CN102581311A - 可连续自动加工的多功能车床 - Google Patents

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Abstract

一种可连续自动加工的多功能车床，伺服电机连接机座，机座的上表面水平连接转盘工作台，转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具，若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机，所述对应夹具的正上方设有刀盘刀架，刀盘刀架固定连接在床身上，床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移，所述各个伺服电机连接控制器，所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。本发明的技术效果是：能够同时加工多种不同的零件，并且各个零件只需一次装夹即可实现多个工序，加工精度高，节省装夹时间，并可同时加工多个零件，提高生产效果。

Description

可连续自动加工的多功能车床
技术领域
本发明涉及一种车床，尤其涉及一种可连续自动加工的多功能车床。
背景技术
    零件加工过程中，采用机床加工是必不可少的环节，然而目前单台车床每次只能加工一个工序，完成一个工序后需重复安装工件和换刀，不仅加工效率低，并且由于需重复安装定位工件，工件的精度不能控制，产品质量不稳定，对技术人员的技术要求高，影响加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种可连续自动加工的多功能车床，该车床一个工件只需一次安装定位，并可连续加工，即保证工件质量又提高了加工效率。
本发明是这样来实现的，它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身, 其特征是伺服电机连接机座，机座的上表面水平连接转盘工作台，转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具，若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机，所述对应夹具的正上方设有刀盘刀架，刀盘刀架固定连接在床身上，床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移，所述各个伺服电机连接控制器，所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。
本发明的技术效果是：能够同时加工多种不同的零件，并且各个零件只需一次装夹即可实现多个工序，加工精度高，节省装夹时间，并可同时加工多个零件，提高生产效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
在图中，1、机座 2、转盘工作台 3、夹具 4、刀盘刀架 5、床身。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明是这样来实现的，伺服电机连接机座1，机座1的上表面水平连接转盘工作台2，转盘工作台2的台面外围均匀连有若干个夹具3，若干个夹具3分别通过转轴连接伺服电机，所述对应夹具3的正上方设有刀盘刀架4，刀盘刀架4固定连接在床身5上，床身5连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移，所述各个伺服电机连接控制器，所述其中一个夹具未设置刀盘刀架4形成装卸位置。使用时，根据加工零件设置好控制器，控制各伺服电机的工作，首选在装卸位置将该零件固定在夹具上，然后机座转动使该零件到达邻近的刀盘刀架下方，伺服电机控制夹具带动零件高速旋转，然后刀盘刀架到达指定位置对零件进行加工，该工序完成后，机座转动带动转盘工作台将该零件转到下一个工序的刀盘刀架进行加工，这样循环下去使用即可。

Claims (1)

1.一种可连续自动加工的多功能车床，它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身, 其特征是伺服电机连接机座，机座的上表面水平连接转盘工作台，转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具，若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机，所述对应夹具的正上方设有刀盘刀架，刀盘刀架固定连接在床身上，床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移，所述各个伺服电机连接控制器，所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。
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PB01 Publication
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