KR101129516B1

KR101129516B1 - 밀봉용기 및 진공검체 채취용기

Info

Publication number: KR101129516B1
Application number: KR1020057023546A
Authority: KR
Inventors: 히데오 안라쿠; 마사히로 나카이즈미; 미츠루 나루타
Original assignee: 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2004-07-16
Publication date: 2012-03-29
Also published as: WO2005011495A1; KR20060038945A; US20060175280A1; EP1647226A4; CN1822793A; EP1647226A1; US7726498B2; CN100508887C; EP1647226B1

Abstract

본 발명은, 열가소성 수지제 용기와, 상기 용기와 조합해도 느슨함이 생기기 어려운 마개체로 이루어지는 밀봉용기, 및 상기 밀봉용기로 이루어지는 진공검체 채취용기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 일단이 폐쇄되고, 다른 일단이 개구되어 있는 열가소성 수지로 이루어지는 용기와, 상기 용기의 개구된 일단을 착탈가능하게 밀봉할 수 있는 마개체로 이루어지는 밀봉용기로서, 상기 마개체는 파지가능한 머리부와, 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 내벽면을 따라, 상기 내벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부A와, 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 외벽면을 따라, 상기 외벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부B를 가지고, 상기 마개체의 적어도 다리부B의 상기 용기와 접하는 부위, 및 상기 용기의 적어도 상기 마개체의 다리부A가 접하는 부위는, 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도가 60℃ 이상인 밀봉용기이다.

Description

밀봉용기 및 진공검체 채취용기{HERMETICALLY SEALED CONTAINER AND VACUUM TEST SUBSTANCE-COLLECTING CONTAINER}

본 발명은, 열가소성 수지제 용기와, 상기 용기와 조합해도 느슨함을 보이기 어려운 마개체로 이루어지는 밀봉용기, 및 상기 밀봉용기로 이루어지는 진공검체 채취용기에 관한 것이다.

밀봉용기의 내부가 감압상태로 되어 있는 각종 진공검체 채취용기가 알려져 있다. 이와 같은 진공검체 채취용기로서는, 예를 들면, 진공채혈관이 가장 일반적이다. 상기 진공채혈관으로서는, 예를 들면, 특허문헌1에 개시된 것 등이 예시된다.

도 21 (a)~(c)에 특허문헌1에 개시된 진공채혈 시스템의 일례를 나타냈다. 이 진공채혈 시스템은, 도 21(a)에 나타낸 진공채혈용기(80)와, 도 21(b)에 나타낸 진공채혈용 홀더(83)와, 도 21(c)에 나타낸 진공채혈침(85)으로 이루어진다. 진공채혈용기(80)는, 일단에 개구를 가지는 채혈관(82)과, 채혈관(82)의 개구를 폐쇄하고 있는 마개체(81)로 이루어진다. 마개체(81)는, 침구멍 밀봉성 및 가스 배리어성을 갖춘 탄성재료로 이루어진다. 또한, 진공채혈용 홀더(83)는, 진공채혈용기(80)가 일단 개구로부터 삽입되도록 구성되어 있다. 진공채혈용 홀더(83)의 타단에는, 채혈침 유지 구멍(84)이 형성되어 있고, 채혈침 유지 구멍(84)에는 암나사가 형성되어 있다. 한편, 진공채혈침(85)은, 양단에 침끝(87, 88)을 가진다. 침끝(87)측에는 수나사부가 형성된 허브(86)가 설치되어 있다. 허브(86)는, 진공채혈용 홀더(83)의 채혈침 유지 구멍(84)에 비틀어 박아져, 고정되도록 구성되어 있다.

도 23은, 특허문헌1에 개시된 진공채혈 시스템을 이용해서 채혈하는 방법을 설명하기 위한 모식적 사시도이다. 도 21 및 도 23을 참조해서 채혈공정을 설명한다.

채혈시에는, 진공채혈침(85)이 진공채혈용 홀더(83)의 채혈침 유지 구멍(84)에 비틀어 끼워진다. 다음에, 진공채혈용기(80)가 홀더(83)내에 삽입되고, 채혈침(85)의 침끝(87)이 마개체(81)를 관통하지 않을 정도로 밀어넣어져, 침끝(87)이 일단 밀봉된다. 이것은, 침끝(88)을 혈관에 삽입했을 때에 침끝(87)으로부터 혈액이 새는 것을 방지하기 위해서이다. 도 23에 나타내어져 있는 바와 같이 채혈자는 채혈침(85), 홀더(83) 및 채혈용기(80)가 연결된 구조 전체를, 피채혈자의 혈관축을 따른 방향으로 눕히도록 손으로 유지하면서 혈관을 찌르는 측의 침끝(88)을 혈관에 찌른다. 다음에, 채혈용기(80)를 홀더(83)내에 더욱 밀어넣음으로써 침끝(87)이 마개체(81)를 관통하여, 채혈용기측과 혈관측의 압력차에 따라서 혈액이 채혈용기(80)내에 유입된다. 양측의 압력차가 없어지면 혈액의 유입이 정지되기 때문에, 그 상태에 있어서 채혈 시스템 전체를 이동시켜서 침끝(88)을 혈관으로부터 뽑아 제거한다.

채혈침(85)은, 소위 싱글 채혈침이라고 칭해지고 있는 것이고, 1개의 진공채 혈용기에만 채혈할 때에 사용되는 것이다. 복수의 채혈용기에 채혈할 경우에는, 이 싱글 채혈침은 사용할 수 없다. 즉, 채혈용기를 교환할 때에 침끝(88)은 혈관에 꽂아 넣어진 채로 해서 두어야 하므로, 싱글 채혈침을 사용하면 침끝(87)으로부터 혈액이 새버린다. 이것에 대해서, 도 22에 나타낸 구조를 가지는 멀티플 채혈침(89)은, 마개체를 꿰찌르는 측의 침끝(87)에 탄성칼집체(90)가 밖으로 삽입되어 있고, 침끝(87)이 기밀적으로 피복되어 있어, 혈액의 누설을 방지할 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 멀티플 채혈침(89)을 사용할 경우에는, 멀티플 채혈침(89)과 홀더(83)로 이루어지는 조립체를 준비한 후, 혈관에 멀티플 채혈침(89)의 침끝(88)을 찔러 넣는다. 그런 후, 채혈용기(80)가 홀더(83)내에 삽입되어서 채혈용기(80)와 혈관이 연통된다.

도 21(a)에 나타내는 바와 같은 채혈관(82)에 사용되는 재질로서는, 종래 유리가 사용되고 있었지만, 최근 유리제 채혈관 대신에 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 가스 배리어성이 뛰어난 열가소성 수지로 이루어지는 플라스틱제 채혈관이 다용되도록 되어 오고 있다.

한편, 도 21(a)에 나타내는 바와 같은 마개체(81)에 사용되는 탄성재질로서는, 채혈용기 내부의 감압도를 유지하기 위해 가스 배리어성이 요구되고, 또한, 침끝을 뽑은 후의 침구멍 밀봉성이 요구되므로, 종래는 가교 이소부틸렌?이소프렌 고무(가교IIR, 가교 부틸 고무)가 사용되고 있었다. 그러나, 가교 고무는 가황반응 공정에 장시간을 필요로 하고, 또한 가황반응제 또는 가황반응의 부산물 등으로 이 루어지는 용출성 물질을 수세제거해야 하거나 하는 후가공이 필요해서, 생산성이 나쁘다는 문제가 있었다. 그 때문에, 최근에는 사출성형 가능한 열가소성 수지나 열가소성 엘라스토머를 사용한 마개체가, 예를 들면, 특허문헌2-7 등에 제안되어 있다.

도 21에 나타낸 진공채혈 시스템을 이용해서 채혈한 후는, 예를 들면, 생화학검사를 행하는 것이라면, 혈액의 응고 완료를 기다려서 원심분리를 행하면, 상청(上淸)으로서 혈청이 얻어지므로, 마개체(81)를 분리해서, 피펫 등을 사용하여 혈청의 일부를 분리채취하고, 분석기기를 사용해서 전해질, 효소, 지방질 등의 여러 가지 성분의 농도분석이 행해진다. 남은 검체는, 재검사를 위해 마개체(81)로 채혈용기를 다시 밀봉하여 냉장 또는 동결 보존된다. 그러나, 검사를 위해 일단 채혈용기를 개봉해서 검체를 분리채취한 후, 재밀봉하면, 이와 같은 마개체의 뛰어난 밀봉성 때문에 용기내부의 공기가 압축되어서 내압이 높아지고, 서서히 마개체가 밀어 올려져서 결국은 빠져 떨어져 버린다는, 소위 팝업 현상이 종종 일어난다는 문제가 있었다.

이것에 대해서, 특허문헌8에는, 유리제 또는 플라스틱제 채혈관의 개구단 근방의 내벽면 또는 외벽면에 돌출되는 환상 리브를 설치하고, 고무 마개에는 상기 환상 리브와 결합하는 환상 홈을 형성한 끼워 맞춤 구조로 이루어지는 병의 마개가 개시되어 있다. 또한, 특허문헌10에는, 스크류 캡과 고무마개를 조합한 원통형상의 케이스의 개폐장치가 개시되어 있다.

이들의 끼워 맞춤 구조 또는 스크류 캡 구조는, 팝업 현상을 방지하는 것에 있어서 유효한 수단이다. 그러나, 유리제 채혈관이면 어찌되었든, 플라스틱제 채혈관의 경우에는 설치할 수 있는 환상 리브의 돌출치수는, 성형 금형에 복잡한 슬라이드 기구를 구비하지 않는 한, 금형으로부터의 이형성을 손상하지 않을 정도의 경미한 것밖에 할 수 없어서, 명료한 끼워 맞춤 효과를 발휘할 수 없다. 또한, 스크류 캡 방식은 착탈작업이 번잡하여, 다수의 채혈관의 개폐를 반복하기 위해서는 노동력이 지나치게 든다. 또한, 최근 플라스틱제 채혈관에 자주 채용되고 있는 폴리에틸렌테레프탈레이트는 열변형 온도가 약 65℃로 비교적 낮기 때문에, 채혈관 개구부의 내경이 마개와 끼워 맞춰지는 힘에 밀려서 경시적으로 커지기 쉽고, 팝업 현상이 일어나기 쉽다고 하는 문제도 있었다.

한편, 마개체에 열가소성 수지나 열가소성 엘라스토머를 사용했을 경우, 열가소성 수지나 열가소성 엘라스토머는 열경화성 엘라스토머에 비해서 압축영구변형이 매우 크다. 이것은, 채혈관에 장착된 후 시간이 경과함에 따라, 특히 하기(夏期)의 고온하에서 방치되면, 매우 단시일 안에 채혈관과의 끼워 맞춰지는 힘이 거의 상실되어 버린다는 것을 의미한다. 따라서, 폴리에틸렌테레프탈레이트제 채혈관에 열가소성 수지나 열가소성 엘라스토머제 마개를 조합했을 경우에는, 채혈관의 변형과 마개의 압축영구변형에 의한 느슨함이 함께 작용하여 한층 현저한 느슨함이 일어난다는 문제가 있었다.

특허문헌1:일본 특허공개 소62-227316호 공보

특허문헌2:일본 특허공개 소57-59536호 공보

특허문헌3:일본 특허공개 평3-97450호 공보

특허문헌4:일본 특허공개 평4-279152호 공보

특허문헌5:일본 특허공개 평7-51253호 공보

특허문헌6:일본 특허공개 평10-201742호 공보

특허문헌7:일본 특허공개 평11-318868호 공보

특허문헌8:일본 특허공개 소58-142256호 공보

특허문헌9:일본 특허공개 소52-112481호 공보

특허문헌10:일본 특허공개 평3-505320호 공보

본 발명은, 상기 현상을 감안하여 열가소성 수지제 용기와, 상기 용기와 조합시켜도 느슨함이 발생하기 어려운 마개체로 이루어지는 밀봉용기, 및 상기 밀봉용기로 이루어지는 진공검체 채취용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

제 1의 본 발명은 일단이 폐쇄되고, 다른 일단이 개구되어 있는 열가소성 수지로 이루어지는 용기와, 상기 용기의 개구된 일단을 착탈가능하게 밀봉할 수 있는 마개체로 이루어지는 밀봉용기로서, 상기 마개체는 파지가능한 머리부와, 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 내벽면을 따라, 상기 내벽면에 끼워 맞춰지는 힘을 가할 수 있는 다리부A와, 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 외벽면을 따라, 상기 외벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부B를 가지고, 상기 마개체의 적어도 다리부B의 상기 용기와 접하는 부위, 및 상기 용기의 적어도 상기 마개체의 다리부A가 접하는 부위는, 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도가 60℃ 이상인 밀봉용기이다.

제 2의 본 발명은 일단이 폐쇄되고, 다른 일단이 개구되어 있는 열가소성 수지로 이루어지는 용기와, 상기 용기의 개구된 일단을 착탈가능하게 밀봉할 수 있는 마개체로 이루어지는 밀봉용기로서, 상기 마개체는 파지가능한 머리부와, 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 내벽면을 따라, 상기 내벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부A와, 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 외벽면을 따라, 상기 외벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부B를 가지고, 상기 마개체의 적어도 다리부B의 상기 용기와 접하는 부위의 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도가, 상기 용기의 적어도 상기 마개체의 다리부A가 접하는 부위의 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도보다 높은 밀봉용기이다.

이하에 본 발명을 상세히 서술한다.

이하에, 첨부 도면에 나타내는 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세하게 서술하지만, 본 발명은 상기 실시형태에만 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 밀봉용기의 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다. 도 1에 나타낸 밀봉용기(1)는 용기(2)에 마개체(10)가 끼워 맞춰져 있다. 도 2는 마개체(10)의 부분 절결 반단면도이며, 도 3은 용기(2)의 부분 절결 반단면도이다.

용기(2)는 일단이 폐쇄되고, 다른 일단(개구단(3))에 있어서 개구되어 있다.

마개체(10)는 파지가능한 머리부(20), 용기(2)의 개구단(3)을 횡단하는 격벽부(50), 머리부(20)로부터 늘어뜨려져서 용기(2)의 개구단(3)의 내벽면(4)을 따라, 내벽면(4)에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부A(30), 및 머리부(20)로부터 늘어뜨려져서 용기(2)의 개구단(3)의 외벽면(5)을 따라, 개구단측 근방(41)에 있어서 외벽면(5)과 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부B(40)를 가진다.

또한, 본 명세서에 있어서 끼워 맞추는 힘을 가하게 할 수 있는 것이란, 마개체의 착탈에 슬라이딩 저항이 따르는 것을 의미한다.

이와 같은 구조를 가지는 밀봉용기(1)에 있어서 마개체(10)를 용기(2)에 끼워 맞추면, 마개체(10)의 다리부A(30)의 외경은 좁혀지는 힘을 받고, 용기(2)의 내경은 넓혀지는 힘을 받는다. 한편, 용기(2)의 내경이 넓혀지려고 하면, 용기(2)에는 마개체(10)의 다리부B(40)에 의한 끼워 맞추는 힘이 강하게 가해진다.

제 1의 본 발명에서는, 마개체(10)의 다리부B(40)의 적어도 용기(2)와 접하는 부위, 및 용기(2)의 적어도 마개체(10)의 다리부A(30)가 접하는 부위의 0.45㎫또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도가 60℃ 이상이다. 이들 부위의 하중 변형 온도가 60℃ 미만이면, 하기의 기온이 높은 시기에 밀봉용기(1)를 장기보관했을 때에, 마개체(10)의 재질의 크리프 속도가 매우 커지고, 단기간내에 용기(2)와의 끼워 맞추는 힘을 잃게 되어서 느슨해지기 쉬워진다. 보다 바람직하게는 70℃ 이상이다.

제 2의 본 발명에서는, 마개체(10)의 다리부B(40)의 적어도 용기(2)와 접하는 부위의 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도가, 용기(2)의 적어도 마개체(10)의 다리부A(30)가 접하는 부위의 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도보다 높다. 마개체(10)의 다리부B(40)의 적어도 용기(2)의 외벽면(5)과 접하는 부위의 하중변형도가, 용기(2)의 적어도 다리부A(30)가 접하는 부위의 하중변형도 이하가 되도록, 마개체(10)를 구성하는 재질과 용기(2)를 구성하는 재질의 조합을 선택하면, 용기(2)의 개구단부의 내경은 마개체의 다리부B(40)의 용기(2) 외측으로부터의 끼워 맞추는 힘에 의해 확대되는 것이 저지되므로, 마개체(10)의 느슨함에 의한 빠짐을 방지할 수 있다.

상기 하중변형도는 하중 변형 온도, 비카트 연화점 또는 인장 크리프 신장 중 어느 하나로 평가할 수 있다.

상기 하중 변형 온도(열변형 온도라고도 한다)는 예를 들면, ISO 75, ISO 1873, ASTM D648, JIS K 6921, JIS K 7191 등에 규정된 방법에 따라서 측정되는 것이다.

상기 비카트 연화점은, 예를 들면, ISO 306, ASTM D648, ASTM D1525, JIS K 7206 등에 규정된 방법에 따라서 측정되는 것이다.

상기 인장 크리프 신장은, JIS K 7115 등에 규정된 방법에 따라서 측정되는 것이다.

상기 하중 변형 온도 또는 비카트 연화점을 지표로 해서 평가했을 경우, 일정한 하중하에서 일정한 변형량 또는 관입량에 도달했을 때의 온도가 낮은 쪽이 내열성이 낮다고 판단된다. 상기 인장 크리프 신장을 지표로 해서 평가했을 경우, 일정한 온도와 하중, 부하 시간에 있어서의 시험편의 길이의 변화가 큰 쪽이 내열성이 낮다고 판단된다.

이 중, 마개체의 끼워 맞춤이 느슨한 현상을 가장 잘 반영하는 시험법은 인장 크리프 신장이지만, 측정이 용이하므로 본 발명에 있어서는 하중 변형 온도에 의해 규정하고 있다.

또한, 상기 규격에 의해 하중 변형 온도 등을 측정할 경우에는, 실제의 마개체와 같은 제품형상으로 평가하는 것이 아니라 정해진 형상의 시험편을 사용하는 것으로 되어 있지만, 시험편의 결정화도는 측정값에 영향을 주므로, 실제의 마개체 성형물의 결정화도와 가까운 상태에서 측정하는 것이 필요하다.

제 2의 본 발명의 실시형태의 하나인 밀봉용기(1)에 있어서는, 마개체(10)의 다리부B(40)가 용기(2)의 외벽면(5)과 접하는 거리는, 다리부A(30)가 용기(2)의 내벽면(4)과 접하는 거리보다, 용기(2)의 길이방향에 있어서 짧은 것이 바람직하다. 마개체(10)의 다리부B(40)가 용기(2)의 외벽면에 접하는 거리가, 다리부A(30)가 용기(2)의 내벽면에 접하는 거리보다, 용기본체(2)의 길이방향에 있어서 짧을 경우는, 개구단부로부터 저부측의 다리부B(40)의 끼워 맞추는 힘을 받지 않는 부위의 용기 내경은, 다리부A(30)의 내측으로부터의 끼워 맞추는 힘에 의해 크리프를 일으켜 확대하고자 한다. 이 결과, 용기는 입구가 좁혀지는 형상으로 변형되므로, 마개체(10)의 느슨함에 의한 빠짐을 한층 효과적으로 저지할 수 있다. 따라서, 채혈 후에 밀봉용기(1)를 옆으로 넘어뜨리거나 거꾸로 했을 때에 혈액이 새거나, 또는, 마개를 열어서 일부의 검체를 분리채취하거나 한 후에 다시 마개체(10)를 장착했을 때에, 마개체(10)가 서서히 떠올라서 결국은 탈락해 버리거나 하는 등의, 밀봉용기로서의 기능이 손상되는 문제가 일어나기 어렵다.

제 2의 본 발명의 실시형태의 하나인 밀봉용기(1)에 있어서는, 마개체(10)의 다리부B(40) 전체가 용기(2)의 외벽면(5)과 접하면, 채혈 후에 마개체(10)를 반복하여 착탈했을 때에, 용기내의 혈액이 다리부B(40)와 용기(2)의 외벽면(5)의 간극에 스며들어, 작업자의 손가락을 오염시키기 쉽다. 따라서, 다리부B(40)는 용기(2)의 외벽면(5)을 따르지만, 용기(2)의 외벽면(5)과는 접하지 않는 끝부를 가지는 것이 보다 바람직하다.

밀봉용기(1)에 있어서, 제 1의 본 발명에서는 상술의 하중 변형 온도를 만족하도록 용기(2) 및 마개체(10)를 구성하는 재질을 선택한다. 또한, 제 2의 본 발명에서는, 용기(2)와 마개체(10)의 하중 변형 온도가 상술의 관계를 충족하도록 용기(2) 및 마개체(10)을 구성하는 재질의 조합을 선택한다.

용기(2)는, 열가소성 수지로 이루어진다. 용기(2)를 구성하는 열가소성 수지로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 쇠사슬형상 또는 환상 올레핀계 수지, 스티렌계 수지, 아크릴계 수지, 아크릴로니트릴계 수지, 아크릴로니트릴?스티렌계 수지, 아크릴로니트릴?스티렌?부타디엔계 수지, 에스테르계 수지, 아미드계 수지, 변성 셀룰로오스계 수지 등이 예시된다.

마개체(10)를 구성하는 재질로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 상기 용기의 재질로서 예시된 열가소성 수지에 더해서 페놀계 수지, 불포화 에스테르계 수지, 요소계 수지, 멜라민계 수지 등의 열경화성 수지;알루미늄, 스텐레스 등의 금속;세라믹스 등이 예시된다.

상기 마개체(10)를 제조하는 방법으로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 절삭해도 좋고, 압출압축성형법, 사출성형법 등에 의해 머리부(20)와 다리부B(40)를 일체 성형하고, 이것에 따로 성형한 다리부A(30)를 삽입하는 방법 등이 예시된다. 또한, 물론 머리부(20), 다리부B(40) 및 다리부A(30)를 일체 성형해도 좋다.

상기 용기(2)를 제조하는 방법으로서는 특별히 한정되지 않고, 종래 공지의 사출성형법 등을 이용할 수 있다.

이와 같이 해서 제조된 용기(2)의 개구부에 마개체(10)를 끼워 맞추게 함으로써 밀봉용기(1)를 제조할 수 있다.

도 4는, 도 1에 나타내는 실시형태로부터 파생된 밀봉용기(1a)의 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1a)에 있어서는, 용기(2a)에 마개체(10a)가 끼워 맞춰져 있다. 도 5는 마개체(10a)의 부분 절결 반단면도이며, 도 6은 용기(2a)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1a)에 있어서는, 마개체(10a)의 머리부(20)로부터 늘어뜨려지는 다리부B(40)는, 용기(2a)의 개구단의 외벽면(5)을 따라, 개구단측 근방(41)이 외벽면(5)과 끼워 맞춰질 수 있지만, 이것은 용기(2a)의 개구단(3)에 바깥방향으로 돌출되는 환상 리브(5a)가 설치되어 있기 때문이다. 용기나 마개체의 그 밖의 구성은 도 1에 나타내는 실시형태에 있어서와 같다.

도 7은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태인 밀봉용기(1b)의 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1b)에 있어서는, 용기(2)에 마개체(10b)가 끼워맞춰지게 되어 있다. 도 8은 마개체(10b)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1b)에 있어서는, 마개체(10b)의 다리부A(30)와 용기(2)의 내벽면(4) 사이의 끼워 맞추는 힘이 최대가 되는 위치와, 마개체(10b)의 다리부B(40)와 용기(2)의 외벽면(5) 사이의 끼워 맞추는 힘이 최대가 되는 위치가, 용기(2)의 길이방향의 다른 위치에 있다. 즉, 마개체(10b)의 머리부(20)로부터 늘어뜨려지는 다리부A(30)와 용기(2)의 내벽면(4) 사이의 최대 끼워 맞추는 힘이, 다리부B(40)와 용기(2)의 외벽면(5)의 끼워 맞춤 부위(41)보다 용기(2)의 안쪽 측, 즉, 폐쇄단측에 있어서 작용하도록 용기(2)의 내경과 다리부A(30)의 외경이 정해져 있고, 다리부A(30)에 용기(2)의 내벽면(4)의 측을 향해서 돌출되는 환상 리브(31)가 설치되어 있다. 이와 같은 환상 리브(31)는, 마개체(10b)의 다리부A(30)에 한정적으로 설치될 필요는 없고, 용기(2)의 내벽면(4)이 상대하는 위치에 다리부A(30)를 향해서 돌출되도록 설치되어 있어도 좋다. 또한, 환상 리브(31)의 높이나 개수는, 사출성형법으로 마개체를 성형할 경우에 지장이 없는 한, 특별히 한정되지 않는다.

이와 같은 환상 리브(31)를 설치함으로써, 용기(2)는 입구가 좁혀지는 형상으로 변형되기 쉬워지므로, 예컨대 밀봉용기(1b)를 고온하에서 장기간 보관했더라도, 채혈 후에 혈액이 새거나, 마개체(10b)가 밀봉용기(1b)로부터 떠오르거나 해서, 밀봉용기로서의 기능을 손상시킬 우려가 없다.

용기나 마개체의 그 밖의 구성은 도 1에 나타내는 실시형태와 같다.

도 9는, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태인 밀봉용기(1c)를 나타내는 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1c)에 있어서는, 용기(2)에 마개체(10c)가 끼워 맞춰져 있다. 도 10은 마개체(10c)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1c)에 있어서는, 적어도 마개체(10c)의 머리부(20)로부터 늘어뜨려지는 다리부A(30)의 용기(2)의 내벽면(4)에 접하는 부위에, 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로 이루어지는 표면층(32)이 형성되어 있다. 이와 같은 표면층(32)을 가짐으로써 밀봉성을 한층 더 향상시킬 수 있다.

상기 표면층(32)을 구성하는 열가소성 엘라스토머로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 올레핀계, 스티렌계, 에스테르계, 아미드계, 우레탄계 등이 예시된다. 이들 열가소성 엘라스토머는 단독으로 사용되어도 좋고, 2종 이상이 병용되어도 좋다. 상기 표면층(32)을 구성하는 열경화성 엘라스토머로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 천연 고무계, 이소프렌 고무계, 이소부틸렌?이소프렌 고무계, 스티렌?부타디엔 고무계, 네오프렌 고무계, 실리콘 고무계 등이 예시된다. 이들 열경화성 엘라스토머는 단독으로 사용되어도 좋고, 2종 이상이 병용되어도 좋다.

또한, 열가소성 엘라스토머, 열경화성 엘라스토머를 막론하고, 밀봉용기로서의 기밀성을 높이기 위해서 이소부틸렌?이소프렌계 가황 고무의 바람직하게는 10배 이하, 보다 바람직하게는 6배 이하, 더욱 바람직하게는 3배 이하의, 산소투과 계수(25℃)를 가지는 가스 배리어성이 뛰어난 것이 바람직하다.

상기 표면층(32)은, 미리 사출성형 또는 압축가황성형한 것을 끼워 넣어도 좋고, 인서트 성형법에 의해 일체 성형해도 좋다.

상기 표면층(32)의 표면에는, 마개체(10c)를 용기(2)에 끼워 맞출 때의 마찰저항을 저감하기 위해서 각종 오일, 왁스, 지방산/지방산염, 지방산 아미드, 계면활성제, 가소제, 활성 무기미분말, 또는, 활성 유기미분말 등의 윤활제가 도포되어 있어도 좋다. 또한, 미리 표면층(32)을 구성하는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머에 이들 윤활제가 배합되어 있어도 좋다.

상기 표면층(32)을 구성하는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머에는, 미리 에틸렌-초산비닐 공중합체, 에틸렌-아크릴산 공중합체, 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 에틸렌-아크릴산에스테르 공중합체, 에틸렌-메타크릴산에스테르 공중합체나, 바람직하게는 30 이상, 보다 바람직하게는 50 이상, 더욱 바람직하게는 70 이상의 고MFR값을 가지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등이 성형시의 유동성 개선제로서 배합되어 있어도 좋다. 이 경우, 유동성 개선제의 배합량은 20중량% 이하인 것이 바람직하다. 20중량%를 초과하면, 엘라스토머로서의 탄성적 성질에 악영향을 끼치는 일이 있다. 보다 바람직하게는 10중량% 이하, 더욱 바람직하게는 5중량% 이하이다.
상기 표면층(32)은, JIS 경도A 또는 ASTM shore 경도A가 80 이하인 것이 바람직하다. 80을 초과하면, 마개체(10c)의 용기(2)로의 끼워 맞춤시의 저항이 증대하거나, 용기(2)의 내면에 대한 밀착성이 저하되거나 하는 일이 있어, 작업성이나 기밀성에 뒤떨어지는 일이 있다. 보다 바람직하게는 60 이하이다.

도 11은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태인 밀봉용기(1d)를 나타내는 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1d)에 있어서는, 용기(2)에 마개체(10d)가 끼워 맞춰져 있다. 도 12는 마개체(10d)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1d)에 있어서는, 마개체(10d)의 격벽부(50)의 중앙에, 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로 이루어지는 침관삽입가능부(60)가 형성되어 있다. 이와 같은 침관삽입가능부(60)를 가짐으로써 용기(2)로부터 마개체(10d)를 분리하는 일 없이, 침관을 밀봉용기의 내부에 꽂아 넣어서 혈액을 주입하거나, 속의 혈액을 분리채취하거나 할 수 있다. 용기나 마개체의 그 밖의 구성은 도 1에 나타내는 실시형태와 같다.

상기 침관삽입가능부(60)를 구성하는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로서는, 상술의 것과 같은 것을 사용할 수 있다. 또한, 이들 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머를 격벽부(50)에 주입하기 위해서는, 미리 성형한 것을 끼워 넣거나, 인서트 성형법에 의해 일체 성형하거나 하는 등의 종래 공지의 방법을 이용할 수 있다.

상기 침관삽입가능부(60)는 JIS 경도A 또는 ASTM shore 경도A가 80 이하인 것이 바람직하다. 80을 초과하면 침관으로 꿰찌르는 저항이 증대하거나, 침구멍 밀봉성이 저하되거나 하는 일이 있다. 보다 바람직하게는 60 이하이다.

도 13은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태인 밀봉용기(1e)를 나타내는 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1e)에 있어서는, 용기(2)에 마개체(10e)가 끼워 맞춰져 있다. 도 14는 마개체(10e)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1e)에 있어서는, 마개체(10e)의 격벽부(51)의 중앙에 침관을 도입하기 위한 개구부(35)가 형성되어 있고, 머리부(20)로부터 늘어뜨려져서 용기(2)의 내벽면에 끼워 맞춰지는 다리부A(30)는 침관을 찔러 넣을 수 있는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로 이루어진다. 침관을 도입하기 위한 개구부(35)는 반드시 중앙에 형성될 필요는 없고, 또한, 개구부(35)의 수도 1개에 한하지 않고, 복수개 있어도 된다.

상기 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로서는, 상술의 것과 같은 것을 사용할 수 있다. 또한, 다리부A(30)의 제조방법으로서는 특별히 한정되지 않고, 미리 성형된 마개체 머리부(20)에 다리부A(30)를 인서트 성형해도 좋고, 따로 성형된 다리부A(30)를 접착해도 좋다.

도 15는, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태인 밀봉용기(1f)를 나타내는 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1f)에 있어서는, 용기(2)에 마개체(10f)가 끼워 맞춰져 있다. 도 16은 마개체(10f)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1f)에 있어서는, 마개체(10f)의 격벽부(51)의 중앙에 침관을 도입하기 위한 개구부(35)가 형성되어 있고, 머리부(20)로부터 늘어뜨려져서 용기(2)의 내벽면에 끼워 맞춰지는 다리부A(30)는 침관을 찔러 넣을 수 있는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로부 이루어지며, 또한, 머리부(20)로부터는 다리부A(30)의 끼워 맞추는 힘을 보강하여, 머리부(20)와의 접착강도 또는 융착강도를 보강하기 위한 보조 다리부(70)가 늘어뜨려져 있다.

도 17은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태인 밀봉용기(1g)를 나타내는 부분 절결 반단면도이다. 밀봉용기(1g)에 있어서는, 용기(2)에 마개체(10g)가 끼워 맞춰져 있다. 도 18은 마개체(10g)의 부분 절결 반단면도이다.

밀봉용기(1g)에 있어서는, 마개체(10g)의 격벽부(51)의 중앙에 침관을 도입하기 위한 개구부(35)가 형성되어 있고, 머리부(20)로부터 늘어뜨려져서 용기(2) 내벽면에 끼워 맞춰지는 다리부A(30)는 침관을 찔러 넣을 수 있는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로 이루어지며, 또한, 머리부(20)로부터 늘어뜨려져서, 다리부A(30)의 끼워 맞춤 길이를 초과해서 용기(2)의 저부측을 향해서 늘어뜨려지는 다리부B(40)가 설치되어 있고, 다리부B(40)는 용기의 개구단 근방(41)에 있어서 용기(2)의 외벽면(5)에 접해서 끼워 맞추는 힘을 가하는 부위와, 외벽면(5)에는 접하지 않고 끼워 맞추는 힘을 가하지 않는 스커트부(42)를 가지고 있다.

상기 스커트부(42)는, 채혈 후에 마개체를 분리하였을 때에 흩날릴 우려가 있는 혈액방울을 차단하여 작업자의 안전을 확보하는 기능을 가진다.

본 발명의 밀봉용기는, 상술의 구성으로 이루어짐으로써 열가소성 수지제 용기와 조합해도 마개체의 느슨함이 생기기 어렵다. 본 발명의 밀봉용기는 그 내부를 감압상태로 해서, 예를 들면, 진공채혈관 등의 진공검체 채취용기에 바람직하게 사용할 수 있다.

본 발명의 밀봉용기로 이루어지고, 그 내부가 감압상태인 진공검체 채취용기도 또한, 본 발명의 하나이다.

(발명의 효과)

본 발명에 따르면, 열가소성 수지제 용기와, 상기 용기와 조합해도 느슨함이 생기기 어려운 마개체로 이루어지는 밀봉용기, 및 상기 밀봉용기로 이루어지는 진공검체 채취용기를 제공할 수 있다.

도 1은, 본 발명의 밀봉용기의 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 2는, 도 1에 나타내는 밀봉용기 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 3은, 도 1에 나타내는 밀봉용기의 용기의 부분 절결 반단면도이다.

도 4는, 도 1에 나타내는 실시형태로부터 파생된 밀봉용기(1a)의 부분 절결 반단면도이다.

도 5는, 도 4에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 6은, 도 4에 나타내는 밀봉용기의 용기의 부분 절결 반단면도이다.

도 7은, 본 발명의 밀봉용기의 바람직한 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 8은, 도 7에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 9는, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 10은, 도 9에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 11은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 12는, 도 11에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 13은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 14는, 도 13에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 15는, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 16은, 도 15에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 17은, 본 발명의 밀봉용기의 다른 바람직한 일실시형태를 나타내는 부분 절결 반단면도이다.

도 18은, 도 17에 나타내는 밀봉용기의 마개체의 부분 절결 반단면도이다.

도 19는, 실시예1, 2에 있어서 작성된 마개체의 구조 및 치수를 나타내는 도면이다.

도 20은, 비교예1, 2, 3에 있어서 작성된 마개체의 구조 및 치수를 나타내는 도면이다.

도 21은, 종래의 진공채혈 시스템의 기본적인 구성을 나타내는 도면이다.

도 22는, 멀티플 채혈침을 나타내는 측면도이다.

도 23은, 진공채혈 시스템을 이용해서 채혈할 때의 상태를 나타내는 사시도이다.

도 24는, 실시예8, 9, 비교예10에 있어서 작성된 마개체의 구조 및 치수를 나타내는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g 밀봉용기

2, 2a 용기

3 개구단

4 내벽면

5 외벽면

5a 환상 리브

10, 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g 마개체

20 머리부

30 다리부A

32 표면층

35 진공채혈침

40 다리부B

41 개구단측 근방

42 스커트부(50)

50, 51 격벽부

60 침관삽입가능부

70 보조 다리부

80 진공채혈용기

81 마개체

82 채혈관

83 홀더

84 채혈침 유지 구멍

85 진공채혈침

86 허브

87, 88 침끝

89 멀티플 채혈침

90 탄성칼집체

이하에 실시예를 예시해서 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.

(실시예1, 2)

도 17에 나타낸 밀봉용기(1g)와 같은 구성을 가지는 밀봉용기를 제작했다.

(1) 마개체의 제작

표 1에 나타낸 재료를 사용해서 마개체를 제작했다. 또한, 마개체의 구조 및 치수는 도 19에 나타내는 바와 같이 했다.

우선, 하이 임팩트 폴리스티렌(「PSJ 폴리스티렌」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 75℃, PS 저팬사 제품) 및 폴리프로필렌(「선알로머」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 95℃, 선알로머사 제품)을 사용해서, 마개체의 머리부 및 다리부B를 사출성형에 의해 일체 성형했다.

다음에, 표 1에 나타낸 조합에 따라서, 스티렌계 열가소성 엘라스토머(「라바론」, JISA 경도:약 50, 미쓰비시가가꾸사 제품) 및 EPDM계 열가소성 엘라스토머(「샌트플렌」, JISA 경도:약 55, AES 저팬사 제품)를, 얻어진 머리부 및 다리부B의 소정의 위치에 삽입해서 다리부A를 성형하여, 도 19의 마개체를 제작했다.

또한, 각각의 열가소성 엘라스토머에는, 미리 올레인산아미드계의 활제 0.5중량%를 배합했다.

(2) 용기 및 밀봉용기의 제작

폴리에틸렌테레프탈레이트(「다이아나이트」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 69℃, 미쓰비시레이온사 제품)를 사용해서, 개구단부의 내경 10.7㎜, 외경 13.2㎜, 전체 길이 100㎜, 용량 7mL의 용기를 사출성형했다.

얻어진 용기에 감압상태로 마개체를 타전(打栓)해서, 6mL용 밀봉용기(진공채혈관)를 얻었다.

(비교예1-3)

표 1에 나타낸 재료를 사용해서, 실시예1과 같은 방법에 의해 마개체를 제작했다. 마개체의 구조 및 치수는 도 20에 나타내는 바와 같이 했다. 또한, 도 20에 나타낸 마개체는, 도 19에 나타낸 마개체로부터 용기 개구단의 외벽면에 끼워 맞추는 힘을 가하는 부위(41)를 제거한 구조이다.

얻어진 마개체를 사용한 것 이외에는 실시예1과 마찬가지로 해서 밀봉용기(진공채혈관)를 얻었다.

(비교예4)

표 1에 나타낸 재료를 사용한 것 이외에는 실시예1과 같은 방법에 의해 마개체를 제작하고, 상기 마개체를 사용한 것 이외에는 실시예1과 같은 방법에 의해 밀봉용기(진공채혈관)를 얻었다.

	마개체				용기
	머리부 및 다리부B		다리부A	구조	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)
	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)	재질	구조	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)
실시예1	하이임팩트 폴리스티렌	75	스티렌계열가소성엘라스토머	도 19	폴리에틸렌테레프탈레이트	69
실시예2	폴리프로필렌	95	EPDM계열가소성엘라스토머	도 19	폴리에틸렌테레프탈레이트	69
비교예1	하이임팩트 폴리스티렌	75	스티렌계열가소성엘라스토머	도 20	폴리에틸렌테레프탈레이트	69
비교예2	폴리프로필렌	95	EPDM계열가소성엘라스토머	도 20	폴리에틸렌테레프탈레이트	69
비교예3	저밀도 폴리에틸렌	45	스티렌계열가소성엘라스토머	도 20	폴리에틸렌테레프탈레이트	69
비교예4	저밀도 폴리에틸렌	45	EPDM계열가소성엘라스토머	도 19	폴리에틸렌테레프탈레이트	69

하이 임팩트 폴리스티렌(「PSJ 폴리스티렌」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 75℃, PS 저팬사 제품)

폴리프로필렌(「선알로머」, 하중 변형 온도((0.45㎫):약 95℃, 선알로머사 제품)

스티렌계 열가소성 엘라스토머(「라바론」, JISA 경도:약 50, 미쓰비시가가꾸사 제품)

EPDM계 열가소성 엘라스토머(「샌트플렌」, JISA 경도:약 55, AES 저팬사 제품)

폴리에틸렌테레프탈레이트(「다이아나이트」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 69℃, 미쓰비시레이온사 제품)

(평가)

실시예1, 2 및 비교예1~4에서 제작한 밀봉용기에 대해서 제작 직후에 물을 진공채취하고, 마개체의 끼워 맞추는 힘의 지표로서 인발저항을 측정했다. 또한, 일단 마개를 열어서 속에 있는 물을 1mL 분리채취한 후, 다시 마개를 꽉 막고, 바로 재인발저항을 측정했다. 그 후, 다시 마개를 고쳐 막아서 약 25℃의 실온에 10분간 방치하여, 마개체가 서서히 떠오르는지의 여부를 관찰했다.

또한, 같은 평가를 제작 후에 60℃, 1주간 가열경변 후에도 실시했다.

또, 인스트론형 재료시험기를 사용해서 마개체를 200㎜/min의 속도로 바로 뽑을 때에 필요로 하는 힘을 측정하여, 이것을 인발저항으로 했다.

결과를 표 2에 나타냈다.

	제작직후			60℃, 1주간 경변 후
	인발저항 (㎏)	재인발저항 (㎏)	마개체가 떠오름	인발저항 (㎏)	재인발저항 (㎏)	마개체가 떠오름
실시예1	4.4	2.0	없음	4.5	1.8	없음
실시예2	4.1	1.8	없음	4.4	1.7	없음
비교예1	3.2	1.1	있음	3.6	0.6	있음
비교예2	3.5	1.1	있음	3.5	0.4	있음
비교예3	3.4	1.0	있음	3.6	0.6	있음
비교예4	3.9	1.7	없음	3.6	0.5	있음

인발저항은, 실시예에서 제작한 밀봉용기, 비교예에서 제작한 밀봉용기를 막론하고, 가열경변 후도 거의 같은 수준의 끼워 맞추는 힘을 나타내고 있게 보인다. 그러나, 이것은 다리부의 열가소성 엘라스토머가 폴리에틸렌테레프탈레이트제 채혈관의 내벽면에 경시적으로 점착했기 때문이었다. 한편, 재인발저항에 대해서는, 실시예에서 제작한 밀봉용기는 비교예에서 제작한 밀봉용기에 비해서 명확히 큰 값을 나타내어서, 양자의 차이는 현저했다. 이 결과, 실시예에서 제작한 밀봉용기에서는 마개체가 뜨는 것도 관찰되지 않았고, 뛰어난 밀봉성을 유지하고 있었다.

(실시예3-7)

(1) 마개체의 제작

표 3에 나타낸 재료를 사용해서 2재료 사출성형법에 의해 마개체를 제작했다. 또한, 마개체의 구조 및 치수는 도 19에 나타내는 바와 같이 했다.

또한, 각각의 열가소성 엘라스토머에는 미리 올레인산아미드계 활제 0.5중량%를 배합했다.

(2) 용기 및 밀봉용기의 제작

표 3에 나타낸 재료를 사용해서 개구단부의 내경 10.7㎜, 외경 13.2㎜, 전체 길이 100㎜, 용량 7mL의 용기를 사출성형했다.

얻어진 용기에 감압상태로 마개체를 타전해서, 6mL용 밀봉용기(진공채혈관)를 얻었다.

(비교예5-9)

(1) 마개체의 제작

표 3에 나타낸 재료를 사용해서 2재료 사출성형법에 의해 마개체를 제작했다. 또한, 마개체의 구조 및 치수는 도 20에 나타내는 바와 같이 했다.

각각의 열가소성 엘라스토머에는, 미리 올레인산아미드계 활제 0.5중량%를 배합했다.

(2) 용기 및 밀봉용기의 제작

얻어진 용기에 감압상태로 마개체를 타전해서 6mL용 밀봉용기(진공채혈관)를 얻었다.

	마개체				용기
	머리부 및 다리부B		다리부A	구조	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)
	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)	재질	구조	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)
실시예3	에틸렌프로필렌랜덤공중합체	70	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 19	저밀도 폴리에틸렌	45
실시예4	하이 임팩트 폴리스티렌	75	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 19	저밀도 폴리에틸렌	45
실시예5	폴리프로필렌	95	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 19	아크릴로니트릴공중합체	74
실시예6	폴리프로필렌	95	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 19	에틸렌프로필렌랜덤공중합체	70
실시예7	폴리프로필렌	95	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 19	폴리메틸펜텐	80
비교예5	에틸렌프로필렌랜덤공중합체	70	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 20	저밀도 폴리에틸렌	45
비교예6	하이 임팩트 폴리스티렌	75	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 20	저밀도 폴리에틸렌	45
비교예7	폴리프로필렌	95	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 20	아크릴로니트릴공중합체	74
비교예8	폴리프로필렌	95	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 20	에틸렌프로필렌랜덤공중합체	70
비교예9	폴리프로필렌	95	스티렌계 열가소성 엘라스토머	도 20	폴리메틸펜텐	80

에틸렌프로필렌 랜덤 공중합체(「선알로머」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 70℃, 선알로머사 제품)

폴리프로필렌(「선알로머」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 95℃, 선알로머사 제품)

저밀도 폴리에틸렌(「NUC 고압법 폴리에틸렌」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 45℃, 니혼유니카사 제품)

아크릴로니트릴(「바렉스」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 74℃, 미츠이가가꾸 제품)

폴리메틸펜텐(「TPX」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 80℃, 미츠이가가꾸 제품)

(평가)

실시예3~7 및 비교예5~9에서 제작한 밀봉용기에 대해서, 제작 직후, 및 60℃ , 1주간 가열경변 후에 실시예1과 같은 방법에 의해 인발저항을 측정했다.

결과를 표4에 나타냈다.

	인발저항(㎏)
	제작 직후	60℃, 1주간 경변 후
실시예3	3.6	2.1
실시예4	3.7	2.2
실시예5	3.6	1.6
실시예6	3.6	1.7
실시예7	3.5	1.7
비교예5	3.1	0.4
비교예6	3.1	0.4
비교예7	3.3	0.5
비교예8	3.2	0.5
비교예9	3.3	0.5

(실시예8, 9, 비교예10)

도 7에 나타낸 밀봉용기(1b)와 같은 구성을 가지는 밀봉용기를 제작했다.

(1) 마개체의 제작

표 5에 나타낸 재료를 사용해서 2재료 사출성형법에 의해 마개체를 제작했다. 또한, 마개체의 구조 및 치수는 도 24에 나타내는 바와 같이 했다.

또, 각각의 열가소성 엘라스토머에는 미리 올레인산아미드계 활제 0.5중량%를 배합했다.

(2) 용기 및 밀봉용기의 제작

표 5에 나타낸 재료를 사용해서 개구단부의 내경 10.7㎜, 외경 13.2㎜, 전체 길이 100㎜, 용량 7mL의 용기를 사출성형했다.

	마개체				용기
	머리부 및 다리부B		다리부A	구조	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)
	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)	재질	구조	재질	하중 변형 온도 (0.45㎫) (℃)
실시예8	고밀도 폴리에틸렌	70	고밀도 폴리에틸렌	도 24	저밀도 폴리에틸렌	45
실시예9	폴리프로필렌	95	폴리프로필렌	도 24	폴리프로필렌	95
비교예10	저밀도 폴리에틸렌	45	저밀도 폴리에틸렌	도 24	저밀도 폴리에틸렌	45

고밀도 폴리에틸렌(「NUC 폴리에틸렌」, 하중 변형 온도(0.45㎫):약 70℃, 니혼유니카사 제품)

(평가)

실시예8, 9 및 비교예10에서 제작한 밀봉용기에 대해서 제작 직후, 및 60℃ , 1주간 가열경변 후에 실시예1과 같은 방법에 의해 인발저항을 측정했다.

결과를 표 6에 나타냈다.

	인발저항(㎏)
	제작 직후	60℃, 1주간 경변 후
실시예8	2.2	1.7
실시예9	3.6	1.5
비교예10	1.8	0.3

인발저항에 대해서는, 실시예에서 제작한 밀봉용기는 비교예에서 제작한 밀봉용기에 비해서 명확히 높은 값을 나타냈고, 뛰어난 끼워 맞추는 힘을 유지하고 있었다.

Claims

삭제
일단이 폐쇄되고, 다른 일단이 개구되어 있는 열가소성 수지로 이루어지는 용기와, 상기 용기의 개구된 일단을 착탈가능하게 밀봉할 수 있는 마개체로 이루어지는 밀봉용기로서,

상기 마개체는 파지가능한 머리부; 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 내벽면을 따라, 상기 내벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부A; 및 상기 머리부로부터 늘어뜨려져서 상기 용기의 개구된 일단의 외벽면을 따라, 상기 외벽면에 끼워 맞추는 힘을 가할 수 있는 다리부B를 가지고:

상기 마개체의 적어도 다리부B의 상기 용기와 접하는 부위의 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도가, 상기 용기의 적어도 상기 마개체의 다리부A가 접하는 부위의 0.45㎫ 또는 0.46㎫의 하중하에 있어서의 하중 변형 온도보다 높은 것을 특징으로 하는 밀봉용기.
제 2항에 있어서, 상기 마개체의 다리부B가 용기의 외벽면에 접하는 거리가, 상기 마개체의 다리부A가 용기의 내벽면에 접하는 거리보다 용기의 길이방향에 있어서 짧은 것을 특징으로 하는 밀봉용기.
제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 마개체의 다리부A와 용기의 내벽면 사이의 끼워 맞추는 힘이 최대가 되는 위치와, 상기 마개체의 다리부B와 용기의 외벽면 사이의 끼워 맞추는 힘이 최대가 되는 위치가, 용기의 길이방향의 다른 위치에 있는 것을 특징으로 하는 밀봉용기.
제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 마개체의 다리부A는 적어도 용기의 내벽면에 접하는 부위에 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로 이루어지는 표면층을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉용기.
제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 마개체는 열가소성 엘라스토머 또는 열경화성 엘라스토머로 이루어지는 침관으로 꽂아 넣을 수 있는 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉용기.
제 2항 또는 제 3항에 기재된 밀봉용기로 이루어지고, 그 내부가 감압상태인 것을 특징으로 하는 진공검체 채취용기.