KR101059636B1

KR101059636B1 - 사출성형기의 벽면 온도를 측정, 감시 및/ 또는 제어하기 위한 장치의 제조방법

Info

Publication number: KR101059636B1
Application number: KR1020057010556A
Authority: KR
Inventors: 드레어 다비드; 바더 크리스토페루스
Original assignee: 프리아무스 시스템 테크놀로지스 아게
Priority date: 2002-12-11
Filing date: 2003-12-11
Publication date: 2011-08-25
Also published as: HUE035499T2; EP1575753A2; EP1575753B1; WO2004052613A3; DK1575753T3; JP2006509651A; AU2003290020A1; DE10258100B4; DE10258100A1; AU2003290020A8; ES2650546T3; KR20050088378A; WO2004052613A2; US20060104331A1; JP4177333B2

Abstract

본 발명은 온도, 특히 그에 따른 구멍 내의 센서 몸체를 최소한으로 그것의 외벽까지 관통하는 최소한의 측정소자를 수단으로 하는 사출성형기(injection molding machine)의 벽면 온도의 측정, 탐지 및/ 또는 제어 장치에 관한 것으로 센서 몸체 내의 측정소자 및/ 또는 그 중 하나(센서 몸체)의 측정소자가 상류의 클림핑 슬리브(crimping sleeve)의 센서 몸체 내에 밀어 넣어지는 것이다.

온도 측정 장치, 온도 제어 장치, 온도 센서

Description

사출성형기의 벽면 온도를 측정, 감시 및/ 또는 제어하기 위한 장치의 제조방법{METHOD OF PRODUCTION OF DEVICE F0R MEASURING, MONITORING AND/OR CONTROLLING WALL TEMPERATURE OF INJECTION MOLDING MACHINE}

본 발명은 온도를 측정하기 위한 장치, 특히 구멍 내의 센서 몸체를 적어도 그것의 외벽까지 관통하는 측정소자를 수단으로 하는 사출성형기(injection molding machine)의 벽면 온도의 측정, 탐지 및/ 또는 제어를 위한 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

온도 측정, 탐지 및 제어 장치는 여러 제조분야에서 중요하며 필수적이다. 독일 출원공개 DE 101 14 228 A1의 명세서에 예시되어 있는 바와 같이, 통상은 단지 사출성형기의 온도 감시 만 개시되어 있다. 금형의 벽 온도를 측정하는 온도 측정소자를 통하여 전체의 사출공정이 제어되고 있다. 따라서 온도측정 소자는 극히 중요하다. 　

종래 온도측정소자는 센서 몸체에 구속되지 않은 상태로 인입되고, 센서 몸체 선단면에서 돌출된 상태이고, 그 위치에 용접방울 등에 의해 고정된다. 그 결과 측정 대상과 온도 소자 사이의 용접돌기층에 의해 표면에 불규칙성이 생겨 센서의 정도가 낮아진다.

또 이퀄라이징 선(equalizing line)에는 두꺼운 수납관이 구비되고, 수납관과 센서 몸체 사이의 금속관에서 유연성이 있는 케이블로 변화를 형성한다. 이 수납관은 측정소자들의 변형을 경감시키는 역할도 한다. 그러나 금형내에 약점을 나타내는 공간을 사출성형기 내에 남겨 두어야 한다는 단점이 있다.

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본 발명은 상기한 단점을 제거하한 장치 및 그 장치의 제조방법을 안출하기 위한 것이다. 정밀도를 손상하지 않고 측정 소자를 고정하는 것이 본 발명의 목적이다. 또 장치를 가능한 얇게 하는 것에 의해 사출성형 금형의 약화가 최소화된다. (전선관).
상기 목적을 달성하기 위하여, 측정 소자가 센서 몸체 및/또는 센서 몸체 전방의 크림핑 슬리브(crimping sleeve)내에 단단히 고정된다.
이로써 용접하지 않고서도 측정 소자를 원하는 위치에 설치되게 된다. 클림핑 슬리브에 의해 측정 소자의 하중이 완화된다. 두꺼운 수납관을 필요로 하지 않으므로 이퀄라이징 선을 가늘게 할 수 있다.
본 발명에는 센서 몸체 또는 대응하는 구멍 내에서 클림핑(crimping)에 의해 측정 소자를 고정하는 것도 포함된다. 상기 클림핑 공정은 센서 몸체의 선단에 가능한한 근접하여 수행되어 측정 소자는 원하는 사용위치에서 벗어날 수 없게 된다.
어떤 경우에는, 오로지 이퀄라이징 선 만이 클림핑 슬리브 안에 고정되는 것으로 충분하다. 그러나, 측정 소자는, 예를 들면 선단 면에서 압력이 가해질 때, 센서 몸체의 구멍 안에서 뒤로 움직일 수 있다. 그래서 바람직한 실시예에서는 센서 몸체와 클림핑 슬리브가 압착(crimp)된다.
측정소자들을 센서 몸체의 구멍안에 삽입하여 이 측정소자들의 선단면이 센서 몸체의 선단면과 정확히 동일한 평면상에 위치하는 것이 가능하다면, 측정소자들이 단지 구멍에 삽입되어 압착공정이 수행되는 것만으로 충분하다. 그러나 측정소자들의 선단면이 센서 몸체의 선단면과 정확히 동일한 평면상에 위치하도록 하기 위하여는, 측정소자들이 센서 몸체의 선단면을 약간 넘어 돌출하도록 하여 거 곳에서 용접이나 솔더링 방울(drpolet)로 고정하는 것이 유리하다고 알려져 있다. 이제부터는 상기 클림핑 공정이 수행될 수 있고, 그런 다음 용접 또는 솔더링(soldering)방울들이 측정소자들의 선단과 함께 연마되어 탈락하고, 그리하여 측정 소자들의 선단면은 센서 몸체의 선단면과 동일한 평면에 위치하게 된다. 그러나 이경우, 측정소자들을 고정하는 것이 절대적으로 필수적인 것은 아니다. 그래서 측정소자가 구멍로부터 돌출하고, 솔더링 방울의 용접으로 덮혀져 연마되는 것을 보장하기 위하여 개별적인 보호도 바람직하다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 이퀄라이징 선은 유리 실크/캡톤(Kapton)으로 구성된 외부 단열체를 가진다. 이 외부 단열체는 상기 이퀄라이징 선을 고온의 사출 금형으로부터 단열한다.
또, 본 발명은 클림핑 슬리브(crimping sleeve)에 인접한 인출 나사(extraction thread)을 구비하여, 센서 몸체가,예를 들면 사출금형의 구멍에서 적당한 도구로써 쉽게 당계질 수 있도록 한다.

도 1은 온도를 감시하기 위한 본 발명에 따른 장치의 평면도이다.

도 2는 도 1에 도시된 장치의 전방 영역을 절단하여 확대한 단면도이다.

도 3은 도 1에 도시된 장치의 제조과정의 예비 단계에 있는 선단 영역을 절단하여 재확대한 단면도이다.

도 4는 도 1에 도시된 장치의 선단의 다른 실시예의 개략적인 단면도이다.

본 발명의 장점들, 특징 및 상세한 사항들은 다음의 바람직한 실시예의 설명과 도면으로부터 분명해질 것이다.

사출 금형의 금형 벽의 온도를 측정하기 위한 본 발명에 따른 장치(R)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 2개의 길이방향 구멍(2,3)을 구비한 센서 몸체(1)를 가진다. 그리고 각 측정 소자(4,5)는 각 길이방향 구멍(2,3)안에 구비되고 이들 측정 소자(4,5)들의 선단들은 센서 몸체(1)의 선단면(6)과 동일한 평면상에 위치한다.
상기 센서 몸체(1)는 클림핑 슬리브(crimping sleeve:7)에 인접하고, 인출 나사(9)를 가진 인출 부재(8)가 상기 클림핑 슬리브 상에 끼워진다. 상기 클림핑 슬리브(7)와 인출부재(8)는, 이퀄라이징 선(10)과 클림핑 슬리브(7) 사이에 구비된 단열 슬리브(11)와 함께 이퀄라이징 선(10)을 둘러싼다.
상기 2개의 측정 소자(4,5)들은 이퀄라이징 선(10) 외부로 돌출하여 길이방향 구멍(2,3)안에 결합한다.
다른 쪽 선단에서, 이퀄라이징 선(10)은 부시(12)안에서 끝나고, 상기 부시(12)안에서 이퀄라이징 선은 연결선(13,14)으로 분기된다.
본 발명에 따른 장치의 제조방법은 특히 도 3 및 도 4를 참조하여 더욱 상세히 설명된다.

상기 인출 부재(8), 클림핑 슬리브(7) 및 센서 몸체(1)는 상기 부시(12)를 넘어서 이퀄라이징 선(10)의 자유 선단위로 밀어넣어진다. 이 과정에서 측정소자(4, 5)가 길이방향 구멍(2, 3)에 맞춰지는 것을 보장하도록 주의를 기울어여 한다. 이 경우, 측정소자(4,5)는 도 3에 도시된 바와 같이, 센서 몸체의 선단면(6)의 외측으로 돌출될 수 있다.

상기 센서 몸체의 선단면(6)에는 정해진 스폿 용접(15)이 큰 허용 공차로써 가해질 수 있다. 그런 다음, 이 스폿 용접(15)은 연마로써 제거되거나 용접 돌출부는 센서 몸체의 선단면(6)의 높이로 연마하여 제거된다.

반대로, 도 4는 측정 소자(4,5)가 상기 선단면(6)과 동일한 평면에서 끝나는 것을 나타낸다. 이 후, 화살표로 도시된 바와 같은 전방 영역은 가압되어 압착되고, 그리고나서 명확히 정해진 온도 측정 가능성을 제공한다. 용접의 경우보다 훨씬 양호하게, 상기 측정소자(4, 5)는 길이방향의 구멍(2,3)안에서 클림핑 공정에 의해 위치고정되어, 이들 측정소자들은 상기 길이방향 구멍(2,3)에서 당겨져 나올수 없게 된다. 이러한 방법은, 센서의 전면을 금형 캐비티의 표면에 일치시키기 위하여 상기 센서의 전면의 후속 기계가공을 가능하게 한다.

바람직한 일 실시예에서, 클림핑 슬리브(7)도 압착되어 그 결과 이퀄라이징 선(10) 또는 그 선단 영역이 클림핑 슬리브(7) 안에 고정된다. 이러한 것은 이퀄라이징 선(10)의 응력 경감을 위해서도 사용된다. 물론, 클림핑 슬리브(7)는 클림핑 슬리브(7)가 센서 몸체(1)상에 삽입될 때까지 압착되지 않는다.

인출 부재(8)는 용접이나 점착제에 의해 미리 클림핑 슬리브(7)에 연결될 수 있고, 나사 결합에 의해 연결될 수도 있다. 클림핑 슬리브(7)와 센서 몸체(1)를 사출 성형 금형의 금형 벽의 사용 위치에서 당겨내기 위하여, 인출 부재(8)의 인출 나사(9)에 적당한 도구가 나사로 고정될 수도 있다.

도면부호의 목록

1	센서 몸체(Sensorbody)	34	67
2	길이방향 구멍	35	68
3	길이방향 구멍	36	69
4	측정소자	37	70
5	측정소자	38	71
6	선단면	39	72
7	클림핑 슬리브(crimping sleeve)	40	73
8	인출부재	41	74
9	인출나사	42	75
10	이퀄라이징 선(equalizing line)	43	76
11	단열 슬리브	44	77
12	부시(bush)	45	78
13	연결케이블(connecting cable)	46	79
14	연결선	47
15	스폿 용접	48
16		49
17		50
18		51
19		52
20		53
21		54
22		55
23		56	R	장치
24		57

본 발명은 온도를 측정하기 위한 장치, 특히 구멍 내의 센서 몸체를 적어도 그것의 외벽까지 관통하는 측정소자를 수단으로 하는 사출성형기 (injection molding machine)의 벽면 온도의 측정, 탐지 및/ 또는 제어를 위한 장치로서 사용된다.

Claims

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구멍(2,3)을 통하여 외벽으로 센서 몸체(1)를 관통하는 측정 소자(4,5)에 의해 사출성형 금형 벽면의 온도의 측정, 감시 및/또는 제어하는 장치의 제조방법이고, 상기 측정 소자(4,5)를 상기 구멍(2,3)에서 돌출되게 한 후, 연마하는 것을 특징으로 하는 사출성형 금형 벽면의 온도의 측정, 감시 및/또는 제어장치의 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 측정소자(4,5)를 상기 구멍에서 돌출되게 한 후, 연마하기 전에 상기 측정소자(4,5)를 용접 또는 납땜하여 상기 측정 소자(4,5)와 함께 상기 센서 몸체의 선단면(6)까지 연마하는 것을 특징으로 하는 사출성형 금형 벽면의 온도의 측정, 감시 및/또는 제어장치의 제조방법.
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