TWM514965U - 一種多層塑料包裝用容器 - Google Patents

Description

一種多層塑料包裝用容器

本創作涉及包裝材料領域，具體涉及一種多層塑料包裝用容器。

包裝用容器是指包裝箱或周轉箱，廣泛用於機械、汽車、家電、輕工、電子等行業，用於盛放物品，保護物品，便於運輸、周轉、堆放，同時也便於管理，用於各類倉庫、生產現場等多種場合，也適用於工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。

現有的包裝用容器，大都是木質包裝箱、紙質包裝箱和塑料箱。木質包裝箱太過笨重，且緩衝性能不好。紙質包裝箱最常見的是瓦楞紙箱，但易受潮且容易破損，周轉性不強。塑料包裝箱具有牢固、輕便、美觀和經濟等優點，尤其是可塑性強，能適應各種容器對造型的要求，所以塑料在包裝材料中佔有顯著的地位。傳統的塑料箱一般採用EPS材料，但EPS本身較脆，抗衝擊性較差，韌性也差，並不是特別理想，特別是對於抗衝擊性要求較高、材質較堅硬的電子產品的包裝與周轉完全無法適用。

EPP製品是一種性能卓越的高結晶型聚合物/氣體複合材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長最快的包裝。IT產 品、電子通訊設備、液晶顯示器、電漿彩電、精密電子元器件、精密儀器儀錶等高端包裝領域都開始大量採用EPP作包裝材料。雖然EPP包裝箱性能優良，但由於EPP可發泡顆粒製備難度高，該技術僅掌握在少數國外公司手裡，因此價格與EPS相比大大提高，類似的情況也存在於EPO包材上。因此成本低廉，耐衝擊性強包裝箱仍然是亟需解決的技術難題。

本創作提供了一種多層塑料包裝用容器，用以解決EPP或EPO包裝箱成本過高、EPS包裝箱綜合性能差的問題。

為了解決上述技術問題，本創作的技術方案是：一種多層塑料包裝用容器，包括至少一層支撐層和至少一層緩衝層，所述多層塑料包裝用容器的最外層為支撐層。

較佳地，所述緩衝層上設有至少一個凹槽，所述凹槽內設有與凹槽相匹配的擋條，所述擋條突出於緩衝層內側面。所述擋條可以避免內容物的尖銳部分對緩衝層造成物理傷害，延長使用壽命；另外，藉由更換擋條的突出高度，可以在不更改外部結構和尺寸的情況下，容納相似外形，尺寸不同的內容物，使多層塑料包裝用容器的適應性更寬廣。

較佳地，所述擋條的橫截面為長方形、正方形、圓形、梯形、齒形、橢圓形或者不規則形。

較佳地，所述擋條的材料選自EPP(可發泡聚丙乙烯)或EPO(可發泡聚乙烯、苯乙烯聚合物)。

較佳地，所述多層塑料包裝用容器為矩形時，容器側壁的四個棱角中至少一個設有凹槽及與之匹配的擋條，且擋條上設 有避位槽。

較佳地，所述緩衝層設有至少一條避位槽。所述避位槽的設置可以避免緩衝層的頂角或棱處與內容物直接接觸，造成損壞。

較佳地，所述緩衝層上設有凸起。特別是在緩衝層側壁上設置凸起可以防止內容物對緩衝層側圍板的刮擦破壞。

較佳地，所述支撐層為樹脂原料經模壓成型、注塑成型或吸塑成型獲得塑料支撐層，所述緩衝層為樹脂原料經模壓發泡成型、擠出發泡成型或注射發泡成型獲得緩衝層。

發泡是使塑料產生微孔結構的過程，發泡塑料成型方法眾多，比如模壓法、可發性珠粒法、擠出發泡法、注射發泡法等。

較佳地，所述支撐層通過吸塑成型，所述緩衝層通過可發性珠粒發泡成型。吸塑成型成本低，且可完成複雜成型，配合不同外形的產品。可發性珠粒發泡法是指將預發泡顆粒注入模具型腔中，加壓升溫後，型腔內的預發泡顆粒膨脹黏接為一體，該方法具有工藝成熟，操作簡便，設備模具投入成本低等優點。

較佳地，所述支撐層的材料選自PS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，所述緩衝層的材料選自EPS(可發泡聚苯乙烯)、EPE(可發泡聚乙烯)或EPO(可發泡聚乙烯、苯乙烯聚合物)。

較佳地，所述支撐層的厚度為0.2~50mm，較佳0.5~20mm，所述緩衝層的厚度為5~100mm，較佳10-50mm。

本創作提供的技術方案，通過支撐層和緩衝層多層結 構的方式，克服了發泡聚苯乙烯本身較脆、抗衝擊性差的問題，在負荷較大的範圍內具有優良的緩衝性，理化性能與EPP或EPO材料相當，但成本卻大大降低，具有廣闊的市場前景。

10‧‧‧內容物

11‧‧‧支撐層

12‧‧‧緩衝層

13‧‧‧凹槽

14‧‧‧擋條

15‧‧‧避位槽

21‧‧‧支撐層

22‧‧‧緩衝層

23‧‧‧第一避位槽

24‧‧‧第二避位槽

25‧‧‧凸起

31‧‧‧支撐層

32‧‧‧緩衝層

33‧‧‧凹槽

34‧‧‧擋條

35‧‧‧避位槽

41‧‧‧第一支撐層

42‧‧‧緩衝層

43‧‧‧第二支撐層

44‧‧‧凸起

圖1是本創作之實施例1的結構示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖；圖3是本創作之實施例2的結構示意圖；圖4是圖3的B-B向剖視圖；圖5是本創作之實施例3的大型號內容物裝配圖；圖6是本創作之實施例3的小型號內容物裝配圖；圖7是本創作之實施例4的結構示意圖；圖8是圖7的C-C向疊放截面圖。

本創作之多層塑料包裝用容器的相鄰兩層之間可以藉由膠黏、套設或者自黏結的方式固定貼合。

所述膠黏是指通過膠黏劑將兩層進行固定貼合。

所述套設是指將內層直接嵌入外層內，屬於物理貼合、可拆卸貼合。

所述自黏結是指兩層之間不使用第三種部件或物質將兩層相對固定，而是兩層本身藉由加工實現固定貼合。其實現原理在於，熱塑性樹脂受熱軟化變成液態時具可塑性，冷卻時則回到固態，並可交替反復進行。因此在特定溫度和壓力下，支撐層軟化可塑與成型過程中或再次軟化可塑的緩衝層之間相互融合實現自 黏結。

本創作給出兩個自黏結方法：

方法一：將成型的支撐層放入緩衝層發泡成型模具內，然後通過入料發泡，在支撐層一側形成與其自黏結的緩衝層。發泡成型工藝參數可參考普通EPS發泡工藝。

方法二：將支撐層和緩衝層按預設位置放入發泡成型模具中加熱完成兩者的自黏結固定。加熱時間較普通EPS發泡可縮短，實現自黏結即可。

[實施例1]

如圖1和圖2所示，多層塑料包裝用容器為矩形，包括兩層分別是外層支撐層11和設置在支撐層11內的緩衝層12，所述緩衝層12內側面的四個棱角分別設有從容器底面到開口的凹槽13(為了顯示凹槽13的結構，圖1中左下角處擋條未顯示)及與之匹配的擋條14，所述擋條14突出於緩衝層12內側面。所述擋條14的橫截面為角鐵型，擋條14內側面拐角處設有上下貫通的避位槽15，材料為EPO。

內容物10由四個擋條14嵌在容器內，內容物10的四個尖角位於避位槽15處，避免了與緩衝部件的直接接觸。

所述支撐層11為PS經由吸塑成型工藝而獲得，所述支撐層11的厚度為2mm，所述緩衝層12為EPS經由可發泡顆粒模壓發泡成型而獲得，所述緩衝層12的厚度為30mm。

支撐層11與緩衝層12均為聚苯乙烯樹脂，有利於兩者的有效黏合。

[實施例2]

如圖3和圖4所示，多層塑料包裝用容器為矩形，包括兩層分別是外層支撐層21和設置在支撐層21內的緩衝層22，所述緩衝層22的內側面四個棱角分別設有從容器底面到開口的第一避位槽23，並且在如圖3所示的下底面的左右兩側邊設有與第一避位槽23相通的第二避位槽24，在所述第一避位槽23的兩側分別設有從容器底面到開口的凸起25，內容物10由八塊凸起25嵌在容器內。

另外，所述支撐層21為PS經由吸塑成型工藝而獲得，所述支撐層21的厚度為0.5mm，所述緩衝層22為EPS經由可發泡顆粒模壓發泡成型而獲得，所述緩衝層22的厚度為40mm。

基於實施例1或2可以知曉，根據內容物的外形，尖角或棱角處易造成緩衝層損失的位置，可通過設置韌性較好的擋條、設置避位槽、設置凸起或者它們的組合方案加以很好的解決，擋條的長度及外形、避位槽的位置及尺寸等可根據情況調整，以克服EPS本身韌性差，容易被內容物尖角或棱角損壞的問題。

[實施例3]

如圖5所示，所述多層塑料包裝用容器為矩形，包括兩層，分別是外層支撐層31和設置在支撐層31內的緩衝層32。

所述緩衝層32的四個側壁上豎直平行均布有若干個寬度和深度一致的凹槽33(為了便於說明凹槽33的結構，圖5中上側壁左端的凹槽33內擋條未顯示)，所述凹槽33內分別嵌入有與凹槽33尺寸相匹配的擋條34，擋條34一部分嵌入凹槽33內，一部分凸 出於緩衝層32，擋條34的橫截面為矩形，所用材料為EPO。

所述多層塑料包裝用容器的側壁的四個棱角分別設有從容器底面到開口的避位槽35。

所述內容物10被四周的擋條34嵌在容器內。

所述支撐層31為PS經由吸塑成型而獲得，厚度為1mm；所述緩衝層32為EPS經由可發泡顆粒模壓成型而獲得，厚度為20mm，所述擋條34為EPO發泡板或條，按尺寸要求裁切獲得。

如圖6所示，當內容物10尺寸變小時，在原有容器尺寸不變的情況下，調整擋條34的尺寸，使凸出緩衝層32的部分變厚即可解決。

需要指出的是，本實施例給出的方案中，擋條34可以為矩形、楔形或其他形狀。所述凹槽33也可設置在緩衝層32底部，防止內容物底部與緩衝層32過度接觸。並且，擋條34可以水平豎直或傾斜，相互之間拼成某種圖形均可，可根據內容物情況設計，只要具有避免EPS緩衝層與內容物過度的硬接觸即屬於本新型的創作構思。

[實施例4]

如圖7所示，所述多層塑料包裝用容器為矩形，包括第一支撐層41、設置在第一支撐層41內的緩衝層42和設置在緩衝層42頂部一圈的第二支撐層43，所述緩衝層42內側面四周分佈有若干個凸起44，所述內容物10被凸起44嵌在容器內。

所述第一支撐層41為PS經由注塑成型而獲得，厚度為20mm，所述緩衝層42為EPS經由可發泡顆粒模壓發泡成型而獲 得，厚度為10mm，所述第二支撐層43為PS經由吸塑成型而獲得，厚度為0.3mm。

如圖8所示，當所述多層塑料包裝用容器疊放堆砌時，第二支撐層43可以防止上層容器的底部對緩衝層43的上圓周造成損傷。

[性能測試]

測試方法參見GB-T4857.5、GB-T4857.15和GBT8171-2008。

比較例為厚度為20mm的EPP經由可發泡顆粒模壓成型而製備得的包裝箱。

相同條件下，本創作提供的包裝用容器的性能與EPP製品相當。

以上所述，僅為本創作的具體實施方式，但本創作的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本創作揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本創作的保護範圍之內。因此，本創作的保護範圍應以隨附之申請專利範圍的保護範圍為准。

10‧‧‧內容物

11‧‧‧支撐層

12‧‧‧緩衝層

13‧‧‧凹槽

14‧‧‧擋條

15‧‧‧避位槽

Claims (10)

1. 一種多層塑料包裝用容器，其特徵在於，包括至少一層支撐層和至少一層緩衝層，相鄰兩層之間固定貼合。
2. 如申請專利範圍第1項之多層塑料包裝用容器，其中，所述多層塑料包裝用容器包括外層支撐層和內層緩衝層兩層。
3. 如申請專利範圍第1或2項之多層塑料包裝用容器，其中，所述緩衝層的材料為EPS。
4. 如申請專利範圍第1或2項之多層塑料包裝用容器，其中，所述支撐層的厚度為0.5~20mm，所述緩衝層的厚度為10~50mm。
5. 如申請專利範圍第1或2項之多層塑料包裝用容器，其中，所述支撐層為PS、PP、PE、PET、PVC或ABS經注塑成型或吸塑成型，所述緩衝層為EPS經注射發泡成型。
6. 如申請專利範圍第2項之多層塑料包裝用容器，其中，所述緩衝層上設有至少一個凹槽，所述凹槽內設有與凹槽相匹配的擋條，所述擋條突出於緩衝層內側面。
7. 如申請專利範圍第6項之多層塑料包裝用容器，其中，所述擋條的材料選自EPP或EPO。
8. 如申請專利範圍第6項之多層塑料包裝用容器，其中，所述多層塑料包裝用容器為矩形時，所述緩衝層內側的棱角中至少一個設有所述凹槽及與之匹配的擋條。
9. 如申請專利範圍第8項之多層塑料包裝用容器，其中，所述擋條的橫截面為角鐵型，擋條內側面拐角處設有避位槽。
10. 如申請專利範圍第2項之多層塑料包裝用容器，其中，所述緩衝層內側面設有避位槽及/或凸起。