KR101015786B1 - 융착식 연결부재 - Google Patents

융착식 연결부재 Download PDF

Info

Publication number
KR101015786B1
KR101015786B1 KR1020090017231A KR20090017231A KR101015786B1 KR 101015786 B1 KR101015786 B1 KR 101015786B1 KR 1020090017231 A KR1020090017231 A KR 1020090017231A KR 20090017231 A KR20090017231 A KR 20090017231A KR 101015786 B1 KR101015786 B1 KR 101015786B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fusion
socket
synthetic resin
inner diameter
outer diameter
Prior art date
Application number
KR1020090017231A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100098189A (ko
Inventor
최지호
Original Assignee
폴리텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 폴리텍 주식회사 filed Critical 폴리텍 주식회사
Priority to KR1020090017231A priority Critical patent/KR101015786B1/ko
Publication of KR20100098189A publication Critical patent/KR20100098189A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101015786B1 publication Critical patent/KR101015786B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5221Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52296Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising sealing elements, e.g. gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5229Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52298Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/826Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined
    • B29C66/8262Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined using "pressure means" which are associated with at least one of the parts to be joined and remain in or on it
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • F16L47/22Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

비교적 직경이 작은 합성수지관, 외경의 공차가 서로 다른 합성수지관, 및 외경 표면이 불규칙한 합성수지관을 용이하게 연결할 수 있는 개선된 융착성능을 가지는 융착식 연결부재가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 융착식 연결부재는, 내경에 전열선이 배치되고, 내경의 일측 및 타측으로 합성수지관이 각각 삽입되는 융착소켓, 및 융착소켓이 끼워지고, 융착작업 시 압축에어를 융착소켓의 외경 측으로 주입되게 하는 에어주입소켓으로 이루어지며, 에어주입소켓을 통해 주입된 압축에어는 전열선에 의해서 반 용융된 융착소켓 내경부분의 수지를 합성수지관 측으로 거동되게 한다.

Description

융착식 연결부재{FUSION BONDED-TYPE CONNECTOR}
본 발명은 비교적 직경이 작은 합성수지관, 외경의 공차가 서로 다른 합성수지관, 및 외경 표면이 불규칙한 합성수지관을 용이하게 연결할 수 있는 개선된 융착성능을 가지는 융착식 연결부재에 관한 것이다.
일반적으로, 합성수지관은 관 자체에서 용출되는 물질이 거의 없고, 부식될 염려가 없으며, 인위적인 손상을 가하지 않는 한 수명이 반영구적일 뿐만 아니라, 자재비 및 시공비용이 저렴하다는 장점이 있어, 가스관, 수도관, 하수관, 배수관 등 다양한 용도로 이용되고 있다. 가스관과 수도관은 가스(gas)가 가지는 특성상 관의 두께와 내경 및 외경이 일정하게 제작되지만, 하수관 및 배수관은 제작환경에 따라서 두께, 내경 및 외경 등에 허용 공차자체가 크게 제작된다.
이러한 합성수지관은 일정한 길이로 제작되기 때문에 현장에서는 원하는 길이를 얻기 위해서 서로 연결하여 사용되고, 또한 주 배관을 흐르는 유체를 각각의 사용처로 공급하기 위한 가지관을 연결하여 사용되는데, 그 연결 방법으로는 다양한 방법이 제공되고 있으나 열을 이용한 방법으로는 대부분 전기융착(Electro-Fusion; EF)법이 이용되고 있는 실정이다.
도 1은 종래 원통형 연결부재를 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 연결부재(10)는 원통형 본체(12)를 구비한다. 원통형 본체(12)의 내경에는 내경을 따라 전열선(14)이 권취되고, 전열선(14)의 각각의 단부는 본체(12)의 외경 상으로 노출되어 원통형 본체(12)의 외경 상에 배치되는 접지단자(16)와 연결된다.
이러한 원통형 연결부재(10)는 어느 하나의 합성수지관(P1)과 또 다른 합성수지관(P2)을 연결하는데 사용된다. 합성수지관(P1, P2)의 연결 상태를 간략하게 설명하면 다음과 같다. 우선, 원통형 본체(12)에 연결하고자 하는 합성수지관(P1, P2)의 단부를 삽입시킨 후, 전열선(14)에 전원을 인가한다. 전열선(14)에 전원이 인가되면, 발열하는 전열선(14)에 의해서 원통형 본체(12)의 내경과 합성수지관(P1, P2)의 외경은 반 용융상태가 된다. 이때, 전열선(14)에 인가되는 전원을 차단하면, 반 용융상태의 원통형 본체(12)의 수지와, 반 용융상태의 합성수지관(P1, P2)의 수지는 서로 융착되고, 그 결과 연결부재(10)와 합성수지관(P1 P2)들은 서로 연결된다.
그런데, 종래 원통형 연결부재(10)는 연결하고자 하는 합성수지관의 외경이 일정한 가스관과 수도관에서는 용이하게 사용할 수 있으나, 외경이 치수가 일정하지 못한 하수관 및 배수관과 같은 합성수지관에서는 원통형 연결부재(10)와 합성수지관(P1, P2)들의 접촉 불량으로 인하여 원통형 연결부재(10)와 합성수지관(P1, P2)의 융착이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 내경 측으로 연결하고자 하는 합성수지관들의 단부가 삽입되고 전원이 인가되면 발열하는 전열선이 내경을 따라 배치된 융착소켓과, 융착소켓의 외경 상에 끼워지고 융착작업 시 융착소켓의 외경 측으로 압축에어가 주입되게 하는 에어주입소켓을 구비함으로써, 에어주입소켓을 통해 주입된 압축에어가 전열선에 의해 용융된 융착소켓의 수지를 연결하고자하는 합성수지관의 외경 측으로 거동(擧動)되게 하기 때문에 비교적 직경이 작으면서 외경의 공차가 서로 다른 합성수지관, 및 외경 표면이 불규칙한 합성수지관을 용이하게 연결할 수 있게 하는 융착식 연결부재를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
어느 하나의 합성수지관과 또 다른 합성수지관을 연결하는 융착식 연결부재에 있어서,
융착식 연결부재는;
내경에 전열선이 배치되고, 내경의 일측 및 타측으로 합성수지관이 각각 삽입되는 융착소켓; 및
융착소켓이 끼워지고, 융착작업 시 압축에어를 융착소켓의 외경 측으로 주입되게 하는 에어주입소켓;으로 이루어지며,
에어주입소켓을 통해 주입된 압축에어는 전열선에 의해서 반 용융된 융착소 켓 내경부분의 수지를 합성수지관 측으로 거동되게 하는 융착식 연결부재를 제공한다.
바람직하게는, 융착소켓의 외경 상에는 압축에어가 안내되는 에어안내부가 전열선에 간섭되지 않게 외경을 따라 침강되게 형성된다.
더욱 바람직하게는, 에어주입소켓의 외경 상에는 에어안내부와 연결되는 주입공이 관통된 주입돌기가 돌출되게 형성된다.
그리고, 에어안내부의 일단 및 타단에 인접한 융착소켓의 외경 상에는 에어안내부 측으로 주입된 압축에어가 융착소켓 및 에어주입소켓 사이로 누설되는 것을 방지하는 오링이 끼워진다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 융착식 연결부재는, 내경에 전열선이 배치되고, 내경의 일측 및 타측으로 합성수지관이 각각 삽입되는 융착소켓, 및 융착소켓이 끼워지고, 융착작업 시 압축에어를 융착소켓의 외경 측으로 주입되게 하는 에어주입소켓을 구비함으로써, 주입된 압축에어는 반 용융상태인 융착소켓의 내경부분을 부풀려 반 용융상태의 수지를 합성수지관 측으로 거동시킬 수 있기 때문에 연결하고자 하는 합성수지관들의 외경의 치수가 서로 다르거나, 또는 외경이 불규칙하거나, 또는 합성수지관의 외경이 융착소켓의 내경에 접촉되지 않아도 용이하게 융착이 이루어지게 하는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 융착 식 연결부재에 대해 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 융착식 연결부재를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 융착식 연결부재를 분해하여 나타낸 분해 사시도이며, 그리고 도 4는 도 2의 선 A-A를 따라 도시된 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 융착식 연결부재(100)는, 융착소켓(110) 및 에어주입소켓(120)으로 이루어진다.
먼저, 융착소켓(110)은 연결하고자 하는 합성수지관(P1, P2; 도 5 참조)이 삽입될 수 있도록 통상의 관 형상을 가진다. 즉, 내경의 일측 및 타측으로 연결하고자 하는 어느 하나의 합성수지관(P1) 및 또 다른 합성수지관(P2)이 삽입된다. 도 2 및 도 3에서는 원통형 관 형상을 가지는 융착소켓(110)만이 도시되어 있지만, 그 형상을 원통형 관 형상으로 한정하는 것은 아니다.
이러한 융착소켓(110)에는 전열선(112)이 융착소켓(110) 내경의 일측에서 타측으로 내경을 따라 나선형으로 배치된다. 전열선(112)의 각각의 단부는 내경의 외부로 연장된다. 바람직하게는 전열선(112)의 방사상 일측은 융착소켓(110)의 내경 상에 매몰되고, 전열선(112)의 방사상 타측은 융착소켓(110)의 내경 외부로 노출된다.
또한, 융착소켓(110)의 외경 상에는 에어안내부(114)가 전열선(112)에 간섭되지 않게 외경을 따라 침강되게 형성된다. 그리고 에어안내부(114)의 폭의 길이(L1)는 융착소켓(110)의 내경에 나선형으로 배치된 전열선(112)의 폭의 길이(L2)와 동일한 길이 또는 전열선(112)의 폭의 길이(L2)보다 긴 길이를 가지는 것이 바 람직하다.
한편, 에어주입소켓(120)은 융착소켓(110)의 외경 상에 끼워질 수 있는 관 형상을 가지는데, 에어주입소켓(120)의 폭의 길이(L3)는 에어안내부(114)의 폭의 길이(L1)보다 긴 길이를 가지는 것이 바람직하다.
이러한 에어주입소켓(120)의 외경 상에는 주입돌기(122)가 돌출되게 형성되고, 주입돌기(122)에는 에어안내부(114)와 연결되는 주입공(124)이 관통되게 형성된다. 누구나 알 수 있듯이 주입돌기(122)에는 압축에어가 안내되는 주입호스(도시되지 않음)가 연결된다.
한편, 에어안내부(114)의 일단 및 타단에 인접한 융착소켓(110)의 외경 상에는 에어안내부(114) 측으로 주입된 압축에어가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 통상의 오링(116)이 끼워진다. 즉, 융착소켓(110)에 끼워진 오링(116)은 에어주입소켓(120)의 내경에 밀착되어 에어안내부(114) 측으로 주입된 압축에어가 융착소켓(110)과 에어주입소켓(120) 사이로 누설되는 것을 방지한다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 융착식 연결부재(100)의 사용상태를 간략하게 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 융착식 연결부재의 사용상태를 보인 단면도이다.
어느 하나의 합성수지관(P1)과 또 다른 합성수지관(P2)을 연결하기 위해서는, 우선 융착소켓(110)의 외경 상에 에어주입소켓(120)을 끼운 상태 하에서, 융착소켓(110)의 내경 일측으로는 어느 하나의 합성수지관(P1)을 삽입하고, 융착소 켓(110)의 내경 타측으로는 또 다른 합성수지관(P2)을 삽입시킨다.
그리고 융착기계(도시되지 않음)의 케이블(도시되지 않음)을 전열선(112)에 연결시킨 후, 전술한 융착기계를 작동시키면 전열선(112)에는 고주파 전류가 인가되고, 그로인해 융착소켓(110)의 내경 상으로 매몰된 전열선(112)은 융착소켓(110)의 내경 표면을 용융시키고, 융착소켓(110)의 내경 외부로 노출된 전열선(112)은 합성수지관(P1, P2)의 외경을 용융시킨다.
이러한 상태 하에서, 전열선(112a)으로 인가되는 고주파 전류를 차단하고, 주입돌기(122)를 통해 압축에어를 공급하면, 압축에어는 주입돌기(122)의 주입공(124)을 통해 에어안내부(114) 측으로 안내되어 에어안내부(114) 측으로 주입된 압축에어는 융착소켓(110)의 내경 측에서 반 용융된 수지를 합성수지관(P1, P2) 측으로 거동시켜 합성수지관(P1, P2)의 외경 상에 용융된 수지와 융착되게 한다.
즉, 에어안내부(114)로 주입된 압축에어는 반 용융상태인 융착소켓(110)의 내경부분을 부풀려 반 용융상태인 수지를 합성수지관(P1, P2) 측으로 거동시킬 수 있기 때문에 연결하고자 하는 합성수지관(P1, P2)들의 외경의 치수가 서로 다르거나, 또는 외경이 불규칙하거나, 또는 합성수지관(P1, P2)의 외경이 융착소켓(110)의 내경에 접촉되지 않아도 용이하게 융착이 이루어지게 한다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 종래 원통형 연결부재를 나타낸 단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 융착식 연결부재를 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2에 도시된 융착식 연결부재를 분해하여 나타낸 분해 사시도이고,
도 4는 도 2의 선 A-A를 따라 도시된 단면도이며, 그리고
도 5는 본 발명에 따른 융착식 연결부재의 사용상태를 보인 단면도이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 융착식 연결부재 110 : 융착소켓
112 : 전열선 114 : 에어안내부
116 : 오링 120 : 에어주입소켓
122 : 주입돌기 124 : 주입공

Claims (6)

  1. 어느 하나의 합성수지관(P1)과 또 다른 합성수지관(P2)을 연결하는 융착식 연결부재(100)에 있어서,
    상기 융착식 연결부재(100)는;
    내경에 전열선(112)이 배치되고, 내경의 일측 및 타측으로 상기 합성수지관(P1, P2)이 각각 삽입되는 융착소켓(110); 및
    상기 융착소켓(110)이 끼워지고, 융착작업 시 압축에어를 상기 융착소켓(110)의 외경 측으로 주입되게 하는 에어주입소켓(120);으로 이루어지며,
    상기 에어주입소켓(120)을 통해 주입된 상기 압축에어는 상기 전열선(112)에 의해서 반 용융된 상기 융착소켓(110) 내경부분의 수지를 상기 합성수지관(P1, P2) 측으로 거동되게 하는 것을 특징으로 하는 융착식 연결부재.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 융착소켓(110)의 외경 상에는 상기 압축에어가 안내되는 에어안내부가 상기 전열선(112)에 간섭되지 않게 외경을 따라 침강되게 형성되는 것을 특징으로 하는 융착식 연결부재.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 에어주입소켓(120)의 외경 상에는 상기 에어안내부(114)와 연결되는 주입공(124)이 관통된 주입돌기(122)가 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 융착식 연결부재.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 에어안내부(114)의 폭의 길이(L1)는 상기 융착소켓(110)의 내경에 나선형으로 배치된 상기 전열선(112)의 폭의 길이(L2)와 동일한 길이, 또는 상기 전열선(112)의 폭의 길이(L2)보다 긴 길이 중 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 융착식 연결부재.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 에어주입소켓(120)의 폭의 길이(L3)는 상기 에어안내부(114)의 폭의 길이(L1)보다 긴 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 융착식 연결부재.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 에어안내부(114)의 일단 및 타단에 인접한 상기 융착소켓(110)의 외경 상에는 상기 에어안내부(114) 측으로 주입된 상기 압축에어가 상기 융착소켓(110) 및 상기 에어주입소켓(120) 사이로 누설되는 것을 방지하는 오링(116)이 끼워지는 것을 특징으로 하는 융착식 연결부재.
KR1020090017231A 2009-02-27 2009-02-27 융착식 연결부재 KR101015786B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090017231A KR101015786B1 (ko) 2009-02-27 2009-02-27 융착식 연결부재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090017231A KR101015786B1 (ko) 2009-02-27 2009-02-27 융착식 연결부재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100098189A KR20100098189A (ko) 2010-09-06
KR101015786B1 true KR101015786B1 (ko) 2011-02-17

Family

ID=43005200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090017231A KR101015786B1 (ko) 2009-02-27 2009-02-27 융착식 연결부재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101015786B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3162538B1 (en) 2015-10-27 2019-07-31 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Electrofusion fitting

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08243U (ja) * 1995-07-31 1996-02-06 日本鋼管継手株式会社 融着式管継手
JPH09144723A (ja) * 1995-11-27 1997-06-03 Torii Kasei Kk 合成樹脂製管の接続方法およびこれに用いるジョイント
KR20040026191A (ko) * 2002-09-23 2004-03-30 제일모직주식회사 메조포아 표면을 갖는 탄소섬유 및 그의 제조방법
KR200426191Y1 (ko) 2006-06-26 2006-09-19 주식회사 폴리텍 관 이음매 구조
KR100889476B1 (ko) 2008-12-03 2009-03-19 폴리텍 주식회사 융착 성능이 향상된 융착식 연결부재

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08243U (ja) * 1995-07-31 1996-02-06 日本鋼管継手株式会社 融着式管継手
JPH09144723A (ja) * 1995-11-27 1997-06-03 Torii Kasei Kk 合成樹脂製管の接続方法およびこれに用いるジョイント
KR20040026191A (ko) * 2002-09-23 2004-03-30 제일모직주식회사 메조포아 표면을 갖는 탄소섬유 및 그의 제조방법
KR200426191Y1 (ko) 2006-06-26 2006-09-19 주식회사 폴리텍 관 이음매 구조
KR100889476B1 (ko) 2008-12-03 2009-03-19 폴리텍 주식회사 융착 성능이 향상된 융착식 연결부재

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100098189A (ko) 2010-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112013002857B1 (pt) manga de junção tubular de material plástico para tubo compreendendo um revestimento interno, tubo e método de construção deste tubo
EP1214545B1 (en) Improved welding socket
KR100889476B1 (ko) 융착 성능이 향상된 융착식 연결부재
KR102028180B1 (ko) 파이프 구조체
KR100822219B1 (ko) 관 커플러
KR101015786B1 (ko) 융착식 연결부재
KR20100008359A (ko) 이중벽관을 이용한 융착식 연결부재
KR101344183B1 (ko) 이형질 가스배관 조립체 및 그 조립방법
KR101103024B1 (ko) 전기 융착식 이음관
CN205716154U (zh) 一种可盘绕塑料复合管管连接接头
KR101038758B1 (ko) 합성수지관의 연결장치 및 연결방법
KR20090095693A (ko) 합성수지관 분기용 새들 및 이를 이용한 합성수지관의분기방법
KR20120110676A (ko) 융착 성능이 향상된 융착식 연결부재
KR20130052272A (ko) 복합 배관 및 그 조립 방법
KR200398508Y1 (ko) 합성수지관용 전기 융착 연결구
KR200313859Y1 (ko) 융착 칼라 피이 관
JP2011163524A (ja) 配管の接続構造および配管の接続方法
JP2003130275A (ja) 管接続方法
KR102674081B1 (ko) 분기관 연결구
KR200332323Y1 (ko) 나선관 연결패드
CN211779608U (zh) 一种熔接式钢塑转换的配件
GB2349927A (en) Electrofusion couplings with inner and outer fittings
KR200395925Y1 (ko) 하수관용 전기융착 이음구
KR20120110210A (ko) 융착 성능이 향상된 융착식 연결부재
JP2022053929A (ja) 管内配管用摩擦軽減装置および管内配管用摩擦軽減方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140210

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160211

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170210

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180212

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190211

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200205

Year of fee payment: 10