KR20010096325A - 멜라민 및 페놀 화장 합판 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 함침지의 제조와 건조 및 합판의 접착공정이 일관공정으로 완료될수 있도록 한 멜라민 및 페놀 합판 제조방법을 개시한다.

본 발명은 예열된 로울러에 합판 양면을 통과시켜 합판 표면을 예열한후 페놀이나 멜라민 수지(이하 "수지"라 함)를 로울러를 통하여 합판 양면에 도포하고 수분을 제거하기 위하어 건조기를 통과시킨다.

이러한 과정에서 합판이 수분 및 수지를 흡수함으로써 골고루 합판에 도포되지 않기 때문에 건조기를 통과한 합판의 양면에 다시 페놀이나 멜라민 수지를 도포하고 건조기를 통과시킨다음 인쇄된 종이를 합판양면에 압접한 상태에서 프레스로 열압가공하면 합판 및 종이의 표면에 도포된 페놀이나 멜라민 수지가 합판과 종이에 침투하여 내구성 판재를 완성하게 된다.

이에 따라 본 발명은 종이와 합판 그리고 페놀 및 멜라민 수지를 준비하는 것만으로 일관공정에 의하여 내구성 판재를 제조함으로써, 함침지를 별도로 구입하거나 규격이 크기 마련인 함침지를 힘겹게 취급하지 않게 되어 생산성 향상에 기여하게 되고, 수지 함침지를 구입하는 종래의 경우에 비하여 약 30% 정도 제조원가가 절감되며, 함침지의 보관을 위한 창고의 마련이나 운영에 소요되는 경제적 부담이 전혀 없고 다양한 무늬의 종이를 롤상으로 소량 준비하면 원하는 무늬로 된 판재를 제조할수 있게 되는 것이어서 수요자의 다양한 요구에 부응할수 있게 되는 효과가 있다.

Description

멜라민 및 페놀 화장 합판 제조방법{Melamin and Phenol Primped Plywood Manufacturing Method}

본 발명은 악기나 가구등에 사용되는 판재의 제조장치에 관한 것으로 더 상세히는 페놀이나 멜라민 함침지를 사용하여 이를 합판에 열압 가공하여 제조되는 멜라민 및 페놀 합판 제조방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 악기나 가구에 널리 사용되는 판재는 내수성과 고강도가 요구되는 것이며, 이러한 페놀이나 멜라민 함침지(이하 "함침지"라 함)를 열압 가공하여 합판을 제조하기 위하여 작업자가 함침지위에 합판을 얹고 그 위에 다시 함침지를 얹은후 열압 프레스로 이동시켜 열압가공되도록 함으로써 완성하였다. 그러므로 열압가공과정에서 작업자에 의한 함침지 취급 공정이 필수적이어서 작업능률을 향상시킬수 없게 될 뿐만 아니라, 함침지는 그 규격이 매우 큰 것이므로 힘겹게되어 작업자들이 작업을 기피하게 되는 문제점이 있었다.

아울러 이러한 함침지는 약 25℃의 온도로 보관하여야 하는 것이므로 별도로 보관창고를 마련하고 이를 운영하기 위한 경제적 부담이 불가피하게 되는 문제점도 있었다. 또한, 함침지 제조업자는 다량 판매되는 무늬의 함침지를 주로 생산하게 되는 것이므로 판재의 용도에 따라 소량이며 다양한 무늬의 함침지를 구득하기 어려운 문제점이 있었다.

상술한 종래의 문제점을 감안하여 본 발명의 목적은 함침지의 제조와 건조 및 합판의 접착공정이 일관공정으로 완료될수 있도록 한 멜라민 및 페놀 합판 제조방법을 제공하는 것이다.

도1은 본 발명에 의한 멜라민 및 페놀 화장 합판 제조 방법을 보인 흐름도.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 예열된 로울러에 합판 양면을 통과시켜 합판 표면을 예열한후 페놀이나 멜라민 수지(이하 "수지"라 함)를 로울러를 통하여 합판 양면에 도포하고 수분을 제거하기 위하어 건조기를 통과시킨다.

이러한 과정에서 합판이 수분 및 수지를 흡수함으로써 골고루 합판에 도포되지 않기 때문에 건조기를 통과한 합판의 양면에 다시 페놀이나 멜라민 수지를 도포하고 건조기를 통과시킨다음 인쇄된 종이를 합판과 중첩시켜 프레스로 이송하고 프레스로 열압가공하면 합판 및 종이의 표면에 도포된 페놀이나 멜라민 수지가 합판과 종이에 침투하여 내구성 판재를 완성하게 되는 멜라민 및 페놀 합판 제조 방법을 제안한다.

상술한 공정에 의하여 본 발명은 종이와 합판 그리고 페놀 및 멜라민 수지를 준비하는 것만으로 일관공정에 의하여 내구성 판재를 제조할수 있는 멜라민 및 페놀 합판 제조방법을 제공한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도1에서 볼수 있는 바와 같이 본 발명은 나무 재질로 된 3mm 내지 40mm의 두께로 된 합판을 100℃ ∼ 200℃의 온도로 가열된 예열로울러로 가열한다. 이러한 예열로울러는 전기히터 또는 유기, 무기 열매체 오일을 사용하여 가열할수 있으며, 대형 시스템의 경우에는 고압스팀을 사용할수도 있다.

이러한 예열로울러의 하방으로 합판을 통과시키되 그 속도를 3m/sec ∼ 9m/sec로 한다. 이와 같이 하여 예열로울러로 가열된 합판은 표면 온도가 50℃ ∼ 150℃로 가열된 상태가 되며, 이때 코팅로울러에 의하여 수지가 합판에 코팅된다.

이때 합판에 코팅된 수지의 두께는 m²당 100g으로 유지되게 하는 것이 바람직하다.

이러한 수지 코팅은 합판의 양면에 걸쳐 이루어 지는 것이며, 이러한 1차 코팅이 완료된후 100℃ ∼ 150℃의 온도를 유지하는 길이 1m ∼ 3m의 건조기를 3m/sec ∼ 9m/sec의 속도로 통과시킨다.

이와 같이 하여 1차 건조시킨 합판에는 재차 코팅로울러에 의하여 수지를 코팅하며, 수지는 m²당 100g으로 유지되게 하는 것이 바람직하다.

이러한 2차 수지 코팅 역시 합판의 양면에 걸쳐 이루어 지는 것이며, 코팅이 완료된 후 100℃ ∼ 150℃의 온도를 유지하는 길이 1m ∼ 3m의 건조기에 3m/sec ∼ 9m/sec의 속도로 통과시켜 2차 건조 공정을 실시한다.

이와 같이 합판에 적용되는 코팅과정을 반복하는 이유는 최초 코팅시에는 수지가 합판에 흡수되며, 흡수되는 비율은 부분적으로 상이한 경우가 많으므로 2차 수지코팅에 의하여 도포량의 균일화를 도모하게 되는 것이다.

이와 동시에 본 발명은 두 개의 무늬를 인쇄한 종이롤에 의하여 종이를 합판의 양면에 열로라에 의하여 눌려지면서 압접되도록 한후 화장종이를 합판의 규격과 동일하게 잘라내는 것이며, 그 결과 수지가 고르게 균등화되어 코팅완료되고 건조된 합판 및 화장종이를 열압프레스로 이송하여 150℃ ∼ 200℃로 가열하면서 15Kg/cm²∼ 25Kg/cm²의 압력으로 20초 내지 40초간 가열하면 합판과 화장종이에 침투된 수지가 합판과 종이에 고르게 침투하여 내수성이 높고 강도가 높은 내구재의 판재를 제공할수 있게 되는 것이다.

이와 같이 하여 본 발명은 하나의 설비에 의하여 멜라민 및 페놀화장 합판을 제조할수 있게 되는 것이어서 함침지를 별도로 구입하여야 할 필요가 없으며, 특히 규격이 크기 마련인 함침지를 작업자가 직접 취급하는 공정이 필요 없게 되어 작업능률을 크게 향상시킬수 있게 되어 생산성 향상에 기여할수 있게 되는 유용한 효과를 제공한다.

아울러, 이와 같이 하여 제조되는 화장합판은 별도의 수지 함침지를 구입하는 것이 아니고 원하는 무늬로 인쇄된 종이를 활용하는 것이어서 수지 함침지를 구입하는 종래의 경우에 비하여 약 30% 정도 제조원가가 절감되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 함침지의 보관을 위한 창고의 마련이나 운영에 소요되는 경제적 부담이 전혀 없으며, 다양한 무늬의 종이를 롤상으로 소량 준비하면 원하는 무늬로 된 판재를 제조할수 있게 되는 것이어서 수요자의 다양한 요구에 부응할수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 3mm 내지 40mm의 두께로 된 합판을 표면 온도가 50℃ ∼ 150℃로 가열하고 가열된 상태에서 코팅로울러에 의하여 멜라민 또는 페놀수지가 두께 m²당 100g으로 1차 코팅되도록 하고, 이를 100℃ ∼ 150℃의 온도를 유지하는 길이 1m ∼ 3m의 건조기에 3m/sec ∼ 9m/sec의 속도로 통과시켜 1차 건조시키며, 1차 건조시킨 합판에 코팅로울러에 의하여 수지를 코팅하여 수지가 m²당 100g으로 유지되도록 2차 코팅을 실시하고,

   코팅이 완료후 100℃ ∼ 150℃의 온도를 유지하는 길이 1m ∼ 3m의 건조기에 3m/sec ∼ 9m/sec의 속도로 통과시켜 2차 건조 공정을 실시하며, 두 개의 무늬를 인쇄된 종이를 합판의 양면에 압접시킨 상태에서 열압프레스로 이송하여 150℃ ∼ 200℃로 가열하면서 15Kg/cm²∼ 25Kg/cm²의 압력으로 20초 내지 40초간 가열하여서 됨을 특징으로 하는 멜라민 및 페놀 합판 제조 방법.