CN214931533U - 一种能够进行卡合对接的实木托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于托盘领域，具体的说是一种能够进行卡合对接的实木托盘，包括放置板，所述放置板的下方平行设置有侧板，所述侧板的内部固定连接有把手，所述把手的左侧平行设置有主板，所述主板的上方活动连接有限位卡，所述限位卡的内部开设有预留洞口，所述限位卡的下方固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧平行设置有凹位槽，所述凹位槽的下方平行设置有防滑板；通过放置板、限位卡、主板、限位杆、凹位槽、侧板、副板和凸位板之间的配合工作让设备的整体卡和对接效果更好，通过卡合对接效果更好可以根据不同尺寸的货物来进行卡和对接将托盘尺寸调整到合适的大小，让设备的整体放置稳定性及整体结构安全性都有更好的保障，减少安全隐患。

Description

一种能够进行卡合对接的实木托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘领域，具体是一种能够进行卡合对接的实木托盘。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业，托盘中比较常见的就是实木托盘。

实木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料，木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。

现有的实木托盘不能进行卡合对接，在使用过程中对需要大面积托盘的货物时拼接不够紧密，容易出现掉落现象，对整体放置稳定性没有更好的保障，安全隐患也较多，对货物堆积的稳定性也没有更好的保障；

因此，针对上述问题提出一种能够进行卡合对接的实木托盘。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能进行卡合对接，在使用过程中对需要大面积托盘的货物时拼接不够紧密，容易出现掉落现象，对整体放置稳定性没有更好的保障，安全隐患也较多，对货物堆积的稳定性也没有更好的保障的问题，本实用新型提出一种能够进行卡合对接的实木托盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，包括放置板，所述放置板的下方平行设置有侧板，所述侧板的内部固定连接有把手，所述把手的左侧平行设置有主板，所述主板的上方活动连接有限位卡，所述限位卡的内部开设有预留洞口，所述限位卡的下方固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧平行设置有凹位槽，所述凹位槽的下方平行设置有防滑板，所述凹位槽的右侧平行设置有副板，所述副板的右侧固定连接有凸位板，所述放置板的下方固定连接有顶板，所述顶板的下方固定连接有支撑块。

所述支撑块包括螺孔、主贴合板、加强筋、块体和副贴合板，所述主贴合板的上方开设有螺孔，所述螺孔的右侧平行设置有加强筋，所述主贴合板的下方固定连接有块体，所述块体的下方固定连接有副贴合板，所述支撑块的下方固定连接有底板，所述顶板的内部活动连接有螺母，所述螺母的下方贴合有垫片，所述螺母的下方固定连接有螺杆。

优选的，所述侧板与把手之间构成中轴线相重合，且侧板与防滑板之间构成中轴线相重合，通过侧板与把手之间的中轴线相重合让设备的整体结构平衡性更好的保障。

优选的，所述限位卡与限位杆之间通过焊接连接，且主板与限位杆之间构成贯穿结构，通过限位卡与限位杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障。

优选的，所述限位卡与预留洞口构成贯穿结构，且限位卡与限位杆之间构成中轴线相重合，通过限位卡与预留洞口之间的贯穿结构可以更好的通过预留洞口将限位卡拔出。

优选的，所述主板与凹位槽之间构成贯穿结构，且凹位槽的内部尺寸与凸位板的外部尺寸相吻合，通过主板与凹位槽之间的贯穿结构让设备的整体卡合对接效果更加稳定性。

优选的，所述副板与凸位板之间通过焊接连接，且主板与副板之间构成水平线相重合，通过副板与凸位板之间通过焊接连接让设备的整体卡合对接稳定性给有更好的提升，对设备的整体结构安全性也有更好的保障。

优选的，所述顶板与支撑块之间通过螺丝进行连接，且支撑块以十厘米为间距平均分布在顶板的下方，通过顶板与支撑块之间的螺丝连接让设备的整体连接稳定性及安装效率都有更好的保障。

优选的，所述顶板与底板之间构成中轴线相重合，且防滑板与底板之间通过卡合连接，一句话有益效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过放置板、限位卡、主板、限位杆、凹位槽、侧板、副板和凸位板之间的配合工作让设备的整体卡和对接效果更好，通过卡合对接效果更好可以根据不同尺寸的货物来进行卡和对接将托盘尺寸调整到合适的大小，让设备的整体放置稳定性及整体结构安全性都有更好的保障，减少安全隐患；

2.本实用新型通过侧板与把手之间的中轴线相重合让设备的整体结构平衡性更好的保障，通过限位卡与限位杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障，通过限位卡与预留洞口之间的贯穿结构可以更好的通过预留洞口将限位卡拔出，通过主板与凹位槽之间的贯穿结构让设备的整体卡合对接效果更加稳定性，通过副板与凸位板之间通过焊接连接让设备的整体卡合对接稳定性给有更好的提升，对设备的整体结构安全性也有更好的保障，通过顶板与支撑块之间的螺丝连接让设备的整体连接稳定性及安装效率都有更好的保障，通过顶板与底板之间的中轴线相重合让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构剖视图；

图4为本实用新型的支撑块结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图中：1、放置板；2、限位卡；3、主板；4、限位杆；5、凹位槽；6、侧板；7、防滑板；8、把手；9、副板；10、凸位板；11、顶板；12、底板；13、支撑块；131、螺孔；132、主贴合板；133、加强筋；134、块体；135、副贴合板；14、螺母；15、垫片；16、螺杆；17、预留洞口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种能够进行卡合对接的实木托盘，包括放置板1，放置板1的下方平行设置有侧板6，侧板6的内部固定连接有把手8，把手8的左侧平行设置有主板3，主板3的上方活动连接有限位卡2，限位卡2的内部开设有预留洞口17，限位卡2的下方固定连接有限位杆4，限位杆4的右侧平行设置有凹位槽5，凹位槽5的下方平行设置有防滑板7，凹位槽5的右侧平行设置有副板9，副板9的右侧固定连接有凸位板10，放置板1的下方固定连接有顶板11，顶板11的下方固定连接有支撑块13。

支撑块13包括螺孔131、主贴合板132、加强筋133、块体134和副贴合板135，主贴合板132的上方开设有螺孔131，螺孔131的右侧平行设置有加强筋133，主贴合板132的下方固定连接有块体134，块体134的下方固定连接有副贴合板135，支撑块13的下方固定连接有底板12，顶板11的内部活动连接有螺母14，螺母14的下方贴合有垫片15，螺母14的下方固定连接有螺杆16；工作时，通过放置板1、限位卡2、主板3、限位杆4、凹位槽5、侧板6、副板9和凸位板10之间的配合工作让设备的整体卡和对接效果更好，通过卡合对接效果更好可以根据不同尺寸的货物来进行卡和对接将托盘尺寸调整到合适的大小，让设备的整体放置稳定性及整体结构安全性都有更好的保障，减少安全隐患。

侧板6与把手8之间构成中轴线相重合，且侧板6与防滑板7之间构成中轴线相重合；工作时，通过侧板6与把手8之间的中轴线相重合让设备的整体结构平衡性更好的保障。

限位卡2与限位杆4之间通过焊接连接，且主板3与限位杆4之间构成贯穿结构；工作时，通过限位卡2与限位杆4之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的保障。

限位卡2与预留洞口17构成贯穿结构，且限位卡2与限位杆4之间构成中轴线相重合；工作时，通过限位卡2与预留洞口17之间的贯穿结构可以更好的通过预留洞口17将限位卡2拔出。

主板3与凹位槽5之间构成贯穿结构，且凹位槽5的内部尺寸与凸位板10的外部尺寸相吻合；工作时，通过主板3与凹位槽5之间的贯穿结构让设备的整体卡合对接效果更加稳定性。

副板9与凸位板10之间通过焊接连接，且主板3与副板9之间构成水平线相重合；工作时，通过副板9与凸位板10之间通过焊接连接让设备的整体卡合对接稳定性给有更好的提升，对设备的整体结构安全性也有更好的保障。

顶板11与支撑块13之间通过螺丝进行连接，且支撑块13以十厘米为间距平均分布在顶板11的下方；工作时，通过顶板11与支撑块13之间的螺丝连接让设备的整体连接稳定性及安装效率都有更好的保障。

顶板11与底板12之间构成中轴线相重合，且防滑板7与底板12之间通过卡合连接；工作时，通过顶板11与底板12之间的中轴线相重合让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升。

工作原理，通过把手8来移动实木托盘，卡合对接时将托盘一的凸位板10对接在托盘二的凹位槽5的内部，在使用时通过限位卡2和限位杆4对托盘一和托盘二的位置进行固定限位，固定完毕后通过支撑块13来对托盘整体进行支撑，卡合对接完毕后对各种尺寸的货物进行放置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：包括放置板(1)，所述放置板(1)的下方平行设置有侧板(6)，所述侧板(6)的内部固定连接有把手(8)，所述把手(8)的左侧平行设置有主板(3)，所述主板(3)的上方活动连接有限位卡(2)，所述限位卡(2)的内部开设有预留洞口(17)，所述限位卡(2)的下方固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的右侧平行设置有凹位槽(5)，所述凹位槽(5)的下方平行设置有防滑板(7)，所述凹位槽(5)的右侧平行设置有副板(9)，所述副板(9)的右侧固定连接有凸位板(10)，所述放置板(1)的下方固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的下方固定连接有支撑块(13)；

所述支撑块(13)包括螺孔(131)、主贴合板(132)、加强筋(133)、块体(134)和副贴合板(135)，所述主贴合板(132)的上方开设有螺孔(131)，所述螺孔(131)的右侧平行设置有加强筋(133)，所述主贴合板(132)的下方固定连接有块体(134)，所述块体(134)的下方固定连接有副贴合板(135)，所述支撑块(13)的下方固定连接有底板(12)，所述顶板(11)的内部活动连接有螺母(14)，所述螺母(14)的下方贴合有垫片(15)，所述螺母(14)的下方固定连接有螺杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述侧板(6)与把手(8)之间构成中轴线相重合，且侧板(6)与防滑板(7)之间构成中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述限位卡(2)与限位杆(4)之间通过焊接连接，且主板(3)与限位杆(4)之间构成贯穿结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述限位卡(2)与预留洞口(17)构成贯穿结构，且限位卡(2)与限位杆(4)之间构成中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述主板(3)与凹位槽(5)之间构成贯穿结构，且凹位槽(5)的内部尺寸与凸位板(10)的外部尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述副板(9)与凸位板(10)之间通过焊接连接，且主板(3)与副板(9)之间构成水平线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述顶板(11)与支撑块(13)之间通过螺丝进行连接，且支撑块(13)以十厘米为间距平均分布在顶板(11)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种能够进行卡合对接的实木托盘，其特征在于：所述顶板(11)与底板(12)之间构成中轴线相重合，且防滑板(7)与底板(12)之间通过卡合连接。

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