KR20130052272A - 복합 배관 및 그 조립 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금속 파이프와 합성수지 파이프가 복합적으로 결합된 복합 배관 및 그 조립 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 복합 배관은, 일단에 외경이 축소된 축소부와 상기 축소부의 외주면에 돌출 형성된 압착부를 갖는 금속 파이프, 소경부와 상기 금속 파이프의 축소부 및 압착부가 삽입될 수 있도록 상기 소경부보다 큰 내경을 갖는 대경부와 상기 소경부와 상기 대경부를 연결하는 연결부를 갖는 합성수지 파이프, 상기 합성수지 파이프의 대경부 외면에 결합되어 상기 대경부를 압축시킴으로써 상기 압착부를 상기 대경부의 내주면에 압착시키는 체결부재를 포함한다. 본 발명에 의한 복합 배관은 합성수지 파이프의 일단에 마련된 대경부에 금속 파이프의 일단을 삽입하고, 대경부를 체결부재로 압축함으로써 간단하고 효과적이며 저비용으로 조립이 가능하다.

Description

복합 배관 및 그 조립 방법{Complex piping and method for assebling the same}
본 발명은 배관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 파이프와 합성수지 파이프가 복합적으로 결합된 복합 배관 및 그 조립 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 배관은 가정집이나 각종 산업현장의 산업설비에 이르기까지 급수 라인이나 급유 라인으로 이용된다. 이러한 배관은 유체의 공급지에서 수요지를 연결하는 다수의 파이프로 이루어진다. 배관을 구성하는 파이프로는 금속 파이프, 콘크리트 파이프, 합성수지 파이프가 대표적이다.
배관을 구성하는 다수의 파이프는 파이프 연결수단을 통해 연속적으로 연결된다. 파이프와 파이프의 사이에는 유체의 유동을 제어하기 위한 각종 밸브가 설치되기도 한다. 실제 배관공사의 현장에서 일정 길이로 이루어진 파이프를 순차적으로 매설하면서, 각각의 파이프 하나 하나를 파이프 연결수단으로 연결하여 전체적으로 연속적인 배관을 완성하게 된다.
통상적으로, 배관은 파손의 위험을 줄이고 지상의 공간확보를 위하여 지면으로부터 일정 깊이의 지하에 매립된다. 배관의 시공은 먼저 지면을 파서 충분한 공간을 확보하고, 파이프를 순차적으로 연결한 후 토사로 매몰하는 것으로 이루어진다. 도심지의 경우에는 배관이 매립되는 주변의 토사를 다져 토사들 간의 조밀도를 높이거나, 배관 매립지 주변을 콘크리트나 아스팔트 등으로 덮어, 지반의 침하 및 붕괴로 인한 배관의 파손 위험을 최소화하기도 한다.
최근에는 금속 파이프와 달리 부식의 문제가 없고, 가벼우며, 성형이 비교적 용이한 합성수지 파이프의 이용이 증가하고 있다. 특히 상수 공급용 배관의 경우 금속 유해물질의 검출 허용치에 대한 규제가 강화되면서 새로 시공되는 상수 공급용 배관은 대부분 합성수지 파이프를 이용하는 추세이다. 그리고 노후된 금속 파이프도 합성수지 파이프로 교체되는 경우가 증가하고 있다.
그런데 배관 라인 전체를 합성수지 파이프로 구성하기는 곤란한 점이 많다. 예컨대, 각종 밸브는 금속 재질로 이루어지는데 금속 재질의 밸브를 견고하게 설치하기 위해서는 금속 파이프가 필요하다. 따라서 배관 라인의 시공에 있어서 합성수지 파이프와 금속 파이프를 서로 연결할 필요가 생긴다.
합성수지 파이프와 금속 파이프를 연결하기 위해서는 별도의 연결 기구가 필요하다. 합성수지 파이프들은 융착이나 접착 등의 방법을 이용하여 서로 연결할 수 있고, 금속 파이프들을 간단한 용접을 통해 서로 연결할 수 있으나, 합성수지 파이프와 금속 파이프는 재질의 특성이 틀려 각 파이프의 끝단을 녹여 붙이거나 접착제로 부착하여 연결하기 어렵기 때문이다.
현재 파이프를 연결하기 위한 다양한 연결 장치와 방법이 소개된 바 있다. 예컨대, 한국공개특허 제1992-7004066호(1992. 12. 19. 공개), 한국공개특허 제2004-19775호(2004. 3. 6. 공개) 등에 파이프를 연결하기 위한 장치와 방법이 소개되어 있다. 그러나 보다 간단하고 효과적이며 저비용으로 합성수지 파이프와 금속 파이프를 연결하여 배관을 구성할 수 있는 기술에 대한 필요는 여전히 남아있다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 간단하고 효과적이며 저비용으로 합성수지 파이프와 금속 파이프가 연결된 복합 배관 및 그 조립 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 합성수지 파이프와 금속 파이프 사이의 연결 부분에서 유로의 급격한 변화로 인한 유로 내의 난류 발생을 줄일 수 있는 복합 배관 및 그 조립 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 복합 배관은, 일단에 외경이 축소된 축소부와 상기 축소부의 외주면에 돌출 형성된 압착부를 갖는 금속 파이프, 소경부와 상기 금속 파이프의 축소부 및 압착부가 삽입될 수 있도록 상기 소경부보다 큰 내경을 갖는 대경부와 상기 소경부와 상기 대경부를 연결하는 연결부를 갖는 합성수지 파이프, 상기 합성수지 파이프의 대경부 외면에 결합되어 상기 대경부를 압축시킴으로써 상기 압착부를 상기 대경부의 내주면에 압착시키는 체결부재를 포함한다.
상기 압착부는 상기 축소부에 일정한 간격으로 복수가 배치될 수 있다.
상기 압착부는 그 가장자리가 상기 대경부의 내주면을 파고들 수 있도록 그 단면 형상이 상기 축소부에서 외측으로 갈수록 폭이 감소하는 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 압착부는 상기 축소부의 끝단 쪽을 향해 배치되는 경사면을 구비할 수 있다.
상기 체결부재는 그 내경의 크기가 상기 소경부의 외경 크기보다 크고 상기 대경부의 외경 크기보다 작은 중공관 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 체결부재는 상기 소경부에서 상기 대경부 방향으로 용이하게 끼움 결합될 수 있도록 그 일단에 내측 가장자리에 경사면이 마련될 수 있다.
상기 합성수지 파이프의 대경부 끝단에는 상기 금속 파이프의 끝단이 용이하게 삽입될 수 있도록 외측을 향해 벌어진 확관부가 구비될 수 있다.
상기 확관부의 내면은 곡면으로 이루어질 수 있다.
상기 금속 파이프의 내경 크기와 상기 소경부의 내경 크기는 동일한 것이 좋다.
또한 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 복합 배관의 조립 방법은, (a) 일단에 외경이 축소된 축소부와 상기 축소부의 외주면에 돌출 형성된 압착부가 마련된 삽입부를 갖는 금속 파이프, 소경부와 상기 소경부보다 큰 내경을 갖는 대경부를 갖는 합성수지 파이프, 상기 대경부를 감싸서 상기 대경부를 압축시킬 수 있는 체결부재를 준비하는 단계, (b) 상기 금속 파이프의 삽입부를 상기 합성수지 파이프의 대경부에 삽입하는 단계, (c) 상기 체결부재로 상기 대경부를 감싸서 상기 대경부를 압축하는 단계를 포함한다.
상기 (a) 단계에서 상기 체결부재는 그 내경 크기가 상기 소경부의 외경 크기보다는 크고 상기 대경부의 외경 크기보다는 작은 중공관 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 (a) 단계에서의 상기 압착부는 그 단면 형상이 상기 축소부에서 외측으로 갈수록 폭이 감소하는 형상으로 형성할 수 있다.
본 발명에 의한 복합 배관은 합성수지 파이프의 일단에 마련된 대경부에 금속 파이프의 일단을 삽입하고, 대경부를 체결부재로 압축함으로써 간단하고 효과적이며 저비용으로 조립이 가능하다.
또한 본 발명에 의한 복합 배관은 대경부가 체결부재에 의해 압축될 때 금속 파이프의 외주면에 마련된 압착부가 대경부의 내면으로 파고들기 때문에, 금속 파이프와 합성수지 파이프 사이가 강한 체결력으로 체결될 수 있다.
또한 본 발명에 의한 복합 배관은 금속 파이프의 압착부가 합성수지 파이프의 내주면을 파고들어 금속 파이프와 합성수지 파이프의 사이에 틈새가 발생하지 않는다. 따라서 별도의 실링부재가 없어도 금속 파이프와 합성수지 파이프 사이가 안정적으로 실링될 수 있다.
또한 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관은 금속 파이프 쪽의 유로와 합성수지 파이프 쪽의 유로 폭을 거의 동일하게 할 수 있으므로, 유로의 급격한 변화로 인한 유로 내의 난류 발생을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관을 나타낸 분해도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관의 금속 파이프와 합성수지 파이프를 결합한 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관이 조립 완료된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관의 조립 과정을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관을 나타낸 분해도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관이 조립 완료된 상태를 나타낸 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 복합 배관 및 그 조립 방법에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관을 나타낸 분해도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관의 금속 파이프와 합성수지 파이프를 결합한 상태를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관이 조립 완료된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관(100)은 금속 파이프(110), 금속 파이프(110)와 일렬로 연결되는 합성수지 파이프(120), 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)에 체결력을 제공하는 체결부재(130)를 포함한다. 금속 파이프(110)의 일단이 합성수지 파이프(120)의 일단에 삽입됨으로써 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)는 일렬로 연결되고, 체결부재(130)가 합성수지 파이프(120)에 결합되어 합성수지 파이프(120)를 압축시킴으로써 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)가 견고하게 체결된다.
금속 파이프(110)는 금속으로 이루어지고, 그 일단에 합성수지 파이프(120)에 삽입되는 삽입부(111)가 구비된다. 삽입부(111)는 외경이 축소된 축소부(112)와 축소부(112)의 외주면에 배치되는 복수의 압착부(113)를 포함한다. 축소부(112)의 외경은 합성수지 파이프(120)의 대경부(122) 내경보다 작다. 압착부(113)는 축소부(112)의 외주면에 링 형상으로 돌출 형성되며, 축소부(112)의 길이 방향으로 일정한 간격으로 배치된다.
압착부(113)에는 축소부(112)의 끝단 쪽을 향하는 경사면(114)이 마련되고, 압착부(113)의 단면 형상은 축소부(112)에서 외측으로 갈수록 폭이 감소하는 형상으로 이루어진다. 따라서 압착부(113)의 가장자리는 상대적으로 폭이 좁으며, 합성수지 파이프(120)가 체결부재(130)에 의해 압축될 때 합성수지 파이프(120)의 내주면을 파고들 수 있다. 또한 축소부(112)에서 돌출된 압착부(113)에 경사면(114)이 구비됨으로써 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)의 결합시 압착부(113)는 합성수지 파이프(120)의 내주면에 걸림없이 합성수지 파이프(120) 속으로 원활하게 삽입될 수 있다.
합성수지 파이프(120)는 합성수지로 이루어지고, 소경부(121), 대경부(122) 및 연결부(123)를 포함한다. 소경부(121)의 내경 크기는 금속 파이프(110)의 내경 크기와 같은 것이 바람직하고, 대경부(122)의 내경 크기는 금속 파이프(110)의 삽입부(111) 외경 크기와 같거나 크다. 연결부(123)는 소경부(121)와 대경부(122) 사이에 배치되어 소경부(121)와 대경부(122)를 연결한다. 연결부(123)는 소경부(121)에서 대경부(122) 쪽으로 그 내경이 점진적으로 증가하는 형상으로 이루어진다.
체결부재(130)는 중공관 형상으로 이루어지고 합성수지 파이프(120)와 끼움 결합된다. 체결부재(130)의 내경 크기는 합성수지 파이프(120)의 소경부(121) 외경 크기보다는 크고 대경부(122)의 외경 크기보다는 작다. 체결부재(130)는 합성수지 파이프(120)의 소경부(121)에서 대경부(122) 쪽으로 이동하여 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)와 끼움 결합된다.
체결부재(130)의 일단 내측 가장자리에는 경사면(131)이 마련되고, 체결부재(130)의 외면에는 홈(132)이 형성된다. 체결부재(130)는 경사면(131)이 마련된 끝단이 먼저 합성수지 파이프(120)와 끼움 결합되어 합성수지 파이프(120)의 대경부(122) 쪽으로 이동하므로 합성수지 파이프(120)의 연결부(123)나 대경부(122)의 파손없이 대경부(122)에 원활하게 끼움 결합될 수 있다. 홈(132)은 각종 도구를 이용하여 체결부재(130)를 합성수지 파이프(120)에 결합할 때 체결부재(130)와 도구의 결합력을 높여주는 역할을 한다. 즉 각종 도구를 이용하여 체결부재(130)를 합성수지 파이프(120)의 대경부(122) 쪽으로 밀 때, 도구의 일부가 체결부재(130)의 홈(132)에 삽입되어 걸림으로써 도구가 체결부재(130)의 외면에서 미끄러지는 것이 방지된다.
체결부재(130)의 강도는 합성수지 파이프(120)의 강도보다 커서, 체결부재(130)와 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)가 억지끼움 결합될 때 체결부재(130)는 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)를 압축시킨다. 체결부재(130)는 금속이나 복합소재 등 다양한 소재로 이루어질 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관의 조립 방법에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 도 2에 도시된 것과 같이 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)에 금속 파이프(110)의 삽입부(111)를 삽입한다. 다음으로, 도 3에 도시된 것과 같이 체결부재(130)를 합성수지 파이프(120)의 소경부(121)에서 대경부(122) 쪽으로 밀어 체결부재(130)와 대경부(122)를 억지끼움 결합한다. 이때, 체결부재(130)의 내경 크기는 대경부(122)의 외경 크기보다 작으므로 대경부(122)가 압축되고, 대경부(122)가 압축되면 금속 파이프(110)의 압착부(113)가 대경부(122)의 내주면을 파고든다.
따라서 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)는 견고하게 체결된다. 더욱이 축소부(112) 외주면에 일정한 높이로 링 형상으로 마련된 복수의 압착부(113)는 대경부(122)의 내주면에 단단히 압착되므로, 금속 파이프(110)의 삽입부(111)와 합성수지 파이프(120)의 내주면 사이에는 틈새가 발생하지 않는다. 따라서 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)가 안정적으로 실링될 수 있다. 또한 도시하지는 않았지만 보다 안정적인 실링을 위하여 오링과 같은 실링부재가 설치될 수도 있다. 실링부재는 금속 파이프(110)의 삽입부(111)의 외주면 또는 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)의 내주면에 별도의 홈을 만들어 삽입하거나 상기 삽입부(111)의 축소부(112) 상에 위치하도록 할 수 있다. 상기 실링부재는 하나 또는 복수개가 설치될 수 있다.
또한 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관(100)은 금속 파이프(110) 쪽의 유로와 합성수지 파이프(120) 쪽의 유로 폭이 거의 같다. 비록 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120)의 연결부에서 내경의 변화가 있지만 그 변화 크기가 매우 작으므로, 유로를 따라 흐르는 유체는 급속한 유동 변화없이 원활하게 유동할 수 있다.
도 4 내지 도 6은 이미 시공되어 있는 금속 배관을 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관으로 교체하는 과정을 나타낸 것이다.
먼저, 도 4에 도시된 것과 같이, 배관이 매설된 땅(10)을 일부 파내어 금속 배관을 외부로 드러낸 후, 금속 배관의 파손되거나 교체하고자하는 일부를 제거한다. 다음으로, 도 5에 도시된 것과 같이 금속 파이프(110)의 끝단을 부분 절삭하여 금속 파이프(110)의 끝단에 복수의 압착부(113)를 형성하거나 복수의 압착부(113)가 형성된 별도의 금속 파이프를 금속 파이프(110)에 연결한다.
다음으로, 도 6에 도시된 것과 같이 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)에 복수의 압착부(113)가 마련된 금속 파이프(110)의 끝단을 삽입하고, 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)에 체결부재(130)를 결합한다. 체결부재(130)가 합성수지 파이프(120)의 대경부(122)에 결합되면, 대경부(122)가 압축되어 복수의 압착부(113)가 대경부(122)의 내경에 압착됨으로써 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120) 사이의 견고한 결합이 이루어진다.
이와 같이 본 발명을 이용하면, 기존에 시공되어 있는 금속 배관 전체를 교체하지 않고, 일부분만 제거하고 배관을 수리할 수 있다. 따라서 비용 절감의 효과를 얻을 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관을 나타낸 분해도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관이 조립 완료된 상태를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관(200)은 대부분의 구성이 상술한 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관(100)과 같고, 다만 합성수지 파이프(120)의 일부 구성이 변경된 것이다. 이하 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관(100)을 설명함에 있어서 상술한 본 발명의 일실시예에 의한 복합 배관(100)과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조 부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관(200)은 금속 파이프(110), 합성수지 파이프(120') 및 이들 사이에 체결력을 제공하는 체결부재(130)를 포함한다. 금속 파이프(110)의 일단에는 외경이 축소된 축소부(112)와 축소부(112)의 외주면에 링 형상으로 돌출 형성되는 복수의 압착부(113)를 포함하는 삽입부(111)가 구비된다.
합성수지 파이프(120')는 소경부(121), 소경부(121)보다 큰 내경을 갖는 대경부(122), 소경부(121)와 대경부(122)를 연결하는 연결부(123), 대경부(122)의 끝단에 마련된 확관부(124)를 포함한다. 확관부(124)는 대경부(122)의 끝단에 외측으로 향해 벌어진 형상으로 이루어지고 그 내면이 곡면으로 이루어진다. 확관부(124)는 합성수지 파이프(120')와 금속 파이프(110)가 결합될 때 금속 파이프(110)의 끝단을 대경부(122) 중앙 쪽으로 가이드하는 역할을 한다.
이러한 본 발명의 다른 실시예에 의한 복합 배관(200)은 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120')의 결합시, 합성수지 파이프(120')의 확관부(124)가 금속 파이프(110)의 끝단을 대경부(122)의 중앙 쪽으로 가이드함으로써 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120')의 결합이 용이하게 이루어질 수 있다.
더욱이 확관부(124)의 내면은 곡면으로 이루어지므로, 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120')의 결합시 금속 파이프(110)의 끝단이 확관부(124)의 내면에 접하더라도 금속 파이프(110)는 원활하게 대경부(122) 쪽으로 슬라이드 이동할 수 있다. 따라서 금속 파이프(110)와 합성수지 파이프(120')의 결합이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 상대적으로 강도가 약한 합성수지 파이프(120')가 금속 파이프(110)에 의해 손상되는 위험이 적어진다.
본 발명에 있어서 각 구성 요소의 구체적인 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 즉 금속 파이프(110)의 압착부(113)는 도시된 구조로 한정되지 않고 축소부(112)의 외주면에 링 형상으로 돌출되는 다양한 구조로 변경될 수 있다. 그리고 체결부재(130)의 구조도 다양하게 변경될 수 있다. 예컨대, 체결부재(130)는 합성수지 파이프(120, 120')의 대경부(122)에 감김으로써 대경부(122)를 압축시킬 수 있는 구조로 변경될 수 있다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
100, 200 : 복합 배관 110 : 금속 파이프
111 : 삽입부 112 : 축소부
113 : 압착부 114, 131 : 경사면
120, 120' : 합성수지 파이프 121 : 소경부
122 : 대경부 123 : 연결부
124 : 확관부 130 : 체결부재
132 : 홈

Claims (12)

  1. 일단에 외경이 축소된 축소부와 상기 축소부의 외주면에 돌출 형성된 압착부를 갖는 금속 파이프;
    소경부, 상기 금속 파이프의 축소부 및 압착부가 삽입될 수 있도록 상기 소경부보다 큰 내경을 갖는 대경부, 상기 소경부와 상기 대경부를 연결하는 연결부를 갖는 합성수지 파이프; 및
    상기 합성수지 파이프의 대경부 외면에 결합되어 상기 대경부를 압축시킴으로써 상기 압착부를 상기 대경부의 내주면에 압착시키는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압착부는 상기 축소부에 일정한 간격으로 복수가 배치되는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 압착부는 그 가장자리가 상기 대경부의 내주면을 파고들 수 있도록 그 단면 형상이 상기 축소부에서 외측으로 갈수록 폭이 감소하는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 압착부는 상기 축소부의 끝단 쪽을 향해 배치되는 경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 체결부재는 그 내경의 크기가 상기 소경부의 외경 크기보다 크고 상기 대경부의 외경 크기보다 작은 중공관 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 체결부재는 상기 소경부에서 상기 대경부 방향으로 용이하게 끼움 결합될 수 있도록 그 일단의 내측 가장자리에 경사면이 마련되는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 합성수지 파이프의 대경부 끝단에는 상기 금속 파이프의 끝단이 용이하게 삽입될 수 있도록 외측을 향해 벌어진 확관부가 구비되는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 확관부의 내면은 곡면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 파이프의 내경 크기와 상기 소경부의 내경 크기는 같은 것을 특징으로 하는 복합 배관.
  10. (a) 일단에 외경이 축소된 축소부와 상기 축소부의 외주면에 돌출 형성된 압착부가 마련된 삽입부를 갖는 금속 파이프, 소경부와 상기 소경부보다 큰 내경을 갖는 대경부를 갖는 합성수지 파이프, 상기 대경부를 감싸서 상기 대경부를 압축시킬 수 있는 체결부재를 준비하는 단계;
    (b) 상기 금속 파이프의 삽입부를 상기 합성수지 파이프의 대경부에 삽입하는 단계; 및
    (c) 상기 체결부재로 상기 대경부를 감싸서 상기 대경부를 압축하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 배관의 조립 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서 상기 체결부재는 그 내경 크기가 상기 소경부의 외경 크기보다는 크고 상기 대경부의 외경 크기보다는 작은 중공관 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 배관의 조립 방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서의 상기 압착부는 그 단면 형상이 상기 축소부에서 외측으로 갈수록 폭이 감소하는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 배관의 조립 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020216189A1 (zh) * 2019-04-24 2020-10-29 日丰企业（佛山）有限公司 一种连接接头
KR102301514B1 (ko) * 2020-06-18 2021-09-10 박정순 관체 연결구조
KR20220162936A (ko) * 2021-06-02 2022-12-09 (주)청호시스템 유체 전달용 호스 연결모듈 및 그의 조립 방법

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