KR100512603B1 - 양면 접착 화장 합판의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 무늬가 인쇄된 모양지를 양면에 압접시킨 합판에 수지를 도포하고 열압 가공하여 제조되는 양면접착 화장합판의 제조방법을 개시한다.

이러한 본 발명의 목적은 무늬가 인쇄된 모양지에 수지가 충분히 침투되어 내수성과 강도가 우수한 양질의 화장합판을 제공함에 있다.

이를 위하여 본 발명은 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 다수회에 걸쳐 도포, 건조시킨 다음, 상기 합판의 양면에 모양지를 압접시키고 열압프레스에서 가열하여 화장합판을 제조하는 공지의 방법에 있어서, 합판의 양면을 50℃ 내지 150℃로 가열하는 제1공정과, 제1공정에 의하여 가열된 합판의 양면을 100℃ 내지 150℃로 가열하는 제2공정과, 제2공정에 의하여 가열된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 요소수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제3공정과, 제3공정에 의하여 멜라민수지 또는 요소수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제4공정과, 제4공정에 의하여 건조된 합판에 무늬가 인쇄된 모양지를 압접시키는 제5공정과, 제5공정에 의하여 모양지가 압접된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제6공정과, 제6공정에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제7공정과, 제7공정에 의하여 건조된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제8공정과, 제8공정에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제9공정과, 제9공정에 의하여 건조된 합판을 열압프레스로 이송하여 150℃ 내지 200℃의 온도에서 15Kgf/㎠ 내지 25Kgf/㎠의 압력으로 20초 내지 40초간 가열하는 제11공정으로 됨을 특징으로 한다.

이에 따라 본 발명은 수회에 걸친 가열공정에 의하여 합판과 수지에 포함된 수분이 제거되므로 합판과 모양지의 접착력 및 수지의 침투효율이 향상되고, 충분한 양의 수지가 모양지에 고르게 침투되므로 내수성과 강도가 더욱 향상된 양질의 화장합판을 제조할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다.

Description

양면 접착 화장 합판의 제조방법{Manufacturing Method of Double Side Dressing Plywood Board}

본 발명은 양면접착 화장합판의 제조방법에 관한 것으로, 특히 무늬가 인쇄된 모양지를 양면에 압접시킨 합판에 수지를 도포하고 열압 가공하여 제조되는 화장합판의 제조방법에 관한 것이다.

주지하는바와 같이 건축제나 가구용 판재는 내수성과 고강도가 요구되므로, 페놀이나 멜라민 합침지(이하 '함침지'라 함)를 열압 가공한 판재를 사용하는데, 이러한 함침지를 열압 가공하여 합판을 제조하기 위하여 작업자가 함침지 위에 판재를 얹고 그 위에 다시 함침지를 얹은 후 열압프레스로 이동시켜 열압 가공되도록 함으로써 완성하였다. 그러므로 열압 가공과정에서 작업자에 의한 함침지 취급공정이 필수적이어서 작업능률을 향상시킬 수 없을 뿐만 아니라, 함침지는 그 규격이 매우 큰 것이므로 힘겹게 되어 작업자들이 작업을 기피하게 되는 문제가 있었다.

그러므로 본 출원인은 함침지의 제조와 건조 및 합판의 접착공정이 일관공정으로 완료될 수 있도록 한 멜라민 및 페놀 화장 합판 제조방법(2000년 특허출원 제0020410호; 이하 선출원이라 함)을 제안한 바 있으며, 이를 첨부한 도면 도 1로 도시하였다.

즉, 이러한 선출원에 의하면 합판의 양면을 50℃ 내지 150℃로 가열한 다음 코팅로울러에 의하여 멜라민 또는 페놀수지가 10g/㎡으로 1차 코팅되도록 하고, 이를 100℃ 내지 150℃로 길이 1m 내지 3m의 건조기에 3m/sec 내지 9m/sec의 속도로 통과시켜 1차 건조시키며, 이후 수지를 10g/㎡으로 2차 코팅시킨 다음 1차 건조와 동일한 방법으로 2차 건조시킨 후, 합판의 양면에 무늬가 인쇄된 모양지를 압접시키고, 열압프레스에서 150℃ 내지 200℃의 온도에서 15Kgf/㎠ 내지 25Kgf/㎠의 압력으로 20초 내지 40초간 가열하여 합판을 제조한다.

그러나 이러한 선출원에 의한 화장합판 제조방법은 멜라민수지 또는 페놀수지를 합판의 양면에 도포 건조시키기 전에 상기 합판에 스며든 수분을 충분히 건조시킨 다음 수지를 도포하여야 하나, 1회 건조로는 충분한 건조가 불충분하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 충분히 침투되지 못하여 무늬가 인쇄된 모양지가 합판에 견고하게 접착되지 못하는 문제가 있다.

또한, 합판의 양면에 압접시킨 모양지의 표면에는 별도로 코팅하지 않고 합판에 도포된 멜라민수지나 페놀수지가 프레스의 열압과정에서 상기 수지에 스며들도록 하는 것이나, 이러한 공정으로는 상기 멜라민수지 또는 페놀수지가 모양지에 충분히 침투되지 못하는 문제가 있다.

따라서 상기 공정에 의해 제조된 화장합판은 압접된 모양지가 쉽게 변색되거나 벗겨져 내수성과 강도가 저조하게 되는 문제가 있다.

아울러 내구성 판재의 제조방법이 특허공고 제1995-013293호(명칭; 내구성 판재 제조용 함침지 및 그 제조방법)로 제안된 바 있으나, 이는 제조시설과 공정을 단순화하여 비용을 저렴하게 하기 위한 것으로, 코팅과 건조공정을 생략하거나 또는 1회 공정으로 이루어지도록 하여 된 것이다.

그러므로 비용을 절감할 수는 있으나, 제조된 판재의 품질이 양호하지 못하게 되어 쉽게 변색되거나 내수성과 강도가 저조하게 되는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 발명한 것으로, 본 발명의 목적은 무늬가 인쇄된 모양지에 수지가 충분히 침투되어 내수성과 강도가 우수한 양질의 화장합판을 제조할 수 있는 양면접착 화장합판의 제조방법을 제공함에 있다.

이러한 본 발명은 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 다수회에 걸쳐 도포, 건조시킨 다음, 상기 합판의 양면에 모양지를 압접시키고 열압프레스에서 가열하여 화장합판을 제조하는 공지의 방법에 있어서, 합판의 양면을 50℃ 내지 150℃로 가열하는 제1공정과, 제1공정에 의하여 가열된 합판의 양면을 100℃ 내지 150℃로 가열하는 제2공정과, 제2공정에 의하여 가열된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 요소수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제3공정과, 제3공정에 의하여 멜라민수지 또는 요소수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제4공정과, 제4공정에 의하여 건조된 합판에 무늬가 인쇄된 모양지를 압접시키는 제5공정과, 제5공정에 의하여 모양지가 압접된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 5g/㎡ 내지 10g/㎡으로 도포하는 제6공정과, 제6공정에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제7공정과, 제7공정에 의하여 건조된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제8공정과, 제8공정에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제9공정과, 제9공정에 의하여 건조된 합판을 열압프레스로 이송하여 150℃ 내지 200℃의 온도에서 15Kgf/㎠ 내지 25Kgf/㎠의 압력으로 20초 내지 40초간 가열하는 제11공정으로 되는 양면접착 화장합판의 제조방법을 제안한다.

이로써 본 발명은 무늬가 인쇄된 모양지에 수지가 충분히 침투 건조되어 내수성과 강도가 우수한 양질의 판재를 제조할 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 의한 양면접착 화장합판의 제조방법을 보인 흐름도이다.

본 발명은 합판의 양면을 50℃ 내지 150℃의 예열로울러에 통과시켜 가열하는 제1공정(10)을 실시하고, 제1공정(10)에 의해 가열된 합판의 양면을 50℃ 내지 100℃의 예열로울러에 통과시켜 재가열하는 제2공정(11)을 실시한 다음, 상기 제2공정(11)을 거쳐 충분히 수분이 건조된 합판의 제1코팅로울러에 통과시켜 상기 합판의 양면에 멜라민수지 또는 요소수지가 5g/㎡ 내지 10g/㎡으로 도포되도록 하는 제3공정(12)을 실시한다.

이러한 후, 상기 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도를 유지하는 제1건조기에 통과시켜 건조하는 제4공정(13)을 실시하고, 이어서 제4공정(13)에 의하여 건조된 합판의 양면에 무늬가 인쇄된 모양지를 합판의 양면과 동일한 크기로 하여 압접시키는 제5공정(14)을 실시하며, 이러한 공정에 의하여 모양지가 압접된 합판을 제2코팅로울러에 통과시켜 멜라민수지 또는 페놀수지가 상기 모양지에 5g/㎡ 내지 10g/㎡으로 도포되도록 하는 제6공정(15)을 실시하며, 제6공정(15)에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도를 유지하는 제2건조기에서 건조시키는 제7공정(16)을 실시한다.

이와 같이 하여 합판의 양면에 압접된 모양지의 표면에 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포 건조되면 이를 제3코팅로울러에 통과시켜 멜라민수지 또는 페놀수지가 모양지에 5g/㎡ 내지 10g/㎡으로 도포되도록 하는 제8공정(17)을 실시하고, 이어서 상기 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도가 유지되는 제3건조기에 통과시켜 건조시키는 제9공정(18)을 실시한다.

상기 제4,7,9공정(13,16,18)에 사용되는 건조기는 대략 1m 내지 3m의 길이로 되며 그 내부에 온수 또는 고온의 증기가 통과되는 히팅파이프 복수개가 설치된 것이며, 합판이 이러한 건조기를 3m/sec 내지 9m/sec의 속도로 통과되도록 한다.

아울러 상기 공정에 의하여 무늬가 인쇄된 모양지가 합판의 양면에 압접된 후 상기 모양지의 표면에 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포 건조되어 코팅되면 이를 프레스로 이송시켜 열압 가공하는 제10공정(19)을 실시하는데, 이때 프레스의 가열온도는 150℃ 내지 200℃로 하고 압력은 15Kgf/㎠ 내지 25Kgf/㎠이 되도록 하며 시간은 20초 내지 40초로 하는 것이 가장 바람직하다.

이러한 공정을 거쳐 제조된 양면접착 화장합판은 먼저 무늬가 인쇄된 모양지가 압접되고, 이후 멜라민수지 또는 페놀수지를 도포 건조하기 때문에, 충분한 양의 멜라민수지 또는 페놀수지가 모양지에 고르게 침투하여 합판에 압접된 모양지가 변색되거나 벗겨지지 않는다.

즉, 합판의 양면에 무늬가 인쇄된 모양지를 압접하기 전에 상기 합판을 2차에 걸쳐 가열함으로써 합판에 스며든 수분이 증발 건조되고, 이러한 상태에서 멜라민수지나 요소수지를 도포할 경우 상기 수지가 합판에 충분히 스며들게 되며, 상기 수지가 도포된 상태에서 다시 가열함으로써 수지에 포함된 수분을 증발시키게 되면 모양지가 합판에 견고하게 접착된다.

그러므로 모양지나 합판에서 떨어져 분리되는 현상이 제거되어 제품의 내구성이 향상되는 것이다.

또한, 합판의 양면에 압접된 모양지의 표면에 멜라민수지나 페놀수지를 도포하고 건조하는 공정을 2회에 걸쳐 실시함으로써 상기 수지가 모양지에 충분히 침투되므로 모양지가 변색되지 않고 오랜기간 색상이 유지되는 것이어서 제품의 품질이 향상되는 것이다.

아울러 모양지에 수지를 2회에 걸쳐 도포함으로써 상기 수지가 모양지의 전 면적에 고르게 코팅되는 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명은 수회에 걸친 가열공정에 의하여 합판과 수지에 포함된 수분이 제거되므로 합판과 모양지의 접착력 및 수지의 침투효율이 향상되고, 충분한 양의 수지가 모양지에 고르게 침투되므로 내수성과 강도가 더욱 향상된 양질의 화장합판을 제조할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다.

도 1은 종래 화장합판의 제조방법을 보인 흐름도.

도 2는 본 발명에 의한 양면접착 화장합판의 제조방법을 보인 흐름도.

Claims (1)

1. 합판의 양면에 멜라민수지 또는 요소수지를 다수회에 걸쳐 도포, 건조시킨 다음, 상기 합판의 양면에 모양지를 압접시키고 열압프레스에서 가열하여 화장합판을 제조하는 공지의 방법에 있어서,

   합판의 양면을 50℃ 내지 150℃로 가열하는 제1공정(10)과, 제1공정(10)에 의하여 가열된 합판의 양면을 100℃ 내지 150℃로 재 가열하는 제2공정(11)과, 제2공정(11)에 의하여 가열된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 요소수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제3공정(12)과, 제3공정(12)에 의하여 멜라민수지 또는 요소수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제4공정(13)과, 제4공정(13)에 의하여 건조된 합판에 무늬가 인쇄된 모양지를 압접시키는 제5공정(14)과, 제5공정(14)에 의하여 모양지가 압접된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제6공정(15)과, 제6공정(15)에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제7공정(16)과, 제7공정(16)에 의하여 건조된 합판의 양면에 멜라민수지 또는 페놀수지를 5g/㎡ 내지 15g/㎡으로 도포하는 제8공정(17)과, 제8공정(17)에 의하여 멜라민수지 또는 페놀수지가 도포된 합판을 100℃ 내지 170℃의 온도에서 건조시키는 제9공정(18)과, 제9공정(18)에 의하여 건조된 합판을 열압프레스로 이송하여 150℃ 내지 200℃의 온도에서 15Kgf/㎠ 내지 25Kgf/㎠의 압력으로 20초 내지 40초간 가열하는 제10공정(19)으로 구성됨을 특징으로 하는 양면접착 화장합판의 제조방법.