KR101085399B1

KR101085399B1 - 연속 압착가열 장치

Info

Publication number: KR101085399B1
Application number: KR1020090082707A
Authority: KR
Inventors: 제병길
Original assignee: (주) 부강산업
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2011-11-21
Also published as: KR20110024635A

Abstract

본 발명은 경화처리되지 않은 상태로 언코일러에 감겨져 있는 리본 형상의 비경화 고무(2)를 해권시켜서 펼쳐지게 하는 피딩 컨베이어(10), 상기 피딩 컨베이어(10)의 하류측에서 인접하여 배치된 연속 압착가열부(20), 상기 연속 압착가열부(20)의 하류측에서 인접하여 배치된 가이드 롤러(30), 상기 가이드 롤러(30)의 하류측에서 인접하여 배치된 이형제 도포부(40), 상기 이형제 도포부(40)의 하류측에서 인접하여 배치된 배출 컨베이어(50), 상기 배출 컨베이어(50)의 하류측에서 인접하여 배치된 재단롤러부(60) 및 상기 재단롤러부(60)의 하류측에서 인접하여 배치된 코일러(80)를 포함하고 있는 것으로 되어 있다.

이형제 도포부, 재단롤러부, 코일러, 연속 압착가열부

Description

연속 압착가열 장치{continuously press-heating apparatus}

본 발명은 연속 압착가열 장치에 관한 것으로서, 리본 형상의 고무를 연속적으로 압착 가열시키는 장치에 관한 것이다.

종래의 리본 형상의 고무를 압착가열시키는 장치는 경화처리되지 않은 상태로 언코일러에 감겨져 있는 비경화 고무를 해권시켜서 제1컨베이어에 일정 길이 만큼 절단하여 펼친 다음, 제1컨베이어에서 펼쳐진 비경화 고무를 건네어 받는 제2컨베이어가 내장된 오븐에 비경화 고무를 투입하여 고열로 압착가열하여 비경화 고무를 경화시킨 다음, 상기 오븐에서 빼내어 코일러에 감는 구조로 되어 있다.

상기 비경화 고무는 이미 전 공정에서 황이 첨가되어 있어 150℃, 10분에서 압착가열되면, 황이 고무입자들을 서로 가교시키는 작용을 하여, 결국 경화되게 된다.

하지만, 종래의 압착가열장치는 배치식 타입이어서, 생산성이 낮고, 한 번에 경화될 고무 판재가 커지면 커질 수록 오븐의 크기도 커지게 되어 장치제조단가가 상승되고 그 유지비용도 증대된다고 하는 문제가 있다.

본 발명의 과제는 상기 문제들을 해결하는 것에 있다.

본 발명은 경화처리되지 않은 상태로 언코일러에 감겨져 있는 리본 형상의 비경화 고무를 해권시켜서 펼쳐지게 하는 피딩 컨베이어, 상기 피딩 컨베이어의 하류측에서 인접하여 배치된 연속 압착가열부, 상기 연속 압착가열부의 하류측에서 인접하여 배치된 가이드 롤러, 상기 가이드 롤러의 하류측에서 인접하여 배치된 이형제 도포부, 상기 이형제 도포부의 하류측에서 인접하여 배치된 배출 컨베이어, 상기 배출 컨베이어의 하류측에서 인접하여 배치된 재단롤러부 및 상기 재단롤러부의 하류측에서 인접하여 배치된 코일러를 포함하고 있고, 상기 연속 압착가열부는 열원에 의해 가열된 성형드럼; 구동롤러; 유압실린더에 의해 그 회전중심이 변위되는 벨트텐션롤러; 열원에 의해 가열된 리턴롤러로서, 상기 성형드럼과 상기 리턴롤러가 협력하여 상기 성형드럼과 상기 리턴롤러 사이로 들어오는 비경화 고무를 가압하게 되는 가압롤러인 리턴롤러; 및 상기 리턴롤러를 주위로 해서, 성형드럼을 주위로 해서, 구동롤러를 주위로 해서, 벨트텐션롤러를 주위로 해서 그리고 다시 상기 리턴롤러를 주위로 해서 원위치로 복귀되게 상기 롤러들과 드럼에 감겨져 있는 스틸재의 무단벨트를 포함하고 있는 연속 압착가열 장치에 의해 상기 과제를 달성할 수 있다.

본 발명은, 상기와 같은 과제해결수단에 의해, 연속적으로 리본 타입의 고무를 경화처리하는 것을 가능하게 하여, 생산성을 증대시키고, 가열장치의 비대하를 방지하여 장치제조단가를 낮추고 그 유지비용도 낮출 수 있었다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1에는 본 실시예의 연속 압착가열 장치가 부호 100으로서 지시되어 있다.

도 1의 맨 좌측에 배치된 것은 피딩 컨베이어(10)이다.

이 피딩 컨베이어(10)는 경화처리되지 않은 상태로 도시되지 않은 언코일러에 감겨져 있는 리본 형상의 비경화 고무(2)를 해권시켜서 펼쳐지게 하는 컨베이어이다.

상기 피딩 컨베이어(10)의 하류측에서 바로 인접하여 배치된 것은 연속 압착가열부(20)이다.

상기 연속 압착가열부(20)는, 스팀 등의 열원에 의해 가열된 성형드럼(21); 구동롤러(22); 유압실린더(23a)에 의해 그 회전중심이 변위되는 벨트텐션롤러(23); 및 스팀 등의 열원에 의해 가열된 리턴롤러로서, 상기 성형드럼(21)과 상기 리턴롤러가 협력하여 상기 성형드럼(21)과 상기 리턴롤러 사이로 들어오는 비경화 고무(2)를 가압하게 되는 가압롤러인 리턴롤러(24)를 포함하고 있다.

또한, 상기 연속 압착가열부(20)는 스틸재의 무단벨트(25)를 포함하고 있다. 상기 무단벨트(25)는 리턴롤러(24)를 주위로 해서, 성형드럼(21)을 주위로 해서, 구동롤러(22)를 주위로 해서, 벨트텐션롤러(23)를 주위로 해서 그리고 다시 상기 리턴롤러(24)를 주위로 해서 원위치로 복귀되게 상기 롤러들과 드럼에 감겨져 있다.

상기 피딩 컨베이어(10)에서 배출되는 상기 비경화 고무(2)는 상기 연속 압착가열부(20)의 성형드럼(21)과 무단벨트(25) 사이를 통과하게 되고, 이때, 상기 무단벨트(25)가 상기 성형드럼(21)과 상기 가압롤러인 리턴롤러(24)와 협력하여, 상기 비경화 고무(2)를 가압하게 되고, 상기 가압된 비경화 고무(2)는 상기 성형드럼(21)의 의해 밑면이 가열되게 되고 그리고 상기 리턴롤러(24)를 통하여 열을 전달받은 가열된 무단벨트(25)에 의해 윗면이 가열되게 되어서, 가열 경화되게 된다.

리본 형상으로 경화된 경화 고무(3)는 상기 구동롤러(22)와 성형드럼(21) 사이에서 상기 무단벨트(25)의 윗면에 인계되어 상기 무단벨트(25)의 윗면을 따라 벨트텐션롤러(23) 쪽으로 이동되게 된다.

상기 연속 압착가열부(20)의 하류측에서 바로 인접하여 배치된 것은 가이드 롤러(30)이다. 그리고 상기 가이드 롤러(30)의 하류측에서 바로 인접하여 배치된 것은 이형제 도포부(40)이다.

상기 가이드 롤러(30)는 연속 압착가열부(20)의 벨트텐션롤러(23)에서 배출되는 경화고무(3)를 인출시켜 이형제 도포부(40)에 안내하기 위한 역할을 하기 위해, 상하로 배치된 상하부 롤러(31, 32)를 포함하고 있으며, 하부롤러(32)가 구동롤러이고 상기 상부롤러(31)가 상기 하부롤러(32)의 종동롤러이다,

상기 가이드 롤러(30)에서는 상기 경화고무(3)가 상부롤러(31)의 하류측 외주면, 상기 상부롤러(31)와 하부롤러(32) 사이의 공간, 하부롤러(32)의 상류측 외주면과 하류측 외주면을 순차적으로 경유하여 결국 역S자형의 자세를 갖고서 상기 가이드 롤러(30)를 지나가게 된다.

상기 이형제 도포부(40)는 이형액이 담겨진 탱크(41), 상기 탱크(41)의 상단 전후 벽부에 회전가능하게 장착된 한 쌍의 아이들 롤러(42, 42), 상기 탱크(41)의 이형액에 침전되게 상기 탱크(41)에 회전가능하게 장착된 침전롤러(43)를 포함하고 있다.

상기 이형제 도포부(40)은 경화고무(3)의 윗면과 밑면에 이형제를 도포적층시켜 이후에 설명되는 코일러에 감겨질 때 경화고무(3)끼리 붙게되는 것을 방지하는 작용을 한다.

상기 이형제 도포부(40)의 하류측에서 바로 인접하여 배치된 것은 배출 컨베이어(50)이고, 이 컨베이어(50)의 하류측에서 바로 인접하여 배치된 것은 재단롤러부(60)이고, 그리고 상기 재단롤러부(60)의 하류측에서 바로 인접하여 배치된 것은 코일러(80)이다.

상기 배출 컨베이어(50)는 상기 이형제가 도포된 경화고무(3)의 이형제를 자연건조시키는 시간을 부여하기 위해, 일정 길이를 가지고 있다.

상기 재단롤러부(60)는 경화고무(3)를 원하는 길이의 리본으로 절단하기 위해, 롤러(61), 상기 롤러(61)의 폭방향과 동일한 폭을 갖고서 상하로 이동하는 절단칼(62), 제어신호에 따라 작동하여 상기 절단칼(62)을 하강시켜서 상기 절단칼(62)의 날부가 상기 롤러(61)의 외주면에 접촉시키고 이어서 상기 절단칼(62)을 원위치로 복귀시키는 실린더(63)를 포함하고 있다.

상기 코일러(80)는 상기 배출컨베이어(50) 및 상기 재단롤러부(60)를 지나간 경화고무(3)를 권취하는 작용을 한다.

상기 구동롤러(22)와 상기 벨트텐션롤러(23) 사이에 배치된 무단벨트 부위의 상에는 트리밍수단(70)이 배치되어 있다.

상기 트리밍 수단(70)은 경화처리된 고무(3)의 양측부의 여유분을 잘라내는 작용을 한다.

상기 트리밍 수단(70)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 무단벨트(25)의 폭방향과 평행하게 배치된 폭조절 가이드(71)에 홀더베이스(72)를 미끄럼이동가능하게 배치한 상태에서 포함하고 있다. 상기 홀더베이스(72)에는 2개의 커터(73, 73)가 진퇴가능하게 끼워맞춤한 커터홀더(74, 74)가 나사스톱퍼(75, 75)에 의해 체결고정되도록 구성되어 있다. 상기 2개의 커터(73, 73)의 날부는 상기 무단벨트(25)의 표면측과 접촉하고 있다.

또한, 무단벨트(25)와 접촉하고 있지 않은 상기 성형드럼(21)의 하류측 외주면 위에는 브러시(90)가 상기 성형드럼(21)의 외주면 일부분과 접촉한 상태에서 배치되어 있다.

상기 브러시(90)는 성형드럼(21)이 비경화고무(2)를 압착가열함에 따라 성형드럼(21)에 붙어 있을 수 있는 비경화고무의 찌끄러기를 제거하는 작용을 한다.

도 1은 본 실시예의 개념도,

도 2는 도 1의 트리밍 수단에 대한 확대 정면도, 및

도 3은 2의 측면도.

Claims

경화처리되지 않은 상태로 언코일러에 감겨져 있는 리본 형상의 비경화 고무(2)를 해권시켜서 펼쳐지게 하는 피딩 컨베이어(10),

상기 피딩 컨베이어(10)의 하류측에서 인접하여 배치된 연속 압착가열부(20),

상기 연속 압착가열부(20)의 하류측에서 인접하여 배치된 가이드 롤러(30),

상기 가이드 롤러(30)의 하류측에서 인접하여 배치된 이형제 도포부(40),

상기 이형제 도포부(40)의 하류측에서 인접하여 배치된 배출 컨베이어(50),

상기 배출 컨베이어(50)의 하류측에서 인접하여 배치된 재단롤러부(60) 및

상기 재단롤러부(60)의 하류측에서 인접하여 배치된 코일러(80)를 포함하고 있고,

상기 연속 압착가열부(20)는

열원에 의해 가열된 성형드럼(21);

구동롤러(22);

유압실린더(23a)에 의해 그 회전중심이 변위되는 벨트텐션롤러(23);

열원에 의해 가열된 리턴롤러로서, 상기 성형드럼(21)과 상기 리턴롤러가 협력하여 상기 성형드럼(21)과 상기 리턴롤러 사이로 들어오는 비경화 고무(2)를 가압하게 되는 가압롤러인 리턴롤러(24); 및

상기 리턴롤러(24)를 주위로 해서, 성형드럼(21)을 주위로 해서, 구동롤 러(22)를 주위로 해서, 벨트텐션롤러(23)를 주위로 해서 그리고 다시 상기 리턴롤러(24)를 주위로 해서 원위치로 복귀되게 상기 롤러들과 드럼에 감겨져 있는 스틸재의 무단벨트(25)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 연속 압착가열 장치.
제 1항에 있어서,

상기 가이드 롤러(30)는 연속 압착가열부(20)의 벨트텐션롤러(23)에서 배출되는 경화고무(3)를 인출시켜 이형제 도포부(40)에 안내하기 위한 역할을 하기 위해, 상하로 배치된 상하부 롤러(31, 32)를 포함하고 있으며,

상기 가이드 롤러(30)에서는 상기 경화고무(3)가 종동롤러인 상부롤러(31)의 하류측 외주면, 상기 상부롤러(31)와 구동롤러인 하부롤러(32) 사이의 공간, 하부롤러(32)의 상류측 외주면과 하류측 외주면을 순차적으로 경유하여 역S자형의 자세를 갖고서 상기 가이드 롤러(30)를 지나가게 되며,

상기 이형제 도포부(40)는 이형액이 담겨진 탱크(41), 상기 탱크(41)의 상단 전후 벽부에 회전가능하게 장착된 한 쌍의 아이들 롤러(42, 42), 상기 탱크(41)의 이형액에 침전되게 상기 탱크(41)에 회전가능하게 장착된 침전롤러(43)를 포함하고 있으며,

상기 이형제 도포부(40)은 경화고무(3)의 윗면과 밑면에 이형제를 도포적층시켜 코일러에 감겨질 때 경화고무(3)끼리 붙게되는 것을 방지하는 작용을 하는 것을 특징으로 하는 연속 압착가열 장치.
제 2항에 있어서,

상기 배출 컨베이어(50)는 상기 이형제가 도포된 경화고무(3)의 이형제를 자연건조시키는 시간을 부여하는 작용을 하는 것을 특징으로 하는 연속 압착가열장치.
제 2항에 있어서,

상기 재단롤러부(60)는 경화고무(3)를 원하는 길이의 리본으로 절단하기 위해,

롤러(61),

상기 롤러(61)의 폭방향과 동일한 폭을 갖고서 상하로 이동하는 절단칼(62), 및

제어신호에 따라 작동하여 상기 절단칼(62)을 하강시켜서 상기 절단칼(62)의 날부가 상기 롤러(61)의 외주면에 접촉시키고 이어서 상기 절단칼(62)을 원위치로 복귀시키는 실린더(63)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 연속 압착가열장치.
제 1항에 있어서,

상기 구동롤러(22)와 상기 벨트텐션롤러(23) 사이에 배치된 무단벨트 부위의 상에는 트리밍수단(70)이 배치되어 있으며,

상기 트리밍 수단(70)은 무단벨트(25)의 폭방향과 평행하게 배치된 폭조절 가이드(71)에 홀더베이스(72)를 미끄럼이동가능하게 배치한 상태에서 포함하고 있 고,

상기 홀더베이스(72)에는 2개의 커터(73, 73)가 진퇴가능하게 끼워맞춤한 커터홀더(74, 74)가 나사스톱퍼(75, 75)에 의해 체결고정되도록 구성되어 있으며,

상기 2개의 커터(73, 73)의 날부는 상기 무단벨트(25)의 표면측과 접촉하고 있는 것을 특징으로 하는 연속 압착가열장치.
제 1항에 있어서,

상기 무단벨트(25)와 접촉하고 있지 않은 상기 성형드럼(21)의 하류측 외주면 위에는 브러시(90)가 상기 성형드럼(21)의 외주면 일부분과 접촉한 상태에서 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 연속 압착가열장치.