CN108070890A - 拉链链条的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉链链条的表面处理装置，其能够同时对一对拉链牙链带的链牙实施表面处理，并且能够分别对一对拉链牙链带的链牙的正反两面实施表面处理。拉链链条的表面处理装置包括：处理液槽，其贮存表面处理液；输送路径，其配置在处理液槽内，在使一对链牙啮合的状态下输送拉链链条；以及第一电极部和第二电极部，其配置在处理液槽内，第一电极部具备一对第一电极，一对第一电极隔着拉链链条在上下方向上相向地配置，第二电极部具备一对第二电极，一对第二电极隔着拉链链条在左右方向上相向地配置，输送路径由一对第二电极的相向的内侧面形成，一对第二电极分别与一对链牙接触。

Description

拉链链条的表面处理装置

技术领域

本发明涉及拉链链条的表面处理装置。

背景技术

作为现有的拉链链条的表面处理装置，已知有如下装置：其沿着构成拉链的拉链链条的一条拉链牙链带的输送路径配置，具备与拉链牙链带的金属制的链牙接触的一对阴极和一对配置在阴极上方的阳极，拉链牙链带的拉链带插通在一对阴极间的间隙，在输送拉链牙链带的同时对链牙实施电镀处理(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国专利申请公开第101608328号公报

发明内容

然而，在上述专利文献1记载的表面处理装置中，虽然能够对链牙的正反两面实施表面处理，但是由于只能够对一条(单侧)拉链牙链带实施表面处理，所以无法同时对两条(一对)拉链牙链带实施表面处理，为了同时对两条拉链牙链带实施处理就需要两台装置。另外，制造阶段的拉链链条通常在使一对拉链牙链带啮合的状态下进行各制造工序，因此在每次只能处理一条拉链牙链带的装置的情况下，需要使啮合状态的一对拉链牙链带分离，进行表面处理后再重新使它们啮合，因此生产效率很低。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种拉链链条的表面处理装置，其能够同时对一对拉链牙链带的链牙实施表面处理，并且能够分别对一对拉链牙链带的链牙的正反两面实施表面处理。

本发明的上述目的通过下述结构来实现。

(1)一种拉链链条的表面处理装置，其对在拉链带的带侧边缘部安装有多个金属制的链牙的一对拉链牙链带相互啮合而成的拉链链条的一对链牙实施表面处理，所述拉链链条的表面处理装置包括：处理液槽，其贮存表面处理液；输送路径，其配置在处理液槽内，在使一对链牙啮合的状态下输送拉链链条；以及第一电极部和第二电极部，其配置在处理液槽内，第一电极部具备一对第一电极，一对第一电极隔着拉链链条在上下方向上相向地配置，第二电极部具备一对第二电极，一对第二电极隔着拉链链条在左右方向上相向地配置，输送路径由一对第二电极的相向的内侧面形成，一对第二电极分别与一对链牙接触。

(2)在(1)中所述的拉链链条的表面处理装置中，输送路径是蜿蜒路径。

(3)在(2)中所述的拉链链条的表面处理装置中，一对第二电极是长板状部件，在一对第二电极的相向的内侧面分别设置有多个朝向相对侧突出的弯曲部，多个弯曲部与相对侧的电极的弯曲部以它们的顶部彼此在电极的长度方向上不重叠的方式错开配置，以形成蜿蜒路径。

(4)在(1)中所述的拉链链条的表面处理装置中，一对第二电极是沿着链条输送方向配置有多个的辊式电极，辊式电极以能够旋转的方式设置，并且与链牙接触。

(5)在(1)中所述的拉链链条的表面处理装置中，一对第二电极是闭环状的链式电极，链式电极以由多个辊进行旋转驱动的方式设置，并与链牙接触。

(6)在(1)至(5)中任一项所述的拉链链条的表面处理装置中，具备外槽，其在内部收容处理液槽。

(7)在(6)中所述的拉链链条的表面处理装置中，具备吸引装置，其使外槽内的表面处理液返回到处理液槽。

根据本发明，第一电极部的一对第一电极隔着拉链链条在上下方向上相向地配置，第二电极部的一对第二电极隔着拉链链条在左右方向上相向地配置，并且一对第二电极分别与一对链牙接触，因此能够同时对一对拉链牙链带的链牙实施表面处理，并且能够分别对一对拉链牙链带的链牙的正反两面实施表面处理，由此能够提高拉链的生产效率。

附图说明

图1是对作为本发明涉及的拉链链条的表面处理装置的一实施方式的电镀装置进行说明的概略主视图。

图2是图1的A－A线截面图。

图3是图2的拉链链条的周边的放大俯视图。

图4是对本发明涉及的电镀装置的第一变形例进行说明的放大俯视图。

图5是对本发明涉及的电镀装置的第二变形例进行说明的放大俯视图。

图6是对本发明涉及的电镀装置的第三变形例进行说明的概略主视图。

附图标记说明

10 电镀装置(拉链链条的表面处理装置)

20 电镀液槽(处理液槽)

30 输送路径

40 阳极部(第一电极部)

41 阳极(第一电极)

50 阴极部(第二电极部)

51 阴极(第二电极)

51a 内侧面

52 弯曲部

53 辊式电极(第二电极)

54 链式电极(第二电极)

55 导向辊

56 驱动辊

60 外槽

70 吸引装置

L 电镀液(表面处理液)

C 拉链链条

S 拉链牙链带

T 拉链带

E 链牙

具体实施方式

以下，基于附图对本发明涉及的拉链链条的表面处理装置的一实施方式进行详细说明。另外，在以下的说明中，上侧是指相对于图1纸面的上侧，下侧是指相对于图1纸面的下侧，前侧是指相对于图1纸面的左侧，后侧是指相对于图1纸面的右侧，左侧是指相对于图1纸面的跟前侧，右侧是指相对于图1纸面的里侧。此外，左右方向也称为宽度方向。此外，上游侧和下游侧以拉链链条的输送方向为基准。

本实施方式的电镀装置(拉链链条的表面处理装置)10对拉链链条的链牙的表面实施电镀处理，如图1和图2所示，其包括：贮存作为电解液的电镀液(表面处理液)L的电镀液槽(处理液槽)20、配置在电镀液槽20内并用于输送拉链链条C的输送路径30、配置在电镀液槽20内的阳极部(第一电极部)40和阴极部(第二电极部)50、在内部收容电镀液槽20的外槽60、以及使外槽60内的电镀液L返回到电镀液槽20的吸引装置70。而且，拉链链条C构成为由未图示的输送装置进行输送。此外，电镀液L在电镀液槽20贮存有能够使阳极部40、阴极部50、以及拉链链条C完全浸入于电镀液L中的水位。另外，图1中的附图标记11、12是指引导拉链链条C的输送的导向辊。

在这里，对拉链链条C进行说明。如图2和图3所示，拉链链条C具备一对拉链牙链带S，该拉链牙链带S包括：一对拉链带T、以及分别安装在一对拉链带T的带侧边缘部的金属制的多个链牙E。链牙E包括：啮合头部E1、以及从啮合头部E1延伸而夹持带侧边缘部的一对脚部E2。而且，拉链链条C以一对链牙E啮合的状态被供给到电镀装置10。此外，各链牙E相互独立地安装于拉链带T。

阳极部40如图1和图2所示那样具备一对阳极(第一电极)41。该一对阳极41为金属制的长板状部件，在与拉链链条C分离的状态下隔着拉链链条C在上下方向上相向地配置。此外，输送路径30在一对阳极41之间穿过。

阴极部50如图2和图3所示那样具备一对阴极(第二电极)51。该一对阴极51为金属制的长板状部件，隔着拉链链条C在左右方向上相向地配置。而且，由一对阴极51的相向的内侧面51a形成输送路径30，一对阴极51的内侧面51a与拉链链条C的一对链牙E的脚部E2接触。更具体而言，一对阴极51的内侧面51a与拉链链条C的一对链牙E的脚部E2的前端面(脚部E2中与啮合头部E1相反一侧的侧面)接触。因此，拉链链条C构成为一边使一对链牙E与一对阴极51接触一边在输送路径30上被引导。而且，由于一对阴极51分别与一对链牙E接触，所以电流从一对阳极41经由电镀液L流向一对链牙E，对一对链牙E的表面实施电镀处理。

此外，在本实施方式中，如上所述，一对阳极41隔着拉链链条C在上下方向上相向地配置，一对阴极51隔着拉链链条C在左右方向上相向地配置，因此如图2所示那样一对阳极41和一对阴极51以拉链链条C为中心呈十字状地配置。

外槽60如图1所示那样贮存从电镀液槽20的供拉链链条C穿过的部分漏出的电镀液L。

吸引装置70包括：与外槽60的下部连接的吸入管71；与吸入管71连接的吸引泵72；以及一端与吸引泵72连接、另一端与电镀液槽20的上部连接的排出管73。由此，通过吸引装置70使电镀液槽20内的电镀液L返回到电镀液槽20内，从而电镀液槽20内的电镀液L的水位维持在适当值。

在这样构成的电镀装置10中，使拉链链条C的一对链牙E一边与一对阴极51接触一边在电镀液槽20的电镀液L中通过，由此电流从一对阳极41经由电镀液L流向一对链牙E，在一对链牙E的表面电沉积金属物质而形成镀膜(即，实施电镀处理)。而且，通过在这种状态下向电镀装置10持续供给拉链链条C，能够对拉链链条C的一对链牙E连续地实施电镀处理。

此外，在电镀装置10中，由于一对阳极41隔着拉链链条C在上下方向上相向地配置，一对阴极51隔着拉链链条C在左右方向上相向地配置，并且分别与拉链链条C的一对链牙E接触，所以能够同时对一对拉链牙链带S的链牙E实施表面处理，并且分别对一对拉链牙链带S的链牙E的正反两面实施表面处理。

如以上说明的那样，根据本实施方式的电镀装置10，阳极部40的一对阳极41隔着拉链链条C在上下方向上相向地配置，阴极部50的一对阴极51隔着拉链链条C在左右方向上相向地配置，并且一对阴极51分别与一对链牙E接触，因此能够同时对一对拉链牙链带S的链牙E实施表面处理，并且能够分别对一对拉链牙链带S的链牙E的正反两面实施表面处理，由此能够提高拉链的生产效率。

此外，根据本实施方式的电镀装置10，由于阴极部50的一对阴极51与链牙E的脚部E2接触，由此在链牙E的侧面形成电触点，因而能够实施电流密度均匀的电镀处理(表面处理)。由此，能够使电镀层(表面处理层)的厚度均匀，能够提高拉链的品质。

另外，作为本实施方式的第一变形例，如图4所示，输送路径30可以是蜿蜒路径。而且，蜿蜒路径是通过在阴极部50的一对阴极51的相向的内侧面分别设置多个朝向相对侧突出的弯曲部52而形成的。一对阴极51的多个弯曲部52分别与相对侧的阴极51的弯曲部52以它们的顶部彼此在阴极51的长度方向上不重叠的方式错开(offset)配置。此外，优选蜿蜒路径的顶部与谷部之间的宽度尺寸设定为0.1mm～0.3mm。

根据本变形例，输送路径30是蜿蜒路径，因此能够使一对阴极51与一对链牙E的接触状态更加良好，能够得到稳定的电连接。由此，能够抑制对链牙E的电镀处理不均匀，能够提高拉链的品质。

此外，作为本实施方式的第二变形例，如图5所示，阴极部50的一对阴极51也可以采用沿着链条输送方向配置有多个的辊式电极53。辊式电极53沿着链条输送方向可旋转地设置，其外周面53a与链牙E的脚部E2的前端面接触。

根据本变形例，由于使用可旋转地设置的辊式电极53，所以能够抑制辊式电极53与链牙E之间的摩擦阻力，由此能够提高拉链链条C的输送速度的稳定性。

此外，作为本实施方式的第三变形例，如图6所示，阴极部50的一对阴极51也可以采用闭环状的链式电极54。链式电极54设置成呈矩形形状地由一对导向辊55和一对驱动辊56旋转驱动，其内侧面与链牙E的脚部E2的前端面接触。此外，一对驱动辊56以与拉链链条C的输送速度相同的速度驱动链式电极54。此外，在本变形例中，能够不设置外槽60。

根据本变形例，由于使用被旋转驱动的闭环状的链式电极54，所以能够抑制链式电极54与链牙E之间的摩擦阻力，由此能够提高拉链链条C的输送速度的稳定性

另外，本发明不限于上述实施方式中例示的结构，能够在不脱离本发明要旨的范围内进行适当变更。

例如在本实施方式中例示了将本发明应用于电镀装置的情况，但是不限于此，也可以将本发明应用于氧化铝膜处理装置。在这种情况下，将阳极和阴极互换即可。

Claims (7)

1.一种拉链链条的表面处理装置，所述拉链链条的表面处理装置(10)对通过使在拉链带(T)的带侧边缘部安装有多个金属制的链牙(E)的一对拉链牙链带(S)相互啮合而成的拉链链条(C)的一对链牙(E)实施表面处理，其特征在于，包括：

处理液槽(20)，其贮存表面处理液(L)；

输送路径(30)，其配置在所述处理液槽(20)内，在使所述一对链牙(E)啮合的状态下输送所述拉链链条(C)；以及

第一电极部(40)和第二电极部(50)，其配置在所述处理液槽(20)内，

所述第一电极部(40)具备一对第一电极(41)，

所述一对第一电极(41)隔着所述拉链链条(C)在上下方向上相向地配置，

所述第二电极部(50)具备一对第二电极(51)，

所述一对第二电极(51)隔着所述拉链链条(C)在左右方向上相向地配置，

所述输送路径(30)由所述一对第二电极(51)的相向的内侧面(51a)形成，

所述一对第二电极(51)分别与所述一对链牙(E)接触。

2.根据权利要求1所述的拉链链条的表面处理装置，其特征在于：

所述输送路径(30)是蜿蜒路径。

3.根据权利要求2所述的拉链链条的表面处理装置，其特征在于：

所述一对第二电极(51)是长板状部件，

在所述一对第二电极(51)的相向的内侧面分别设置有多个朝向相对侧突出的弯曲部(52)，

所述多个弯曲部(52)与相对侧的所述电极(51)的所述弯曲部(52)以它们的顶部彼此在所述电极(51)的长度方向上不重叠的方式错开配置，以形成所述蜿蜒路径。

4.根据权利要求1所述的拉链链条的表面处理装置，其特征在于：

所述一对第二电极(51)是沿着链条输送方向配置有多个的辊式电极(53)，

所述辊式电极(53)以能够旋转的方式设置，并与所述链牙(E)接触。

5.根据权利要求1所述的拉链链条的表面处理装置，其特征在于：

所述一对第二电极(51)是闭环状的链式电极(54)，

所述链式电极(54)以由多个辊(55、56)进行旋转驱动的方式设置，并与所述链牙(E)接触。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的拉链链条的表面处理装置，其特征在于，具备：

外槽(60)，其在内部收容所述处理液槽(20)。

7.根据权利要求6所述的拉链链条的表面处理装置，其特征在于，具备：

吸引装置(70)，其使所述外槽(60)内的所述表面处理液(L)返回到所述处理液槽(20)。