KR101011257B1

KR101011257B1 - 다층구조의 ｌｃｄ패널 보호용 간지

Info

Publication number: KR101011257B1
Application number: KR1020090132827A
Authority: KR
Inventors: 송극렬
Original assignee: 주식회사 이에스디웍
Priority date: 2009-12-29
Filing date: 2009-12-29
Publication date: 2011-01-26

Abstract

본 발명은 다층구조의 LCD패널 보호용 간지에 관한 것으로서, 다단으로 적층하여 포장박스에 수납되는 복수개의 LCD패널들의 사이에 삽입되는 LCD패널 보호용 간지로서, 합성수지를 발포하여 제조되는 시트 형상의 중심층; 상기 중심층의 상하 양면에 배치되며, 정전기 방지를 위한 대전방지제와 고밀도 폴리에틸렌을 포함한 혼합물로 이루어짐으로써 내부에 상기 대전방지제가 균일하게 분포되어 있는 시트 형상의 표면층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 대전방지제와 고밀도 폴리에틸렌을 포함한 혼합물로 이루어짐으로써 내부에 상기 대전방지제가 균일하게 분포되어 있는 시트 형상의 표면층을 구비함으로써, 정전분산력이 향상되고 대전방지력이 오래 지속될 수 있다는 효과가 있다.

LCD패널, 간지, 정전기, 보호, 포장, 내첨, 비드

Description

다층구조의 ＬＣＤ패널 보호용 간지{Multilayer Sheet For Protection of LCD Panels }

본 발명은 다층구조의 LCD패널 보호용 간지에 관한 것으로서, 특히 정전분산력이 향상되고 대전방지력이 오래 지속될 수 있는 다층구조의 LCD패널 보호용 간지에 관한 것이다.

LCD패널(Liquid Crystal Display Panel)은, TV 또는 모니터 등의 평판표시장치에 흔히 사용되는 부품으로서 , 그 생산공장에서 최종생산품인 TV 또는 모니터가 조립되는 조립공장으로 운송되는 경우가 많은데, 이때 상기 LCD패널이 손상되지 않도록 운송하는 것이 필요하다.

종래에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 하부박스(2a)와, 상기 하부박스(2a)의 내주면에 서로 마주보며 세로로 길게 연장되어 형성된 한쌍의 홈부(4a)와, 상기 하부박스(2a)의 상면에 결합되는 상부박스(3a)를 구비하는 포장박스(1a)에 LCD패널(L)들을 다단으로 적층하고 상기 LCD패널(L)들의 사이에 합성수지로 제조된 간지(9)를 삽입한 상태로 운송하였다.

그러나, 상기 종래의 간지(9)를 이용하여 상기 LCD패널(L)들을 다단으로 적 층하여 적재하는 경우에는, 운송중의 흔들림에 의한 정전기 발생으로 인하여 LCD패널(L)에 전기적 손상이 발생하는 문제점이 있었다.

상술한 문제점들을 개선하고자, 도 2에 도시된 바와 같이, 저밀도 폴리에틸렌을 발포하여 제조되는 시트 형상의 중심층(91)과, 상기 중심층(91)의 상하 양면에 열압착에 의하여 부착되며 고밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 시트 형상의 중간층(92)과, 대전방지제인 전도성 고분자가 포함된 용액을 상기 중간층(92)의 외부 표면에 도포하고 UV 경화 코팅법(자외선 경화 코팅법)에 의하여 경화시켜서 형성되는 표면층(93)을 구비하는 간지(9a)가 사용되기도 하였다. 이러한 간지(9a)의 사용으로 인하여, 상기 LCD패널(L)에 정전기에 의한 전기적 손상이 발생하는 문제점은 해결되었다.

그러나, 상기 표면층(93)은 상기 전도성 고분자 용액을 UV 경화 코팅법을 사용하여 코팅하는 방식으로 형성되므로, 상기 UV 경화 코팅시에 발생하는 높은 열에 의하여 상기 간지(9a)에 열변형이 발생되기도 하며, 장마철과 같이 습도가 높은 환경에서는 상기 전도성 고분자 용액이 자외선에 의하여 완전히 경화되지 못하는 현상이 발생되는 문제점도 있다.

또한, UV 경화 코팅의 공정이 추가됨으로 인하여, 간지(9a)의 전체적인 제조비용이 증가하고, 제조 공정이 복잡해지며, 상기 코팅이 벗겨지면 대전방지력이 저하되는 문제점도 있다.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 정전분산력이 향상되고 대전방지력이 오래 지속될 수 있도록 구조가 개선된 다층구조의 LCD패널 보호용 간지를 제공하기 위함이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 다층구조의 LCD패널 보호용 간지는, 다단으로 적층하여 포장박스에 수납되는 복수개의 LCD패널들의 사이에 삽입되는 LCD패널 보호용 간지로서, 합성수지를 발포하여 제조되는 시트 형상의 중심층; 상기 중심층의 상하 양면에 배치되며, 정전기 방지를 위한 대전방지제와 고밀도 폴리에틸렌을 포함한 혼합물로 이루어짐으로써 내부에 상기 대전방지제가 균일하게 분포되어 있는 시트 형상의 표면층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 LCD패널 보호용 간지의 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 LCD패널 보호용 간지의 IV-IV 단면도이다. 도 5는 도 4에 도시된 LCD패널 보호용 간지의 V부분 확대도이며, 도 6은 도 3에 도시된 LCD패널 보호용 간지의 사용법을 설명하기 위한 도면이다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 LCD패널 보호용 간지(100)는, 다단으로 적층하여 포장박스에 수납되는 복수개의 LCD패널(L)들의 사이에 삽입되는 것으로서, 중심층(10)과, 제1중간층(21)과, 제2중간층(22)과, 표면층(30)을 포함하여 구성된다.

상기 중심층(10)은, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE, Low Density Poly Ethylene)을 무가교 발포시켜서 제조되는 시트 형상의 부재이다. 상기 중심층(10)의 발포비율은 15 내지 45배가 적절하며, 본 실시예에서는 30배의 발포비율이 적용된다.

여기서, 상기 중심층(10)의 발포비율이 15배 미만이면, 충분한 두께와 쿠션력을 확보할 수 없다는 문제점이 있고, 상기 중심층(10)의 발포비율이 45배 초과이면, 충분한 두께는 확보할 수 있으나 형상 유지력이 저하되는 문제점이 있다.

상기 제2중간층(22)은, 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 시트 형상의 부재로서 한 쌍이 마련되며, 각각의 일면이 상기 중심층(10)의 상하 양면에 각각 결합되어 있다.

상기 제1중간층(21)은, 고밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 시트 형상의 부재로서 한 쌍이 마련되며, 각각의 일면이 상기 한 쌍의 제2중간층(22)의 타면에 각각 결합되어 있다. 상기 제1중간층(21)의 두께는 10 내지 20 ㎛가 적절하며, 본 실시 예에서는 12 ㎛의 두께가 적용된다.

여기서 상기 제1중간층(21)의 두께가 10 ㎛ 미만이면, 상기 제1중간층(21)의 굽힘 저항력이 저하되는 문제점이 있고, 상기 제1중간층(21)의 두께가 20 ㎛ 초과이면, 굽힘 저항력은 증가하나 제조 비용이 증가한다는 문제점이 있다.

상기 표면층(30)은, 정전기 방지를 위한 대전방지제와 고밀도 폴리에틸렌을 포함한 혼합물로 이루어짐으로써 내부에 상기 대전방지제가 균일하게 분포되어 있는 시트 형상의 부재로서 한 쌍이 마련되며, 각각의 일면이 상기 한 쌍의 제1중간층(21)의 타면에 각각 결합되어 있다. 본 실시예에서는 상기 대전방지제로서 영구대전방지제(IDP, Inherently Dissipative Polymer)가 사용된다.

상기 표면층(30)의 타면에는 다수개의 비드(bead)(31)가 돌출된 상태로 마련되어 있는데, 상기 비드(31)들은, 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 실리카, 염화비닐, 아크릴계 수지, PC계, PET계, PE계, PS계, PP계, PI계 합성수지 중 적어도 어느 하나의 물질로 이루어진다.

이하에서는, 상술한 LCD패널 보호용 간지(100)의 제조방법의 일례를 설명하기로 한다.

먼저, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE, Low Density Poly Ethylene)을 무가교 발포시켜서 압출함으로써 시트 형상의 중심층(10)을 제조한다.

그 후, 제1압출기에 상기 제2중간층의 주재료인 저밀도 폴리에틸렌을 함유한 제1혼합물을 넣고 용융시켜 혼련하고, 제2압출기에는 상기 제1중간층(21)의 주재료인 고밀도 폴리에틸렌을 함유한 제2혼합물을 넣고 용융시켜 혼련하고, 제3압출기에 는 상기 표면층(30)의 주재료인 대전방지제와 상기 비드(31)와 고밀도 폴리에틸렌을 함유한 제3혼합물을 넣고 용융시켜 혼련한다.

상기 각각의 압출기에서 용융되어 혼련된 혼합물들(제1혼합물, 제2혼합물, 제3혼합물)은 소위 공압출 블로우 성형법(coextrusion blow)에 의한 제조 공정을 거침으로써, 상기 제2중간층(22)과 제1중간층(21)과 표면층(30)이 순서대로 적층된 형상의 적층시트(23)가 제조된다. 이때, 다수개의 비드(31)가 상기 표면층(30)의 외측 표면에서 돌출된 상태로 된다.

이어서, 상기 중심층(10)의 상하 양면에, 한 쌍의 적층시트(23)를 상기 제2중간층(22)이 상기 중심층(10)에 마주하도록 배치하고, 열압착에 의하여 상기 적층시트(23)와 중심층(10)을 부착시킨다. 이때, 상기 제2중간층(22)은 낮은 온도의 녹는점으로 인해 열압착성이 좋은 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되어 있고 상기 중심층(10)도 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되어 있으므로, 상기 제2중간층(22)과 중심층(10)의 열압착이 용이하게 이루어질 수 있다는 장점이 있다.

그 후, 상기 한 쌍의 적층시트(23)와 중심층(10) 서로 부착되어 이루어진 시트에 엠보싱 가공을 하게되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 시트의 표면에 대하여 돌출되는 다수의 엠보싱돌기들(40)이 형성된다.

상기 엠보싱 가공된 된 시트는 재단과정을 통하여 직사각형 모양으로 재단되는데, 이 때 이 직사각형 시트의 장변 중앙부에, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 포장박스(1a)의 홈부(4a)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(50)를 형성시킨다.

마지막으로, 상기 직사각형 시트에 상기 LCD패널(L)과 접촉하는 표면에서 상 하 방향으로 관통하는 다수개의 관통공(60)을 형성시킨다. 이렇게 함으로써, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 제조가 완료된다. 본 실시예에서, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 두께는 모니터용의 경우 0.45±0.15 mm으로 제조되며, TV용의 경우 0.55±0.15 mm으로 제조된다.

이하에서는 상술한 구성의 LCD패널 보호용 간지(100)를 사용하여 상기 LCD패널(L)들을 상기 포장박스(1a)에 수납하고 인출하는 방법의 일례를 설명하기로 한다. 여기서 상기 수납과 인출 과정은 흡착기가 구비된 자동화기계에 의하여 수행된다.

먼저, 상기 흡착기에 의하여 들어올려진 LCD패널(L) 하나가 상기 하부박스(2a)에 수평하게 수납된 후, 그 위에 상기 흡착기에 의하여 상기 LCD패널 보호용 간지(100)가 올려진다. 그리고 그 LCD패널 보호용 간지(100)의 위에 또 다른 LCD패널(L)이 올려진다. 이렇게 상기 LCD패널(L)과 상기 LCD패널 보호용 간지(100)를 번갈아 수납하면 상기 LCD패널(L)들의 수납이 완료된다.

상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 제1중간층(21) 및 표면층(30)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE, High Density Poly Ethylene)으로 제조되어 있으므로, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 외부 표면을 관통하는 공기의 양이 매우 적다. 따라서, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE, Low Density Poly Ethylene)을 무가교 발포시켜서 제조된 상기 중심층(10)만 있는 경우와 비교할 때, 상기 흡착기가 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 외부 표면을 흡착하는 것이 더 용이하다는 장점이 있다.

그리고, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 외부 표면층(30)은, 내부에 상기 대전방지제가 균일하게 분포되어 있는 소위 내첨형 대전방지층이므로, 운송중에 상기 LCD패널(L)들의 움직임에 의하여 발생될 수 있는 정전기가 방지될 수 있으며, 전도성 고분자 용액을 UV 경화 코팅법을 사용하여 코팅하는 종래의 방식과 비교하여, 정전분산력이 더욱 향상되고 대전방지력이 더 오래 지속될 수 있다는 장점이 있다.

아울러, UV 경화 코팅의 공정이 추가됨으로 인하여 전체적인 제조비용이 증가하고 제조 공정이 복잡해지는 종래의 간지(9a)와는 달리, 공압출과 열압착에 의하여 간편하게 제조될 수 있으므로 제조공정이 단순해지고 전체적인 제조비용이 감소한다는 장점이 있다.

한편, 상기 포장박스(1a)에 수납된 LCD패널(L)들은, 최종생산품인 TV 또는 모니터가 조립되는 조립공장으로 운송되어 인출되게 되는데, 인출 과정은 상기 수납과정과 반대의 순서로 행하면 되므로 자세한 설명을 생략하기로 한다.

상기 LCD패널 보호용 간지(100)는, 상기 LCD패널(L)과 접촉하는 외부 표면에 다수의 비드(31)와 엠보싱돌기(40)가 형성되어 있으므로, 적층된 상태로 장기간 운송되는 경우에도 서로 인접한 LCD패널(L)과 상기 간지(100)의 사이에 미세한 공기층이 존재하게 됨으로써 LCD패널(L)과 상기 간지(100)가 서로 눌어붙는 것이 방지된다. 따라서, 상기 흡착기에 의하여 상기 LCD패널(L)이 들어 올려져 인출되는 경우에, 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 배치된 LCD패널 보호용 간지(100)가 상기 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 부착되어 함께 인출되지 않고 상기 LCD패널(L)로부터 쉽게 분리 이탈된다는 장점이 있다.

그리고, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)에는, 상기 LCD패널(L)과 접촉하는 표면에서 상하 방향으로 관통하는 다수개의 관통공(60)이 형성되어 있으므로, 상기 흡착기에 의하여 상기 LCD패널(L)이 들어 올려져 인출되는 경우에, 서로 인접한 LCD패널(L)과 LCD패널 보호용 간지(100)의 사이에 외부 공기가 유입되기 쉽다. 따라서, 상기 흡착기에 의하여 상기 LCD패널(L)이 들어 올려져 인출되는 경우에, 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 배치된 LCD패널 보호용 간지(100)가 상기 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 부착되어 함께 인출되지 않고 상기 LCD패널(L)로부터 쉽게 분리 이탈된다는 장점이 있다.

아울러, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)에는, 상기 포장박스(1a)의 홈부(4a)에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부(50)가 형성되어 있으므로, 상기 LCD패널(L)의 인출 과정에서 상기 홈부(4a)가, 상기 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 배치된 LCD패널 보호용 간지(100)의 돌출부(50)를 잡아당기게 된다. 따라서, 상기 흡착기에 의하여 상기 LCD패널(L)이 들어 올려져 인출되는 경우에, 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 배치된 LCD패널 보호용 간지(100)가 상기 인출되는 LCD패널(L)의 하면에 부착되어 함께 인출되지 않고 상기 LCD패널(L)로부터 쉽게 분리 이탈된다는 장점이 있다.

한편, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 제1중간층(21)은 고밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 시트 형상의 부재이므로, 발포된 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 중심층(10)을 구조적으로 보강함으로써, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)가 쉽게 말리거나 접히지 않고 빳빳한 상태를 유지할 수 있도록 하는 장점이 있다.

본 실시예에서는, 상기 중심층(10)을 저밀도 폴리에틸렌(LDPE, Low Density Poly Ethylene)을 무가교 발포시켜서 제조하였으나, 다른 실시예로서 가교 발포시켜서 제조될 수 있음은 물론이다. 무가교 발포의 경우에는 제조비용이 감소된다는 장점이 있으나 다수회의 사용이 어렵다는 단점이 있고, 가교 발포의 경우에는 제조비용이 증가되는 단점이 있으나 다수회의 사용이 가능하다는 장점이 있다. 따라서 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 회수가 불가능한 장거리 운송에서는 무가교 발포로 제조된 중심층(10)을 사용하고, 상기 LCD패널 보호용 간지(100)의 회수가 가능한 단거리 운송에서는 가교 발포로 제조된 중심층(10)을 사용하는 것이 바람직하다.

본 실시예에서는, 상기 표면층(30)의 대전방지제는 영구대전방지제(IDP)가 사용되었으나, 다른 실시예로서 대전방지기능을 가지는 계면활성제가 사용될 수 있음은 물론이다.

본 실시예에서는, 상기 제1중간층(21)이 고밀도 폴리에틸렌으로 제조되었으나, 내구성과 내열성이 우수한 폴리프로필렌(PP, polypropylene) 합성수지로 제조될 수 있음은 물론이다.

본 실시예에서는, 상기 적층시트(23)와 중심층(10)의 열압착을 수행한 후, 엠보싱 가공을 하고 있으나, 엠보싱처리가 된 롤러를 이용하여 상기 적층시트(23)와 중심층(10)의 열압착과 동시에 엠보싱 가공을 수행할 수 있음은 물론이다.

본 실시예에서는, 상기 LCD패널(L)과 접촉하는 표면에서 상하 방향으로 관통하는 다수개의 관통공(60)이 형성되어 있으나, 소형 모니터용 LCD패널(L)을 수납하기 위하여 사용되는 경우에는 상기 LCD패널 보호용 간지(100)가 상기 LCD패널(L)의 표면에 부착되어 함께 인출되지 않는 것이 보통이므로, 상기 관통공(60)을 형성하지 않을 수 있음은 물론이다.

이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.

도 1은 종래의 간지를 이용하여 포장박스에 수평하게 수납된 LCD패널을 나타내는 사시도이다.

도 2는 대전방지제가 코팅된 종래의 간지의 단면도이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 LCD패널 보호용 간지의 사시도이다.

도 4는 도 3에 도시된 LCD패널 보호용 간지의 IV-IV 단면도이다.

도 5는 도 4에 도시된 LCD패널 보호용 간지의 V부분 확대도이다.

도 6은 도 3에 도시된 LCD패널 보호용 간지의 사용법을 설명하기 위한 도면이다.

＊ 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 ＊

100 : LCD패널 보호용 간지 10 : 중심층

21 : 제1중간층 22 : 제2중간층

23 : 적층시트 30 : 표면층

31 : 비드 40 : 엠보싱돌기

50 : 돌출부 60 : 관통공

1a : 포장박스 9, 9a : 종래의 간지

L : LCD패널

Claims

다단으로 적층하여 포장박스에 수납되는 복수개의 LCD패널들의 사이에 삽입되는 LCD패널 보호용 간지로서,

합성수지를 발포하여 제조되는 시트 형상의 중심층;

상기 중심층의 상하 양면에 배치되며, 정전기 방지를 위한 대전방지제와 고밀도 폴리에틸렌을 포함한 혼합물로 이루어짐으로써 내부에 상기 대전방지제가 균일하게 분포되어 있는 시트 형상의 표면층;을 구비하며,

상기 합성수지는 저밀도 폴리에틸렌이며, 상기 중심층과 상기 표면층의 사이에는 고밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 제1중간층이 배치되며,

상기 중심층과 상기 제1중간층의 사이에는 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되는 제2중간층이 배치되어 있으며,

상기 중심층의 발포비율은 15 내지 45배이며, 상기 제1중간층의 두께는 10 내지 20 ㎛인 것을 특징으로 하는 LCD패널 보호용 간지.
삭제
제 1항에 있어서,

상기 대전방지제는 영구대전방지제(IDP, Inherently Dissipative Polymer)인 것을 특징으로 하는 LCD패널 보호용 간지.
제 1항에 있어서,

상기 LCD패널로부터 분리 이탈이 용이하도록, 상기 LCD패널과 접촉하는 표면에 다수의 엠보싱돌기들이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 LCD패널 보호용 간지.
제 1항에 있어서,

상기 LCD패널로부터 분리 이탈이 용이하도록, 상기 포장박스 내주면의 일부에 끼워 맞춰질 수 있는 돌출부가 가장자리에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 LCD패널 보호용 간지.
제 1항에 있어서,

상기 LCD패널로부터 분리 이탈이 용이하도록, 상기 LCD패널과 접촉하는 표면에서 상하 방향으로 관통하는 다수개의 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 LCD패널 보호용 간지.
제 1항에 있어서,

상기 표면층의 외측 표면에는 다수개의 비드가 돌출된 상태로 마련되며,

상기 비드들은, 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 실리카, 염화비닐, 아크릴계 수지, PC계, PET계, PE계, PS계, PP계, PI계 합성수지 중 적어도 어느 하나의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD패널 보호용 간지.