KR101098211B1

KR101098211B1 - 다공정 복합가공장치

Info

Publication number: KR101098211B1
Application number: KR1020050040942A
Authority: KR
Inventors: 이정호; 한상기
Original assignee: 주식회사 성산암데코; 주식회사 만도
Priority date: 2005-05-17
Filing date: 2005-05-17
Publication date: 2011-12-27
Also published as: KR20060118671A

Abstract

본 발명은 상호 다른 면에 다른 형태의 가공들을 수행해야 하는 가공물을 하나의 장치에서 가공할 수 있고, 가공물의 장착작업, 가공물의 위치를 바꾸어 장착하는 작업, 완성된 가공물을 분리하는 작업을 한 곳에서 수행할 수 있도록 하는 다공정 복합가공장치를 개시한 것이다.

개시한 다공정 복합가공장치는 가공물의 고정을 위한 복수의 고정장치들을 갖춘 회전테이블과, 작업자가 고정장치들에 가공물을 장착하거나 분리할 수 있도록 회전테이블 외곽 한쪽에 마련된 작업대와, 고정장치들에 고정된 가공물의 가공을 위해 회전테이블의 외곽 쪽에 방사형으로 배치되는 복수의 절삭장치들을 포함하고, 고정장치는 가공물의 제1면 쪽을 가공할 때 가공물이 고정되는 제1고정부와, 제1고정부와 이격된 측방에 마련되며 가공물의 제2면 쪽을 가공할 때 가공물이 고정되는 제2고정부를 포함하며, 복수의 절삭장치들은 제1고정부에 고정되는 가공물의 가공을 위해 제1고정부의 위치와 대응하는 위치에 설치되는 1차가공용 절삭장치와, 제2고정부에 고정되는 가공물의 가공을 위해 제2고정부와 대응하는 위치에 설치되는 2차가공용 절삭장치를 포함한다.

Description

다공정 복합가공장치{MULTI PROCESS MACHINING CENTER}

도 1은 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 정면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 고정장치의 구성을 나타낸 정면도이다.

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ'선에 따른 단면도이다.

도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ'선에 따른 단면도이다.

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치를 통해 가공되는 드럼브레이크용 마운팅 플레이트의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 밀링머신을 통한 가공 예를 나타낸 것이다.

도 8은 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 보링머신을 통한 가공 예를 나타낸 것이다.

도 9는 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 드릴링머신을 통한 가공 예를 나타낸 것이다.

도 10은 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 리밍머신을 통한 가공 예를 나타낸 것이다.

도 11은 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치의 홈 절삭머신을 통한 가공 예를 나타낸 것이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 지지프레임, 20: 회전테이블,

30: 고정장치, 30A: 제1고정부,

30B: 제1고정부, 41: 밀링머신,

42: 보링머신, 43: 드릴링머신,

44: 리밍머신, 45: 홈 절삭머신,

50: 작업대, 100: 가공물(마운팅 플레이트).

본 발명은 다공정 복합가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공물의 한쪽 및 다른 쪽의 가공을 하나의 장치에서 수행할 수 있고, 가공물의 교체 및 변경장착 등을 한 위치에서 수행할 수 있는 다공정 복합가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 기계장치의 부품들은 가공물을 평면, 구면, 홀 등 형상으로 가공하기 위해 페이싱(facing), 드릴링(drilling), 리밍(reaming), 보링(boring) 등과 같은 절삭가공들을 거치는데, 이처럼 다양한 가공공정들을 하나의 장치에서 수행할 수 있도록 하는 것이 복합가공장치이다.

통상의 복합가공장치는 가공물을 고정시킨 상태에서 이동시킬 수 있고 소정 의 가공 위치에 정지시킬 수 있는 테이블과, 가공물의 고정을 위해 테이블에 마련되는 고정장치와, 테이블을 가공위치로 이동시키기 위한 구동장치와, 각 가공위치에 마련되는 서로 다른 절삭가공장치들을 포함한다. 또 각 가공위치에 설치되는 절삭가공장치들은 절삭공구가 장착되는 스핀들과, 스핀들을 회전시키는 구동모터를 구비하며, 스핀들을 수평 또는 수직방향으로 이송시키는 이송장치를 구비한다. 스핀들에는 평면, 구면, 홈, 홀 가공 등에 적절한 절삭공구가 선택적으로 장착된다.

이러한 복합가공장치는 작업자가 테이블의 고정장치에 가공물을 고정시키면, 테이블의 동작에 의해 가공물이 각 절삭가공장치 쪽으로 이송되며, 각 절삭가공장치에 의해 평면, 구면, 홈 등의 가공을 수행할 수 있게 된다.

그러나 이러한 복합가공장치는 작업자가 가공물을 테이블의 고정장치에 장착하는 위치와, 완성된 가공물을 기기로부터 분리하는 위치가 다르기 때문에 작업자의 동선이 커져 가가공물의 장착과 분리가 번거로운 문제가 있었다. 또 기기의 조작이 불편하고 생산성이 떨어질 뿐 아니라 한 장치에 복수의 작업자가 작업에 투입되어야 하는 등의 문제도 있었다.

또한 종래에는 가공물의 한쪽 면과 다른 쪽 면에 서로 다른 형태의 절삭가공들을 수행해야 하는 경우, 제1복합가공장치에서 가공물의 한쪽 면 가공들을 수행한 후, 이 가공물을 제2복합가공장치 쪽으로 옮겨서 다른 쪽 면의 가공들을 수행해야 했다. 이처럼 상호 다른 면에 다른 형태의 가공들을 수행해야 하는 가공물의 경우, 종래에는 복수의 복합가공장치를 거쳐야만 했기 때문에 시간과 비용의 낭비가 컸을 뿐 아니라 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 상호 다른 면에 다른 형태의 가공들을 수행해야 하는 가공물을 하나의 장치에서 가공할 수 있도록 하는 다공정 복합가공장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 가공물의 장착작업, 가공물의 위치를 바꾸어 장착하는 작업, 완성된 가공물을 분리하는 작업을 작업자가 한 곳에서 수행할 수 있도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 다공정 복합가공장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치는 가공물의 고정을 위한 복수의 고정장치들을 갖춘 회전테이블과, 작업자가 상기 고정장치들에 상기 가공물을 장착하거나 분리할 수 있도록 상기 회전테이블 외곽 한쪽에 마련된 작업대와, 상기 고정장치들에 고정된 가공물의 가공을 위해 상기 회전테이블의 외곽 쪽에 방사형으로 배치되는 복수의 절삭장치들을 포함하고, 상기 고정장치는 상기 가공물의 제1면 쪽을 가공할 때 상기 가공물이 고정되는 제1고정부와, 상기 제1고정부와 이격된 측방에 마련되며 상기 가공물의 제2면 쪽을 가공할 때 상기 가공물이 고정되는 제2고정부를 포함하며, 상기 복수의 절삭장치들은 상기 제1고정부에 고정되는 가공물의 가공을 위해 상기 제1고정부의 위치와 대응하는 위치에 설치되는 1차가공용 절삭장치와, 상기 제2고정부에 고정되는 가공물의 가공을 위해 상기 제2고정부와 대응하는 위치에 설치되는 2차가공용 절삭장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 다공정 복합가공장치는 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 작업실의 바닥에 설치되는 지지프레임(10)과, 지지프레임(10)의 상측 중앙에 설치되는 회전테이블(20)과, 회전테이블(20)을 회전시키는 구동장치를 구비한다. 또한 본 발명은 가공물의 고정할 수 있도록 회전테이블(20)의 상부에 설치되는 복수의 고정장치(30)와, 회전테이블(20)의 각 고정장치(30)에 고정된 가공물을 절삭하여 가공할 수 있도록 회전테이블(20)의 외곽 쪽에 회전테이블(20)을 중심으로 방사형으로 배치되는 복수의 절삭장치들(41,42,43,44,45)을 포함한다.

회전테이블(20)은 도 2에 도시한 바와 같이, 지지프레임(10)의 상부에 장착되는 회전지지장치(21)의 상부에 설치됨으로써 회전 가능한 상태로 지지되며, 회전테이블(20)을 회전시키는 구동장치는 도면에 도시하지는 않았지만 회전지지장치(21)와 함께 구성되어 회전테이블(20)을 회전시킨다. 또 구동장치는 고정장치(30)에 장착된 가공물을 이송시키기 위해 회전테이블(20)을 회전시킬 뿐 아니라, 절삭장치들(41,42,43,44,45)을 통해 가공물의 절삭가공이 이루어지는 동안이나 작업자가 고정장치(30)에 가공물을 장착하는 동안 회전테이블(20)을 정지상태로 유지시킬 수 있도록 제어부를 통해 제어된다.

회전테이블(20) 상부의 고정장치(30)는 도 1에 도시한 바와 같이, 회전테이블(20)의 중심으로부터 다수가 방사형을 이루도록 배치된다. 이러한 고정장치(30)는 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 각각 회전테이블(20)의 상면에 대하여 각 각 수직을 이루도록 설치되는 고정판(31)과, 이 고정판(31)에 가공물(100)을 고정할 수 있도록 고정판(31)에 설치되는 다수의 클램프들을 포함한다.

클램프들은 도 4에 도시한 바와 같이, 고정판(31) 쪽으로부터 돌출하여 가공물(100)의 이면을 가압하는 유압실린더형 후면가압장치(32)와, 도 5에 도시한 바와 같이, 고정판(31)의 전방 쪽에 매개링크(33a)를 통하여 시소형태로 설치되며 유압실린더(33b)의 동작에 의해 회동하는 전면가압장치들(33)로 이루어진다. 이는 가공물(100)의 전면이 링크형태인 전면가압장치(33)에 의해 가압되고, 가공물(100)의 후면이 후면가압장치(32)에 의해 가압됨으로써 가공물(100)의 견고한 결속이 유지되도록 한 것이다. 이러한 클램프들(32,33)은 가공물(100)의 구조와 형태가 변경됨에 따라 고정해야 할 위치가 변경될 수 있으므로 클램프의 수, 장착위치, 형상 등은 실시에 따라 변경될 수 있다.

또한 본 발명에 따른 복합가공장치의 고정장치(30)는 도 3에 도시한 바와 같이, 고정판(31)의 양측에 가공물(100)을 각각 고정시킬 수 있도록 상호 이격된 위치에 마련되는 제1고정부(30A)와 제2고정부(30B)를 구비하며, 각 고정부(30A,30B)는 가공물(100)을 고정하기 위해 상술한 바와 같은 클램프들을 구비한다. 이는 가공물(100)의 제1면 쪽의 절삭가공을 수행할 때 가공물(100)의 제1면이 전면을 향하도록 한 상태에서 가공물(100)을 제1고정부(30A)에 장착시켜 1차 절삭가공들을 수행하고, 1차 절삭가공들을 마친 후에 이 가공물(100)을 제2고정부(30B)에 다시 장착시켜 가공물(100)의 제2면 쪽을 2차로 가공할 수 있도록 한 것이다. 즉 가공물(100)을 제1고정부(30A)에 장착한 후 가공공정을 수행할 때 가공물(100)의 제1면 쪽 절삭을 수행하는 1차 가공공정들이 이루어지고, 가공물(100)을 제2고정부(30B)에 장착한 후 가공공정을 수행할 때 가공물(100)의 제2면 쪽 절삭을 수행하는 2차 가공공정들이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

회전테이블(20)의 외곽 쪽에 설치되는 절삭장치들(41,42,43,44,45)은 도 1에 도시한 바와 같이, 작업자가 위치하는 작업대(50)로부터 시계방향(회전테이블이 회전하는 방향)으로 가공물(100)의 표면을 평면으로 절삭하는 밀링머신(41), 가공물(100)의 내면 가공을 위한 보링머신(42), 가공물(100)에 구멍을 형성시키는 드릴링머신(43), 가공물(100)의 구멍을 재차 가공하기 위한 리밍머신(44), 가공물(100)의 홈 가공을 위한 홈 절삭머신(45)이 상호 이격된 위치에 차례로 배치된다.

이러한 절삭장치들은 도 2에 도시한 바와 같이, 지지프레임(10)의 상부에 설치되며, 그 형태와 작동원리가 서로 다르기는 하기만 각각 절삭공구(411,441)가 장착되는 스핀들(412,442)과, 스핀들을 회전시키는 구동모터(413,443)와, 스핀들에 장착된 절삭공구(411,441)를 전후 또는 상하 방향으로 이동시키기 위한 이송장치들을 포함한다. 그리고 이러한 장치들은 각기 해당하는 가공공정을 수행할 수 있도록 미리 설정한 제어프로그램에 의하여 동작이 제어된다. 이러한 구성들은 이미 알려진 절삭장치들과 큰 차이가 없으므로 여기서는 구체적인 구성설명을 생략한다.

또 절삭가공장치들은 고정장치(30)의 제1고정부(30A)에 고정된 가공물(100)의 절삭을 수행하기 위한 1차가공용 절삭장치들(41,42,43)과, 고정장치(30)의 제2고정부(30B)에 고정된 가공물(100)의 절삭을 수행하기 위한 2차가공용 절삭장치들(44,45)로 구분된다. 본 실시 예에서는 도 1에 도시한 바와 같이, 작업대(50) 쪽으 로부터 회전테이블(20)의 회전방향으로 차례로 배치된 밀링머신(41), 보링머신(42), 드릴링머신(43)이 1차가공용 절삭장치들이고, 리밍머신(44)과 홈 절삭머신(45)이 2차가공용 절삭장치들이다.

또한 1차가공용 절삭장치들인 밀링머신(41), 보링머신(42), 드릴링머신(43)은 제1고정부(30A) 쪽에 고정된 가공물(100)을 가공할 수 있도록 그 위치가 고정장치(30)의 제1고정부(30A) 위치와 대응하도록 설치되고, 2차가공용 절삭장치들인 리밍머신(44)과, 홈 절삭머신(45)은 제2고정부(30B) 쪽에 고정된 가공물(100)을 가공할 수 있도록 그 위치가 고정장치(30)의 제2고정부(30B) 위치와 대응하도록 설치된다.

이러한 구성은 고정장치(30)의 제1고정부(30A) 및 제2고정부(30B)에 각각 고정된 가공물(100)이 회전테이블(20)의 회전동작에 의해 각 절삭가공장치를 거칠 때 1차가공용 절삭장치들(41,42,43)에 의하여 제1고정부(30A) 쪽 가공물(100)의 가공이 이루어지고, 2차가공용 절삭장치들(44,45)에 의하여 제2고정부(30B) 쪽 가공물(100)의 가공이 이루어지도록 한 것이다. 또한 작업자는 작업대(100)의 위치에서 1차 가공이 이루어진 가공물(100)을 제1고정부(30A)로부터 분리하여 제2고정부(30B)에 다시 장착해주고, 제1고정부(30A)에 다시 새로운 가공물을 장착해 줌으로써 하나의 복합가공장치에서 가공물의 제1면과 제2면을 가공할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

다음은 이러한 복합가공장치를 이용하여 차량용 드럼브레이크의 부품인 마운팅 플레이트를 가공하는 예를 설명한다.

차량용 드럼브레이크용 마운팅 플레이트(100)는 도 6a와 도 6b에 도시한 바와 같이, 주물을 통해 성형된 금속모재의 절삭가공을 통해 이루어진다. 이러한 마운팅 플레이트(100)는 대체로 중심부에 차량의 차축이 통과하도록 절삭 가공되는 관통공(101)을 구비하고, 제1면(전면)에는 도 6a에 도시한 바와 같이, 마운팅 플레이트(100)를 차량에 설치하기 위해 평면으로 절삭 가공되는 장착면(102)을 구비한다. 또 장착면(102)의 둘레 쪽에는 고정볼트들을 체결할 수 있도록 고정볼트가 관통하는 볼트체결공들(103)이 형성된다.

또 마운팅 플레이트(100)의 제2면(후면)에는 도 6b에 도시한 바와 같이, 브레이크장치의 설치를 위해 표면으로부터 돌출하는 돌출부(104)를 구비하며, 이 돌출부(104) 양측에는 절삭가공을 통해 홈들(105)이 형성된다. 그리고 각 볼트체결공 쪽(103)에는 고정볼트의 머리가 수용되는 머리수용부(106)가 가공된다.

이러한 마운팅 플레이트(100)를 복합가공장치를 통해 가공할 때는 먼저 마운팅 플레이트(100)의 제1면이 절삭장치들과 대면하는 형태가 되도록 고정장치(30)의 제1고정부(30A)에 장착한다. 이때 작업자는 도 1에 도시한 바와 같이 복합가공장치의 작업대(50)에 위치한 상태에서 장착작업을 하며, 고정장치(30)가 마운팅 플레이트(100)를 결속하도록 기기를 조작한다.

제1고정부(30A)에 마운팅 플레이트(100)가 장착된 후에는 기기의 조작을 통해 회전테이블(20)이 소정각도 회전하도록 한다. 이렇게 하면 제1고정부(30A)에 먼저 장착한 마운팅 플레이트(100)가 밀링머신(41) 쪽으로 이동하여 절삭작업이 가능한 상태가 되고, 작업대(50) 쪽에는 새로운 고정장치(30)가 준비되므로 작업자는 동일한 방식으로 새로운 마운팅 플레이트(100)를 고정장치(30)의 제1고정부(30A)에 장착한다.

밀링머신(41) 쪽으로 이동된 마운팅 플레이트(100)는 도 7에 도시한 바와 같이, 밀링머신(41)에 장착되는 페이싱 툴(411,facing tool)에 의해 전면 쪽의 장착면(102)이 평면으로 가공된다.

장착면(102)이 평면으로 가공된 마운팅 플레이트(100)는 다시 회전테이블(20)의 회전을 통해 인접하는 보링머신(42)으로 이동되며, 도 8에 도시한 바와 같이, 보링머신(42)의 보링 툴(421)에 의해 중심부의 관통공(101)이 절삭 가공된다. 이때 밀링머신(41) 쪽에서는 뒤따르는 마운팅 플레이트(100) 전면을 평면으로 가공하게 된다. 또 작업자는 새로운 마운팅 플레이트(100)를 동일한 방식으로 고정장치(30)의 제1고정부(30A)에 장착해 준다.

관통공(101)의 가공까지 완료된 마운팅 플레이트(100)는 회전테이블(20)의 동작에 의해 인접히는 드릴링머신(43)으로 이동되며, 도 9에 도시한 바와 같이, 드릴링머신(43)에 장착되는 복수의 드릴(431)에 의해 복수의 볼트체결공들(103)이 형성된다. 여기까지의 1차가공용 절삭장치들(41,42,43)을 거치게 되면 마운팅 플레이트(100) 제1면 쪽의 1차 가공공정들은 완료된다.

이후로 1차 가공공정을 마친 마운팅 플레이트(100)는 회전테이블(20)의 회전동작에 의해 계속해서 리밍머신(44)과 홈 절삭머신(45)을 앞을 거치지만, 가공물이 제1고정부(30A)에 설치된 상태이므로 2차 가공용 절삭장치인 리밍머신(44)과 홈 절삭머신(45)의 위치와 일치하지 않기 때문에 이들을 그냥 통과하여 작업대(50)로 귀 환된다.

1차 가공공정들을 거친 마운팅 플레이트(100)가 작업대(50)로 귀환되면, 작업자는 제1고정부(30A)에 고정된 마운팅 플레이트(100,1차 가공공정 완료된 것)를 분리하여 제2고정부(30B)에 뒤집어 장착함으로써 마운팅 플레이트(100)의 제2면 가공을 준비한다. 그리고 제1고정부(30A)에는 1차 가공공정들을 수행할 새로운 마운팅 플레이트(100)를 장착한다.

이와 같은 작업을 계속 수행하면, 제1고정부(30A) 쪽에서는 1차 가공용 절삭장치들 즉 밀링머신(41), 보링머신(42), 드릴링머신(43)을 통해 상술한 바와 같은 1차 가공공정들이 수행되고, 제2고정부(30B) 쪽에서는 1차 가공공정들을 마친 마운팅 플레이트(100) 제2면 쪽의 가공공정들이 수행된다.

즉 제2고정부(30B)에 고정된 마운팅 플레이트(100)는 1차 절삭장치들(41,42,43)의 위치와 일치하지 않기 때문에 이들을 그냥 통과하여 2차 가공용 절삭장치인 리밍머신(44)에 이르게 된다. 따라서 제2고정부(30B)의 마운팅 플레이트(100)는 도 10에 도시한 바와 같이, 리밍머신(44)의 툴들(441)을 통해 볼트체결공(103) 쪽에 머리수용부들(106)이 가공된다.

리밍머신(44)을 거친 제2고정부(30B) 쪽의 마운팅 플레이트(100)는 회전테이블(20)의 회전을 통해 최종적으로 홈 절삭장치(45)에 이르게 되며, 도 11에 도시한 바와 같이, 홈 절삭장치(45)의 툴(451)에 의해 돌출부(104) 양측의 홈들(105)이 가공된다.

그리고 2차 가공공정들까지 마친 제2고정부(30B) 쪽의 마운팅 플레이트(100) 가 작업대 쪽으로 귀환되면, 작업자는 제2고정부(30B)에 고정된 마운팅 플레이트, 즉 가공이 완료된 마운팅 플레이트를 분리한 후, 1차 가공을 마친 제1고정부(30A) 쪽 마운팅 플레이트를 다시 제2고정부(30B)에 장착하는 방식으로 계속 작업을 진행한다. 또 제1고정부(30A)에는 1차 가공공정들을 수행할 새로운 마운팅 플레이트를 장착한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 다공정 복합가공장치는 회전테이블에 장착되는 고정장치가 가공물의 제1면 쪽 가공을 수행할 때 가공물을 고정하는 제1고정부와 가공물의 제2면 쪽 가공을 수행할 때 가공물을 고정하는 제2고정부를 구비하고, 회전테이블 주위의 제1고정부 위치와 대응하는 위치에 1차가공용 절삭장치들이 설치되고, 제2고정부와 대응하는 위치에 2차가공용 절삭장치들이 설치되기 때문에, 가공물의 상호 다른 면에 다른 형태의 가공들을 수행해야 하는 가공물의 경우도 하나의 장치에서 가공할 수 있어 생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 가공물의 장착작업, 가공물의 위치를 바꾸어 장착하는 작업, 완성된 가공물을 분리하는 작업을 작업자가 한 곳에서 수행할 수 있기 때문에 종래에 비하여 생산성을 현저히 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 작업인원의 투입을 줄일 수 있어 제조비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

가공물의 고정을 위한 복수의 고정장치들을 갖춘 회전테이블과, 상기 고정장치에 상기 가공물을 장착하거나 분리할 수 있도록 상기 회전테이블 외곽 쪽에 마련된 작업대와, 상기 고정장치에 고정된 가공물의 가공을 위해 상기 회전테이블의 외곽 쪽에 방사형으로 배치되는 복수의 절삭장치들을 포함하고,

상기 고정장치는 상기 가공물의 제1면 쪽을 가공할 때 상기 가공물이 고정되는 제1고정부와, 상기 제1고정부의 측방에 마련되며 상기 가공물의 제2면 쪽을 가공할 때 상기 가공물이 고정되는 제2고정부를 포함하며,

상기 복수의 절삭장치들은 상기 제1고정부에 고정되는 가공물의 가공을 위해 상기 제1고정부의 위치와 대응하는 위치에 설치되는 1차가공용 절삭장치와, 상기 제2고정부에 고정되는 가공물의 가공을 위해 상기 제2고정부와 대응하는 위치에 설치되는 2차가공용 절삭장치를 포함하고,

상기 고정장치는 상기 회전테이블에 상부에 설치되며 그 양측에 상기 제1 및 제2고정부가 각각 마련되는 고정판과, 상기 제1 및 제2고정부에 가공물을 착탈 가능하게 고정할 수 있도록 상기 고정판에 설치되는 복수의 클램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공정 복합가공장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 클램프는 가공물의 결속이 가능하도록 상기 고정판에 시소형태로 장착되는 매개링크와, 상기 매개링크를 회동시켜 가공물을 결속하거나 결속 해제할 수 있도록 상기 매개링크에 연결되는 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공정 복합가공장치.
제1항에 있어서,

상기 1차가공용 절삭장치는 상기 가공물의 표면을 평면으로 절삭하는 밀링머신과, 상기 가공물의 내면가공을 위한 보링머신과, 상기 가공물에 구멍을 형성시키는 드릴링머신을 포함하고,

상기 2차가공용 절삭장치는 상기 가공물의 구멍을 가공하기 위한 리밍머신과, 상기 가공물의 홈 가공을 위해 스핀들에 홈 절삭커터를 장치한 홈 절삭머신을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공정 복합가공장치.
제4항에 있어서,

상기 가공물은 차량의 드럼브레이크용 마운팅 플레이트인 것을 특징으로 하는 다공정 복합가공장치.
제4항에 있어서,

상기 작업대 쪽으로부터 상기 회전테이블의 회전방향으로 상기 밀링머신, 상 기 보링머신, 상기 드릴링머신, 상기 리밍머신, 상기 홈절삭머신이 상호 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 다공정 복합가공장치.