KR101106184B1 - 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법 - Google Patents

참가시나뭇잎 액기스 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법은, 참가시나뭇잎 효소 불활성화 처리 단계, 효소 불활성화 처리된 참가시나뭇잎을 알코올에 침지하여 알코올에 녹는 유효 성분을 추출하는 단계, 참가시나뭇잎 물에 침지하여 수용성 유효 성분을 추출하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 소량으로 휴대가 간편하고, 냉수에도 용이하게 희석하여 음료로서 복용하기 편리한 참가시나뭇잎 액기스를 얻을 수 있고, 종래의 단순한 수침등에 의한 유효성분 추출에 의한 제조 방법에 비해 참가시나무잎의 유효 성분의 추출 효율을 높이며, 부가적으로, 증숙방법에서 물에 항산화성분 및 곡물을 넣어 유효 성분이 변화를 방지하고, 추출시 금전초를 넣어 결석 용해제로서의 효율성을 향상시킬 수 있다.

Description

참가시나뭇잎 액기스 제조 방법 {method of making extract of Quercus salicina}
본 발명은 참가시나무의 잎을 가공하여 제조하는 가공 음식품 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 희석식 음료를 만들기에 적합한 참가시나뭇잎 액기스를 제조하는 방법에 관한 것이다.
참가시나무는 '이백저'라고도 하며, 너도 밤나무과에 속하는 상록수로 잎이 타원형으로 길쭉하며, 끝이 뾰족하고 가장 자리에 톱니바퀴 모양으로 되어 있다. 중심부에 있는 잎맥이 요입되어 있으며, 뒷면은 분칠한 것처럼 흰색으로 되어 있다.
참가시나무는 민간요법으로 달여서 마시면 담석과 신석등의 결석을 녹여 몸밖으로 뽑아내는 것으로 알려졌으며, 1958년경 일본의 한 대학(히로시마)의 의학부에서 실험과학적으로 결석 용해제로서의 효능이 처음 증명되었고, 1966년경 다시 토쿄대학등의 실험 결과 효능이 밝혀졌다. 체내 결석으로는 담석, 신장결석, 방광결석 등이 있으며, 담석의 경우, 담즙의 성분인 콜레스테롤, 칼슘, 빌리루빈 등이 석화되어 고체 덩어리가 된 것이 대부분이다.
참가시나뭇잎의 성분으로 플라보노이드(퀘르세린, 캠프페롤, 이소퀘르시트린), 탄닌성분(엘라그산, 3,3'-디 -O-메틸엘라그산, β-D-글루코갈린, 카테콜, 피로갈론, 갈산), 지방산(숙신산), 트리텔핀(프리델린, 프리델라놀, 에피-프리델라놀) 등이 있는 것으로 알려졌으며, 약리 작용으로는 참가시나뭇잎의 10% 수침액이 콜레스테롤 및 스테아린산 칼슘으로 이뤄진 결석의 50% 내지 90%를 용해시키는 것으로 나타나 있다. 이러한 참가시나뭇잎의 결석 용해 작용은 주로 카테콜 탄닌 성분에 의한 것으로 알려져 있으나 참가시나뭇잎 내의 다른 성분들에 의한 상승작용도 배재할 수 없다. 또한 참가시나뭇잎의 수침액은 임상 실험 및 동물실험등으로 담즙분비에 영향이 없고, 호흡, 혈압등에 영향이 없는 것으로 나타나 민간 약으로서의 안전성도 밝혀졌다.
참가시나뭇잎의 유효 성분을 섭취하는 방법으로 참가시나뭇잎을 차로 만들어 찻물에 우려 먹는 방법과, 참가시나뭇잎을 달여 즙을 만들어 먹는 방법이 알려져 있다. 차로 만드는 방법은 통상 참가시나무의 잎을 수확하여, 증기에 쪄서 엽녹소가 당화되고 푸른빛이 엷은 황색으로 변하면서 구수한 냄새가 나면, 잎을 꺼내고 건조한 뒤 필요에 따라 잘게 절단하여 보관하는 것이다. 현재 참가시나뭇잎을 물에 달인 즙이 민간 요법인 차로 이용되고 있다.
그러나, 종래의 참가시나뭇잎 차를 통해 유효성분을 복용하는 방법은 차를 만들고, 이를 우려내는 과정이 번거롭고, 특히 외부에서는 차를 거르기 위한 다기를 휴대하기도 어려워 차를 마시기가 번거로운 문제가 있다. 또한, 티백 형태의 차를 포함하여 참가시나뭇잎 차의 유효성분을 효율적으로 우려내기 위해서는 높은 온 도의 물이 필요한 데 더운 여름에 높은 온도의 찻물을 준비하고, 마시는 것은 어려움이 있다.
그리고, 차를 통한 유효성분 복용 방법이나 기존의 수침(물에 담그어 추출하는 방법)에 의한 유효성분 추출 방법은 참가시나뭇잎의 유효성분을 충분히 추출하지 못하는 문제가 있었고, 또한, 추출조건이나 보관조건에 의해 유효 성분 가운데 일부가 변성되어 유효성분이 파괴, 감소되는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 소량으로 휴대가 간편하고, 냉수에도 용이하게 희석하여 음료로서 복용하기 편리한 참가시나뭇잎 액기스의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 또한, 종래의 단순한 수침등에 의한 유효성분 추출에 의한 제조 방법에 비해 참가시나무잎의 유효 성분의 추출 효율을 높이고, 유효 성분이 변화를 방지하여 결석 용해제로서의 효율성을 향상시킬 수 있는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
부가적인 측면에서, 본 발명은 항산화 성분을 가지고, 변질의 염려를 줄여 장기 보존이 용이하면서, 신장 결석 등의 용해 효능을 더욱 높일 수 있는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법은,
참가시나뭇잎 효소 불활성화 처리 단계, 효소 불활성화 처리된 참가시나뭇잎을 알코올에 침지하여 알코올에 녹는 유효 성분을 추출하는 단계, 참가시나뭇잎을 물에 침지하여 수용성 유효 성분을 추출하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 수용성 유효 성분을 추출하는 단계에 이어서, 유효 성분이 추출 된 상태의 참가시나뭇잎 잔여물을 여과 등의 방법으로 제거하고, 추출에 사용된 용매인 에칠알코올 및 물의 일부를 증발시켜 참가시나뭇잎 유효성분을 농축시킴으로써 농축 액기스를 제작하는 단계가 통상 추가될 수 있다.
본 발명에서 참가시나뭇잎의 증숙은 찜통에 참가시나뭇잎을 물이 닿지 않도록 놓고, 찜통을 가열하여 수증기를 발생시키면서 15분 내지 25분 동안 수증기로 찌는 방법으로 이루어질 수 있다. 이때, 수증기 발생을 위한 물에는 황산화작용이 강한 물질로 알려지고 특유의 향기를 가지는 회향, 울금, 계피를 각각 참가시나뭇잎 질량 대비 5% 내지 10%를 넣어 향이 참가시나뭇잎에 배이도록 할 수 있다. 이들 한방 약재의 양이 너무 적으면 충분한 향기나 항산화 효능을 얻을 수 없고, 너무 많으면 투입하는 비용 대비 효과가 낮아진다. 또한, 물에는 참가시나뭇잎의 질량 대비 5% 내지 10%의 찹쌀이나 차좁쌀, 기타 곡물을 넣고 증기를 발생시킴과 함께 녹말 성분이 증기에 섞이도록 함으로써 참가시나뭇잎 차의 표면에 녹말풀 성분이 코팅되도록 할 수 있다.
한편, 참가시나뭇잎의 증숙 과정에서 증기는 참가시나뭇잎의 정유 성분(essential oil)과 항산화작용이 있는 회향 울금 계피의 정유성분이나 휘발성 유효 성분을 포함하고 있으므로 증숙과정에서 발생되는 증기는 냉각과정을 거쳐 액화된 혼합물 가운데 표면의 정유 성분을 비중 차이를 이용하여 분리, 저장하고, 이 저장물을 참가시나뭇잎 차에 스프레이하거나, 본원 발명의 액기스에 혼합하여 음용할 수 있다.
본 발명에서 참가시나뭇잎과 함께 금전초(관동금전초)가 사용될 수 있다. 금 전초는 신장 결석을 제거하는 데 유용한 한방재료이다. 참가시나뭇잎과 금전초는 질량 대비 7:3 정도로 섞는 것이 적당하다.
본 발명에서 찜기로는 원적외선 방사가 잘 이루어지는 세라믹 용기로 가령 도기나 자기를 사용할 수 있다. 세라믹 용기를 이용할 경우, 참가시나뭇잎은 열을 가진 증기에 의해 증숙될 뿐 아니라 세라믹 용기에서 방사되는 원적외선에 의해서도 에너지를 전달받아 열에 의한 재료의 손상이 적은 상태로 익혀질 수 있다.
본 발명에 따라 참가시나뭇잎 액기스를 제조하면 단순한 수침등에 의한 유효성분 추출에 의한 제조 방법에 비해 참가시나무잎의 유효 성분의 추출 효율을 높이고, 유효 성분이 변화를 방지하여 결석 용해제로서의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 농축 액기스는 소량으로 휴대가 간편하고, 온수는 물론 냉수에도 용이하게 희석하여 차로서 복용하기 편리한 장점이 있다.
또한, 제조 과정에서 참가시나무 외에 회향, 울금, 계피의 항산화 성분, 향기성분, 금전초 등의 한방재료를 추가하면 장기 보존시에도 변질을 억제하고, 음료의 풍미를 높일 수 있고, 신장 결석 등의 용해 효능을 더욱 높일 수 있다.
이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본 발명에 따른 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다.
본 발명의 일 실시예를 이루는 단계가 되는 참가시나뭇잎 채취 단계(10), 효소 불활성화 처리 단계(20)와 알코올에 의한 참가시나뭇잎 유효성분 추출단계(30)와 물에 의한 참가시나뭇잎 유효성분 추출단계(40), 농축 단계(50)가 차례로 구비되어 있다.
효소를 불활성화하는 방법은 참가시나뭇잎 차를 만드는 과정을 통해서도 이루어질 수 있으므로 실시예로서 차를 만드는 방법을 통해 효소 불활성화 단계를 살펴볼 수 있다.
우선, 참가시나뭇잎 차를 만들기 위해 수확철에 참가시나무 잎을 채취한다. 주로 참가시나무 잎이 사용되나 어린 줄기나 껍질도 함께 이용될 수 있으므로 이를 포함하는 개념으로 이해한다. 참가시나뭇잎은 바람직하게는 가을인 9월 내지 10월경에 채취한다. 참가시나무는 겨울에도 잎이 지지않는 상록성 수종이나 이 시기는 잎의 성분이 결석 용해를 위한 측면에서 가장 양이 많고 성숙도가 높은 때이다. 채취된 잎이 건조해지기전에 찜통(증숙기)에서 40분 내지 60분간 수증기로 처리한다. 수증기로 참가시나뭇잎을 증숙하는 시간은 찜통 내의 온도나 압력에 따라 달라질 수 있고 참가시나뭇잎과 관련된 조건들, 가령, 수확시기, 생장시 강우량, 일조시간 등에 의하여 변할 수 있다.
잎을 찔 때에는 엽록소 호화상태에서 당화가 시작되면 즉, 잎의 푸른색이 황갈색으로 변하고, 풋내(생잎냄새)가 나지않고 소의 사료를 찔때와 같이 구수한 냄 새가 날 때 바로 증숙된(찐) 잎을 꺼내 그늘진 곳에서 건조시킨다. 너무 오래 찌면 당화가 심화되어 약효가 떨어질 수 있다.
필수적인 것은 아니지만 참가시나뭇잎 차의 장기적 보관을 위해서는 곡물의 풀기가 찻잎을 코팅하도록 하는 처리가 이루어질 수 있다. 이런 코팅처리는 위와 같은 수증기 처리를 할 때 혹은 추가적인 수증기 처리를 통해 이루어질 수 있다. 가령, 추가적인 수증기 처리 과정에서 찜통의 물을 가열할 때, 물에는 부피비로 찹쌀이나 다른 곡물 (가령, 차좁쌀) 5 내지 10%, 물 90 내지 95%를 함께 섞어 찜통 용기의 바닥에 넣고 용기 위에 구멍이 뚫린 증숙용 판을 올려놓으며, 곡물이 호화된 상태에서 판 위에 참가시나뭇잎을 놓고 15분 내지 25분간 풀기가 섞인 수증기를 쪼여 참가시나무 잎이 풀기로 코팅되도록 하는 방법을 사용할 수 있다. 이런 코팅은 졸-겔 변환이 이루어지는 성분으로서 참가시나뭇잎 차의 산화, 변질을 방지하여 보존성을 높이는 역할을 할 수 있다.
수증기 처리시, 유효한 약용 성분이 수증기의 과다로 물에 녹아 손실되는 것을 방지해야 하며, 참가시나무 잎에 열수가 닿지 않도록 유의해야 한다.
도2를 참조하여 설명하면, 원적외선 방사 물질을 포함하는 세라믹 용기로 이루어진 증숙기(101)에서 많은 작은 구멍을 가지는 증숙용 판(105)에 참가시나뭇잎(120)을 놓고 물을 가열하여 수증기 처리를 한다. 이때, 항산화작용이 높고 특유의 향기를 가지는 한방 약재, 가령, 회향, 울금, 계피 (110) 가운데 적어도 하나를 물(103)에 넣어 이들의 항산화 약용 성분이나 향기가 참가시나뭇잎(120) 차에 배이도록 할 수 있다. 또한, 수증기 처리 과정에서 발생하는 증기를 외부로 유도하여 응축기(200)를 통해 식혀 얻은 응축액체(300) 내에서 참가시나뭇잎이나 회향 등의 정유 성분과 정유 성분에 포함되기 쉬우며 휘발성이 있는 약용 성분을 분리하여 따로 보관한다. 이를 위해 그 정유층(310)을 분액깔대기 등을 이용하여 별도로 수집할 수 있다. 이때 얻어진 정유 성분 및 향기와 약용 성분은 이후 얻어지는 참가시나뭇잎 액기스에 추가하여 함께 음용하거나, 참가시나뭇잎 차 표면에 스프레이하여 코팅할 수도 있다. 이로써 본 발명의 참가시나뭇잎 액기스를 희석한 음용수 혹은 차에 사용자가 선호하는 향과 풍미를 더할 수 있게 된다. 이들 한방 약재의 양은 각각 처리되는 참가시나뭇잎의 질량의 5% 내지 10% 정도를 사용하는 것이 적당하며, 취향에 따라 가감할 수 있다.
찐 잎은 말려서 차로 만든다. 말리는 과정은 통풍이 잘되는 그늘에서 자연건조를 하거나, 열풍건조로 할 수도 있는데, 특히 열풍 건조에서는 과도한 열로 인하여 잎이 너무 건조되거나 탄화되지 않도록 한다. 쪄서 말린 잎의 저장 상태에서의 수분함량은 질량기준 11% 내지 12%가 적당하다. 너무 건조되면 저장 중에 물리적 충격에 의하여 잎이 파괴되기 쉽고 너무 습하면 잎 내부 효소군이 활성화되어 곰팡이 등으로 변질 발효하게 되고 결국 부패하게 된다.
참가시나무잎을 채집하여 수증기 처리하여 말리면, 생잎에 포함된 각종 효소군이 불활성화 되어 잎의 자가소화가 억제된다. 또한 장기 보관시에도 내용성분의 변화가 방지된다. 특히, 곡물 성분으로 코팅한 경우에는 잎의 수증기 처리를 위한 물에 넣은 찹쌀 및 곡물이 호화되어 고농도의 곡물성분이 참가시나무잎에 젤라틴 모양으로 들러붙어 잎의 내용 성분을 보존, 보호하게 되며, 항산화 성분을 가진 한 방재료를 물에 넣어 함께 처리하면 한방재료의 항산화 성분이 참가지나뭇잎의 변성을 막으면서 이후 생산될 액기스 내에서 음용자에게 항산화성분을 공급하는 역할을 할 수 있다.
한편, 이상의 실시예에서는 참가시나뭇잎을 이용한 차 제조를 위주로 언급하지만 참가시나뭇잎의 효소 불활성화 단계는 반드시 수증기 가열에 의한 증숙만을 의미하는 것은 아니며 생잎에 포함된 각종 효소군이 불활성화 되어 잎의 자가소화를 억제시키는 장기 보관이 가능하게 하는 모든 처리를 의미할 수 있다. 따라서, 원적외선을 방출하는 용기를 가열하여 방출된 원적외선에 의해 참가시나뭇잎을 가열하여 효소군을 불활성화시키는 처리도 가능하며, 전자레인지의 마이크로파에 의한 자체 수분의 분자 진동 회전에 의한 가열로 효소군을 불활성화시키는 처리도 가능하다.
특히 파장이 0.75㎛ 이상 1000㎛의 적외선 영역에서 3㎛ 이상의 파장을 가지는 원적외선은 물질에 흡수되면서 다른 종류의 에너지로 변환됨이 없이 직접적으로 분자나 원자의 진동, 회전을 통해 높은 효율로 원재료를 가열할 수 있다. 따라서, 외부 가열에서 오는 재료의 탄화, 손실을 피하고, 처리에 사용되는 에너지 효율을 높일 수 있다. 그러므로, 참가시나뭇잎을 처리하는 과정에서 가열 용기는 원적외선 방사가 뛰어난 세라믹 용기가 사용될 수 있다. 원적외선 방사 물질에 대해서는 이미 잘 알려져 있으므로 재질에 대한 별도 예시는 생략하기로 한다.
다음으로, 효소 불활성화가 이루어진 참가시나뭇잎에 대한 알코올 추출이 이루어진다. 알코올은 추출에 용매로 이용된 후에는 증발을 통해 제거되지만 대개 인 체에 무해한 에칠알코올(주정)이 사용된다. 순수한 에칠알코올도 가능하지만 질량기준으로 20% 내지 40%으로 물에 희석된 에칠알코올이 사용될 수 있다.
물로 희석된 에칠알코올을 사용하면 에칠알코올에 쉽게 녹는 성분의 추출이 이루어짐과 함께 수용성 물질들의 추출도 이루어질 수 있으므로 알코올을 통한 추출 단계와 물을 이용한 추출단계가 동시에 이루어지는 것으로 볼 수 있다. 그러나, 알코올을 이용한 추출단계에서 사용된 알코올을 제거한 뒤 다시 물을 추가하여 물을 이용한 추출을 더 충분한 시간동안 더 진행하는 것이 바람직하다. 추출을 용이하게 하기 위해 효소 불활성화가 이루어진 참가시나뭇잎은 세절하는 것이 바람직하다.
(실시예1)
채취하여 건조되기 전의 참가시나뭇잎을 1000g을 도2와 같은 구성의 찜통에 넣고 증기발생용 물에는 회향, 울금, 계피를 100g씩 넣어 60분간 참가시나뭇잎 증숙을 실시한다. 이때 발생하는 증기는 별도로 모아 냉각시켜 액상의 혼합물을 얻는다. 증숙에 의해 효소 불활성화 처리된 참가시나뭇잎은 건조하여 보관한다.
효소 불활성화 처리가 이루어지고 건조된 상태의 참가시나뭇잎 250g을 도수 30의 1리터, 27도씨 상온의 에칠알코올 용액에 24시간 냉침하여 에칠알코올에 녹는 성분(지용성 성분)들을 추출하였다. 그리고, 에칠알코올 용매는 증류를 통해 제거한다. 이어서, 물 0.3리터를 보충하고 30도씨 내지 50도씨의 온수 혹은 미온수 상태에서 24시간 침지한다.
거름망을 통해 유효성분 추출이 이루어진 참가시나뭇잎을 제거하고, 잔류물 은 30 내지 40 브릭스(brix) 정도로 농축된 액기스가 될 때까지 용매인 물을 줄인다. 단, 고온 가열은 유효성분 휘발이나 변성 등의 문제가 있으므로 사용하지 않으며, 80℃ 이하의 온도를 유지하도록 약한 불로 달여 농축하는 것이 바람직하다. 농축 효율을 높이고, 유효성분 보호를 위해 진공건조, 동결진공건조를 이용할 수도 있다.
농축 액기스에, 참가시나뭇잎 효소 불활성화를 위한 증숙 과정에서 발생한 증기를 냉각시켜 얻은 액체 가운데 회향, 울금, 계피의 향 및 항산화 성분이 포함된 정유(essential oil) 부분을 분리하여 추가함으로써 참가시나뭇잎 농축 액기스를 완성하였다.
(실시예2)
실시예 1에서는 알코올 및 물로 추출하는 단계에서 증숙 처리되고 건조된 참가시나무잎만 사용하는 것과 대비하여 실시예2에서는 액기스를 추출하기 위해 참가시나뭇잎과 금전초를 질량비로 7:3 정도로 섞어 사용하며, 증숙기에서는 물에 찹쌀과 차조를 넣어 참가시나뭇잎 표면에 점질의 곡물성분 코팅이 이루어지도록 한다. 이상의 실시 형태는 도3의 흐름도를 통해 파악할 수 있다.
금전초는 앵초과 식물로 긴병꽃풀이라는 명칭과 혼용되기도 하며, 가을에 잎을 채취하여 건조한 상태로 사용한다. 금전초도 장기적 보관을 위해 증숙처리 후 건조하여 사용하는 것도 가능하다.
참가시나뭇잎과 금전초는 결석을 용해하는 공통 성분을 가지고 있으며, 이들을 함께 사용할 경우에는 단일 종류만을 사용하는 것에 비해 효과면에서 상승작용 을 얻을 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
도1은 본 발명에 따른 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다.
도2는 본 발명에 따른 참가시나뭇잎 액시스 제조 방법 가운데 증숙 단계에서 사용될 수 있는 장치를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따라 액기스를 제조하는 원재료와 처리 및 결과물의 진행을 나타내는 흐름도이다.

Claims (5)

  1. 참가시나뭇잎을 가열하여 효소를 불활성화 처리하는 효소 불활성화 처리 단계,
    효소 불활성화 처리된 참가시나뭇잎에 대해 먼저 알코올에 침지하여 알코올에 녹는 유효 성분을 추출하는 알코올 추출 단계,
    상기 알코올 추출 단계를 거친 효소 불활성화 처리된 참가시나무잎을 물에 침지하여 물에 녹는 유효 성분을 추출하는 물 추출 단계를 포함하며,
    상기 효소 불활성화 처리 단계는 찜기에 수증기 발생을 위한 물 속에 회향, 물금, 계피 가운데 적어도 하나를 넣는 것을 특징으로 하는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 효소 불활성화 처리 단계에서는 상기 찜기로부터 나온 증기를 모아 냉각시켜 액상 혼합물을 얻고, 상기 액상 혼합물에서 정유를 분리하여 보관하며,
    상기 알코올 추출 단계와 상기 물 추출 단계를 통하여 얻은 추출물을 농축하는 농축 단계와 상기 농축 단계에서 얻은 참가시나뭇잎 농축 액기스에 상기 정유를 첨가하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 효소 불활성화 처리 단계에서 사용되는 회향, 울금, 계피는 각각 건조전의 참가시나뭇잎 질량 대비 5% 내지 10%를 사용하며,
    상기 알코올 추출 단계와 상기 물 추출 단계에서는 상기 효소 불활성화 처리된 참가시나뭇잎과 함께 금전초에 대한 약용 성분 추출도 함께 이루어지며, 효소 불활성화 처리된 참가시나뭇잎과 상기 금전초는 건조된 상태에서 질량 기준으로 7:3으로 사용되는 것을 특징으로 하는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 효소 불활성화 처리 단계에서는 상기 찜기로는 원적외선 방출 물질인 세라믹 재료로 이루어진 찜기를 사용하는 것을 특징으로 하는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 효소 불활성화 처리 단계에서 상기 찜기에는 수증기 발생을 위해 사용되는 물에 곡물을 넣되, 곡물의 양은 부피비로 곡물 5 내지 10%: 물 90 내지 95%로 하여 쪄지는 참가시나뭇잎 표면에 호화된 곡물의 성분이 코팅되는 것을 특징으로 하는 참가시나뭇잎 액기스 제조 방법.
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