CN210761822U - 一种托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种托盘，包括若干并排设置的管状的横梁，在所述横梁的上方设置有若干与横梁交叉的托板，相邻托板之间设置有间隙，所述托板与底部的横梁之间固定设置，所述托板的一端固定设置有第一包边，所述第一包边包括平行设置的第一顶边和第一底边、以及连接第一顶板和第一底边的第一侧边，所有托板的第一端均插入所述第一顶边和第二底边之间；所述托板的另一端设置有第二包边，所述第二包边包括平行设置的第二顶边和第二底边、以及连接第二顶边和第二底边的第二侧边，所有托板的第二端均插入所述第二顶边和第二侧边之间，所述托板的顶面上设置有凹陷区，所述托板的底面上设置有开口，本实用新型可以适当的减轻自身的重量，降低生长成本。

Description

一种托盘

技术领域

本实用新型属于货物架配件技术领域，特别涉及一种托盘。

背景技术

钢制托盘又叫金属托盘或铁托盘。适合叉车作业，存取货物方便。主要用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等。集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的水平平台装置。是现在工业重要的仓储与运输辅助设备之一。主要材料为钢材或镀锌钢板，经轧辊轧制成型面板，各种型材互相支撑，再经CO2气体保护焊焊接而成。钢制托盘是一种用于机械化装卸、搬运和堆存货物的集装箱单元工具，基本结构由单层铺板下设横梁或垫块、支腿等所组成，传统的生产工艺是焊接后先经人工打磨，再采用酸洗磷化或抛光机进行表面处理，而后进行表面喷塑。

但是,现在的托盘加工起来比较麻烦，而为了保证托盘的强度，通常会采用累加钢管数量才能达到想要的效果，这样一来就会导致生产成本的增加，同时也导致整个托盘的重量增加，应用起来并不方便。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种托盘，可以适当的减轻其自身的重量，降低生长成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种托盘，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：托盘，包括若干并排设置的管状的横梁，在所述横梁的上方设置有若干与横梁交叉的托板，相邻托板之间设置有间隙，所述托板与底部的横梁之间固定设置，所述托板的一端固定设置有第一包边，所述第一包边包括平行设置的第一顶边和第一底边、以及连接第一顶板和第一底边的第一侧边，所有托板的第一端均插入所述第一顶边和第二底边之间；所述托板的另一端设置有第二包边，所述第二包边包括平行设置的第二顶边和第二底边、以及连接第二顶边和第二底边的第二侧边，所有托板的第二端均插入所述第二顶边和第二侧边之间，所述托板的顶面上设置有凹陷区，所述托板的底面上设置有开口。

作为一种优选的实施方式，相邻所述托板之间的间距相等设置。

作为一种优选的实施方式，所述托板顶面上的凹陷区包括依次连接的第一斜边、第三底边和第二斜边，第一斜边和第二斜边的长度和坡度均相同。

作为一种优选的实施方式，所述横梁的两端设置有封板，所述封板上设置有通孔。

作为一种优选的实施方式，所述横梁采用现场C型钢板对焊而成。

作为一种优选的实施方式，所述托板底部的开口宽度大于托盘顶面上的凹陷区的宽度。

作为一种优选的实施方式，所述横梁与托板之间的夹角为90度。

作为一种优选的实施方式，所述托板为冷卷钢板。

作为一种优选的实施方式，所述托板与横梁之间焊接设置。

作为一种优选的实施方式，所述横梁的数量为3-5根，所述托板的数量为6-10根。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、采用近似M型的托板，可以适当的减轻托盘本身的重量，使用起来更为方便，也一定程度上节省了成本；

2、横梁的两端均采用封板封堵处理，不需要抛光打磨，节省了人力物力；

3、托板的两端通过包边处理，亦不需要抛光打磨，节省人力物力的同时，也避免了托板容易钩挂其他物体的情形；

4、横梁采用C型钢对焊而成，生产加工起来比较简单；

5、托板的上表面上设置有凹陷，可以在保证托板上表面与货物更充分的接触，尤其是发生形变的货物，其变形部分挤压到托板上表面的凹陷内，避免货物的滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个视角的透视结构示意图；

图3为本实用新型又一个视角的透视结构示意图。

图中，1-横梁；2-托板；3-凹陷区；4-第一包边；5-封板；6-通孔；7-第二包边；21-第一斜边22-第三底边；23-第二斜边；41-第一顶边；42-第一侧边；43-第一底边；71-第二顶边；72-第二侧边；73-第二底边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本托盘，包括若干并排设置的管状的横梁1，在横梁1的上方设置有若干与横梁1交叉的托板2，相邻托板2之间设置有间隙，托板2与底部的横梁1之间固定设置，托板2的一端固定设置有第一包边4，第一包边4包括平行设置的第一顶边41和第一底边43、以及连接第一顶板和第一底边43的第一侧边42，所有托板2的第一端均插入第一顶边41和第二底边73之间；托板2的另一端设置有第二包边7，第二包边7包括平行设置的第二顶边71和第二底边73、以及连接第二顶边71和第二底边73的第二侧边72，所有托板2的第二端均插入第二顶边71和第二侧边72之间，托板2的顶面上设置有凹陷区3，托板2的底面上设置有开口。

相邻托板2之间的间距相等设置。托板2顶面上的凹陷区3包括依次连接的第一斜边21、第三底边22和第二斜边23，第一斜边21和第二斜边23的长度和坡度均相同。横梁1的两端设置有封板5，封板5上设置有通孔6。横梁1采用现场C型钢板对焊而成，生成加工起来操作简单，而且C型。托板2底部的开口宽度大于托盘顶面上的凹陷区3的宽度。

横梁1与托板2之间的夹角为90度。托板2为冷卷钢板。托板2与横梁1之间焊接设置。横梁1的数量为3-5根，托板2的数量为6-10根。另一方面，横梁1的宽度小于高度。

该托盘的工作原理是：采用近似M型的托板2，可以适当的减轻托盘本身的重量，使用起来更为方便，也一定程度上节省了成本，同时M型的托板2，给托板2的上表面更大的变形能力，以适应货物的压力；横梁1的两端均采用封板5封堵处理，不需要抛光打磨，节省了人力物力；托板2的两端通过包边处理，亦不需要抛光打磨，节省人力物力的同时，也避免了托板2容易钩挂其他物体的情形；横梁1采用C型钢对焊而成，生产加工起来比较简单；托板2的上表面上设置有凹陷，可以在保证托板2上表面与货物更充分的接触，尤其是发生形变的货物，其变形部分挤压到托板2上表面的凹陷内，避免货物的滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种托盘，其特征在于，包括若干并排设置的管状的横梁，在所述横梁的上方设置有若干与横梁交叉的托板，相邻托板之间设置有间隙，所述托板与底部的横梁之间固定设置，所述托板的一端固定设置有第一包边，所述第一包边包括平行设置的第一顶边和第一底边、以及连接第一顶板和第一底边的第一侧边，所有托板的第一端均插入所述第一顶边和第二底边之间；所述托板的另一端设置有第二包边，所述第二包边包括平行设置的第二顶边和第二底边、以及连接第二顶边和第二底边的第二侧边，所有托板的第二端均插入所述第二顶边和第二侧边之间，所述托板的顶面上设置有凹陷区，所述托板的底面上设置有开口。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，相邻所述托板之间的间距相等设置。

3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述托板顶面上的凹陷区包括依次连接的第一斜边、第三底边和第二斜边，第一斜边和第二斜边的长度和坡度均相同。

4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述横梁的两端设置有封板，所述封板上设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的托盘，其特征在于，所述横梁采用现场C型钢板对焊而成。

6.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于，所述托板底部的开口宽度大于托盘顶面上的凹陷区的宽度。

7.根据权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述横梁与托板之间的夹角为90度。

8.根据权利要求7所述的托盘，其特征在于，所述托板为冷卷钢板。

9.根据权利要求8所述的托盘，其特征在于，所述托板与横梁之间焊接设置。

10.根据权利要求9所述的托盘，其特征在于，所述横梁的数量为3-5根，所述托板的数量为6-10根。

Images