KR101008770B1 - 감압 도전 시트 및 이것을 이용한 패널 스위치 - Google Patents

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Abstract

필름형상의 기재의 하면에 저저항체층이나 고저항체층을 형성하고, 이 고저항체층 내에 평균 입경이 다른 연질 입자와 경질 입자를 분산시킴과 함께, 이 고저항체층 하면에, 복수의 고정 접점을 배치함으로써, 가압 조작을 반복한 후에도 저항값의 변동이 적고, 확실한 조작이 가능한 감압(感壓) 도전 시트 및 이것을 이용한 패널 스위치를 제공한다.

Description

감압 도전 시트 및 이것을 이용한 패널 스위치{PRESSURE SENSING CONDUCTIVE SHEET AND PANEL SWITCH USING THE SAME}
본 발명은, 주로 각종 전자 기기의 조작에 이용되는 감압 도전 시트, 및 이것을 이용한 패널 스위치에 관한 것이다.
최근, 휴대 전화나 카내비게이션 등의 각종 전자 기기의 고기능화나 다양화가 진행됨에 수반하여, 이러한 조작에 이용되는 패널 스위치에도, 다양하고 확실한 조작이 가능한 것이 요구되고 있다.
이러한 종래의 패널 스위치에 대해서, 도 6~도 8, 도 9a, 9b를 이용하여 설명한다.
또한, 이들 도면 중 단면도는, 구성을 알기 쉽게 하기 위해서 두께 방향의 치수법을 확대하여 나타내고 있다.
도 6은 종래의 패널 스위치의 단면도이다. 도 6에 있어서, 필름 형상의 기재(1)의 하면에는 카본 가루를 분산시킨 합성 수지에 의해 저항체층(2)이 형성되어 있다. 또, 이 저항체층(2) 내에는 합성 수지나 유리 등의 입경이 다른 복수의 입자(3)가 분산되고, 저항체층(2) 하면이 요철 형상으로 형성되어 감압 도전 시트(4) 가 구성되어 있다.
감압 도전 시트(4) 하면에 배치된 기판(5)의 상면에는 은이나 카본 등의 복수의 고정 접점 6A와 6B가 형성되어 있다. 또, 감압 도전 시트(4)와 기판(5) 사이에는, 고정 접점 6A와 6B를 둘러싸도록, 절연 수지에 의해 스페이서(7)가 형성되어 있다. 그리고, 감압 도전 시트(4) 하면과 고정 접점(6A, 6B)이 소정의 공극(空隙)으로 대향하여, 패널 스위치가 구성되어 있다.
이와 같이 구성된 패널 스위치가 전자 기기의 조작부에 장착됨과 함께, 복수의 고정 접점 6A와 6B가 리드선(도시하지 않음) 등을 통하여, 기기의 전자 회로(도시하지 않음)에 접속된다.
도 7은 종래의 패널 스위치가 가압되었을 때의 단면도이다. 도 7에 있어서, 감압 도전 시트(4) 상면을 가압 조작하면, 감압 도전 시트(4)가 하방으로 휘어, 입경이 큰 입자 3A나 3B가 분산된 개소의 저항체층(2) 하면이, 고정 접점 6A와 6B에 접촉한다. 그리고, 이전의 저항체층(2)를 통하여, 고정 접점 6A와 6B가 전기적으로 접속된다.
더 가압력을 가하면, 입자 3A나 3B보다 입경이 작은 입자 3C나 3D가 분산된 개소의 저항체층(2) 하면도 고정 접점 6A와 6B에 접촉하므로, 저항체층(2)의 접촉 개소가 증가하여 고정 접점 6A와 6B 사이의 저항값이 변화된다.
도 8은 종래의 패널 스위치에 있어서의 가압력에 대한 저항 특성도이다. 도 8에 있어서, 가압력의 증가에 수반하여, 입경이 다른 복수의 입자(3)에 의해 요철 형상으로 형성된 저항체층(2) 하면에 있는 고정 접점(6A, 6B)으로의 접촉 면적이 증가한다. 따라서, 작은 가압력에서는 저항값이 크고, 큰 가압력에서는 저항값이 작아져, 도 8의 저항 특성도에 나타내는 곡선 A와 같이, 가압력에 따라 점차 변화하는 저항 특성이 얻어진다.
그리고, 이러한 전기적 접속이나, 가압력에 따라 변화하는 저항값을 전자 회로가 검출하여, 예를 들면, 표시 도면에 표시된 커서나 포인터의 이동 속도가 변화하는 등의 기기의 다양한 기능의 조작이 행해지도록 구성되어 있다. 또한, 이 패널 스위치에 관련된 선행 기술 문헌 정보로서는, 예를 들면, 일본 공개특허 공보 2008－311208호가 있다.
도 9a, 9b는 가압 조작을 반복한 후의 종래의 패널 스위치의 확대 단면도이다.
감압 도전 시트(4)의 저항체층(2) 내에 분산된 입자(3)에 부드럽고 탄성 변형 가능한 것을 이용한 경우, 가압 조작시 마다, 가해지는 가압력에 의해 저항체층(2)이 고정 접점 6A와 6B로 눌려져, 입자(3) 및 이 주위의 저항체층(2)이 탄성 변형을 반복한다. 가압 조작을 수십만회 혹은 백만회 전후로 반복한 후에는, 도 9a에 나타내는 바와 같이, 입자(3)의 주위의 저항체층(2A)이 팽창 변형된다. 팽창 변형된 만큼만 고정 접점 6A와 6B 사이의 거리가 길어지기 때문에, 도 8의 곡선 B에 나타내는 바와 같이, 동일한 가압력을 가해도 당초의 곡선 A보다도 큰 저항값으로 변동되어 버리는 경우가 있다.
이에 반해, 입자(3)에 단단한 강성의 것을 이용한 경우에는, 가압 조작시 마다, 저항체층(2) 하면이 입자(3)에 의해 고정 접점 6A와 6B로 눌려져, 가압 조작을 반복한 후에는, 도 9b에 나타내는 바와 같이, 입자(3) 하방의 저항체층(2B) 하면이 거의 평탄해진다. 이 때, 고정 접점 6A나 6B와의 접촉 면적이 커지기 때문에, 도 8의 곡선 C에 나타내는 바와 같이, 동일한 가압력을 가해도 당초의 곡선 A보다도 작은 저항값으로 변동되어 버리는 경우가 있다.
이와 같이, 상기 종래의 감압 도전 시트 및 이것을 이용한 패널 스위치에 있어서는, 가압 조작을 수십만회 혹은 백만회 전후로 반복했을 때, 가압력에 따른 저항값 변화에 변동이 생기는 경우가 있기 때문에, 이러한 변동을 예상하여 전자 회로에 의한 저항값의 검출을 행할 필요가 있다.
본 발명은, 가압 조작을 반복한 후에도 저항값의 변동이 적고, 확실한 조작이 가능한 감압 도전 시트, 및 이것을 이용한 패널 스위치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 필름 형상의 기재의 하면에 저항체층을 형성함과 함께, 이 저항체층 내에 평균 입경이 다른 연질 입자와 경질 입자를 분산시켜 감압 도전 시트를 구성한 것이다.
이러한 구성에 의해, 저항체층 내에 분산된 탄성 변형 가능한 연질 입자와 강성의 경질 입자에 의해, 가압 조작을 반복한 경우에도 저항값의 변동이 적어지기 때문에, 확실한 조작이 가능한 감압 도전 시트를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 실시의 형태에 대해서, 도 1~도 5를 이용하여 설명한다. 또한, 이들 도면 중 단면도는, 구성을 알기 쉽게 하기 위해서 두께 방향의 치수를 확대해서 나타내고 있다. 또, 배경 기술의 항에서 설명한 구성과 동일 구성인 부분에는 동일 부호를 붙이고, 상세한 설명을 간략화한다
(실시의 형태 1)
도 1은 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치의 단면도이다. 도 1에 있어서, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리카보네이트, 폴리이미드 등의 필름 형상이며 가요성을 갖는 두께 25~200μm의 기재(11)의 하면에는, 시트 저항값 50Ω~30kΩ／□의 저저항체층(12)이, 카본 가루를 분산시킨 페놀나 에폭시, 페녹시, 불소 고무 등의 합성 수지에 의해 형성되어 있다. 또한, 저저항체층(12)은 상기한 것 외에, 시트 저항값 수Ω~수10Ω／□ 전후의, 폴리에스테르나 에폭시 등에 은이나 카본 등을 분산시킨 것을 이용해도 되고, 또, 기재(11)와 저저항체층(12) 사이에, 저저항체층(12)보다도 낮은 시트 저항값 수Ω~수10Ω／□ 전후의, 폴리에스테르나 에폭시 등에 은이나 카본 등을 분산시킨 층이 형성되어 있어도 된다.
그리고, 저저항체층(12)의 하면에 겹쳐 형성된 고저항체층(13)이, 카본 가루를 분산시킨 합성 수지에 의해, 시트 저항값 50kΩ~5MΩ／□, 두께 1~50μm로 형성되어 있다. 이 고저항체층(13) 내에는, 평균 입경 1~100μm의 구형상이며, 우레탄이나 아크릴, 나일론, 실리콘, 올레핀 등의 쇼어 A 경도 30~90HS인 평균 입경이 큰 연질 입자(14)와, 유리나 알루미나, 지르코니아 등의 비커스 경도 500~1800HV인 평균 입경이 작은 경질 입자(15)가 포함되어 있다. 연질 입자(14)와 경질 입자(15)는 10~80 중량% 분산되어, 고저항체층(13) 하면을 요철 형상으로 형성하고 있다.
이와 같이 구성된 감압 도전 시트(16)는, 기재(11)에 저저항체층(12)을 스크린 인쇄에 의해 형성한 후, 이것에 겹쳐서, SUS300~100 메쉬의 판을 이용하여 스크린 인쇄에 의해, 연질 입자(14)나 경질 입자(15)가 분산된 고저항체층(13)을 형성하여 제작된다.
기판(5)은, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리카보네이트 등으로 필름 형상으로, 또는, 종이 페놀이나 유리 첨가 에폭시 등으로 판형상으로 형성되어, 감압 도전 시트(16) 하면에 배치되어 있다. 또, 감압 도전 시트(16) 하면에는, 은이나 카본, 구리박 등으로 만들어진 복수의 고정 접점(6A, 6B)이 0.02~0.2mm 전후의 간극을 두고 형성되어 있다.
감압 도전 시트(16)와 기판(5) 사이에는, 고정 접점(6A, 6B)을 둘러싸도록 폴리에스테르나 에폭시 등의 절연 수지에 의해 스페이서(7)가 형성되어 있다. 그리고, 고저항체층(13) 하면과 고정 접점(6A, 6B)은, 10~100μm 전후의 공극으로 대향하고 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치가 전자 기기의 조작부에 장착됨과 함께, 복수의 고정 접점 6A와 6B가 리드선(도시하지 않음) 등을 통하여, 기기의 전자 회로(도시하지 않음)에 접속된다.
도 2는 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치가 가압되었을 때의 단면도이다. 도 2에 있어서, 감압 도전 시트(16) 상면을 가압 조작하면, 감압 도전 시트(16)가 하방으로 휘어, 평균 입경이 큰 연질 입자(14A, 14B)를 분산시킨 개소의 고저항체층(13) 하면이, 고정 접점(6A, 6B)에 접촉한다. 즉, 고저항체층(13)과 저저항체층(12)을 통하여, 고정 접점 6A와 6B가 전기적으로 접속된다.
더 가압력을 가하면, 연질 입자(14A, 14B)보다 평균 입경이 작은 경질 입자(15A, 15B)를 분산시킨 개소에 대응하는 고저항체층(13) 하면도 고정 접점(6A, 6B)에 접촉한다. 그 때문에, 이것에 의해 고정 접점 6A와 6B 사이의 저항값이 변화된다.
도 3은 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 패널 스위치에 있어서의 가압력에 대한 저항 특성도이다. 도 3에 있어서, 가압력의 증가에 수반하여, 평균 입경이 다른 복수의 연질 입자(14)나 경질 입자(15)에 의해 요철 형상으로 형성된 고저항체층(13) 하면에 있는 고정 접점(6A, 6B)으로의 접촉 면적이 증가한다. 따라서, 작은 가압력에서는 저항값이 크고, 큰 가압력에서는 저항값이 작아져, 도 3의 저항 특성도에 나타내는 곡선 A와 같이, 가압력에 따라 점차 변화하는 저항 특성이 얻어진다.
그리고, 이러한 전기적 접속이나, 가압력에 따라 변화하는 저항값을 전자 회로가 검출하여, 예를 들면, 표시 도면에 표시된 커서나 포인터의 이동 속도가 변화하는 등의 기기의 다양한 기능의 조작이 행해지도록 구성되어 있다.
여기서, 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 패널 스위치에 있어서는, 이상과 같은 가압 조작이 수십만회 혹은 백만회 전후로 반복된 경우에도, 고정 접점(6A, 6B)과 접촉 분리하는 고저항체층(13) 내에는, 평균 입경이 다른 연질 입자(14)와 경질 입자(15)가 분산되어 있기 때문에, 이 탄성 변형 가능한 연질 입자(14)와 강성의 경질 입자(15)에 의해, 고저항체층(13)의 팽창 변형이나 하면의 평탄화를 막는다. 따라서, 고정 접점 6A와 6B 사이의 저항값의 변동이 적다.
또한, 고저항체층(13) 내로의 연질 입자(14)와 경질 입자(15)의 분산량은, 상기 서술한 바와 같이 10~80 중량%의 범위에서 선택 가능하다. 그러나, 40 중량% 이하인 경우에는 고저항체층(13)의 표면 면적이 커져 버리고, 60 중량% 이상의 경우에는 연질 입자(14)나 경질 입자(15)가 고저항체층(13) 내에서 겹쳐 밀집되어 버린다. 따라서, 고저항체층(13)의 표면을 균일하게 메우는 분산량으로서는, 40~60 중량%가 바람직하다.
또한, 상기 서술한 바와 같이, 연질 입자(14)의 평균 입경을 경질 입자(15)의 평균 입경보다도 크게 형성함으로써, 평균 입경이 큰 연질 입자(14)에 의해 가압 조작시의 충격을 완화할 수 있다. 따라서, 가압 조작을 반복한 후의 저항값의 변동을 보다 적게 하여, 확실한 조작을 행할 수 있다.
또한, 연질 입자(14)나 경질 입자(15)의 입경도, 상기 서술한 바와 같이 평균 입경 1~100μm의 범위에서 선택 가능하다. 그러나, 두께 1~50μm의 고저항체층(13) 내에 균일하게 분산시키려면 1~30μm 전후의 평균 입경이 바람직하고, 또한, 경질 입자(15)의 평균 입경 5~15μm에 대해서, 연질 입자(14)의 평균 입경 10~25μm와의 조합이 보다 바람직하다.
또, 고저항체층(13) 내에서의 연질 입자(14)와 경질 입자(15)의 분산비는, 1 ：9~9：1 사이에서 다양한 비율의 조합이 가능하다. 그러나, 통상, 연질 입자(14)의 입경이 큰 경우에는 경질 입자(15)를 많이 분산시키고, 연질 입자(14)의 입경이 작은 경우에는 경질 입자(15)의 분산량을 적게 하는 것이 바람직하다.
또한, 저저항체층(12)을 없애고, 연질 입자(14)와 경질 입자(15)를 분산시킨 고저항체층(13) 만을 기재(11) 하면에 직접 형성한 구성으로 해도, 본 발명의 실시는 가능하다. 그러나, 상기 서술한 바와 같이, 기재(11) 하면에 저저항체층(12)과 고저항체층(13)을 겹쳐 형성함으로써, 매끄럽고 안정된 저항값 변화를 얻을 수 있다. 즉, 도 2에 나타낸 바와 같이, 가압력이 작고, 평균 입경이 큰 연질 입자(14A, 14B) 하방의 고저항체층(13) 하면이 고정 접점(6A, 6B)에 접촉한 상태에서는, 고정 접점 6A와 6B 사이의 저항값은, 연질 입자 14A와 14B 사이의 고저항체층(13)의 저항값과 저저항체층(12)의 도체 저항값의 합으로 되어 있다.
이에 반해, 더 가압력이 가해져, 평균 입경이 작은 경질 입자(15A, 15B) 하방의 고저항체층(13) 하면도 고정 접점(6A, 6B)에 접촉한 상태에서는, 이전의 고저항체층(13)의 저항값과 저저항체층(12)의 도체 저항값의 합에는, 경질 입자 15A와 15B 사이의 도체 저항값의 합이 병렬로 더해진다. 따라서, 고정 접점 6A와 6B 사이의 저항값이 작은 저항값이 된다.
이와 같이, 가압력의 증가에 의해, 요철 형상으로 형성된 고저항체층(13) 하면에 있는 고정 접점(6A, 6B)으로의 접촉 면적이 증가함에 수반하여, 이들 사이의 시트 저항값이 다른 고저항체층(13)의 저항값과 저저항체층(12)의 도체 저항값의 합이 병렬로 가산되어 간다. 그러므로, 도 3의 저항 특성 곡선 A에 나타낸 바와 같이, 매끄럽고 안정된 저항값 변화를 얻을 수 있다. 여기에, 상기에 설명한 기재(11) 하면에 저저항체층(12)과 고저항체층(13)의 2층을 겹친 구성인 것에 있어서, 기재(11)와 저저항체층(12) 사이에, 저저항체층(12)보다도 낮은 시트 저항값의 층을 더 형성한 3층 구성인 것으로 하면, 보다 매끄러운 저항값 변화가 얻어지는 것으로 할 수 있다.
또한, 이상의 설명에서는, 저저항체층(12)의 시트 저항값을 50Ω~30kΩ／□, 고저항체층(13)의 시트 저항값을 50kΩ~5MΩ／□로 하여 설명했다. 그러나, 저저항체층(12)은 50Ω~10kΩ／□, 고저항체층(13)은 100kΩ~1MΩ／□의 시트 저항값으로 하는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 다른 패널 스위치의 단면도이다. 도 4에 있어서, 기재(11) 하면의 저저항체층(12) 하면의 중앙부 외주에는 스페이서(7A)가 형성되어 있다. 또, 이 저저항체층(12) 중앙부 하면과 스페이서(7A) 하면에, 연질 입자(14)와 경질 입자(15)를 분산시킨 고저항체층(13)이 겹쳐 형성되어 있다. 그리고, 기판(5)의 중앙부 상면에는 원 형상의 고정 접점(6C)이, 이 외주에 대략 링형상 또는 편자형상의 고정 접점(6D)이 각각 형성되어 있다.
이 고정 접점(6D) 상에, 스페이서(7A) 하면의 고저항체층(13)이 올려지거나 또는 접착 접속된다. 또, 고저항체층(13)의 중앙부 하면과 고정 접점(6C)이 대향하고 있다.
이와 같이 구성된 패널 스위치라도, 도 1에 나타내는 패널 스위치와 동일한 효과가 얻어진다.
도 5a~5c는, 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치에 형성된 고정 접점의 부분 평면도이다. 도 5a에 있어서, 원 형상의 고정 접점(6C)과 링형상의 고정 접점(6D)이, 동심원 상에 배치되어 있다. 도 5b에 있어서, 고정 접점(6E, 6F)은 반원 형상이다. 도 5c에 있어서, 원호 형상의 2개의 고정 접점(6G)의 사이에 서로 맞물리는 빗살형상의 고정 접점 6H와 6J가 배치되어 있다.
이와 같이 다양한 형상의 고정 접점을, 본 발명의 패널 스위치에 형성할 수 있다.
이상과 같이, 본 실시의 형태 1에 의하면, 필름 형상의 기재(11)의 하면에 저저항체층(12)이나 고저항체층(13)을 형성하고, 이 고저항체층(13) 내에 평균 입경이 다른 연질 입자(14)와 경질 입자(15)를 분산시킴과 함께, 이 고저항체층(13) 하면에, 복수의 고정 접점(6A, 6B)을 배치한다. 이러한 구성에 의해, 가압 조작을 반복한 후에도 저항값의 변동이 적고, 확실한 조작이 가능한 감압 도전 시트(16), 및 이것을 이용한 패널 스위치를 얻을 수 있다.
본 발명에 의한 감압 도전 시트 및 이것을 이용한 패널 스위치는, 저항값의 변동이 적고, 확실한 조작이 가능한 것을 얻을 수 있어, 각종 전자 기기의 조작용으로서 유용하다.
도 1은 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치가 가압되었을 때의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 패널 스위치에 있어서의 가압력에 대한 저항 특성도이다.
도 4는 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 다른 패널 스위치의 단면도이다.
도 5a는, 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치에 형성된 고정 접점의 부분 평면도이다.
도 5b는, 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치에 형성된 고정 접점의 부분 평면도이다.
도 5c는, 본 발명의 실시의 형태 1에 있어서의 패널 스위치에 형성된 고정 접점의 부분 평면도이다.
도 6은 종래의 패널 스위치의 단면도이다.
도 7은 종래의 패널 스위치가 가압되었을 때의 단면도이다.
도 8은 종래의 패널 스위치에 있어서의 가압력에 대한 저항 특성도이다.
도 9a는 가압 조작을 반복한 후의 종래의 패널 스위치의 확대 단면도이다.
도 9b는 가압 조작을 반복한 후의 종래의 패널 스위치의 확대 단면도이다.

Claims (4)

  1. 필름형상의 기재와,
    상기 기재 하면에 형성된 저항체층을 구비하고,
    상기 저항체층 내에 평균 입경이 다른 연질 입자와 경질 입자가 분산된, 감압(感壓) 도전 시트.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연질 입자의 평균 입경이 상기 경질 입자의 평균 입경보다도 큰 것을 특징으로 하는 감압 도전 시트.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 저항체층은,
    상기 기재 하면에 형성된 저저항체층과,
    상기 저저항체층 하면에 겹쳐 형성된 고저항체층을 구비하고,
    상기 고저항체층 내에 상기 연질 입자와 상기 경질 입자가 분산된, 감압 도전 시트.
  4. 청구항 1에 기재된 감압 도전 시트의 상기 저항체층 하면에, 복수의 고정 접점이 배치된, 패널 스위치.
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