CN104145066B - 具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板 - Google Patents

具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板 Download PDF

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Abstract

本文中公开了一种具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板，由于在制造该地板嵌板的过程中在地板嵌板的后侧上粘附有该施加有粘合剂的片材，因此无需执行施加粘合剂步骤就能够构造该地板嵌块，由于在构造期间没有向地板施加粘合剂，因此容易移除和回收该地板嵌块，并且由于该地板嵌板使用环境友好材料，因此该地板嵌板能够提高消费者的满意度。该具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板包括：地砖(110)；粘合剂片材(120)，其被层压在该地砖(110)上，该粘合剂片材(120)具有一个施加有粘合剂的面(A)，该施加有粘合剂的面(A)以L形形式暴露在该地砖(110)的边缘；以及粘合剂层(130)，其被置于该地砖(110)的接触面和该粘合剂片材(120)之间，其中该粘合剂片材(120)包括：片材(121)，其由PVC、PLA、PET、PE和PP中的一种制成；丙烯醛基粘合剂(122)，其被粘附在该片材(121)的一侧上；以及保护膜(123)，其被粘附在以L形形式暴露的该施加有粘合剂的面(A)上。

Description

具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板
技术领域
本发明涉及一种具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板，更具体地，涉及一种地板嵌板，该地板嵌板具有在制造内部地板嵌板的过程中粘附在地板嵌板的一侧上的、施加有粘合剂的片材，使得在构造地板嵌板时无需额外地施加粘合剂，从而提高构造的便利性。
背景技术
通常，在合成树脂地板嵌板被用作建筑物的地板覆盖物的情况中，粘合剂被施加到地板的已完成的表面上，然后，该合成树脂地板嵌板被粘附在粘合剂的顶部上。
在该情形中，通常使用油型粘合剂，但油型粘合剂包含对人体有害的挥发性材料。因此，使用这样的粘合剂的合成树脂地板嵌板会对环境或人类具有不良影响，比如，在构造地板嵌板期间它们会损害工人的健康，并且在构造地板嵌板之后会损害使用者的健康。
此外，为了构造合成树脂地板嵌板，在安装合成树脂地板嵌板之前，必须执行施加粘合剂的步骤。然而，施加粘合剂的步骤是通过手工劳动复杂地执行的，并且由于工作时数的增加和所需劳动力的增加使得可施工性恶化。
发明内容
技术问题
因此，本发明致力于解决现有技术中出现的上述问题，且本发明的目的是提供具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板，由于在制造该地板嵌板的过程中在地板嵌板的后侧上粘附有该施加有粘合剂的片材，因此无需执行施加粘合剂步骤就能够构造该地板嵌块，由于在构造期间没有向地板施加粘合剂，因此容易移除和回收该地板嵌块，并且由于该地板嵌板使用环境友好材料，因此该地板嵌板能够提高消费者的满意度。
问题的解决方案
为了实现上述目的，本发明提供了一种具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板(floorpanel)，包括：地砖；粘合剂片材，其被层压在该地砖上，该粘合剂片材具有一个施加有粘合剂的面，该施加有粘合剂的面以L形形式暴露在该地砖的边缘；以及粘合剂层，其被置于该地砖的接触面和该粘合剂片材之间，其中该粘合剂片材包括：片材，由PVC、PLA、PET、PE和PP中的一种制成；丙烯醛基粘合剂，被粘附在该片材的一侧上；以及保护膜，被粘附在以L形形式暴露的该施加有粘合剂的面上。
在该实例中，该保护膜由纸、PP、PE和PET中的一种制成。
此外，所述地砖包括：G/F层，用于尺度加固(dimensionalreinforcement)；中间层，被附接在该G/F层上，并且由PVC或PLA制成以保持上部和下部平衡；印刷层，被附接在该中间层上；透明覆盖层，被附接在该印刷层上；高强度UV层，被层压在该透明覆盖层上；基层，被附接在该G/F层下方；以及脱离层，被附接在该基层下方。
此外，所述透明覆盖层由PVC或PLA制成且其厚度为0.1mm至0.7mm，所述中间层由PVC或PLA制成且其厚度为0.1mm至0.7mm，所述G/F层厚度为0.1mm至0.5mm，所述基层由PVC或PLA制成且其厚度为1.0mm至2.0mm，且所述脱离层由PVC或PLA制成且其厚度为0.1mm至0.3mm。
此外，所述片材的厚度为0.1mm至0.3mm，且所述丙烯醛基粘合剂的厚度为10μm至100μm。
此外，所述粘合剂层是涂覆强力瞬时粘合剂而形成的。
发明的有益效果
根据本发明，由于省略了复杂的施加粘合剂的步骤，因此在后侧上具有有粘合剂功能的片材的地板嵌板使得工人能够容易地构造该地板嵌板，并且由于如果必要的话容易地移除，因此提高了构造便利性。
此外，由于通过媒介——具有强粘合力的粘合剂层——使得地砖的接触面和片材牢固地粘附在一起，因此根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板能够防止地板嵌板根据温度的变化而膨胀和收缩。
附图说明
图1是根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板的立体图。
图2是示出保护膜被粘附在以L形形式暴露的施加有粘合剂的面上的状态的分解立体图。
图3是示出根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板的结构的截面图。
图4是示出根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板的已构造状态的视图。
具体实施方式
现在将参照附图详细描述本发明的优选实施方案。
在图中，相同的部件具有相同的参考数字，尽管它们示出在不同的图中。
图1是根据本发明的具有施加有粘合剂的片材施加有粘合剂的片材的地板嵌板的立体图。图2是示出保护膜被粘附在以L形形式暴露的施加有粘合剂的面上的状态的分解立体图。图3是示出根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板的结构的截面图。图4是示出根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板的已构造状态的视图。
参照图1和图2，根据本发明的一个优选实施方案的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板100包括：地砖(tile)110；粘合剂片材120，被层压在地砖110上且具有施加有粘合剂的面(A)，施加有粘合剂的面(A)以L形形式暴露在地砖110的边缘处；以及粘合剂层130，被置于地砖110的接触面和粘合剂片材120之间。
下文将详细描述根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板100的结构。
首先，地砖110是由合成树脂制成的并且具有有多种颜色和设计的外观。在此，优选地，地砖110包括按次序层压的多个层，例如，基层、中间层、印刷层和按次序位于基层上的其它层、以及层压在印刷层上的UV层。参照图3，将更详细地描述地砖110的多个层。地砖110包括高强度UV层111、透明覆盖层112、印刷层113、中间层114、G/F(玻璃纤维)层115、基层116以及从顶部层压的脱离层117。
现在，将描述地砖110的尺寸。透明覆盖层112是由PVC(聚氯乙烯)或PLA(聚乳酸)制成的，并且其厚度为0.1mm到0.7mm。中间层114用于保持上部和下部平衡，且优选地中间层114是由PVC或PLA制成的，且其厚度为0.1mm到0.7mm。优选地，用于地砖110的尺度加固的G/F层115的厚度为0.1mm到0.5mm。在本发明中，G/F层可被用于树脂基地砖的尺度稳定性。另外，优选地基层116是由PVC或PLA制成的，且其厚度为1.0mm到2.0mm。脱离层117也是由PVC或PLA制成的，且其厚度为0.1mm到0.3mm.
现在，将描述具有上述结构的地砖110的制造过程。通过混合机混合含有PVC和DOTP(对苯二甲酸二辛酯)、塑化剂、碳酸钙填料、以及稳定剂的原材料，然后，以62.0kgf/cm2的蒸汽压力通过捏合机将该原材料捏合大约180秒。在此之后，通过辊式混合机对厚度为1.55mm的基层116进行处理。使用胶合板辊将被处理成厚度为0.15mm的脱离层117粘附在基层116下方，然后，将G/F层115——G/F层115是浸渍有PVC溶胶的0.3mm的尺度稳定层——连续地层压在基层116上。此外，为了结构平衡，使用胶合板辊连续地层压厚度为0.5mm的PVC中间层114，通过胶合板卷辊连续地层压用于形成外观设计的印刷层113，然后，使用胶合板辊层压厚度为0.5mm的透明覆盖层112。在此之后，最终，用紫外线处理表面，从而，完成根据本发明的地砖110。
在根据本发明的地砖110的制造过程中，描述了使用PVC的地板嵌板，但本发明并不限于上文，且除了PVC可采用PLA。
粘合剂片材120包括片材121和粘附在片材121的上部面上的丙烯醛基粘合剂122。粘合剂片材120的粘合剂部分122粘附在地砖110的底部上，在该情形中，一些粘合剂122以L形形式暴露在地砖110的一侧的边缘处，从而形成施加有粘合剂的面(A)。在该情形中，粘合剂片材120在地砖110的边缘处被部分暴露以形成L形暴露部分的这样的形式被称作偏置组合(offsetcombination)。在构造地板嵌板100的过程中，这样的施加有粘合剂的面(A)用于将相邻的地板嵌板100固定在一起。在该情形中，施加有粘合剂的面(A)是可容易移除的和可重新粘贴的，使得在构造地板嵌板100期间，在相邻地并排布置的地板嵌板100被扭曲的情况下，如果需要工人可以很容易地重新布置地板嵌板100或移除并重新使用。
在此，优选地，片材121可以是由PVC、PLA、PET、PE和PP之中的一种制成的，以防止片材121根据温度的变化而收缩或膨胀。在该情形中，优选地，片材121的厚度为0.1mm至0.3mm并且丙烯醛基粘合剂122的厚度为10μm至100μm。
此外，保护膜123被粘附在以L形形式暴露的施加有粘合剂的面(A)上。因此，它能够在构造地板嵌板100之前防止施加有粘合剂的面(A)暴露于空气并防止施加有粘合剂的面(A)被湿气或灰尘污染。这样的保护膜123可以是由纸、PP、PE和PET之中的一种制成的。
粘合剂层130被置于地砖110的接触表面和粘合剂片材120之间，以增强地砖110和粘合剂片材120之间的粘合力。更详细地，通过将施加有粘合剂的面(A)布置和粘附在一起而不将任何粘合剂试剂涂覆在地板表面上的方法构造的地板嵌板100在地板加热的情况下可以根据温度变化具有多种变化，即地砖110和粘合剂片材120的膨胀和收缩，粘合剂122的粘合力的变化。在此情况下，粘合剂122在防止层压在其上的地砖110和层压在粘合剂122下方的粘合剂片材120的尺度变化方面具有限制，因此最终，它导致已构造的地板嵌板100之间的空隙。
为了防止该变化，粘合剂层130被用来将地砖110和粘合剂片材120牢固地粘附在一起，从而牢固地保持地板嵌板100的上部分和下部分，并因此可以防止在地板嵌板100之间出现空隙。在此，优选地，粘合剂层130被涂覆在粘合剂122的上表面上，不包括施加有粘合剂的面(A)。为了获得强粘合力，优选地使用液体型强力瞬时粘合剂来形成粘合剂层130。
图4使示出根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板已构造状态的视图。如图中所示，以如下的方式构造根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板，即另一个地板嵌板100的地砖110的底部被并排布置和粘附在以L形形式暴露在地板嵌板100的边缘处的施加有粘合剂的面(A)上，而不需要在地板表面上涂覆额外的粘合剂。因此，根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板能够增强移除和回收能力的便利性，并且因为它使用了环境友好材料所以提高了消费者的满意度。
此外，因为通过媒介粘合剂层130使得地砖110的接触面和粘合剂片材120粘附在一起，从而将它们牢固地保持在一起，所以根据本发明的具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板能够防止地砖110和粘合剂片材120根据温度的变化而膨胀和收缩。
虽然已经参照本发明的优选实施方案具体示出和描述了本发明，但是本领域普通技术人员应理解，本发明不限于上述实施方案并且在不脱离本发明技术思想的前提下可进行多种改变。
附图中主要参考数字的解释
100：地板嵌板110：地砖
111：UV层112：透明覆盖层
113：印刷层114：中间层
115：G/F层116：基层
117：脱离层120：粘合剂片材
121：片材122：粘合剂
123：保护膜130：粘合剂层

Claims (5)

1.一种具有施加有粘合剂的片材的地板嵌板，包括：
地砖(110)；
粘合剂片材(120)，其被层压在该地砖(110)上，该粘合剂片材(120)具有一个施加有粘合剂的面(A)，该施加有粘合剂的面(A)以L形形式暴露在该地砖(110)的边缘；以及
粘合剂层(130)，其被置于该地砖(110)的接触面和该粘合剂片材(120)之间，所述粘合剂层(130)是涂覆强力瞬时粘合剂而形成的，
其中该粘合剂片材(120)包括：
片材(121)，由PVC、PLA、PET、PE和PP中的一种制成；
丙烯醛基粘合剂(122)，被粘附在该片材(121)的一侧上；以及
保护膜(123)，被粘附在以L形形式暴露的该施加有粘合剂的面(A)上。
2.根据权利要求1所述的地板嵌板，其中所述保护膜(123)由纸、PP、PE和PET中的一种制成。
3.根据权利要求1或2所述的地板嵌板，其中所述地砖(110)包括：
G/F层(115)，用于尺度加固；
中间层(114)，被附接在该G/F层(115)上，并且由PVC或PLA制成以保持上部和下部平衡；
印刷层(113)，被附接在该中间层(114)上；
透明覆盖层(112)，被附接在该印刷层(113)上；
高强度UV层(111)，被层压在该透明覆盖层(112)上；
基层(116)，被附接在该G/F层(115)下方；以及
脱离层(117)，被附接在该基层(116)下方。
4.根据权利要求3所述的地板嵌板，其中所述透明覆盖层(112)由PVC或PLA制成且其厚度为0.1mm至0.7mm，所述中间层(114)由PVC或PLA制成且其厚度为0.1mm至0.7mm，所述G/F层(115)厚度为0.1mm至0.5mm，所述基层由PVC或PLA制成且其厚度为1.0mm至2.0mm，且所述脱离层(117)由PVC或PLA制成且其厚度为0.1mm至0.3mm。
5.根据权利要求1或4所述的地板嵌板，其中所述片材(121)的厚度为0.1mm至0.3mm，且所述丙烯醛基粘合剂(122)的厚度为10μm至100μm。
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