KR101091649B1 - 금속단자의 부분 도금방법 및 도금장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 띠 형상인 금속판(1)의 일면 또는 양면에 전원부 등과 접지되는 접지단자부(2)가 길이방향을 따라 형성되도록 상기 접지단자부(2)를 도금하는 방법에 있어서, 상기 금속판(1)의 폭에 비해 상대적으로 폭이 넓은 마스킹테이프(3)를 금속판(1)의 양면에 부착하되, 상기 마스킹테이프(3)의 폭방향 양단부가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 커버하도록 마스킹테이프(3)가 금속판(1)의 길이방향을 따라 연속적으로 부착되는 마스킹공정; 상기 금속판(1)의 일면 또는 양면에 접지단자부(2)가 형성될 부분의 마스킹테이프(3)를 제거하는 부분마스킹제거공정; 및 상기 접지단자부(2)가 외부로 노출된 금속판(1)이 도금조(20)를 통과하면서 접지단자부(2)가 도금되는 도금공정;을 포함하며, 상기 도금조(20)는 복수개가 소정간격 이격 배치되고, 상기 도금조(20) 사이사이에는 둘레면에 상기 접지단자부(2)가 형성된 금속판(1)의 일면이 밀착되며 전극(33)을 통해 둘레면에 전원이 인가되는 복수개의 전극롤(32)이 배치되어, 상기 금속판(1)이 도금조(20)와 전극롤(32)을 연속적으로 경유하도록 된 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금방법을 제공한다.

Description

금속단자의 부분 도금방법 및 도금장치{A electric gilding method and device for part of the metal terminal}

본 발명은 금속단자의 부분 도금방법 및 도금장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금이나 은 등이 불필요하게 낭비되지 않으면서도 도금을 위한 소정의 부품들의 손상이 방지되어 안전성까지 향상시킨 금속단자의 부분 도금방법 및 도금장치에 관한 것이다.

일반적으로 휴대폰과 같은 전자제품이나 자동차 등의 전자제어장치 등에는 각 부품간의 전기신호 전달 또는 각 부품에 전원을 인가하기 위한 금속단자가 사용되고 있다. 그리고, 상기 금속단자에는 신호 및 전원의 보다 원활한 전달을 위해 즉 전기전도율을 향상시키기 위해 접지부위에 금이나 은 등으로 도금을 하고 있으며, 사용목적이나 용도 등에 따라 상기 금속단자의 일부에는 도금이 되지 않도록 마스킹테이프를 부착하게 된다.

상기 금속단자에 도금을 하는 형태를 개략적으로 설명하면, 띠 형상의 금속판이 도금조를 통과하면서 도금된다. 그리고, 도금조의 양단부에 전극봉이 배치되는데, 이 전극봉은 금속판의 폭방향 상하단부에 구비되어 금속판과 접지되어 금속판과 도금조에 채워진 도금물질에 전기가 통하게 된다. 이때, 금속판의 길이방향을 따라 소정부위에 연속적으로 형성되는 접지단자부에 도금을 하기 위해, 도금이 이루어질 접지단자부만 노출시키고 나머지 부위는 마스킹을 하게 된다. 한편, 상기와 같이 제작된 금속판을 각 전자제품에 수납할 때, 각 제품에서 요구되는 형태로 절개하게 된다.

그런데, 상기 금속판이 도금조를 통과하면서 계속적으로 이동하게 되므로, 금속판의 폭방향 단부와 전극봉과의 마찰로 인해서 전극봉의 둘레부에 소정 형태의 홈이 형성되는 부품손상과 같은 문제가 불가피하다. 또한, 이로 인해 일정한 압력이 전해지지 않게 되면서 스파크가 일어나는 등 안전상의 문제도 발생된다. 한편, 상기 금속판에 마스킹테이프를 부착할 때, 금속판의 폭방향 양단부가 전극봉과 접지되어야 하므로, 금속판의 폭방향 양단부의 가장자리에는 마스킹을 하지 않게 되는데, 이 마스킹이 되지 않은 가장자리에도 도금이 이루어지게 되어, 금속판을 소정의 형태로 절개할 때 불필요하여 버려질 부위까지 도금이 이루어져서 금이나 은과 같은 도금물질이 낭비되는 문제가 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 금이나 은 등이 불필요하게 낭비되지 않아서 원가가 절감됨은 물론 도금할 때 요구되는 부품들의 손상이 방지되어 이로 인한 전기사고 등이 방지되어 안전성이 향상되는 금속단자의 부분 도금방법 및 도금장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 특징에 따르면, 띠 형상인 금속판(1)의 일면 또는 양면에 전원부 등과 접지되는 접지단자부(2)가 길이방향을 따라 형성되도록 상기 접지단자부(2)를 도금하는 방법에 있어서,

상기 금속판(1)의 폭에 비해 상대적으로 폭이 넓은 마스킹테이프(3)를 금속판(1)의 양면에 부착하되, 상기 마스킹테이프(3)의 폭방향 양단부가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 커버하도록 마스킹테이프(3)가 금속판(1)의 길이방향을 따라 연속적으로 부착되는 마스킹공정;

상기 금속판(1)의 일면 또는 양면에 접지단자부(2)가 형성될 부분의 마스킹테이프(3)를 제거하는 부분마스킹제거공정; 및

상기 접지단자부(2)가 외부로 노출된 금속판(1)이 도금조(20)를 통과하면서 접지단자부(2)가 도금되는 도금공정;을 포함하며,

상기 도금조(20)는 복수개가 소정간격 이격 배치되고, 상기 도금조(20) 사이사이에는 둘레면에 상기 접지단자부(2)가 형성된 금속판(1)의 일면이 밀착되며 전극(33)을 통해 둘레면에 전원이 인가되는 복수개의 전극롤(32)이 배치되어, 상기 금속판(1)이 도금조(20)와 전극롤(32)을 연속적으로 경유하도록 된 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금방법이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 띠 형상인 금속판(1)의 일면 또는 양면에 전원부 등과 접지되는 접지단자부(2)가 길이방향을 따라 형성되도록 상기 접지단자부(2)를 도금하는 장치에 있어서,

상기 금속판(1)의 폭에 비해 상대적으로 폭이 넓은 마스킹테이프(3)를 금속판(1)의 양면에 부착하는 한 쌍의 압착롤러(14)와, 이 압착롤러(14)의 전방 또는 후방에 배치되어 상기 접지단자부(2)가 형성될 부분의 마스킹테이프(3)를 제거하는 커터(13)를 포함하여 구성된 마스킹부(10);

상기 마스킹부(10)를 통해 마스킹된 금속판(1)이 통과되면서 노출된 접지단자부(2)가 도금되는 복수개의 도금조(20); 및

상기 복수개의 도금조(20) 사이사이에 배치되며, 둘레면에 상기 접지단자부(2)가 형성된 금속판(1)의 일면이 밀착되는 전극롤(32)과, 상기 전극롤(32)에 전원선(34)이 결합되어 전극롤(32)의 둘레면에 전원을 인가하는 전극(33)을 포함하는 단자유닛(30);을 포함하여 구성되며,

상기 마스킹테이프(3)의 폭방향 양단부가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 커버하도록 마스킹테이프(3)가 금속판(1)의 양면에 부착된 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 전극롤(32)의 둘레면에는 통전성 재질의 매쉬망(32a)이 구비된 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금장치가 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 띠 형상인 금속판(1)의 폭방향 단부의 가장자리까지 마스킹테이프(3)로 마스킹하고, 상기 금속판(1)에 접지단자부(2)가 형성될부분은 마스킹테이프(3)를 제거하며, 상기 금속판(1)의 일면이 전극(33)이 통전된 전극롤(32)의 둘레면에 면접촉하도록 구비하여 접지단자부(2)에 도금함으로써, 종래와 달리 접지단자부(2) 이외의 금속판(1)의 폭방향 단부의 가장자리까지도 모두 도금되지 않으므로 절개되어 버려지는 불필요한 부분까지 도금되지 않게 되어 고가인 금이 은과 같은 도금물질이 낭비되지 않게 되어 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 뿐만 아니라, 종래 금속판의 폭방향 상하단에 전극봉을 구비함으로써 금속판과의 마찰로 인해 전극봉이 손상되고 이 손상으로 인해 스파크 등이 일어나는 등의 안전문제가 발생하던 것이 방지되어 내구성과 안전성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 금속단자의 부분 도금장치의 일실시예 중 일요부를 도시한 평면도
도 2는 상기 실시예 중 다른 요부를 도시한 평면도
도 3은 도 1에서 금속판에 마스킹이되는 상태를 보인 사시도
도 4는 도 2에서 단자유닛을 도시한 사시도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 금속단자의 부분 도금장치의 바람직한 일실시예 중 일부인 마스킹부를 도시한 평면도이고, 도 2는 상기 실시예 중 다른 요부인 단자유닛을 도시한 사시도이며, 도 3은 도 1에서 금속판이 마스킹되는 상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 2에서 단자유닛을 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 금속단자의 부분 도금장치는 띠 형상인 금속판(1)의 일면 또는 양면에 전원부 등과 접지되는 접지단자부(2)가 길이방향을 따라 형성되도록 상기 접지단자부(2)를 금이나 은 등으로 도금하는 장치로서, 상기 금속판(1)의 일면 또는 양면에 형성될 접지단자부(2) 이외의 부분을 마스킹하는 마스킹부(10); 상기 마스킹부(10)를 통해 마스킹된 금속판(1)이 통과되면서 노출된 접지단자부(2)가 도금되는 복수개의 도금조(20); 상기 도금조(20)의 사이사이에 배치되며, 둘레면에 상기 금속판(1)의 일면이 밀착되는 전극롤(32)과, 상기 전극롤(32)에 전원선(34)이 결합되어 전극롤(32)의 둘레면에 전원을 인가하는 전극(33)을 포함하는 단자유닛(30)으로 구성된다. 우선, 본 실시예에서는 금속판(1)의 일면에만 하나의 접지단자부(1)를 도금하는 것을 예시하였으나, 금속판(1)의 일면에 둘 이상의 접지단자부(2)가 형성될 수 있음은 물론 금속판(1)의 양면에 접지단자부(2)가 형성될 수도 있다.

상기 마스킹부(10)는 마스킹테이프(3)를 띠 형상의 금속판(1)의 양면에 압착시키는 한 쌍의 압착롤러(14)와, 이 압착롤러(14)의 전방에 서로 횡방향으로 이격되게 배치되며 마스킹테이프(3)가 권취된 한 쌍의 테이프권취롤(11)과, 이 테이프권취롤(11)과 압착롤러(14)의 사이에 배치되어 한 쌍의 마스킹테이프(3)가 압착롤러(14)로 동시에 용이하게 투입되도록 해주는 한 쌍의 가이드롤러(12)와, 상기 가이드롤러(12) 중 일측 둘레면에 구비되어 마스킹테이프(3)의 소정부위를 절개하는 커터(13)를 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 가이드롤러(12)의 측방에 구비되어 테이프권취롤(11)에서 풀려지는 마스킹테이프(3)가 상기 가이드롤러(12)의 둘레면에 접촉되는 면적을 넓힐 뿐만 아니라 소정의 장력을 주기 위한 보조가이드롤러(15)가 구비된다. 이에 따라, 커터(13)가 장착된 가이드롤러(12)의 둘레면에 마스킹테이프(3)가 팽팽한 상태로 접하므로, 마스킹테이프(3)의 소정부위가 커터(13)에 의해 용이하게 커팅될 수 있다. 미설명부호 15는 상기 커터(13)에 의해 제거된 마스킹테이프가 권취되는 롤이다.

한편, 상기 마스킹테이프(3)의 폭방향 길이는 금속판(1)의 폭방향 길이보다 상대적으로 길게 형성되어, 마스킹테이프(3)가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 동시에 마스킹할 수 있으며, 이는 마스킹테이프(3)의 폭방향 중심부와 금속판(1)의 폭방향 중심부가 거의 일치되도록 마스킹부(10)의 중요부품들을 적절하게 제어함으로써 구현될 수 있다. 예를 들면, 가이드롤러(12)의 둘레면에 마스킹테이프(3)의 위치를 제한하는 돌기 등을 형성함으로써, 마스킹테이프(3)가 항상 금속판(1)의 폭방향 중심부와 일치되도록 할 수 있을 것이다.

상기 복수개의 도금조(20)는 입출구가 서로 마주보도록 소정간격 이격되게 연속적으로 배치되며, 이 도금조(20)에는 금이나 은 등의 도금물질이 용해된 전해질용액이 채워진다. 그리고, 도금조(20)에는 상기 도금물질을 순환시킬 수 있는 도시안된 펌프가 구비되어, 도금물질이 낭비되는 것을 방지할 수 있도록 구성될 수 있다.

상기 단자유닛(30)은 도금조(20)의 사이사이에 배치되는 기대(31)에 도시안된 회전축에 의해 회전가능하게 장착된 전극롤(32)과, 이 전극롤(32)의 둘레면에 전원을 인가하는 전극(33)을 포함하여 구성된다. 이때, 상기 전극롤(32)의 둘레면은 도금조(20)의 입출구와 동일선상에 위치하지 않도록 배치되어, 도금조(20)를 통과하는 금속판(1)이 전극롤(32)의 둘레면에 보다 밀착되도록 함이 바람직하다. 한편, 상기 전극(33)은 전극롤(32)의 상면 중심부에서 상측으로 연장된 봉형상으로 이루어지며, 전원선(34)이 상기 전극(33)의 둘레부에 밀착되어, 상기 전극롤(32)과 함께 전극(33)이 회전되어도 항상 전극(33)에 전원을 인가할 수 있게 된다. 따라서, 상기 금속판(1)이 전극롤(32)의 둘레면에 밀착되어 이동하므로, 금속판(1)의 노출된 접지단자부(2)가 전극롤(32)의 둘레면과 밀착됨에 따라 통전되어 금속판(1)에 전원이 인가된다.

한편, 상기 전극롤(32)의 둘레면에는 통전성 재질의 매쉬망(32a)이 장착되는데, 이 매쉬망(32a)은 스테인레스 재질의 와이어를 꼬아 제작된 것으로, 매쉬망(32a) 자체가 쿠션작용을 하여 전극롤(32) 둘레면에 탄성을 부여함으로써, 금속판(1)이 전극롤(32)의 둘레면에 좀 더 밀착되어 전극롤(32)과 금속판(1)간의 전기 통전성을 높이는 기능을 한다.

그리고, 상기 기대(31)에는 한 쌍의 보조롤(35)이 전극롤(32)의 둘레부에 소정간격 이격되게 구비되는데, 이 보조롤(35)은 비전도성의 합성수지로 제작된 것으로, 기대(31)에 회전가능하게 장착되며, 금속판(1)이 전극롤(32)의 둘레면에 보다 밀착되도록 해주는 역할을 한다. 한편, 이와 같이 상기 단자유닛(30)이 각 도금조(20)의 사이사이에 구비되어, 도금조(20)를 통과하는 금속판(1)에 각각 전원을 인가하므로, 금속판(1)의 각 부분에 항상 동일한 전원이 인가된다. 그리고 한편, 도 2에서는 도금조(20)와 단자유닛(30)이 교호배치된 하나의 형태가 1열만 배치된 것만 도시하였으나, 이는 일부분이며 상기와 같은 형태가 2열, 3열 또는 복수개의 열이 배치될 수 있음은 물론이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 금속단자의 부분 도금장치를 이용하여 띠 형상인 금속판의 일부분을 도금하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

우선, 마스킹부(10)를 통해 띠 형상인 금속판(1)의 양면에 마스킹테이프(3)를 부착시킨다(마스킹공정). 그리고, 금속판(1)의 일면에 형성될 접지단자부(2) 부분의 마스킹테이프(3)를 제거한다(부분마스킹제거공정). 이때, 상기에서 설명한 바와 같이, 부분마스킹제거공정에서 사용되는 커터()가 마스킹공정에서 사용되는 압착롤러(14)의 전방에 배치되어, 부분마스킹제거공정이 마스킹공정보다 시간 및 공간적으로 앞서서 진행될 수도 있음은 물론 상기 부품들의 배치 및 작동순서 등을 적절히 변경함으로써 마스킹공정과 부분마스킹제거공정이 동시에 진행될 수도 있을 것이다. 한편, 상기 금속판(1)이 마스킹부(10)의 압착롤러(14)를 경유하면서 금속판(1)의 양면에 마스킹테이프(3)가 부착되는데, 마스킹테이프(3)의 폭이 금속판(1)의 폭보다 넓어서 마스킹테이프(3)가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 모두 커버하여 금속판(1)의 접지단자부(2) 이외에는 외부로 노출되지 않게 된다.

이와 같이 마스킹테이프(3)가 부착된 금속판(1)은 도 1에서와 같이 도금조(20)와 단자유닛(30)이 교호배치된 금속단자의 부분 도금장치를 순차적으로 통과하면서 노출된 접지단자부(2)가 도금된다(도금공정). 이때, 금속판(1)이 단자유닛(30)의 전극롤(32)에 밀착되어 통전되므로, 도금조(20) 내부의 금이나 은 등의 도금물질이 접지단자부(2)에 부착되어 도금된다. 그리고, 도시하진 않았지만, 도금이 완료된 금속판(1)에서 마스크테이프(3)를 제거하게 되며, 이렇게 완성된 반제품은 휴대폰이나 각종 전자제품 등의 내부구조에 알맞게 절개되는데, 접지단자부(2) 이외의 부분은 대부분 버려지게 된다. 따라서, 상기와 같이 접지단자부(2) 이외에는 마스킹테이프(3)에 의해 마스킹된 상태여서 도금물질이 접지단자부(2) 이외에는 부착되지 않으므로, 상기와 같이 절개되어 버려지는 불필요한 부분까지 도금이 이루어지지 않아서 도금물질이 낭비되지 않게 된다.

이와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 금속단자의 부분 도금방법을 통해 버려지는 불필요한 부분까지 도금되지 않게 되어 고가인 금이 은과 같은 도금물질이 낭비되지 않게 되어 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다. 또한, 금속판(1)에 전극을 가할 때, 종래 금속판의 폭방향 상하단에 전극봉을 구비하여 금속판과의 마찰로 인해 전극봉이 손상되고 이 손상으로 인해 스파크 등이 일어나는 등의 안전문제가 발생하던 것에 비해, 외부로 노출된 접지단자부(2)가 형성된 금속판(1)의 일면이 둘레면에 면접하도록 전극롤(32)을 구비함으로써, 상기 종래의 문제점인 부품손상이나 안전사고 등이 발생되는 것이 방지되는 장점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (3)

1. 띠 형상인 금속판(1)의 일면 또는 양면에 전원부 등과 접지되는 접지단자부(2)가 길이방향을 따라 형성되도록 상기 접지단자부(2)를 도금하는 방법에 있어서,
   상기 금속판(1)의 폭에 비해 상대적으로 폭이 넓은 마스킹테이프(3)를 금속판(1)의 양면에 부착하되, 상기 마스킹테이프(3)의 폭방향 양단부가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 커버하도록 마스킹테이프(3)가 금속판(1)의 길이방향을 따라 연속적으로 부착되는 마스킹공정;
   상기 금속판(1)의 일면 또는 양면에 접지단자부(2)가 형성될 부분의 마스킹테이프(3)를 제거하는 부분마스킹제거공정; 및
   상기 부분마스킹제거공정을 통해 접지단자부(2)만 외부로 노출된 금속판(1)이 복수개의 도금조(20)를 통과하면서 접지단자부(2)가 도금되는 도금공정;을 포함하며,
   상기 도금조(20)의 사이사이에는 둘레면에 상기 접지단자부(2)가 형성된 금속판(1)의 일면이 밀착되며 전극(33)을 통해 둘레면에 전원이 인가되는 전극롤(32)이 배치되되 상기 전극롤(32)은 도금조(20)의 양단에 각각 하나씩 배치되어, 상기 금속판(1)이 도금조(20)와 전극롤(32)을 연속적으로 경유하도록 된 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금방법.
   
2. 띠 형상인 금속판(1)의 일면 또는 양면에 전원부 등과 접지되는 접지단자부(2)가 길이방향을 따라 형성되도록 상기 접지단자부(2)를 도금하는 장치에 있어서,
   상기 금속판(1)의 폭에 비해 상대적으로 폭이 넓은 마스킹테이프(3)를 금속판(1)의 양면에 부착하되 상기 마스킹테이프(3)의 폭방향 양단부가 금속판(1)의 폭방향 양단부의 가장자리까지 커버하도록 마스킹테이프(3)를 금속판(1)에 길이방향을 따라 연속적으로 부착시키는 한 쌍의 압착롤러(14)와, 이 압착롤러(14)의 전방 또는 후방에 배치되어 상기 접지단자부(2)가 형성될 부분의 마스킹테이프(3)를 제거하는 커터(13)를 포함하여 구성된 마스킹부(10);
   상기 마스킹부(10)를 통해 마스킹된 금속판(1)이 통과되면서 노출된 접지단자부(2)가 도금되는 복수개의 도금조(20); 및
   상기 복수개의 도금조(20) 사이사이에 배치되며, 둘레면에 상기 접지단자부(2)가 형성된 금속판(1)의 일면이 밀착되는 전극롤(32)과, 상기 전극롤(32)에 전원선(34)이 결합되어 전극롤(32)의 둘레면에 전원을 인가하는 전극(33)을 포함하는 단자유닛(30);을 포함하여 구성되며,
   상기 도금조(20)의 양단에는 전극롤(32)이 각각 하나씩 구비되어, 금속판(1)이 일방향으로 이송됨에 따라 금속판(1)의 일면에 형성된 접지단자부(2)가 전극롤(32)과 계속적으로 면접촉되는 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금장치.
   
3. 제2항에 있어서, 상기 전극롤(32)의 둘레면에는 통전성 재질의 매쉬망(32a)이 구비된 것을 특징으로 하는 금속단자의 부분 도금장치.

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