KR101052009B1

KR101052009B1 - 분체도장장치

Info

Publication number: KR101052009B1
Application number: KR1020100003890A
Authority: KR
Inventors: 강학종; 신효근; 박운용; 홍헌표
Original assignee: 주식회사 세림지엠티; 주식회사 덕신하우징
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2010-01-15
Publication date: 2011-07-26
Also published as: KR20110083909A

Abstract

본 발명은 콘크리트 건축물의 시공에서 영구거푸집으로 사용되는 데크플레이트(22)의 노출면을 분체도장하는 장치로서, 노출면이 진행 방향의 좌우측 외부를 각각 향하도록 2개의 데크플레이트(22)가 마주보도록 수직으로 세운 상태로 거치하여 이송하는 이송부(100); 상기 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 데크플레이트(22)의 노출면을 향하여 분체도료를 분사하는 분체도장실(200); 상기 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 상기 분체도장실(200)에서 분체도료의 분사가 완료된 데크플레이트(22)에 열을 가하여 건조시키는 건조실(300); 및, 열원을 발생시켜 상기 건조실(300)로 공급하는 열원공급부(400);를 포함하여 구성는 분체도장치에 관한 것이다.

Description

분체도장장치{Powder Coating Device}

본 발명은 콘크리트 건축물 시공에서 영구거푸집으로 사용되는 데크플레이트의 노출면을 분체도장하는 장치에 관한 것으로서, 종래의 본체도장설비와는 달리 데크플레이트가 서로 마주보도록 수직으로 거치하여 노출면이 좌우 양측면 외부로 노출되도록 하고 좌우 양측면에서 분체도료를 분사하여 생산성을 획기적으로 개선한 장치에 관한 것이다.

건축물의 시공에서 금속판은 다양한 용도로 사용된다. 특히, 콘크리트 건축물 시공에서 금속판을 해체하지 않는 영구거푸집으로 사용하는 경우가 있는데, 이러한 영구거푸집의 예로는 슬래브 시공을 위한 데크플레이트가 가장 대표적이다.

영구거푸집으로 사용되는 금속판은 그 일면이 콘크리트와 일체화되지만 타면은 외부로 노출된다. 영구거푸집에서 노출된 타면은 천장재 설치 등 내장작업 진행에 따라 최종적으로 가려지는 것이 일반적이나, 지하실이나 지하주차장과 같이 사용공간 특성상 내장작업이 필요 없는 공간은 영구거푸집의 노출된 타면을 그대로 노출하게 된다. 하지만, 금속판의 영구거푸집 타면이 그대로 노출되면 외기에 의한 부식문제(녹발생)가 있으며, 이는 곧 콘크리트 건축물의 내구성 저하로 이어지게 된다.

이와 같은 문제를 개선한 것으로 아연도강판이 있지만, 아연도강판 또한 부식문제를 원천적으로 해결된 것이 아니어서 백녹발생 우려를 여전히 안고 있는 바, 아연도강판에 추가적으로 도장하여 내구성을 보완하고 있는 실정이다.

종래에는 이러한 도장을 현장 시공공정의 하나로서 진행하여 왔는데, 데크플레이트를 영구거푸집으로 설치한 후 내장 마무리 작업의 일환으로 도장공정을 진행한 것이다. 하지만, 현장 도장으로 이루어지기 때문에 데크플레이트 피도장면의 이물질 제거가 용이하지 않을 뿐만 아니라 도장 방법에서 액상의 도료를 이용할 수밖에 없는 한계가 있었으며, 또한 반복적인 수작업에 의해 이루어지기 때문에 작업효율성이 떨어지는 것은 물론 도장면의 불균일 등 도장품질 또한 현저히 떨어지는 문제가 있었다. 나아가 도장 작업이 완료된 후 현장청소가 수반되기 때문에 전반적으로 시공효율성이 저하되는 문제점도 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.

첫째, 데크플레이트(아연도강판)의 노출면을 분체도장하고 도장품질을 향상시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.

둘째, 데크플레이트의 노출면이 좌우 양측면 외부로 노출되도록 2개의 데크플레이트를 서로 마주보도록 수직으로 세운 상태로 좌우 양측에서 동시에 분체도료를 분사하여 건조함으로써 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

셋째, 수동과 자동 작업이 모두 가능한 새로운 개념의 분체도장장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.

본 발명은 콘크리트 건축물의 시공에서 영구거푸집으로 사용되는 데크플레이트(22)의 노출면을 분체도장하는 장치로서, 노출면이 진행 방향의 좌우측 외부를 각각 향하도록 2개의 데크플레이트(22)가 마주보도록 수직으로 세운 상태로 거치하여 이송하는 이송부(100); 상기 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 데크플레이트(22)의 노출면을 향하여 분체도료를 분사하는 분체도장실(200); 상기 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 상기 분체도장실(200)에서 분체도료의 분사가 완료된 데크플레이트(22)에 열을 가하여 건조시키는 건조실(300); 및, 열원을 발생시켜 상기 건조실(300)로 공급하는 열원공급부(400);를 포함하여 구성된다.

상기한 구성의 본 발명에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.

첫째, 데크플레이트(아연도강판)의 노출면을 분체도장하고 도장품질을 향상시킬 수 있다.

수직으로 거치된 데크플레이트(22)의 노출면에 자동스프레이건(210)이 자동으로 승하강하면서 분체도료를 골고루 분사하게 되어 도장품질을 균일성을 확복할 수 있고, 거치봉(110)의 어느 일측에만 데크플레이트(22)를 거치하여 작업을 수행하는 경우에도 균형추장착부(112)와 균형추(113)를 이용하여 데크플레이트(22)가 수직으로 거치된 상태로 도장작업이 이루어지도록 하여 품질 저하를 방지할 수 있다.

둘째, 데크플레이트(22)노출면이 좌우 양측면 외부로 노출되도록 2개의 데크플레이트를 서로 마주보도록 수직으로 세운 상태로 좌우 양측에서 동시에 분체도료를 분사하여 건조함으로써 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

셋째, 수동과 자동 작업이 모두 가능하여 작업의 편의성을 대폭 향상시킬 수 있다.

다시 말하면, 자동스프레이건(210)이 설치된 자동도장영역과 수동스프레이건(220)이 구비된 수동도장영역이 하나의 분체도장실(200)에 구비되어 필요시 수동스프레이건(220)을 이용하여 부분적인 터치업 작업이 가능하여 작업의 편의성이 대폭 향상될 수 있다.

도1은 데크플레이트의 구조를 예시한다.
도2는 본 발명의 전체 구성을 도시하는 레이아웃 도면이다.
도3은 건조실(300) 내부를 통과하는 이송부(100)의 단면구조이다.
도4는 이송부(100)를 구성하는 주요 구성요소들을 도시한다.
도5는 분체도장실(200)의 구조를 도시한다.
도6은 거치봉(110)의 구조를 도시한다.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명은 콘크리트 건축물의 시공에서 영구거푸집으로 사용되는 데크플레이트(22)의 노출면을 분체도장하는 장치로서, 크게 이송부(100), 분체도장실(200), 건조실(300), 및 열원공급부(400)로 구성된다.

데크플레이트(22)는 도1에 도시된 바와 같이 트러스철근이 접합된 형태로서 트러스철근이 접합되지 않은 표면이 노출면이 된다.

이송부(100)는 거치봉(110), 상부레일(120), 트롤리(130), 트롤리체인(140), 캐터필러체인(150), 및 이송모터(160)를 포함하여 구성된다.

데크플레이트(22)는 노출면이 진행 방향의 좌우측 외부를 각각 향하도록 거치된 상태로 이송하게 되는데, 도3에 도시된 바와 같이 2개의 데크플레이트(22)의 비노출면이 서로 마주보도록 수직으로 세워진 상태로 거치봉(110)에 거치된다.

거치봉(110)은 도3 또는 도6에 도시된 바와 같이 수직으로 설치되고 데크플레이트(22)를 거치하는 돌출걸이부(111)가 서로 마주보는 방향으로 형성되어 데크플레이트(22)의 비노출면(트러스철근이 접합된 면)을 끼워서 메달게 된다.

상기 거치봉(110)의 하단부에는 돌출걸이부(111)가 형성된 양측 방향 가운데 어느 일측으로 선택적으로 회동하여 펼쳐지는 균형추장착부(112)가 더 구비될 수 있으며, 이러한 균형추장착부(112)에는 균형추(113)가 메달리게 된다.

다시 말하면, 도3에 도시된 바와는 달리 돌출걸이부(111)의 어느 일측에만 데크플레이트(22)가 거치되는 경우 무게중심의 이동으로 인하여 데크플레이트(22)의 노출면이 수직면을 형성하지 못하고 일측으로 기울어지게 되어 분체도장면의 품질이 저하될 우려가 있는데, 데크플레이트(22)가 거치되지 않은 돌출걸이부(111) 방향으로 균형추장착부(112)를 펼치고 균형추(113)를 펼쳐진 균형추장착부(112)에 메달아 데크플레이트(22)의 노출면이 수직을 유지하도록 할 수 있다.

상부레일(120)은 도2에 도시된 바와 같이 진행 방향으로 길게 늘어진 슬로트홀 형태의 폐곡선을 형성하여 트롤리(130)의 순환 궤도를 제공하게 된다.

다시 말하면 직진하여 분체도장실(200)과 건조실(300)을 통과하고 난 후 180도 유턴(U-Turn)을 하고, 다시 일정 거리 직진한 후 거치봉(110)에서 데크플레이트(22)를 내리게 되고 다시 일정 거리 직진한 후 거치봉(110)에 데크플레이트(22)를 적재하게 된다.

새로운 데크플레이트(22)가 적재되면 일정 거리 직진한 후 180도 유턴을 하여 분체도장실(200)로 향하게 된다.

상부레일(120)은 이와 같은 작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 슬로트홀 형태의 길게 늘어진 폐곡선을 형성한다.

트롤리(130)는 도3또는 도4에 도시된 바와 같이 상부레일(120)의 하부에 메달린 상태로 상부레일(120)을 따라 이동하는데, 트롤리(130)의 하단부에는 데크플레이트(22)를 거치하는 거치봉(110)의 상단부가 탈착식으로 결합된다.

첨부도면에는 거치봉(110)의 상단부에 갈고리가 형성되어 트롤리(130)의 하단부에 형성된 구멍에 끼워넣는 방식으로 도시되어 있는데, 반드시 이러한 형태에 한정될 필요는 없으며, 그 이외에 다양한 일반적인 방식으로 거치봉(110)의 상단부를 트롤리(130)의 하단부에 결합할 수 있다.

이러한 트롤리(130)는 작업환경을 고려하여 다수 개가 간격을 유지하도록 설치된다.

트롤리체인(140)은 상부레일(120)과 같은 형태의 폐곡선을 형성하는데, 트롤리체인(140)의 일측면에는 도4에 도시된 바와 같이 트롤리(130)가 일정한 간격으로 결합되어 트롤리체인(140)이 돌아감에 따라 트롤리(130)도 함께 움직이게 된다.

캐터필러체인(150)은 트롤리체인(140)과 맞물리는 돌기부가 형성되어 트롤리체인(140)과 맞물려 돌아가게 된다.

이송모터(160)는 캐터필러체인(150)에 회전력을 공급하는 역할을 하는데, 필요에 따라 감속기어부가 부가될 수도 있다.

다시 말하면 이송모터(160)의 회전에 따라 캐터필러체인(150)이 회전하고, 캐터필러체인(150)의 회전에 따라 이와 맞물린 트롤리체인(140)이 회전하고, 트롤리체인(140)과 일체로 결합된 트롤리(130)가 상부레일(120)의 배열 형태를 따라 순환하게 된다.

트롤리(130)의 하단부에는 거치봉(110)이 결합되고, 거치봉(110)에 데크플레이트(22)가 거치됨으로써 데크플레이트(22)가 상부레일(120)의 배열 형태를 따라 순환하면서 분체도장실(200)과 건조실(300)을 통과하게 된다.

분체도장실(200)은 도5에 도시된 바와 같이 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 데크플레이트(22)의 노출면을 향하여 분체도료를 분사하게 된다.

분체도장실(200)은 진행 방향 좌우 양측에 각각 구비되고 자동으로 승하강하면서 데크플레이트(22)의 노출면에 분체도장을 분사하는 다수 개의 자동스프레이건(210)이 구비되어 있는데, 자동스프레이건(210)의 구체적인 수량은 장비의 용량이나 데크플레이트(22)의 규격 등을 고려하여 적정 수량을 선택할 수 있다.

자동스프레이건(210)은 데크플레이트(22)의 이동 속도에 맞추어 적절한 속도로 상하로 승하강하면서 데크플레이트(22)의 노출면에 분체도료를 골고루 분사한다.

또한 분체도장실(200)에는 작업자가 직접 들고 분체도장을 분사하는 수동스프레이건(220)이 진행 방향의 일측에 구비되어 필요에 따라 수동 작업이 가능하다.

이러한 수동 작업은 부분적인 터치업 작업시 활용하면 된다. 즉 자동 작업 과정에서 일부 부위에 도착이 제대로 이루어지지 않으면 그 부위만 수동스프레이건(220)을 사용하여 터치업 작업을 할 수 있다.

이러한 분체도장실(200)은 분사되는 분체도료 가운데 데크플레이트의 노출면에 도착되고 남은 미스트(mist) 형태의 도료는 집진기의 팬(fan)을 가동시켜 포집 회수하고 신선한 공기(clean air)를 순환시키는 것이 바람직하다.

건조실(300)은 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 분체도장실(200)에서 분체도료의 분사가 완료된 데크플레이트(22)에 열을 가하여 건조시키는 공간이다.

건조실(300)에서 필요한 열은 열원공급부(400)로부터 공급되는데, 도3에 도시된 바와 같이 열풍이 덕트(11)를 통하여 건조실(300)의 하부로 유입되어 상승하면서 건조실(300) 내부의 데크플레이트(22)를 건조시키고 난 후 건조실(300)의 상부에 구비된 덕트(11)를 통하여 열원공급부(400)로 되돌아 가는 방식으로 순환된다.

열원공급부(400)는 도2에 도시된 바와 같이 열원을 발생시켜 건조실(300)로 공급하는 버너(410)와 순환송풍기(420)로 구성된다.

열원을 발생시키는 버너(410)에서 발생된 가열된 공기는 순환송풍기(420)에 의하여 건조실(300) 하부와 연결되는 덕트(11)로 열풍의 형태로 공급된다.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니면 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

100:이송부
110:거치봉
111:돌출걸이부
112:균형추장착부
113:균형추
120:상부레일
130:트롤리
140;트롤리체인
150:캐터필러체인
160:이송모터
200:분체도장실
210:자동스프레이건
220:수동스프레이건
300:건조실
400:열원공급부
410;버너
420:순환송풍기
11:덕트
22:데크플레이트

Claims

콘크리트 건축물의 시공에서 영구거푸집으로 사용되는 데크플레이트(22)의 노출면을 분체도장하는 장치로서,
노출면이 진행 방향의 좌우측 외부를 각각 향하도록 2개의 데크플레이트(22)가 마주보도록 수직으로 세운 상태로 거치하여 이송하는 이송부(100);
상기 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 데크플레이트(22)의 노출면을 향하여 분체도료를 분사하는 분체도장실(200);
상기 이송부(100)의 진행 경로 상에 설치되어 상기 분체도장실(200)에서 분체도료의 분사가 완료된 데크플레이트(22)에 열을 가하여 건조시키는 건조실(300); 및,
열원을 발생시켜 상기 건조실(300)로 공급하는 열원공급부(400);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 분체도장장치.
제1항에서, 상기 이송부(100)는,
수직으로 설치되고 데크플레이트(22)를 거치하는 돌출걸이부(111)가 서로 마주보는 방향으로 형성된 거치봉(110);
진행 방향으로 길게 늘어진 슬로트홀 형태의 폐곡선을 형성하는 상부레일(120);
상기 상부레일(120)의 하부에 메달린 상태로 상기 상부레일(120)을 따라 이동하고 하단부에는 데크플레이트(22)를 거치하는 상기 거치봉(110)의 상단부가 탈착식으로 결합되는 다수 개의 트롤리(130);
상기 상부레일(120)과 같은 형태의 폐곡선을 형성하고 일측면에 상기 트롤리(130)가 일정한 간격으로 결합되는 트롤리체인(140);
상기 트롤리체인(140)과 맞물려 돌아가는 캐터필러체인(150); 및,
상기 캐터필러체인(150)에 회전력을 공급하는 이송모터(160);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 분체도장장치.
제2항에서, 상기 분체도장실(200)은,
진행 방향 좌우 양측에 각각 구비되고 자동으로 승하강하면서 데크플레이트(22)의 노출면에 분체도장을 분사하는 자동스프레이건(210); 및,
진행 방향의 일측에 구비되어 작업자가 직접 들고 분체도장을 분사하는 수동스프레이건(220);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 분체도장장치.
제2항에서, 상기 건조실(300)은,
상기 열원공급부(400)로부터 공급되는 열풍이 덕트(11)를 통하여 상기 건조실(300)의 하부로 유입되어 상승하면서 상기 건조실(300) 내부의 데크플레이트(22)를 건조시키고 난 후 상기 건조실(300)의 상부에 구비된 덕트(11)를 통하여 상기 열원공급부(400)로 되돌아 가는 방식으로 순환되는 것을 특징으로 하는 분체도장장치.
제4항에서, 상기 열원공급부(400)는,
열원을 발생시키는 버너(410); 및,
상기 버너(410)에서 발생된 가열된 공기를 상기 건조실(300) 하부와 연결되는 덕트(11)에 열풍의 형태로 공급하는 순환송풍기(420);
로 구성되는 것을 특징으로 하는 분체도장장치.
제2항 내지 제5항 가운데 어느 한 항에서,
상기 거치봉(110)의 하단부에는 상기 돌출걸이부(111)가 형성된 양측 방향 가운데 어느 일측으로 선택적으로 회동하여 펼쳐지는 균형추장착부(112);
가 더 구비되고,
상기 균형추장착부(112)에 메달리는 균형추(113);
가 더 포함되어 상기 돌출걸이부(111)의 어느 일측에만 데크플레이트(22)가 거치되는 경우 데크플레이트(22)가 거치되지 않은 돌출걸이부(111) 방향으로 상기 균형추장착부(112)를 펼치고 상기 균형추(113)를 상기 균형추장착부(112)에 메달아 데크플레이트(22)의 노출면이 수직을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 분체도장장치.