KR101012218B1 - 식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품으로 본 발명에 따른 가공방법으로 가열버너(40)을 통해 300℃의 화염이 경유해 연돌(40c)로 배출되는 나선연돌(40b)이 외장케이스로 구비되고, 기어드모터(50)로 회전되는 나선볶음콘베이어(30a)로 투입된 올벼쌀(10)과 자염(20)이 혼합되어 볶는 단계를 통해 가공되는 볶은 올벼 쌀은 미네랄이 풍부한 신안지역의 바닷물을 걸러서 불순물을 걷어내면서 은근한 불로 끓여 만든 자염으로 볶음과정에서 올벼 쌀의 맛과 영양이 더욱 풍부해 지도록 하였고, 특히 본 발명에 따른 볶은 올벼 쌀로 컵라면 첨가식, 물이나 우유를 부어 취식하는 시리얼식,기타, 본 발명에 따른 볶은 올벼쌀미숫가루, 또는 볶은 올벼쌀가루로 떡국이나 과자와 같은 2차 가공식품으로 맛과 영양이 풍부한 건강식품으로 제공되게 한 것으로 올벼 쌀의 소비촉진과 영양은 유지하면서도 더욱 고소하고 식감이 좋은 다양한 식품의 원부재료로 이용할 수 있도록 하는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품에 관한 유용한 발명인 것이다.

Description

식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품{the process method rice by steaming unripe grains for processed food and the process food of the method}

본 발명은 식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품에 관한 것으로, 특히, 올벼 쌀의 소비촉진을 위한 다양한 식품가공용으로 활용될 수 있도록 하는 가공과정을 거침으로써, 영양은 유지하면서도 더욱 고소하고 식감이 좋은 다양한 식품의 원부재료로 이용할 수 있도록 하는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품에 관한 것이다.

올벼 쌀은 고래 인도에서부터 유래 된 것으로 덜 여문 벼를 쪄서 말린 후에 찧은 쌀로 예전에는 쌀이 부족할 경우 찐쌀로 양식으로 많이 이용하였으나, 찐쌀은 일반 쌀에 비해 구수하고 밥을 지었을 때 밥알이 제 모양을 유지하고 있어 일반간식거리나 별미식으로 많이 이용되고 있는 실정이다.

또, 올벼 쌀은 유통과정에서 보존효과가 높고 비타민 B군과 가바성분이나 폴리페놀 등이 다량 함유되어 있어 성인병 예방과 두뇌에 좋은 식품으로 전통식품으로 이용하거나, 일반 식품가공용으로 많이 이용되는 추세이다.

올벼 쌀은 총 식이섬유가 2.04%, 비타민 B1이 0.11∼0.18㎎/100g, 비타민E 134∼225㎎/100g,GABA 1.9∼3.3㎎/100g, 총아미노산 55.4∼66.2㎎/100g, 총페놀산 27.9∼40.5㎎/100g,무기질로 Ca 8.4∼10.8㎎/100g,P 224∼335㎎/100g,Fe 0.8∼1.1㎎/100g,Na 0.6∼9.2㎎/100g, K 232∼320㎎/100g, 페놀산으로 페룰(ferulic) 18.0∼25.8㎎/100g, 하이드록시신나믹산피(P-coumaric) 6.2∼10.2㎎/100g,하이드록시신나믹산(sinapic) 3.2∼5.5㎎/100g 과 같은 성분으로 인해 콜레스테롤 제거와 당뇨개선, 신장작용을 활발히 하여 고혈압 등 각종 성인병에 효과가 있으며, 뇌대사를 촉진시켜 집중력강화와 기억력증진에 효과가 있는 기능성 식품으로 각광받고 있는 실정이다.

이와 같은 기능성 식품임에도 불구하고 그러나, 올벼 쌀은 일반 쌀에 비해 거칠고 부드럽지 않은 식감이 지적되고 있으며, 이러한 맛을 개선하기 위하여 올벼 쌀에 각종 기능성 물질을 코팅하는 올벼 쌀이 제공되고 있지만, 여전히 잉여생산량이 많아 매년 비축미가 늘고 있고 실정이다.

참고로 전통적인 제조방법 외 올벼 쌀 또는 찐쌀이나 기능성 쌀에 대한 국내기술문헌들은 다음과 같다.

국내 기술문헌중 등록특허 제10-057955호에서는 쌀은 벼를 베어 탈곡후 물에 10∼24시간 침종하여 탈수시킨 다음스팀으로 90∼120분 찌고 30분간 뜸을 더 들이고 함수율이10∼15%가 되도록 자연건조하는 단계를 거친후, 청결미기를 이용해 정백비율이 90∼99%로 도정시킨 올벼 쌀에 인삼엑기스 또는 솔잎엑기스를 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하여 코팅제에 기능성과 외관은 향상되겠으나 정백과정에서 씨눈 등 중요한 영양물질이 소실되는 문제점이 상존한다.

또, 다른 기술로 등록특허 제10-0673971호에서는 미숙기의 벼가 아닌 완숙된 찰벼를 사용하는 찐쌀 제조방법으로 가수,침지단계와; 고온의 수증기로 가열하고 자숙하는 단계와;탈수와 함께 방치하여 냉각하는 방냉단계와; 고온의 건조열풍을 이용한 건조하는 단계와; 저온 저압도정시스템으로 도정하는 단계 등으로 이루어지는 것으로 완숙된 벼를 다시 40시간 내지 120시간 동안 침지에 따른 수고가 일반 올벼 쌀에 비해 더 필요하다 할 것이며,건조과정에서도 일반 올겨쌀의 제조방법에 비해 많이 소요되는 단점이 있다.

올겨 쌀의 제조과정과 유사한 방법으로 완숙기가 아닌 녹숙기에 수확해 동결건조하는 녹색쌀,보리,밀쌀의 제조방법에 관한 것으로 등록특허 제10-0520402호에서는 녹숙기의 이삭을 수확하여 저온에서 동결시킨 후 감압 건조하는 동결건조 또는 동결된 것을 냉풍이나 열풍을 이용해 건조하는 녹색쌀,보리,밀쌀의 제조방법으로 녹색도가 일반 올겨 쌀에 기호도가 우수하다는 점은 있는 실정이다.

다음으로 등록특허 제10-0464591호에서는 기능성 쌀의 제조방법으로 일반벼나 찰벼를 100℃ 스팀으로 15분간 찐후 건조기나 자연건조시킨 다음 도정된 찐쌀에 소량의 인삼,대추,감초를 물에 가열하여 채로 걸러낸 액즙에 준비된 찐쌀을 넣어 혼합한 다음 80℃의 건조기에서 40분간 숙성건조함을 것으로, 이는 종전 인삼을 가열 농축한 엑기스를 추출해 청결미에 분무건조하는 인삼쌀이나, 또 녹차,버섯,키토산,느릅미세분말에 넣어 가열한 혼합액에 쌀을 침수하여 동결건조하는 기능성쌀 동결건조방법들의 일반적으로 언급되고 있는 실정이다.

[문헌1] KR 10-0579755 B1 2006.05.08 [문헌2] KR 10-0673971 B1 2007.01.24 [문헌3] KR 10-0520402 B1 2005.10.04 [문헌4] KR 10-0464591 B1 2004.12.22

본 발명에서는 상기와 같이 종전 찐쌀이나 올벼 쌀 또는 생리활성물질을 첨가한 기능성 쌀들은 생식거리 또는 간식거리로 그대로 취식하기 부적합해 밥으로 취식하거나 다른 곡물과 혼합한 잡곡밥, 또는 2차 식품가공용으로 이용하기 위해 2차로 호화시키는 방법으로 볶거나 튀김 또는 분쇄해 2차 가공식품으로 사용하지만, 호화시키는 벙법에 따라 기호도나 식감이 매우 상이하게 나타남에 따라 올벼 쌀의 소비촉진을 위한 다양한 식품가공용으로 활용될 수 있도록 하는 가공과정을 통해 영양은 유지하면서도 더욱 고소하고 식감이 좋은 다양한 식품의 원부재료로 이용할 수 있도록 하는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법 및 그 방법에 따른 가공식품을 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 이루기 위해 본 발명에서는 올벼 쌀 이송컨베이어(10a)를 통해서는 올벼쌀(10)을; 자염 공급콘베이어(20a)를 통해서는 회수되어 예열된 자염(20)이 혼합호퍼(30c)로 각각 일정비로 공급되는 단계와;

가열버너(40)을 통해 300℃의 화염이 경유해 연돌(40c)로 배출되는 나선연돌(40b)이 외장케이스로 구비되고, 기어드모터(50)로 회전되는 나선볶음콘베이어(30a)로 투입된 올벼쌀(10)과 자염(20)이 혼합되어 볶아지는 단계와;

나선볶음콘베이어와 연직된 망목 1mm의 스크린망목콘베이어(30b)를 경유하면서 자염(20)만 그 하방에 설치된 자염배출호퍼(60)로 배출되고, 볶아진 올벼 쌀은 스크린망목콘베이어의 선단부를 통해 올벼쌀 배출호퍼(70)로 각각 분리 배출되는 단계와;

올벼쌀 배출호퍼를 통해 배출된 볶은 올벼 쌀은 그 하방의 올벼쌀 이송콘베이어(71)를 통해 이송되면서 선풍기(80)로 풍건되고, 자염배출호퍼를 통해 배출된 자염은 자염이송콘베이어(61)를 통해 별도로 전열히터코일(63)이 외장체인 나선이송히터콘베이어(62)로 안내되는 단계와;

전열히터코일로 150℃로 예열된 자염은 자염공급콘베이어(20a)로 피드백되는 단계와;

풍건된 볶은 올벼 쌀을 진공포장완성하는 최종단계로 제공되어지는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법을 통해 컵라면에 첨가식, 물이나 우유를 부어 취식하는 시리얼식,기타, 본 발명에 따른 볶은 올벼쌀미숫가루, 또는 볶은 올벼쌀가루로 떡국이나 과자등 맛과 영양이 풍부한 영양 가공식품으로 제공되게 한 유용한 발명인 것이다.

본 발명에 따른 가공방법으로 가열버너(40)을 통해 300℃의 화염이 경유해 연돌(40c)로 배출되는 나선연돌(40b)이 외장케이스로 구비되고, 기어드모터(50)로 회전되는 나선볶음콘베이어(30a)로 투입된 올벼쌀(10)과 자염(20)이 혼합되어 볶는 단계를 통해 가공되는 볶은 올벼 쌀은 미네랄이 풍부한 신안지역의 바닷물을 걸러서 불순물을 걷어내면서 은근한 불로 끓여 만든 자염으로 볶음과정에서 올벼 쌀에 의 맛과 영양이 더욱 풍부해 지도록 하였고, 특히 본 발명에 따른 볶은 올벼 쌀로 컵라면 첨가식, 물이나 우유를 부어 취식하는 시리얼식,기타, 본 발명에 따른 볶은 올벼쌀미숫가루, 또는 볶은 올벼쌀가루로 떡국이나 과자와 같은 2차 가공식품으로 맛과 영양이 풍부한 건강식품으로 제공되게 한 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 올벼 쌀 제조공정도
도 2는 본 발명에 따른 올벼 쌀 볶음장치도
도 3는 본 발명에 따라 가공된 올벼 쌀의 도면 대용 사진
도 4은 튀밥기로 가공된 올벼 쌀의 도면 대용 참고사진
도 5는 본 발명에 따라 가공된 올벼쌀과 튀밥기로 가공된 올벼 쌀 도면 대용 알갱이 비교 사진
도 6는 본 발명에 따른 올벼 쌀로 생산된 순대 엿의 도면대용 사진
도 7은 본 발명에 따른 올벼 쌀로 생산된 미숫가루 엿의 도면 대용 사진
도 8은 본 발명에 따른 올벼 쌀로 생산된 강정의 도면 대용사진

본 발명에 따른 사전 재료준비는 보성군 농협에서 미숙기에 수매한 찰벼를 자동설비라인으로 호화시켜 보관한 올벼 쌀을 샘플로 준비하였고, 자염은 미네랄이 풍부한 신안지역의 바닷물을 걸러서 불순물을 걷어내면서 은근한 불로 끓여 만든 염도가 낮은 순한 소금으로 입자는 0.5㎜ 이하의 자염을 준비하였다.

자염입자의 크기를 한정한 것은 후술하는 망목 1mm 크기의 나선 스크린 콘베이어의 체눈을 통해 시료로 사용한 올벼 쌀과 소금의 용이한 분리배출과 고른 팽화상태를 고려한 것이다.

본 발명에 따른 식품가공용 올벼 쌀 가공방법은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 올벼 쌀 이송컨베이어(10a)를 통해서는 올벼쌀(10)을; 자염 공급콘베이어(20a)를 통해서는 회수되어 예열된 자염(20)이 혼합호퍼(30c)로 각각 일정비로 공급되는 단계와;

가열버너(40)을 통해 300℃의 화염이 경유해 연돌(40c)로 배출되는 나선연돌(40b)이 외장케이스로 구비되고, 기어드모터(50)로 회전되는 나선볶음콘베이어(30a)로 투입된 올벼쌀(10)과 자염(20)이 혼합되어 볶아지는 단계와;

나선볶음콘베이어와 연직된 망목 1mm의 스크린망목콘베이어(30b)를 경유하면서 자염(20)만 그 하방에 설치된 자염배출호퍼(60)로 배출되고, 볶아진 올벼 쌀은 스크린망목콘베이어의 선단부를 통해 올벼쌀 배출호퍼(70)로 각각 분리 배출되는 단계와;

올벼쌀 배출호퍼를 통해 배출된 볶은 올벼 쌀은 그 하방의 올벼쌀 이송콘베이어(71)를 통해 이송되면서 선풍기(80)로 풍건되고, 자염배출호퍼를 통해 배출된 자염은 자염이송콘베이어(61)를 통해 별도로 전열히터코일(63)이 외장체인 나선이송히터콘베이어(62)로 안내되는 단계와;

전열히터코일로 150℃로 예열된 자염은 자염이송콘베이어(20a)로 피드백되는 단계와;

풍건된 볶은 올벼 쌀을 진공포장완성하는 최종단계로 이루어진다.

한편, 상기 기어드모터(50)는 도시되지 않은 속도조절기에 의해 가동되며, 원동체인기어(51)와 체인(52)를 거쳐 나선볶음콘베이어(30a)의 외경부에 조립된 종동체인기어(53)를 구동해 나선볶음콘베이어(30a)와 연직된 스크린망목콘베이어(30b)가 일체로 회동되도록 스크린망목콘베이어(30b) 배출내경부에는 베어링(55)에 지지된 회전축(54)이 설치된 것이다.

또, 상기의 나선볶음콘베이어(30a)는 두께5㎜ 내경400㎜ 길이 2,000mm의 스텐원통으로 통내부는 회동방향으로 이송스크루가 설치되며, 그 외주연에는 가열버너(40)의 화염공급라인(40a)에서 안내된 나선연돌(40b)이 촘촘하게 귄취되어 최종 수직의 연돌(40c)로 폐열이 배출되는 구조이다.

상기 나선볶음콘베이어(30a)에 연직된 스크린망목콘베이어(30b)는 망목 1mm 크기로 자염(20)만 체눈을 통해 자염배출호퍼(60)로 배출되고 볶아진 올벼 쌀은 스크린망목콘베이어의 선단부를 통해 올벼쌀 배출호퍼(70)로 각각 분리 배출되도록 한 것이다.

한편,본 발명에 따른 올벼쌀(10)과 전열히터코일(63)로 150℃ 예열된 자염(20)이 혼합호퍼(30c)로 공급되는 비율은 나선연돌(40b) 초입으로 공급되는 화염온도 300℃ 기준으로 나선볶음콘베이어(30a)의 회전속도가 12∼20rpm의 고정조건에서 올벼쌀 1㎏에 대한 자염 10㎏의 혼입비율인 본 발명에 따른 대조구가 올벼쌀 1㎏에 대하여 7㎏,5㎏,3㎏로 혼입한 각 실험예1,2,3에 비해 조직감이나 색도,냄새 및 전체적인 기호도조사는 10∼20대와, 30∼40대,50∼60대 각 5인의 패널에 의한 관능도는 다음 표1과 같다.

구분	대조구	실험예1	실험예2	실험예3
씹힘성	4.5	4.3	3.9	3.5
경도	3.5	4.1	4.3	4.7
맛	4.3	4.0	3.9	3.4
냄새	4.2	4.0	3.7	3.5
전체적인기호도	4.5	4.1	3.9	3.7

(평가기준:1:매우 나쁨, 2:나쁨, 3:보통, 4:좋음, 5:매우좋음)]

상기 표 1과 같이 본 발명가공방법을 통해 마련된 본 발명에 따른 식품가공용 올벼 쌀인 대조구에 대한 전체적인 기호도가 우수하게 나타났다.

실험예와 같이 자염의 혼입비율이 낮아질수록 올벼쌀이 고르게 볶아지지 않고 부분적으로 탄 빈도가 높아짐을 알 수 있었다.

상기와 같은 가공방법을 통해 마련된 본 발명에 따른 식품가공용 올벼 쌀은 도 3의 도면 대용 사진과 같고, 참고로 재래 방식인 튀밥기로 가공된 올벼 쌀의 도면 대용 참고사진은 도 4와 같고, 도 5는 본 발명에 따라 가공된 올벼쌀과 튀밥기로 가공된 올벼 쌀 도면 대용 알갱이 비교 사진이다.

재래방식의 튀밥기로 가공하는 올벼 쌀은 팝핑(poping)전에 튀밥기의 증기를 일부을 배출시켜 제조한 것으로 조직감이나 색도,냄새 및 전체적인 기호도조사는 10∼20대와, 30∼40대,50∼60대 각 5인의 패널에 의한 관능도는 다음 표2과 같다.

구분	튀밥기로 볶은 올벼쌀
씹힘성	3.8
경도	4.5
맛	4.0
냄새	3.7
전체적인 기호도	4.0

(평가기준:1:매우 나쁨, 2:나쁨, 3:보통, 4:좋음, 5:매우좋음)]

재래방식의 튀밥기로 팝핑한 올벼쌀은 전체적인 기호도는 본 발명 올벼 쌀 가공방법에 따른 볶은 올벼 쌀에 비해 다소 떨어지나,노인이나 유아층이 취식하기에는 딱딱함 조직감과 색의 밝기도 떨어짐을 알 수 있어 가공식품으로는 적절하지 않음을 알 수 있었다.

이와 같은 본 발명에 따른 가공방법을 통해 마련된 식품가공용 올벼 쌀로 제조된 가공식품들은 다음과 같다.

도 6은 본 발명에 따른 가공방법을 통해 마련된 식품가공용 올벼 쌀로 속을 채운 순대엿을 제조하였다.

상기와 같은 본 발명에 따른 순대 엿은 재래식 방법에 의해 기름에 튀겨진 올벼 쌀 또는 볶은 콩으로 속을 채운 순대 엿에 비해 속재료의 경도가 약하면서도 고소하고 씹힘성이 좋아 전반적으로 높은 기호도를 나타냈다.

다음으로 도 7은 본 발명에 따른 올벼 쌀로 생산된 미숫가루 엿의 도면 대용 사진으로서, 본 발명에 따른 가공방법을 통해 마련된 식품가공용 올벼 쌀을 분쇄해 만든 미숫가루로 만든 미숫가루엿으로 조직감에 있어서 일반 엿에 비해 이빨에 달라 붙지 않아 특히 유아층이나 노년층에서 매우 높은 기호도를 나타냈다.

한편,도 8은 본 발명에 따른 올벼 쌀로 생산된 강정의 도면 대용사진으로 일반 재래방식으로 만든 강정에 대한 기호도는 표 1과 나타난 본 발명에 따른 식품가공용 올벼 쌀에 대한 기호도와 같은 수준임을 알 수 있었다.

기타, 컵라면 1개당 본 발명에 따라 가공된 올벼 쌀을 40g 혼입한 가공식품으로 1인분 취식으로 매우 적합하였고,40g이상은 약간 포만감이 느껴 지는 양이었다.

상기와 같은 컵라면에 혼입되는 볶음 올벼 쌀은 라면에 밥을 말아먹는 것과 같이 풀리지 않고 저작감도 매우 우수하였다.

또, 본 발명에 따른 볶은 올벼쌀만으로 물이나 우유를 부어 시리얼로 취식하여도 맛과 향, 저작감도 가마솥누룽지와 같이 구수해 야외 비상식량으로도 손색이 없음을 알 수 있었다.

기타, 본 발명에 따른 볶은 올벼쌀미숫가루, 또는 볶은 올벼 쌀가루로 떡국이나 과자등으로 재가공해 맛과 영양이 풍부한 영양 가공식품으로 그 활용이 다양한 유용한 발명인 것이다.

10:올벼 쌀 10a:올벼 쌀 공급 콘베이어
20:자염 20a:자염 공급 콘베이어
30a:나선볶음콘베이어 30b:나선스크린 콘베이어
30c:공급호퍼 40:가열버너
40a:화염공급라인 40b:나선연돌
40c:연돌 50:기어드모터
51:원동체인기어 52:체인
53:종동체인기어 54:회전축
55:회전축지지베어링 60:자염배출호퍼
61:자염이송콘베이어 62:나선히터 이송콘베이어
63:전열히터코일
70:올벼쌀 배출호퍼 71:올벼쌀 이송콘베이어
80:선풍기

Claims (7)

1. 올벼 쌀 이송컨베이어(10a)를 통해서는 올벼쌀(10)을; 자염 공급콘베이어(20a)를 통해서는 회수되어 예열된 자염(20)이 혼합호퍼(30c)로 각각 일정비로 공급되는 단계와;
   가열버너(40)을 통해 300℃의 화염이 경유해 연돌(40c)로 배출되는 나선연돌(40b)이 외장케이스로 구비되고, 기어드모터(50)로 회전되는 나선볶음콘베이어(30a)로 투입된 올벼쌀(10)과 자염(20)이 혼합되어 볶아지는 단계와;
   나선볶음콘베이어와 연직된 망목 1mm의 스크린망목콘베이어(30b)를 경유하면서 자염(20)만 그 하방에 설치된 자염배출호퍼(60)로 배출되고, 볶아진 올벼 쌀은 스크린망목콘베이어의 선단부를 통해 올벼쌀 배출호퍼(70)로 각각 분리 배출되는 단계와;
   올벼쌀 배출호퍼를 통해 배출된 볶은 올벼 쌀은 그 하방의 올벼쌀 이송콘베이어(71)를 통해 이송되면서 선풍기(80)로 풍건되고, 자염배출호퍼를 통해 배출된 자염은 자염이송콘베이어(61)를 통해 별도로 전열히터코일(63)이 외장체인 나선이송히터콘베이어(62)로 안내되는 단계와;
   전열히터코일로 150℃로 예열된 자염은 자염공급콘베이어(20a)로 피드백되는 단계와;
   풍건된 볶은 올벼 쌀을 진공포장완성하는 최종단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법.
2. 제1항에 있어서,기어드모터(50)는 도시되지 않은 속도조절기에 의해 가동되며, 원동체인기어(51)와 체인(52)를 거쳐 나선볶음콘베이어(30a)의 외경부에 조립된 종동체인기어(53)를 구동해 나선볶음콘베이어(30a)와 연직된 스크린망목콘베이어(30b)가 일체로 회동되도록 스크린망목콘베이어(30b) 배출내경부에는 베어링(55)에 지지된 회전축(54)이 설치됨을 특징으로 하는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법.
3. 제1항에 있어서,올벼쌀(10)과 예열된 자염(20)이 혼합호퍼(30c)로 공급되는 비율은 나선연돌(40b) 초입으로 공급되는 화염온도 300℃ 기준으로 나선볶음콘베이어(30a)의 회전속도가 12∼20rpm의 고정조건에서 올벼쌀 1㎏에 대한 자염 10㎏의 혼입비율임을 특징으로 하는 식품가공용 올벼 쌀 가공방법.
4. 제1항의 기재방법으로 제조된 상기 볶은 올벼 쌀로 속을 채운 순대 엿임을 특징으로 하는 가공식품.
5. 제1항의 기재방법으로 제조된 상기 볶은 올벼 쌀을 컵라면 1개당 40g 혼입함을 특징으로 하는 가공식품
6. 제1항의 기재방법으로 제조된 상기 볶은 올벼 쌀로 제공되는 가공식품이 시리얼로 취식함을 특징으로 하는 가공식품.
7. 제1항의 기재방법으로 제조된 상기 볶은 올벼 쌀을 분쇄해 떡국이나 과자로 제공됨을 특징으로 하는 가공식품.

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