KR101104258B1 - 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기 및 그 제조방법 - Google Patents

플립 캡 타입 이중격실 튜브용기 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 2성분 제제를 일정한 소정의 비율로 취출(squeezing) 가능한 플립캡(flip cap) 타입 이중격실 튜브용기에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 용기는 하부 격벽에 의해 제1 격실과 제2 격실로 나뉘어지고 상단부에는 상부 격벽을 가지는 쇼올더 및 네크가 융착되며 네크의 외주연에는 환형 돌출턱이 형성되는 본체와; 중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공이 형성되고 상기한 환형 돌출턱과 압입 체결되는 환형 결착부를 가지는 캡 본체와, 상기한 캡 본체에 힌지에 의해 연결되며 상기한 제1 토출공과 제2 토출공을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부가 형성된 뚜껑을 가지는 플립 캡으로 구성되며, 본 발명에 따르면 염색약과 같이 제1제와 제2제로 분리 보관되고 사용을 위해서는 등량 취출하여 혼합된 상태로 사용되는 형태의 2성분 제제를 이중격실 내에 효과적으로 분리 보관함과 아울러, 2성분 제제를 소정의 일정한 비율로 취출할 수가 있음과 동시에, 개폐 조작이 용이하여 높은 사용 편의성을 가지며, 간단한 용기 구조로 인하여 높은 경제성 및 제작 용이성을 가진다.

Description

플립 캡 타입 이중격실 튜브용기 및 그 제조방법{FLIP CAP TYPE TUBE VESSEL HAVING DOUBLE COMPARTMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 2성분 제제를 일정한 소정의 비율로 취출(取出: squeezing) 가능한 플립캡(flip cap) 타입 이중격실 튜브용기 및 그 제조방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 염색약과 같이 제1제와 제2제로 분리 보관되고 사용을 위해서는 등량 취출하여 혼합된 상태로 사용되는 형태의 2성분 제제가 각각의 격실 내에 별도 구획 보관되고 사용을 위한 스퀴징(squeezing)시에는 상기한 2성분 제제가 소정의 일정한 비율로 취출될 수가 있는 플립캡 타입의 이중격실 튜브용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면 플립캡 구조체에 의하여 개폐 조작을 용이하게 함으로써 사용 편의성을 현저히 높이는 한편, 소정 비율로의 2성분 제제의 일정한 취출이 가능하므로, 2성분 제제의 정량 혼합이 가능하며, 용기의 구조가 간단함은 물론, 용기의 제조 용이성이 우수하고, 경제성을 제고할 수 있음과 아울러, 제1제 및 제2제 보관 용기를 별도로 제조하고 보관하여야 할 필요성이 없으므로 편리하며, 염색제의 경우 스퀴징 후 바로 빗질이나 손으로 문지르는 등의 작업에 의해 별도의 혼합 작업 없이도 바로 염색할 수 있다는 등의 장점이 있다.
2성분 제제의 형태로 사용되는 전형적인 예로서는, 알칼리제 및 염료 중간체로 된 제1제와 산화제로 된 제2제로 구성되는 염색약과, 제1 접착성분으로 된 제1제와 제2 접착 성분 및 경화촉진제로 된 제2제로 구성되는 접착제 등을 들 수 있으며, 이들 염색약 용기나 2액형 접착제 용기의 구조는 본질적으로 동일하다.
따라서 염색약 수납 용기를 예로 들어 모발의 염색을 포함하여 언급하기로 한다.
먼저, 모발의 구조를 살펴보면 모발은 비늘 형태로 적층된 모표피 또는 모소피(cuticle)와, 멜라닌 색소를 다량 포함하는 모피질(cortex)과, 그리고 모발 중심부의 다공부인 모수질(medulla)로 구성된다.
근자에 이르러, 백모를 흑모로 염색하는 종래의 모발 염색 형태 외에도, 개성을 표현하고 멋을 즐기려는 목적으로 흑모를 다양한 색상으로 염색하는 사람들이 늘어나고 있으므로 염색약의 사용 또한 증가하고 있는 실정이며, 이와 더불어 염색약도 매우 다양한 종류가 출시되어 있다.
염색약은 사용 목적 또는 염색의 유지 기간에 따라 블리치제(bleaching agent), 영구 염모제, 반영구 염모제, 일시적 염모제로 대별될 수 있으며, 또한 염색약의 화학적 특성에 따라 산화형, 산성형 및, 염기성형으로 구분될 수 있고, 염모제의 유래에 따라 합성 염모제 또는 천연 염모제로 나눌 수도 있으나, 현재 가장 널리 사용되고 있는 염색약은 합성의 산화형 영구 염모제이다.
산성염료 및 염기성염료는 일시적으로 모발에 흡착되지만 시간의 경과에 따른 탈색 문제로 인하여, 산화 염료가 영구 염모제(퍼머넨트 헤어다이(permanent hair dye))에 주로 사용되며, 산화염료는 디아민계 화합물과 같이 산화되어 발색하는 색원물질로서 염모 시에는 수용성이지만 시간 경과에 따른 화학반응에 의해 불용성이 되어 모발 속에 잔류한다.
산화형 염색약은 제1제와 제2제로 구성되며, 제1제는 염료 중간체인 디아민계 화합물과 알칼리제의 혼합물이, 그리고 제2제는 산화제로 구성된다.
여기서, 염료 중간체는 산화제와 혼합되면 염료로 바뀌면서 발색하게 되며, 하기하는 바와 같은 다양한 종류의 염료 중간체를 서로 다른 비율로 혼합하면 그에 따른 다양한 색상을 만들 수가 있다.
ㆍ흑색: p-페닐렌디아민
ㆍ다갈색-흑갈색: p-톨루엔디아민
ㆍ적색: 모노니트로-p-페닐렌디아민
ㆍ다갈색: p-아미노페놀
ㆍ황갈색: o-아미노페놀
ㆍ암갈색-적자색: p-페닐렌디아민 + p-아미노페놀
제1제 중에 포함된 알칼리제는 모발의 모소피(cuticle) 층을 팽윤(swelling), 연화(softening)시켜서 모피질(cortex) 내부로 염료가 용이하게 침투될 수 있도록 하며, 또한 산화제의 작용을 촉진시킨다.
상기한 알칼리제의 전형적인 예로서는 암모니아와 모노에탄올아민을 들 수 있으며, 암모니아는 염색의 지속성이 양호하고 휘발성이므로 모발 손상을 줄일 수는 있으나, 냄새가 강하고 자극적이라는 단점이 있는 반면, 모노에탄올아민은 두피 자극성이 낮고 무취(無臭)이나 비휘발성 물질이므로 모발에 잔류하여 모발 손상을 초래할 우려가 있고 모발에의 침투가 늦다는 단점이 있다.
제2제인 산화제는 모발의 모피질(cortex) 내에 다량 분산 분포되어 있는 천연색소인 멜라닌을 탈색시키고, 염료 중간체에 작용하여 염료를 생성함으로써 발색하도록 만든다.
산화제로서는 통상적으로 과산화수소수가 사용되며, 멜라닌을 제거하여 탈색시키기 위한 블리치(Bleaching: 표백)를 목적으로 사용되며, 동양인의 경우 염색염료 중간체를 사용하지 않고 블리치하게 되면 완전히 제거되지 않고 일부 잔류하게 되는 멜라닌에 의해 황갈색 모발로 염색되며, 천연색 염색 시에는 멜라닌으로 인해 색상이 제대로 나타나지 않으므로 블리치하면서 원하는 색상으로 염색하게 된다.
한편, 염색 정도는 모발의 질(Texture), 색상, 모발의 굵기, 모발의 손상 정도, 온도, 모근으로부터의 거리, 염색약 도포 시간, 제1제의 pH, 제2제의 농도, 제1제 및 제2제의 배합량과 같은 다양한 파라메타에 따라 영향을 받으며, 제1제 및 제2제의 배합량과 도포 시간은 특히 중요한 요소이다.
그러나 현재 시판되고 있는 모발 염색약은 대부분 염료 중간체와 알칼리제가 담긴 염모제용 튜브용기와 산화제가 담긴 튜브용기로 구분되어져 있으며, 상기한 튜브용기의 재질은 통상적으로 수지재 또는 금속재이다.
따라서 모발의 염색을 위해서는 제1제인 염모제와 제2제인 산화제를 일정한 비율로 혼합하여야만 하므로, 별도의 혼합 용기를 준비하고 염모제와 산화제가 담긴 각각의 튜브용기로부터 적당량을 짜낸 다음, 균질하게 혼합한 후, 혼합물을 브러시에 묻혀 모발에 빗질하고, 일정 시간 경과시키는 것에 의해 염모제와 산화제의 반응에 의해 원하는 색상으로 모발이 염색된다.
여기서 제1제인 염모제와 제2제인 산화제는 통상적으로 1:1의 부피비로 혼합하도록 제형화되며, 만일 제2제인 산화제의 양이 제1제인 염모제의 양에 비하여 과량으로 혼합되면 급격한 반응으로 인하여 모발의 탈색이 과도하게 진행된다거나 염색이 급격히 진행될 우려가 있고, 반면에 제2제인 산화제의 양이 제1제인 염모제의 양에 비하여 소량으로 혼합되면 반응이 매우 느리게 진행되어 모발 염색에 지나치게 많은 시간이 소요될 우려가 있으며, 이들 양자의 경우에 있어서는 시간 경과에 따른 지표 색상 가이드가 무의미하게 되어 결과적으로 모발을 원하는 정확한 색상으로 염색하는 것이 곤란해 질 수 있다는 문제점이 있다.
따라서 제1제인 염모제와 제2제인 산화제를 정확한 비율로 혼합하여 사용하는 것이 매우 중요하다.
그러나 현재 시판중인 대부분의 모발 염색약은 전술한 바와 같이 서로 다른 용기에 제1제인 염모제와 제2제인 산화제가 수용되어 있으므로, 이들을 일정한 비율로 혼합하는 것이 용이하지 않으며, 이로 인하여 모발의 염색시간 조절 및 원하는 모발의 색상을 얻기가 쉽지 않다는 문제점이 있다.
따라서 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 종래의 방안으로서, 다양한 이중격실 튜브용기가 제안되어 있으며, 그 전형적인 예는 다음과 같다.
먼저 한국등록특허 제0,467,265호(2005.01.11일 등록)는 제1제와 제2제로 분리된 기존의 염색약 재료를 하나의 튜브에 분리하여 저장 및 보관하다가 필요시에 입구를 간단히 절단하여 서로 다른 이종재료를 혼합하여 사용할 수 있도록 한 염색약 충진용 이중튜브를 제안하고 있으나, 내측 용기가 외측 용기의 외벽에 이격하게 그 내부에 수용되고 내측 용기의 입구부가 외측 용기의 입구부에 밀착되게 끼워지는 이중 용기 구조이므로 제작이 용이하지 않으며 경제적이지 못하고 특히 크림 타입의 내용물에 주로 적용되는 스퀴징 타입의 연질 용기에는 적용하기 곤란하다는 문제점이 있다.
한국특허공개 제2006-0081268호(2006.07.12일 공개)는 2종 이상의 내용물들이 인위적인 외력에 의해 파손이 되는 별개의 포장수단에 의거 포장된 상태로 하나의 용기 중에 수용되도록 함으로써 2종 이상의 물질의 혼합 및 배출이 하나의 용기 내에서 이루어지도록 한 용기를 개시(開示)하고 있으나, 인위적인 외력에 의한 상기한 포장 수단의 확실하고도 일정한 파손을 담보하기 곤란하며 특히 용기 내에서 2종 이상의 내용물이 완전 혼합되어야 하므로 크림 타입의 내용물에는 적용하기 곤란하다는 문제점이 있다.
또한 한국실용신안등록 제0,199,207호(2000.07.29. 등록)는 튜브용기의 하단부가 열융착 되고 튜브용기 내에는 두 부분의 구획 공간부를 형성하고, 구획 공간부의는 인출구 일단에 A 및 B의 염모제 인출구를 형성하되, 그 둘레부에 나사 형성 뚜껑이 체결되는 염모제 튜브용기를 제안하고 있으나, 이 튜브 용기는 2가지 성분을 격벽으로 구획된 하나의 이중 용기 내에 수용하고 있다는 점을 제외하고는 나사 캡으로 체결한다는 점에서 사용 편의성이 열등할 뿐만 아니라 나사 캡의 회전에 의해 양 성분이 캡 내부에서 혼합되어 화학적 반응을 초래하기 쉽다는 문제점이 있다.
이어서, 한국등록실용신안 제0,304,903호(2003.02.06. 등록)는, 도 5a 및 도 5b에 도시한 바와 같이, 상단으로 배출공(111)이 형성되고 절반의 외주연으로 나선(112)이 형성된 목부(11′)와, 상기 나선(112)이 형성되지 않은 목부(11′)의 하측으로 형성된 부착면(12′)과, 내부에 크림타입의 내용물이 담겨지는 튜브본체(13′)를 갖는 내측튜브(10′)와; 부착면(12′)을 기준으로 두개의 내측튜브(10′)가 부착된 상태에서 수용하며, 각각의 내측튜브(10′)와 부착성을 높이기 위해 내측으로 접착제가 도포되고, 열처리에 의해 수축되어 두개의 내측튜브(10′)에 밀착되어 일체화되는 외측튜브(20′); 및 두개의 내측튜브(10′)가 부착된 상태에서 목부(11′)에 나선 결합하는 커버(30′)를 포함함을 특징으로 하는 이중튜브 용기를 개시하고 있으나, 이 이중튜브 용기 역시 나사 캡으로 체결한다는 점에서 사용 편의성이 열등할 뿐만 아니라 나사 캡의 회전에 의해 양 성분이 캡 내부에서 혼합되어 화학적 반응을 초래하기 쉽다는 문제점이 있는 외에, 내외측 튜브(10′,20′)를 사용한다는 점에서 제조 경제성이 열등하다는 문제점이 있다.
따라서, 소정 비율로의 2성분 제제의 취출이 가능하여 2성분 제제의 정량 혼합이 가능하면서도, 개폐 조작이 용이하여 높은 사용 편의성을 가지며, 간단한 용기 구조로 인하여 높은 경제성 및 제작 용이성을 가지는 이중격실 튜브용기의 개발이 당업계에 요청되어 왔다.
따라서 본 발명의 첫 번째 목적은 염색약과 같이 제1제와 제2제로 분리 보관되고 사용을 위해서는 등량 취출하여 혼합된 상태로 사용되는 형태의 2성분 제제를 효과적으로 보관하고 사용하기 위한 이중격실 튜브용기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 두 번째 목적은 2성분 제제를 소정의 일정한 비율로 취출할 수가 있는 이중격실 튜브용기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 세 번째 목적은 개폐 조작이 용이하여 높은 사용 편의성을 가지는 이중격실 튜브용기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 네 번째 목적은 간단한 용기 구조로 인하여 높은 경제성 및 제작 용이성을 가지는 이중격실 튜브용기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다섯 번째 목적은 전술한 제반 목적에 따른 이중격실 튜브용기의 효과적이고도 경제적인 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 첫 번째 양태(樣態: aspect)에 따르면, 하부 격벽에 의해 제1 격실과 제2 격실로 나뉘어지고 하단부는 씰링부를 형성하는 튜브 본체의 상단 외주연부에 상부 격벽을 가지는 쇼올더 및 네크가 융착되며, 상기한 하부 격벽의 상단면은 상기한 상부 격벽의 하단면과 이어지며 상기한 네크는 상부 격벽에 의해 제1 개구 및 제2 개구를 가지며 그 외주연에는 환형 돌출턱이 형성되는 본체와; 중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공이 형성되고 상기한 환형 돌출턱과 압입 체결되는 환형 결착부를 가지는 캡 본체와, 상기한 캡 본체에 힌지에 의해 연결되며, 상기한 제1 토출공과 제2 토출공을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부가 중앙에 하방으로 연장 형성되는 뚜껑으로 형성되는 플립 캡으로 구성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 두 번째 양태에 따르면, 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공을 가지는 상기한 환형 결착부가 상방으로 연장 돌출 형성되어 있는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 세 번째 양태에 따르면, 상기한 환형 결착부의 제1 및 제2 토출공이 상호 나선상으로 비틀려 꼬아지도록 형성된 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 네 번째 양태에 따르면, 상기한 뚜껑의 돌기부가 상기한 환형 결착부의 상향 연장부 외주연에 내주연이 밀착되는 환형 림을 가지는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 다섯 번째 양태에 따르면, 상기한 플립 캡이 캡 본체 상면에 두껑 재치부(載置部)를 가지며 뚜껑이 상기한 뚜껑 재치부에 체결 또는 체결 해지되는 형태의 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 여섯 번째 양태에 따르면, 상기한 캡 본체의 환형 결착부에 수직으로 상호 대향하는 위치에 절결홈이 형성되어 있는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 제반 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일곱 번째 양태에 따르면, 상기한 돌기부 또는 상기한 돌기부와 환형림이 밀착성 향상을 위하여 이중사출에 의한 실리콘 러버로 형성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기가 제공된다.
상기한 본 발명의 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 양태에 따르면, (A) 하부 격벽에 의해 제1 격실과 제2 격실로 나뉘어지는 원통상 튜브체를 압출 성형하여 준비하는 단계; (B) 상기한 단계 (A)와는 별도로 상부 격벽을 가지며 외주연에 환형 돌출턱을 가지는 네크와 쇼올더를 일체로 사출 성형하여 준비하는 단계; (C) 상기한 단계 (A) 및 (B)와는 별도로, 중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공이 형성되고 상기한 환형 돌출턱과 압입 체결되는 환형 결착부를 가지는 캡 본체와, 상기한 캡 본체에 힌지에 의해 연결되며, 상기한 제1 토출공과 제2 토출공을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부가 중앙에 하방으로 연장 형성되는 뚜껑으로 형성되는 플립 캡을 일체로 사출 성형하여 준비하는 단계; (D) 상기한 단계 (A)에서 준비된 원통상 튜브체의 상단 주연부와 하부 격벽의 상단부를 상기한 단계 (B)에서 준비된 쇼올더의 하방 주연부와 하부 격벽의 상단부와 열융착하여 본체를 형성하는 단계; 및 (E) 상기한 단계 (C)에서 준비한 플립 캡의 환형 결착부를 상기한 단계 (D)에서 준비된 본체의 네크의 환형 돌출턱에 압입 체결하는 것으로 구성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 제조방법이 제공된다.
상기한 본 발명의 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 다른 바람직한 양태에 따르면, 전술한 양태에서의 단계 (C)에서 상기한 돌기부가 실리콘 러버와 같은 엘라스토머(elastomer)의 이중 사출에 의해 형성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기는 염색약과 같이 제1제와 제2제로 분리 보관되고 사용을 위해서는 등량 취출하여 혼합된 상태로 사용되는 형태의 2성분 제제를 이중격실 내에 효과적으로 분리 보관함과 아울러, 2성분 제제를 소정의 일정한 비율로 취출할 수가 있음과 동시에, 개폐 조작이 용이하여 높은 사용 편의성을 가지며, 튜브용기는 높은 생산성을 가지는 압출성형으로 제작하고 플립 캡과 쇼올더 및 네크는 별도로 사출 성형한 후 열융착에 의해 간단히 접합 가능하므로 높은 생산성 및 제작 용이성을 가지며 간단한 용기 구조로 인하여 경제성이 높다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 일부 절결 단면도이다.
도 2는 도 1의 플립 캡의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 일부 절결 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 플립 캡에 대한 상면 사시도 및 저면 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 종래의 이중격실 튜브용기의 측단면도 및 분해 조립 사시도이다.
이하, 본 발명에 관하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기(1)의 일부 절결 단면도이고, 도 2는 도 1에서의 플립 캡(30)의 사시도로서 편의상 함께 설명하면, 그 주요 구성은 하부 격벽(13)에 의해 제1 격실(11)과 제2 격실(12)로 나뉘어지는 튜브용기(18)의 상단 외주연부에 상부 격벽(17)을 가지는 쇼올더(15) 및 네크(16)가 융착되는 본체(10)와, 중앙으로부터 하방으로 연장되고 캡 격벽(32c)에 의해 분리된 제1 토출공(32a)과 제2 토출공(32b)이 형성된 캡 본체(31)와 상기한 캡 본체(31)에 힌지(35)에 의해 결합되고 상기한 제1 토출공(32a)과 제2 토출공(32b)을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부(34a)가 중앙으로부터 하방으로 연장 형성되는 뚜껑(34)으로 형성되는 플립 캡(30)으로 구성된다.
여기서, 상기한 튜브용기(18)의 하단부는 고주파 열융착 등과 같은 적절한 공지의 수단에 의해 씰링부(14)를 형성하며, 튜브용기(18) 내의 상기한 하부 격벽(13)의 상단면은 상기한 상부 격벽(17)의 하단면과 접합되어 이어지며, 상기한 쇼올더(15) 및 네크(16)는 상부 격벽(17)에 의해 제1 개구(16a) 및 제2 개구(16b)를 형성한다.
상기한 네크(16)의 외주연부에는 플립 캡(30)의 환형 결착부(33)와 강제 압입에 의해 체결하기 위한 환형 돌출턱(16c)이 형성되며, 본 발명에 있어서는 이러한 강제 압입에 의한 체결 방식을 채택하고 있으므로 나사 체결식 체결 방식과는 달리 네크(16)의 제1 개구(16a) 및 제2 개구(16b) 각각을 토출부(32)의 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b) 각각과 정확히 일치시키는 것이 가능하게 된다.
한편, 캡 본체(31)의 중앙에는 하방을 향하여 상기한 네크(16)의 환형 돌출턱(16c)과 압입 체결하기 위한 환형 단턱(33b)을 가지는 환형 결착부(33)가 형성되며, 필요하다면 원활하고도 확실한 결착을 위하여 상기한 캡 본체(31)의 환형 결착부(33)에 수직으로 상호 대향하는 위치에 절결홈(도 4b의 도면부호 33a 참조)을 형성시킬 수도 있다.
또한, 예컨대, 상기한 쇼올더(15) 및 네크(16)의 상부 격벽(17)의 상단부 및 하단부에는 각각 홈(17b) 및 (17a)을 형성하여 둠으로써, 각각 캡 격벽(32c)의 하단부 및 하부 격벽(13)의 상단부를 삽지(揷止)한 상태에서 열융착 등과 같은 적절한 공지의 접합 수단에 의해 융착할 수 있으며, 상기한 홈(17b) 및 (17a)을 상부 격벽(17) 대신에 캡 격벽(32c)의 하단부 및/또는 하부 격벽(13) 상단부에 형성할 수도 있음은 물론이다.
상기한 플립 캡(30)의 뚜껑(34)의 중앙 하단부에는 상기한 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b)을 가지는 상방으로 돌출 연장되는 토출부(32)의 외주연 경사면과 그 내주연이 당접(堂接)하여 밀착될 수 있도록 환형 림(34b)이 형성되며, 또한 상기한 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b)을 개폐할 수 있도록 해당 위치에 2개의 돌기부(34a)가 형성된다.
여기서, 상기한 토출부(32)는 도시된 예에서와 같이 상방으로 연장 돌출된 형태가 아닌, 도 4a에 나타낸 바와 같은 평면 형태로 할 수도 잇음은 물론이다.
상기한 환형 림(34b) 및/또는 돌기부(34a)는 플립 캡(34)과 같은 동일한 소재, 예컨대, 폴리프로필렌(PP), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등으로 일체로 형성할 수도 있으나, 보다 확실한 기밀(氣密) 유지를 위하여 이 부분은 이중 사출에 의한 실리콘 러버와 같은 엘라스토머(elastomer)로 형성하는 것이 보다 바람직할 수 있으며, 그 형태는 단부가 반구형인 원통상 형태로 할 수도 있으나 전체적으로 상협하광의 외주 경사면을 가지는 대체적으로 원뿔 형태로 할 수도 있다.
한편, 튜브용기(16) 및 하부 격벽(13)은 가요성(可橈性: flexible)소재인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)이나 에틸렌비닐아세테이트(EVA)로 제작될 수 있지만, 알루미늄 적층 복합 수지재 또는 알루미늄 박막재로 형성할 수도 있음은 물론이다.
도시된 예에서는 상기한 플립 캡(30)의 캡 본체(31)의 전면 상단부와 뚜껑의 전면 하단부에는 각각 플립 홈(31b) 및 (34c)가 형성되어 있으며, 이에 의해 손가락을 가볍게 튕기는 간단한 조작에 의하여 뚜껑(34)을 간단하고도 편리하게 열수가 있다.
따라서 사용자가 튜브용기(18)를 손으로 가볍게 눌러 짜주게 되면 제1 격실(11) 및 제2 격실(12) 내에 충진되어 있는 제1제(21) 및 제2제(22)는 각각 네크(16)의 제1 개구(16a) 및 제2 개구(16b)를 통과한 다음, 캡 본체(31)의 환형 결착부(33)와 연결된 토출부(32)의 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b) 각각을 통하여 등량(等量) 또는 소정 비율량(이 경우는 상기한 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b)의 토출구 넓이가 미리 소정비로 차이나게 성형)으로 토출될 수 있게 된다.
도면 중 미설명 부호 31c는 뚜껑 안착 턱이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기(1a)의 일부 절결 단면도로서, 그 기본 구성은 토출부(32)를 제외하고는 앞서 설명한 도 1 및 도 2의 경우와 본질적으로 동일하므로, 토출부(32)에 대해서만 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2의 경우에는 토출부(32)에 형성되는 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b)이 수직 방향으로 직선상으로 형성되므로 크림 타입 또는 젤 타입의 제1제 및 제2제(각각 도 1에서의 도면부호 21 및 22)의 토출도 직선상으로 상호 평행하게 나란히 토출되는 반면, 도 3의 제2 실시예의 경우에는 토출부(32)를 형성하는 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b)의 두 라인이 상호 나선상으로 비틀려 꼬여진 형태이므로 크림 타입 또는 젤 타입의 제1제 및 제2제(각각 도 1에서의 도면부호 21 및 22)의 토출은 상호 트위스트(twist)상으로 꽈배기 형태로 토출되므로 혼합이 보다 용이하다는 장점이 있을 수 있다.
이어서, 본 발명의 제3 실시예에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기(1b)의 플립 캡(30)에 대한 상면 사시도 및 저면 사시도를 각각 도시하고 있는 도 4a 및 도 4b를 들어 설명하기로 한다.
도 4a 및 도 4b에서는 플립 캡(30)만을 도시하고 있으나, 본체(10)의 구성은 전술한 예의 경우와 본질적으로 동일하므로 장황함을 피하기 위하여 이에 대한 부연 설명은 생략하기로 한다.
도 4a 및 도 4b에 도시한 본 발명에 따른 제3 실시예에서의 플립 캡(30)은 토출부(32)가 상향 돌출 연장되지 않은 평면 형태이며, 또한 캡 본체(31)의 상면에 뚜껑 재치부(31a)가 형성되어 있고 뚜껑(34)이 상기한 뚜껑 재치부(31a)에 체결 또는 체결 해지되는 형태이다.
도시된 예에서, 상기한 토출부(32)에는 캡 격벽(32c)이 형성되어 있어 제1 토출공(32a) 및 제2 토출공(32b)을 구획 형성하고, 상기한 캡 격벽(32c)의 하단부는 전술한 본체(10)의 상부 격벽(도 1 및 도3에서의 도면부호 17 참조)과 결합됨은 전술한 바와 동일하며, 뚜껑(34)에 2개의 돌기부(34a) 및 환형 림(34b)이 형성되는 것도 마찬가지이다.
또한 상기한 캡 본체(31)의 환형 결착부(33)에 확실하고도 용이한 결착을 돕기 위하여 수직으로 상호 대향하는 위치에 절결홈(33a)이 형성되어 있음이 도시되어 있으나, 이 또한 앞서 언급한 바와 같다.
다만, 뚜껑(34)에는 플립 홈이 형성되지 않으며, 캡 본체(31)의 전방 상단부에만 플립 홈(31b)이 형성되므로 이곳에 손가락을 대고 가볍게 상방으로 튕기는 것에 의해 뚜껑(34)은 간단하고도 용이하게 개방된다.
도면 중 미설명 부호 31c는 뚜껑 안착 턱이다.
본 발명에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기(1,1a,1b)를 이용하면, 모발 염색을 위한 산화제와 염모제나 2액형 접착수지와 같이 화학반응을 일으키는 두 가지 제형을 혼합 사용하여야 하는 경우 소정의 일정한 혼합 비율을 간단하고도 용이하게 유지할 수가 있음은 물론, 그 개폐 조작이 매우 간단하고도 용이하게 이루어질 수가 있으므로 사용 편의성이 높음은 물론, 튜브용기는 높은 생산성을 가지는 압출성형으로 제작하고 플립 캡과 쇼올더 및 네크는 별도로 사출 성형한 후 열융착에 의해 간단히 접합 가능하므로 높은 생산성 및 제작 용이성을 가지며 간단한 용기 구조로 인하여 경제성이 높다.
이하 본 발명에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기(1,1a,1b)의 제조방법에 관하여 하기의 각 단계를 통하여 간단히 설명하기로 한다.
(A) 단계:
하부 격벽(13)에 의해 제1 격실(11)과 제2 격실(12)로 나뉘어지며 양단부가 개방된 원통상 튜브체(미도시)를 압출 성형하여 준비한다.
(B) 단계:
상기한 단계 (A)와는 별도로 상부 격벽(17)을 가지며 외주연에 환형 돌출턱(16c)을 가지는 네크(16)와 쇼올더(15)를 일체로 사출 성형하여 준비한다.
(C) 단계:
상기한 단계 (A) 및 (B)와는 별도로, 중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽(32c)에 의해 분리된 제1 토출공(32a)과 제2 토출공(32b)이 형성되고 상기한 환형 돌출턱(16c)과 압입 체결되는 환형 결착부(33)를 가지는 캡 본체(31)와, 상기한 캡 본체(31)에 힌지(35)에 의해 연결되며, 상기한 제1 토출공(32a)과 제2 토출공(32b)을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부(34a)가 중앙에 하방으로 연장 형성되는 뚜껑(34)으로 형성되는 플립 캡(30)을 일체로 사출 성형하여 준비한다.
선택적으로는, 상기한 돌기부(34a)는 실리콘 러버와 같은 엘라스토머(elastomer)의 이중 사출에 의해 형성할 수도 있으며, 이에 의해 밀폐가 더욱 용이하게 되므로 본 발명에 있어서는 이것이 바람직할 수 있다.
(D) 단계:
상기한 단계 (A)에서 준비된 원통상 튜브체의 상단 주연부와 하부 격벽(13)의 상단부를 상기한 단계 (B)에서 준비된 쇼올더(15)의 하방 주연부와 하부 격벽(13)의 상단부와 열융착하여 본체(10)를 형성한다.
(E) 단계:
상기한 단계 (C)에서 준비한 플립 캡(30)의 환형 결착부(33)를 상기한 단계 (D)에서 준비된 본체(10)의 네크(16)의 환형 돌출턱(16c)에 압입 체결한다.
이상, 본 발명에 관하여 첨부 도면에 나타낸 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 당업자라면 이로부터 다양한 변화 및 수정이 가능함은 물론이나, 이 또한 본 발명의 영역 내이다.
1,1a,1b: 본 발명에 따른 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기
10: 본체
11: 제1 격실 12: 제2 격실
13: 하부 격벽 14: 씰링부
15: 쇼올더 16: 네크
16a: 제1 개구 16b: 제2 개구
16c: 환형 돌출턱 17: 상부 격벽
17a,17b: 홈 18: 튜브용기
21: 제1제 22: 제2제
30: 플립 캡
31: 캡 본체 31a: 뚜껑 재치부(載置部)
31b: 플립 홈 32: 토출부
32a: 제1 토출공 32b: 제2 토출공
32c: 캡 격벽 33: 환형 결착부
33a: 절결홈 33b: 환형 단턱
34: 뚜껑 34a: 돌기부
34b: 환형 림 34c: 플립 홈
35: 힌지

Claims (10)

  1. 하부 격벽에 의해 제1 격실과 제2 격실로 나뉘어지고 하단부는 씰링부를 형성하는 튜브용기의 그 상단 외주연부에 상부 격벽을 가지는 쇼올더 및 네크가 융착되며, 상기한 하부 격벽의 상단면은 상기한 상부 격벽의 하단면과 이어지며 상기한 네크는 상부 격벽에 의해 제1 개구 및 제2 개구를 가지며 그 외주연에는 환형 돌출턱이 형성되는 본체와;
    중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공이 형성되고 상기한 환형 돌출턱과 압입 체결되는 환형 결착부를 가지는 캡 본체와, 상기한 캡 본체에 힌지에 의해 연결되며, 상기한 제1 토출공과 제2 토출공을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부가 중앙에 하방으로 연장 형성되는 뚜껑으로 형성되는 플립 캡(flip cap)으로 구성되는
    플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  2. 제1항에 있어서, 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공을 가지는 상기한 환형 결착부가 상방으로 연장 돌출된 토출부를 가지는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 환형 결착부의 제1 토출공과 제2 토출공이 상호 비틀려 꼬아진 나선상으로 형성된 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 뚜껑의 돌기부가 상기한 환형 결착부의 상향 연장부 외주연에 내주연이 밀착되는 환형 림을 가지는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 플립 캡이 캡 본체 상면에 뚜껑 재치부를 가지며 뚜껑이 상기한 뚜껑 재치부에 체결 또는 체결 해지되는 형태의 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 캡 본체의 환형 결착부에 수직으로 상호 대향하는 위치에 절결홈이 형성되어 있는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 돌기부, 또는 상기한 돌기부 및 환형림이 밀착성 향상을 위하여 이중사출에 의한 엘라스토머(elastomer)로 형성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 돌기부가 단부가 반구형인 원통상 형태, 또는 상협하광(上狹下廣)의 외주 경사면을 가지는 원뿔 형태인 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기.
  9. 하기의 단계로 구성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 제조방법:
    (A) 하부 격벽에 의해 제1 격실과 제2 격실로 나뉘어지는 원통상 튜브체를 압출 성형하여 준비하는 단계;
    (B) 상기한 단계 (A)와는 별도로 상부 격벽을 가지며 외주연에 환형 돌출턱을 가지는 네크와 쇼올더를 일체로 사출 성형하여 준비하는 단계;
    (C) 상기한 단계 (A) 및 (B)와는 별도로, 중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공이 형성되고 상기한 환형 돌출턱과 압입 체결되는 환형 결착부를 가지는 캡 본체와, 상기한 캡 본체에 힌지에 의해 연결되며, 상기한 제1 토출공과 제2 토출공을 동시에 개폐하는 2개의 돌기부가 중앙에 하방으로 연장 형성되는 뚜껑으로 형성되는 플립 캡을 일체로 사출 성형하여 준비하는 단계;
    (D) 상기한 단계 (A)에서 준비된 원통상 튜브체의 상단 주연부와 하부 격벽의 상단부를 상기한 단계 (B)에서 준비된 쇼올더의 하방 주연부와 하부 격벽의 상단부와 열융착하여 본체를 형성하는 단계; 및
    (E) 상기한 단계 (C)에서 준비한 플립 캡의 환형 결착부를 상기한 단계 (D)에서 준비된 본체의 네크의 환형 돌출턱에 압입 체결하는 단계.
  10. 하기의 단계로 구성되는 플립 캡 타입 이중격실 튜브용기의 제조방법:
    (A) 하부 격벽에 의해 제1 격실과 제2 격실로 나뉘어지는 원통상 튜브체를 압출 성형하여 준비하는 단계;
    (B) 상기한 단계 (A)와는 별도로 상부 격벽을 가지며 외주연에 환형 돌출턱을 가지는 네크와 쇼올더를 일체로 사출 성형하여 준비하는 단계;
    (C1) 상기한 단계 (A) 및 (B)와는 별도로, 중앙에 하방으로 연장되고 캡 격벽에 의해 분리된 제1 토출공과 제2 토출공이 형성되고 상기한 환형 돌출턱과 압입 체결되는 환형 결착부를 가지는 캡 본체와, 상기한 캡 본체에 힌지에 의해 연결되는 뚜껑으로 형성되는 플립 캡을 일체로 사출 성형하여 준비하는 단계;
    (C2) 상기한 뚜껑의 중앙으로부터 하방으로 연장 형성되며 상기한 제1 토출공과 제2 토출공을 동시에 개폐하는 2개의 엘라스토머(elastomer)로 형성되는 돌기부를 이중 사출에 의해 뚜껑에 형성하는 단계;
    (D) 상기한 단계 (A)에서 준비된 원통상 튜브체의 상단 주연부와 하부 격벽의 상단부를 상기한 단계 (B)에서 준비된 쇼올더의 하방 주연부와 하부 격벽의 상단부와 열융착하여 본체를 형성하는 단계; 및
    (E) 상기한 단계 (C2)에서의 플립 캡의 환형 결착부를 상기한 단계 (D)에서 준비된 본체의 네크의 환형 돌출턱에 압입 체결하는 단계.
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