육, 고등어육이 1:1:1의 동일한 중량비로 혼합된 혼합어육 1kg에 대하여 레몬즙 2g, 월계수잎 분말 5g으로 이루어진 조미소재로 조미한 다음 128℃에서 15분간 열처리하여 뼈를 연화시킨 어육(명태:가자미:고등어의 동량 혼합) 1kg을 사용하고 이하 부재료 및 공정은 대조시료3)과 동일하게 처리하였음다.
○ 기호척도5) : +++ 양호, ++ 약간양호, + 보통, ± 약간 불량, - 불량
<실시예 3> 꽁치 피쉬 버거 패티 제조
꽁치의 머리, 내장, 비늘, 지느러미, 내장 및 혈액의 비가식부위를 제거한 후 두께 4cm의 토막으로 절단하였다.
상기의 절단한 꽁치육 1kg에 대하여 오레가노 분말 5g과 유자즙 3g 비율이 되도록 혼합한 조미소재를 꽁치육 표면에 도포하고 10℃온도에서 1시간 7±0.5kHz의 저주파 처리하에서 방치하여 조미소재 성분이 꽁치의 살에 침투되도록 하였다.
그 후 뼈를 함유한 꽁치육을 내열성 테프론으로 코팅된 알미늄제 밀착용기에 내부두께 5±0.5cm가 되도록 밀착한 후 125℃의 건조증기 레토르트를 사용하여 25분간 가열한 후 12℃의 냉수 분사방식으로 급속냉각하여 어골이 연화된 꽁치 어육을 얻었다.
이어서 직경 7mm의 홀플레이트를 구비한 육마쇄기(meat chopper)로 2회 마쇄하여 어골이 연화된 꽁치 마쇄육을 얻었다.
상기의 어골이 연화된 꽁치 마쇄육 1kg에 대하여 소금 20g, 감자전분 150g, 난백 50g, 탈지대두분 50g, 폴리인산염 2.5g, 설탕 35g, 마늘분말 5g, 생강분말 2g, 양파분말 15g을 첨가하고 혼합하여 꽁치육 혼합물을 만들고 이 꽁치육 혼합물을 피쉬 버거 패티 제조용 성형기를 이용하여 두께 25mm의 원형 피쉬 버거 패티(fish burger patty)를 제조하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 의한 어육가공식품은 고온가열에 의한 과열취 및 갈변 불안정성 문제가 해결됨으로서 어육 특유의 조리식감과 향미는 물론 어피와 어골의 유효 영 양성분 특성을 최대한 활용할 수 있는 이점이 있다. 성장기 아동을 위한 학교급식, 칼슘, EPA, DHA, 콜라겐 등 기능성 영양성분 수요가 많은 중년 이후의 소비자를 위한 실버푸드(Silver Food), 고품위 영양 간편식을 필요로 하는 군인 및 단체 급식용 편의식품 등 고부가가치 수산가공품의 산업적 생산에 활용될 경우 다양한 조미기술의 응용에 의해 기호성과 건강기능성 및 소비편의성을 갖춘 부가가치가 높은 편의 수산가공식품을 생산할 수 있다.
본 발명에 의한 어육가공품은 조리의 번거로움 및 비린내와 뼈 등의 문제 때문에 생선류의 소비이용을 꺼리는 성장기 청소년과 중.노년기의 영양보충 및 건강기능 증진을 위한 기능성 식품으로서 보편적 소비에 적합하여 학교 및 단체급식용, 군납용, 일반소비용, 레져용, 업소용 중간 및 최종식품으로서 광범위한 활용이 기대된다.
도 1은 본 발명의 어육가공품의 제조공정을 나타낸 공정도이다.

Claims (6)

  1. 머리, 아가미, 내장, 비늘, 지느러미, 혈액 중에서 선택된 어느 하나 이상의 비가식부위를 제거하고 세척하는 위생처리단계를 거친 생선을 절단한 후 생선 중량 1kg에 대하여 레몬 그라스(Lemon grass), 세이지(Sage), 스테비아, 멕시칸 세이지(Mexican sage), 그린타임, 오레가노, 페파민트(Pepper mint), 케모마일(Chamomile), 코리아 타임, 레몬 밤, 러시안 타라곤, 딜(Dill)의 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 식용 허브 1~5g; 식초, 레몬즙, 유자즙, 감귤즙 또는 모과즙의 유기산 소재 1~5g의 비율로 이루어진 조미소재를 생선의 표면에 조미한 후 5~10℃에서 30분~1시간 동안 5~10kHz의 저주파 처리하에서 방치하여 상기 조미소재가 생선에 침투되도록 하는 전처리조미단계;
    상기의 전처리조미단계 후 생선에 공기가 들어가지 않도록 처리한 다음 생선의 뼈와 표피를 포함한 상태로 125~135℃에서 5~10분 동안 열처리한 다음 10~20분 이내에 생선의 품온이 25~35℃이 되도록 냉각하여 어골을 연화시키는 어골연화처리단계;
    상기의 어골연화처리된 생선을 분쇄하여 얻은 분쇄어육 1kg에 대하여 전분, 난백, 대두단백, 파, 양파, 마늘, 후추, 인삼염 및 유화제로 이루어진 부재료 50~500g을 혼합하고 수분함량이 70~80%가 되도록 성형하여 성형물을 얻는 단계;
    상기의 성형물을 성형물의 중심온도 75~85℃에서 30분~45분 가열하거나 또는 98~105℃ 온도의 증기로 찌는 가열조리단계를 거쳐 어육가공품을 얻는 것을 특징으로 하는 어육가공품의 제조방법.
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