KR101033281B1 - 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법 - Google Patents

플라스틱 백의 제조 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101033281B1
KR101033281B1 KR1020087020323A KR20087020323A KR101033281B1 KR 101033281 B1 KR101033281 B1 KR 101033281B1 KR 1020087020323 A KR1020087020323 A KR 1020087020323A KR 20087020323 A KR20087020323 A KR 20087020323A KR 101033281 B1 KR101033281 B1 KR 101033281B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plastic
welding
registration fee
plastic bag
setting registration
Prior art date
Application number
KR1020087020323A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080085921A (ko
Inventor
프리드리히 뮤스
피터 딕스
Original Assignee
플뤼멧 플레이트 앤 뤼벡 게엠베하 앤 코퍼레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 플뤼멧 플레이트 앤 뤼벡 게엠베하 앤 코퍼레이션 filed Critical 플뤼멧 플레이트 앤 뤼벡 게엠베하 앤 코퍼레이션
Publication of KR20080085921A publication Critical patent/KR20080085921A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101033281B1 publication Critical patent/KR101033281B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/80—Rotatable transfer means for loading or unloading purposes, i.e. turret transfer means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/343—Making tension-free or wrinkle-free joints
    • B29C66/3432—Making tension-free or wrinkle-free joints by holding the material loose or tension-free during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
    • B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • A61J1/10—Bag-type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/034—Thermal after-treatments
    • B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002—Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B31B2155/003—Flexible containers made from webs starting from tubular webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

본 발명은 플라스틱 박막들(120, 130)로부터 포트를 가진 플라스틱 백(200)을 제조하기 위한 장치(100)에 관한 것이다. 장치는 플라스틱 박막들(120, 130)을 제공하기 위한 하나 또는 다수의 박막 공급부(110), 하나 또는 다수의 플라스틱 부재(150)를 제공하기 위한 하나 또는 다수의 포트 제공부, 조합형 용접/절단 공구(140) 및 포트(210)를 용접하기 위한 하나 이상의 다른 용접 공구를 포함한다. 상기 용접/절단 공구(140)는 상기 포트(210)를 형성하기 위한 플라스틱 부재(150)를 상기 플라스틱 백(200)으로 가져가고, 추가 박막을 받아서 상기 플라스틱 박막들(120, 130)을 알루미늄 가열판(40)에서 용접한다.
플라스틱 백, 플라스틱 박막, 박막 공급부, 플라스틱 부재, 포트 제공부, 포트, 조합형 용접/절단 공구, 용접 성형부.

Description

플라스틱 백의 제조 장치 및 방법{DEVICE AND METHOD FOR PRODUCTION OF PLASTIC BAGS}
본 발명은 플라스틱 가공 및 장치 기술의 분야에 속한다. 본 발명은 하나 또는 다수의 포트를 가진 플라스틱 백(bag)의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
종종 박막 백의 형태인 플라스틱 백들은 의약품 분야에 사용된다. 그 사용 가능성은 다양하다. 플라스틱 백은 주입 용액의 수용을 위해 사용되고, 특히 혈액의 보존을 위해 그리고 살균 약물 액의 보존을 위해 사용된다. 플라스틱 백은 소위 포트로서 실시되는 충전 및 인출 시스템을 필요로 한다. 플라스틱 백은 사용 목적에 따라 하나, 2개 또는 다수의 포트를 가질 수 있다. 각각의 포트는 사용 방식에 따라 특별한 형상 및/또는 개별적 구성 부품을 가질 수 있다.
포트를 가진 플라스틱 백은 예컨대 공보 DE 196 34 944 C1 및 DE 199 58 952 A1호에 공지되어 있다. 여기에는, 플라스틱으로 이루어진 일체형 인서트가 2개의 적층된 플라스틱 박막들로 형성된 플라스틱 백의 가장자리 영역 내로 용접되는 제조 방법이 기술된다. 인서트는 충분한 횡단면 크기를 가진 플라스틱 중실 부재로 이루어지므로, 인서트 내에 원통형 흐름 횡단면을 가진 하나, 2개 또는 다수의 포트가 선택적으로 수용된다. 그러나, 이 방법에서는 백에 포트의 용접시 플라스틱 박막이 팽창될 위험이 있다. 플라스틱 박막의 팽창은 경우에 따라 박막 및 특히 포트 영역의 용접 시임을 약화시킨다.
포트들은 상이한 형태의 플라스틱 부재들을 가진 플라스틱 백 내에 실시될 수 있다. 플라스틱 부재들은 EVA로 이루어진 내부 층을 가진 또는 갖지 않은 예컨대 폴리프로필렌으로 이루어진 압출된 튜브로서 형성될 수 있다. 플라스틱 부재들은 예컨대 폴리프로필렌으로 이루어진 사출 성형 부품으로 형성될 수 있다.
플라스틱 백의 제조는, 2개의 서로 용접될 플라스틱 박막이 용접/절단 공구에 공급되고, 상기 용접/절단 공구는 하나 또는 다수의 홈을 가질 수 있는, 즉 그 공구 형상이 하나 또는 다수의 플라스틱 백에 대해 설계될 수 있는, 제조 방법에 의해 공지된 방식으로 이루어진다. 서로 용접될 플라스틱 박막의 공급은 평행 평면으로 적층된 무한 플라스틱 박막의 형태로 이루어지고, 상기 플라스틱 박막은 통상 블로잉된 무한-튜브로서 절단되지 않은 상태로 또는 웨브로 절단된 상태로 롤로부터 풀리고, 인장 조절 롤러에 의해 팽팽한 상태로 유지된다. 공지된 수단(예컨대 박막 클램프)에 의해, 플라스틱 박막의 공급 단부가 2개의 공구 절반으로 형성된 용접/절단 공구의 입구 측에 정확한 위치로 배치되는 것이 보장된다.
그리고 나서, 공구 절반은 서로로부터 멀어지게 이동되고 플라스틱 박막들은 개방된 공구를 통과해 간다. 이러한 목적을 위해, 통상 진공 흡입기가 개방된 공구를 통해 작용하고, 공구의 입구 측에 정확한 위치로 배치된 플라스틱 박막의 공급 단부를 잡아서, 출구 측이 개방된 공구를 통과할 때까지 상기 공급 단부를 당긴 다음, 공구 절반들의 접근(폐쇄)시 또는 직후에 플라스틱 박막들 사이에 용접 시임 이 플라스틱 백(들)의 형상에 따라 정확한 윤곽으로 형성되고, 동시에 용접/절단 공구 내로 삽입된 분리 블레이드에 의해, 플라스틱 백이 자유로이 절단되고, 여전히 새로운(용접되지 않은) 플라스틱 박막으로부터 분리됨으로써, 플라스틱 박막의 새로운 공급 단부가 용접/절단 공구의 입구 측에 배치된다.
포트의 용접시 약점 형성의 문제점을 피하기 위한 공지된 해결책은 Pluemat+Luebeck GmbH 사의 독일 특허 출원에 공지되어 있다. 이 경우, 포트들의 마름모형 하부 부분은 백 내로 삽입된다. 따라서, 포트의 둥근 에지를 밀봉하기 위한 충분한 재료를 보장하기 위해, 플라스틱 박막이 팽창되지 않기 때문에, 용접 시임에서의 약점이 피해진다.
그러나, 이 해결책에서는 부분적으로 바람직하지 않은, 다른 방식의 포트들이 사용된다.
본 발명의 목적은 플라스틱 박막의 팽창에 의한 백의 약화의 문제를 갖지 않은 플라스틱 백의 제조 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은 포트를 가진 플라스틱 박막으로 이루어진 플라스틱 백의 제조 장치로서, 상기 장치가 플라스틱 박막들을 제공하기 위한 하나 또는 다수의 박막 제공부, 하나 또는 다수의 플라스틱 부재를 제공하기 위한 하나 또는 다수의 포트 제공부, 조합형 용접/절단 공구 및 포트를 용접하기 위한 다른 용접 공구를 포함한다. 상기 조합형 용접/절단 공구는 상기 포트를 형성하기 위해 플라스틱 부재를 상기 플라스틱 백으로 가져가고, 추가 박막을 받아서 상기 플라스틱 박막을 용접한다. 추가 박막을 받기 때문에, 포트의 용접을 위해 필요한 추가 플라스틱 박막을 보상하는 플라스틱 박막의 추가 길이가 제공된다.
도 1은 플라스틱 백의 제조 장치의 실시예.
도 2는 포트를 가진 플라스틱 백의 개략도.
도 3은 절단/용접 공구의 개략도.
도 4는 바디 윤곽-용접 공구의 개략도.
도 5는 헤드 윤곽-용접 공구의 개략도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예.
도 1은 플라스틱 백(200)의 제조 장치(100) 및 관련 제조 방법을 도시한다. 플라스틱 백(200)의 실시예는 도 2에 도시된다. 다른 도면들은 장치 또는 제조 방법의 개별 구성 부품 및/또는 단계를 나타낸다.
도 2에는 플라스틱 부재들(150)로 형성된 2개의 포트(210)를 가진 플라스틱 백(200)이 도시된다. 이 실시예에서, 플라스틱 부재들은 플라스틱 튜브들로 형성된다. 플라스틱 부재들(150)은 2개의 플라스틱 박막(120, 130) 사이에 용접된다. 플라스틱 백(200)은 포트(210)를 갖지 않는 3개의 측면 둘레에 바디 윤곽(230) 및 포트를 포함하는 측면에 헤드 윤곽(240)을 갖는다. 이러한 플라스틱 백(200)은 통상 100 ml 내지 3000 ml의 체적을 가질 수 있다. 플라스틱 백(200)의 내부 가장자리(245)는 플라스틱 백(200)의 용접에 의해 정해진다. 외부 가장자리(250)는 플라스틱 백(200)의 절단에 의해 정해진다.
도 1의 장치(100)는 플라스틱 부재들(150)을 아버(155) 상에 공급하기 위한 튜브 공급 스테이션(105) 및 예열 스테이션(107)을 포함한다. 플라스틱 부재들(150)은 나중에 백(200)용 포트(210)를 형성한다. 2개의 플라스틱 박막(120, 130)은 (도시되지 않은) 박막 제공부로부터 박막 공급부(110)를 통해 장치(100)에 공급된다. 이 경우, 플라스틱 박막들(120, 130)은 드럼으로부터 풀린다. 플라스틱 박막(120, 130)으로는 예컨대 3층 폴리프로필렌 박막이 사용될 수 있다.
3층의 폴리프로필렌 박막은 폴리프로필렌 및 공중합체로 제조될 수 있다. 이러한 3층의 폴리프로필렌 박막은 외부 보호 층, 중간 차단 층 및 용접을 위한 내부 층으로 공압출될 수 있다. 장치(100) 내에서, 2개의 플라스틱 박막(120, 130)의 2개의 내부 층은 상하로 놓이고, 2개의 플라스틱 박막들(120, 130)은 드럼 상에 함께 감긴다. 플라스틱 박막들(120, 130)은 폴리에틸렌 또는 EVUH로도 이루어질 수 있다.
장치(100)는 백(200)의 바디 윤곽(230)을 용접하고 2개의 플라스틱 박막들(120, 130) 사이로 포트(210)를 삽입하기 위한 용접/절단 공구(140)을 갖는다. 헤드 윤곽 용접 스테이션(160)은 백(200)의 헤드 윤곽(240)을 용접하고, 튜브 용접 스테이션(170)은 플라스틱 부재들(150)을 백(200) 내로 용접한다. 백(200)이 백 배출 스테이션(175)에서 장치(100)로부터 배출되기 전에, 튜브용접 스테이션(170)에서 플라스틱 부재들(150)이 냉각된다. 도시된 실시예에서는, 각각 2개의 포트들(210)을 가진 2개의 백(200)이 동시에 제조된다. 그러나, 장치(100)는 예컨대 하나 또는 다수의 포트(210)를 가진 개별 백(200)의 제조를 위해 또는 각각 2개의 포트(210)를 가진 4개의 백의 제조를 위해 사용될 수 있다.
제 1 용접/절단 공구(140)는 도 3a 내지 도 3c에 도시된다. 상기 공구는 상부 절반(310) 및 이것과 거울상으로 배치된 하부 절반(320)을 갖는다.
박막 공급부(110)로부터 2개의 플라스틱 박막(120, 130)이 제 1 용접/절단 공구(140)에 이른다. 플라스틱 부재들(150)도 제 1 용접/절단 공구(140) 내로 삽입된다. 플라스틱 부재들(150)은 튜브 공급 스테이션(105)에서 아버(155) 상에 제공되고 나중에 플라스틱 백(200)의 포트(210)를 형성한다. 제조 공정을 가속시키기 위해, 예열 스테이션(107)에서 플라스틱 부재들(150)이 가열된다.
아버(155)는 벨트(157) 상에 고정 배치되고, 벨트(157)에 의해 이송될 수 있다. 아버(155)의 이송은 조합형 용접/절단 공구(140)의 사이클과 시간적으로 코디네이트된다. 용접/절단 단계 동안, 상기 이송은 정지해 있다. 플라스틱 부재들(150)을 아버(155) 상에 제공하는 것은 용접/절단 단계 동안 정지 상태에서 이루어진다.
제 1 용접/절단 공구(140)에서, 플라스틱 부재들(150)의 단부 영역은 2개의 플라스틱 박막들(120, 130) 사이에 삽입된다. 플라스틱 박막들(120, 130)은 하부 용접 공구(370) 상에 놓인다. 하부 용접 공구(370)는 가열 부재에 의해 대략 100℃ 의 일정한 온도로 유지된다. 상기 온도는 플라스틱 박막들(120, 130)의 연화 온도 미만이다. 이로 인해, 플라스틱 박막들(120, 130)이 문제없이 하부 용접 공구(370) 위로 슬라이드되고, 그것에 "달라붙지" 않는다. 하부 용접 공구(370)는 경질의 및/또는 경화된 강으로 제조된다. 하부 용접 공구(370)는 교체 가능하고, 장치(100)에 이동 불가능하게 장착된다.
플라스틱 부재들(150)이 플라스틱 박막들(120, 130) 사이에 놓인 하부 용접 공구(370)의 영역 내에서, 하부 핀(390)은 하부 용접 공구(370) 내에 배치된다. 하부 핀(390)은, 상부 용접 공구(340)를 하부 용접 공구(370) 상에 가압할 때 플라스틱 부재(150)의 두께를 보상하기 위해, 각각 홈을 갖는다. 도시된 실시예에서, 2개의 핀들(390)의 2개의 홈들은 플라스틱 백(200)용 2개의 플라스틱 부재(150)를 수용한다. 하부 용접 공구(370) 내의 하부 핀(390)은 교체 가능하며, 하부 용접 공구(370)에 이동 불가능하게 장착된다. 인서트들(380)은 다른 형상의 플라스틱 백(200)을 위해 교체 가능하거나, 또는 마모로 인해 대체될 수 있다.
조합형 용접/절단 공구(140)의 상부 절반(310)은 상부 박막 성형 인서트(350) 및 상부 용접 공구(340)를 포함하고, 상기 상부 용접 공구(340) 상에는, 용접 성형에 의해 형성된 알루미늄 가열 판(40), 및 절단 성형부(80)를 형성하는 절단 장치가 장착된다. 절단 장치로는 블레이드형 강 부재가 사용되고, 상기 강 부재는 플라스틱 박막들(120, 130)을 절단하고 플라스틱 박막(120, 130)으로부터 플라스틱 백(200)을 절단한다. 성형된 알루미늄 가열 판(40)은 신속 온도 조절부를 가지며, 상기 온도 조절부에 의해 플라스틱 박막(120, 130)의 재료의 융점을 초과하는 온도, 예컨대 140℃가 설정되어 유지될 수 있다. 절단 성형부(80)를 형성하는 분리 장치 및 성형된 알루미늄 가열 판(40)은 교체될 수 있다. 분리 장치 및 알루미늄 가열 판(40)의 교체에 의해 상이한 형상의 플라스틱 백(200)이 제조되거나 또는 마모된 공구 부품이 대체될 수 있다. 상부 박막 성형 인서트(350)는 제 2 플라스틱 박막(130)을 향한 상부박막수용영역(355)에 파형 표면을 갖는다.
조합형 용접/절단 공구(140)의 하부 절반(320)은 하부 박막 성형 인서트(380)와 하부 용접 공구(370)를 포함한다. 하부 용접 공구(370)는 온도의 조절을 위한 신속 온도 조절부를 가진 성형된 알루미늄 가열 판을 갖는다. 하부 박막 성형 인서트(380)는 플라스틱 박막들(120, 130) 중 제 1 플라스틱 박막(120)을 향한 하부박막수용영역(385)에 파형 표면을 갖는다. 하부 절반(320)의 하부박막수용영역(385)은 상부 절반(310)의 상부박막수용영역(355)에 대해 상보적으로 형성된다. 즉, 박막수용영역들(355, 385) 상에서 파형의 피크가 각각 다른 박막수용영역들(355, 385) 상에서 피크들 사이의 빈 공간 내로 끼워진다.
장치(100)의 상부 절반(310)은 프레스 장치와 연결된다. 이로 인해, 상부 절반(310)이 도 3a-3c에 도시된 바와 같이, 하부 절반(320)에 가압될 수 있다. 도 3a 는 상부 절반(310)과 하부 절반(320)의 제 1 개방 위치를 도시한다. 제 1 작업 단계(도 3a)에서, 상부 절반(310) 및 하부 절반(320)은 부분적으로 함께 압축된다. 하부 절반들(320)의 하부박막수용영역(385)의 피크들이 제 1 플라스틱 박막(120)과 접촉하고, 상부 절반(310)의 상부박막수용영역(355)의 피크들은 제 2 플라스틱 박막(130)과 접촉하며, 플라스틱 박막들(120, 130)의 추가 박막 길이(135)를 상부 절반(310)과 하부 절반(320) 사이의 공간 내로 끌어당긴다. 추가로 끌어당긴 플라스틱 박막들(120, 130)의 정확한 길이는 미리 정해지므로, "파형"의 크기가 산정된다.
제 2 작업 단계(도 3c)에서, 상부 절반(310)은 하부 절반(320)과 함께 압축된다. 상기 압축 시에, 하부 절반(320)에 의해 예열된 플라스틱 박막들(120, 130)은 바디 윤곽(230)을 따라 용접되고(도 1), 분리 장치에 의해 절단 성형부(80)를 따라 절단된다. 플라스틱 부재들(150)은 백(200) 내로 완전히 용접되지 않는다. 상부 핀(360) 및 하부 핀(390)과 플라스틱 박막(120, 130) 사이의 접촉점에서만 플라스틱 부재들(150)과 플라스틱 박막들(120, 130) 사이의 용접이 이루어진다.
그리고 나서, 부분 제조된 플라스틱 백(200)은 아버(155)에 의해 조합형 용접/절단 공구(140)으로부터 빼내지고 헤드 윤곽 용접 스테이션(160) 내로 삽입된다. 헤드 윤곽 용접 스테이션(160)에서, 헤드 윤곽(240)은 상부 용접 공구(162)와 하부 용접 공구(164)를 함께 압축함으로써 형성된다(도 4). 추가 박막 길이(135)로 인해, 충분한 양의 플라스틱 박막들(120, 130)이 플라스틱 부재들(150) 사이에 남기 때문에, 플라스틱 부재들(150) 사이에서 플라스틱 박막들의 팽창(및 그에 따른 약화)이 불필요하다.
그리고 나서, 거의 완전히 제조된 플라스틱 백(200)은 아버(155)에 의해 헤드 윤곽 스테이션(160)으로부터 빼내져서 튜브 용접 스테이션(170) 내로 삽입된다. 튜브 용접 스테이션(170)은 상부 용접 공구(167) 및 하부 용접 공구(169)를 가지며(도 5), 튜브 용접 스테이션(170)에서, 플라스틱 부재들(150)이 고정 방식으로, 그에 따라 밀봉 방식으로 플라스틱 백(200) 내에 용접된다.
튜브 용접 스테이션에서 플라스틱 백(200)의 냉각 후에, 플라스틱 백(200)은 백 배출 스테이션(175)에서 장치(100)로부터 충전 장치(도시되지 않음) 내로 이송된다.
추가 박막 길이(135)의 수용은 단일 포트를 가진 박막 백에서도 실시될 수 있다. 이 경우, 절단/용접 공구의 상부 절반(310) 및 하부 절반(320)은 하부 박막 수용 영역(385) 및 상부 박막 수용 영역(355)가 플라스틱 부재(150)에 직접 형성되도록 설계된다. 이 실시예는 도 6에 도시된다.

Claims (39)

  1. 청구항 1은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    플라스틱 박막들(120, 130)로부터 포트를 가진 플라스틱 백(200)을 제조하기 위한 장치(100)로서,
    플라스틱 박막들(120, 130)을 제공하기 위한 하나 또는 다수의 박막 공급부(110);
    하나 또는 다수의 플라스틱 부재(150)를 제공하기 위한 하나 또는 다수의 포트 제공부;
    상기 포트(210)를 형성하기 위해 플라스틱 부재(150)를 상기 플라스틱 백(200)에 부착하고, 추가 박막(135)을 받아서, 상기 플라스틱 박막(120, 130)을 알루미늄 가열판(40)에서 용접하기 위한 조합형 용접/절단 공구(140); 및
    상기 포트(210)를 용접하기 위한 다른 용접 공구를 포함하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  2. 청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 박막 수용 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  3. 청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 파형으로 형성된 하나 이상의 내부 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  4. 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 2항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 파형으로 형성된 하나 이상의 내부 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  5. 청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)에서 상기 플라스틱 박막(120, 130)이 수평으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  6. 청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 2항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)에서 상기 플라스틱 박막(120, 130)이 수평으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  7. 청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)에서 상기 플라스틱 박막(120, 130)이 수평으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  8. 삭제
  9. 청구항 9은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 하나의 제조 단계에서 각각 2개의 포트를 2개의 플라스틱 백(200)에 제공하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  10. 청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 하나의 제조 단계에서 각각 2개의 포트를 2개의 플라스틱 백(200)에 제공하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  11. 청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 하나의 제조 단계에서 각각 2개의 포트를 2개의 플라스틱 백(200)에 제공하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  12. 청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 7항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구(140)는 하나의 제조 단계에서 각각 2개의 포트를 2개의 플라스틱 백(200)에 제공하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  13. 삭제
  14. 청구항 14은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  15. 청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  16. 청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  17. 청구항 17은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 7항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  18. 삭제
  19. 청구항 19은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 9항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  20. 청구항 20은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 10항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  21. 청구항 21은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 11항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  22. 청구항 22은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 12항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)을 액체로 채우기 위한 백 충전기가 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 장치.
  23. 삭제
  24. 청구항 24은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    플라스틱 백(200)을 제조하기 위한 조합형 열 용접/절단 공구(140)로서, 상기 조합형 열 용접/절단 공구(140)는:
    하부 박막 수용 영역(385)을 가진 하부 절반(320);
    상부 박막 수용 영역(355)을 가진 상부 절반(310)을 포함하며,
    상기 하부 절반(320)은 하나 또는 다수의 인서트(380)를 포함하는 플라스틱 백을 제조하기 위한 조합형 열 용접/절단 공구.
  25. 청구항 25은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 24항에 있어서, 하부 박막 수용 영역(385)과 상부 박막 수용 영역(355)은 파형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백을 제조하기 위한 조합형 열 용접/절단 공구.
  26. 삭제
  27. 청구항 27은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 25항에 있어서, 상기 공구의 상기 상부 절반(310)은 하나 또는 다수의 플라스틱 박막(120, 130)용 절단성형부(80)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백을 제조하기 위한 조합형 열 용접/절단 공구.
  28. 청구항 28은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 24항과 제 25항과 제 27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 절반(310)은 알루미늄 가열판(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백을 제조하기 위한 조합형 열 용접/절단 공구.
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 하나 또는 다수의 박막 공급부(110)로부터 플라스틱 박막들(120, 130)을 빼내는 단계;
    하나 또는 다수의 포트 제공부로부터 플라스틱 부재(150)를 제공하는 단계;
    조합형 용접/절단 공구(140)에서 상기 플라스틱 부재들(150)을 상기 플라스틱 박막들(120, 130) 사이로 삽입하고, 상기 플라스틱 박막들(120, 130)의 추가 길이(135)를 수용하고, 상기 플라스틱 박막들(120, 130)을 하나의 윤곽을 따라 용접하고, 상기 플라스틱 박막들(120, 130)을 절단하는 단계; 및
    상기 플라스틱 부재들(150)을 후 용접 스테이션에서 용접하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  32. 제 31항에 있어서, 상기 플라스틱 박막(120, 130)은 상기 조합형 용접/절단 공구내에 수평으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  33. 제 31항 또는 제 32항에 있어서, 상기 조합형 용접/절단 공구 내에 2개의 플라스틱 부재(150)가 플라스틱 백(200)에 부착되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  34. 제 31항 또는 제 32항에 있어서, 상기 플라스틱 박막(120, 130)의 추가 길이(135)의 수용은 2개의 플라스틱 부재들(150) 사이로 상기 추가 길이(135)를 끌어당김으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  35. 제 33항에 있어서, 상기 플라스틱 박막(120, 130)의 추가 길이(135)의 수용은 2개의 플라스틱 부재들(150) 사이로 상기 추가 길이(135)를 끌어당김으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  36. 제 31항 또는 제 32항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)은 액체로 채워지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  37. 제 33항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)은 액체로 채워지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  38. 제 34항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)은 액체로 채워지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
  39. 제 35항에 있어서, 상기 플라스틱 백(200)은 액체로 채워지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 백의 제조 방법.
KR1020087020323A 2006-02-01 2007-01-30 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법 KR101033281B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006004611A DE102006004611B4 (de) 2006-02-01 2006-02-01 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbeuteln
DE102006004611.0 2006-02-01

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107027543A Division KR101056869B1 (ko) 2006-02-01 2007-01-30 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080085921A KR20080085921A (ko) 2008-09-24
KR101033281B1 true KR101033281B1 (ko) 2011-05-09

Family

ID=37951942

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107027543A KR101056869B1 (ko) 2006-02-01 2007-01-30 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법
KR1020087020323A KR101033281B1 (ko) 2006-02-01 2007-01-30 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107027543A KR101056869B1 (ko) 2006-02-01 2007-01-30 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1981699B1 (ko)
KR (2) KR101056869B1 (ko)
DE (1) DE102006004611B4 (ko)
ES (1) ES2429102T3 (ko)
WO (1) WO2007088026A1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7964829B2 (en) * 2006-12-20 2011-06-21 Tyco Healthcare Group Lp Apparatus and method for making bag assembly
DE102009007546A1 (de) * 2008-09-08 2010-03-11 Kiefel Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen eines Verbindungsbereichs einer Folie mit einem Anschlussteil sowie Verwendung, Verfahren , Anlage und Beutel
ES2362070B1 (es) * 2008-11-18 2012-07-24 Volpak, S.A.U "procedimiento y mordaza para el sellado por termosoldadura de los bordes extremos de dos paredes de laterales de un envase contenedor flexible a un cuerpo de soporte de una espita"
US8151851B2 (en) 2009-06-17 2012-04-10 Tyco Healthcare Group Lp Apparatus for making bag assembly and method thereof
US8502121B2 (en) 2009-06-17 2013-08-06 Covidien Lp Radiofrequency welding apparatus
US8398572B2 (en) 2010-09-21 2013-03-19 Covidien Lp Bladder tube connection
JP2012169376A (ja) * 2011-02-10 2012-09-06 Seiko Instruments Inc 陽極接合装置、パッケージ製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器および電波時計
DE112014001703A5 (de) 2013-03-28 2015-12-17 Kiefel Gmbh Transportsystem, kunststoffverarbeitende Fügeanlage, Verfahren zum Betreiben einer kunststoffverarbeitenden Fügeanlage sowie damit hergestelltes Produkt
DE102014013729A1 (de) * 2014-09-22 2016-03-24 Kiefel Gmbh ANLAGE ZUM HERSTELLEN VON BEUTELN AUS ZWEl LAGEN KUNSTSTOFFFOLIE, VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER SOLCHEN ANLAGE SOWIE BEUTEL
DE112015004748A5 (de) * 2014-10-19 2017-06-29 Kiefel Gmbh Verfahren zum Herstellen von medizinischen Beuteln an einer Anlage und Anlage zum Herstellen von medizinischen Beuteln
KR101868908B1 (ko) 2016-02-26 2018-06-19 이상운 수액백용 롤 프린팅 장치
KR102572710B1 (ko) * 2021-11-11 2023-08-31 (주)마이크로디지탈 일회용 저장백 제조 장치
EP4434511A1 (en) * 2023-03-21 2024-09-25 B. Braun Melsungen AG Bag component for a product, method for manufacturing a bag component, and forming tool

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001269389A (ja) * 2000-03-24 2001-10-02 Terumo Corp 医療用容器の製造方法および医療用容器
WO2006042710A2 (de) * 2004-10-15 2006-04-27 Plümat Plate & Lübeck Gmbh & Co Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffbeuteln mit ports

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19634944C1 (de) * 1996-08-29 1998-05-07 Fresenius Medical Care De Gmbh Einsatzstück für einen medizinischen Folienbeutel und Folienbeutel mit einem derartigen Einsatzstück
DE19958952B4 (de) * 1999-12-08 2004-05-27 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Entnahmesystem für medizinische Lösungen und Behälter mit einem derartigen Entnahmesystem
DE10317375B4 (de) * 2003-04-15 2005-06-09 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Verfahren zum Einformen von mindestens zwei Schläuchen oder Ports in eine Schlauchfolienbahn
ITMI20041187A1 (it) * 2004-06-14 2004-09-14 Paolo Giuseppe Gobbi Frattini Macchina per la fabbricazione di sacche flessibili per il contenuimento di liquidi per uso farmaceutico o alimentare
DE102004051556B4 (de) * 2004-10-22 2007-11-22 Plümat Plate & Lübeck GmbH & Co. Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbeuteln
DE102004050603B3 (de) * 2004-10-15 2006-06-01 Plümat Plate & Lübeck GmbH & Co. Kunststoffbeutel mit einem oder mehreren Ports sowie Kunststoffelement für einen Port

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001269389A (ja) * 2000-03-24 2001-10-02 Terumo Corp 医療用容器の製造方法および医療用容器
WO2006042710A2 (de) * 2004-10-15 2006-04-27 Plümat Plate & Lübeck Gmbh & Co Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffbeuteln mit ports

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006004611A1 (de) 2007-08-09
EP1981699A1 (de) 2008-10-22
KR20110020799A (ko) 2011-03-03
KR101056869B1 (ko) 2011-08-12
ES2429102T3 (es) 2013-11-13
EP1981699B1 (de) 2013-07-24
KR20080085921A (ko) 2008-09-24
WO2007088026A1 (de) 2007-08-09
DE102006004611B4 (de) 2009-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101033281B1 (ko) 플라스틱 백의 제조 장치 및 방법
US20180104924A1 (en) Apparatus and method for manufacturing plastic bags
EP1780000B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbeuteln
EP2743055B1 (en) Method of manufacturing an article
KR20120111720A (ko) 용기 제조
CN101808815A (zh) 树脂袋制造设备
CN2825276Y (zh) 用于制造塑料袋的装置
JP2003516283A (ja) 二室形容器
JP3188711B2 (ja) 多数ウエブキャリア
WO2007105079A1 (en) Improved thermoforming plant for the blow moulding and heat-welding of containers
MXPA05001995A (es) Instalacion para producir y empaquetar tubos.
JP2016132212A (ja) 製袋方法、製袋機および包装袋
JP3816555B2 (ja) 把持部付き延伸ブロー成形容器の製造方法
EP0729406B1 (en) Retractable web separator
JP6949768B2 (ja) 製袋方法及び製袋機
US9776357B2 (en) Method for producing hollow bodies from thermoplastic materials by using an at least three-part blow-molding tool and apparatus for carrying out the method
JP5980073B2 (ja) ガスバリア性スパウト及び該スパウトを装着したスパウト付きパウチの製造装置及び製造方法
WO2004092017A1 (ja) 包装体の製造方法及びその製造装置
JP4305984B2 (ja) スタンディングパウチの製造法
CN115427312A (zh) 包装袋
JPH0939916A (ja) 袋の製造方法及び製袋装置
KR20240047930A (ko) 수액용기 제조장치
EP2411201B1 (en) Apparatus and method for thermoforming objects and objects so obtained
JPH0624779B2 (ja) 筒状フィルムの切断方法および切断装置ならびにその切断装置を利用した袋状容器製造装置および袋状容器製造方法
JPH10155874A (ja) 医療用バッグ及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
A107 Divisional application of patent
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140327

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160406

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170328

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180404

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190425

Year of fee payment: 9