KR101029930B1 - 컨테이너 받침대 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조가 용이하여 생산성이 향상됨으로써 경제적임과 동시에 내구성이 증대되어 고하중의 컨테이너를 안정되게 지지할 수 있도록 컨테이너의 저면에 고정되어 지지하도록 된 컨테이너 받침대에 있어서; 컨테이너가 고정되는 판상의 제1고정판(3) 및 제2고정판(4)들이 직각으로 용접고정된 고정부(1)와, 상기 고정부(1)의 제1고정판(3) 및 제2고정판(4)들에 각각 연결되도록 용접고정되는 "ㄷ"형상의 지지판(5)으로 구성된 지지부(2)로 이루어지되, 상기 지지판(5)은 판상의 철판으로 벤딩(bending) 처리되어 형성된다.

Description

컨테이너 받침대 및 그 제조방법{A Container Stanchion and the Method}

본 발명은 화물을 능률적이고 경제적으로 수송하기 위해 사용하는 상자형 용기인 컨테이너의 바닥면에 장착되는 컨테이너 받침대 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제조가 용이하여 생산성이 향상됨으로써 경제적임과 동시에 내구성이 증대되어 고하중의 컨테이너를 안정되게 지지할 수 있도록 된 컨테이너 받침대 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 화물을 능률적이고 경제적으로 수송하기 위해 사용하는 상자형 용기인 컨테이너(Container)는 일반 잡화 및 특수한 화물을 외포장(外包裝) 없이 용이하게 수송하므로 시간 및 비용이 절감되고, 화물의 파손, 분실, 도난 등 수송 중의 사고를 막을 수 있으며, 또 화차, 자동차, 선박 등의 적하(積荷)가 인력노동 대신에 기계화되어 하역작업도 단축되는 장점이 있어, 널리 이용되고 있으며, 그 크기도 수송차량이나 용도에 따라 다양하게 제작되어 사용된다.

이와 같은 컨테이너는 특성상 금속재질로 이루어진 것이 대부분이며, 하역의 편리 및 고정을 용이하게 하기 위하여 저면에 금속재질로 이루어진 다수의 받침대가 구비된다.

즉 받침대와 받침대 사이의 공간을 통해 적재차량의 적재암이 유도되어 컨테이너를 하역하거나 다수의 컨테이너가 다층으로 적재될 때 용접 등에 의한 고정을 용이하도록 되어 있다.

상기와 같은 컨테이너 받침대는 화물이 적재되어 고(高)하중인 컨테이너를 지지하기 위해서는 일정한 강도를 지속적으로 유지하여야 하며, 부식이 쉽게 일어나지 않아야만 한다.

따라서 일반적으로 컨테이너 받침대는 도 1에서 도시된 바와 같이 그 기본 형태가 절단 단면이 사각형상의 관의 형태를 가진다.

즉 컨테이너의 하부에 편리하게 용접되어 고정되며, 바닥면에서 미끄러지지 않음은 물론 수직적 하중에 대한 지지력을 갖도록 절단면이 사각상의 관봉으로 이루어진다.

이와 같은 종래의 컨테이너 받침대는 사각의 표면판들과 상기 표면판들이 서로 연결되도록 측부에 마련되는 측면판으로 구성되며, 각각의 표면판과 측면판은 용접고정된다.

그리고 상기 표면판들 중 하나의 표면판과 컨테이너의 저면이 용접되어 결합되거나 상기 측면판과 컨테이너의 저면이 용접결합된 상태로 사용된다.

그러나 상기와 같은 종래의 컨테이너 받침대는 각각의 구성품들이 용접되어 조립되기 때문에 제작시간이 많이 소요됨은 물론 비용이 많이 투입되어 제작원가가 높아지는 문제점이 있었다.

또한 용접부위가 많아 용접 불량들과 같은 불량발생률이 높으며, 외관이 미려하지 못하고 투박한 문제점이 있었다.

그리고 고열의 용접작업이 많이 수반됨으로써 소재의 변형될 경우가 높아 강도의 저하로 말미암아 지지력이 떨어지는 문제점이 있었다.

또한 각각의 결합부위(모서리 부위)가 각진 상태로 도장피막이 제대로 형성되지 않아 내식성이 떨어짐으로서 부식되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 제조가 용이하여 생산성이 향상됨으로써 경제적임과 동시에 내구성이 증대되어 고하중의 컨테이너를 안정되게 지지할 수 있도록 된 컨테이너 받침대 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컨테이너 받침대는 컨테이너의 저면에 고정되어 지지하도록 된 컨테이너 받침대에 있어서; 컨테이너가 고정되는 판상의 제1고정판 및 제2고정판들이 직각으로 용접고정된 고정부와, 상기 고정부의 제1고정판 및 제2고정판들에 각각 연결되도록 용접고정되는 "ㄷ"형상의 지지판으로 구성된 지지부로 이루어지되 상기 지지판은 판상의 철판으로 벤딩(bending) 처리되어 형성된 것을 특징으로 하고 있다.

그리고 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컨테이너 받침대의 제조방법은 필요한 형태로 재단된 판상의 철판의 중심을 기준으로 통상의 벤딩수단을 이용하여 가로로 역벤딩하는 제1벤딩단계와, 상기 제1벤딩단계를 통해 중심이 역벤딩처리된 판상의 철판의 일측부위를 상기 통상의 벤딩수단을 통해 수직상으로 벤딩처리하는 제2벤딩단계와, 상기 제2벤딩단계를 통해 일측부위가 수직상으로 밴딩처리된 철판의 타측면을 상기 벤딩수단을 통해 수직상으로 벤딩처리하는 제3벤딩단계와, 상기 제3벤딩단계를 통해 양측부위가 수직상으로 벤딩처리된 철판의 역벤딩부위를 하여 역벤딩부위를 평판화시키어 지지판을 완성하도록 된 제4벤딩단계로 이루어진 벤딩공정과; 상기 벤딩공정을 통해 완성된 지지판의 내측면에 다수의 격판을 용접고정하는 격판결합공정과; 상기 격판결합공정을 통해 격판이 부설된 지지판의 일측단에 판상의 제1고정판을 용접고정하는 제1용접단계와, 상기 제1용접고정단계를 통해 제1고정판이 결합된 지지판의 개구부위 단부에 판상의 제2고정판을 용접고정하여 컨테이너 받침대를 제조하도록 된 제2용접단계로 이루어진 용접공정을 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 컨테이너 받침대는 상기 지지부를 구성하는 지지판이 벤딩처리되어 이루어지기 때문에 제조가 용이하여 생산성이 향상됨으로써 경제적이고, 모서리부위가 절곡된 라운드로 이루어져 있어 도포피막이 잘 벗겨지지 않아 내식성을 안정적으로 유지할 수 있으며, 지지판의 내부에 다수의 격판이 부설되어 내부강도가 증대됨에 따라 고 하중의 컨테이너를 안정되게 지지할 수 있다.

또한 종래의 컨테이너 받침대에 비하여 용접부위가 적어 용접열에 의한 변형의 정도가 작음으로써 소재의 변형될 경우가 낮아 강도가 저하되는 문제점이 발생되지 않아 지지력이 떨어지지 않고 안정적인 효과가 있다.

도 1은 종래의 컨테이너 받침대를 보인 사시 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 컨테이너 받침대를 보인 개략 사시 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 컨테이너 받침대의 제조공정에서 벤딩공정을 보인 개략도이고,
도 4는 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 컨테이너 받침대의 제조공정에서 격판결합공정과 용접공정을 보인 개략도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의한 컨테이너 받침대를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 컨테이너 받침대를 보인 도면으로서, 본 실시예의 컨테이너 받침대는 미 도시된 컨테이너의 저면에 용접 고정되어 컨테이너를 지지한다.

이와 같은 본 실시예의 컨테이너 받침대는 컨테이너가 용접 고정되는 고정부(1)와, 상기 고정부(1)에 결합되어 컨테이너를 지지하도록 하는 지지부(2)로 이루어진다.

상기한 고정부(1)는 판상의 철판으로 된 제1고정판(3) 및 제2고정판(4)들이 서로 직각으로 용접고정되어 구성된다.

즉 상기 제1,2고정판(3)(4)들의 선택된 표면에 컨테이너의 저면이 용접고정된다.

그리고 상기 지지부(2)는 상기 고정부(1)의 제1,2고정판(3)(4)들에 각각 연결되도록 용접고정되는 "ㄷ"형상의 지지판(5)으로 구성된다.

이러한 지지판(5)은 판상의 철판으로 벤딩(bending) 처리되어 형성된다.

따라서 지지부(2)의 제조가 용이하여 경제적으로 제공되며 별도의 용접이 필요하지 않아 용접열에 의한 재료의 변형이 일어나지 않아 강도가 안정적으로 유지된다.

또한 상기 지지부(2)의 모서리부위가 벤딩처리됨으로서 절곡된 라운드로 이루어져 도포피막이 잘 벗겨지지 않아 내식성을 안정적으로 유지된다.

그리고 상기한 지지판(5)의 내측면에는 다수의 격판(6)이 용접고정되어 지지판(5)의 내구성이 향상된다.

따라서 지지판(5)의 내부강도가 증대됨에 따라 고 하중의 컨테이너를 안정되게 지지하게 된다.

또한 상기한 지지판(5)의 벤딩부위의 외측면에는 직각으로 맞닿는 한 쌍의 보강판(7)이 용접고정되어 강도가 보강됨으로서 파손될 우려가 현저히 줄어든다.

그리고 상기한 지지판(5)과 지지판(5)의 측단에 용접고정되는 제1고정판(3)의 접촉부위에는 보강밴드(8)가 게재되어 용접 고정됨으로서 되어 지지판(5)의 횡적하중에 대한 지지강도가 증대된다.

상기와 같이 이루어진 본 실시예의 컨테이너 받침대는 하기와 같은 공정이 순차적으로 적용되어 제조된다.

즉 첨부된 도 3 및 도 4에서 도시된 바와 같이 본 실시예의 컨테이너 받침대의 제조방법은 크게 벤딩공정과 격판결합공정과 용접공정으로 이루어진다.

이와 같은 본 실시예의 컨테이너 받침대의 제조방법 중 벤딩공정은 도 3에 도시된 바와 같이 필요한 형태로 재단된 판상의 철판의 중심을 기준으로 통상의 벤딩수단을 이용하여 가로로 역벤딩하는 제1벤딩단계와, 상기 제1벤딩단계를 통해 중심이 역벤딩처리된 판상의 철판의 일측부위를 상기 통상의 벤딩수단을 통해 수직상으로 벤딩처리하는 제2벤딩단계와, 상기 제2벤딩단계를 통해 일측부위가 수직상으로 밴딩처리된 철판의 타측면을 상기 벤딩수단을 통해 수직상으로 벤딩처리하는 제3벤딩단계와, 상기 제3벤딩단계를 통해 양측부위가 수직상으로 벤딩처리된 철판의 역벤딩부위를 하여 역벤딩부위를 평판화시키어 지지판(5)을 완성하도록 된 제4벤딩단계로 이루어진다.

그리고 상기한 격판결합공정은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 벤딩공정을 통해 완성된 지지판(5)의 내측면에 다수의 격판(6)을 용접고정하는 것으로 이루어진다.

또한 상기한 용접공정은 상기 격판결합공정을 통해 격판(6)이 부설된 지지판(5)의 일측단에 판상의 제1고정판(3)을 용접고정하는 제1용접단계와, 상기 제1용접고정단계를 통해 제1고정판(3)이 결합된 지지판(5)의 개구부위 단부에 판상의 제2고정판(4)을 용접고정하여 컨테이너 받침대를 제조하도록 된 제2용접단계로 이루어진다.

상기와 같이 이루어진 본 실시예의 컨테이너 받침대 및 그 제조방법은 상기 지지부(2)를 구성하는 지지판(5)이 벤딩처리되어 이루어지기 때문에 제조가 용이하여 생산성이 향상됨으로써 경제적이다.

그리고 상기 지지판(5)의 모서리부위가 절곡된 라운드로 이루어져 있어, 도포피막의 도포가 용이하고 접착이 원활하게 이루어져 잘 벗겨지지 않아 내식성을 안정적으로 유지할 수 있다.

또한 상기 지지판(5)의 내부에 다수의 격판(6)이 부설되어 내부강도가 증대됨에 따라 고 하중의 컨테이너를 안정되게 지지할 수 있다.

그리고 종래의 컨테이너 받침대에 비하여 용접부위가 적어 용접열에 의한 재질의 변형 정도가 작음으로써 소재의 변형될 경우가 낮아 강도가 저하되는 문제점이 발생되지 않아 지지력이 떨어지지 않고 장시간 안정적으로 사용된다.

1 : 고정부, 2 : 지지부,
3 : 제1고정판, 4 : 제2고정판,
5 : 지지판, 6 : 격판,
7 : 보강판, 8 : 보강밴드.

Claims (5)

1. 컨테이너의 저면에 고정되어 지지하도록 된 컨테이너 받침대에 있어서;
   컨테이너가 고정되는 판상의 제1고정판 및 제2고정판들이 직각으로 용접고정된 고정부와, 상기 고정부의 제1고정판 및 제2고정판들에 각각 연결되도록 용접고정되는 "ㄷ"형상의 지지판으로 구성된 지지부로 이루어지되 상기 지지판은 판상의 철판으로 벤딩(bending) 처리되어 형성된 것을 특징으로 하는 컨테이너 받침대
2. 제 1항에 있어서;
   상기한 지지판의 내측면에는 다수의 격판이 용접고정된 것을 특징으로 하는컨테이너받침대
3. 제 1항에 있어서;
   상기한 지지판의 벤딩부위의 외측면에는 직각으로 맞닿는 한 쌍의 보강판이 용접고정된 것을 특징으로 하는 컨테이너 받침대
4. 제 1항에 있어서;
   상기한 지지판과 지지판의 측단에 용접고정되는 제1고정판의 접촉부위에는 보강밴드가 게재되어 용접고정된 것을 특징으로 하는 컨테이너 받침대
5. 필요한 형태로 재단된 판상의 철판의 중심을 기준으로 통상의 벤딩수단을 이용하여 가로로 역벤딩하는 제1벤딩단계와, 상기 제1벤딩단계를 통해 중심이 역벤딩처리된 판상의 철판의 일측부위를 상기 통상의 벤딩수단을 통해 수직상으로 벤딩처리하는 제2벤딩단계와, 상기 제2벤딩단계를 통해 일측부위가 수직상으로 밴딩처리된 철판의 타측면을 상기 벤딩수단을 통해 수직상으로 벤딩처리하는 제3벤딩단계와, 상기 제3벤딩단계를 통해 양측부위가 수직상으로 벤딩처리된 철판의 역벤딩부위를 하여 역벤딩부위를 평판화시키어 지지판을 완성하도록 된 제4벤딩단계로 이루어진 벤딩공정과;
   상기 벤딩공정을 통해 완성된 지지판의 내측면에 다수의 격판을 용접고정하는 격판결합공정과;
   상기 격판결합공정을 통해 격판이 부설된 지지판의 일측단에 판상의 제1고정판을 용접고정하는 제1용접단계와, 상기 제1용접고정단계를 통해 제1고정판이 결합된 지지판의 개구부위 단부에 판상의 제2고정판을 용접고정하여 컨테이너 받침대를 제조하도록 된 제2용접단계로 이루어진 용접공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 받침대의 제조방법

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