KR101014653B1 - 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법 - Google Patents

가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101014653B1
KR101014653B1 KR1020100057539A KR20100057539A KR101014653B1 KR 101014653 B1 KR101014653 B1 KR 101014653B1 KR 1020100057539 A KR1020100057539 A KR 1020100057539A KR 20100057539 A KR20100057539 A KR 20100057539A KR 101014653 B1 KR101014653 B1 KR 101014653B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
roller table
roll
dryer
intervals
Prior art date
Application number
KR1020100057539A
Other languages
English (en)
Inventor
장병규
Original Assignee
(주)모성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)모성 filed Critical (주)모성
Priority to KR1020100057539A priority Critical patent/KR101014653B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101014653B1 publication Critical patent/KR101014653B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0209—Multistage baking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법에 관한 것으로, 무늬목 패널 이송수단인 롤러테이블과; 롤러테이블로 공급된 패널의 표면을 세척하도록 롤러테이블 상에 설치된 브러시롤과; 브러시롤로 세척된 패널의 표면에 색상을 입히고 램프 혹은 열풍 건조하도록 브러시롤과 간격을 두고 롤러테이블 상에 설치된 제1코팅유닛과; 제1코팅유닛을 통과한 패널의 표면에 UV도료를 1차 도포하고 UV램프로 건조하도록 제1코팅유닛과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 리버스 롤코터 및 1차 UV건조기와; 1차 UV건조된 패널의 표면에 UV도료를 2차 도포하고 UV램프로 건조하도록 1차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 다이렉트 롤코터 및 2차 UV건조기와; 2차 UV건조된 패널의 표면에 UV도료를 최종 도포하도록 2차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 콤비네이션 롤코터와; 최종 도포형성된 UV도료 위에 유광필름, 무광필름, 또는 유무광이 혼용된 무늬필름지 중 선택된 어느 하나의 광택필름을 압착하도록 콤비네이션 롤코터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1압착롤과; 광택필름이 압착된 상태에서 최종 건조하도록 제1압착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 3차 UV건조기와; 광택필름을 패널의 크기로 절단하도록 3차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1커터와; 광택필름이 커팅된 패널의 표면에 부호랩을 부착하도록 제1커터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 보호랩부착롤과; 보호랩부착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 순차 설치되어 부착된 보호랩을 절단하는 제2커터 및 최종압착하는 제2압착롤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 광택필름을 최종 도막 형성 후 부착하여 마지막 공정까지 표면을 보호할 수 있어 평활도를 유지하고, 롤러의 잔상이 전사되는 것을 막아 고품질을 확보하는 효과를 얻을 수 있다.

Description

가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법{APPARATUS AND METHOD OF PROCESSING PANEL FOR FURNITURE AND INTERIOR}
본 발명은 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패널의 표면에 착색하고 도장할 때 이송하는 롤의 잔상이 남거나 평활도가 불량하여 제품 품질이 떨어지는 것을 방지하도록 개선된 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 합판과 같은 판재의 표면에 무늬목을 접착하여 제조되는 무늬목 판재(패널)는 건축물의 내장재인 온돌마루나 각종 가구의 재료로 널리 사용되며, 이러한 무늬목 판재는 판재의 표면에 무늬목을 접착제로 접착하는 공정과 판재의 투명성 및 평활성 확보를 위한 수회의 도장공정을 거쳐 제조된다.
또한, LPM(Low Pressure Melamine)과 같은 화장판재(veneer)의 경우에도 투명성 및 평활성 확보를 위한 도장공정이 요구된다.
이들 판재를 도장하기 위해 보통 롤러테이블로 이루어진 컨베이어 설비에 다수의 판재를 일정간격으로 이송하면서 다이렉트 롤 코터(Direct Roll Coater), 리버스 롤 코터(Reverse Roll Coater), 콤비네이션 롤 코터(Combination Roll Coater) 등을 통해 판재의 표면을 다수회 도장하고 있다.
그런데 종래 도장공정에서는 도장을 위해 판재가 롤러테이블을 따라 이송되는 과정에서 롤러테이블의 롤러 자국이 잔상(전사 형태)으로 남아 표면 평활도가 떨어지는 현상이 발생하고, 이로 인해 품질이 하락하는 문제가 발생하였다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로, 가구 또는 건축용 인테리어 소재로 사용되는 패널의 표면 투명성과 평활도 향상을 위해 이루어지는 도장공정에서 이송수단인 롤러테이블의 롤러에 의한 잔상이 발생하지 않도록 하여 표면 품질을 현저히 높일 수 있도록 한 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 무늬목 패널 이송수단인 롤러테이블과; 롤러테이블로 공급된 패널의 표면을 세척하도록 롤러테이블 상에 설치된 브러시롤과; 브러시롤로 세척된 패널의 표면에 색상을 입히고 램프 혹은 열풍 건조하도록 브러시롤과 간격을 두고 롤러테이블 상에 설치된 제1코팅유닛과; 제1코팅유닛을 통과한 패널의 표면에 UV도료를 1차 도포하고 UV램프로 건조하도록 제1코팅유닛과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 리버스 롤코터 및 1차 UV건조기와; 1차 UV건조된 패널의 표면에 UV도료를 2차 도포하고 UV램프로 건조하도록 1차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 다이렉트 롤코터 및 2차 UV건조기와; 2차 UV건조된 패널의 표면에 UV도료를 최종 도포하도록 2차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 콤비네이션 롤코터와; 최종 도포형성된 UV도료 위에 유광필름, 무광필름, 또는 유무광이 혼용된 무늬필름지 중 선택된 어느 하나의 광택필름을 압착하도록 콤비네이션 롤코터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1압착롤과; 광택필름이 압착된 상태에서 최종 건조하도록 제1압착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 3차 UV건조기와; 광택필름을 패널의 크기로 절단하도록 3차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1커터와; 광택필름이 커팅된 패널의 표면에 부호랩을 부착하도록 제1커터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 보호랩부착롤과; 보호랩부착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 순차 설치되어 부착된 보호랩을 절단하는 제2커터 및 최종압착하는 제2압착롤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 LPM 이송수단인 롤러테이블과; 롤러테이블로 공급된 LPM 표면을 세척하도록 롤러테이블에 설치된 브러시롤과; 브러시롤로 세척된 LPM 표면에 접착제를 도포하고 램프 혹은 열풍 건조하도록 브러시롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제2코팅유닛과; 제2코팅유닛을 통과한 LPM 표면에 UV도료를 1차 도포하고 UV램프로 건조하도록 제2코팅유닛과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 리버스 롤코터 및 1차 UV건조기와; 1차 UV건조된 LPM 표면에 UV도료를 2차 도포하고 UV램프로 건조하도록 1차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 다이렉트 롤코터 및 2차 UV건조기와; 2차 UV건조된 LPM 표면에 UV도료를 최종 도포하도록 2차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 콤비네이션 롤코터와; 최종 도포형성된 UV도료 위에 유광필름, 무광필름, 또는 유무광이 혼용된 무늬필름지 중 선택된 어느 하나의 광택필름을 압착하도록 콤비네이션 롤코터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1압착롤과; 광택필름이 압착된 상태에서 최종 건조하도록 제1압착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 3차 UV건조기와; 광택필름을 LPM 크기로 절단하도록 3차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1커터와; 광택필름이 커팅된 LPM 표면에 부호랩을 부착하도록 제1커터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 보호랩부착롤과; 보호랩부착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 순차 설치되어 부착된 보호랩을 절단하는 제2커터 및 최종압착하는 제2압착롤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치도 제공한다.
이때, 상기 제1커터는 상기 3차 UV건조기 전에 설치된 것에도 그 특징이 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은 대상 패널을 가공라인으로 이송시키는 패널 로딩단계; 로딩된 패널의 표면을 세척하는 브러시 세척단계; 패널의 종류에 따라 무늬목 패널일 경우에는 패널 표면을 착색하고, LPM인 경우에는 패널 표면에 접착제를 도포하는 선택단계; 선택단계를 거친 패널의 표면에 1, 2차에 걸쳐 UV도료를 도포하고 건조 경화시키는 1, 2차 UV도료 도포 및 건조단계; 3차 UV도료를 도포하는 3차 UV도료 도포단계; 3차 UV도료가 도포된 표면에 유광필름, 무광필름, 유무광이 혼용된 무늬필름 중 어느 하나의 광택필름을 압착하는 광택필름 압착단계; 광택필름이 압착된 패널을 UV 건조하여 경화시키는 3차 UV 건조단계; 검수 후 광택필름을 제거하는 광택필름 제거단계;; 보호랩을 부착하고, 패널 크기에 맞게 절단한 다음 최종 압착하는 보호랩 설치단계; 가공된 패널을 언로딩하는 패널 언로딩단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공방법도 제공한다.
이 경우, 상기 검수 후 광택필름 제거단계는, 광택필름을 패널 크기에 맞게 절단한 다음 상기 패널 상부면에 안착된 광택필름을 하나씩 순차적으로 제거하거나 혹은 패널 상부면에 안착된 광택필름을 절단 없이 직접 롤에 감아 연속적으로 제거하면서 패널은 후속공정을 위해 계속 이동하는 방식 중 어느 한 방식으로 처리되는 것에도 그 특징이 있다.
본 발명에 따르면, 광택필름을 최종 도막 형성 후 부착하여 마지막 공정까지 표면을 보호할 수 있어 평활도를 유지하고, 롤러의 잔상이 전사되는 것을 막아 고품질을 확보하는 효과를 얻을 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치의 예시적인 일 실시예를 보인 구성도이다.
도 2는 도 1에 A로 도시한 압착롤의 예시적인 설치상태도이다.
도 3은 본 발명에 따른 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공방법을 보인 플로우챠트이다.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 본 발명 일 실시예에 따른 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법은 착색 또는 1차도장, 2차도장, 3차도장, 광택필름압착, 보호랩부착 등의 공정을 수행하여 가구 또는 건축 인테리어용 패널의 표면을 투명하게 하거나 혹은 평활하게 하도록 구성된다.
이와 같은 공정을 수행하기 위해, 본 발명에 따른 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치는 리프터(100)를 포함한다.
상기 리프터(100)는 표면 가공을 위한 다수의 패널(110)을 안치시킨 상태에서 순차 상승하면서 하나씩 인출시킬 수 있도록 구비되는 일종의 승강수단이다.
아울러, 상기 리프터(100)의 일측에는 상기 리프터(100)로부터 인출된 패널(110)을 순차 이송시키도록 컨베이어 설비인 롤러테이블(120)이 구비된다.
상기 롤러테이블(120)은 다수의 롤러가 일정간격을 배열되고, 회전구동됨으로써 상기 패널(110)을 롤러테이블(120)의 길이방향으로 이송한다.
그리고 상기 롤러테이블(120)의 패널(110) 이송방향 초입에는 브러시롤(130)이 상하로 설치되어 도장을 위해 이송되는 패널(110)의 상, 하면을 세척하게 된다.
또한, 상기 브러시롤(130)의 뒤쪽에는 제1, 2코팅유닛(140,150)이 순차로 설치되는데, 이는 대상 패널(110)이 무늬목인지 아니면 LPM인지에 따라 선택 처리하게 된다.
예컨대, 패널(110)이 무늬목일 경우에는 제1코팅유닛(140)을 통해 착색되어 기초 컬러를 형성한 후 제2코팅유닛(150)은 그냥 통과하도록 하고, 패널(110)이 LPM일 경우에는 제1코팅유닛(140)은 그냥 통과한 상태에서 제2코팅유닛(150)을 통해 프라이머 처리, 즉 접착제를 도포하게 된다.
이는 LPM의 경우 멜라민 시트이므로 후속처리될 도장용 도료가 쉽게 도포되지 않기 때문에 접착제를 미리 도포하여 도료의 도장성을 좋게 하기 위한 것이다.
그리고 상기 제1코팅유닛(140)은 1차롤코터(142)와 1차건조기(144)로 이루어지고, 상기 제2코팅유닛(150)은 2차롤코터(152)와 2차건조기(154)로 이루어지는데, 1차롤코터(142)는 착색 기능을 수행해야 하므로 스펀지 타입의 롤코터가 사용되며, 1, 2차건조기(144,154)에서는 램프 혹은 열풍을 이용해 패널(110)의 표면을 건조하되 대략 70% 정도만 건조되게 하여 후속공정에서의 점착성을 높일 수 있도록 함이 바람직하다.
아울러, 상기 제2코팅유닛(150)의 뒤쪽에는 리버스 롤코터(160)가 설치되고, 연속하여 1차 UV건조기(170)가 설치된다.
상기 리버스 롤코터(160)는 UV도료를 1차로 얇게 도포하는 코팅롤이고, 상기 1차 UV건조기(170)는 코팅된 UV도료를 자외선으로 경화 건조시키게 되는데, 이때에도 약 70%만 건조시켜 후속 공정에서의 점착성을 확보하도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 1차 UV건조기(170) 다음에는 다이렉트 롤코터(180)와 2차 UV건조기(190)가 순차로 설치된다.
이들 또한 앞서 설명된 것과 마찬가지로 UV도료를 2차로 얇게 도포하고, 이를 자외선으로 건조하는 기능을 수행한다.
그리고 상기 2차 UV건조기(190) 다음에는 콤비네이션 롤코터(200)가 설치된다.
상기 콤비네이션 롤코터(200)는 UV도료를 3차, 즉 최종적으로 도포하는 코팅롤이다.
이와 같이, UV도료를 한번에 도포하지 않고, 1, 2, 3차에 걸쳐 도포하는 이유는 도막 두께를 안정적으로 확보하면서 충분한 건조가 이루어지도록 하여 도포층 간의 합체성이 떨어져 표면에 비친 상(像)의 일그러짐 방지 및 균일한 평활면을 유지함과 동시에 불충분한 건조로 인해 표면이 거칠어지거나 변형이 발생되는 것을 최소화하기 위함이다.
이어, 상기 콤비네이션 롤코터(200)의 뒤쪽에는 도 2에 도시된 바와 같이, 최종 도장된 표면을 보호하기 위한 광택필름(212)을 압착시키는 제1압착롤(210)이 설치된다.
상기 광택필름(212)은 선택에 따라 유광필름이 될 수도 있고, 무광필름이 될 수 있으며, 임의의 무늬에 따라 표현된 유광 및 무광이 혼용된 무늬필름이 사용자의 선택에 따라 사용될 수도 있는데, 최종 도막의 표면에 부착됨으로써 도막이 롤러테이블(120)을 따라 마지막 공정까지 이송되는 과정에서 롤러에 의한 잔상 전사를 방지하므로 평활도 및 표면 품질 향상에 획기적으로 기여하는 주된 구성이라 할 수 있다.
이때, 상기 광택필름(212)은 필름권취롤(214)로부터 자유구동방식으로 풀려나와 롤러테이블(120)의 이송속도에 동기되면서 풀리게 된다.
그리고 상기 제1압착롤(210)의 뒤쪽에는 3차 UV건조기(220)가 설치되며, 여기에서 최종 건조된다.
아울러, 상기 3차 UV건조기(220)의 뒤쪽에는 제1커터(230)가 설치되어 패널(110) 이송중 압착된 광택필름(212)을 패널(110)의 크기에 맞게 절단하게 된다.
이 경우, 상기 제1커터(230)는 필요한 경우 상기 3차 UV건조기(220) 전에 설치될 수도 있다.
이때, 제1커터(230)로 광택필름(212)이 절단된 다음 검수 및 필름제거(R) 작업이 수행된다.
특히, 필름제거시 도 1a와 같은 형태로 절단하여 제거할 수도 있지만, 도 1b와 같이 제1커터(230)를 배제시켜 검수 후 광택필름(212)을 절단하지 않고 곧바로 롤(roll)에 감으면서 직접 제거하는 검수 및 필름제거(R') 형태로 변형될 수도 있음은 물론이다.
또한, 상기 제1커터(230)의 뒤쪽에는 보호랩부착롤(240)이 설치되고, 이를 통해 보호랩(242)이 최종적으로 도막 표면을 보호하게 되며, 제2커터(250)에 의해 절단된 후 제2압착롤(260)에 의해 최종 압착된 후 언로더(270)를 통해 언로딩되면서 적재됨으로써 공정을 종료하게 된다.
즉, 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 패널 가공장치를 이용하여 도 3에 예시된 바와 같이, 패널 로딩단계(S100), 패널의 표면을 세척하는 브러시 세척단계(S110), 패널의 종류에 따라 무늬목 패널일 경우에는 착색단계(S130)를 수행하고, 무늬목이 아닌 LPM인 경우에는 접착제 도포단계(S140)를 선택적으로 수행하며, 상기 단계를 거친 패널의 표면에 1, 2차에 걸쳐 UV도료를 도포하고 건조 경화시키는 단계(S140, S150)를 거친다.
그런 다음, 3차 UV도료를 도포하고, 그 도료의 표면을 보호하기 위해 유광필름, 무광필름, 유무광이 혼용된 무늬필름 중 어느 하나의 광택필름을 압착한 후 3차 UV 건조 및 경화시키는 단계를 거친다(S160, S170, S180).
이후, 검수한 다음 압착된 광택필름을 패널 크기에 맞게 절단하여 제거하고, 이어 보호랩을 부착하며, 부착된 보호랩을 패널 크기에 맞게 절단한 다음 최종 압착하고, 언로딩하는 단계를 거쳐 최종 제품화하게 된다(S190, S200, S210, S220, S230).
이때, 검수한 다음 광택필름을 제거할 때 절단하지 않고 곧바로 롤에 감는 형태로 제거할 수도 있음은 물론이다.
이와 같이, 본 발명에 따른 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법은 패널의 종류에 따라 알맞은 도막형성, 즉 도장공정을 거치게 되며 광택필름에 의해 최종 도막이 완전하게 보호되어 롤러의 잔상이 전사되는 등의 현상이 제거되므로 보다 고품질의 패널 제품을 제공할 수 있게 된다.
즉, 본 발명에 따른 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법은 착색 또는 1차도장, 2차도장, 3차도장, 광택필름압착, 보호랩부착 등의 공정을 수행하여 가구 또는 건축 인테리어용 패널의 표면을 투명하게 하거나 혹은 광택필름을 최종 도막 형성 후 부착하여 마지막 공정까지 표면을 보호할 수 있어 평활도를 유지하고, 롤러의 잔상이 전사되는 것을 막아 고품질을 확보할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
100: 리프터 110: 패널
120: 롤러테이블 130: 브러시롤
140: 제1코팅유닛 150: 제2코팅유닛
160: 리버스 롤코터 170: 1차 UV건조기
180: 다이렉트 롤코터 190: 2차 UV건조기
200: 콤비네이션 롤코터 210: 제1압착롤
220: 3차 UV건조기 230: 제1커터
240: 보호랩부착롤 250: 제2커터
260: 제2압착롤 270: 언로더

Claims (5)

  1. 무늬목 패널 이송수단인 롤러테이블과;
    롤러테이블로 공급된 패널의 표면을 세척하도록 롤러테이블 상에 설치된 브러시롤과;
    브러시롤로 세척된 패널의 표면에 색상을 입히고 램프 혹은 열풍 건조하도록 브러시롤과 간격을 두고 롤러테이블 상에 설치된 제1코팅유닛과;
    제1코팅유닛을 통과한 패널의 표면에 UV도료를 1차 도포하고 UV램프로 건조하도록 제1코팅유닛과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 리버스 롤코터 및 1차 UV건조기와;
    1차 UV건조된 패널의 표면에 UV도료를 2차 도포하고 UV램프로 건조하도록 1차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 다이렉트 롤코터 및 2차 UV건조기와;
    2차 UV건조된 패널의 표면에 UV도료를 최종 도포하도록 2차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 콤비네이션 롤코터와;
    최종 도포형성된 UV도료 위에 유광필름, 무광필름, 또는 유무광이 혼용된 무늬필름지 중 선택된 어느 하나의 광택필름을 압착하도록 콤비네이션 롤코터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1압착롤과;
    광택필름이 압착된 상태에서 최종 건조하도록 제1압착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 3차 UV건조기와;
    광택필름을 패널의 크기로 절단하도록 3차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1커터와;
    광택필름이 커팅된 패널의 표면에 부호랩을 부착하도록 제1커터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 보호랩부착롤과;
    보호랩부착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 순차 설치되어 부착된 보호랩을 절단하는 제2커터 및 최종압착하는 제2압착롤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치.
  2. LPM 이송수단인 롤러테이블과;
    롤러테이블로 공급된 LPM 표면을 세척하도록 롤러테이블에 설치된 브러시롤과;
    브러시롤로 세척된 LPM 표면에 접착제를 도포하고 램프 혹은 열풍 건조하도록 브러시롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제2코팅유닛과;
    제2코팅유닛을 통과한 LPM 표면에 UV도료를 1차 도포하고 UV램프로 건조하도록 제2코팅유닛과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 리버스 롤코터 및 1차 UV건조기와;
    1차 UV건조된 LPM 표면에 UV도료를 2차 도포하고 UV램프로 건조하도록 1차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 다이렉트 롤코터 및 2차 UV건조기와;
    2차 UV건조된 LPM 표면에 UV도료를 최종 도포하도록 2차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 콤비네이션 롤코터와;
    최종 도포형성된 UV도료 위에 유광필름, 무광필름, 또는 유무광이 혼용된 무늬필름지 중 선택된 어느 하나의 광택필름을 압착하도록 콤비네이션 롤코터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1압착롤과;
    광택필름이 압착된 상태에서 최종 건조하도록 제1압착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 3차 UV건조기와;
    광택필름을 LPM 크기로 절단하도록 3차 UV건조기와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 제1커터와;
    광택필름이 커팅된 LPM 표면에 부호랩을 부착하도록 제1커터와 간격을 두고 롤러테이블에 설치된 보호랩부착롤과;
    보호랩부착롤과 간격을 두고 롤러테이블에 순차 설치되어 부착된 보호랩을 절단하는 제2커터 및 최종압착하는 제2압착롤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
    상기 제1커터는 상기 3차 UV건조기 전에 설치된 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치.
  4. 대상 패널을 가공라인으로 이송시키는 패널 로딩단계;
    로딩된 패널의 표면을 세척하는 브러시 세척단계;
    패널의 종류에 따라 무늬목 패널일 경우에는 패널 표면을 착색하고, LPM인 경우에는 패널 표면에 접착제를 도포하는 선택단계;
    선택단계를 거친 패널의 표면에 1, 2차에 걸쳐 UV도료를 도포하고 건조 경화시키는 1, 2차 UV도료 도포 및 건조단계;
    3차 UV도료를 도포하는 3차 UV도료 도포단계;
    3차 UV도료가 도포된 표면에 유광필름, 무광필름, 유무광이 혼용된 무늬필름 중 어느 하나의 광택필름을 압착하는 광택필름 압착단계;
    광택필름이 압착된 패널을 UV 건조하여 경화시키는 3차 UV 건조단계;
    검수 후 광택필름을 제거하는 광택필름 제거단계;
    보호랩을 부착하고, 패널 크기에 맞게 절단한 다음 최종 압착하는 보호랩 설치단계;
    가공된 패널을 언로딩하는 패널 언로딩단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공방법.
  5. 청구항 4에 있어서;
    상기 광택필름 제거단계는, 광택필름을 패널 크기에 맞게 절단한 다음 하나씩 순차적으로 제거하거나 혹은 절단 없이 직접 롤에 감아 연속적으로 제거하는 방식 중 어느 한 방식으로 처리되는 것을 특징으로 하는 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공방법.
KR1020100057539A 2010-06-17 2010-06-17 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법 KR101014653B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100057539A KR101014653B1 (ko) 2010-06-17 2010-06-17 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100057539A KR101014653B1 (ko) 2010-06-17 2010-06-17 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101014653B1 true KR101014653B1 (ko) 2011-02-16

Family

ID=43777417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100057539A KR101014653B1 (ko) 2010-06-17 2010-06-17 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101014653B1 (ko)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101251162B1 (ko) 2012-10-26 2013-04-05 장동윤 입체무늬 패널의 제조장치 및 그 방법
KR101604433B1 (ko) * 2015-02-05 2016-03-17 박창제 대기압 플라즈마를 이용한 일회용 불판의 표면처리장치
KR20160098754A (ko) * 2015-02-11 2016-08-19 주식회사 한결테크 가구용 합판 도료장치
KR101722507B1 (ko) * 2016-09-08 2017-04-03 김충신 친환경 가구 패널 제조방법
KR101728304B1 (ko) 2016-11-11 2017-04-19 정춘기 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법 및 상기 코팅방법을 위한 코팅장치
KR20170140853A (ko) * 2016-06-13 2017-12-22 호연기계(주) Mdf 합판의 시트 합지시스템
KR101982549B1 (ko) * 2018-05-16 2019-05-27 주식회사 어울림디자인 가구용 패널 스마트 제조시스템 및 그 제조방법
KR101992804B1 (ko) 2018-12-27 2019-06-27 주식회사 유닉테크노스 가공장치용 작업 베드
KR101992806B1 (ko) 2018-12-27 2019-06-27 주식회사 유닉테크노스 인테리어용 수평다관절 로봇을 적용한 가공장치
KR102074772B1 (ko) * 2019-09-23 2020-03-02 (주)엠디산업 조립식판넬 판재 제조장치
KR102089283B1 (ko) * 2018-12-11 2020-03-16 주식회사 팀버웨이 목재 오일스테인 자동화 일괄 처리장치

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200264823Y1 (ko) 2001-11-29 2002-02-21 대 훈 이 양면접착 화장합판의 제조장치
KR20020064823A (ko) * 2001-02-03 2002-08-10 삼성전자 주식회사 프린터의 캐리어 회수장치
KR20030023234A (ko) * 2001-09-12 2003-03-19 이병묵 필름도포기 및 상기 필름도포기에 의한 도포두께제어방법
KR20030043205A (ko) * 2001-11-27 2003-06-02 대한민국 (경상대학교 총장) 비행선의 위치제어방법 및 위치제어장치
KR200323234Y1 (ko) 2003-04-25 2003-08-14 이순노 판재 접착장치
KR200343205Y1 (ko) 2003-11-29 2004-02-27 주식회사 스페이스맥스 프린팅 패널의 제조 장치
KR100512603B1 (ko) * 2003-12-09 2005-09-05 대 훈 이 양면 접착 화장 합판의 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020064823A (ko) * 2001-02-03 2002-08-10 삼성전자 주식회사 프린터의 캐리어 회수장치
KR20030023234A (ko) * 2001-09-12 2003-03-19 이병묵 필름도포기 및 상기 필름도포기에 의한 도포두께제어방법
KR20030043205A (ko) * 2001-11-27 2003-06-02 대한민국 (경상대학교 총장) 비행선의 위치제어방법 및 위치제어장치
KR200264823Y1 (ko) 2001-11-29 2002-02-21 대 훈 이 양면접착 화장합판의 제조장치
KR200323234Y1 (ko) 2003-04-25 2003-08-14 이순노 판재 접착장치
KR200343205Y1 (ko) 2003-11-29 2004-02-27 주식회사 스페이스맥스 프린팅 패널의 제조 장치
KR100512603B1 (ko) * 2003-12-09 2005-09-05 대 훈 이 양면 접착 화장 합판의 제조방법

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101251162B1 (ko) 2012-10-26 2013-04-05 장동윤 입체무늬 패널의 제조장치 및 그 방법
KR101604433B1 (ko) * 2015-02-05 2016-03-17 박창제 대기압 플라즈마를 이용한 일회용 불판의 표면처리장치
WO2016126084A1 (ko) * 2015-02-05 2016-08-11 박창제 대기압 플라즈마를 이용한 일회용 불판의 표면처리방법과 그 표면처리장치 및 그 표면처리방법에 의해 제조된 일회용 불판
KR20160098754A (ko) * 2015-02-11 2016-08-19 주식회사 한결테크 가구용 합판 도료장치
KR101650403B1 (ko) * 2015-02-11 2016-09-27 주식회사 한결테크 가구용 합판 도료장치
KR101866856B1 (ko) * 2016-06-13 2018-06-12 오성종 Mdf 합판의 시트 합지시스템
KR20170140853A (ko) * 2016-06-13 2017-12-22 호연기계(주) Mdf 합판의 시트 합지시스템
KR101722507B1 (ko) * 2016-09-08 2017-04-03 김충신 친환경 가구 패널 제조방법
KR101728304B1 (ko) 2016-11-11 2017-04-19 정춘기 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법 및 상기 코팅방법을 위한 코팅장치
KR101982549B1 (ko) * 2018-05-16 2019-05-27 주식회사 어울림디자인 가구용 패널 스마트 제조시스템 및 그 제조방법
KR102089283B1 (ko) * 2018-12-11 2020-03-16 주식회사 팀버웨이 목재 오일스테인 자동화 일괄 처리장치
KR101992804B1 (ko) 2018-12-27 2019-06-27 주식회사 유닉테크노스 가공장치용 작업 베드
KR101992806B1 (ko) 2018-12-27 2019-06-27 주식회사 유닉테크노스 인테리어용 수평다관절 로봇을 적용한 가공장치
KR102074772B1 (ko) * 2019-09-23 2020-03-02 (주)엠디산업 조립식판넬 판재 제조장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101014653B1 (ko) 가구 또는 건축 인테리어용 패널 가공장치 및 그 방법
ITRM930057A1 (it) Procedimento ed apparecchio per la rimozione del foglio di copertura da pannelli laminati.
KR101274852B1 (ko) 점착제 처리된 시트지를 갖는 바닥재
KR101699415B1 (ko) 기능성 패널 제조 자동화 장치
US10544592B2 (en) Method and device for producing coated, and in particular painted, building boards and associated painted building board
KR20220157066A (ko) 표면 품질을 높이는 건축 인테리어용 패널 가공장치
KR101758062B1 (ko) 전사 보드판넬 제조장치
CN103707616A (zh) 一种不锈钢卷板或平板表面复合彩膜工艺
WO2015084253A1 (en) We glass business and coating technology
JPH07106627B2 (ja) 枚葉印刷紙面の艶出し装置
JP2010099969A (ja) 転写箔の製造方法
KR100840759B1 (ko) 실리콘 패드의 제조방법 및 그에 의해 제조된 실리콘 패드
WO2019177190A1 (ko) 내외장재 보드판넬용 전후 각면 및 양측면 각면까지 전사가능한 판넬 제조장치
KR101225512B1 (ko) 인테리어용 패널의 코팅장치 및 코팅방법
KR101670828B1 (ko) 고 광택 보드 및 그 제조 방법
JPH0780392A (ja) 長尺シートの表面加工方法
JP2006341564A (ja) 多層接着性フィルムの貼着方法及びこの方法により製作された多層接着性フィルム貼着板ガラス
KR100605043B1 (ko) 시트형 피가공물 표면처리장치
CN104353595A (zh) 自粘性丙烯酸酯乳液的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布系统
JPH10157320A (ja) 転写シート及びそれを用いた化粧板の製造方法
JP5641659B2 (ja) 多孔質板の両面塗装方法
KR100802529B1 (ko) 전사방식 자동 코팅장치
EP3814439B1 (en) Edge detackification and decoration of adhesive tape rolls
KR200332631Y1 (ko) 라미네이팅 패널의 측부 마감장치
KR200335901Y1 (ko) 라미네이팅 패널 제조기기의 시트 코팅장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee